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3
氯气使用、储存场所应设置氯气泄漏报警仪
4
液氯汽化器应用热水加热，不应用蒸汽加热，进水温度不能超过40℃
5
使用气瓶时，应有称重衡器，使用过程瓶内液氯不能用尽；充装量1t气瓶应保留5kg余量
6
不应将油类、面纱等易燃物和氯气已发生反应的物品放在气瓶附近
7
开启气瓶应有专用扳手
8
使用液氯瓶处应有遮阳棚，气瓶不应露天暴晒
18
检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的检(探)测器，其安装高度应高出释放源0.5m~2m
石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
氯气
1
氯气使用场所常备专用工具、防护用具详见附表1
氯气安全规程
2
对于半敞开氯气储存厂房，应充分利用自然通风条件换风；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风；对于全封闭式氯气储存、使用场所，应配套吸风和事故氯气收集处理
9
在厂区内显著位置应设风向标
10
作业现场应至少配备1套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜，配备有效的合格期内酸性饮料（柠檬酸、硼酸和酸性浓缩柠檬汁、酸梅汁）、食用醋等
11
作业现场应配备洗眼器和淋浴喷淋装备
12
事故排风和应急照明采用防爆电器
13
在贮氨器周边设置挡水槛墙，高度为250mm
4
天然气管道周围设置的可检（探）测器，其安装高度应高出释放源0.5～2m
5
检测报警仪设置在有人值守的场所
6
以释放源（法兰、阀门）为中心，水平半径4.5m，高度7.5m空间为爆炸2区，爆炸区域范围内电气设备采用防爆型
7
厂站内可能产生静电危害的设备和管道应采取静电接地措施
氧气/乙炔
1
在进行焊接及切割操作的地方必须配置足够的灭火设备
9
实瓶应横向卧放，防止滚动，充装量为1t气瓶存放高度只允许1层
10
气瓶装卸、搬运时，应带好瓶帽、防震圈
11
装卸大于50kg气瓶时，应采用起重机械，起重两应大于实瓶重量一倍以上，不应使用叉车装卸
12
严禁在泄漏的钢瓶上喷水
13
气瓶储存时，空瓶和实瓶应分开放置，并应设置明显标志
14
应严格执行剧毒化学品“双人收发，双人保管”制度
14
使用有毒物品作业场所应当设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业中毒危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容
15
氨气阀门所有零部件不允许使用铜材料
16
氨气压力表或真空压力表均应采用专用氨气表
17
校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期等
4
乙炔和其他可然气体（除LPG、天然气）为红色；氧气管道为蓝色
5
当空瓶、实瓶设在同一个房间内时，空瓶和实瓶必须分开存放
6
空瓶间和实瓶间，应有防止瓶倒措施
7
氧气乙炔钢瓶之间保持5m间距
8
气瓶在储存时必须与可燃物、易燃液体隔离，并且远离容易引燃的材料(诸如木材、纸张、包装材料、油脂等)至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔离
焊接与切割安全
2
氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备
3
氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备
系统
序号
检查内容
依据
检查结果
危
险
化
学
品
氨气
1
液氨管线严禁穿过有人员办公、休息和居住的建筑物
《关于印发<涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书>(试行)的通知》
2
贮氨器等重要部位应安装氨气浓度检测报警仪器，并与事故排风机自动开启联动。
3
氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号
15
在厂区内显著位置应设风向标
16
检测比重大于空气的有毒气体的检(探)测器，应靠近泄漏点，其安装高度应距地坪(或楼地板)O. 3m~O. 6m
石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
天然气
1
天然气管线设置切断阀门
城镇燃气设计规范
2
室内压缩天然气管道宜采用管沟敷设，管沟应用干砂填充
3
天然气管线设置固定式检（探）测器
13
气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方
14
气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远(一般为5m以上)，以免接触火花、热渣或火焰，否则必须提供耐火屏障
15
气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上
压缩空气
1
储气罐上必须装设安全阀
压缩空气站设计规范
2
储气罐与供气总管之间，应装设切断阀
中华人民共和国特种设备安全法
2
特种设备使用单位在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
3
起重设施应设置上升限位器，达到限位自动切断起升电路
4
在吊钩装置醒目处应标注额定起重量，并设置钩口闭锁装置
5
铸造起重机双吊点应采用四根钢丝绳；单吊点至少采用两根钢丝绳；
6
钢丝绳报废标准：钢丝绳断丝、外部磨损、内部腐蚀、变形
3
压缩空气站应设置废油收集装置
4
空气压缩机组的联轴器和皮带传动部分，必须装设安全防护设施
酸碱
1
酸、碱类储罐周围应设置围堰
工业建筑防腐蚀设计规范
2
酸碱使用储存场所设置洗眼器
3
酸碱罐区设施收集池
4
围堰四周严禁设置孔洞
5
围堰应在不同位置设置两处踏步
6
酸碱罐区周围应设置安全警示标志
特种设备
1
特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。
9
焊机的电缆应使用整根导线，尽量不带连接接头。需要接长导线时，接头处要连接牢固、绝缘良好
10
பைடு நூலகம்需要移动焊机时，必须首先切断其输入端的电源
11
焊机必须以正确的方法接地(或接零)。接地(或接零)装置必须连接良好，永久性的接地(或接零)应做定期检查
12
在有接地(或接零)装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与大地密切连接的焊件(如：管道、房屋的金属支架等)时，应特别注意避免焊机和工件的双重接地
4
压力容器、压力管道及其安全附件应定期检验
5
氨气储存场所门外应设置消火栓，室外消火栓型式可为地下式消火栓或地上式消火栓，距门外处5 m～6m。
6
氨气储存场所设置的门应采用平开门并向外开启
7
涉氨企业建立应急救援组织和队伍，配备至少两套以上全封闭防护装备及应急救援器材、设备、物资
8
贮氨器上方应设置水喷淋系统，喷淋水能覆盖整个贮氨器区域，高度高于贮氨器2m为宜
氯气使用、储存场所应设置氯气泄漏报警仪
4
液氯汽化器应用热水加热，不应用蒸汽加热，进水温度不能超过40℃
5
使用气瓶时，应有称重衡器，使用过程瓶内液氯不能用尽；充装量1t气瓶应保留5kg余量
6
不应将油类、面纱等易燃物和氯气已发生反应的物品放在气瓶附近
7
开启气瓶应有专用扳手
8
使用液氯瓶处应有遮阳棚，气瓶不应露天暴晒
18
检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的检(探)测器，其安装高度应高出释放源0.5m~2m
石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
氯气
1
氯气使用场所常备专用工具、防护用具详见附表1
氯气安全规程
2
对于半敞开氯气储存厂房，应充分利用自然通风条件换风；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风；对于全封闭式氯气储存、使用场所，应配套吸风和事故氯气收集处理
9
在厂区内显著位置应设风向标
10
作业现场应至少配备1套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜，配备有效的合格期内酸性饮料（柠檬酸、硼酸和酸性浓缩柠檬汁、酸梅汁）、食用醋等
11
作业现场应配备洗眼器和淋浴喷淋装备
12
事故排风和应急照明采用防爆电器
13
在贮氨器周边设置挡水槛墙，高度为250mm
4
天然气管道周围设置的可检（探）测器，其安装高度应高出释放源0.5～2m
5
检测报警仪设置在有人值守的场所
6
以释放源（法兰、阀门）为中心，水平半径4.5m，高度7.5m空间为爆炸2区，爆炸区域范围内电气设备采用防爆型
7
厂站内可能产生静电危害的设备和管道应采取静电接地措施
氧气/乙炔
1
在进行焊接及切割操作的地方必须配置足够的灭火设备
9
实瓶应横向卧放，防止滚动，充装量为1t气瓶存放高度只允许1层
10
气瓶装卸、搬运时，应带好瓶帽、防震圈
11
装卸大于50kg气瓶时，应采用起重机械，起重两应大于实瓶重量一倍以上，不应使用叉车装卸
12
严禁在泄漏的钢瓶上喷水
13
气瓶储存时，空瓶和实瓶应分开放置，并应设置明显标志
14
应严格执行剧毒化学品“双人收发，双人保管”制度
14
使用有毒物品作业场所应当设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业中毒危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容
15
氨气阀门所有零部件不允许使用铜材料
16
氨气压力表或真空压力表均应采用专用氨气表
17
校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期等
4
乙炔和其他可然气体（除LPG、天然气）为红色；氧气管道为蓝色
5
当空瓶、实瓶设在同一个房间内时，空瓶和实瓶必须分开存放
6
空瓶间和实瓶间，应有防止瓶倒措施
7
氧气乙炔钢瓶之间保持5m间距
8
气瓶在储存时必须与可燃物、易燃液体隔离，并且远离容易引燃的材料(诸如木材、纸张、包装材料、油脂等)至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔离
焊接与切割安全
2
氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备
3
氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备
系统
序号
检查内容
依据
检查结果
危
险
化
学
品
氨气
1
液氨管线严禁穿过有人员办公、休息和居住的建筑物
《关于印发<涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书>(试行)的通知》
2
贮氨器等重要部位应安装氨气浓度检测报警仪器，并与事故排风机自动开启联动。
3
氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号
15
在厂区内显著位置应设风向标
16
检测比重大于空气的有毒气体的检(探)测器，应靠近泄漏点，其安装高度应距地坪(或楼地板)O. 3m~O. 6m
石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
天然气
1
天然气管线设置切断阀门
城镇燃气设计规范
2
室内压缩天然气管道宜采用管沟敷设，管沟应用干砂填充
3
天然气管线设置固定式检（探）测器
13
气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方
14
气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远(一般为5m以上)，以免接触火花、热渣或火焰，否则必须提供耐火屏障
15
气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上
压缩空气
1
储气罐上必须装设安全阀
压缩空气站设计规范
2
储气罐与供气总管之间，应装设切断阀
中华人民共和国特种设备安全法
2
特种设备使用单位在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
3
起重设施应设置上升限位器，达到限位自动切断起升电路
4
在吊钩装置醒目处应标注额定起重量，并设置钩口闭锁装置
5
铸造起重机双吊点应采用四根钢丝绳；单吊点至少采用两根钢丝绳；
6
钢丝绳报废标准：钢丝绳断丝、外部磨损、内部腐蚀、变形
3
压缩空气站应设置废油收集装置
4
空气压缩机组的联轴器和皮带传动部分，必须装设安全防护设施
酸碱
1
酸、碱类储罐周围应设置围堰
工业建筑防腐蚀设计规范
2
酸碱使用储存场所设置洗眼器
3
酸碱罐区设施收集池
4
围堰四周严禁设置孔洞
5
围堰应在不同位置设置两处踏步
6
酸碱罐区周围应设置安全警示标志
特种设备
1
特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。
9
焊机的电缆应使用整根导线，尽量不带连接接头。需要接长导线时，接头处要连接牢固、绝缘良好
10
பைடு நூலகம்需要移动焊机时，必须首先切断其输入端的电源
11
焊机必须以正确的方法接地(或接零)。接地(或接零)装置必须连接良好，永久性的接地(或接零)应做定期检查
12
在有接地(或接零)装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与大地密切连接的焊件(如：管道、房屋的金属支架等)时，应特别注意避免焊机和工件的双重接地
4
压力容器、压力管道及其安全附件应定期检验
5
氨气储存场所门外应设置消火栓，室外消火栓型式可为地下式消火栓或地上式消火栓，距门外处5 m～6m。
6
氨气储存场所设置的门应采用平开门并向外开启
7
涉氨企业建立应急救援组织和队伍，配备至少两套以上全封闭防护装备及应急救援器材、设备、物资
8
贮氨器上方应设置水喷淋系统，喷淋水能覆盖整个贮氨器区域，高度高于贮氨器2m为宜