倾斜长壁采煤法
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Ⅳ—Ⅳ
8
30°
10
12 18
16
4.2 采煤系统分析
?一、仰斜开采与俯斜 开采
? 1.仰斜开采 —采面沿 倾斜从下向上推进采 煤。
?适用：顶板稳定，煤 质较硬；顶板淋水大； 煤易自燃需注浆；临 界角一般为 ? ? ??
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2 a 54
3
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2.俯斜开采
? 俯斜开采—采面沿倾斜自上 向下推进采煤。
?阳泉一矿： ? ? ???? ； M=1.6m ；CH 4— 40m3/d ?t；采面长180m ；斜长1070m 。
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二、倾斜分层倾斜长壁采煤法采煤系统
?1.示例条件：煤厚 7.0m ，平均倾角 7°。 ?2.布置特点：
?煤层倾斜分为三个分层，采用普采工艺。 ?俯斜工作面长度为 120～180m ，上下分层同采。 ?相邻分带组成一个带区，一面两巷，合用一个
? 该法于1975年在大同煤峪口矿和枣庄田屯矿试验成功， 之后逐步推广。该法采煤量占总产量的12% 以上。
? 实践表明，相同的地质条件下采用倾斜长壁开采较走向 长壁开采可减少10% ～20% 巷道掘进工程量，建井工期 可缩短1～2年，经济效益显著。
? 目前，该法在我国的主要产煤区神东、大同、兖州、晋 城、枣庄、松藻、鸡西、铁法、淮北、肥城等地100多个 矿井中均有应用，是我国煤炭工业重点推广的开采技术。
煤仓，但相邻分带不同采。 ?3.巷道名称
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动画演示
4.主要系统 Ｉ
?运输系统 ?运料系统 ?通风系统
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A ⅣⅢ
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Ⅱ—Ⅱ
8 10 4 6 Ⅲ—Ⅲ
8 10 30°
俯斜开采
由上向下
1.煤层较厚 2.煤质松软易片帮 3.瓦斯较大 4.顶底板和煤层渗水较小 5.倾角一般小于 20°，小于 12°为 宜
1.有利于防止煤壁片帮及梁端冒顶 事故 2.工作面瓦斯不易积聚，利于通风 安全 3.移架力和推溜力较小 4.采煤机重心倾向煤壁，不会出现 翻转和倾倒，容易保持良好的工作 状态
1.工作面因故停产时，煤层顶底板 及煤壁淋水易使顶板软化，影响机 械效能发挥 2.装煤效果差
二、单工作面和对拉工作面（single and double faces ）
? 1.单工作面布置：
?炮采、普采、综采均可 ? 2.双工作面（两面三巷）
Fig.6-1 ： ?普采、炮采 ?如用综采，开采强度大， 两面不同采，交替采煤。
?（3）采面沿煤层走向布置，对拉采面（ double face ），面长120～150m ? ，斜长1000m ?。
?（4）分带运料多台小绞车串联运输。
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3.掘进顺序
? 1.原则：尽快构成通风回路、平行作业 ?2.顺序：1、2平行作业超过 5设计位置100m 即
可开掘5 ； 由1开掘7、6、4至上边界； 开切眼 贯通4、5安装设备进行开采。
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α
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图例
符号
名称 进风
符号
名称 风门
回风
停采线及煤柱
7
运煤
煤层产状
临时密闭
井田境界
煤仓
采区边界
永久密闭
仰斜开采与俯斜开采技术特征对比
分类
仰斜开采
推进方向 由下向上
适用条件
1.赋存较稳定 2.煤质较硬、不易片帮 3.煤层中厚以下 4.倾角一般小于 20°，小于 12°为宜
优点
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前进式开采
?前进式开采方式投产早，出煤快，巷道维护工程 量小。
?需要随工作面推进在采空区中维护回采斜巷，技 术复杂，费用较高；工作面通风线路漏风和瓦斯 涌出量较大，采空区瓦斯涌到工作面风流中，不 利于通风及防火安全；采掘相互干扰，技术工艺 及施工组织管理复杂；难以掌握工作面前方的地 质变化情况，不利于正常接续生产。
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4.生产系统 系统演示
?（1）运煤：3-4-6-1 装车外运 ?（2）通风：fresh air ：1-7-4-3；used air ：3-5-2-
风井 ? （3）运料： 5巷、小绞车（置巷道一侧）多级上
运；无级绳上运
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实例
?枣庄田屯矿： ? ? ???? ；M =0.8 m ；分带斜长 1000m ；顶板5?6m灰岩，缓慢下沉； 对拉采面 -总长280 ? 320m 。
缺点
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1.顶板淋水可直接流入采空区，使工作 面保持良好的工作环境 2.装煤效果好，可充分利用煤的自重提 高装煤率，减少残留煤量 3.有利于实施充填法处理采空区及向采 空区灌浆预防自燃发火 4.采煤机的稳定性尚好
1.有平行于工作面的同向节理时煤壁易 片帮，顶板有局部变化时架前易冒顶 2.倾角较大时易将煤抛到输送机的采空 区侧
煤矿开采学 — 6.倾斜长壁采煤法
主讲：刘建庄 单位：河北理工大学 日期：2009.07
01Biblioteka Baidu46
6.倾斜长壁采煤法
?6.1 示例
1
2 ?6.2 采煤系统分析 3 ?6.3 采煤工艺特点 4 ?6.4 适用条件及评价
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倾斜长壁采煤法
? 倾斜长壁采煤法 ? 回采工作面沿煤层走向布置，沿倾 斜（仰斜或俯斜）推进采煤。
?主要优点：减少一条巷道， 一套设备。
α
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2 1 (a)
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三、前进式、后退式与混合式
?根据倾斜长壁采面推进方向与主要水平大巷的相互 位置，
?前进式：advancing order ?后退式：retreating order ?混合式： ?视“井田边界”为前，主要水平巷为“后”。
MG48 ：突出矿井、高瓦斯矿井、 低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作 面，不得采用前进式采煤方法。
? 适用：煤厚，? 大，煤松软 易片帮，CH 4大。
? 当 ? ? 5 ? ?? 仰斜与俯斜相结 合的形式。
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3.混合开采方式
?适用：进回风大巷 并列布置，煤层条 件又无特殊要求时， 可采用。
?运输大巷以上部分 采用俯斜后退开采， 以下部分采用仰斜 8 后退开采，这种布 置对于运输、通风 和巷道维护均为有 利。
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6.1 示例
?分类：单一和分层，仰 斜和俯斜。
（一）单一倾斜长壁采 煤法采煤系统
?1.巷道名称： Fig.6-1
Ｉ
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2.巷道布置特点：
?（1）水平运输大巷和回风大巷均沿煤层走向置于 阶段同一侧。
?（2）分带运输斜巷和回风斜巷（ strip inclined drift ）均沿煤层倾斜方向掘进， 并垂直或斜交于 平运输大巷
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4.2 采煤系统分析
?一、仰斜开采与俯斜 开采
? 1.仰斜开采 —采面沿 倾斜从下向上推进采 煤。
?适用：顶板稳定，煤 质较硬；顶板淋水大； 煤易自燃需注浆；临 界角一般为 ? ? ??
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2.俯斜开采
? 俯斜开采—采面沿倾斜自上 向下推进采煤。
?阳泉一矿： ? ? ???? ； M=1.6m ；CH 4— 40m3/d ?t；采面长180m ；斜长1070m 。
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二、倾斜分层倾斜长壁采煤法采煤系统
?1.示例条件：煤厚 7.0m ，平均倾角 7°。 ?2.布置特点：
?煤层倾斜分为三个分层，采用普采工艺。 ?俯斜工作面长度为 120～180m ，上下分层同采。 ?相邻分带组成一个带区，一面两巷，合用一个
? 该法于1975年在大同煤峪口矿和枣庄田屯矿试验成功， 之后逐步推广。该法采煤量占总产量的12% 以上。
? 实践表明，相同的地质条件下采用倾斜长壁开采较走向 长壁开采可减少10% ～20% 巷道掘进工程量，建井工期 可缩短1～2年，经济效益显著。
? 目前，该法在我国的主要产煤区神东、大同、兖州、晋 城、枣庄、松藻、鸡西、铁法、淮北、肥城等地100多个 矿井中均有应用，是我国煤炭工业重点推广的开采技术。
煤仓，但相邻分带不同采。 ?3.巷道名称
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动画演示
4.主要系统 Ｉ
?运输系统 ?运料系统 ?通风系统
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Ⅱ—Ⅱ
8 10 4 6 Ⅲ—Ⅲ
8 10 30°
俯斜开采
由上向下
1.煤层较厚 2.煤质松软易片帮 3.瓦斯较大 4.顶底板和煤层渗水较小 5.倾角一般小于 20°，小于 12°为 宜
1.有利于防止煤壁片帮及梁端冒顶 事故 2.工作面瓦斯不易积聚，利于通风 安全 3.移架力和推溜力较小 4.采煤机重心倾向煤壁，不会出现 翻转和倾倒，容易保持良好的工作 状态
1.工作面因故停产时，煤层顶底板 及煤壁淋水易使顶板软化，影响机 械效能发挥 2.装煤效果差
二、单工作面和对拉工作面（single and double faces ）
? 1.单工作面布置：
?炮采、普采、综采均可 ? 2.双工作面（两面三巷）
Fig.6-1 ： ?普采、炮采 ?如用综采，开采强度大， 两面不同采，交替采煤。
?（3）采面沿煤层走向布置，对拉采面（ double face ），面长120～150m ? ，斜长1000m ?。
?（4）分带运料多台小绞车串联运输。
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3.掘进顺序
? 1.原则：尽快构成通风回路、平行作业 ?2.顺序：1、2平行作业超过 5设计位置100m 即
可开掘5 ； 由1开掘7、6、4至上边界； 开切眼 贯通4、5安装设备进行开采。
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图例
符号
名称 进风
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名称 风门
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停采线及煤柱
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运煤
煤层产状
临时密闭
井田境界
煤仓
采区边界
永久密闭
仰斜开采与俯斜开采技术特征对比
分类
仰斜开采
推进方向 由下向上
适用条件
1.赋存较稳定 2.煤质较硬、不易片帮 3.煤层中厚以下 4.倾角一般小于 20°，小于 12°为宜
优点
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前进式开采
?前进式开采方式投产早，出煤快，巷道维护工程 量小。
?需要随工作面推进在采空区中维护回采斜巷，技 术复杂，费用较高；工作面通风线路漏风和瓦斯 涌出量较大，采空区瓦斯涌到工作面风流中，不 利于通风及防火安全；采掘相互干扰，技术工艺 及施工组织管理复杂；难以掌握工作面前方的地 质变化情况，不利于正常接续生产。
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4.生产系统 系统演示
?（1）运煤：3-4-6-1 装车外运 ?（2）通风：fresh air ：1-7-4-3；used air ：3-5-2-
风井 ? （3）运料： 5巷、小绞车（置巷道一侧）多级上
运；无级绳上运
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实例
?枣庄田屯矿： ? ? ???? ；M =0.8 m ；分带斜长 1000m ；顶板5?6m灰岩，缓慢下沉； 对拉采面 -总长280 ? 320m 。
缺点
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1.顶板淋水可直接流入采空区，使工作 面保持良好的工作环境 2.装煤效果好，可充分利用煤的自重提 高装煤率，减少残留煤量 3.有利于实施充填法处理采空区及向采 空区灌浆预防自燃发火 4.采煤机的稳定性尚好
1.有平行于工作面的同向节理时煤壁易 片帮，顶板有局部变化时架前易冒顶 2.倾角较大时易将煤抛到输送机的采空 区侧
煤矿开采学 — 6.倾斜长壁采煤法
主讲：刘建庄 单位：河北理工大学 日期：2009.07
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6.倾斜长壁采煤法
?6.1 示例
1
2 ?6.2 采煤系统分析 3 ?6.3 采煤工艺特点 4 ?6.4 适用条件及评价
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倾斜长壁采煤法
? 倾斜长壁采煤法 ? 回采工作面沿煤层走向布置，沿倾 斜（仰斜或俯斜）推进采煤。
?主要优点：减少一条巷道， 一套设备。
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2 1 (a)
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三、前进式、后退式与混合式
?根据倾斜长壁采面推进方向与主要水平大巷的相互 位置，
?前进式：advancing order ?后退式：retreating order ?混合式： ?视“井田边界”为前，主要水平巷为“后”。
MG48 ：突出矿井、高瓦斯矿井、 低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作 面，不得采用前进式采煤方法。
? 适用：煤厚，? 大，煤松软 易片帮，CH 4大。
? 当 ? ? 5 ? ?? 仰斜与俯斜相结 合的形式。
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3.混合开采方式
?适用：进回风大巷 并列布置，煤层条 件又无特殊要求时， 可采用。
?运输大巷以上部分 采用俯斜后退开采， 以下部分采用仰斜 8 后退开采，这种布 置对于运输、通风 和巷道维护均为有 利。
01:46
6.1 示例
?分类：单一和分层，仰 斜和俯斜。
（一）单一倾斜长壁采 煤法采煤系统
?1.巷道名称： Fig.6-1
Ｉ
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2.巷道布置特点：
?（1）水平运输大巷和回风大巷均沿煤层走向置于 阶段同一侧。
?（2）分带运输斜巷和回风斜巷（ strip inclined drift ）均沿煤层倾斜方向掘进， 并垂直或斜交于 平运输大巷