膨胀螺栓规格尺寸表及国家标准

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膨胀螺栓国家标准 JB/ZQ4763-2006 膨胀螺栓规格表
膨胀螺栓执行标准 一、膨胀螺丝之固定原理 膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。 二、膨胀螺丝之埋入深度 一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之 4 倍为计算基准，当然埋入越深其所 能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 （一）混凝土之强度 （二）固定螺丝之强度（依材质计算之） （三）膨胀螺丝之强度（厂家设计） 四、膨胀螺丝的强度 膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉 强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我 们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把 拉力与变位以坐标图画出，Y 轴为拉力，X 轴为变位（如图）当拉力上升时，变位
随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。此一曲线的最高点，即为极限 抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，这一点 正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要的比例荷重。 常用膨胀螺丝的变位曲线，约可分为 5 钟。 1、化学锚栓，SB 高拉力膨胀螺丝 2、NC 型锤钉式.H 型.DR 型 3、SH 型套管式 SHF 型 4、尼龙套 5、木塞 五、安全率之采用 一般安全采用方向有二： （一）极限强度法：此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出，以其破坏点为基准，再以 4-5 倍之安全率为可用强度。此法于国外之采用已有数十年之历史。 （二）比例强度法：此法测试方法用（一） ，但重点为求出变形点（即为比例荷重） ， 以此为采用基准， 再考虑以安全率 2 倍为可用强度， 因其可为路德线(Luder＇ s Line) ＇ 观知“应力一应变”情形，故较为精确及便捷，但因其欲求出变点（比例荷重） ，较极 限强度法复难，且须使用而较精准之仪器，故一般为研究上采用，此法亦符合 ASTME488-88 规定。 极限强度安全法之安全率，以目前国内大都采用 4 倍为主（依建筑技术规则之规定， 吊装件重量四倍强度）但因考虑地震等因素，对于较重要之工程或建物，需顾及其 安全性、生命性等因素时，应考虑 5 倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条 件使材料产生棒内阻力(resiting force of bar)最大为逐渐返加外力之两倍， 故动荷重之 安全率考虑为 8 倍以上，若已考虑突发加力或

震动力时，当可按一般之安全率考虑 使用 4-5 倍，上述棒内应力系限定于比例限度之内。事实上，安全率之考虑，应由 设计者或工程师依据设计实际需要加以研判考虑。 比例强度法之安全率较为单纯，因其已求出比例荷重，故一般以比例荷重之 40%-60%为安全率，本公司建议采用之一般长期荷重为比例强度之 50%。 六、水泥强度之考虑 水泥在灌浆过程中，由于沉沙或出水问题，往往造成水泥本身上下强度不均的事实 现象，这也是必需现场测试的主要原因，另外也就是要把实验室中所测试的结果加 以修正以应用到实际的工程位置上，因此修正系数如下： ●天花板及墙壁之施工修正系数为 0.8—0.9 ●地面施工，修正系数为 0.7—0.8 （1）长期静荷重 一般长期荷重为比例荷重之修正值的 1/2 长期荷重=比例荷重×K/2 （K：修正系数； 2：安全率）
（2）短期静荷重 一般短期荷重为比例荷重之修正值 短期荷重=比例荷重×修正系数
设计者或工程师应多方考虑研判应用之安全率
七、两支间距及边距之考虑 两支间距 标准间距 最小边距（最靠边距离） 金属膨胀螺丝 埋入深度 3.5 倍以上 埋入深度 3.5 倍以上 埋入深度 3.5 倍以上 （拉力会减低） 化学锚栓 2 倍 1.2 倍 0.5 倍（拉力会减低） 八、其它 膨胀螺丝之使用常因其它配合因素（如混凝土强度，施工偏差等）影响品质，故能 于现场以仪器测试取得数据，当更以正确。本公司备有测试仪器可供现场以破坏或 非破坏性两种方式之测试，取得应力—应力数据，以供设计及使用参考。 膨胀螺栓相关技术(如图)

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