焊接作业安全培训讲义.pptx
《电焊工安全培训》PPT课件
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩, 过滤空气中的粉尘和有害物质, 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时, 应选用防毒面具,防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
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防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服,避免火花飞溅引燃衣物, 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽,确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损,正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩,具有 防飞溅、防弧光等功能,保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜,保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能,推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
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03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业,避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域,确保与其他 工种或设备保持安全距离,减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线,提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好,及时排除焊接产生的有害气体和烟尘,防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业,存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。
2024年焊工安全培训课件.
2024年焊工安全培训课件.一、教学内容1. 焊接安全基础知识焊接作业的危险因素识别(第1章)个人防护装备的正确选用与使用(第2章)2. 焊接作业现场安全管理焊接作业场所的安全要求(第3章)焊接设备的检查与维护(第4章)3. 特殊焊接作业的安全措施有限空间焊接作业的安全措施(第5章)高处焊接作业的安全措施(第6章)二、教学目标1. 掌握焊接作业中常见的危险因素及相应的预防措施。
2. 理解并能够正确选择使用个人防护装备,保障自身安全。
3. 能够执行焊接作业现场的安全管理措施,预防事故发生。
三、教学难点与重点教学难点:特殊焊接作业的安全措施实施,个人防护装备的正确使用。
教学重点:焊接作业场所的安全要求,焊接设备的检查与维护。
四、教具与学具准备教具:PPT课件,安全操作视频,实物模型。
学具:个人防护装备(防护眼镜、面罩、手套、防护服等),焊接设备。
五、教学过程1. 导入实践情景(5分钟)通过展示焊接作业现场的图片和视频,引出焊接作业中潜在的安全风险。
2. 焊接安全基础知识教学(15分钟)讲解第1章和第2章内容,识别危险因素,强调个人防护装备的重要性。
3. 现场安全管理讲解(20分钟)第3章和第4章,通过案例分析,强调焊接作业场所的安全要求,展示设备检查和维护流程。
4. 特殊焊接作业安全措施(15分钟)第5章和第6章,通过模拟情景,讲解特殊作业的安全措施。
5. 随堂练习(10分钟)案例分析,让学生判断现场操作的正误,并说明原因。
6. 互动环节(5分钟)学生试穿防护装备,模拟正确操作流程。
六、板书设计安全基础知识框架个人防护装备使用流程图焊接作业现场安全管理要点特殊焊接作业安全措施一览七、作业设计1. 作业题目:列举三种焊接作业中常见的危险因素,并简述预防措施。
描述正确佩戴个人防护装备的步骤。
分析一个焊接作业现场安全管理案例,提出改进意见。
2. 答案:(答案示例)高温、辐射、烟尘;预防措施:使用防护屏、通风、穿戴防护服等。
焊接、切割作业安全培训PPT课件
焊接、切割作业中的危险源识别
高温、火花和熔融金属
焊接和切割作业过程中会产生高温、火花和熔融金属,直 接接触这些物质可能导致烧伤和烫伤。
有害气体、粉尘和烟雾
焊接和切割作业过程中会产生有害气体、粉尘和烟雾,长 期吸入这些物质可能对作业人员的呼吸系统和心血管系统 造成危害。
机械伤害
焊接和切割设备在运行过程中可能存在机械伤害的风险, 如夹伤、割伤等。
对焊接、切割作业过程进 行记录和总结,分析存在 的问题和不足之处,提出 改进措施。
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焊接、切割作业事故案例分 析
焊接、切割作业事故案例概述易燃物 品上引发火灾。
事故案例二
某建筑工地在进行切割作业时, 由于防护措施不到位,导致工人 被割伤。
根据作业需求,准备好相应的 焊接、切割材料,并确保材料
质量合格。
焊接、切割作业中的安全操作
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遵循操作规程
严格遵守焊接、切割设备的操 作规程,确保作业过程安全可
控。
注意观察与调整
在焊接、切割过程中,密切观 察设备运行状况,及时调整参
数,避免出现异常情况。
防止烫伤和触电
在焊接、切割过程中,注意防 止烫伤和触电事故的发生,确
切割
利用热能、电能或化学能,通过金属 熔融来分离金属材料的工艺过程。常 见的切割方法包括火焰切割、等离子 切割、激光切割和水切割等。
焊接、切割作业的应用领域
制造业
焊接广泛应用于各种金属结构的 制造,如船舶、车辆、建筑等。 切割则用于金属材料的加工和改
造。
建筑业
焊接在建筑钢结构制造中广泛应用, 切割用于建筑材料的加工和改造。
焊接、切割作业事故原因分析
《焊工安全知识培训》课件
《焊工安全知识培训》课件一、教学内容本课件依据《焊工技能培训教材》第3章“焊工安全知识”展开,详细内容包括焊接作业的安全规章制度、个人防护装备的正确使用方法、焊接现场的安全隐患识别与预防、应急处理措施以及焊接作业后的安全检查。
二、教学目标1. 掌握焊接作业中的基本安全规章制度,增强安全意识。
2. 学会正确使用个人防护装备,降低作业中的安全风险。
3. 能够识别并预防焊接现场的安全隐患,提高自我保护能力。
三、教学难点与重点教学难点:焊接现场的安全隐患识别与预防、应急处理措施。
教学重点:个人防护装备的正确使用方法、焊接作业的安全规章制度。
四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、视频播放设备、安全操作流程图板。
2. 学具:个人防护装备(防护眼镜、防护手套、防护面罩、防护服等)、模拟焊接设备。
五、教学过程1. 导入:通过展示一起焊接事故案例,引发学生对焊接安全的重视。
2. 理论讲解:a. 焊接作业的安全规章制度。
b. 个人防护装备的选用与正确使用方法。
3. 实践操作:a. 学生分组,每组配备一套个人防护装备和模拟焊接设备。
b. 教师演示并指导学生正确穿戴个人防护装备。
c. 学生进行模拟焊接操作,教师巡回指导,纠正错误。
4. 随堂练习:学生根据所学知识,分析焊接现场安全隐患,并提出预防措施。
5. 例题讲解:讲解焊接事故案例分析,引导学生理解事故原因和预防方法。
六、板书设计1. 焊接安全知识框架图。
2. 个人防护装备使用流程图。
3. 焊接现场安全隐患及预防措施列表。
七、作业设计1. 作业题目:a. 简述焊接作业的安全规章制度。
b. 列举个人防护装备的正确使用方法。
c. 分析焊接现场安全隐患,并提出预防措施。
2. 答案:a. 安全规章制度:严格遵守焊接作业规程,确保作业环境安全;定期进行安全培训;发现安全隐患及时上报等。
b. 个人防护装备使用方法:根据焊接类型选择合适的防护装备;穿戴符合要求;正确佩戴面罩、眼镜、手套等。
焊接安全培训课程(PPT 48页)
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三、焊接与切割操作中常见触电事故的危害
1、电流对人体危害的三种形式
(1)电击:电击是由于电流通过人体内而造 成的内部器官在生理上的反应和病变。
(2)电伤:是电流对人体造成的外伤,如电 灼伤、电烙印、皮肤金属化等。
(3)电磁场生理伤害:是指在高频电磁场的 作用下,器官组织及其功能将受到损伤,主要 表现为神经系统功能失调,如头晕、头痛、失 眠、健忘、多汗、心悸、厌食等症状。
• (7)乙炔气瓶口着火时,设法立即关闭瓶阀,停止气体流出,
火即熄灭。
• (8)当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时,应停止供水或
与水脱离,再用干粉灭火器等灭火,禁止用水灭火。
• (9)乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭;乙炔瓶内丙
酮流出燃烧,可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器扑灭。如果气瓶 库发生火灾或邻近发生火灾威胁气瓶库时,应采取安全措施,将 气瓶移到安全场所。
节焊接安全
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9-1 金属焊接与切割作业安全用电
• 一、焊接与切割作业用电基本知识
1、电的基本概念 (1)电流和电路 电流的方向和大小不随时间变化的电流称为 直流电;电流的大小和方向随时间作周期性 变化的电流称为交流电。
电流的大小称为电流强度,电流强度简称为 电流,用I表示。电流常用的单位是安培(A) 或毫安(mA),即1A=1000mA
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2、有毒气体
(1)臭氧
( 2)氮氧化物
(3)一氧化碳 ((2)红外线(3)可见光线
4、噪声
5、放射性物质
焊接作业中,一般应采取哪些个人防护措施?
焊接作业时应穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、 口罩、面罩等防护用品,必要时可采用送风盔式面 罩。
• 二、焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施 • 1、通风防护措施 • 通风技术措施是消除焊接粉尘和有毒气体、
电焊工培训课件ppt课件完整版
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。
焊接安全培训课件PPT(共 44张)
焊工发生直接触电的原因:
① 更换焊条、电极和焊接过程中,焊工赤手或身体接触 到焊条、焊钳或焊枪的带电部分,而脚或身体其他部 位与地或焊件之间无绝缘防护。
电焊烟尘是焊条和母材金属熔化时产生的金属蒸气,在空 气中冷凝及氧化而形成的不同粒度的尘埃,其尘粒在5μm以下
,以气溶胶的形态漂浮于作业环境的空气中。
(2)焊接烟尘的危害
1)焊工尘肺 焊工尘肺是焊接烟尘、焊接过程中有毒气体被焊工吸入
超过一定量时,引起肺组织弥漫性、纤维化病变所致的疾 病。
2)锰中毒
3)金属烟热
5.用户至上、服务社会的质量意识
三、焊工职业守则
1)遵守国家政策、法律和法规;遵守企业的有关规章制度。 2)爱岗敬业,忠于职守,认真、自觉地履行各项职责。 3)工作认真负责,吃苦耐劳、严于律己。
4)刻苦钻研业务,认真学习专业知识,重视岗位技能训练, 努力提高劳动者素质。
5)谦虚谨慎,团结合作,主动配合工作。 6)严格执行焊接工艺文件和岗位规章,重视安全生产,保证
② 当焊工在金属容器、管道、锅炉、船舱或金属结构内 部施工时,没有绝缘防护或绝缘防护用品不合格。
③ 当焊工或辅助人员身体大量出汗,或在阴雨天中焊接 施工,或在潮湿地方进行焊接作业时,没有绝缘防护 用品或绝缘防护用品不合格而导致触电事故发生。
④ 在带电接线、调节焊接电流或带电移动焊接设备时, 容易发生触电事故。
在比较干燥而触电危害较大的工作环境中,我国规定安 全电压为36V。
在潮湿而触电危险性又较大的环境中,人体电阻按650Ω 考虑,人体允许电流为30mA,我国规定安全电压为12V。
焊接与热切割作业安全培训【共60张PPT】
器牢固连接,连接处应保持绝缘良好,而且接头不要超过两个。 (5)焊接电缆线要过马路或通道时,必须采取保护套等保护措施,严禁搭在气瓶、乙炔发生器或其它易燃物品的容器的
材料上。
(6)禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体搭接起来作电焊导线电 缆。
图例说明二
解图:职工有权拒绝违章指挥
第四十六条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存 在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥 和强令冒险作业。 生产经营单位不得因从业人员对本 单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违 章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或 者解除与其订立的劳动合同。
1、电流强度
2、电流通过人体的持续时间
3、电流频率
4、电流通过人体途径 5、人体的健康状接接触触电 1、单相触电 2、两相触电 3、电弧伤害
(二)间接接触触电
1、接地故障电流流入地点附近地面电位分布
2、接触电压及接触电压触电
3、跨步电压及跨步电压触电
焊机触电原因
焊条电弧焊的安全技术
1、对电焊机的安全要求 (1)电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求。
(2)电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符.特殊环境条件下,如在气温过低或过高、湿度过大、气压过 低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业,应使用适合特殊环境条件性能的电焊机,或采取必要的防护措施。
第五十一条 从业人员发现事故隐患或者其 他不安全因素,应当立即向现场安全生产 管理人员或者本单位负责人报告;接到报 告的人员应当及时予以处理。
释义:“安全第一、预防为主。”从 业人员处于安全生产的第一线,最有 可能及时发现事故隐患或其他不安全 因素。本条规定从业人员的报告义务 ,这也符合群众参与安全生产工作的 方针。从业人员发现事故隐患或者其 他不安全因素要报告的义务有两要求 :一是应立即报告,一是向现场安全 生产管理售货员或者本单位负责人报 告。这么要求可以防止隐患突发、事 态扩大,也有利于接到报告的人及时 处理。
特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件
第二节 电流对人体伤害的危险程度
电流对人体的伤害有三种:电击、电伤和电磁场生 理伤害。 • 电击——是指电流通过人体,破坏人体心脏、肺及 神经系统的正常功能。 • 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应 对人体的伤害,主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫 伤等。 • 电磁场伤害——是指在高频磁场的作用下,人会出 现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统 的症状。
3、渗碳体(Fe3C) 渗碳体—是铁和碳的化合物,其含碳量为6.69% 渗碳体硬度很高,约为800HBs(W),脆性很大,而 塑性和韧性几乎等于零。
4、珠光体(P)——F+ Fe3C 珠光体—铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 它是奥氏体在冷却到727℃的恒温下发生共析转变得 到的产物,因此,它只存在于727℃ 以下,其平均 含碳量为0.77%
完善, 接线错误, 造成触电事故。 • (6) 其他偶然因素, 如人体受雷击等。
第四节 防止触电的安全措施
• 1)安全制度 • (1) 在电气设备的设计、 制造、 安装、 运行
、 使用和维护以及专用保护装置等环境中, 要严 格遵守国家规定的标准和法规。 • (2) 加强安全教育, 普及安全用电知识。 • (3) 建立健全安全规章制度, 如安全操作规 程、 电气安装规程、 运行管理规程、 维护检修 制度等, 并在实际工作中严格执行。
触电分类 跨步电压触电 高压触电
二.焊机的保护性接地与接零
• 三相三线制:焊机必须装保护性接地装置。
• 三相四线制中性点接地的供电系统中:焊机必须 安装保护性接零装置。
• 接地装置埋入地下深度不小于1m,接地电阻应小于 4Ω。
• 在380V低压系统中,焊机接地电阻不得大于4Ω。
• 电焊机的二次线圈与焊件相接的一端必须接地或 接零(焊钳不应接地或接零)。凡在有接地或接 零装置的焊件上进行电焊时,应将焊件的接地线 (或接零线)暂时拆除,焊完后恢复。
电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)
设备性能要求
选用焊接设备时,应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数,确保设备满足焊
接工艺要求。
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设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查,确保设备完好无损,各部件 连接紧固。同时,还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养,包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等,以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时,应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ,防止发生触电事故。
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常见故障处理与应急措施
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常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
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焊接材料分类及选用原则
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焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类,如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等,选择合适的焊接材 料。
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材料储存、运输和保管要求
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储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放,并标识清晰 。
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解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度,强调执行的重 要性。
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从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务,强化安全意识。
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通过事故案例分析,引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。
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3、在高处进行焊接与切割作业时: 1)严禁站在油桶、木桶等不稳固或易燃的物品上进行作业。 2)作业开始前应对熔渣有可能落入范围内的易燃、易爆物 品进行清除,或采取可靠的隔离、防护措施,并设专人监护。 3)严禁随身携带电焊导线、气焊软管登高或从高处跨越, 应在切断电源和气源后用绳索提吊。 4)在高处进行电焊作业时,宜设专人进行拉合闸和调节电
4)严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带 电设备上进行焊接、切割与热处理作业。
5)在规定的禁火区内或在已贮油的油区内进行焊接、切割 与热处理作业时,必须严格执行该区安全管理的有关规定(办理 动火工作票,采取可靠安全措施,设专职监护人等)。
6)严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接与 切割。
6)高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保 险绳;传递物品时,严禁抛掷。
7)高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘,不得 骑坐在栏杆上,不得躺在走道板上或安全网内休息;不得站 在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。
8)高处作业时,点焊的物件不得移动;切割的工件、 边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落 的措施。
流等作业。
4、在金属容器及坑井内进行焊接与切割作业时: 1)金属容器必须可靠接地或采取其他防止触电的措施。 2)严禁将行灯变压器带入金属容器或坑井内。 3)焊工所穿衣服、鞋、帽等必须干燥,脚下应垫绝缘垫。 4)严禁在金属容器内同时进行电焊、气焊或气割作业。 5)在金属容器内作业时,应设通风装置,内部温度不得超 过40℃;严禁用氧气作为通风的风源。
4、文明施工要求: 1)施工场所应保持整洁,垃圾或废料应及时清除,做 到“工完、料尽、场地清”。 2)施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设 施严禁乱拆乱动。 3)施工人员应有成品保护意识,严禁乱拆、乱拿和乱
涂乱沫。
5、高处作业安全要求: 1)高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢 固可靠处;高处作业人员应衣着灵便。
一、焊接作业安规知识通用部分
1、作业人员必须接受安全交底,精神状态良好,对周 边环境熟悉。
2、进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保 护服装并正确佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带 钉的鞋,以及短袖上衣或短裤进入施工现场。严禁酒后进入 施工现场。
3、电源的使用: 1)电源设施必须完好,严禁私拉乱接电源,严禁将电线直接插入 插座内使用。 2)使用的电动工器具必须经检验合格,外壳、电缆无破损,有漏 电保护,使用前仔细检查,使用过程中正确操作。 3)电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材。发生电 气火灾时,应首先切断电源。 4)严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。 5)行灯的电压不得超过36V,潮湿场所、金属容器及管道内的行 灯电压不得超过12V。行灯应有保护罩,其电源线应使用橡胶软电缆。
焊接作业安全培训讲义
主要内容
第一部分:安规知识讲解 一、安规知识通用部分 二、安规知识专业部分 第二部分:“无违章年”宣贯 一、“无违章年”活动方案讲解 二、主要违章表现40条讲解
第一部分:安规知识讲解
电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 对火电施工各个项目、各个过程的施工作业安全要 求进行了详细的规定,这些规定都是在多年的施工 作业实践中通过血的教训一条一条总结出来的,是 我们从事电建施工作业的行为准则。
2、焊接作业环境和条件: 1)进行焊接、切割与热处理作业时,应有防止触电、爆炸 和防止金属飞溅引起火灾的措施,尤其是高空进行焊接、切割作 业,务必采取防止火花飞溅的措施。 2)在焊接、切割地点周围5m的范围内,应清除易燃、易爆 物品;确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。
3)对盛装过油脂或可燃液体的容器,应先用蒸汽冲洗,并 在确认冲洗干净后方可进行焊接或切割。施焊或切割时,容器盖 口必须打开,在容器的封头部位严禁站人。
6)在金属容器内进行焊接或切割作业时,入口处应设专人 监护,并在监护人伸手可及处设二次回路的切断开关。监护人应 与内部的工作人员保持联系,电焊作业中断时应及时切断焊接电 源。
7)在容器或坑井内作业时,作业人员应系安全绳,绳的一 端交由容器外的监护人勾挂住。
8)严禁将漏气的焊炬、割炬和橡胶软管带入容器内;焊炬、 割炬不得在容器内点火。在作业间歇或作业完毕后,应及时将气 焊、气割工具拉出容器。
6、交叉作业安全要求 1)交叉作业时,工具、材料、边角余料等严 禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。 2)严禁在吊物下方接料或逗留。起重工作区 域内无关人员不得逗留或通过;起吊过程中严禁任
二、焊接作业安规知识专业部分
1、个人防护要求:进行焊接、切割与热处理作业时,作业 人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防 护要求的劳动防护用品。
9)下坑井、隧道、深沟内作业前,必须先检查其内是否存 有可燃或有毒的气体,如有异常,应认真排除,在确认可靠后方 可进入作业。
10)下班时或作安全要求: 1)施工现场的电焊机应采用集装箱形式统一布置,保持通 风良好。电焊机及其外接头均应有相应的标牌及编号。 2)露天装设的电焊机应设置在干燥的场所并应有防护棚遮 蔽,装设地点距易燃易爆物品应有一定的安全距离。 3)电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。 4)电焊机一次侧电源线应绝缘良好,长度一般不得大于3m;
2)高处作业人员在从事活动范围较大(水平活动在以 垂直线为中心的1.5m半径范围内)的作业时,必须使用速 差自控器。
3)高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须 使用攀登自锁器。
4)高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆 放超过允许载荷的物件,施工用料应随用随吊。
5)上下脚手架应走斜道或梯子,不得沿脚手杆或栏 杆等攀爬。不得任意攀登高层构筑物。
7)严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m的范 围内进行焊接、切割与热处理作业。
8)不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业。如 确实需要时,应采取遮蔽雨雪、防止触电和防止火花飞溅的措施。
9)焊接、切割与热处理作业结束后,必须清理场地、消除 焊件余热、切断电源,仔细检查工作场所周围及防护设施,确认 无起火危险后方可离开。