高强度管线钢及钢管的技术要求.
x100管线钢标准
x100管线钢标准管线钢是一种特殊的钢材，用于制造输送液体或气体的管道系统。
在不同的国家和地区，对于管线钢的标准制定会有一定的差异。
在中国，当前广泛使用的管线钢标准是X100管线钢标准，下面将从管线钢的特点、应用、标准制定等方面进行详细的介绍。
首先，让我们了解一下管线钢的特点。
管线钢具有高强度、良好的可塑性和韧性，能够承受较大的压力和温度。
它具有耐热、耐腐蚀、耐磨损等特性，适用于各种不同的工况环境。
此外，管线钢的焊接性能也非常优秀，能够满足管道系统的连接需要。
管线钢广泛应用于石油、天然气、化工、水利等领域。
在石油和天然气工业中，管线钢被用于输送石油、天然气等能源资源。
在化工工业中，管线钢用于输送各种化工介质。
在水利工程中，管线钢被用于输送水资源。
这些应用领域对于管线钢的性能要求非常严格，对于管线钢的标准制定也具有重要的意义。
在制定管线钢标准时，需要考虑以下几个方面。
首先，需要确定管线钢的化学成分和力学性能要求。
这包括确定元素含量、抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
其次，需要规定管线钢的制造方法和工艺要求，包括热处理、冷加工、退火等。
再次，需要制定管线钢的外观和检测要求，如表面质量、尺寸、无损检测等。
最后，还需要考虑管线钢的交货状态和包装要求。
X100管线钢是中国当前广泛使用的管线钢标准之一。
X100代表着钢材的抗拉强度为100ksi或690MPa。
X100管线钢在中国已经得到了广泛应用，在重大石油、天然气管道工程中发挥着重要的作用。
它具有较高的强度和韧性，并且能够满足高压、高温等复杂工况的要求。
X100管线钢标准包含了完整的化学成分、力学性能和工艺要求的规定。
它要求管线钢的化学成分符合相应要求，包括铁素体、贝氏体和珠光体的含量。
此外，它还规定了管线钢的抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标。
另外，X100管线钢还规定了管线钢的制造方法和工艺要求，包括钢坯制备、热轧、热处理等。
除了力学性能和工艺要求外，X100管线钢标准还对管线钢的外观和检测要求进行了规定。
高强度钢筋施工技巧与工艺规范
高强度钢筋施工技巧与工艺规范引言：随着科技的不断发展，高层建筑的兴起和城市化进程的加速，使用高强度钢筋的需求也日益增多。
高强度钢筋具有强度高、韧性好的特点，可以提高建筑的抗震性能和承载能力。
然而，由于高强度钢筋的特殊性，在施工过程中需要严格遵循一系列技巧和工艺规范，以确保施工质量和工程安全。
一、材料选择和质量控制在高强度钢筋的施工中，首先要保证材料的选择和质量控制。
高强度钢筋的生产需要符合相关标准和规范，施工单位应该从合法信誉良好的供应商处采购，并检查相关证书和检测报告。
同时，施工前还要对钢筋进行外观检查、尺寸测量和拉力试验等，以确保材料达到规定的质量要求。
二、施工前的准备工作在施工过程中，合理的准备工作是确保施工质量的重要保障。
施工前，需要制定详细的施工方案和施工计划，确保施工过程中的顺利进行。
同时要详细了解工程图纸中的钢筋配筋图、各种构件的尺寸和数量等信息，并做好记录和备份。
此外，还需要根据施工现场的实际情况，进行合适的设备和工具的准备，以确保施工过程的高效性和安全性。
三、钢筋的切割和焊接技巧在实际的施工过程中，钢筋的切割和焊接是不可避免的环节。
对于高强度钢筋而言，切割和焊接的技巧尤为重要。
在切割钢筋时，应选择合适的工具和切割方式，并注意切割后的钢筋两端是否平整、无锈蚀和裂纹等问题。
在焊接钢筋时，需要保证焊接点的强度和稳定性，确保焊接质量达到规范要求。
四、钢筋的连接和固定方式钢筋在混凝土结构中起到连接和固定的作用，因此，钢筋的连接和固定方式也是需要特别关注的。
在施工过程中，应根据工程的实际需要选择合适的连接和固定方式，并按照相关规范进行施工。
同时，在连接和固定钢筋时，需要保证连接点的位置准确、紧密度合适，并采取适当的防护措施，避免锈蚀和破坏。
五、环境监测和施工质量控制高强度钢筋的施工过程中，环境监测和施工质量控制也是不可忽视的重要环节。
首先要对施工现场的环境进行监测，包括温度、湿度和气象条件等因素，以确保施工过程的稳定性和安全性。
高强度钢管施工技术交底
高强度钢管施工技术交底1. 背景介绍高强度钢管施工是指在建筑工程中使用高强度钢管进行结构支撑和加固的施工技术。
高强度钢管具有优异的抗压和抗弯能力，因此广泛应用于桥梁、建筑物和其他工程项目中。
本文档将对高强度钢管施工技术进行交底和说明。
2. 施工要点2.1 钢管选择和质量要求- 钢管应选用符合相关标准和规范的高强度钢材；- 在施工前应对钢管进行质量检查，确保其完好和无缺陷。
2.2 施工现场准备工作- 确定施工位置和安放方式；- 清理施工现场，确保无杂物和障碍。
2.3 钢管的安装和连接- 根据施工图纸和设计要求进行钢管的安装；- 钢管连接应采用可靠的连接方式，确保连接点的强度和稳定性。
2.4 钢管的固定和支撑- 钢管固定在建筑结构上时，应采用合适的固定装置和方法，确保稳固性；- 钢管支撑应符合结构设计要求，能承受相应的荷载。
2.5 检查和维护- 在施工过程中，及时进行检查和监测，确保施工质量；- 定期进行维护和保养，防止钢管出现腐蚀或其他损坏。
3. 安全注意事项- 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备；- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全；- 施工过程中应注意防止钢管滑倒或坠落等意外情况的发生。
4. 监督和验收- 钢管施工过程应受到专业监督，并按照相关规范进行验收；- 对施工不合格或存在安全隐患的情况，应及时纠正或整改。
5. 总结高强度钢管施工技术是一项重要的工程技术，正确的施工操作和严格的质量控制能确保施工的安全和质量。
所有施工人员都应遵守相关规范和要求，并充分了解高强度钢管施工技术的操作要点和安全注意事项。
以上是高强度钢管施工技术交底的内容，请各位施工人员按照文档要求进行操作和实施。
---*注意：本文档仅为技术交底参考，实际施工操作应严格按照相关规范和设计要求执行。
*。
管线钢关键技术
冶金工程研究中心学术交流会
18
1. 杂质元素控制
国内管线钢生产中铁水预处理阶段基本没有脱 磷功能； 脱磷基本在转炉生产工序完成。 高碱度、高氧化性渣及低冶炼温度有利于脱磷， 转炉脱磷的关键技术之一是在转炉前期脱磷。
前期采用顶吹低氧流量、高枪位、底吹高流量搅拌的复 合吹炼技术、后期控制转炉终点出钢温度的技术可以将转炉 终点钢中磷含量控制在70-80ppm。
冶金工程研究中心学术交流会
3
1. 杂质元素控制
高纯净度是高级别管线钢最基本的特征。
1.1硫控制
硫对高级别管线钢韧性、抗氢致裂纹和抗H2S腐 蚀能力有显著影响。 X70以上级别的管线钢均对钢中硫严格控制，一 般要求小于30ppm，部分钢厂小于20ppm。 对抗氢致裂纹和抗H2S腐蚀能力等有特殊要求的 管线钢甚至要求小于10ppm。
高级别管线钢关键冶炼技术
刘建华 北京科技大学冶金工程研究院
冶金工程研究中心学术交流会
1
高级别管线钢关键冶炼技术
要求具有较高的强度，还需具有良好的强韧性、 抗疲劳性能、低温韧性、焊接性能、较强的抗氢致 裂纹和抗H2S腐蚀能力。
冶金工程研究中心学术交流会
2
高级别管线钢关键冶炼技术
对冶炼工艺技术具有较苛刻的要求，技术难点 主要集中于： 1）杂质元素含量控制; 2）夹杂物控制; 3）窄成分控制; 4）铸坯质量控制。
冶金工程研究中心学术交流会
13
1. 杂质元素控制
X70管线钢冶炼中硫含量变化
冶金工程研究中心学术交流会
14
1. 杂质元素控制
扒渣 少数钢厂在高级别管线钢LF精炼前采用扒渣重 新造渣的工艺技术。 虽然扒渣损失了一部分时间和温度，但将转炉 出钢下渣导致的硫、磷和氧化铁含量高的渣排除， 重新造渣具有快速造渣、快速脱硫、抑制钢液回磷 等冶金效果。
高强度管线钢管的标准与规范的开发
这不可能被标准化,没有含在ISO 3183标准中 适用于目前所有SAW管线钢管级别
18
X100微观组织
在断面1/3厚度处的X100母材的微观组织
19
ISO 3183:2006 高强度管线钢管的拉伸性能要求
无缝钢管和焊管管体 钢管名称 屈服强度 Rt0,5 a)MPa (psi) min L450Q 或 X65Q L450M 或 X65M L485Q 或 X70Q L485M 或 X70M L555Q 或X80Q L555M 或 X80M L625M 或X90M L690M 或 X100M L830M 或 X120M 式中: 450 (65 300) 485 (70 300) 555 (80 500) 625 (90 600) 690 (100 100) 830 (120 400) max 600 (87 000) 635 (92 100) 705 (102 300) 775 (112 400) 840 (121 800) 1 050 (152 300) min 535 (77 600) 570 (82 700) 625 (90 600) 695 (100 800) 760 (110 200) 915 (132 700) 抗拉强度 Rm MPa (psi) max 760 (110 200) 760 (110 200) 825 (119 700) 915 (132 700) 990 (143 600) 1 145 (166 100) 0,93 0,93 0,93 0,95 0,97 0,99 b b b b b b 屈强比 Rt0,5b/Rm max 延伸率 A % 标距50mm/2in min HFW, SAW与COW 钢管焊缝 pipes 拉伸强度 Rm MPa (psi) Min 535 (77 600) 570 (82 700) 625 (90 600) 695 (100 800) 760 (110 200) 915 (132 700)
x100管线钢标准
x100管线钢标准
X100管线钢是一种高强度、高韧性的钢材，主要用于石油、天然气等输送管道的建设。
其标准主要包括以下几个方面：
1. 化学成分：X100管线钢的主要成分是铁和碳，同时还含有少量的硅、锰、磷、硫等元素。
这些元素的含量需要严格控制，以保证钢材的性能。
2. 机械性能：X100管线钢的机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击韧性等。
这些性能指标需要达到一定的标准，以保证管道在高压、高温等恶劣环境下的安全运行。
3. 焊接性能：X100管线钢需要具有良好的焊接性能，以便进行各种复杂的焊接操作。
这包括焊缝的强度、韧性、硬度等性能指标。
4. 耐腐蚀性：由于X100管线钢主要用于输送石油、天然气等腐蚀性介质，因此需要具有良好的耐腐蚀性。
这包括耐酸、耐碱、耐盐等腐蚀性能。
5. 尺寸精度：X100管线钢的尺寸精度要求较高，需要保证管道的直径、壁厚等尺寸符合设计要求。
6. 表面质量：X100管线钢的表面质量也非常重要，需要保证无裂纹、夹杂、
氧化皮等缺陷。
7. 检验标准：X100管线钢的生产和使用都需要按照相关的国家标准和行业标准进行检验，以确保其质量和性能。
以上就是X100管线钢的标准，不同的国家和地区可能会有不同的标准要求。
在选择和使用X100管线钢时，需要根据具体的工程条件和要求，选择合适的产品和标准。
管线钢钢级标准
管线钢钢级标准一、化学成分管线钢的化学成分应符合相应的国家标准或行业标准。
其中，碳含量是一个重要的指标，它直接影响着钢的强度和韧性。
常见的管线钢碳含量范围在0.10%~0.25%之间。
同时，还需要控制其他合金元素的含量，以确保钢的各项性能指标符合要求。
二、力学性能管线钢的力学性能应满足一定的要求。
在拉伸试验中，管线钢应展现出较高的抗拉强度和屈服强度，以确保管道在承受内压和外载时具有足够的强度。
此外，管线钢还应具备良好的冲击韧性，以应对可能出现的低温冲击。
三、冲击韧性冲击韧性是评价管线钢韧性的重要指标。
在低温环境下，管线钢应能保持较高的冲击韧性，以避免因低温脆性导致的管道破裂。
因此，冲击韧性试验是评价管线钢性能的重要手段之一。
四、耐腐蚀性管线钢在使用过程中需要承受各种腐蚀介质的作用。
因此，管线钢应具备足够的耐腐蚀性能。
耐腐蚀性可以通过采用合金元素、表面涂层等方法来提高。
同时，针对不同的腐蚀环境，应选择合适的防腐措施以延长管道的使用寿命。
五、焊接性能管线钢在制造过程中需要进行焊接操作。
因此，管线钢应具备良好的焊接性能。
焊接性能包括焊接时的流动性、粘结性、塑性和抗裂性等。
这些性能指标直接影响着管道的焊接质量和可靠性。
六、耐低温性能管线钢在低温环境下使用时需要具备足够的低温韧性。
在低温条件下，管线钢应能保持较高的冲击韧性和强度，以避免因低温脆性导致的管道破裂。
因此，在选择管线钢时需要考虑其耐低温性能，并采取相应的措施提高其低温韧性。
七、耐高温性能管线钢在使用过程中需要承受高温作用。
因此，管线钢应具备足够的耐高温性能。
在高温条件下，管线钢应能保持足够的强度和蠕变强度，以避免因高温软化导致的管道变形或破裂。
针对不同的使用温度，应选择合适的合金元素和热处理工艺以提高管线钢的耐高温性能。
八、制造工艺管线钢的制造工艺应具备较高的生产效率和产品质量。
常见的制造工艺包括连铸、连轧、穿孔、拔管等步骤。
在制造过程中，应控制好工艺参数，确保产品质量稳定并满足相应的标准要求。
钢管技术要求范文
钢管技术要求范文一、原材料要求1.钢管的原材料应符合国家要求的钢材标准，包括材料的化学成分、机械性能和金相结构等。
2.钢管的原材料应经过质量检验合格后方可使用，不得出现质量不达标的问题。
3.钢管的原材料应具有良好的可焊性、可加工性和可操作性。
二、制造工艺要求1.钢管的制造工艺应符合国家要求的钢管制造标准，包括管坯的制造、钢管的热轧/冷轧、热处理和成型等。
2.钢管的制造工艺应能够保证钢管的表面质量和尺寸精度，避免出现各类缺陷和变形等问题。
3.钢管的制造工艺应能够确保钢管的内外壁平整、毛刺少、焊缝牢固等。
三、物理性能要求1.应满足钢管的强度、韧性、硬度、伸长率等物理性能要求，以满足不同使用条件下的需求。
2.钢管的强度应满足设计和使用的强度要求，不得出现断裂和变形等问题。
3.钢管的韧性应保证在低温环境下不发生脆化和断裂等问题。
四、化学成分要求1.钢管的化学成分应符合国家要求的钢材标准，保证钢管的化学成分稳定和纯净。
2.钢管的化学成分应达到设计和使用要求，以满足不同场合下的耐腐蚀性和耐磨性等需求。
五、外表质量要求1.钢管的外表质量应符合国家要求的标准，包括表面光洁度、无损伤、无色差等。
2.钢管的外表质量应避免出现各类缺陷，如凹陷、裂纹、气泡、皱褶等，以保证外观美观和表面质量。
六、尺寸误差要求1.钢管的尺寸应符合国家要求的尺寸标准，包括外径、壁厚、长度等。
2.钢管的尺寸误差应在合理范围内，以满足不同领域应用下的配套要求和安装要求。
七、防护和包装要求1.钢管应进行适当的防锈和防腐处理，以延长钢管的使用寿命。
2.钢管应进行适当的包装，以防止运输和储存过程中的损坏。
3.钢管的包装应清晰标注钢管的规格、批次和质量标准等信息，方便使用者查看。
总之，钢管技术要求是确保钢管质量和性能的基础，涉及原材料、制造工艺、物理性能、化学成分、外表质量、尺寸误差和防护包装等方面的要求。
只有满足这些要求，钢管才能满足不同使用条件下的需求，达到预期的效果。
X100管线钢管的技术要求及研究开发
X100管线钢管的技术要求及研究开发马秋荣;张对红;郭志梅【摘要】结合X100管线钢管开发研究成果，对X100管线钢管开发研究中普遍关注的断裂控制、高屈强比、各向异性、缺陷容限和韧脆转变行为等主要问题进行了分析讨论。
研究结果表明，用DWTT试验和Battelle总结的85%SA对应温度经验方法能准确预测X100钢管的韧脆转变温度和断裂行为；目前只有全尺寸实物爆破试验法是适用于X100管线裂纹止裂行为预测的可靠方法。
因此， X100管线钢管的应用还需根据具体管线服役工况，在API SPEC 5L标准基础上，补充屈强比、止裂韧性及DWTT等关键技术指标的要求，以保证X100管线的服役安全。
%In combination of research results on X100 line pipe, it discussed common interested problems such as fracture control, higher yield ratio, anisotropy, defect tolerance, ductile to brittle transition, etc. The researched results showed that the ductile-brittle transition temperature and the fracture behavior of X100 steel pipe can be accurately predicted through corresponding temperature of 85%SA of DWTT test; and only full-scale burst test is a reliable method to predict fracture behavior of X100 pipeline. Therefore, at present the additional technical requirements shall be made according to the actual engineering situation, to determine the various technical indicators based on API SPEC 5L standard, such as the yield ratio, arrest toughness, DWTT and so on, to ensure the service safety of X100 line pipe.【期刊名称】《焊管》【年(卷),期】2016(039)012【总页数】5页(P4-8)【关键词】焊管;X100;屈服强度;抗拉强度;冲击韧性;止裂韧性【作者】马秋荣;张对红;郭志梅【作者单位】中国石油集团石油管工程技术研究院，西安 710077; 石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室，西安 710077;中国石油集团管道建设项目经理部，北京 100101;中国石油集团管道建设项目经理部，北京 100101【正文语种】中文【中图分类】TG142.1从1990年起，国际上就开始了X100管线钢管开发及工程应用的研究。
管线钢.
•
6 钢中氧含量过高，氧化物 夹杂以及宏观夹杂增加，严重影响管线钢的洁净度。钢中 氧化物夹杂是管线钢产生HIC和SSCC的根源之一，对钢的 50μ m后，严重恶化钢的各种性能。为了防止钢中出现直径 大于50μ m10-6 m的氧化物夹杂，减少氧化物夹杂数量， 一般控制钢中氧含量小于0.0015。
• 采用炉外精炼可获得较低的氧含量，国外许多厂家经炉外 精炼处理后成品钢中T[O]最低可达5ppm10-6 %的水平。 另外，由于耐火材料供氧，钢水在运输和浇注过程中应尽 量减少二次氧化。通过改进以及选择良好的中间包覆盖渣 和连铸保护渣，取得较好的效果。目前工业上已能生产杂 质含量小于0.01的高纯钢，预计到21世纪中叶有可能生产 出杂质含量只有百万分之几的高纯钢。
•
3 硫是管线钢中影响 抗HIC能力和抗SSC能力的主要元素。随着硫含量的 增加，HIC敏感性显著增加，只有当S<0.0012时， HIC明显降低。值得注意的是硫易与锰结合生成 MnS夹杂物。当MnS夹杂变成粒状夹杂物时，随着 钢强度的增加，单纯降低硫含量不能防止HIC。如 X65级管线钢，当硫含量降到20ppm 度比仍高达30%以上。
• 在炼钢整个过程中均可脱磷，如铁 水预处理、转炉以及炉外精炼，但 最终脱磷都是采用炉外精炼来完成。
•
5 ，管线钢中氢 的质量分数越高，HIC产生的几率越大，腐蚀 率越高，平均裂纹长度增加越显著，自真空处 理技术出现以后，钢中氢已可稳定控制在 0.0002%以下。钢中氢是导致白点和发裂的主 要原因。管线钢中的氢含高，HIC产生的几率 越大，腐蚀率越高，平均裂纹长度增加越显著。
管线钢的技术要求
• 现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢，是高技术含量和高 附加值的产品，管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一 切工艺技术新成就。目前管线工程的发展趋势是大管径、高压富 气输送、高寒和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化。因此现代 管线钢应当具有高强度、低包申格效应、高韧性和抗脆断、低焊 接碳素量和良好焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蚀。优化的生产 策略是提高钢的洁净度和组织均匀性，C≤0．09％、S≤0．005 ％、P≤0．01％、O≤0．002％，并采取微合金化，真空脱气＋ CaSi、连铸过程的轻压下，多阶段的热机械轧制以及多功能间歇 加速冷却等工艺。目前国内外管线规范中没有管线用钢材的韧性 指标，仅对管材有具体要求：
浅谈管线钢的性能要求
浅谈管线钢的性能要求作者：崔四芳来源：《科学与财富》2014年第11期摘要：本论文介绍了管线钢的性能要求：高强度、高韧性、良好的焊接性；然后又按管线钢内部的组织对管线钢进行分类分析，使对管线钢的认识更加清晰，为以后管线钢的制造提供了参考。
关键词：管线钢；高强度；高韧性；组织结构；性能要求1. 管线钢的性能高强度。
加大管道直径，增加管道工作压力是提高管道运输效率的有力措施，也是油气管道发展的基本方向。
管径增大和输送压力提高均要求管材有较高的强度。
目前管线钢的强度已由最初的295～360MPa（相当于API标准的X42～X52级管线钢）提高到526～703MPa（相当于X80～X100级管线钢），而现在X120、X130级管线钢也在开发之中。
随着钢等级的提高，屈强比增高，如Alliance管线的X70钢要求σsΠσb≤0.93，实际测定为0.91，我国的“西气东输”用管线钢要求σsΠσb≤0.90。
高屈强比表明钢的应变硬化能力降低，使管线抗侧向弯曲能力降低。
应变硬化能力对于在土质不稳定区、不连续区及地震带铺设的管线钢是很重要的。
高韧性。
随着高寒地带油气田的开发，对输送管的低温韧性要求日益增高。
韧性是管线钢的重要性能之一，它包括冲击韧性和断裂韧性等。
由于韧性的提高受到强度的制约，因此管线钢生产常常采用晶粒细化的强韧化手段，既可以提高强度又能提高韧性，另外，钢中杂质元素和夹杂物对管线钢的韧性具有严重的危害性，因此，降低钢中有害元素含量并进行夹杂物变性处理是提高韧性的有效手段。
焊接性。
钢材良好的可焊性对保证管道的整体性和野外焊接质量也至关重要。
对评价可焊性的指标“碳当量”，各个国家有不同的计算公式和要求。
近年来，美国Amoco公司针对一些管道焊缝撕裂事故，提出了更为严格的控制指标，即碳当量（Ce）与裂纹敏感系数（Pcm）两个指标的合格界限是：Ce≤0.35%（C≥0.12%）；Pcm≤0.20%（C抗氢致裂纹和硫化物应力腐蚀断裂氢致裂纹是由腐蚀生成的氢原子进入钢后，聚集在的界面上，沿着碳、锰和磷偏析的异常组织扩展或沿着带状珠光体和铁素体间的相界扩展，当氢原子结合成氢分子，导致在轧制过程中产生裂纹。
钢管质量标准技术要求
钢管质量标准技术要求《说说那钢管质量标准技术要求》嘿，大家好啊！今天咱就来唠唠这个“钢管质量标准技术要求”，这可真是个相当重要又有点讲究的事儿哟！你想想，钢管在我们生活中那可是到处都有它们的身影。
盖房子的时候，得用钢管搭架子吧；铺设管道得用钢管吧；还有那些大型的建筑工地、工厂啥的，哪儿都少不了钢管。
要是这钢管质量不过关，啧啧，那可不得了哇！咱先来说说这钢管的材质。
可别小看了这一点啊，要是用的材料不行，那这钢管就跟纸糊的似的，轻轻一压就瘪了，搞不好还会突然“咔嚓”一声断了呢，这要在关键时候出问题，那还不得闹出大乱子呀？所以啊，这材质可得给我杠杠的，要经得起折腾，不能随随便便就软了、坏了。
再看看这钢管的尺寸。
嘿，这也是有讲究的。
你说要是粗的粗、细的细，长短还不一致，那用起来得多别扭呀！就像是穿了一只大一只小的鞋子，走路都不稳当呢。
而且尺寸标准还关系到安装的时候能不能严丝合缝，要是差距太大，那就跟拼图拼不起来一样，多闹心啊。
还有这钢管的表面。
要是上面坑坑洼洼的，跟月球表面似的，那多难看呀！这还不算，那些坑洼处还容易藏污纳垢，生锈啥的，时间久了质量能好吗？咱得要那光滑得能当镜子照的表面，这样看着舒服，用着也放心。
另外啊，这钢管的强度那也是重中之重。
要是一阵小风就能给吹倒了，那还叫啥钢管呀，直接叫面条得了。
强度足够才能承担起各种重物、压力呀，不然随便放点东西就变形了，那可不行。
咱老百姓买东西啊，就讲究个实实在在。
这钢管也是一样，咱可不希望花了钱买回来一堆“水货”。
就得按照那标准的技术要求来，一点都不能马虎。
商家们也得有点良心，别老是想着偷工减料赚黑心钱，给我们提供质量靠谱的钢管，大家才能都开心嘛。
总之，这钢管质量标准技术要求可不是闹着玩的，关系到我们生活中的方方面面。
希望那些生产钢管的厂家们都能上点心，让咱用上高质量的钢管，这样我们的生活才能更安全、更牢固呀！大家说是不是这个理儿？哈哈！。
2024年无缝钢管技术要求
1、基本要求
（1）无缝钢管的外径不得小于φ21.3mm，单热轧钢管在φ21.3mm 级别以上可按用户需要生产，涂层钢管能达到φ1800mm以上。
（2）本标准规定的各种无缝钢管的最小厚度为3.0mm，属于低厚度管类，单热轧最小厚度应不小于3.2mm，无缝钢管在技术指标上应为普通结构钢系列。
2、无缝钢管的核心要求
（1）无缝钢管的质量和性能符合国家的规定，抗拉强度不低于
380MPa，抗拉强度与屈服强度之比不低于3.2
（2）无缝钢管的尺寸必须符合国家标准，外径在φ21.3mm以上，可根据用户需要生产，涂层钢管能达到φ1800mm以上，外径精度不低于允许偏差，表面处理要求应符合国家规定和用户要求。
3、技术指标
（1）无缝钢管的材质应符合国家规定的质量标准，抗拉强度应不低于380MPa，抗拉强度与屈服强度之比不低于3.2
（2）无缝钢管的尺寸必须符合国家标准，外径在φ21.3mm以上，可根据用户需要生产，涂层钢管能达到φ1800mm以上；
（3）表面处理要求应符合国家规定和用户要求；
（4）重量符合国家标准；
（5）有效尺寸：外径精度与允许偏差不小于指定值，任何管件断口周缘应无偏。
x80钢本构参数
x80钢本构参数
X80钢是一种高强度管线钢，其最小屈服值（MPa）为555。
此外，X80钢的性能要求还包括抗拉强度、屈强比、焊缝和热影响区的最小平均冲击韧性以及落锤撕裂试验剪切面积百分数等。
在材料科学中，钢的性能与其化学成分密切相关。
X80管线钢的典型化学成分包括碳（C）和合金元素，其中C的含量应不超过0.2%，合金元素的含量应在3～5%的范围内。
除了化学成分，X80管线钢的性能还受到制造工艺的影响，如控轧控冷工艺，它可以通过定量、预定程序地控制热轧钢的形变参数、终轧温度以及冷却时的轧制工艺，从而获得最佳的细化晶粒和第二相均匀分布的组织状态，有效地改善钢的性能。
以上是关于X80钢本构参数的一些基本信息，具体参数可能会因生产工艺和具体应用而有所不同。
如果您需要更详细的信息，建议直接咨询相关的材料科学家或工程师。
— — 1 —1 —。
钢管制作技术要求
钢管制作技术要求钢管是一种常用的金属制品，广泛应用于建筑、石化、航空航天等领域。
为了保证钢管的质量和性能，钢管制作过程中需要遵循一定的技术要求。
本文将从原材料选择、加工工艺、质量控制等方面介绍钢管制作的技术要求。
1. 原材料选择钢管的质量和性能主要取决于原材料的选择。
一般情况下，采用优质的碳素钢作为原材料，确保钢管具有良好的机械性能和耐腐蚀性。
同时，还需要根据具体用途选择合适的钢管规格和材质。
2. 加工工艺钢管的加工工艺包括钢板开卷、钢板弯曲、焊接、热处理等环节。
在钢板开卷过程中，要确保钢板的平整度和尺寸精度，避免出现变形和裂纹。
钢板弯曲时需要控制好弯曲角度和弯曲半径，避免出现过度弯曲和变形现象。
焊接是钢管制作的关键环节，要采用合适的焊接方法和工艺参数，确保焊缝的质量和强度。
热处理可以提高钢管的硬度和耐磨性，但需要控制好加热温度和冷却速度，避免产生过高的残余应力。
3. 质量控制钢管制作过程中需要进行严格的质量控制，确保钢管的质量符合标准要求。
首先，需要进行原材料的检验，包括化学成分分析、机械性能测试等。
其次，对加工过程中的各个环节进行监控，及时发现和纠正问题。
最后，对成品钢管进行全面的检测，包括尺寸检验、外观质量检查、力学性能测试等。
只有通过严格的质量控制，才能保证钢管的质量和可靠性。
4. 表面处理钢管制作完成后，还需要进行表面处理，以提高钢管的耐腐蚀性和美观性。
常见的表面处理方法包括热镀锌、喷涂等。
热镀锌是将钢管浸入熔融的锌液中，形成一层锌铁合金的保护层，具有良好的耐腐蚀性。
喷涂是将防腐漆喷涂在钢管表面，形成一层保护层，能够防止钢管被氧化和腐蚀。
5. 质量检测钢管制作完成后，需要进行质量检测，以确保钢管的质量和性能符合要求。
常见的质量检测方法包括化学成分分析、机械性能测试、非破坏检测等。
化学成分分析可以确定钢管的材质和成分是否符合标准要求。
机械性能测试可以评估钢管的强度、韧性等性能指标。
非破坏检测可以检测钢管内部的缺陷和裂纹等隐患。
钢结构安全技术交底钢材质量和强度要求
钢结构安全技术交底钢材质量和强度要求钢结构在现代建筑中起着重要的作用，它们承载着建筑物的重量，并提供了强大的支撑力。
为了确保钢结构的安全性和稳定性，我们需要对钢材质量和强度进行严格的要求和交底。
本文将详细介绍钢材质量和强度的要求，并探讨其在钢结构施工中的应用。
一、钢材质量要求1. 材料标准钢结构使用的材料应符合国家或行业的相关标准。
这些标准规定了钢材的化学成分、物理性能、可焊性等要求。
常见的钢材标准有国家标准GB，行业标准JB等。
使用符合标准的钢材可以保证其质量的可靠性。
2. 材料检验在采购钢材时，应进行材料的检验和验收。
首先要检查材料是否符合标准要求，如外观质量、尺寸偏差等；其次还需要进行材料的化学成分测试、力学性能测试等。
只有通过严格的材料检验，才能确保所采购的钢材质量可靠。
二、钢材强度要求1. 抗拉强度钢材的抗拉强度是指材料在拉伸过程中能够承受的最大拉力。
在钢结构中，要求使用符合要求的高强度钢材，以确保工程的稳定性和安全性。
一般要求钢材的抗拉强度不低于某个标准值，如抗拉强度不低于400MPa。
2. 屈服强度钢材的屈服强度是指材料在拉伸过程中开始产生塑性变形的应力。
可以简单理解为材料开始变形的强度。
在钢结构中，要求钢材的屈服强度符合标准要求，以保证在受力时不会过早发生塑性变形。
一般要求钢材的屈服强度不低于某个标准值，如屈服强度不低于300MPa。
3. 冲击韧性冲击韧性是指材料在低温下受到冲击载荷时能够抵抗断裂的能力。
在寒冷的气候条件下，钢结构容易发生低温脆性断裂。
因此，钢材的冲击韧性要求非常重要。
一般要求钢材在低温下的冲击韧性指标不低于某个标准值。
4. 焊接性能钢结构在施工中需要进行大量的焊接工艺。
因此，钢材的焊接性能也是一个重要的考虑因素。
钢材应具备良好的可焊性，保证焊接接头的质量和可靠性。
以上是钢结构中钢材质量和强度的基本要求。
在实际工程中，我们还需要根据具体的项目要求来确定钢材的质量和强度指标。
高强度管线钢的工艺与组织性能
粗轧机组由 2800mm 二辊轧机和 2800mm 四 辊轧机组成。
二辊轧制 7 道次, 四辊轧制 3 道次。为了保证 控 轧 的 压 下 率 要 求, 粗 轧 机 组 压 下 率 要 大 于 70% , 因此为精轧机组提供的坯料要< 75mm , 同 时保证在奥氏体再结晶范围内轧钢, 因此温度选 在 950～ 1020℃范围内。
中间辊道输送温降 20～ 30℃, 四辊轧机架为 30～ 40℃, 二辊轧机为 40～ 60℃。根据控轧要求的 精轧温度为 840～ 880℃, 可推算出二辊开轧温度 应 为 1080～ 1120℃, 则烧钢温度 (均热段) 应 为 1160～ 1200℃。 由加热温度来确定整个生产线的 温度控制是今后生产合格管线钢, 实现温度控制 轧制的可行方案。 3. 2 X 56 管线钢控轧控冷的具体方案
全满足表 1 要求。 并得到了细小的铁素体和珠光 体组织如图 2, 晶粒细于 10 级, 硫化物、氧化物按 GB 10561- 89 评级为 1. 0～ 2. 0 级。
以某次生产 X 56 管线钢的具体制度为例说明 如下:
(1) 加热钢坯为 250mm ×900mm 模铸料, 在 炉时间 415h, 加热段温度为 1220℃, 均热段温度 为 1160～ 1180℃。
ΡQ 5 Ρb
0℃横向 A KV , J
70. 77～ 0. 87
30～ 54
0. 83
46
0. 81～ 0. 86 126
0. 84
0. 86～ 0. 90 109
0. 87
P,w t% 0. 009～ 0. 018
0. 011
S,w t% 0. 007～ 0. 015
0. 0014 ≤0. 001
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
➢ 天然气管线钢/管的开发和应用 ➢ 高强度钢管技术要求
➢ 化学成分 ➢ 显微组织 ➢ 强度 ➢ 断裂控制 ➢ 结语
石油天然气用高性能钢技术论坛 May 12, 2020 Beijing
中油集团石油管工程技术研究院 TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC
高强度天然气管线钢/管的开发和应用
750
板 材矩形试样屈服 强度（ MPa）
板卷（Ave） 棒状试样：553MPa 矩形试样：570MPa 屈服强度差异：-17MPa
钢板（Ave） 棒状试样：557MPa 矩形试样：581MPa 屈服强度差异：-24MPa
石油天然气用高性能钢技术论坛 May 12, 2020 Beijing
中油集团石油管工程技术研究院 TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC
中油集团石油管工程技术研究院 TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC
0.09 1.85 0.022 0.005 0.42 0.110 0.06 0.025 0.06 0.008 0.30 0.45 0.35 0.50 0.0005 0.23 Beijing
中油集团石油管工程技术研究院 TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC
管线钢的组织要求
Carbon equivalenta %
Maximum
CE
Pcm
0,43
0,25
0,43
0,25
0,43
0,25
0,43
0,25
0,43
0,25
0,43
0,25
0,43
0,25
0,43
0,25
0,43
0,25
―
0,25
0,25
0,25
石油天然气用高性能钢技术论坛 May 12, 2020 Beijing
石油天然气用高性能钢技术论坛 May 12, 2020 Beijing
中油集团石油管工程技术研究院 TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC
三种试样形式横向屈服强度试验结果的对比
环扩样 圆棒样 分散性小 展平板状 分散性大
石油天然气用高性能钢技术论坛 May 12, 2020 Beijing
• 取样方向
– API规定：横向 – 基于应变设计，环焊缝匹配，纵向性能
• 强度测试
– 试样形式：圆棒与板状试样 – 屈服强度确定
• 屈强比的要求
石油天然气用高性能钢技术论坛 May 12, 2020 Beijing
中油集团石油管工程技术研究院 TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC
– 与D/t比有关 – 与管线钢组织状态有关
• 钢管强度测试结果
– 试样形式：板状 圆棒
石油天然气用高性能钢技术论坛 May 12, 2020 Beijing
Figure 1: Comparison of the yield strength values measured on transverse flattened rectangular specimens with those
400
螺旋管 板卷
450
500
550
600
650
700
矩形试样屈服 强度（ MPa）
石油天然气用高性能钢技术论坛 May 12, 2020 Beijing
中油集团石油管工程技术研究院 TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC
板状、圆棒、环扩试验对比
➢圆棒样 ➢展平板样
对PSL 2 焊管的化学成分要求 －ISO3183 2007-3-15
Pipe designation
L245M or BM L290M or X42M L320M or X46M L360M or X52M L390M or X56M L415M or X60M L450M or X65M L485M or X70M L555M or X80M L625M or X90M L690M or X100M L830M or X120M
中油集团石油管工程技术研究院 TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC
试样形式对板材强度测试结果的影响
板 材棒 状 试样屈服 强度（ MPa）
750 700 650 600 550 500 450 400
400
PLATE COIL
450
500
550
600
650
700
400
500
600
700
800
900
Rt0.5 on transverse round bar specimen, MPa
石油天然气用高性能钢技术论坛
750
700
650
600
550
500
SSAW
LSAW
450
400
400
450
500
550
600
650
700
750
钢管矩形试样屈服 强度（ MPa）
May 12, 2020 Beijing
石油天然气用高性能钢技术论坛 May 12, 2020 Beijing
中油集团石油管工程技术研究院 TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC
中国天然气管线钢管化学成分要求
X80 X70 X65 X60 X52
1970
0.20C 0.025S
1980
0.12C 0.010S 0.20Pcm
HSAW/COIL LSAW/PLATE
棒 状 试样屈服 强度（ MPa） 棒 状 试样屈服 强度（ MPa）
720
690
660ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
630
600
570
540
直缝管
510
钢板
480
480 510 540 570 600 630 660 690 720
矩形试样屈服 强度（ MPa）
700 650 600 550 500 450 400
0,025
0,015
g
g
g
0,45f
1,70f
0,025
0,015
g
g
g
0,45f
1,85f
0,025
0,015
g
g
g
0,55f
2,10f
0,020
0,010
g
g
g
0,55f
2,10f
0,020
0,010
g
g
g
0,55f
2,10f
0,020
0,010
g
g
g
Other
e e e e e h h h i i i i
0,015
0,05
0,05
0,04
0,45
1,30
0,025
0,015
0,05
0,05
0,04
0,45
1,30
0,025
0,015
0,05
0,05
0,04
0,45
1,40
0,025
0,015
d
d
d
0,45
1,40
0,025
0,015
d
d
d
0,45f
1,60f
0,025
0,015
g
g
g
0,45f
1,60f
中油集团石油管工程技术研究院 TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC
管线钢及钢管的技术要求
• 以API SPEC 5L 为基础，增加补充技术要求
– 化学成分 – 显微组织 – 非金属夹杂物限制 – 拉伸性能—屈强比、屈服强度上限 – 韧性---CVN 、DWTT – NDT – 检验验收规则
• 管线钢的组织形态
– F+P AF B
• 在西气东输X70钢
管规范中明确了针 X65
X80
状铁素体型组织的 要求
X70
X100
石油天然气用高性能钢技术论坛 May 12, 2020 Beijing
中油集团石油管工程技术研究院 TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC
– 增加了高强度钢管的相关要求 – X90 X100 X120
石油天然气用高性能钢技术论坛 May 12, 2020 Beijing
中油集团石油管工程技术研究院 TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC
API 43版
API 44版
石油天然气用高性能钢技术论坛 May 12, 2020 Beijing
压
压
拉
拉
压
拉
压
拉
拉
拉
压
拉
试验
展平的板状样 圆棒试
展平 试验
样
试验
拉拉
拉
压拉
拉
拉拉
拉
压拉
拉
拉拉
拉
压拉
拉
石油天然气用高性能钢技术论坛 May 12, 2020 Beijing
中油集团石油管工程技术研究院 TUBULAR GOODS RESEARCH CENTER OF CNPC
钢管强度要求和板材强度
• 强度变化
Cb 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,12f 0,12f 0,12f 0,12f 0,10 0,10 0,10