石油化工过程讲义课件PPT(共30页)
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第六章-石油化学及炼制PPT课件
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综上所述，在常压系统关键是控制好温度在
温度发生波动时，最主要的调节手段是改变回流
比；在减压系统操作中，蒸汽压力的变化时造成
真空度波动的关键因素，必须注意调节。
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四 延迟焦化
绝大多数原油经过常减压蒸馏后，只 能提供30%左右的汽油、煤油和柴油等轻 质油品，必须采用化学加工的方法进行处 理。按化学加工过程有无催化剂存在，可 分为：热加工过程和催化加工过程。
主要特点：
A. 轻质油收率高，可达70~80%，比热裂解和延 迟焦化都高。
B. 气体产率为10~20%，其中主要是C3 、 C4， 烯烃含量可达50%以上，是优良的石油化工 原料和生产高辛烷值组分的原料。
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C. 汽油产率为30~60%，安全性好，辛烷值较 高。马达法辛烷值约70~80，高于直馏汽油、 热裂化汽油和焦化汽油。
的硅铝酸盐。通常用硅酸钠和偏铝酸钠在强碱水溶 液中合成的晶体，其主要成分为金属氧化物、氧化 硅、氧化铝和水。
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目前工业上应用的分子筛硅酸铝催化剂，
一般只含5~15%的分子筛，其余是硅酸铝载体。
分子筛催化剂具有裂化活性和氢转移活性高，
选择性好，稳定性高和抗金属能力强等优点。
中毒： 暂时中毒
1 反应原理
加氢裂化的技术关键是催化剂，目前工业上使 用的加氢催化剂以分子筛或硅酸铝为担体，以Ni 、 W 、Mo 、 Co或Pt 、 Pd为加氢组分的催化剂。 油品在H2和催化剂存在下，进行裂化、加氢和异 构化反应。
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高一化学石油的炼制PPT教学课件
4．石油的裂解 (1)概念 裂解是在石油化工生产过程中,采用比裂化更__高__ 的__温__度__,使长__链__烃__断__裂__成__短__链__烃__——乙烯、丙烯等
的加工过程。
(2)原料:_石__油__分__馏__产__品_。 (3)目的:获得_乙__烯__等烯烃。 (4)石油的裂解属于_化__学__的变化。
[开放探究] 1.(1)石油的分馏、裂化、裂解得 到的产品是纯净物吗？
(2)石油的分馏和裂化都能得到汽油,两者在组 成上有什么不同？
提示: (1)不是。石油的分馏、裂化、裂解得 到的产品仍是由各种不同烃组成的混合物。 (2)由分馏得到的汽油(又称直馏汽油)主要成分 多为饱和烃;而裂化得到的汽油(又称裂化汽油) 成分中含有不饱和烃。
2．石油的分馏 (1)原理:根据石油中不同物质的_沸__点__不同,采用 加热的方法,实现分离石油。 (2)分馏原料:经过_脱__水__、__脱__盐__后的原油。 (3)分馏目的:将石油进行一定程度的分离,得到 各种不同_沸__点__范__围_的烃,从而使不同的烃应用于 不同的领域。
(4)分馏产物:石油分馏的产物是混合物,其主要 产物有石__油__气__、__汽__油__、__煤__油__、__柴__油__、重油及沥 青等。
下列关于石油加工的叙述中,不正确的 是(双选)( ) A．石油分馏所得的产物是一种具有恒定沸点的 纯净物
B．石油裂化的目的是提高汽油等轻质油的量 C．石油裂解的原料是石油分馏产物,包括石油气 D．石油炼制过程都是化学变化的过程
石油分馏得到的是不同沸点范围的 产物,为混合物,故A错误,B、C正确;石油炼制 过程包括石油的分馏、裂化、裂解等,其中分 馏为物理变化,裂化、裂解为化学变化,故D错 误 1．乙烯和乙烷结构、性质的比较
石油化工产品讲义课件
− CHP
苯酚＋丙酮
▪ 1吨异丙苯
0.75吨苯酚＋0.46吨丙酮
− 生产1吨苯酚副产0.615吨丙酮
甲苯的生产工艺
石脑油
裂解汽油
加氢汽油
重石脑油
煤
煤焦油
粗甲苯
甲苯 甲苯 甲苯
甲苯的下游需求分布
国内甲苯的下游需求分布
5%
9%
20%
4%
4%
10%
农药生产 合成材料
28%
硝基甲苯等 医药
涂料染料 轻工
欧佩克国家产量分布情况
关于原油价格的假设（Bill Browder，引自2006.01.27财富杂志）
▪ Bill Browder，42岁，管理着一个40亿美元的基金，前年该基金增长 了81.5%，且从10年前创立以来奇迹般地增长了1780%。他提出了几种 假设：
▪ 沙特王室的倒台（似乎是一种荒唐的说法），这种情况可能导致原油 价格涨至 262美元/桶（可以类比，俄罗斯具有类似的能力）
催
化
裂
重
解
整
热裂化和催化裂化
常压蒸馏
原油脱盐脱水
分馏
石油气(C1~C4) 汽油(C5~C11)
煤油(C10~C16) 柴油(C15~C18) 重油
减压蒸馏
重油 减压分馏
重柴油 轻润滑油 中润滑油 重润滑油 渣油
裂化
在一定条件下，把分子量大, 沸点高的 烃断裂为分子量小、沸点低的烃的过程。
如：C16H34
▪ 如果伊朗政府使用OPEC 1973 使用过的方法，采取石油禁运。那将导 致国际原油价格翻番，达到131美元/桶
▪ 如果委内瑞拉进行石油禁运，那将导致原油价格上涨到111美元/桶
石油化工过程讲义课件(ppt 30页)
苯
对二甲苯
邻二甲苯 HD聚乙烯 乙二醇
苯乙烯
聚氯乙烯聚苯乙Biblioteka 聚丙烯丁苯橡胶甘油
C5馏分
苯酚 丙酮 正丁醇
辛醇
石油化工过程基本构成单元
石油化工的核心过程是乙烯生产过程，乙烯工程的规模决 定石油化工企业的生产规模。一般的石油化工过程由烯烃 装置、芳烃装置、聚合装置、化工合成装置等构成；
石油化工企业通常设立烯烃事业部、芳烃事业部、化工事 业部、橡胶塑料事业部和化纤事业部等生产机构。
大型精馏塔、大型反应器和 工业催化剂。
反应动力学，传质与分离
石油炼制基本包括：石油一次 加工、石油二次加工和石油产 品精制等三个基本过程
原油一次加工过程
原油的脱盐、脱水 常压蒸馏 减压蒸馏
原油一次加工基本属于物理过程，原料油在蒸馏塔里根据组 分的挥发性不同，分离出沸点范围不同的馏分（油品），这些馏 分有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是作 为后续加工装置的原料。
裂化反应和转化反应耦合
第一反应器采用常规催化裂化操作模式, 烃分子在高温、短接触 反应条件下生成气体、汽油、柴油和重油；
生成的汽油进入第二反应器, 在那里采用低温、长停留时间操作 条件, 使烯烃进行氢转移、异构化和烷基化等反应生成芳烃或异 构烷烃, 从而实现降低催化裂化汽油烯烃含量的目的。
裂化反应和转化反应
现有催化裂化过程仅是裂化 反应一维结构；
对于既要完成烃类的充分裂 化、又要促进能大幅度降低汽油 烯烃的氢转移反应则难免顾此失 彼。
具有裂化反应和氢转移反应 的二维反应结构, 可以满足裂化 反应和氢转移反应各自的需求。
若只有1套催化裂化装置, 且对汽
油降烯烃要求不高, 可采用单沉降器、
《石油化工简介》课件
塑料及合成橡胶产品
塑料及合成橡胶是石油经过聚合反应制得的，具有质轻、耐腐蚀 、绝缘性好等特点。
聚乙烯
聚乙烯是塑料的一种，主要用于包装材料、管道、容器等。
合成橡胶
合成橡胶是橡胶的一种，主要用于轮胎、胶管、胶带等。
化肥及农药产品
化肥及农药产品
化肥及农药是石油经过一 系列化学反应制得的，用 于提高农作物产量和防治 病虫害。
《石油化工简介》 ppt课件
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
目录CONTENTS
• 石油化工概述 • 石油的组成与性质 • 石油的提炼过程 • 石化产品的种类与用途 • 石油化工的环境影响与可持续发展
01
石油化工概述
石油化工的定义
石油化工是以石油和天然气为原料， 通过化学反应和加工技术制成石油化 工产品的过程。
催化裂化
总结词
催化裂化是一种将重质油品转化 为轻质油品的过程，通过催化剂 的作用降低裂化温度和压力。
详细描述
催化裂化是将重质油品在催化剂 的作用下，在较低的温度和压力 下进行裂化反应，转化为轻质油 品，如汽油、柴油等。
加氢裂化
总结词
加氢裂化是一种将重质油品转化为轻质油品的过程，通过加氢处理提高油品的 安定性和质量。
Байду номын сангаас
尿素
尿素是化肥的一种，含有 氮、磷、钾等元素，是常 用的氮肥之一。
农药
农药是用于防治农作物病 虫害的化学药品，如杀虫 剂、杀菌剂、除草剂等。
01
石油化工的环境影 响与可持续发展
石油化工的环境影响
01
空气污染
石油化工生产过程中会产生大量的废气，包括硫化物、氮氧化物、烃类
石油化工-PPT课件
“空中的死神 ”——酸雨
• 酸雨是怎样形成的？
SO2→H2SO3→H2SO4 NO2→HNO3
酸雨的危害有哪些？ 1.酸化土壤,使土壤养分流失并失去活性 2.酸化水资源,使鱼类减少甚至灭绝。 3.侵蚀建筑物、桥梁等 4.侵蚀国家保护文物
为防治酸雨 , 降低煤燃烧时向大气中 排放二氧化硫 , 工业上将生石灰和硫 煤混合燃烧 , 请写出此法“固硫”的 化学方程式:
煤炭的主要组成
煤直接作燃料——利用率低并污染环境
煤 的 综 合 利 用
煤的干馏 煤的气化
获得多种化工原料
获得洁净的燃料 煤的液化
物尽其用，保护环境
• 1、煤的组成及其综合利用
煤 的 综 合 利 用
干馏： 煤隔绝空气加强热使之分解的过程。
化学变化 产品：焦炭、煤焦油、焦炉煤气 气化： 将其转化成可燃性气体的过程 C(s)＋H2O(g) 液化：
B
B.石油裂化的原料是石油分馏产品,包括石油气
C.石油裂化的主要目的是获得更多汽油等轻质油
D.石油裂解的原料是石油分馏产品,包括石油气
（二）以煤、石油和天然气为原料生产合成材料
nCH2＝CH2 催化剂 [ CH2－CH2 ]n
聚乙烯
在聚乙烯中，n称为聚合度，表示高分子化合物 中的数目，n有的相同，有的不同，所以它是混 合物。单体为 CH2＝CH2 ,链节为-CH2－CH2- 。
产量较低 质量不高 无烯烃 产量高 质量高 有烯烃
直馏 汽油
裂化 汽油
能否用裂化汽油萃取溴水中的溴单质？
×
3、裂解--采用比裂化更高的温度使长链烃断裂成
各种短链的气态烃和少量液态烃。裂解是深度裂化。 裂解气：主要含乙烯、丙烯、丁二烯等
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单沉降器、单分馏塔FDFCC-A流程
石油炼制过程
FDFCC流程的特点
FDFCC工艺优化了催化裂化一次反应和二次反应, 该反应体系采用双 提升管工艺流程, 第一提升管反应器进行常规催化裂化反应, 第二提升 管反应器为催化裂化汽油提供独立的反应空间。通过改变汽油管反的 操作条件来灵活调节催化裂化汽油烯烃含量, 并使汽油辛烷值增加。
催化汽油中烯烃含量明显超过清洁汽油标准。因此 降低催化裂化汽油烯烃含量是我国流化催化裂化技术 面临的重要和紧迫的任务。
催化裂化技术进展
由于催化裂化反应在反应速度和反应方向选择上明显优于热裂化反应,因此才能取代热裂化工艺。 因为烃类在沸石分子筛为活性组元的催化剂上进行裂化反应的速度及选择性明显地优于合成硅酸铝催化剂, 由沸石分子筛为活性组元的催化剂才能取代合成硅酸铝催化剂，使得汽油产率大幅度增加, 干气产率降低。 但也造成氢转移反应的增加, 汽油中的烯烃含量降低, 烷烃增加, 汽油的辛烷值明显降低, 焦炭产率增加。 提升管催化裂化工艺取代密相床流化催化裂化工艺, 进一步提高了裂化反应速度, 改善了装置的灵活性。
苯
对二甲苯
邻二甲苯 HD聚乙烯 乙二醇
苯乙烯
聚氯乙烯
聚苯乙烯 聚丙烯
丁苯橡胶
甘油
C5馏分
苯酚 丙酮 正丁醇
辛醇
石油化工过程基本构成单元
石油化工的核心过程是乙烯生产过程，乙烯工程的规模决 定石油化工企业的生产规模。一般的石油化工过程由烯烃 装置、芳烃装置、聚合装置、化工合成装置等构成；
石油化工企业通常设立烯烃事业部、芳烃事业部、化工事 业部、橡胶塑料事业部和化纤事业部等生产机构。
乙烯工业—石油化工技术水平的标志性工业
从1960年代末以来, 发达国家的化学工业的原料已从 煤系原料转向石油系原料, 从而形成包括基本有机原料、 三大合成材料等在内的石油化工系统, 并且在短时期内 迅速地发展起来；
乙烯生产是石油化学工业的核心, 没有乙烯工业的发展， 有机化工和三大合成材料工业的迅速发展是不可能的。
3. 反应再生系统：两段再生、烧焦罐等催化剂再 生技术；快速汽化、快速反应和快速分离的 “ 三快” 技术，以及催化剂预提升技术等
催化裂化主分馏流程
FCC
与流化床反应器相比, 提升管反 应器主要特点为：
裂化反应具有更好的选择性, 干气和焦炭产率明显地减少,更 适合处理重质原料油；
裂化反应效率更高, 裂化反应 可在很短时间内完成, 并可以 大幅度提高处理能力；
裂化反应和转化反应耦合
第一反应器采用常规催化裂化操作模式, 烃分子在高温、短接触 反应条件下生成气体、汽油、柴油和重油；
生成的汽油进入第二反应器, 在那里采用低温、长停留时间操作 条件, 使烯烃进行氢转移、异构化和烷基化等反应生成芳烃或异 构烷烃, 从而实现降低催化裂化汽油烯烃含量的目的。
裂化反应和转化反应
大型精馏塔、大型反应器和工 业催化剂。
反应动力学，传质与分离
石油炼制基本包括：石油一次加 工、石油二次加工和石油产品精 制等三个基本过程
原油一次加工过程
原油的脱盐、脱水 常压蒸馏 减压蒸馏
原油一次加工基本属于物理过程，原料油在蒸馏塔里根据组分 的挥发性不同，分离出沸点范围不同的馏分（油品），这些馏分 有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是作为 后续加工装置的原料。
一、石油炼制过程
石油是远古时代沉积在海底湖泊中的动植物的遗体，在海洋 条件作用下经过千百万年的漫长转化过程而生成。
水中生物的遗骸下沉而埋没于地下
一、石油炼制过程
因地热或地 压等作用变 成石油
石油大多集 中在沙岩之 类孔隙较多 的岩石层中
一、石油炼制过程
石油炼制过程每次技术变革均 使石油加工效率和产品品质提高， 并推动了化学工程与技术学科理 论体系的发展。
合成塑料、合成橡胶、合成纤维； 合成洗涤剂、染料、化肥、农药等产品的综合性工业。
石油化工过程框图
CO+H2 甲烷
裂解汽油
乙
石脑油
烯
石油炼制
乙烯裂解炉
轻柴油
丙
烯
丁二烯抽提
Cl2
食盐
氯碱装置
H2 CO+H2 空气 空气分离
甲醇合成 芳烃抽提 低压聚乙烯 氯乙烯
C4馏分 环氧氯丙烷
苯酚丙酮 丁辛醇 合成氨 烧碱
模拟双沉降器、双分馏塔流程
若有2套催化裂化装置，且对汽油降烯烃要求高, 可采用模拟双沉降器、 双分馏塔FDFCC-C流程。
石油化工过程
所谓石油化学工业, 就是主要以石油、天燃气为原料, 通过裂 解和分离等工艺方法, 生产甲烷、乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲 苯、二甲苯等化工基础原料；
用这些基础原料再经进一步加工可生产醇、醛、酮、酸等基 本化工原料；
现有催化裂化过程仅是裂化反 应一维结构；
对于既要完成烃类的充分裂化、 又要促进能大幅度降低汽油烯烃 的氢转移反应则难免顾此失彼。
具有裂化反应和氢转移反应的 二维反应结构, 可以满足裂化反应 和氢转移反应各自的需求。
若只有1套催化裂化装置, 且对汽油 降烯烃要求不高, 可采用单沉降器、 单分馏塔催化裂化汽油改质流程。
裂化反应具有较好的灵活性, 可以通过反应温度、催化剂性 质等条件的变化, 实现不同的 生产方案。
催化裂化
我国催化裂化装置以FCC为主，430%左右,所生产的丙烯量约占丙烯总产量的 40%。 同时, 还可以为烷基化装置和醚化装置提供原料。
原油二次加工过程
催化裂化 催化重整 加氢精制 延迟焦化 催化裂解 溶剂脱蜡 ..….
石油炼制过程
催化裂化过程
热裂化过程 催化裂化过程 催化裂解工艺
催化裂化过程发展核心
1. 催化剂：从无定型硅铝催化剂、X型分子筛、 Y型分子筛和超稳分子筛到中孔分子筛
2. 反应器：从固定床、移动床、密相流化床到提 升管反应器
FDFCC工艺生产的柴油馏分性质与常规基本相同, 柴油的十六烷值基 本维持不变。
FDFCC工艺特别适合于重油催化裂化,能使装置的焦炭燃烧热得到有 效的利用。
FDFCC工艺可采用常规的催化裂化催化剂, 也可以采用具有降烯烃功 能的催化剂。
双沉降器、双分馏塔流程 FDFCC-B流程
若对汽油降烯烃要求高, 则采用双沉降器、双分馏塔催化裂化汽油改质流程以下 简称一流程, 其工艺原则流程见上图。