材料力学性能 (1)
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工程材料力学性能复习重点
选择:20 填空:20 名词解释:10 简答计算:50
一.选择题(10道从下面抽,10道英语出题)
1.材料力学性能研究的问题不涉及(物理问题)。
2.工程材料在使用过程中(弹性变形)是不可避免的。
3.工程构件生产过程(提高)塑性,(降低)强度。
4.工程构件使用过程(降低)塑性,(提高)强度。
5.断裂力学解决(含缺陷材料)抗断裂方面的问题。
6.拉伸试样直径一定,标距越长则测出的抗拉强度值(越低)。
7.拉伸试样直径一定,标距越长则测出的延伸率(越低)
8.拉伸试样直径一定,标距越长则测出的断面收缩率(不变)。
9.拉伸试样的标距长度I 0应满足关系式(I 0=5.650A 或I 0=10d 0)。
10.均匀变形阶段,金属的伸长率与截面收缩率通常满足关系式(δ=ψ/(1-ψ))。
11.长材料甲δ10=18%,短材料乙δ5=18%,则两种材料的塑性(甲>乙)。
12.表征脆性材料的力学性能的参量是(E )、(σb )。
13.在设计时用来确定构件截面大小的机械性能指标(σb ,σ0.2)
14.10mm 直径淬火钢球,加压3000kg ,保持30s ,测得布氏硬度为150的正确表达方式为(150HBS10/3000/30)。
15.(韧窝断口)是非脆性断裂。
16.裂纹体变形的最危险形式是(张开型)。
17.表示的是(持久强度)。
18.晶粒度越小,耐热性(越差)。
19.真空应力应变曲线在拉伸时位于工程应力应变曲线的(左上方)。
20.若材料的断面收缩率小于延伸率,则属于(低塑性)材料
21.材料的弹性常数是(E )、(G )、(ν)。
22.影响弹性模量最基本的原因是(点阵间距)。
23.加载速率不影响材料的(弹性)。
24.机床底座用铸铁制造的主要原因是价格(低),内耗(高),模量(大)。
25.多晶体金属塑性变形的特点是(不同时性,不均匀性,相互协调性)。
26.细晶强化不适用于(高温)
27.位错增殖理论可用于解释(屈服现象)和(形变强化)。
28.应力状态软性系数最大的是(压)。
29.工程测硬度最常用(压入法)。
30.同种材料的(布氏硬度)和(维氏硬度)可以相互参比。
26.与抗拉强度之间存在相互关系的是(布氏硬度)。
27.材料失效最危险的形式是(断裂)。
28.解理断裂是(穿晶断裂)。
29.(韧窝断口)是韧性断裂。<同13>
30.双原子模型计算出的材料理论断裂强度比实际值高出一个数量级,是因为(实际材料有缺陷)。
31.韧性材料在(增大加载速度)的条件下可能变成脆性材料。
32.在实验中不同材料的(冲击)性能指标可比性差。
a 200σ600103MP
33.在实验中(有机高分子)材料会出现粘弹性。
34.Griffith强度理论适用于(陶瓷)。
35.理论强度理论适用于(晶须)。
36.材料疲劳极限的测试通常使用(对称循环)载荷。
37.为提高材料的疲劳寿命可(引入表面压应力)。
38.疲劳裂纹最容易在材料的(表面)产生。
39.工程上产生疲劳断裂时的应力水平一般都比条件屈服强度(低)。
二.填空(前五个是老师说的必考的,后面是个人觉得会考的,仅供参考)1.材料科学是研究成分(composition)、组织(structure)、工艺(process)、性能(properties)之间关系的科学。
2.退火态低碳钢静拉伸断裂(杯锥状断口)属于切断、穿晶断裂、韧性断裂、微孔聚集型断裂
3.低碳钢拉伸试验的四个阶段:弹性变形阶段、不均匀屈服塑性变形阶段、均匀塑性变形阶段、不均匀集中塑性变形和断裂阶段。
3.塑性变形的基本方式为滑移、孪生、(三个空就再加个扭折)
4.塑性变形的基本特点:各晶粒变形的不均匀性和不同时性;各晶粒变形的相互协调性
5.机件的三种主要失效形式:磨损、腐蚀、断裂,其中断裂的危害最大
6.大多数材料的断裂过程包括:裂纹的形成与扩展
7.韧性断裂宏观断口呈杯锥型,由纤维区、放射区和剪切唇三个区域组成,即断口特征三要素。纤维区越大塑性越好。
8.解理断裂三个阶段:塑性变形形成裂纹、裂纹在同一晶粒内初期长大、裂纹穿过晶界向相邻晶粒扩展
9.解理断裂的基本微观特征:解理台阶、河流花样、舌状花样。河流花样是重要的
10.微孔聚集断裂过程包括微孔成核、长大、聚合、直至断裂。
11.韧窝是微孔聚集型断裂的基本特征。
12.τmax与σmax的比值称为应力状态软性系数α。α越大应力状态越软,金属越易产生塑性变形和韧性断裂。反之,α越小,试样最大正应力分量越大,应力状态越硬,金属越不易产生塑性变形和韧性断裂。
13.扩展裂纹三种形式:张开型裂纹扩展、滑开型裂纹扩展、撕开型裂纹扩展。张开型裂纹扩展最危险,容易引起脆断。
14.典型疲劳断口形貌:疲劳源、疲劳区、瞬断区
15.氢在金属中的存在形式:间隙原子、氢分子、氢化物
16.氢致延滞断裂三个阶段:孕育阶段、裂纹亚稳扩展阶段以及失稳扩展。
17.磨损按机理分类:黏着磨损、磨粒磨损、冲蚀磨损、疲劳磨损、磨蚀磨损、微动磨损。
18.解除疲劳破坏分麻点剥落、浅层剥落、深层剥落
19.蠕变三个阶段:减速蠕变阶段、恒速蠕变阶段、加速蠕变阶段
20.疲劳裂纹扩展门槛值:△Kth表示材料阻止疲劳裂纹开始扩展的性能
三.名词解释
1.弹性比功:又称弹性比能,应变比能,表示金属材料吸收弹性变形功的能力一般可用金属开始塑性变形前单位体积吸收的最大弹性变形功表示。