工程训练-3.锻压

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工程训练-第1篇-第3章 锻压
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使坯料完成主要变形的工序称为基本工序, 常用的有镦粗、拔长、冲孔、扩孔、弯曲、切割、 扭转、错移和锻接等.
2.辅助工序
为方便基本工序的操作,先对坯料进行少 量的变形,如压肩、压钳口、倒棱等；
3.精整工序
为使锻件尺寸、表面合格,基本工序后应
用的工序,如校正、滚圆、表面平整等。
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§6 压力加工新工艺简介
一、精密模锻
通常是在普通设备上进行的精密模锻.
其锻件的尺寸精度可达IT10左右;
表面粗糙度Ra值为3.2μ m～1.6μ m 。
工艺的特点是：坯料的要求比普通模
锻高；采用在保护性气氛下的加热;锻造流线分
布合理 2020/1/22
压力加工,又称：压力加工,塑性加工,利
用金属的塑性,使其改变形状、尺寸和改善性能、
获得型材、棒材、板材、线材或锻压件的加工方
法。
与其他方法相比压力加工有优点：
1.力学性能好
相对普通铸铁件
锻造流线更增强工件强度。
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2.节约金属工程训练-第1篇-第3章 锻压
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指,轧制、冲压、模锻等;(自由锻无此优 点)。
第三章 锻 压
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教学基本要求
1.了解压力加工中锻压生产的工
艺过程及其特点。
2.着重了解自由锻造的基本工序，
并进行操作练习。
3.了解冲压的工艺特点和应用范
围。
4.初步了解自由锻件的结构工艺
性。 2020/1/22
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§1概 述
1.制件复杂废料少； 2.精细光滑互换好； 3.刚强较高节省料； 4.易于控制效率高； 5.大批生产成本低.
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一、压力机与冲模
1.压力机
压力机是一种能使滑块作往复运动,并按 所需方向给模具施加压力的机器,是冲压的基本 设备。
按其床身结构不同有开式和闭式两种压 力机。
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(℃火) 色 黄白色 淡黄
深黄
桔黄
温度
1300
1200
1100
1000
火色 淡 红 樱 红 暗 红 暗 褐
温度
900
800
700 600以下
2.加热方法与加热设备
[实习现场将详述] 2020/1/22
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§3 自由锻
一、常用自由锻工具与设备
【在实习现场结合实物详述】 二、自由锻工艺过程 自由锻是只用简单的通用性工具,或在 锻造设备的上,下砧间直接使坯料变形而获得所 需的几何形状及内部质量锻件的方法
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,力学性能好;精密模锻所用的设备应具有顶 出锻件的装置。
二、粉末锻压
粉末锻压是将金属粉末和粘结剂混合后压制为 预制坯,并在高温下烧结,再用烧结体作为锻压毛 坯热锻成形的锻造方法。
也可直接将材料粉末热压成形,再经高温烧结而 成。
其他锻压新工艺请参见电教片
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锤上模锻适用于中小型锻件的大批量生
产。
锤上模锻的锻模结构:沿模膛四周有飞边 槽,对通孔锻件锻后留有冲孔连皮.
2.胎模锻是自由锻设备上使用可移动模 具生产模锻件的一种锻造方法.
介于自由锻和模锻之间的锻造方法。 2020/1/22
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§5 冲 压
使板料经分离或成形而得到制件的工艺统 称为冲压。冲压特点是：
§4 模 锻
模锻利用模具使毛坯变形而获锻件的锻造 方法.
模锻按使用的设备不同分为锤上模锻、曲 柄压力机上模锻、平锻机上模锻及摩擦压力机上 模锻等。
其中锤上模锻是常用的模锻方法。
1. 锤上模锻
模锻特点：
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(1)与自工程由训练锻-第1篇相-第3比章 锻，压 生产率高；
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(2)锻件形状较复杂,尺寸精度高; (3)切削余量小,材料利用率高； (4)操作简单及模具费用高等特点
图示为开式压力机,闭式压力机最大吨位 达40000kN
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2.冲模 工程训练-第1篇-第3章 锻压
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单工序模(简单模)、复合模和连续模(级进 模)
二、冲压基本工序
冲压工序可分为分离和成形工序。详见下表：
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锻件由始锻温度到终锻温度的温度区间 称为锻造温度范围 .常用钢材锻造温度见下表：
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生产时坯料的温度可通过仪表来测定,但实
践中都由锻工用观察金属坯料火色的方法来确定,
即火色鉴别法。
下表为碳钢火色与加热温度的对应关系
(一) 自由锻特点：
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1.工具简单,通用性好; 2.操作灵活适应广泛； 3.大型锻件唯一方法。 (二)自由锻工序 锻造时,锻件的形状是通过各种变形工序
将坯料逐步锻成的。 自由锻的工序按其作用不同分为： 基本工序、辅助工序和精整工序三类。 1.基本工序
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(三)自由锻工艺规程 1.自由锻工艺规程
工艺规程的拟定过程,首先根据零件的形 状、尺寸、技术要求及生产条件,绘制锻件图;然 后、计算坯料的质量和尺寸;确定变形工序及工 具;选择设备；确定加热和冷却规范等并要填写 工艺卡片。
2.自由锻工艺卡片 2020/1/22 单件小批生产工程的训练齿-第1篇轮-第3坯章 锻自压 由锻工艺如图所11
3.生产率高(自由锻除外)
4.适应性广
质量、尺寸大小约束少；对重载荷、强而 韧的工件是基本选择。
但不宜制造内腔形状复杂件。
常见的压力加工方法有：
1.轧制； 2.拉拔； 3.挤压；
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4.工自程训由练-第锻1篇-第；3章5锻.压模锻； 6.冲压。4
§2 金属的加热和冷却
1.热的目的和加热规范 锻造时加热的目的是提高金属的塑性,降 低变形抗力,即提高金属的锻造性能。 开始锻造时坯料的温度称为始锻温度； 坯料经过锻造成形,在停锻时锻件的瞬时 温度称为终锻温度。