熟料-设备-悬浮预热器-翻板阀
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▪ 预防措施
清理 检查更换轴承或加油 停窑或止料期间，手动检验翻板阀的灵活性
不正常操作的影响和预防（4）
阀板损坏Байду номын сангаас
碱化学腐蚀 高温烧坏 质量问题
不正常操作的影响和预防（4）
▪ 预防措施 改进阀板的材质（铸造的耐热钢）
对于已坏的阀板及时更换，防止阀 板断落至旋风筒锥部造成堵料
不正常操作的影响和预防（2）
翻板阀常关
▪ 现象 堵料
▪ 原因分析 阀板受外力或因结皮卡死 重锤太重
▪ 预防措施
及时清理结皮 清除外力（障碍） 调节重锤
不正常操作的影响和预防（3）
翻板阀不灵活
▪ 现象
动作不连贯，用手扳动费力但可以动作
▪ 原因分析
阀板受结皮料黏结，但没有卡死 翻板阀轴承损坏或确油
生产人员培训
工作区域: 范 围: 模 型: 培训单元:
熟料生产 设备 悬浮预热器 翻板阀
主要内容
▪ 目的（用途） ▪ 功能描述 ▪ 不正常操作的影响 ▪ 预防措施 ▪ 安全防护
目的
1. 防止气流进入下料 管
2. 允许物料通过，关 闭空闲区域，防止 窜风
功能描述
•翻板阀是个能绕轴旋转的耐 热部件,起到密封的同 时把生 料喂入到气流中
•翻板阀的设计是当一定重量 的物料压在阀板上才会打开
•翻板阀可以调节,因此可以根 据物料的多与少进行调节（重 锤）
翻板阀形式（一）
双翻板阀
翻板阀形式（二）
单翻板阀
翻板阀的正确安装位置
不正常操作的影响和预防（1）
阀板一直处于开的位置(部分或者全开)
▪ 现象
降低收尘效率 增加压降 物料和气流之间换热效率低 下料管结皮积料
隐瞒事实或欺骗是造成灾难的根源!
结束
谢谢
▪ 原因分析
1、翻板阀重锤太轻 2、翻板阀重锤脱落 3、翻板阀重锤杆断 4、阀板卡死在开的位置
不正常操作的影响和预防（1）
▪ 预防措施 调整重锤至合理位置（正常生产 时翻板阀处于微微颤动状态,即为 配重合理 ）
重新将重锤安装到原位置，并紧 固螺栓
将重锤柄焊接牢固，重锤恢复到 原来位置
手动依靠外力作用是阀板活动
不正常操作的影响和预防（5）
漏风
▪ 现象
外漏风
▪ 原因分析
轴端漏风 盖子石棉密封不良
▪ 预防措施
重新密封
安全防护
▪ 正常生产时，检查人员穿好防护服装； ▪ 站在上风口，防止正压喷灰； ▪ 经常定期检查翻板阀，发现问题及时反映； ▪ 翻板阀必须专门人员进行调节，其他人不得随意调节；
清理 检查更换轴承或加油 停窑或止料期间，手动检验翻板阀的灵活性
不正常操作的影响和预防（4）
阀板损坏Байду номын сангаас
碱化学腐蚀 高温烧坏 质量问题
不正常操作的影响和预防（4）
▪ 预防措施 改进阀板的材质（铸造的耐热钢）
对于已坏的阀板及时更换，防止阀 板断落至旋风筒锥部造成堵料
不正常操作的影响和预防（2）
翻板阀常关
▪ 现象 堵料
▪ 原因分析 阀板受外力或因结皮卡死 重锤太重
▪ 预防措施
及时清理结皮 清除外力（障碍） 调节重锤
不正常操作的影响和预防（3）
翻板阀不灵活
▪ 现象
动作不连贯，用手扳动费力但可以动作
▪ 原因分析
阀板受结皮料黏结，但没有卡死 翻板阀轴承损坏或确油
生产人员培训
工作区域: 范 围: 模 型: 培训单元:
熟料生产 设备 悬浮预热器 翻板阀
主要内容
▪ 目的（用途） ▪ 功能描述 ▪ 不正常操作的影响 ▪ 预防措施 ▪ 安全防护
目的
1. 防止气流进入下料 管
2. 允许物料通过，关 闭空闲区域，防止 窜风
功能描述
•翻板阀是个能绕轴旋转的耐 热部件,起到密封的同 时把生 料喂入到气流中
•翻板阀的设计是当一定重量 的物料压在阀板上才会打开
•翻板阀可以调节,因此可以根 据物料的多与少进行调节（重 锤）
翻板阀形式（一）
双翻板阀
翻板阀形式（二）
单翻板阀
翻板阀的正确安装位置
不正常操作的影响和预防（1）
阀板一直处于开的位置(部分或者全开)
▪ 现象
降低收尘效率 增加压降 物料和气流之间换热效率低 下料管结皮积料
隐瞒事实或欺骗是造成灾难的根源!
结束
谢谢
▪ 原因分析
1、翻板阀重锤太轻 2、翻板阀重锤脱落 3、翻板阀重锤杆断 4、阀板卡死在开的位置
不正常操作的影响和预防（1）
▪ 预防措施 调整重锤至合理位置（正常生产 时翻板阀处于微微颤动状态,即为 配重合理 ）
重新将重锤安装到原位置，并紧 固螺栓
将重锤柄焊接牢固，重锤恢复到 原来位置
手动依靠外力作用是阀板活动
不正常操作的影响和预防（5）
漏风
▪ 现象
外漏风
▪ 原因分析
轴端漏风 盖子石棉密封不良
▪ 预防措施
重新密封
安全防护
▪ 正常生产时，检查人员穿好防护服装； ▪ 站在上风口，防止正压喷灰； ▪ 经常定期检查翻板阀，发现问题及时反映； ▪ 翻板阀必须专门人员进行调节，其他人不得随意调节；