氮气使用安全管理规定
2024年氧气、氮气、氩气安全使用管理办法
2024年氧气、氮气、氩气安全使用管理办法第一章总则第一条为加强氧气、氮气、氩气的安全使用管理,保障人员生命安全和财产安全,根据国家相关法律法规,制定本办法。
第二条本办法适用于使用、存储和运输氧气、氮气、氩气的单位和个人。
第三条氧气、氮气、氩气的使用、存储和运输必须符合国家相关标准和规定。
第四条氧气、氮气、氩气使用人员必须具备相应的操作证书,并接受必要的培训。
第五条氧气、氮气、氩气的使用、存储和运输应严格按照专门设立的区域进行,并设置明显的安全警示标志。
第二章氧气、氮气、氩气的使用管理第六条氧气、氮气、氩气的使用必须由专人负责,并按照相关操作规范进行。
第七条氧气、氮气、氩气使用现场必须保持通风良好,禁止在有火源的环境中使用。
第八条氧气、氮气、氩气的使用必须遵循使用手册和操作程序,不得随意改变使用方法。
第九条氧气、氮气、氩气的使用人员必须配备适当的个人防护设备,如防护面罩、手套等。
第十条氧气、氮气、氩气的使用单位必须定期对使用设备进行检查和维护,并做好相应的记录。
第三章氧气、氮气、氩气的存储管理第十一条氧气、氮气、氩气的存储必须选择专门的存放区域,并设置相应的标识和防火设施。
第十二条氧气、氮气、氩气的存放区域应远离火源、易燃物质和高温区域。
第十三条氧气、氮气、氩气的存放容器必须定期检查,并做好相应的安全记录。
第十四条氧气、氮气、氩气的存放区域必须保持通风良好,并严禁吸烟。
第四章氧气、氮气、氩气的运输管理第十五条氧气、氮气、氩气的运输必须符合国家相关的运输规定,定期检查车辆和容器的安全状况。
第十六条氧气、氮气、氩气的运输过程中禁止与易燃、易爆、有毒物品同运输。
第十七条氧气、氮气、氩气的运输车辆必须配备相应的安全设施,如防火设备、安全阀等。
第十八条氧气、氮气、氩气的运输单位必须对司机进行安全培训,并提供必要的防护用品。
第五章法律责任第十九条对违反本办法的单位和个人,将依法给予警告、罚款和行政拘留等处罚。
车间氮气使用安全管理规定
车间氮气使用安全管理规定一、背景氮是一种广泛应用于工业和实验室环境的气体。
氮气作为惰性气体,非常适合用于防止或减少许多危险性气体的爆炸。
在车间环境中,氮气用作填充压缩空气系统、气氛保护、焊接和切割等工艺。
氮气在使用过程中,如果不按照正确的规定操作,很容易产生危险。
二、目的本文档旨在规范车间氮气的使用,保证车间生产安全和人身安全。
具体规定如下:三、氮气的存储1.氮气必须存放在封闭的容器中,并储存在专用仓库中。
所有容器必须标明其容量和氮气种类,并设置明显的警告标志。
2.储存氮气的容器必须固定好,以防止容器在移动或使用时翻倒。
依据车间规范,应当配备完善的固定装置并定期检查。
3.任何氮气容器都不得放置于暴露在阳光下的地方或不适当的温度中。
在乘坐电梯或爬梯时,应当小心谨慎,以防止氮气容器撞击、跌落或破裂。
四、氮气的使用1.氮气的使用必须遵循工作安全程序并按照正确的程序,通过专业的人员进行操作。
在氮气的使用过程中,任何配置或移动操作,必须进行谨慎地计划和执行。
2.任何使用氮气的人员,必须接受过相关的安全培训,并被认定为具备相应的知识和技能,才能操作氮气。
3.在氮气容器中的压力变化时,任何人员都不得尝试使用非专业工具。
液态氮气必须用专业的设备进行搬运和转移。
4.禁止在与氮气容器共存的区域内进行火源作业。
在氮气使用现场必须检查防火管理情况,并严密制定各种灾难预案,确保工作人员的安全。
五、氮气泄露处理1.如发现氮气泄漏,应立即采取措施控制泄漏,并确保人员安全撤离。
2.在氮气泄漏的情况下,停止所有火源作业,并远离其他与氮气有关的设备或物质。
氮气泄漏处理的各种操作必须得到指定的管理人员的授权。
3.如果氮气泄漏导致了这种情况,员工应迅速激活紧急电话报警设备,并按照规定将制定的灾害措施预案进行执行。
六、结论对氮气使用过程中的危险性进行安全管理,能够有效地降低氮气使用过程中产生的危险和风险。
实施规范有序的安全管理,对于车间生产和环境保护有着至关重要的作用。
氧气、氮气、氩气安全使用管理办法(三篇)
氧气、氮气、氩气安全使用管理办法氧气、氮气、氩气是常见的工业气体,它们具有一定的危险性,需要按照安全使用管理办法进行操作。
下面是氧气、氮气、氩气的安全使用管理办法的要点:1. 储存与运输:- 氧气、氮气、氩气的储存区域应保持通风良好,远离火源、热源和易燃物。
- 储罐、气瓶应妥善固定,防止倾倒和撞击。
- 要定期检查储罐、气瓶和管道的完整性和密封性,并进行维修或更换损坏的部件。
2. 使用:- 氧气、氮气、氩气的使用场所应保持清洁、干燥,避免有机物和杂质混入。
- 使用时应佩戴合适的个人防护装备,如护目镜、手套和防护服。
- 不得使用氧气代替空气进行通风。
- 在使用氧气、氮气、氩气时,应避免接触油脂、有机物和易燃材料。
3. 操作规范:- 使用气体时应按照操作规程和标准操作程序进行,遵守操作规范。
- 使用气体设备时,应使用合适的工具和设备,并避免超过设备的额定压力和流量。
- 氧气、氮气、氩气的开关和阀门应正常操作,并定期检查和维护。
4. 废气处理:- 废气排放应符合环境保护法规和标准,避免对环境和人体造成污染和伤害。
- 废气处理设备应定期检查和维护,并遵守相关规程和标准。
5. 应急措施:- 在气体泄漏或事故发生时,应立即采取措施,如关闭气源、采取适当的消防措施。
- 使用氧气、氮气、氩气的人员应接受紧急情况的培训和演练,提高应急处理能力。
氧气、氮气、氩气的安全使用管理办法应根据具体情况制定和执行,并定期进行安全检查和评估,确保操作的安全性和可靠性。
氧气、氮气、氩气安全使用管理办法(二)氧气、氮气、氩气是常见的工业气体,在许多工业领域和实验室中广泛应用。
为了确保安全使用,以下是一些常见的氧气、氮气、氩气安全使用管理办法:1.仓储和配送:将氧气、氮气、氩气存放在通风良好、干燥、远离易燃物和可燃物的专门仓库中。
仓库应有防火设施,如灭火器、泡沫喷淋系统等。
在运输和储存过程中要避免发生碰撞和摩擦。
2.气瓶操作:使用氧气、氮气、氩气前要检查气瓶的外观是否完好无损。
瓶装氮气使用安全管理规定
瓶装氮气使用安全管理规定
瓶装氮气使用的安全管理规定包括以下几个方面:
1. 瓶装氮气储存和运输安全:瓶装氮气储存和运输时应注意防止瓶体受到撞击、挤压或剧烈震动,防止瓶口损坏或泄漏。
瓶装氮气应储存在通风良好、防火、防静电的仓库或专用气体存储柜中,并远离易燃和易爆物品。
2. 瓶装氮气气瓶标识:每个瓶装氮气的气瓶上都应有明确的标识,包括气瓶类型、压力、容积、充装日期和气瓶使用规范等信息。
并且应定期检查气瓶标识的清晰度和准确性。
3. 瓶装氮气防护措施:在进行氮气装卸或使用时,应采取必要的防护措施,如佩戴防护眼镜、手套、呼吸器等个人防护装备,避免直接接触氮气。
同时,应在氮气使用区域设置明显的警示标识,并保持通风良好,以防止氮气积聚而引发意外。
4. 瓶装氮气泄漏应急措施:一旦发生氮气泄漏,应立即采取应急措施,如迅速关闭气瓶阀门,开启通风设备,撤离泄漏区域,并及时报告相关部门。
同时,对于大规模泄漏,应按照应急预案进行处理。
5. 瓶装氮气禁忌事项:在使用瓶装氮气时,应遵守国家和地方相关的禁忌事项,如禁止在密闭空间中使用氮气、禁止将氮气与可燃物质混合等。
总之,对瓶装氮气的使用安全管理规定应包括储存运输安全、气瓶标识、防护措施、泄漏应急措施和禁忌事项等方面的内容,以确保瓶装氮气的安全使用。
氮气使用安全管路规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为保障氮气使用安全,防止氮气泄漏、火灾、爆炸等事故的发生,保障人民生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于中华人民共和国境内所有使用氮气的企事业单位、个体工商户及个人。
第三条氮气使用安全管路的设计、安装、使用、维护、检修、报废等应符合本规定的要求。
第四条各级人民政府及有关部门应加强对氮气使用安全管路的管理,建立健全安全管理制度,加强监督检查,确保本规定的实施。
第五条使用氮气的单位和个人应建立健全安全责任制,加强安全教育培训,提高安全意识,确保氮气使用安全。
第二章设计与安装第六条氮气使用安全管路的设计应遵循以下原则:(一)符合国家有关标准和规范;(二)确保氮气输送的连续性、稳定性;(三)充分考虑使用环境、设备性能、操作人员等因素;(四)便于维护、检修。
第七条氮气使用安全管路的设计应由具有相应资质的设计单位承担,设计文件应经相关部门审核批准。
第八条氮气使用安全管路的材料应符合以下要求:(一)耐腐蚀、耐高温、耐低温;(二)无毒、无害、环保;(三)具有良好的力学性能和焊接性能。
第九条氮气使用安全管路的安装应符合以下要求:(一)安装前应检查管路材料、设备、配件等是否符合设计要求;(二)安装位置应避开易燃易爆、腐蚀性物质等危险区域;(三)管道连接应牢固、密封;(四)安装完成后应进行试压、检漏,确保管道无泄漏。
第十条氮气使用安全管路的阀门、法兰等配件应符合以下要求:(一)耐腐蚀、耐高温、耐低温;(二)无毒、无害、环保;(三)具有良好的密封性能和操作性能。
第三章使用与维护第十一条氮气使用安全管路的使用应符合以下要求:(一)使用前应检查管道、阀门、法兰等设备是否完好;(二)操作人员应经过培训,掌握操作规程;(三)使用过程中应密切关注管道运行情况,发现异常应及时处理;(四)使用完毕后应关闭阀门,切断氮气供应。
第十二条氮气使用安全管路的维护应符合以下要求:(一)定期检查管道、阀门、法兰等设备的运行状况,发现异常及时处理;(二)定期对管道进行清洗、除锈、防腐;(三)定期对阀门、法兰等配件进行更换、维修;(四)定期对管道进行试压、检漏。
氮气使用安全规定
氮气使用安全规定
1. 氮气必须放置于通风良好的环境中,远离火源和可燃物。
2. 氮气容器必须保持垂直,稳固放置,以防止倾斜或倒滑,造成意外事故。
3. 氮气容器周围不能有堆放过多的重物,以免压力过大导致爆炸。
4. 在使用氮气时,必须佩戴个人防护设备,如护目镜、手套和长袖衣物,以防止氮气的直接接触和触发冷烫伤。
5. 使用氮气时不应将容器和气瓶与火源、明火或电器设备过近距离接触,以免引起火灾或爆炸。
6. 在操作氮气时,不得使用金属制品敲击气瓶,以免造成金属疲劳和气体泄漏。
7. 氮气使用后应及时关闭气源,并将压力降至合适的范围内。
8. 氮气使用后的容器必须妥善存放,避免暴露于高温、阳光直射或潮湿环境中。
9. 在氮气使用过程中,如发现气瓶出现异常或存在泄漏现象,应立即停止使用,并寻求专业人员的帮助。
10. 储存和搬运氮气容器时,必须遵循相关法规和安全操作规程。
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车间氮气使用安全管理规定
车间氮气使用安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业生产过程中车间氮气使用的安全性,防备和减少事故发生,确保员工生命资产安全和生产连续稳定,订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业全部涉及氮气使用的车间,在车间内进行的氮气使用及相关操作,必需严格执行本规定。
第三条主管部门生产部门为车间氮气使用的主管部门,负责组织、协调、引导和监督车间氮气的安全管理工作。
第二章氮气的性质和危害第四条氮气的性质氮气是一种无色、无臭、无味的气体,具有惰性、不行燃、不支持燃烧的特性。
第五条氮气的危害1.氮气在高浓度情况下,会排挤空气中的氧气,降低空气氧浓度,导致窒息不安全。
2.氮气在高压状态下,假如泄漏或释放速度过快,会引起爆炸和火灾风险。
3.氮气在接触易燃物质时,容易形成易燃可燃混合物,加添火灾爆炸的不安全性。
4.氮气冷却性能强,接触皮肤或眼睛会造成冷烫伤。
第三章车间氮气使用安全管理要求第六条氮气接触与管理1.车间内任何人员必需接受氮气使用的安全培训,了解氮气的性质和危害。
2.车间内应设置明显的警示标志,标明氮气存储和使用区域,确保可视性。
3.氮气储罐、管道和设备应定期进行检测和维护,确保无泄漏、无损伤。
4.禁止擅自更改、拆卸、修理氮气设备和管道,必需由专业人员操作。
第七条氮气泄漏和事故应急处理1.发现氮气泄漏时,应立刻通知相关工作人员,停止一切明火、静电火花等可能引起火灾的工作。
2.在氮气泄漏事故中,应快速采取隔离、疏散人员,保持安全距离,避开伤亡和次生祸害。
3.全部车间必需配备适量的呼吸器材,以防止员工在氮气泄漏事故中窒息。
4.确保车间配备完善的急救设备和药品,处理氮气泄漏造成的皮肤冷烫伤等损害。
第八条氮气使用场合管理1.氮气使用场合应保持通风良好,避开空气中氮气浓度过高。
2.氮气使用场合必需阔别易燃物质、火源和热源,减少火灾和爆炸风险。
3.禁止在氮气使用场合进行吸烟、明火操作等不安全行为,避开点燃氮气产生的可燃混合物。
氮气安全管理规定
一、氮气储存与运输
1.储存场所要求
氮气储存场所应保持通风良好,远离火源、高温、电气设备等可能引发火灾的因素。储存容器应符合国家相关规定,具备相应的承压能力、密封性能及安全阀等安全设施。
2.运输要求
氮气运输过程中,运输车辆及容器应符合国家有关危险品运输的规定。运输途中应保持密封,防止泄漏。运输人员需具备相关安全知识,运输过程中严格遵守交通规则。
三、氮气泄漏应急处理
1.发生泄漏时的紧急处理
发现氮气泄漏时,应立即采取以下措施:
a)关闭泄漏源附近的阀门;
b)迅速撤离现场人员,保持现场通风;
c)设置警戒线,禁止无关人员进入;
d)通知专业人员处理泄漏。
2.事故报告及调查处理
发生氮气泄漏事故时,应立即上报公司安全管理部门,并按照公司规定及时向政府有关部门报告。对事故原因进行调查,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
二、氮气使用安全管理
1.使用场所要求
氮气使用场所应保持通风良好,配备相应的消防设施,并设置明显的安全警示标志。
2.使用设备要求
氮气使用设备应具备可靠的安全防护措施,如压力表、安全阀、紧急切断阀等。设备操作人员需经过培训,熟悉设备性能、操作规程及应急处理措施。
3.使用操作规范
操作人员应严格遵守操作规程,使用前检查设备、管道、阀门等是否完好,防止泄漏。严禁将氮气直接对准人体,防止窒息事故发生。
1.监督检查制度
建立氮气安全监督检查制度,明确监督检查的内容、频次和责任人。
监督检查应涵盖氮气的储存、运输、使用、回收等各个环节。
2.整改措施
对监督检查中发现的问题,应制定整改措施,明确整改责任人、完成时限和预期目标。
十三、氮气安全信息交流与反馈
瓶装氮气使用安全管理规定范文(4篇)
瓶装氮气使用安全管理规定范文第一章总则第一条为了确保瓶装氮气的安全使用,预防事故的发生,保障人员和财产的安全,制定本规定。
第二条适用范围:本规定适用于所有使用瓶装氮气的单位和个人。
第三条安全管理目标:加强瓶装氮气的安全管理,预防事故的发生,确保人员和财产的安全,促进企业可持续发展。
第四条安全管理原则:安全第一、预防为主、综合治理、责任到人。
第五条相关法律法规的适用:瓶装氮气使用过程中,应遵守《瓶装气体安全管理条例》等相关法律法规的规定。
第二章管理责任第六条管理责任的界定:瓶装氮气使用单位应指定专人负责瓶装氮气的安全管理工作,并明确其工作职责。
第七条管理责任的具体内容:瓶装氮气使用单位应落实以下管理责任:(一)建立健全瓶装氮气使用安全管理制度;(二)组织瓶装氮气使用安全培训和教育,并定期进行安全知识培训;(三)建立瓶装氮气使用安全档案,包括瓶装氮气的购进、入库、使用、销售和退库等全过程的记录;(四)对瓶装氮气的设备、仪器进行定期检查和维护,并建立维修档案;(五)对发现的安全隐患及时进行整改,并记录整改情况;(六)组织应急演练,定期进行安全检查和评估;(七)制定瓶装氮气的存放和使用管理制度,确保瓶装氮气在存放和使用过程中的安全;(八)与相关单位、部门建立良好的合作关系,共同推进瓶装氮气的安全管理;(九)配备专职安全管理人员,确保安全工作的顺利开展。
第八条专职安全管理人员的职责:瓶装氮气使用单位应配备专职安全管理人员,负责以下工作:(一)制定并完善安全管理制度,组织实施;(二)组织瓶装氮气使用安全培训和教育;(三)对瓶装氮气的设备、器具进行定期检查和维护;(四)组织瓶装氮气使用安全检查和评估;(五)制定并组织应急演练;(六)处理瓶装氮气使用过程中发生的事故和事故调查;(七)推进瓶装氮气使用安全管理的落实。
第九条专职安全管理人员的要求:瓶装氮气使用单位配备的专职安全管理人员应具备以下条件:(一)具备健康体格,能够胜任工作要求;(二)熟悉相关的法律法规和技术要求;(三)具备较强的组织和协调能力;(四)具备一定的事故调查和处理能力。
氮气使用安全规定范文(4篇)
氮气使用安全规定范文1. 氮气的使用必须在通风良好的区域进行,以避免氮气浓度过高导致窒息风险。
2. 氮气不能和易燃物质、氧化剂等可燃和易爆物混合使用,以避免火灾和爆炸风险。
3. 氮气容器必须储存于干燥、阴凉和通风的地方,远离火源和直接阳光照射。
4. 使用或操作氮气时必须佩戴防护眼镜、防护手套和防护服,以防止液体氮接触皮肤或进入眼睛造成伤害。
5. 氮气容器必须正确安装和使用密封阀门,以防止气体泄漏和流失。
6. 氮气容器必须定期检查,确保无泄漏和物理损坏,如发现问题应立即停止使用并进行维修或更换。
7. 氮气使用过程中应注意防止气体泄漏和浓度过高,可通过气体检测仪进行监测。
8. 在氮气使用区域必须张贴警示标志和使用说明,以提醒人员注意安全。
9. 使用氮气的人员必须接受相关培训,了解氮气的特性、安全操作规程和紧急事故处理措施。
10. 在氮气使用场所必须设有紧急事故应急设施,如安全淋浴、洗眼器等,以备不时之需。
氮气使用安全规定范文(2)第一章总则第一条为了保障氮气的安全使用,防止事故的发生,制定本安全规定。
第二条本安全规定适用于使用氮气的所有单位和个人。
第三条氮气使用单位应当制定并落实氮气使用安全管理制度,加强氮气的安全监控和管控。
第四条氮气使用人员应当接受相关安全培训,具备安全操作能力,并遵守本安全规定。
第五条氮气使用单位和个人应当加强对氮气使用安全的宣传与教育,提高安全意识和防范意识。
第二章氮气的存储和保管第六条氮气存放室应设在通风良好、禁燃地带。
存放室应具备防火、防爆和防静电功能。
第七条氮气存放室应配备火灾报警设备、净化装置等安全设备。
第八条氮气存放室应靠排气通风系统将可燃气体排出。
第九条氮气存放室应定期检查,确保房屋及配套设施完好、无渗漏。
第十条氮气容器应存放于防火橱内或专用储存柜中。
存放地点应设有防撞措施。
第三章氮气的使用和操作第十一条氮气使用人员应了解氮气的特性和危险性,掌握正确使用方法。
第十二条氮气使用人员应穿戴防护装备,包括护目镜、手套、防护服等。
车间氮气使用安全管理规定
车间氮气使用安全管理规定一、总则二、安全责任1.车间主管负责车间氮气的使用安全工作,并制定相关的安全管理制度,确保各项安全措施得到有效执行。
2.车间主管应组织相关人员进行安全培训,提高员工对车间氮气使用的认识和安全意识。
三、使用前的准备1.使用氮气前,车间主管应编制氮气使用方案,并明确使用场所、流量需求、操作方式等,同时评估潜在的安全风险。
2.车间主管应确保氮气供应系统的正常运行,包括氮气压力的稳定、泄漏的检测和修复等。
四、使用时的安全措施1.使用氮气时,应按照操作规程进行操作,严禁违规操作或非授权人员接触氮气设备。
2.操作人员在接触氮气设备前,应佩戴防护眼镜、手套和防护面具,并确保周围无明火和易燃物品。
3.操作人员应定期检查氮气设备的密封性,防止氮气泄漏。
4.当出现氮气泄漏时,应立即采取措施停止泄漏,并通知车间主管和安全人员进行处理。
5.氮气使用完毕后,应关闭氮气供应系统,并清理使用区域,确保设备安全和工作环境的整洁。
五、应急处理措施1.氮气泄漏应立即启动应急预案,包括紧急切断氮气供应、疏散人员、通知相关部门等。
2.发生氮气泄漏导致化学品泄漏或火灾时,应根据情况选择适当的灭火器材进行灭火,并通知相关部门进行处理。
3.若有人员因接触氮气而出现身体不适,应立即将其转移到通风处,并及时呼救和提供急救措施。
六、定期检查与维护1.车间主管应定期对氮气供应系统进行检查,包括氮气压力、设备运行状态和防护设施的完好性等。
2.发现设备有缺陷时,应及时进行维修或更换,确保设备正常和安全运行。
七、人员培训和教育1.车间主管应定期进行安全培训和教育,提高员工对氮气使用的认识和安全意识。
2.新入职员工应进行安全培训,并掌握操作规程和安全措施。
3.车间主管应及时向员工传达安全通知和紧急预案,确保员工熟知应急处理措施。
八、附则1.违反本规定的,将进行相应的纪律处分,并承担相应的法律责任。
2.本规定自发布之日起生效,并可根据实际情况进行适当修改和完善。
氮气安全管理规定
氮气安全管理规定
氮气的安全管理可以遵循以下规定:
1. 储存安全:氮气应储存在干燥、通风良好的地方,远离火源和易燃物品。
储存容器应定期检查,确保密封性能良好。
2. 使用安全:使用氮气时应佩戴适当的防护设备,如手套、护目镜等。
避免氮气直接接触皮肤和眼睛。
使用时应确保操作环境通风良好,避免氮气积聚。
3. 泄漏应急处理:发生氮气泄漏时,应立即采取措施停止泄漏源,并确保自身安全。
同时要及时通知相关人员和有关部门进行处理。
4. 防止氧气缺乏:由于氮气是一种惰性气体,使用过程中要注意防止室内氧气含量过低,应保持适当的通风,避免长时间在封闭空间使用氮气。
5. 储存压力控制:储存氮气时应注意气体的储存压力,避免超过容器的承受范围。
定期检查储存容器的压力,确保安全。
6. 培训和教育:组织相关人员进行氮气的安全培训和教育,提高他们对氮气安全的认识和应对突发情况的能力。
7. 废弃物处理:废弃的氮气容器应按规定进行处理,不能随意丢弃或放置在不安全的地方。
以上是一些常见的氮气安全管理规定,具体的管理措施还应根据实际情况进行详细规定和执行。
同时建议在使用氮气前仔细阅读氮气的安全说明书,并遵循厂商的安全建议。
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氮气使用安全管理规范
氮气使用安全管理规范一、氮气的特性和应用氮气是一种常见的工业气体,它具有无色、无味、无毒、非燃和不支持燃烧等特性。
由于氮气具有良好的惰性,它被广泛应用于许多领域,包括化工、制药、电子、冶金以及食品加工等行业。
二、氮气使用的安全要求1.氮气储存和输送设施(1)氮气储存器应按照规定进行分类、标识和储存,储存器的容量必须符合使用需求,并且必须稳定放置在固定的地基或设备上,以防止倾倒和破裂。
(2)氮气储存器的出口和进口必须安装防火和降压装置,并规定专门人员负责其操作和检修。
(3)氮气输送管道必须经过专业设计和施工,并且具备耐压、耐腐蚀和防漏等功能。
2.氮气使用场所和设备(1)氮气使用场所必须保持通风良好,并且应具备防滑、防爆和防静电等安全设施。
(2)氮气使用设备的选择、安装和维护必须符合国家标准和相关规定,并由专业人员负责操作和维护。
(3)氮气使用设备必须配备适当的监测和报警装置,可及时监测氮气浓度,并在超过安全范围时发出警报。
3.氮气操作和使用规范(1)操作人员必须接受相关培训和考核,并具备相应的操作证书。
操作人员必须按照标准操作程序进行操作,严禁超负荷操作或擅自更改操作方法。
(2)氮气操作过程中,必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、手套、防滑鞋等。
(3)禁止在氮气操作区域内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
(4)若发生氮气泄漏事故,在确保个人安全的前提下,应及时采取紧急措施,如关闭氮气输送阀门、打开通风设施等。
三、氮气使用事故的应急处理1.氮气泄漏事故的处理(1)若发现氮气泄漏,应迅速转移人员至安全区域,并立即关掉相关阀门以停止泄漏。
同时,应尽快通知相关人员和消防部门,并提供相关信息和协助。
(2)对于大规模或无法控制的氮气泄漏,应紧急撤离人员并采取相应措施,如人工降温、中和漏气等。
2.氮气使用事故的记录与分析(1)对于出现过气体泄漏事故的地方,必须记录事发地点、时间、实施的应急处理和发生的损失,以便后续的事故分析和教训总结。
氮气安全管理规定(5篇)
氮气安全管理规定1、煤气设施的设计、施工、验收、管理、操作、维护检修及事故处理,采用新工艺、新技术、新设备、都应严格遵守国家标准局颁发的《工业企业煤气安全规程》的规定。
2、新建、扩建及大修后的煤气设施,未经验收不得投产使用。
3、煤气设备单位应根据上级的有关规定和企业实际情况,指定煤气管理制度、操作规程和安全规程。
4、厂内煤气设备、管道,各有关单位应按公司划分的管理范围,负责设专职或兼职人员加强管理。
5、从事煤气工作的人员,必须经过专门的安全知识教育和技术操作培训,经考试合格后,并持有“特种作业人员操作证”方可独立上岗操作。
6、各种主要煤气设备、装置都应编号,并把标号示在明显的部位。
7、煤气区域要设置明显的警告牌。
非煤气工作人员不得在煤气区域穿行和逗留。
8、检修与煤气设施相联系的其它设施时,要注意监测和实验空气中CO的浓度,并采取预防中毒和爆炸的措施。
9、禁止在已敷设的煤气设备,管道的安全距离(水平距离与高差)内修建房屋或上其它设施;紧张在煤气管道会其支架上架设电线(供煤气观点本身使用的电线除外)或利用他们作为支撑安装其它设施。
10、未经批准和未采取安全措施,严禁在煤气设备、管道附近及煤气区域内洞火及携带火种。
使用煤气时必须先点火后开煤气,以防中毒与爆炸。
在煤气区域从事维护检修等作业时,要采取预防煤气中毒和爆炸的措施,并设专人监护。
维护检修使用的工具要符合安全要求,鞋底有铁钉或带有火种,不得进入该区域。
11、氧气管网区域严禁动火,施工或检修需动火时,一定要先采取可靠的安全措施:如切断气源,将动火段内气体放散并置换,取空气样化验,直到含氧量不大于____%,并经施工负责人及有关部门审核准安全措施后方可动火。
12、严禁用氧气吹扫平台、模子等,任何人不得用氧气吹扫身上的灰尘。
氮气安全管理规定(2)主要包括以下几个方面:1. 氮气存储和使用场所的安全规定:存储和使用氮气的场所应具备良好的通风设施,防止氮气积聚和燃烧。
工厂氮气使用规定及管理(3篇)
第1篇一、引言氮气作为一种常见的工业气体,广泛应用于各类工厂的生产过程中。
由于其化学性质稳定,不易与其他物质发生反应,因此在金属焊接、食品保鲜、实验室研究等领域发挥着重要作用。
然而,氮气的使用和管理不当可能会带来安全隐患和环境污染。
为了确保工厂内氮气的安全、合理使用,特制定本规定。
二、氮气的基本特性1. 化学性质:氮气是一种无色、无味、无毒的惰性气体,化学性质稳定,不易与其他物质发生反应。
2. 物理性质:氮气在常温常压下为气态,密度略小于空气,不易燃烧,不支持燃烧。
3. 应用领域:金属焊接、食品保鲜、实验室研究、化工生产等。
三、氮气使用规定1. 储存要求:- 氮气瓶应存放在通风、干燥、阴凉的地方,远离火源、热源。
- 氮气瓶应垂直放置,瓶口向上,避免倾倒或滚动。
- 氮气瓶应使用专用支架固定,防止瓶体损坏。
- 氮气瓶应远离其他化学品,避免发生化学反应。
2. 使用要求:- 使用前应检查氮气瓶是否完好,瓶内压力是否符合要求。
- 使用氮气时应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
- 使用氮气进行焊接时,应确保周围环境安全,避免发生火灾或爆炸。
- 使用氮气进行食品保鲜时,应控制好氮气流量和压力,避免食品变质。
3. 设备要求:- 氮气使用设备应定期检查、维护,确保其正常运行。
- 氮气管道应使用耐压、耐腐蚀的材料,避免泄漏。
- 氮气设备应放置在通风、干燥、阴凉的地方,避免阳光直射。
四、氮气管理1. 人员管理:- 工厂应设立专门的氮气管理人员,负责氮气的采购、储存、使用等工作。
- 氮气管理人员应经过专业培训,熟悉氮气的性质、使用方法和安全管理知识。
- 工厂应对使用氮气的操作人员进行安全教育和培训,提高其安全意识。
2. 设备管理:- 工厂应定期对氮气设备进行检查、维护,确保其正常运行。
- 发现设备故障或安全隐患时,应及时停机检修,避免事故发生。
- 设备更换或维修时,应严格按照操作规程进行,确保操作安全。
3. 安全管理:- 工厂应制定氮气使用安全管理制度,明确各岗位的安全职责。
氮气安全管理规定范本
氮气安全管理规定范本第一章总则第一条为了保障氮气使用过程中的安全,避免事故发生,依据国家相关法律法规,制定本管理规定。
第二条氮气安全管理规定适用于所有使用氮气的单位和个人,包括生产、储存、运输、使用氮气的企事业单位、科研单位、医疗机构、学校等。
第三条氮气安全管理应依法负责,充分认识氮气的危险性和安全风险,加强安全教育培训,建立健全安全管理制度,确保安全生产。
第四条氮气使用单位应建立健全安全生产责任制,明确安全生产岗位职责,推行安全生产责任人制度,做到人人关注安全,人人参与安全。
第五条氮气使用单位应制定安全管理制度,明确安全工作措施和操作规程,保障安全生产。
第六条氮气使用单位应做好氮气的储存、运输、使用和废弃物处理等环节的管理工作,确保安全。
第七条氮气使用单位应按照国家和地方相关规定,配备必要的安全设备和应急设施,保障安全生产。
第八条氮气使用单位应加强职工的安全教育和培训,提高职工的安全意识和操作技能。
第九条氮气使用单位应建立完善的事故应急机制和预案,做好事故预防和应急处置工作。
第二章氮气的储存管理第十条氮气使用单位应根据氮气的特性和用途,选择合适的储存方式和设备,确保储存安全。
第十一条氮气使用单位应设置专门的储存区域,对储存区域进行标识,设置警示标志,禁止他人随意进入。
第十二条氮气使用单位应定期检查氮气储存设备的安全状况,发现问题及时修理或更换。
第十三条氮气使用单位应按照规定对储存氮气的容器进行定期检验和维护,确保容器的安全性。
第十四条氮气使用单位应建立储存氮气台账,记录氮气的储存量、使用情况和相关安全检查等信息。
第十五条氮气使用单位应建立储存氮气的违规行为监测与处理机制,对储存氮气违规行为进行处理和纠正。
第三章氮气的运输管理第十六条氮气的运输应符合国家和地方相关法规的规定,确保安全。
第十七条氮气运输单位应严格按照运输规定选择适当的运输工具,确保运输安全。
第十八条氮气运输单位应做好氮气运输车辆的日常维护和定期检查,确保车辆的安全状况。
氮气安全管理规定
氮气安全管理规定
是指针对氮气的存储、输送、使用过程中的安全要求和管理措施的一系列规定。
以下是一些常见的氮气安全管理规定:
1. 存储要求:氮气应存放在通风良好的储存区域,远离易燃易爆品和其他危险物品。
存储区域应采取防火防爆措施,避免氮气泄漏或接触到火源。
2. 输送要求:氮气输送管道应符合标准要求,采取防火防爆措施,并确保管道的完整性和安全性。
输送过程中要注意泄漏的预防和快速处理。
3. 使用要求:使用氮气时,必须佩戴相关的安全防护设备,如防护眼镜、手套等。
操作人员应受过专业培训,了解氮气的危险特性,遵循操作规程和标准操作程序,确保安全操作。
4. 泄漏处理:一旦发生氮气泄漏,要立即采取应急措施,确保人员安全。
泄漏应迅速报告给相关部门,并进行适当的处理,如关闭阀门、切断电源等。
5. 灭火措施:在氮气火灾发生时,不能使用水灭火,应采取适当的灭火器材,如干粉灭火器。
同时,要采取措施避免火势扩散,保护周围人员和设备的安全。
6. 废弃物处理:使用过的氮气容器应根据规定进行处理,不能乱丢乱倒。
废弃氮气容器应经过充分放空、洗净后储存或处理,以防止残留气体的危险。
以上是一些常见的氮气安全管理规定,具体的规定还需根据当地法律法规和相关行业标准来执行。
为了保障氮气使用过程的安全,建议相关人员加强安全知识培训和安全意识的提高。
氮气安全管理规定范文(4篇)
氮气安全管理规定范文第一章总则第一条为了合理有效地保障氮气使用和管理过程中的安全性,维护工作环境的稳定和员工的身体安全,根据相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用氮气的单位和个人,包括但不限于实验室、化工厂、医疗机构等。
第三条氮气是一种常见的工业气体,但当不正确地使用或管理时,可能引发安全事故。
单位和个人应根据本规定要求,合理使用和管理氮气,确保安全。
第四条氮气的使用和管理应严格遵循国家有关法律法规的要求,并结合本规定的具体内容进行操作。
第五条单位和个人应根据实际情况,制定相应的氮气安全管理制度,并向相关人员进行宣传和培训,确保其理解和遵守。
第二章氮气的安全使用第六条单位和个人在使用氮气时应遵守以下原则:(一)使用氮气的目的必须合法合规。
(二)使用氮气的场所必须符合相关要求,具备良好的通风条件和安全防护设施。
(三)使用氮气的设备和容器必须符合国家标准和规范,保证其完好、安全、稳定。
(四)使用氮气的过程中,必须由经过培训合格的人员操作,且操作人员须佩戴相关防护设备。
(五)使用氮气时,应遵循氮气的使用细则,避免超过安全使用范围,严禁私自调整和改变工作参数。
第七条单位和个人在使用氮气时应特别注意以下事项:(一)氮气容器在运输、储存、使用过程中必须保持垂直放置,避免摇晃和受热。
(二)在氮气使用过程中,应定期检查氮气储存设备和相关管路,确保其完好无损,避免泄漏和事故发生。
(三)使用氮气时,应严格控制氮气的流量和压力,避免超过安全范围。
(四)在氮气使用过程中发现异常情况,应立即停止使用,并报告上级主管部门。
第三章氮气的安全管理第八条单位和个人应建立健全氮气安全管理制度,并明确相关责任人,确保安全管理工作的有序开展。
第九条单位和个人应制定氮气的安全操作规程,并按照规程进行操作,严禁违反操作规程的行为。
第十条单位和个人应定期对氮气设备、容器及管线进行检查、维护和保养,确保其安全可靠。
第十一条对于氮气设备、容器及管线的维修和更换,应委托具有相应资质的单位或人员进行,严禁私自维修和更换。
氮气使用安全规定
氮气使用安全规定第一章总则为确保生产安全和员工身体健康,有效管理氮气的使用,特订立本规定。
本规定适用于本企业全部使用氮气的生产环节和相关部门。
第二章负责人及责任第一节负责人1.本企业设立氮气使用管理负责人,负责订立和执行本规定,监督氮气使用过程中的安全管理。
2.氮气使用管理负责人应具备相应的专业知识和经验,并及时更新了解相关技术和法律法规。
第二节责任1.全部使用氮气的员工必需遵守本规定,并依照规定使用氮气。
2.氮气使用部门负责人应加强对员工的安全教育培训,确保员工了解相关安全知识,掌握正确使用方法及应急处理措施。
3.使用氮气的员工有权利提出访用过程中的安全隐患,并及时上报,接受相关处理。
第三章氮气使用安全措施第一节使用前的准备1.氮气使用前,必需对氮气使用设备进行检查,确保设备完好、无漏气现象,并保持设备通道畅通。
2.安全教育培训工作应常态化开展,确保员工了解氮气相关安全知识和使用要求。
第二节氮气存放和使用1.氮气存放应选择通风良好、干燥清洁的区域,避开阳光直射和高温环境。
存放区域应设有明显的警示标识。
2.氮气使用过程中,应遵守相应的操作规程,严禁将氮气直接注入可燃物或易燃物容器中。
如有需要,应采取合适的防护措施。
第三节安全掌控措施1.使用氮气过程中,应戴好防护眼镜、手套等个人防护装备,确保安全操作。
2.氮气使用设备及管路应经定期检查和维护,发现问题及时修复或更换,确保设备安全可靠。
3.使用氮气的设备应配备防止过压的安全装置,以避开设备损坏或危及员工安全。
4.使用氮气的现场必需设置明显的安全警示标识和应急处理指示牌,确保员工能够及时采取应对措施。
5.非专业人员禁止私自接触或调整氮气使用设备,发现问题及时上报相关部门或人员。
第四章应急预案第一节应急演练1.氮气使用部门应定期组织员工进行氮气泄漏等突发情况的应急演练,提高员工应对突发情况的本领和反应速度。
2.应急演练结果应及时总结,改进并完善应急预案。
2023年瓶装氮气使用安全管理规定
2023年瓶装氮气使用安全管理规定____年瓶装氮气使用安全管理规定第一章总则第一条为了保障瓶装氮气使用安全,防止事故发生,根据国家有关法律、法规和标准,制定本规定。
第二条本规定适用于瓶装氮气的生产、使用和运输等环节中的安全管理。
第三条瓶装氮气使用安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,加强安全生产监督管理,确保人身安全和财产安全。
第四条瓶装氮气使用单位应制定和落实安全生产责任制,明确安全生产管理职责和权限,配备专职安全管理人员,定期组织培训,提高员工安全意识和紧急应变能力。
第二章瓶装氮气的生产管理第五条瓶装氮气生产企业应具备符合国家标准的生产设施和设备,保证生产过程的安全可靠。
第六条生产企业应制定和执行瓶装氮气生产操作规程,明确各工序的操作方法和安全注意事项,并进行必要的培训和考核。
第七条生产企业应定期检测瓶装氮气的质量,并保证产品符合国家标准要求。
第八条生产企业应建立瓶装氮气生产记录档案,记录原料的采购和使用、生产过程的参数和结果等内容,并妥善保管。
第九条生产企业应按照规定的方法、容器和包装进行瓶装氮气的装填、密封和标识,确保产品的安全性。
第三章瓶装氮气的使用管理第十条瓶装氮气使用单位应根据生产工艺和作业需求,确定合理的使用量,并建立使用计划和配送制度。
第十一条使用单位应为使用人员配备符合要求的个人防护设备,提供相关安全操作指导和培训,确保使用人员具备必要的安全知识和技能。
第十二条使用单位应对瓶装氮气的使用情况进行记录和备案,并定期进行安全检查和评估。
第十三条使用单位应对瓶装氮气进行定期的检测和维护,确保瓶体和阀门的完好,避免泄漏和事故发生。
第十四条使用单位应建立应急预案,做好应急演练,提高应对突发事件的能力。
第四章瓶装氮气的运输管理第十五条瓶装氮气运输企业应符合国家有关运输法律、法规和标准的要求,制定和执行严格的运输管理制度。
第十六条瓶装氮气的运输应采用专用车辆,保证车辆的安全性能和装载标准。
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氮气使用安全管理规定
1.目的 (2)
2.范围 (2)
3.责任 (2)
4.氮气的危害 (2)
4.1受限空间氮气的危险 (3)
4.2敞开空间的危险 (3)
4.3吹扫配管时存在的危险 (3)
4.4在氮气环境下,对使用爆炸性气体浓度检测仪(可燃气体
测爆仪》测量读数的准确性产生影响 (4)
4.5氮气和空气混用的危险 (4)
4.6液氮的危险 (4)
5.规定 (4)
氮气使用安全管理规定
1.目的
氮气在轧钢厂生产中,被广泛使用于设备吹扫、置换、氮封、气缸、氮封、污泥搅拌和装轴承等,对防止事故和控制事故有贡要作用;但氮气本身又是一种窒息性气体,使用中若管理不善,极易造成人员窒息死亡事故。
为了加强管理,避免事故,特制定本规定。
2.范围
本规定对中钢轧钢厂生产装置内设备吹扫、置换、氮封等因氮气的存在可能造成缺氧窒息等风险的相关作业予以指导。
但本规定并不能取代相关的操作规程和工艺方案。
3.责任
3.1操作人员应通过培训了解氮气的各种风险,作业前加强信息交流,开展风险评估。
3.2厂长(或其授权的作业负责人)负责作业过程中的风险管理,确保员工接受培训,认真执行本规定的各项措施。
4.氮气的危害及急救
空气中氮气含量过高,使吸入气氧分压下降,引起缺氧窒息。
吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦
躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,称之为“氮酩酊”,可进入昏睡或昏迷状态。
吸入高浓度,患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。
4.1受限空间氮气的危险
4.1.1置换受限空间内的氧气,引起窒息。
4.1.2临时作业棚形成的封闭区造成氧气含量减少,引起窒息。
4.2敞开空间的危险
4.2.1在未配备呼吸设备且无营救计一划的情况下试图营救吸入氮气中毒的人员。
4.2.2在容器外面实施各项工作。
例如在靠近敞开人孔的地方,未采取相应的防范措施从事安装盲板或从外而清洗容器内部。
4.2 4.容器项部在吹扫时打开,使未受保护的工人暴露在缺氧的环境下。
4.3吹扫配管时存在的危险
4.3.1更换阀门、管节等。
4.3.2安装或拆除整个盲板。
4.4在氮气环境下,对使用爆炸性气体浓度检测仪(可燃气体测爆仪》测量读数的准确性产生影响
4.5氮气和空气混用的危险
4.5.1连接之前,未对空气管线系统检查或确认。
4.5.2对空气管线系统被隔离并用作氮气总管的情况未及时沟通.。
4.6液氮的危险
4.6.1皮肤接触液氮可致冻伤。
4.6.2产生极端低温,引起霜冻,使设备裂开,轮胎爆裂。
4.6.3如在常压下汽化产生的氮气过量,可使空气中氧分压下降,引起缺氧窒息。
4.7发生氮气时急救
4.7.1氮气中毒迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
4.7.2液氮皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。
5.规定
5.1用氮气进行气密试验时,必须对设备、管道按从力等级划分,相互之间及系统以外的连接阀处加盲板隔离,防止窜气损伤他人;安全阀处于完好状态,拆除所有超量程仪表或关闭根部阀,防止因超压造成仪表、设备、管线的损坏;充压过程中应有专人监护,以防超温超
压,选取的试验庄力为操作庄力的1.1倍。
作业中应撤离相关系统内现场其他作业人员,巡检人员的站位应注意法兰(盖)的侧面和对面都不能站人。
另外对泄漏点的处理应在泄压后进行,严禁带压处理。
5 .2系统或设备氮气吹扫、置换,置换前应制定作业方案,确定作业流程,明确排放地点,做到明确分工、责任落实。
排放口应设置在安全地方或配有专人监视,作业时排放口附近撤离从事其他作业的相关人员。
5 .3进行吹扫、置换的设备、管道系统必须采取可靠的隔离。
所有与吹扫无关的部位、系统要关闭或加盲板隔离,相关的操作严格按盲板示意图执行,同时附上盲板隔离检查汇总记录。
置换时要逐个打开所有的排污阀或放空阀泄压和排放余液,调节阀的前后阀旁通也应打开。
5 .4置换应根据氮气和被置换介质密度的不同,选择氮气进入点和被置换介质的排放点,确定取样分析部位,以免遗漏,防止出现死角。
在指定的采样点测量氧含量、烃类气体含量,采样点应选在氮气置换接气口的最下游(终点和易形成死角的部位附近)。
氮气置换至氧含量小于0.5%后,泄压至微正压状态保压。
5 .5凡需进入处理(检查或检修)的设备,经氮气吹扫、置换合格后,还必须用空气进行吹扫、置换,并经气体检测把关。
其中气体检测取样分析要有代表性、全而性,设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析,应保证设备内部任何部位的含氧量和可燃气体浓度同时合格(当可燃气体爆炸极限大于4%时,指标为小于0.5 爆炸极限小于
4%时,指标为小于0.1;氧含量19.5一23.5%为合格)。
注意对设备内部容易积聚或死角的地方进行吹扫、置换。
用空气吹扫、置换前,必须关闭氮气阀门,拆除连接管线或加盲板隔离。
5 .6勿需进人处理(检杏或检修)的设备,经氮气吹扫、置换合格后,关闭氮气阀门,拆除连接管线,系统泻压后,才可进行拆卸或检修。
在有氮气危险,可能使周围环境缺氧的地力,应采取合适的预防措施,如配备呼吸设备或氧气检测仪等.
5 .7拆卸、检修有氮封的容器盖板(盲板)、阀门时,必须先关闭进氮阀门,必要时加言板隔断。
作业人员要进入氮封的设备,或探入氮封设备前,必须在办理作业许可证的同时,进行第二阶段风险评估并经额外授权方可作业.进入人员必须佩带隔离式空气防毒面具,二人协同进行,设备人孔口外要有专人监护,未经批准,严禁进入和探入。
5.8在打开经过氮气吹扫置换工艺处理的入孔或其它开口处,为防止未经许可随意进入可能存在缺氧环境的受限空间,作业过程中人员全部离开后应山监护人员及时恢复设置。
5.9在使用液氮装轴承时提供良好的自然通风条件。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
戴防寒手套,防止气体泄漏到工作场所空气中。
5.10操作人员在氮气风险控制方面的安全做法:
5.10.1各班组之间加强信息交流,对存在的氮气安全问题及时向下个班反映。
加强生产管理禁止任何人用氮气吹扫卫生行为。
5.10.2使用呼吸器(PPE)的操作人员必须接受相关培训,确保正确的
选型和使用。
5.10.3在受限空间内、有氮气危险的设备开孔处等现场作业人员应配备便携式气体检测器。
当作业过程中产生报警时,应立即停止作业,撤离现场并进行风险评估。
5.10.4严禁以下行行为;不戴呼吸设备向可能存在氮气危险的容器内探视;在未配备合适呼吸设备的情况下,在有氮气排放的容器开孔处近端工作;出现紧急情况,擅自在无监护人员的情况下进入受限空间施救等现场行为。