金属孔板波纹填料性能介绍
各类型填料介绍
什么是填料？填料泛指被填充于其他物体中的物料。
在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。
在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并（或）降低成本的固体物料。
在污水处理领域，主要用于接触氧化工艺，微生物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理。
优点：结构简单、压力降小、易于用耐腐蚀非金属材料制造等。
对于气体吸收、真空蒸馏以及处理腐蚀性流体的操作，颇为适用。
缺点：当塔颈增大时，引起气液分布不均、接触不良等，造成效率下降，即称为放大效应。
同时填料塔还有重量大、造价高、清理检修麻烦、填料损耗大等缺点。
填料有哪些种类？1、拉西环填料拉西环填料于1914年由拉西（F. Rashching）发明，为外径与高度相等的圆环。
拉西环填料的气液分布较差，传质效率低，阻力大，通量小，工业上已较少应用。
2、鲍尔环填料鲍尔环填料是对拉西环的改进，在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭。
鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。
与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加50%以上，传质效率提高30%左右。
鲍尔环是一种应用较广的填料。
3、阶梯环填料阶梯环填料是对鲍尔环的改进，与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半并在一端增加了一个锥形翻边。
由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。
锥形翻边不仅增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点，可以促进液膜的表面更新，有利于传质效率的提高。
阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为所使用的环形填料中最为优良的一种。
4、弧鞍填料弧鞍填料属鞍形填料的一种，其形状如同马鞍，一般采用瓷质材料制成。
不锈钢孔板波纹填料课件
低压降
不锈钢孔板波纹填料的流 道设计能够减小流体阻力 ，降低液体流过填料时的 压力损失。
易于清洗
不锈钢孔板波纹填料的波 纹结构便于清洗，能够方 便地去除积聚在填料表面 的杂质和污垢。
03
不锈钢孔板波纹填料的 制造工艺
制造流程
切割与折弯
将不锈钢材料切割成适当的大 小，并进行折弯处理，形成波 纹形状。
05
不锈钢孔板波纹填料的 未来发展
技术创新
新型材料研发
探索和开发具有更高耐腐蚀性、 强度和轻量化性能的不锈钢材料
，以满足更广泛的应用需求。
制造工艺改进
研究新的加工技术和工艺，以提高 不锈钢孔板波纹填料的制造效率和 产品质量。
结构设计优化
通过对填料结构的不断优化，提高 其分离效率和流体阻力特性，以适 应不同的工业流程和设备。
废水处理
在废水处理过程中，不锈钢孔板波纹填料能够提供良好的生物挂膜环境，促进 微生物的生长繁殖，提高废水处理效果。
在食品工业领域的应用
饮料生产
用于饮料生产线中的糖浆、果汁等物料的过滤和分离，能够保证产品的质量和口 感。
食品加工
在食品加工过程中，不锈钢孔板波纹填料能够提供良好的过滤和分离效果，提高 产品的质量和产量。
应用拓展
工业领域拓展
将不锈钢孔板波纹填料应用于更多工业领域，如石油、化工、制 药等，以满足这些行业对高效分离技术的需求。
新型应用场景
开发适用于新型应用场景的不锈钢孔板波纹填料，如高粘度流体、 高温高压环境等。
定制化服务
根据客户的具体需求，提供定制化的不锈钢孔板波纹填料解决方案 ，满足不同工艺流程的要求。
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塔器填料种类与特点
鲍尔环填料填料泛指被填充于其他物体中的物料。
在化学工程中，填料(packing)指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。
在化工产品中，填料(filler)又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并（或）降低成本的固体物料。
其中可显著提高制品强度的填料，如长纤维和晶须等常专称增强材料，炭黑称补强填充剂。
药品片剂、化妆品和去垢剂中常加入固体物料和碳酸钙等作填充剂，但其目的是调节剂量和浓度而不是改善性能，所以应称稀释剂。
塑料增塑剂、橡胶充油以及纺丝油剂等，虽可改善性能，也能影响成本，但习惯上把这些液态物料视为加工助剂。
在高分子化工中，填料（填充剂）是用量最大的添加剂，几乎所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都使用大量填料。
例如，制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等，不仅能改善制品力学性能，增加硬度，而且还可降低成本；用石墨、磁粉或云母作填料，可提高塑料的导电、通磁和耐热性；橡胶中加入炭黑或二氧化硅（白炭黑）可显著提高制品的物性；纺丝液中加入钛白粉（二氧化钛）可以遮光和染色。
在涂料工业中常加入白色或带色填料（如钛白粉、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等）以改善涂料的光学、物理和化学性能，这类用途的填料（填充剂）称为体质颜料或展色料。
填料性能的优劣主要取决于：①有较大的比表面积（m2/m3填料层）；②液体在填料表面有较好的均匀分布性能；③气流能在填料层中均匀分布；④调料具有较大的空隙率（m3/m3填料层）。
另外，选择填料时还应考虑其机械强度、来源、制造及价格等因素。
填料的种类填料的种类很多，根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料。
一、散装填料散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。
散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。
现介绍几种较为典型的散装填料:拉西环鲍尔环阶梯环弧鞍填料矩鞍填料金属环矩鞍填料球形填料拉西环（1）拉西环填料拉西环填料于1914年由拉西（F. Rashching）发明，为外径与高度相等的圆环。
塔内件的一些说明
47 60 53 11 2 Cr 35 25 15 M10 Cr 11 2 Cr M10 Cr 108
18
18
18
18 109
Ni
Ni
Ni
Ni 166
52 65 58 13 3 9 40 30 17 M12 9 13 2.5 9 M12 9
167
Ti
Ti
Ti
Ti
K6C 6
1
1
1
1 107
16
GS-8
12
堆积重度 kg/m3 130 151 180 206 240 278 331 411
比表面积 m2/m3 40.1 46.7 56.3 64.6 75.8 88.2 105.5 131.4
空隙率% 91.86 90.58 88.75 87.15 84.99 82.62 74.31 72.29
填料 格栅填料
格栅填料是新型规整填料，有塑料格栅填料和金属格栅填料。塑料格栅填 料是由塑料板经过一定的加工工艺，根据塔径和人孔的大小用金属构件连接组 装而成。每盘填料高度由塔径而。金属格栅填料呈蜂窝状，由金属薄板冲压连 接根据人孔大小制成块片和塔内装组而成。
格栅填料主要是以板片作为主要传质构件。板片垂直于塔截面，与气流和 液流方向平行，上下两层呈 450旋转。气体和液体有固定的通道，流体在板片
外径高厚 d×H×δ
名称 公称尺寸
堆积个数（n） m-3堆积重量 （γρ） kg/m3比表面积 （α） m2/m3空隙率（ε） %
F
mm
（α/ε3）
Dg76
76×76×2.6
1930
73
73
0.92
94
Dg50(井) 50×50×1.5
不锈钢孔板波纹填料
5.1.3根据使用单位所需型号，按标准要求正在的压制孔板波纹片
5.1.4根据塔设备设计确定填料盘可以做成整盘式或分块式，分块的 目的是便于填料的安装，每个分块尺寸应能从人孔进入塔内组装， 对于塔径小于800mm的塔可按整盘制造，也可分块制造。 图片上是我们正在生产的Ф 3200，350Y的分块式填料。
70#
70×35.5×0.6
4250
118
55
4、材料 4.1选用材料应按GB 3280中规定的技术要求执行。 4.2选用不锈钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应 按GB 708规定中的B级精度执行。 4.3选用材料应有质量检验证明书、合格证、化验单，并定 期作抽样检验，无以上证书的材料应进行质量分析检验。 5、检验及验收 5.1填料应分批验收，一种尺寸的填料可作为一批。 5.2每批填料中抽样检测的样品量不得少于60个。 5.3样品的外观尺寸如有超过抽样量的5%的数量不符合本标 准要求，帽应从同批产品中加倍抽样数量，重新测试。重 复试验的结果同样适用于该批产品。如果重新测试样品的 不合格率仍大于5%抽样量，则该批产品为不合格。
m452y板波纹填料标准
M452Y板波纹填料是一种金属规整填料，具有金属孔板波纹填料的结构特点，具体标准如下：
1. M452Y规整填料，也称为450Y PULS规整填料产品结构特点如下：
* 与一般填料比较，本填料在顶部和底部分别设置了一段直边波纹填料，使相邻两填料层之间的汽液相流道愈加疏通，减小了汽液两相的流转阻力降，因此具有高通量、低压降等长处。
* 适当增大开孔率，使得金属板波纹片的高度减小，片距增大，使气体分布更均匀，液体能顺畅流过波纹片表面，形成液膜减薄，液膜阻力减小。
* 材质多样，用途广，如304、304L、316、316L等。
2. 金属孔板波纹填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。
这种填料具有阻力小、气液分布均匀、通量大、放大效应不明显等特点。
它应用于负压、常压和加压操作，尤其在改造板式塔方面效果明显。
此外，金属孔板波纹填料的塔径范围为φ150mm-φ12000mm以上，加工填料的塔径范围更大。
请注意，对于M452Y板波纹填料的具体标准可能因不同的生产商和应用领域而有所差异。
常见填料的特点及如何选择详解
什么是填料？填料泛指被填充于其他物体中的物料。
在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。
在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并（或）降低成本的固体物料。
在污水处理领域，主要用于接触氧化工艺，微生物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理。
优点：结构简单、压力降小、易于用耐腐蚀非金属材料制造等。
对于气体吸收、真空蒸馏以及处理腐蚀性流体的操作，颇为适用。
缺点：当塔颈增大时，引起气液分布不均、接触不良等，造成效率下降，即称为放大效应。
同时填料塔还有重量大、造价高、清理检修麻烦、填料损耗大等缺点。
一、填料有哪些种类？1、拉西环填料拉西环填料于1914年由拉西（F.Rashching）发明，为外径与高度相等的圆环。
拉西环填料的气液分布较差，传质效率低，阻力大，通量小，工业上已较少应用。
2、鲍尔环填料鲍尔环填料是对拉西环的改进，在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭。
鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。
与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加50%以上，传质效率提高30%左右。
鲍尔环是一种应用较广的填料。
3、阶梯环填料阶梯环填料是对鲍尔环的改进，与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半并在一端增加了一个锥形翻边。
由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。
锥形翻边不仅增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点，可以促进液膜的表面更新，有利于传质效率的提高。
阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为所使用的环形填料中最为优良的一种。
4、弧鞍填料弧鞍填料属鞍形填料的一种，其形状如同马鞍，一般采用瓷质材料制成。
250Y金属孔板波纹规整填料
250Y金属孔板波纹规整填料产品结构特点及主要技术性能指标4．1．1、金属孔板波纹填料主要技术特点、优点及技术参数金属孔板波纹填料是在金属薄板孔面打孔、轧制小纹、大波纹最后组装而成，具有阻力小，气液分布均匀，效率高，通量大，放大效应不明显等特点，应用于负压常压和加压操作。
加工填料的塔径范围为φ150mm～12000mm以上。
金属孔板波纹填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。
它规定了气液流路，改善了沟流和壁流现象，压降可以很小，同时却提供更多的比表面积，在同等容积中可以达到更高的传质、传热效果.还由于结构的均匀、规则、对称性，在与散装填料具有相同的比表面积时，金属孔板波纹填料的空隙率更大，具有更大的通量，综合处理能力比板式塔和散装填料塔大得多，因此以金属孔板波纹为代表的各种通用型规整填料在工业中得到应用。
用金属孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。
通过精心设计、制造、安装和认真操作等，可以做到工业放大效应不明显。
由于规整填料具有压降低、通量大、分离效率高等优点，在精细化工、香料工业、炼油、化肥、石油化工等领域的众多塔器内得到广泛应用。
产品主要结构及特点：不锈钢孔板波纹规整填料的主要特点是直接将不锈钢金属板经冲切拉伸成较小尺寸的菱形网孔板，而后经冲压成波纹片，进而组装成填料盘。
它综合了金属丝网波纹填料和金属板波纹填料的性能优势，是一种既具有较高效率，又有较低价格的新型填料。
由于比表面积大，它效率较高。
规则的菱形网易为液膜覆盖，凹凸不平的表面强化了液膜湍动、混合及表面更新。
304材质不锈钢拉西环填料材质性能介绍0Cr18Ni9不锈钢拉西环填料生产用原料牌号为304材质，304材质不锈钢作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。
304材质（0Cr18Ni9）不锈钢拉西环填料原料—钢带主要化学组成304材质（0Cr18Ni9）不锈钢阶梯环填料原料—钢带的理化性能主要技术参数及指标：250Y金属孔板波纹规整填料特性参数与技术指标250Y金属孔板波纹规整填料特性参数与技术指标如下表规定.。
填料塔的结构及其工作原理
创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*填料塔的结构及其工作原理填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。
以下讲一下填料塔的结构特点：填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。
液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。
壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。
液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。
填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
填料的分类填料的种类很多，根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料。
1．散装填料散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。
散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。
现介绍几种较为典型的散装填料:拉西环鲍尔环阶梯环弧鞍填料矩鞍填料金属环矩鞍填料球形填料（1）拉西环填料于1914年由拉西（F. Rashching）发明，为外径与高度相等的圆环。
塔器及塔内件介绍
塔器及塔内件介绍一、塔器1.塔器：是进行气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。
2.塔器的分类：按结构分板式塔和填料塔两大类。
3.板式塔：内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。
可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式，如网孔、舌形等塔板。
又可以根据有无降液管分为溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式栅板和穿流式筛板等）。
4.填料塔：内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向下流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。
常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。
根据结构特点分为乱堆填料（阶梯环、鲍尔环等颗粒填料）和规则填料（网波纹填料和波板纹填料）5.填料塔的结构特点填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。
液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。
壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。
液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。
填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
规整填料是在塔内按均匀几何图形排布整齐堆砌的填料
规整填料是在塔内按均匀几何图形排布整齐堆砌的填料它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。
可在塔设备中完成常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。
二、塔内件1.塔内件的种类：主要包括液体分布器、填料紧固装置（填料塔）、填料支撑装置（填料塔）、集液箱（板式塔）、塔板支撑装置（板式塔）、液体再分布器及进出料装置、气体进料及分布装置及除沫器等。
2.气、液体分布器，收集器：1）槽式液体分布器：是一种综合性能优良的液体分布器。
槽式液体分布器具有安装简便，液体分布均匀，喷淋点密度大，压降极低等优点，目前应用十分广泛。
2）槽盘式气液分布器：槽盘式气液分布器兼具液体收集器、液体分布器、气体分布器、三者功能，具有所占用空间高度低，抗堵塞能力强、无液沫夹带、操作弹性大及压力降低等优点。
3）遮板式液体收集器：遮板式液体收集器是一种置于填料层下面，用来收集塔内分布均匀度已经达不到要求的液体，以便再分布或侧线采出的装置。
不影响气体分布的均匀性，压降小，可忽略不计。
3.除沫器：除沫器是安装于塔顶气体出口前，用于分离出塔气体中夹带的液滴，既减少物料损失减少放空气体中夹带的有害成份，从而避免环境污染。
1）结构组成：主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成，丝网为各种材质的气液过滤网，气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成。
该丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫，而且能滤除较小和微小液沫，广泛应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中。
2）主要原理：就是气体通过除沫器中的细丝编织的丝网进行过滤，可除去夹带的雾沫。
3）主要类型抽屉式除沫器采用HG、T21586-98标准，是由若干块丝网除沫元件构成，通过导轨插入塔体内。
该除沫器的特点是操作、维修方面，可在塔体外更换除沫元件，适合于硫酸装置的吸收塔及干燥塔等。
4）材质：丝网除沫器可采用国产进口优质材料：Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、镍丝、钛丝及合金等材质供用户自选用。
填料塔的结构及其工作原理
填料塔的结构及其工作原理填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。
以下讲一下填料塔的结构特点：填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。
液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。
壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。
液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。
填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
填料的分类填料的种类很多，根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料。
1．散装填料散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。
散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。
现介绍几种较为典型的散装填料:拉西环鲍尔环阶梯环弧鞍填料矩鞍填料金属环矩鞍填料球形填料（1）拉西环填料于1914年由拉西（F. Rashching）发明，为外径与高度相等的圆环。
化工工艺设计第6章填料精馏塔的工艺设计
似于网波纹填料，但抗堵能力比网波纹填料
强，并且价格较便宜。它按波峰高度分为： 4.5型、6.3型、10型；按比表面积分为： 250Y型、500X型，700Y型。
规整填料的性能曲线与气体动能因子F有关， F因子的表达式为：
F uG G
F V
3600 G
• 精馏段的平均液体量：
9000 9950
L 精 115.18kmol/h
2
9475kg/h
• 折合成精馏段平均液体负荷为：
l精
L
AT L
9475
1.32 804
8.88 m3/(m2
h)
4
对精馏段用线性插入法求出填料阻力为：
(⊿P/z)精 = 0.11kPa/m
F
4V
3600DT2
• 塔中：
4 12600 1.60
G 3600 1.32 2.7
F
4V
4 13930 1.77
3600DT2 G 3600 1.32 2.7
• 塔底：
F
4V
4 14810 1.89
3600DT2 G 3600 1.32 2.7
填料
Sulzer’s Mellapak （金属）
Sulzer’s Mellapak （塑料）
Koch-Sulzer（丝网）
型号 125Y 250Y 350Y 500Y
250Y
CY BX
填料因子/m-1 3.2801×10 3.2808×20 3.2808×23 3.2808×34
3.2808×22
3.2808×70 3.2808×21
天大天久塔内件
公司总部填料大楼
地址: 天津市南开区鞍山西道171号增1号
填料模具开发
填料性能测试
大型塔板的CFD模拟案例
GB/T 19001:94-ISO9001:94质量体系认证证书
9散堆填料
双矩鞍（TH）环阶梯环填料IMTP填料扁环填料
鲍尔环填料泰勒花环填料共轭环填料海尔环填料
9专有技术-双切向进气分布器
z主要用于两相闪蒸进料，
z通过开放式的底板和液体的
离心运动，使进料中的液滴直
接导向塔壁，然后流入下部液
体收集器。
z导流叶片会逐渐降低高速进
料流体的动能，使闪蒸过程均
匀进行，最大限度的降低了雾
沫夹带的产生，同时也使气体
尽可能的沿塔的轴向和径向均
匀分布。
9专有技术-进气分布器CFD模拟
穿流式栅梁
半埋藏式栅梁
I型II型
III型
增加的鼓泡区传统降液管
改进降液管
bar baffle。
250Y金属孔板波纹规整填料
250Y金属孔板波纹规整填料250Y金属孔板波纹规整填料产品结构特点及主要技术性能指标4．1．1、金属孔板波纹填料主要技术特点、优点及技术参数金属孔板波纹填料是在金属薄板孔面打孔、轧制小纹、大波纹最后组装而成，具有阻力小，气液分布均匀，效率高，通量大，放大效应不明显等特点，应用于负压常压和加压操作。
加工填料的塔径范围为φ150mm～12000mm以上。
金属孔板波纹填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。
它规定了气液流路，改善了沟流和壁流现象，压降可以很小，同时却提供更多的比表面积，在同等容积中可以达到更高的传质、传热效果.还由于结构的均匀、规则、对称性，在与散装填料具有相同的比表面积时，金属孔板波纹填料的空隙率更大，具有更大的通量，综合处理能力比板式塔和散装填料塔大得多，因此以金属孔板波纹为代表的各种通用型规整填料在工业中得到应用。
用金属孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。
通过精心设计、制造、安装和认真操作等，可以做到工业放大效应不明显。
由于规整填料具有压降低、通量大、分离效率高等优点，在精细化工、香料工业、炼油、化肥、石油化工等领域的众多塔器内得到广泛应用。
产品主要结构及特点：不锈钢孔板波纹规整填料的主要特点是直接将不锈钢金属板经冲切拉伸成较小尺寸的菱形网孔板，而后经冲压成波纹片，进而组装成填料盘。
它综合了金属丝网波纹填料和金属板波纹填料的性能优势，是一种既具有较高效率，又有较低价格的新型填料。
由于比表面积大，它效率较高。
规则的菱形网易为液膜覆盖，凹凸不平的表面强化了液膜湍动、混合及表面更新。
304材质不锈钢拉西环填料材质性能介绍0Cr18Ni9不锈钢拉西环填料生产用原料牌号为304材质，304材质不锈钢作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。
304材质（0Cr18Ni9）不锈钢拉西环填料原料—钢带主要化学组成304材质（0Cr18Ni9）不锈钢阶梯环填料原料—钢带的理化性能主要技术参数及指标：250Y金属孔板波纹规整填料特性参数与技术指标250Y金属孔板波纹规整填料特性参数与技术指标如下表规定.。
化工原理第五章(填料塔)
2013-7-14
④弧鞍与矩鞍（berl saddle and intolox saddle）
【弧鞍形填料】
1931年出
现的这类填
料称弧鞍形
填料，是因
形如马鞍而
得名。
2013-7-14
【结构特点】这种填料层中主要为弧形的液体通道
，填料层内的空隙较环形填料（尤其较拉西环填料
主，增加了填料间的空隙，可以促进液膜的表面更
新，有利于传质效率的提高。
2013-7-14
2013-7-14
【性能特点】（1）由于高径比减少，使得气体绕填 料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料
层的阻力。
（2）阶梯环的性能略优于鲍尔环，与鲍尔环相比，
生产能力可提高10%，气体阻力可降低5%左右，是
2013-7-14
金属拉西环
2013-7-14
塑料拉西环
2013-7-14
【拉西环的性能特点】 （1）拉西环是最早使用的人造填料（此前的填料为
碎石、砖块、焦炭等），制造容易，曾得到极为广
泛的应用。
（2）大量的工业实践表明，拉西环由于高径比太大，
堆积时相邻之间容易形成线接触，填料层的均匀性
差。因此，拉西环填料层中的液体存在着严重的壁
接触时间长，气液趋于平衡态，在塔内几乎不构成
有效传质区。
【结论】填料的比表面积并非有效的传质面积。
2013-7-14
（2） 空隙率ε 【定义】塔内单位体积填料层具有的空隙体积， m2/m3。 【影响】ε为一分数。ε值大则气体通过填料层的阻 力小，故ε值以高为宜。 填料的空隙率越大，气体通过的能力（处理能力 ）越大且压降低。因此，空隙率是评价填料性能优 劣的又一重要指标。
化工原理课程设计
化工原理课程设计1200吨丙酮-水连续填料精馏塔设计学院：化学生物与材料科学学院专业：化学工程与工艺设计人：二零一六年六月设计任务一、设计题目设计分离丙酮-水混合液的填料精馏塔。
二、设计数据及条件1、生产能力年处理丙酮-水混合液：1200 吨（开工率：300/年）；2、原料组成丙酮含量为80% （质量百分率，下同），水含量为20%3、分离要求产品中水分含量≤4%（质量分数）残夜中丙酮含量≤4%（质量分数）4、设计条件操作方式：连续精馏操作压力：常压进料状态：饱和液体进料回流比：R=3.59塔填料：500Y金属孔板波纹填料塔顶冷凝器：全凝器三、设计计算内容1、物料衡算2、填料精馏塔计算⑴操作条件的确定⑵塔径的确定⑶填料层高度的确定⑷填料层压降的计算⑸液体分布器设计计算⑹接管管径的计算3、冷凝器和再沸器的计算与选型4、填料塔结构图、填料结构图、填料支撑板结构图摘要本设计任务是“1200吨丙酮-水连续填料精馏塔设计”。
通过该课程设计，将在抗生素药物生产过程中的产生的废丙酮溶媒进行分离。
对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。
设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。
丙酮常压下的沸点是56.2℃，故可采用常压操作，用30℃的循环水进行冷凝。
塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储槽。
因所分离的物系的重组分是水，故选用直接蒸汽加热方式，釜残液直接排出。
丙酮-水物系分离的难易程度适中，气液负荷适中，设计中选用500Y金属孔板波纹填料。
该设计说明书主要内容为：物料衡算、理论塔板数计算、精馏塔塔体工艺尺寸计算、填料层高度的计算、填料层压降计算、液体分布器分布点密度计算、精馏塔接管尺寸计算。
在抗生素药物生产过程中的产生的废丙酮溶媒中由于含有大量丙酮，不能直接排放到环境中，如果进行丙酮回收，既可以降低生产费用，又能使废水排放达到生产要求。
因此，将废丙酮回收，降低排放废水中的丙酮含量，从而产生社会效益和经济效益，是一个很重要的课题。
不锈钢孔板波纹填料
不同盘高箍的宽度及数量
盘高H 箍的根数 （mm)
40
2
50 60 70
2
80--140
2
150--190
2
200
3
250
3
上箍 18
25 35 35 35 40
箍宽（mm) 中箍
30 35
下箍 20
28 40 45 45 45
5.5整盘填料或分块组装成盘的填料要求波纹片排列均匀，盘面应平整， 不允许有高低不平现象。盘的椭圆度、盘径和盘高偏差、盘面的水平 度要求见下表。
外弧间距D2 28±0.84 42±1.0 55±1.0 76.5±1.2
宽度B1 15±0.70 16.5±0.84 29±0.84 35.性参数
高度H1 28.1±0.84 41.8±1.0 51.5±1.0 75.2±1.2
壁厚δ 0.3±0.05 0.4±0.05 0.5±0.05 0.6±0.07
5.2不锈钢孔板波纹填料的盘高取40—250mm，常用盘高为100— 200mm，盘高与塔径的关系见下表
塔内径Ф （mm) 100-400 ＞ 400-1000 ＞ 1000-3000
＞3000
盘高H（mm)
40--100
100-150
150--200
200--250
5.3整盘填料应用钢带箍紧，箍的端 头搭接上沿切缝，留作填料装塔前翻 用，将箍做成防壁流圈型式，对分块 填料，贴塔壁的填料块在贴塔壁端应 做成防壁流圈式，切缝间距依盘径大 小而定，以贴紧塔壁为准。 5.4箍采用制造填料用的不锈钢带，箍 的宽度及根数见下表。
GB3280 《不锈钢轧钢板》 GB1184《形状和位置公差 未注公差的规定》 GB1804 《公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差》 GB 708 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏 差》
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商品描述：
金属孔板波纹填料目前在国内的金属孔板波纹填料有很多种规格型号，但其基本的几何形状和性能与Mellapak相似。
目前本公司天津昊然分离科技有限公司生产的填料有64、90、125、250、300、350、450、500、700、750等比表面积的填料。
该填料是由0.10-0.20mm 厚的各种金属薄板冲压而成，表面的处理方式有压纹和压窝，填料表面的开孔率根据技术设计的要求可以从2%~10%进行调整，目的是为了加强了湿润性能并尽可能最大化的形成双向渗透，流道的倾斜角度从30˚~60˚任意调整，以满足不同的分离物系的需要。
其分离能力类似于金属丝网波纹填料，但抗堵能力比丝网波纹填料强。
金属孔板波纹填料特性如下：。