岗位职业卫生操作规程(汇编)

岗位职业卫生操作规程1总则1.1为保障员工的安全和职业健康，防治职业危害，依据《职业病防治法》、《安全生产法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定，特制订岗位职业健康操作规程1.2在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。

1.3本规程适用于项目部所有部门、厂队及协作队。

2名词解释2.1粉尘：是指能悬浮于空气中的固体微粒。

在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。

对工业粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康和损坏机器设备，还会污染大气环境。

2.2噪声：是给听到它的人和自然界带来烦恼的、不受欢迎的声音。

影响人们工作学习休息的声音都称为噪声。

对噪声的感受因各人的感觉、习惯等而不同，因此噪声有时是一个主观的感受。

一般来说人们将影响人的交谈或思考的环境声音称为噪声。

2.3 烟尘：烟尘是指在燃料的燃烧、高温熔融和化学反应等过程中形成的漂浮于空中的颗粒物。

作业现场典型的烟尘有焊接烟尘、爆破烟尘。

烟尘的粒径很小，一般小于1gm2.4高温：日最高气温达到35℃以上，就是高温天气。

高温天气会给人体健康、交通、用水、用电等方面带来严重影响。

2.5中毒：机体过量或大量接触化学毒物，引发组织结构和功能损害、代谢障碍而发生疾病或死亡者，称为中毒。

中毒的严重程度与剂量有关，多呈剂量-效应关系；中毒按其发生发展过程，可分为急性中毒、亚急性和慢性中毒。

一次接触大量毒物所致的中毒，为急性中毒；多次或长期接触少量毒物，经一定潜伏期而发生的中毒，称慢性中毒；介于两者之间的，为亚急性中毒。

有时也难以划分。

2.6灼伤：由于热力或化学物质作用于身体，引起局部组织损伤，并通过受损的皮肤、粘膜组织导致全身病理生理改变；有些化学物质还可以被从创面吸收，引起全身中毒的病理过程，称为灼伤。

发生原因主要是火焰灼伤、电击伤、热压伤和强酸、强碱灼伤等3岗位职业健康操作规程3.1所有员工上岗工作前必须建立职工健康档案，项目部安全环保部、部门及厂队领导确认未有岗位禁忌疾病者方能上岗工作。

3.2所有进入工作现场人员，必须穿戴好劳动保护用品；I级(轻度危害)粉尘岗位带好防尘口罩；噪声源岗位带好耳塞；焊接岗位戴好防护镜、防护面罩并穿好防护服；高温作业岗位人员及时补充水分，准备十滴水、风油精等防暑降温药品；有毒作业岗位戴防毒口罩、过渡式防毒面具(半面罩)。

3.3上述带有职业危害的岗位，注意劳逸结合，工作二小时到户外休息15－20分钟。

3.4工作结束后，班组长将一天工作职业健康情况填入交接本上。

项目部结合目前工作内容，对可能存在职业病危害的：电工、混凝土工、电焊工、设备安装工、钢筋工、钻工等工种制定操作规程如下：电工安全操作规程1 作业人员应经过专业培训，并经考试合格取得特种作业人员操作证书后，方准上岗作业。

2 作业人员应服装整齐，扎紧袖口，头带安全帽，脚穿绝缘胶鞋，手带干燥线手套或绝缘手套，不准赤脚赤膊工作，不准戴金属丝的眼镜，不准用金属制的腰带和金属制的工具套。

3 工作前，应检查安全防护用具，试电器、橡皮手套、短路地线、绝缘靴等是否良好齐全。

4 维护电工作业时，应有二人一起参加，其中一人操作，另一人监护。

5 常用小工具(如钳子、电工刀、螺丝刀、扳手等) 应经常检查，使用时应遵守以下规定：1 随身佩带，注意保护。

2 按功能正确使用工具；钳子、扳手不许当郎头用。

3 使用电工刀时，刀口不可对人；螺丝刀不准用铁柄或穿心柄的。

4 对于工具的绝缘部分应经常进行检查，如有损伤，不能保证其绝缘性能时，不得用于带电操作，应及时修理或更换。

6 使用梯子、倾斜角应不小于20°，但也不应大于60°，底脚应有防滑设施；禁止两人同登一个梯子。

7 工具袋应合适，背带要牢固，漏孔处要及时缝补好。

8 使用人字梯时，夹角应保持45°左右，梯脚应用软橡皮包住，两平梯间应用链子拉住，以防向外侧滑倒。

必要时派人扶住。

9 维修电器，应将电源断开。

10 设备安装完毕，应对设备及接线仔细检查，确认无问题后方可合闸试运转，必须使用漏电开关作电源开关。

11 安装电动设备时，应检查是否漏电、转动是否灵活，零部件是否齐全，同时应安装接地线。

12 拖拉电缆应在停电情况下进行。

13 进行停电作业时，应首先关断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”的标示牌，或留人监护，以防万一。

14 在有灰尘或潮湿的地方敷设电线，必须采用橡皮电缆。

15 电器、电缆不得靠近易燃物，保持可靠的防火距离。

16 电缆接头应绝缘良好，不得漏电。

17 施工机械设备的电器部分，应由专职电工维护管理，非电气工作人员不得任意拆、卸、装、修。

18 电缆应挂设，不得与尖锐物器接触，不得与金属材料摩擦，不得无防护时拖地，经过道路应有防护及警示，线路周边通道畅通。

19 开关、配电箱不得受潮，开关标识清楚，距作业点距离不得超过5米，开关使用与电器相匹配的漏电开关，每班检查开关有效性，不使用破损、失效开关。

20 不得将作业交非电工操作。

21 配电箱、开关箱及漏电保护开关的配置应实行“三级配电，两级保护”，配电箱内电器设置应按“一机一闸一漏”原则设置。

22 每台用电设备应有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

混凝土工安全操作规程1 混凝土工进仓操作时，应戴安全帽，穿胶靴并使用必要防护用品。

2 高处作业时，首先检查脚手架、马道平台、栏杆应安全可靠。

铺设的脚手板应固定，不得悬空探头。

3下料口应根据实际情况设护身栏杆，下料人员高空作业时，挂好安全带，下料应服从管理人员指挥，。

4 工作前先检查料斗装置是否完好，下料开关灵活可靠，斗车要清扫干净。

5 料斗垂直提升混凝土时，卸料人员的操作部位应有工作平台，高空、临边要设护身栏杆，操作时不准站在溜槽帮上。

料斗未停稳前，不得操作料斗。

操作人员不得随料斗垂直升降。

6 料斗运行时，应使用清晰信号，统一指挥，上部人员不得向外侧伸头看望或伸手招呼，临边时应站在安全地方并拴好安全带。

7指挥混凝土搅拌车就位卸料时，指挥人员应站在车辆的后侧面指挥不得直接站在车辆后面；混凝土搅拌车停放平稳，斜坡时有车辆挡护，驾驶员不得离开驾驶室。

8用混凝土泵输送混凝土时，管道接头应完好，管道的架子应牢固，不得直接与钢筋或模板相连。

9使用立式、卧式吊罐，应在吊耳完全挂妥、卸料口关闭后才能起吊。

10每班工作结束时，使用的斗车应全部洗刷干净。

11卸料应规定联系信号和方式，专人统一指挥，吊罐下方严禁站人；吊罐就位时，不得用手或绳硬拉，以防失手、断绳反弹伤人。

12 浇筑时有电工在现场管理用电，每班作业前检查漏电开关的灵敏性，更换不灵敏的开关，现场不得使用断路器、胶质线。

13 平仓振捣1 人工平仓时，作业人员动作应协调一致，防止操作工具伤人；2 平仓时应安排专人指挥和监护，离模板应保持相应的安全距离，监控模板、拉筋、排架稳定情况，异常时及时停止浇筑并采取措施；3 不得随意更改和调整拉杆及支撑的位置；4 浇筑无板框架结构梁柱混凝土时，应搭设临时脚手架，并设防护栏，不得站在模板上或支撑上操作；5 浇筑梁板时，应搭设临时浇筑平台，不得乱踩钢筋，并防止钢筋钩挂住绊倒；6 凡现支模板浇筑混凝土时，应派专人监控承重支撑杆件，发现异常时，应立即停止浇筑、撤离人员，采取措施处理。

7 作业时保护设施，必要时采取防护，当心损伤电缆、用电设施。

14 电动插入式振动器使用应遵守下列规定:1 使用振动器前，应经电工检验确认安全后方可使用，开关箱内应装设触漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；2 操作人员应经过必要的用电安全教育，作业人员应穿绝缘鞋(胶鞋)戴绝缘手套；3 电缆线应满足操作所需的长度，电缆线不得堆压物品或让车辆挤压，不得用电缆线拖拉或吊挂振动器；4 使用前应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确；5 振动器不得在初凝的混凝土、脚手架和干硬的地上进行试振。

在检修或作业间断时应断开电源；6 操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插斜推或让钢筋夹住棒头，不宜触及钢筋、预埋件、模板等；7 振动棒软管不得出现断裂，应及时修复或更换；8 作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。

不得用软管拖拉电机；9 作业完毕应将电机（含变频机组)软管振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。

振动器存放时不得堆压，软管应平直放好，并应对电机（含变频机组)采取防潮措施。

15 凿毛清理养护1 混凝土手工凿毛，应先检查锤头柄安装牢固，作业人员应戴防护眼镜；2 在较高垂直面上凿毛时，应搭设脚手架和马道板，严禁站在预埋件上作业，并拴好安全带；垂直面凿毛时，作业面不得重叠；3 风镐凿毛作业时，应遵守风镐的安全操作规程；4 在高处作业时，使用工具应放到工具袋内。

作业人员应做好个人防护并派专人监护；5 用风枪清理混凝土面时，应一人握紧风枪一人辅助，不得单人操作；作业人员应穿戴工作服、口罩和防护眼镜；在风枪作业范围内，不得有与本作业无关人员。

风枪口不得对人。

6 使用覆盖物养护混凝土时，对所有的沟、孔、井等必须设牢固盖板或围栏，并设安全警示标志，不得随便挪动；7 用软管洒水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不应倒行拉移皮管.电器设备应做防护，不得将养护用水喷洒到配电开关，灯具等电气设备上；8 覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点，码放整齐。

电焊工安全操作规程1 从事焊接及切割作业应遵守用电、消防、高空作业的有关规定。

2 焊接及切割作业人员应符合如下规定：1 身体健康，经专业培训考试合格，取得操作证后方可上岗作业；2 熟练掌握焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识以及触电急救常识；3 遵守各项安全管理制度，并应按规定穿戴劳动防护用品；3 焊机设备的外壳以及开关金属外壳应按说明书要求有可靠的接地保护并采用漏电开关；露天作业时，有防雨、防潮措施，输入、输出接线端子应可靠紧固，保证良好的导电性能。

4 焊接用的电焊钳(把)及导线的绝缘应良好，不得有损坏现象。

严禁用竹片等绑夹作电焊钳(把)使用。

5 焊接及切割作业应遵守如下规定：1 作业前应了解焊接与切割工艺技术以及周围环境情况，并应对焊、割机具作工前检查，严禁盲目施工；2 工作面应设置防弧光和电火花的挡板或围屏，以免伤害他人；3 严禁在易燃易爆场所和盛装有可燃液体或可燃气体的容器上进行焊、割作业；4 焊、割盛装过可燃液体或气体的容器时，应事先对容器清洗干净，并打开容器孔盖，确认容器内无易燃液体或易燃气体后，方可作业；5 在密闭或半密闭的工件内焊、割作业，应有2个以上通风口，并应设专人监护；6 焊、割作业乙炔瓶、氧气瓶之间的距离应不小于5m，气瓶与火源(火点)的距离应不小于10m；7 焊、割后的灼热工件不得堆放在电焊钳(把)线、焊枪软管旁，也不得将电焊钳(把)线与焊枪软管绞在一起；8 作业过程中不得将焊接电缆、气管等缠在自己的身上或踩在脚下。