组合式空调机组的操作规程及维护保养
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组合式空调机组的操作规程及维护保养
目的:建立组合式空调机组维护保养的标准操作规程。
适用范围:本规程适用于组合式空调机组维护保养的操作。
责任:组合式空调机组操作人员和机修人员按本规程操作,车间主任、生产技术部部长、设备动力部对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容:
操作规程:
1.开机前认真检查配电箱电源是否正常;检查冷,热水的供回水管道是否畅通,管
道和阀门有无泄漏;检查全部风阀状态是否正确;检查风机皮带是否完好无损。
2.机组开机前应清除空调器及风管中的灰尘,杂物并待系统吹净后方可安装初效板
式空气过滤器。
3.按下总控制柜上的相应空调机组电源按钮,指示灯亮电源接通,然后按下空调机
组主风机按钮,指示灯亮,机组开始运行。
4.根据车间区域规定调节温湿度,温度18~26℃,湿度45~60﹪
5.机组使用的冷媒为低温冷冻水5~7℃(来自冷冻站),热媒为热水40~50℃(来自
市政热水),水质宜软化处理。
6.在调节新风量无法达到规定的温湿度时,用热水和冷冻水对空气进行处理,冷冻
水的温度控制在7~13℃之间,表冷器工作压力≤
7.冷热水在换热器内的流速宜调节至~s,工作压力不应超过。
8.根据环境,季节的变化通过调节新风口开启的大小,也可以用来调节受控区域的
温湿度。夏季新风量增加室内温湿度升高,冬季新风量增加室内温湿度降低。
新风阀的开启量不得小于30﹪
9.冬季机组开机时,应先启动水泵(市政管网集中供热),然后打开新风阀;停机时
应先关闭新风阀,然后关闭水泵。冬季机组临时或较长时间停机时,应先关闭新风阀;如果需要较长时间停机,则应将换热器内的水放干净,以防止冻坏换热器。
10.操作人员每2个小时记录一次温湿度及其它相关数据,并注意观察电流,电压
是否正常;机组运行中注意电机和轴承的异常声音和过热。
11.停机时先关水,风机继续运行十分钟以上再关回,排风系统,最后关送风系统。维护保养规程:
1.定期检查螺钉,螺母,零部件是否松动。
2.定期检查密封件,密封口胶垫的弹性和是否有泄漏情况,必要时更换新件。
3.定期清理机组上的废弃物及粉尘和机组内的灰尘。
4.每月检查风机和电机的轴承,并加润滑油,每月定期清扫接水盘。
5.定期检查风机与电机皮带是否在一条直线上,皮带的张紧度是否合适,风机的动
平衡是否良好。
6.定期检查机组的电气设备,不得有漏电现象发生,接地良好。
7.定期(建议每月一次)检查检修门的密封条,风管的软接头,如有漏风及时更换。
8.检查检查淋水段,虑水网是否完整,检查喷嘴是否堵塞,是否需要清洗。
9.微穿孔板消声器的孔板应每季度用压缩空气吹扫一次,以防止表面灰尘堵塞小孔,
降低消声效果。
10.空气过滤器必需定期清洗。检查初,中效过滤器的终值阻力值,初效过滤器每年清
洗一次。每两年需要更换或终值大与30Pa应该清洗或更换;中效过滤器每三年更换或终值大于50Pa应该清洗或更换。初中效过滤器的清洗或更换检测均应有记录。
11.每年用压缩空气清洁吹刷换热器片翘片的积灰;对换热器水管内部可用较高速度的
水流或压缩空气进行吹刷,压力不大于。
12.每运行2~3年要用化学方法清洗换热器的水管内部,去除水垢;并定期清除冷凝
水封杂质;要经常检查电气线路,各种保护装置和接地是否正常。
13.冬季要有防冻措施,在暂不运行及不供热运行时,必须将换热器及管道内的水排放
尽,否则会冻裂换热器及管道。
14.若非紧急情况不得切断主电源,若机组长期停止使用,则应关闭机组,再关闭主电
源,并将系统内的水排放干净。
15.每次停启的时间间隔为5~15分钟,且每小时的启动次数不得超过4次。
电极式加湿器
1.使用条件
供水水质:洁净的自来水和软化水。电导率:125-1250μs/cm.电阻率:800-8000Ω,
水质硬度大时应加装水软化器。不能使用去离子水和蒸馏水。供水压力:—MPa 供水温度:1℃—45℃
2.安装及维护
(1)蒸汽出口与喷管的连接处应连接牢靠,无折扭现象;
(2)主机安装平稳垂直牢靠;
(3)排水管应使用镀锌管等耐高温材料;
(4)给水配管要做保温处理,否则可能会造成因结露引起漏水。排水配管要做保温处理,否则可能会造成烫伤。
(5)进水管与加湿器连接前,一定要清洗干净。配管中若有污物和异物流入加湿器时会造成故障。
(6)每200小时清洗蒸罐,每月检查蒸汽罐密封、电极等组件。每2000小时更换电极。按以下步骤清洗蒸汽罐:打开排水阀,放空蒸汽罐的水,关掉加湿器电源,拔掉电极上的插头,并作下记号。不可拆开的整体式加湿罐维护清洗方法:使用150小时后,人工按下排水开关、放尽罐内脏水,关上排水阀,使加湿器进水,往复二至三次。电极棒已腐蚀时,应更换加湿罐。
电极式加湿器接管示意图
常见故障分析
常见故障产生原因解决方案
声音异常1、叶轮或风机轴承松动。1、锁紧轴承座。
2、叶轮或蜗壳中有异物。2、清除掉异物。
3、风管、调节阀安装松动。3、紧固安装。
4、两V带轮不在一条中线上,以及V带过松
或过紧。
4、重新调整。