检修年度工作总结doc

检修年度工作总结

篇一：检修班组年终总结

年度工作总结

年度:XX年

车间: 熔铸车间

班组: 检修班组

班长:

检修班组年度总结

—齐心协力再创辉煌在紧张而又忙碌工作中，新的一年即将来临。回首过去的一年，各项目建设基本完工投产，熔铸车间的发展又走上了一个新的台阶，作为熔铸车间的一员，我感到无比的自豪。在过去的一年中，在车间主任李林鹏，项目经理刘少宇和各位专工的悉心关怀与支持下，在各位同事的一致努力下，在工作上取得了了丰硕的成果.回顾过去的一年，检修各班组本着“责任比能力更重要”这样一个目标，来积极圆满的完成好车间领导和班组安排的各项工作任务同时强化检修过程管理，通过组织标准化、规范化的机组检修，提升了机组的经济性能,以隐患排查治理为切入点，深入开展反违章工作,圆满完成了全年各项建设与检修的工作任务。

在各级领导带领下，大家严格遵守各项规章制度，从各方面严格要求自己。一直以来坚持以车间的实际情况为出发

点，以保障设备的正常运转为前提，最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标，不断学习，总结工作经验与教训。虽然机修工种工作环境比较复杂，但机修班的每位成员都勤奋肯干，发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神，不断提高自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项工作，为车间各工段能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。为了始终做好服务后勤兵,保障了各工段的正常运行。

现将检修班组一年中的工作按如下两个方面做出总结:

一. 设备的安装与调试:

在车间主任李林鹏的带领和指挥下熔铸车间各项目机组均提前完工试车运行,充分的完成了公司交代下来的各项施工任务,充分的证明了火车跑得快全靠车头带的道理!

在安装调试过程中严格按《安全操作规程》执行，每进行一步都要进行签字确认，并由现场负责人进行监护；对工作人员人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督，按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查，并填写检修项目施工记录表，有效的保证了施工质量。

各项目计划与完工时间表:

(1)2#线设备安装进度

02月21日-25日：3#、4#保温炉前的设备拆箱验货，吊运、初步划线确定位置。3#、4#保温炉倾翻支撑点灌浆完成。3#、4#HDXX氯气管线敷设与主管道进行对接工作。2#线熔保炉控制室通信光缆安装完成，熔保炉主电源柜已送电。CFF、MCF控制柜安装到位，蒸汽风机固定完成等待接线，铸造机控制台吊装到位并固定完成，3#保温炉天然气管道完成焊接。熔保炉安装热电偶，操作台安装。完成SNIF气体控制柜安装固定， 3#熔保炉组的倒炉流槽限位安装，2#铸造机送电（电脑主服务器），铸井安装浮球液位传感器。

02月26日-28日:熔保炉开始安装电缆桥架，4#保温炉，铸井开始安装液压缸并安装铸井护栏。熔保炉各个烧嘴主燃气管道软连接进行安装。天然气压力控制装置接线安装，2#起盖机电缆线敷设。电磁搅拌接线，3#熔炼炉调试火焰探测器，8米附跨风机平台复位阀接线

03月01日-05日:熔保炉液压站及铸造机液压站开始液压管道清洗工作，铸造机倾翻系统安装开始，起盖机减速机开始安装，电磁搅拌压缩空气管道安装基本完成，安装SNIF、MCF、CFF电缆接线。3#、4#熔保炉电磁阀接线送电调试由上海宝冶开始施工氯气、氩气、天然气管路，调试起盖机限位，悬臂吊送电试车，UPS电源送电，在线处理设备接线。3#保温炉电磁搅拌调试运行，铸造机与OCC通讯调试。

03月06日-15日:铸造机浊循环管道开始焊接安装工作，

调试2#熔保炉液压站电机运行状态，铸造机T型流槽进行敷设电缆线，调试铸造机操作台，铸造机操作台OCC安装光纤。调试3#保温炉倾翻和炉门限位，安装:HDXX氯气及氩气管路、电缆制作安装，铸井蒸汽管路焊接工作开始，。4#HDXX气体控制

柜、电气柜及气体管路开始安装，铸井墙面完成防护漆涂刷，氯气及氩气管路完成对接工作，HDXX控制柜接线，电磁搅拌拉电缆线。调整3#熔炼炉烧嘴压缩空气压力，调整4#熔炼炉门限位，3#熔炼炉调试烧嘴，HDXX送电调试。3#熔炼炉开始烘炉工作，，调试3#HDXX。SNIF底部完成浇筑工作，电缆沟盖板安装进行，3#保温炉开始调试。料斗坑护栏继续焊接刷漆，铸井开始试水，3#HDXX安装石墨转子。调试4#保温炉助燃风机，调试4#保温炉火焰探测器，调试4#熔炼炉出铝口升降气缸，调试MCF控制柜。

03月16日-18日:3#保温炉底部缝隙焊接，铸造机、熔保炉组外方人员开始调试工作，炉盖支架顶部完成浇筑，3#HDXX 加注润滑油，调试CFF助燃风机的天然气调节阀。电磁搅拌器护栏开始制作焊接，保温炉热电偶安装调试，铸井护栏制作安装，调试4#熔炼炉平台天然气压力，调试2#喂丝机。除尘器管道保温及铁皮包装工作开始，氯气管路微漏处理。

03月18日：早上8:00左右灌入第一包铝水2#线的负

荷试车工作正式开始。

(2)3#线设备安装进度记录

02月28日-03月05日：保温炉的炉门传动轮安装4台流槽接线，3#线主烟道制作浇注模具。主烟道打浇注料，5#熔炼炉炉底支模具准备打浇注料，保温炉炉门砌砖完成6#熔炼炉准备炉底浇注，3#线主烟道打浇注料作业，6#炉液压缸安装。5# 6#熔炼炉砌炉作业，6#保温炉安装倾翻液压缸，主烟道进行浇注作业。5#安装炉盖支架，5#保温炉炉顶安装锚固准备炉顶浇注，主烟道打浇注料。

03月06日-10日：5#熔炼炉炉壁进行浇注作业， 3#起盖机轨道固定焊接。5#保温炉炉顶开始浇筑，6#保温炉打可塑料，主烟道焊接， 5#熔炼炉砌炉作业，，烟道支架的安装就位，起盖机轨道焊接，起盖机安装，电磁搅拌敷设电缆穿线管。5#、6#熔炼炉铺保温棉砌炉作业，5#、6#保温炉炉门口浇注料整平，铸造机液压站基础处理，铸造机铸井底部清理。

03月11日-15日：5#保温炉炉顶烟道支架安装，6#保温炉炉顶安装锚固，5#熔炼炉助燃风管道焊接，熔炼炉继续砌炉作业，烟道个接口焊接。5#保温炉炉门焊接锚固，熔炼炉助燃风管道焊接，熔炼炉继续砌炉作业，保温炉炉顶烟道焊接，起盖机安装格栅板，主烟道浇注作业，5#、6#熔炼炉出铝口塞子支架焊接安装，5#保温炉天然气管道安装.3#起