欧陆590C说明书
590C 中文说明书
参数存贮
“上装”/“下装”和装置的互换 在调试之后,装置中所有的设定参数可通过串行口,拷贝并存贮起来作为参考。同样,为能 迅速调换装置,一台装置中的参数设定值能直接通过串行,并简单“复制”到一台备用装置中,这 种无需重新贮存参数到一台 PC 机而复制到一台备用装置的能力封维修是特别有用的。 而且,一套缺省操作程序允许所有设定参数即刻回复到工厂预置受保护的状态,以提供一套 参考的设定参数。
混淆功能,产生键入错误。菜单目录包括:
●诊断
●串行口
●参数设定
●系统组态
●报警状态
●口令保护
●参数存贮
驱动装置的参数(如电机转速,电流等)直接用数字清晰的显示出来。
调速装置的故障诊断也一目了然,任何触发装置报警的故障即刻被锁定并马上显示在液晶显 示上。并能存储故障代码,以供查询。
密码保护功能(口令)禁止非专业人员对装置的错误设置。
诊断及监视
对于报警,运行状态和参数设定的综合诊断及监视信息,可以清晰的格式连续地显示在液晶 显示器上,任何使驱动装置停车的故障信号被立即锁定并显示出来,从而使操作都即刻予以确认 并纠正,所有诊断,工作参数及设定信息同样可通过串行口获取以便在(非现场)远距进行分析。
通讯能力
590 系列在其一个系统之内的通讯能力是独一无二的,它含有 3 个通讯口(一个 RS232 口, 即 P3 口,两个 PS422/485 口,即 P2、P1 口),可以同时从任一口进行通讯。
欧陆590C直流调速器参数快速设置
欧陆590C直流调速器参数快速设置在欧陆590C直流调速器中,参数设置对于保证设备正常运行至关重要。
下面以1200字为目标,介绍欧陆590C直流调速器参数的快速设置方法。
首先,在设置参数之前,我们需要了解欧陆590C直流调速器的基本参数和功能。
欧陆590C直流调速器具有多种功能,包括调速、定位、伺服控制等。
其主要参数包括:额定电流(Rated Current)、最大输出电流(Maximum Output Current)、电压等级(Voltage Level)、最大功率(Maximum Power)等。
在快速设置过程中,首先需要修改欧陆590C直流调速器的基本参数,以适应实际工作环境。
常见的基本参数设置包括:额定电流、最大输出电流、电压等级等。
在设置额定电流时,需要根据实际工作负载来确定,确保调速器能够满足工作要求;设置最大输出电流时,需要根据实际工作环境和设备的额定负载来确定,以确保调速器在负载过大时能够正常工作;设置电压等级时,需要根据实际电源电压和设备负载来确定,以确保调速器能够正常工作。
在基本参数设置完成后,接下来需要设置欧陆590C直流调速器的控制参数。
控制参数设置包括速度闭环参数、电流闭环参数、速度限制参数等。
速度闭环参数设置主要涉及速度比例增益(Proportional Gain)、速度积分增益(Integral Gain)等,用于调整控制系统的速度响应;电流闭环参数设置主要涉及电流比例增益、电流积分增益等,用于调整控制系统的电流响应;速度限制参数设置主要涉及速度最大限制、速度最小限制等,用于限制设备的最大和最小速度。
在控制参数设置完成后,还可以选择设置欧陆590C直流调速器的附加功能参数。
附加功能参数包括速度环限制、速度脉冲设置、电流环限制等。
速度环限制主要用于限制设备的最大和最小速度;速度脉冲设置用于调整设备的速度扫描范围;电流环限制用于限制设备的最大和最小电流。
590C快速操作指南14页word文档
1、输出定额1.1电枢590/1 592/3 594/5 596/7 598/9输出电流定额(电枢)35A 70A 110A 150A 180A 270A 450A 720A 950A 1100A 1388A标称功率定额,每460伏直流。
假设电动机效率为95% 15KW(20HP)30KW(40HP)45KW(60HP)60KW(80HP)75KW(100HP)110KW(150HP)190KW(250HP)300KW(400HP)395KW(530HP)455KW(610HP)575KW(770HP)最大环境温度45℃45℃35℃35℃35℃35℃35℃35℃35℃35℃35℃冷却,强制或自然冷却扇,一体化或单独N NFIFIFIFIFSFSFSFSFS允许过载能力(电枢电流)Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y励磁电流定额10A 10A 10A 10A 10A 10A 20A 20A 30A 30A 30A最大电源电压500V 500V 500V 500V 500V 500V 500V 500V 660V 660V 660V最大励磁电源电压500V 500V 500V 500V 500V 500V 500V 500V 500V 500V 500V 功耗105W 210W 330W 450W 540W 710W 1350W 2160W 2850W 3300W 4164W①超过最大环境额定温度时每1℃降低定额1%。
最大工作环境温度为55℃②标准过载能力为200%,10秒,150%,30秒,596/597在最大电流时过载能力;输出电流小于650安时,过载能力如常规。
③较小电流者,限于360A,装有一体化风扇(HG057208)。
④额定海平面为500米,超过500米时,每升高200米,定额降低1%,最大海拔为5000米。
1.2励磁输出电流定额(励磁) 10A 590/1/2/320A 594/5/6/730A 598/5992、接线端说明2.1控制板接线组件A、B和C位于控制板上,每一个组件是一个9路插入式插件。
欧陆590C文档
派克SSD590(欧陆590)能耗制动实现方式及实例计算590直流调速器的制动最简单最快捷的方式是采用再生回馈制动,不过这种方式要求调速器一定要是可逆四相限运行的,对于一些行业来说,比如木材旋切机组,费用就相对高了,如果采用二相限的调速器,成本相对来说会低点,采用能耗制动。
采用能耗制动的原理就是在制动的时候将电机的多余能量消耗在外接的制动电阻上面。
对于它接线方式我就不再赘述,在这里我讲一下我在调试的时候遇到的问题和解决的方法:采用能耗制动并不是要简单的将制动接触器和制动电阻接进来,要注意在制动是一定要给电机励磁。
当时为了这个制动的磁场问题想了好久,要是给额定的外部磁场,对电机来说不是很安全,后来想到调速器能不能自己提供停机后的励磁呢?仔细的看了说明书,终于在保留菜单中发现了一个叫“备用励磁”这个参数,这个参数的用法如下:首先要用到590的超密口令0X1311,进入保留菜单后,将备用励磁的比例调高,基本上在额定就可以了。
其次要注意将调速器的磁场控制接线方式改为外部励磁接线,参数保存。
最后要注意的是在能耗制动的同时要先断开调速器的使能端,不能断它的启动端,要是断开了启动端,它的备用励磁就不起作用了例:有一他励直流电机的铭牌数据如下:P=22KW,U=220V,I=116,N=1500RPMa:我们先估算Rn,Rn=(1/2~2/3)(U*I – P)/ (I*I)取2/3计算Rn=0。
175欧姆b:我们计算电机的固有特性CeΦnCeΦn = (U – I*Rn) / N =(220-116*0.175) / 1500 = 0.133c、能耗制动时最大电流出现在制动开始瞬间,此时的感应电动势为Ea = CeΦn*N =0.133*1500 = 199.5vd、电枢回路的总电阻为:R=Ea / I2d(制动电流时的最大电流)=199.5 / 2*116 =0.86欧姆 I2d(制动电流时的最大电流)等于2Ie、在电枢回路中串入的电阻R2=R-Rn=0.86-0.175=0.685欧姆功率Pr= I2d* I2d*0.685=36869.44W也就是说我们对此电机采用能耗制动时需要采用的电阻大小为0.685欧姆,功率是36869.44W的电阻箱欧陆590速度校准板与电机转速的关系及调整方法用直流测速电机作反馈源,对应的就是测速仪校准板了。
《590C应用基础》
590直流调速器系列操作手册目录第一章概述1.1直流电机的调速方法1.2直流电机调速系统的组成1.3欧陆59xx系列直流速器在国内的应用第二章欧陆590C系列直流调速器的硬件与工作原理2.1欧陆590C系列直流调速器的组成2.2欧陆590C系列直流调速器的工作原理2.3欧陆590C系列直流调速器的性能简介第三章欧陆590C系列直流调速器的端子功能3.1模拟端子3.2数字端子3.3其他端子及模拟数字端子技术规格3.4电源输入输出端子3.5可选模块端子第四章欧陆590C系列直流调速器操作4.1键盘操作4.2参数菜单4.3面板指示灯与报警第五章欧陆590C系列直流调速器功能块(框图)5.1斜坡RAMPS功能块5.2辅助输入/输出AUX I/O功能块5.3点动/放松JOG/SLACK功能块5.4上升/下降RAISE/LOWER功能块5.5直径计算DIAMETER CALC.功能块5.6锥度计算TAPER CALC.功能块5.7转矩计算TORQUE CALC.功能块5.8设定值合计2SETPOINT SUM2功能块5.9PID功能块5.10张力+补偿计算TENS+COMP CALC.功能块5.11励磁控制器FIELD ENABLE功能块5.12电流曲线CURRENT PROFILE功能块5.13停机比率STOP RATES功能块5.14校准CALIBRATION功能块5.15禁止报警INHIBIT ALARMS功能块5.16电流环CURRENT LOOP功能块5.17速度环SPEED LOOP功能块5.18静止STANDSTILL功能块5.19设定值合计1SETPOINT SUM1功能块第六章欧陆590C系列直流调速器参数组态6.1操作面板组态6.2PC软件组态第七章欧陆590C系列直流调速器的运行与调试7.1基本接线7.2基本设置7.3运行前的检查7.4调试步骤第八章欧陆590C系列直流调速器在工业中的应用8.1欧陆590C系列直流调速器的选型与硬件配置的确定8.2欧陆590C系列直流调速器的可靠性措施8.3在冶金工业中开卷、卷取的应用8.4在冶金工业中可逆冷轧机中的应用8.5在冶金工业中二连冷轧机中的应用第一章概述现代工业的发展要求电气工业也有迅速的反应,发展到现在电气工业也就出现了空前的高端技术盛景,高端智能全自动化控制是目前电气工业指导产品,可靠的性能与灵活性也是一重要的指标。
590C调试说明
ON
OFF 改为 ON 后、将给定信号调致零,再启动机器,约一分钟后,机器
自动跳开后,保存即可。
┕speed loop
┕spd prop.gain 速度环比例增益
10
默认为 10,可以适当调小一点试试
…
┕speed fbk select
ANALOG TACH 测速机反馈 (你们是电压反馈) 若想改善电机械特性,采
┕enable 在修改系统中参数时,需要将配置使能打开即”enable”,在修改完
参数后需要将 enable 改为”disable”关闭使能.
┕analog inputs
┕anin 1(a2)
┕calibration
┕max value
┕min value
┕destination tag
100
┕analog outputs
1
1010101010101010
2
1100110011001100
3
1111000011110000
4
1111111100000000
“1”表示开关接通.
按键说明:
“↑”:选择上一条参数或是增加参数值.”↓”选择下一条参数或是减少参数值:”E”:退出到上一级菜
单.”M”:进入参数值或是进入下一级参数.
┕destination tag
262
┕digital outputs
┕digout1(B5)
┕threshold
┕0.00%
┕modulus
┕true
┕source tag
┕77
┕inverted
┕false
┕digout2(B6)
你可以将 B6 的功能分别设定在 B5 或 B7 口,线分别接在相
欧陆590系列数字直流式调速器中文说明书
外部电机励磁连接
在电源板上端子 D1 和 D2 用 作电机励磁电源的一个外部 AC 电源连接。
电源板
AH385851
一个简单的重新布线程序断 开内部电机励磁电源,为外部 ac 电源连接预备端子 D1 和 D2。
你应该提供相应的、的外部的、 快速反应的半导体熔断器, 最大值 20A。
重新布线程序
准过的励磁电流的百分比(如果已经校准过的话)。
内部/外部电源(40-800A)
注:15-35A 产品仅使用内部电机励磁电源,1200-2700A 产品仅使用一个外部电机励磁电源。 关于下面的端子/电源板的信息资料可参考第十一章:“技术规 X”中电源板类型,和 端子信息(电源板)资料。
内部电机励磁用的较多,不过,也有提供连接外部电机励磁电源的产品(或者是励磁电压比 输入电压更大且因此不可到达的地方、或者是电机励磁因为方便是单独被切换的地 方。)
▲E
PROG
▼ M L/R
编程键
▼▲
▼
控制操作面板
◎
JOG
现场控制键
电源打开时,标准信息就显示在上面。很快被默认显的示产品描述和产品代码—(如 上图所示)的“欢迎屏幕所取代。这一屏幕在菜单系统的上部。
调速器可以用下面操作模式:
远程控制模式: 允许对应用程序的进行完全访问; 现场操作模式:提供驱动器的本地控制和监控。
这块电源板(印有上面的)能被改变作为内部电机励磁电源或外部 的电机励磁应电源。
5 / 27
内部的电机励磁(此板的默认值)
当三相电源连接到 L1/L2/L3 时,电机励磁输出端子 D3 和 D4 被激发。内部电机励磁 被使用。端子 D1 和 D2 没有被激发。 内部电机励磁电源装有 10A 熔断器,FS2&FS3。
欧陆590C中文简明操作手册
南安机电设备有限公司上海欧陆590系列直流驱动器简 明 操 作 手 册上海南安机电设备有限公司一、 简介:欧陆590P 系列直流驱动器系列的设置菜单共有以下几个部分: ◆诊断(DIAGNOSTICS):主要用于诊断专用监控点,允许用户检查外部接线和控制器接线。
还配备一些监控点,用于检测部分参数。
例如:A4(给定电压)。
◆设定参数(SETUP PARAMETERS):主要用于调整以适应控制器特定用途的参数。
例如:励磁参数的设定。
◆驱动器配置(CONFIGURE DRIVE):主要用于配置驱动器的部分参数。
例如:额定电压,额定电流等参数。
◆ 口令(PASSWORD):主要是为了保护设定参数和配置数据的安全。
◆报警状态(ALARM STATUS):主要是指示控制器和电动机配套机构中的故障状态。
报警信号由门电路组合后产生“控制器正常”逻辑变量。
如正常变量不正确,电枢电流变被禁止,而且主接触器变被去磁。
◆菜单(MENU):主要用于调整菜单结构,以便于简化操作菜单。
◆参数存储(PARAMETER SAVE):主要是为了保存设定和配置的参数。
从而使驱动器重新上电后依然能保持断电前的参数。
◆串行线路(SERIAL LINKS):该功能主要是用于串行通信时的参数设置。
◆ 系统(SYSTEM):主要用于重新组态590的输入输出参数。
例如A8(指向62,意义是速度设定值),也根据需要将其改为62(未滤波的速度反馈值)。
上海南安机电设备有限公司二、 配置(CONFIGURE DRIVE)590系统主要配置在CONFIGURE DRIVE的菜单中完成。
整个过程如下:上公司▼▼▼进入励磁方式选择CURRENT/VOLTAGE CONTROL [CURRENT(电流)、VOLTAGE (电压)]自整定通常是设为OFF ,校整▲和▼键设定反馈方式,Armature上电设有限公司★、设定CONFIGURE ENABLE 为DISABLE,驱动器会显示“CALIBRATING”。
590C 中文说明书
一、概述590系列中所有的控制算法都由高速单片微处理器(单片机)完成,控制软件的结构及微处理器的工作速度可保证所有控制回路的调节作用在主电路六个可控硅桥的转换时间之内完成,以保证电流环的的采样时间小于3.3ms(50Hz电源)或2.67ms(60HZ电源),速度环算法运算也可在此时间内完成,以获得优越的动态性能。
对可逆装置,转矩(电流)反向时的无环流时间非常短(且可由软件设定,出厂时设定为1ms),使电流环对冲击负载具有优越的性能和响应。
全数字直流调速装置具有一套扩展的可控硅触发控制电路,可获得210°的移相控制范围,可同时适用于功率相同的电机电枢电压单向及双向可逆控制。
机内提供的一套自整定(self-tune)算法,可自动计算出控制装置和电机组合一体后,电流环的P、I常数及电流断续点,这一功能只需在操作键上作一个简单的操作就可获得,使系统获得最佳的动能特性,大大缩短了调试时间。
电流环还具备自适应功能、即使在负载变化较大时。
系统也能获得平稳的速度响应。
速度环的PI参数调节范围很大,且具有积分分离功能。
主要性能指标如下:速度范围: 100:1 测速器反馈稳定状态精确度 :● 带数字设定值的0.01%编码器反馈(串行连接或者P3) ● 0.1%模拟转速反馈 ● 2 %电压反馈 ● 使用QUADRALOC Mk II 5720数字控制器的绝对精确度(0.0%误差)注意事项:长期模拟精确度取决于测速器温度的稳定性。
保护功能590系列具有多达十余种的保护措施,它们是:●内部器件、网络●高能MOV'S●过流(瞬时及反时限)●失磁●速度反馈丢失●电机超温●可控硅模块超温(强迫风冷单元)●可控硅触发失败●零速检测联锁●静态逻辑●堵转保护可组态的端子分配及常用功能模块除了速度/电流给定及反馈端, 590系列其余所有的模拟及数字输入输出端都可以重新分配定义,连接到控制软件模块图所需的节点上,这使得590系列具有多变的应用性能。
欧陆590c参数设定及故障代码
一、硬件设定1、翻开欧陆面板下盖,将电枢电流IA CAL 设定成所配电机的电枢电流大小。
(由左到右为百位、十位、个位)2、将励磁电流IF CAL设成与所配电机励磁电流大小。
(由左到右为十位、个位、十分之一位)3、将电枢电压VA CAL设为450V,即将拨盘开关上端两个拨向右端,下端两个拨向左端。
4、测速反馈板的设定:依测速发电机在达到额定转速时所发出的电压值,在测速板上将拨动开关对应设定好。
二、软件设定说明:翻开欧陆控制器上盖,可见到两行字的显示屏和四个按键,↑向上翻、↓向下翻、E退出、M进入,在以下的叙述中,皆为第二行显示内容。
按按键时要快速轻点,不能连击或无效。
1、斜坡设定:按M键显示DIAGNOSTZCS(诊断功能)按↓键显示SETUP PARAMETERS (参数设定功能)按M键显示RAMPS(斜坡设定)按M键显示RAMP ACCEL TIME (上升斜坡)按M键显示X .X SECS (上升斜坡时间)按↑或↓ 设为3.0 SECS (3.0秒)按E键显示RAMP ACCEL TIME (上升斜坡)按↓键显示RAMP DECEL TIME (下降斜坡)按M键显示X .X SECS (下降斜坡时间)按↑或↓ 设为3.0 SECS (3.0秒)按E键显示RAMP DECEL TIME (下降斜坡)按E键显示RAMPS2、励磁控制设定:(由RAMPS 开始)按↓5次显示FIELD CONTROL (励磁功能)按M键显示FIELD ENABLE (励磁功能控制)按↓键显示FLD CTRL MODE IS (励磁控制方式)按M 键显示VOLTAGE CONTRDL (电压控制方式)或者显示CORRENT CONTROL (电流控制方式)按↑键或↓让屏幕显示VOLTAGE CONTRDL (电压控制方式)按E键显示FLD CTRL MODE IS (励磁控制方式)按↓键显示FLD VOLTAGE VARS (励磁电压控制变量)按M键显示RATIO OUT/IN (设定值)按M 键显示XX .X %按↑键或↓键调为47.0%按E键3次显示为FIELD CONTROL (励磁功能)3、速度环设定(由FIELD CONTROL 开始)按↓键6次显示SPEED LOOP (速度环控制)按M键显示PROP. GAIN按↓键4次显示SPEED FBKselect(反馈方式选择)按M 键后一般有两种显示ARM VOLTS FBK(电压反馈方式)或ANALOG TACH (测速发电机反馈方式)按↑键或↓键选择显示ARM VOLTS FBK(电压反馈方式)或ANALOG TACH (测速发电机反馈方式)按E键2次显示SPEEO LOOP4、防干扰功能(由SPEED LOOP开始)按↓键显示STANDSTILL(防干扰)按M 键显示STANDSTILL LOGIC(防干扰状态)按M 键显示ENABLED (打开)或DISABLED (关闭)按↑键或↓键显示ENABLED (选择打开功能)按E键2次显示STANDSTILL(防干扰)5、参数存贮(由STANBSTILL 开始)按E键2次显示MENU LEVEL (原始界面)按M键显示BIAGNOSTICS(诊断功能)按↑键3次显示PARAMETER SAVE (参数存贮)按M 键显示UP TO ACTION按↑键显示SAVING变成FINISHEP(存贮完成)按E键2次显示MENU LEVEL (原始界面)注意:当改变一次参数设定时,就必须存储一次。
欧陆(随机)说明书
目录一、性能介绍 (1)二、接线端子说明 (1)三、操作面板说明 (3)四、参数设定的操作过程 (5)五、各种故障的处理方法 (16)六、关于590C与590或591P两种型号的说明 (17)七、电气原理图 (21)一、性能介绍590系列直流电机调速器。
本调速器是英国欧陆公司所产590系列全数字可逆直流调速器。
它适用于它激电动机和永磁电动机的控制。
电动机电枢控制装置为再生控制装置,有两个全控晶闸管和高级电子控制装置构成,在两个旋转方向上能控制加速和减速及速度和转矩,为四象限运行。
励磁调节器由一个单相全波半控晶闸管桥构成,有瞬间过载保护。
控制电路自动调节可接受40~70Hz范围内的电源频率而且有抗干扰性能。
电枢控制装置不受相序旋转影响。
在调速器前面板的左上部,设有一块液晶显示屏,它用于显示设备当前的运行状态、运行参数以及发生故障时故障类型。
在显示屏的右边,设有四个按键,它们用于参数设定、修改、选择查看等要求。
在按键的右边,还安装着六个指示灯,它们也用于指示设备当前的工作状态。
在调速器下边和上边分别安有若干接线端子,这些端子是设备的输入输出信号接线端。
技术内容包括:控制电路与电源电路完全隔离。
控制功能为全数字,先进的PI(比例-积分)调节,具有自适应电流环以达到最佳动态性能。
电流具有自整定功能可调的PI速度环具有积分分离功能。
保护功能:1)励磁故障;2)速度反馈故障;3)晶闸管组成热;4)晶闸管触发电路故障;5)堵转保护;6)过电流。
诊断功能为完全计算机数字化,锁存第一故障,自动显示,发光二极管电路状态显示。
工作温度:0℃~ +55℃湿度:最大为85%的相对湿度环境:不易燃,不冷凝二、接线端子说明1、L1,L2,L3:三个大线端子,在调速器最下边(右边三个),三相交流电源输入端,线电压约380伏,上边安有快速熔断器作为外部保护器件,外接整流变压器副边。
2、A+,A-:两个大线端子,在调速器最下边(左侧两个),直流输出端,接电机电枢。
590C 中文说明书
一、概述590系列中所有的控制算法都由高速单片微处理器(单片机)完成,控制软件的结构及微处理器的工作速度可保证所有控制回路的调节作用在主电路六个可控硅桥的转换时间之内完成,以保证电流环的的采样时间小于3.3ms(50Hz电源)或2.67ms(60HZ电源),速度环算法运算也可在此时间内完成,以获得优越的动态性能。
对可逆装置,转矩(电流)反向时的无环流时间非常短(且可由软件设定,出厂时设定为1ms),使电流环对冲击负载具有优越的性能和响应。
全数字直流调速装置具有一套扩展的可控硅触发控制电路,可获得210°的移相控制范围,可同时适用于功率相同的电机电枢电压单向及双向可逆控制。
机内提供的一套自整定(self-tune)算法,可自动计算出控制装置和电机组合一体后,电流环的P、I常数及电流断续点,这一功能只需在操作键上作一个简单的操作就可获得,使系统获得最佳的动能特性,大大缩短了调试时间。
电流环还具备自适应功能、即使在负载变化较大时。
系统也能获得平稳的速度响应。
速度环的PI参数调节范围很大,且具有积分分离功能。
主要性能指标如下:速度范围: 100:1 测速器反馈稳定状态精确度 :● 带数字设定值的0.01%编码器反馈(串行连接或者P3) ● 0.1%模拟转速反馈 ● 2 %电压反馈 ● 使用QUADRALOC Mk II 5720数字控制器的绝对精确度(0.0%误差)注意事项:长期模拟精确度取决于测速器温度的稳定性。
保护功能590系列具有多达十余种的保护措施,它们是:●内部器件、网络●高能MOV'S●过流(瞬时及反时限)●失磁●速度反馈丢失●电机超温●可控硅模块超温(强迫风冷单元)●可控硅触发失败●零速检测联锁●静态逻辑●堵转保护可组态的端子分配及常用功能模块除了速度/电流给定及反馈端, 590系列其余所有的模拟及数字输入输出端都可以重新分配定义,连接到控制软件模块图所需的节点上,这使得590系列具有多变的应用性能。
590C快速操作指南
1、输出定额1.1电枢590/1 592/3 594/5 596/7 598/9输出电流定额(电枢)35A 70A 110A 150A 180A 270A 450A 720A 950A 1100A 1388A标称功率定额,每460伏直流。
假设电动机效率为95% 15KW(20HP)30KW(40HP)45KW(60HP)60KW(80HP)75KW(100HP)110KW(150HP)190KW(250HP)300KW(400HP)395KW(530HP)455KW(610HP)575KW(770HP)最大环境温度45℃45℃35℃35℃35℃35℃35℃35℃35℃35℃35℃冷却,强制或自然冷却扇,一体化或单独N NFIFIFIFIFSFSFSFSFS允许过载能力(电枢电流)Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y励磁电流定额10A 10A 10A 10A 10A 10A 20A 20A 30A 30A 30A最大电源电压500V 500V 500V 500V 500V 500V 500V 500V 660V 660V 660V最大励磁电源电压500V 500V 500V 500V 500V 500V 500V 500V 500V 500V 500V 功耗105W 210W 330W 450W 540W 710W 1350W 2160W 2850W 3300W 4164W①超过最大环境额定温度时每1℃降低定额1%。
最大工作环境温度为55℃②标准过载能力为200%,10秒,150%,30秒,596/597在最大电流时过载能力;输出电流小于650安时,过载能力如常规。
③较小电流者,限于360A,装有一体化风扇(HG057208)。
④额定海平面为500米,超过500米时,每升高200米,定额降低1%,最大海拔为5000米。
1.2励磁输出电流定额(励磁) 10A 590/1/2/320A 594/5/6/730A 598/5992、接线端说明2.1控制板接线组件A、B和C位于控制板上,每一个组件是一个9路插入式插件。
SSD 欧陆 直流调速器DC590 操作手册
SSD 欧陆直流调速器DC590 操作手册简介:590+全数字式直流控制器产品,在保留原590C卓越性能的基础上,进行了以下改进:■新增本地控制功能,即可通过操作面板6901实现马达的启/停、速度控制;■新增Devicenet、Canopen、Lonworks总线通讯功能;■与欧陆变频器690+具有相同的外形、统一的编程/参数设置方式和通讯方式;■电枢电压、电枢电流、磁场电流完全由软件设定,不再使用校验板;■内置风扇噪音更低。
产品用途:适用于控制永磁或并励直流电机的速度和力矩。
规格型号:590+系列产品简介:非再生回馈,带隔离的控制电路板,可作为用户设备的控制主机,绝对线性化的控制使512C系列适用于小功率单传动或多传动的应用,单相供电,。
■力矩或速度控制■完全隔离的控制电路板■多点速度和电流给定■极度线性控制回路产品用途:适用于控制永磁或并励直流电机的速度和力矩。
规格型号:110-460V单相供电型号额定功率输出120V Supply230V Supply460V SupplyCunent AField VDC512C/040/0000.20.31.14100/200 512C/080/0000.30.72.28512C/160/0000.752.24.516 512C/320/0001.53.7932其它说明:技术规格:电源110V-480VAC±10%,单相供电,50-60Hz±5%辅助电源110V-120V,220V-240V±10%或380V-415V±10%可选模拟输入4个,速度给定/辅助给定/力矩或电流限制(+10V/测速电机反馈(最大350VDC)模拟输出4个,速度/斜坡给定/综合给定(+10V)/电枢电流(+5VDC)数字输入2个,启动运行(+10至24VDC)/堵转超弛控制(+10V)数字输出2个,运行状态检测/零速(24V 50mA)参考电压2个,-10VDC/+10VDC LED自诊断显示电源,堵转,过流保护电动电位器调整最大速度/最小速度/电流限制/加速斜坡(0-40秒)/减速斜坡(0-40秒)/IR补偿/速度稳定性/零速偏移补偿开关调整电枢电流校准/电枢电压校准/测速电机反馈/零速状态/给定/电流表输出/供电电压选择(跳线)磁场供电0.9X供电电压,最大为3A环境温度0-45℃,1000米以下无需降容使用过载能力150%过载,可持续最长时间为60秒产品简介:四象限,单相供电,带逆变回馈功能的514C可以提供完全的四象限直流电机控制。
590C直流调速器参数快速设置说明
590C 直流调速器参数快速设置说明;开机后按M 键出现DIAGNOSTIS 后按向下键找到SET UP PARAMETERS (设定参数),按M 键进入菜单,按向下键找到FIELD CONTROL (励磁控制),按M 键进入,找到FLD.CTRL MODE (励磁控制方式),按M 键进入菜单,把VOLTAGE CONTROL (电压控制)改成CURRENT CONTROL (电流控制),按两次E 键退出;按向下键找到SPEED LOOP (速度环),按M 键进入,按向下键找到SPEED FBK SELECT (速度反馈选择),按M 键进入菜单,按向上或向下键选择ARM VOLTS (电枢电压反馈)、ANALOG TACH (测速反馈)或ENCODER (编码反馈),选择反馈方式是根据所选的配件板及实际电机使用的反馈方式;按 E 键退出。
参数保存:按M 键直到出现DIAGNOSTS (诊断)后,按向上的键找到PARAMETER SAVE ,按M 进入,然后按向上的键,参数自动保存。
按 E 键一直退到底。
*自动调节步骤(此过程一定不能少):手动去掉电机的励磁,为电机做一次自动调节,夹紧电机的轴,然后在CURRENT LOOP (电流环)中,找到AUTOTUNE 菜单,将OFF 改为ON ,然后在10 秒内启动调速器,调速器的RUN 灯将闪烁,在这个过程中请不要给停止,完成自动调节后调速器会自动释放接触器线圈,然后保存参数。
接好电机的励磁,启动调速器。
调试注意事项:调试过程中要注意电源不能有短路或缺相,调速器的控制端子为直流低压,一定要注意不能让高压进入,设好参数启动后,测量励磁电压是否正确,然后再升降速。
在升速过程中注意观测电机的励磁电压和电枢电压是否正常。
590C 面板电枢电流,励磁电流,电枢电压设定在面板上有六个小电位器,从左到右依次为:第一个为电枢电流百位,第二个为电枢电流十位,第三个为电枢电流个位,第四个为励磁电流十位,第五个为励磁电流个位,第六个为励磁电流小数点位。
欧陆SSD590C直流调速器面板电位器设定
欧陆SSD590C直流调速器面板电位器设定陆SSD590C直流调速器的电枢电压,电枢电流,励磁电流的设置是通过拨码开关来设定的,欧陆SSD590P直流调速器的这些参数是通过菜单来设定,这也是欧陆SSD590C直流调速器与欧陆SSD590P直流调速器的最大区别,软件的菜单基本没变.下面我们来详细讲解欧陆SSD590C直流调速器的电枢电压,电流等参数的设置图一欧陆SSD590C面板开关图欧陆SSD590C直流调速器面板开关布置介绍:面板上六个方形金属膜电位器,从左往右依次为:电枢电流百位设定值, 电枢电流十位设定值,电枢电流个位设定值,励磁电流十位设定值,励磁电流个位设定值,励磁电流小数点位设定值.右侧VA CAL四位拨码开关是用来设定电枢电流的,拨码开关打在右侧的位置代表1,打在左侧位置代表0,电枢电压设定表参见图二.图二:欧陆SSD590C直流调速器电枢电压设定表下面我们以直流电机型号为Z4-132-1 11KW的电机为例,电机的铭牌参数如下:电枢电流29.6A, 电枢电压440V,励磁电流3.6A,励磁电压180V根据以上参数,我们设定电枢电流为29.6(SSD590C直流调速器的电枢电流没有小数点位,所以我们采取四舍五入的方法设定),对应的拨码开关设置如下: 电枢电流百位方形电位器拨到0的位置, 电枢电流十位方形电位器拨到3的位置,代表30A, 电枢电流个位方形电位器拨到0的位置,这样电枢电流就被设定为了30A;励磁电流的设定方法(只有当调速器的励磁控制方式选择了电流控制,此设置才有效):励磁电流设定为3.6A,对应的拨码开关设置如下: 励磁电流十位方形电位器拨到0位置, 励磁电流个位方形电位器拨到3位置,代表3A, 励磁电流小数点位方形电位器拨到6位置,代表0.6A,然后相加起来就是3.6A,这样励磁电流就被设定为3.6A.电枢电压设定方法:电枢电压为440V,根据图二电枢电压设定表所示,我们可以选择设定电枢电压为425V或者450V(当调速器启用了弱磁升速的时候,请记住不要将电枢电压设定为450V这个档位),具体方法如下,从上往下,我们依次设定开关位置为0010(425V)或者1100(450V),开关位置从上往下依次为:左左右左(425V),或者右右左左(450V).。
590C 中文说明书
一、概述590系列中所有的控制算法都由高速单片微处理器(单片机)完成,控制软件的结构及微处理器的工作速度可保证所有控制回路的调节作用在主电路六个可控硅桥的转换时间之内完成,以保证电流环的的采样时间小于3.3ms(50Hz电源)或2.67ms(60HZ电源),速度环算法运算也可在此时间内完成,以获得优越的动态性能。
对可逆装置,转矩(电流)反向时的无环流时间非常短(且可由软件设定,出厂时设定为1ms),使电流环对冲击负载具有优越的性能和响应。
全数字直流调速装置具有一套扩展的可控硅触发控制电路,可获得210°的移相控制范围,可同时适用于功率相同的电机电枢电压单向及双向可逆控制。
机内提供的一套自整定(self-tune)算法,可自动计算出控制装置和电机组合一体后,电流环的P、I常数及电流断续点,这一功能只需在操作键上作一个简单的操作就可获得,使系统获得最佳的动能特性,大大缩短了调试时间。
电流环还具备自适应功能、即使在负载变化较大时。
系统也能获得平稳的速度响应。
速度环的PI参数调节范围很大,且具有积分分离功能。
主要性能指标如下:速度范围: 100:1 测速器反馈稳定状态精确度 :● 带数字设定值的0.01%编码器反馈(串行连接或者P3) ● 0.1%模拟转速反馈 ● 2 %电压反馈 ● 使用QUADRALOC Mk II 5720数字控制器的绝对精确度(0.0%误差)注意事项:长期模拟精确度取决于测速器温度的稳定性。
保护功能590系列具有多达十余种的保护措施,它们是:●内部器件、网络●高能MOV'S●过流(瞬时及反时限)●失磁●速度反馈丢失●电机超温●可控硅模块超温(强迫风冷单元)●可控硅触发失败●零速检测联锁●静态逻辑●堵转保护可组态的端子分配及常用功能模块除了速度/电流给定及反馈端, 590系列其余所有的模拟及数字输入输出端都可以重新分配定义,连接到控制软件模块图所需的节点上,这使得590系列具有多变的应用性能。
欧陆590C调试设定方法
欧陆590C调试设定方法1.确认设备连接:将电源线和通讯线正确连接到设备,确保设备与电脑或其他调试终端连接正常。
3.启动设备:将设备接通电源,按下电源键启动设备。
等待设备自检完成后,确认设备处于正常工作状态。
4.打开调试软件:在电脑上打开安装好的调试软件。
可以根据需要进行软件设置,如选择通讯接口、波特率等。
5.连接设备:在软件界面中选择设备连接的接口和端口号,点击“连接”按钮进行设备连接。
如果连接成功,软件界面会显示设备的相关信息和状态。
6.设置调试参数:在软件界面中设置调试的相关参数,如数据传输速率、数据格式、校验方式等。
根据具体调试需求设置相应的参数,确保设备与被测对象的通信正常。
7.进行调试操作:在软件界面中选择需要进行的调试操作,如发送指令、读取数据、写入数据等。
根据具体的调试需求,选择相应的操作并进行执行。
8.监测调试结果:在软件界面中监测调试结果,确认所发送的指令是否生效,所读取的数据是否正确。
根据调试结果进行分析和判断,根据需要进行进一步的调试或修改参数。
9.断开设备连接:在调试完成后,点击软件界面上的“断开”按钮,断开设备连接。
确保设备和电脑安全断开连接后,可以关闭调试软件和设备电源。
10.文件保存和整理:在调试过程中,可以将重要的调试结果保存为文件,以便后续的数据分析和参考。
总结:欧陆590C调试设定方法主要包括连接设备、安装软件驱动、启动设备、打开调试软件、连接设备、设置调试参数、进行调试操作、监测调试结果、断开设备连接以及文件保存和整理等步骤。
通过这些步骤,可以方便地进行欧陆590C的调试工作,确保调试的准确性和有效性。
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直 流调 速 器操作手册目 录第一章 概述 1.1产品选型与安装尺寸第二章 调速器的功能介绍 2.1调速器的工作原理2.2 调速器的功能简介第三章 调速器的端子功能 3.1模拟端子3.2 数字端子3.3 其他端子及模拟数字端子技术规格 3.4 电源输入输出端子3.5 可选模块端子第四章 调速器操作说明 4.1键盘操作4.2 参数菜单4.3 面板指示灯与报警第五章 快速启动1.1 产品选型与安装尺寸590为可逆四象限调速系统,591为两象限不可逆调速系统。
电流从15-5000A.装置整体尺寸及安装尺寸,如下图和表:基本型号35A 10A 1型1型2型2型3型3型4型4型4型4型5型10A 10A 10A 10A 20A 30A 30A 30A30A40A40A70A 110A 150A 180A 270A 590(4Q)/591(2Q)3AC110-500V 最大325V 45-60Hz0-40℃380A 500A 725A 830A 960A 1000-5000A电枢电流电枢额定电压励磁电流励磁额定电压额定频率运行环境外形尺寸35A-70A 380A-830A900A-980A110A-150A180A-270A2.1 调速器的工作原理调速器工作原理主要由五部分组成一、控制操作输入部分。
包括模拟输入输出、数字输入输出、通讯口和速度反馈等。
模拟数字输入输出端子作为外部控制的基本控制端子,每个端子都有过载和过压保护,与主板控制部分在电位上是隔离的,具有良好的主板保护作用,通过基本控制端子的配置基本上可以适应大部的工业传动控制要求。
模拟端子以±10V电压为输入或输出量,-10V对应-100%输入或输出,+10V对应100%输入或输出,除A9外(-10V对应-200%,+10V对应200%)。
在模拟输入口用一电位器给定电压作为速度或电流给定输入来控制调速,使电机的速度电流得到控制。
模拟输出口作为速度、电流显示输出或作为内部的某一量值的显示输出。
数字端子为逻辑量的输入输出,以0 -+24V电源控制,0V为低态,+24V为高低,数字输入端子可作为很多功能的逻辑控制要求,也可以作为速度或电流的数字量给定,数字输出也可作为很多功能的逻辑要求输出,比如,调速器正常,调器运行,外于零速度等,也可作为保护、联锁功能输入输出。
利用通讯口,通过上位机可以直接控制调速器的运行停止,及各种高精度高要求的复杂控制,使多台调速器甚至数十台调速器协调工作。
速度反馈是调速器外部闭环控制主要这方式,通过速度给定与速度反馈的差值直接控制调速器脉冲量,使电机达到平稳,速度反馈可用光纤输入提供高精度的速度控制要求。
二、控制运算部分。
包括处理器及程序编制。
处理器接受控制操作输入及控制信号输入,结合用户程序进行高速运算得到理想的脉冲命令去控制脉冲发生器。
程序有两种形式:一是固定程序,这种程序是调速器本身必有的,不可变的,在调速器中以功能块的形式出现,每一功能块单独完一种功能运算;二是可编程程序,用户可根据控制要求自由编制,调速器在功能块的基础上,利用功能块与功能块之间的灵活连接及参数与参数之间的灵活连接,以到达各种不同的功能及一些复杂的运算。
调速器有两种编程方法:一,可以直接通过面板显示器和键盘操作完成大部分的组态;二,使用CELite编程软件通过电脑对其进行编程。
面板键盘操作可直键入各个参数的值,要改变功能块与功能块之间连接和参数与参数之间的连接,都是由修改标记号(每个参数都配有一个标记号)来完成。
CELite编程软件使用的是框图形式,对每个框图及参数直接删除或建立连线就可达到编程,完成之后下载到调速器即可。
三、功率及功率控制部分。
包括脉冲发生器、驱动、脉冲变压器,及励磁桥、电枢主桥和从桥。
脉冲发生器接受处理器出来的脉冲命令产生触发脉冲,再经过驱动部分进行脉冲放大,得到没有隔离的可控硅触发脉冲,进入到脉冲变压器出来的就是具有隔离的可驱动可控硅的触发脉冲。
脉冲发生器接受处理器的脉冲命令,可产生三组不同的脉冲信号,一组只有两个脉冲的触发脉冲,可供单相全波半控励磁桥触发用,另两组为正负六脉冲的触发脉冲,可供三相全波全控电枢主从桥触发用。
如果是2象(2Q)调速器,处理器会封锁负方向六脉冲输出,只提供励磁桥脉冲命令和正方向六脉冲的主桥脉冲命令。
四、控制信号输入部分。
包括有信号的采集、整流、隔离、转换、编码等几个主要环节。
电枢电压Va及励磁电压Vf,先经过电平转换、整流、隔离,再进入到控制信号输入换算器里处理之后再送入到主处理器中参加控制运算;电枢电流La及励磁电流Lf,先经过整流、隔离,然后同样进入到控制信号输入换算器里处理之后再送入到主处理器中参加控制运算;三相主电源经过电平转换、隔离之后进入到相序控制器中相序旋转处理及编码后进入到主处理器中进行脉冲信号编码,相序控制器(又叫锁相环),能自动识别三相相序,对外部三相电源输入没有相序要求,但励磁电源因为在相序处理结果为三相相序处理的结果,即三相相序处理结果为励磁共用,所以电源取自内部端子的L1、L2,且L1对应D1,L2对应D2;当使用外部励磁电源时,D1必需取自L1所在相,D2必需取自L2所在相。
五、辅助控制电源。
可选择的外部110V及220V供电,经过开关源之后,得到具有过载保护的几种可用电压电源输出,分别为:-15V、+15V、+5V、-10V、+10V、+24V,-15V、+15V为主板的电源,+5V为主处理器电源,-10V、+10V为外模拟端子给定电源,+24V为数字端子控制电源。
2.2 调速器的性能简介(注:择自说明书中的前言部分)调速器,是作与配套控制设备安装在柜内的部件而设计的。
调速器使用110V到500V的3相电源,提供直流输出电压和电流,适用于各种并激、他激和永磁式直流电机的控制。
调速器控制,是用16位微处理器运算,它具有许多先进性能:a.复杂的控制算法,这是简单的模拟技术无法实现的。
b.控制软件,使用模块功能与及可组态的模块、参数连接相结合。
c.通过串行线路,可与其它调速器或主计算机通讯,组成先的过程控制系统。
调速器分为再生方式(4Q)与非再生方式(2Q)两种。
再生方式,由两组反向并联的三相全控晶闸管桥和高级的电子控制装置构成,具有瞬态过载保护,可产生两个旋转方向,提供精确的速度和(或)转矩控制,具有再生制动功能。
非再生方式,由一组三相全控晶闸管桥构成,具有瞬态过载保护和配套的电子控制电路,在一个选定的旋转方向上,提供精确的速度与转矩,没有再生制动功能。
调速器各种型号都配有励磁调节器作为标准配置。
该调节器,由一单相全波半控晶闸管桥成,有瞬态过载保护。
励磁调节器可有选择地使用电压源工作方式及电流源工作,取决于所选择的恒转矩运行方式。
励磁电流工作方式,还可以进一步得到加强,以便为要求扩大速度控制范围和恒功率控制的系统,提供一个削弱磁场的范围。
控制电路与电源电路完全隔离,大大地改进了操作安全性,及简化了系统内部控制装置之间的接线。
控制电路自动调节,可接受40-70赫兹范围内的电源频率,而且具有抗电源干扰性能。
电枢控制不受相序旋转的影响。
全数字控制,先进的PI调节,具有自适应能力的电流环,以达到最能动态性能。
可调的PI速度环与励磁控制,具有积分分离功能。
速度控制可选择,电枢电压反馈(有IR补偿)、模拟测速电机反馈及编码器反馈,调节范围宽,以模拟测速电机反馈为标准100:1,稳态精度高,编码器反馈精度为0.01%,模拟测速反馈精度为0.1%,电枢电压反馈精度为2%。
具有完善的保护功能,线间器件网络保护、高态MOV`S保护、过电流瞬态保护、过电流保护、励磁故障、速度反馈故障、电机过热保护、晶闸管桥过热保护、晶闸管触发电路故障、零速检测、停止逻辑、堵转保护等。
设计以其紧凑和节省空间的结构为特色,使用插销的简单而又经济的面板安装方式,使得特别容易保养与维修。
凡是可能的地方,都采用标准化配件,因此可减少维持多传动系统所需要的备件品种。
例如,不管功率和晶闸管桥酷暑如何,直流调速器都采用相同的控制面板及触发电路板。
显示器及操作键盘使用方便,自动显示第一次故障,可诊断各种运行参数及所有报警,可对参数进行设置和功能块组态。
面板上发光二极管显示,可即时指示调速器的运行状态和输入输出。
第三章 调速器的端子功能速度反馈选件板A、B、C控制端子操作键盘电枢输出及三相主电源输入调速器控制端子,因大部分端子功能可变,可灵活应用,所以,虽然端子不多,但也能适用于大部分的工业传动控制。
熟识各端子功能与应用非常简单,不必死记每个端子的功能(因是可变的),只要记住哪几个是模拟输入输出端子,哪几个是数字输入输出端及其他几个基本功能端子就可以,在此基础上加以灵活应用。
如图12所示,图12图13 控制端子3.1 模拟端子1.默认功能分配(如图13中的端子A)A2 模拟输入1。
输入电压为±10V,对应±100%。
默认功能为速度输入,可组态成不同的输入功能。
A3 模拟输入2。
输入电压为±10V,对应±100%。
默认功能为辅助速度或电流输入,在默认功能下,由C8来切换其输入功能。
C8低态时为速度输入量,C8高态时为电流量(电流控制方式)。
不可组态其功能。
A4 模拟输入3。
输入电压为±10V,对应±100%。
默认功能为斜坡速度输入,通过斜坡功能块设置可以改变速度的加减速率,可以组态成不同输入功能,比如:A2、A4的功能可以通过内部组态,把两者的功能交换过来,或者,变为其它的输入功能。
A5 模拟输入4。
输入电压为±10V,对应±100%。
默认功能为辅助(负)电流箝位,默认功能下由C6确定其是否使用。
C6为低态时不使用此功能,C6为高态时使用其功能来对负电流进行箝位。
可以组态成其他的功能输入。
A6 模拟输入5。
输入电压为±10V,对应±100%。
默认功能为主电流箝位或辅助(正)电流箝位,默认功能下由C6切换其输入功能,C6为低态时为主电流箝位(所谓主电流箝位,即,在4象限控制器中为双向电流箝位,在2象限控制器中为正电流箝位),可以组态成不同的功能输入。
比如:A2、A4、A5、A6的功能都可以通过内部组态相互转换或改变功能。
A7 模拟输出1。
输出电压为±10V,对应±100%。
默认功能为速度反馈输出,可以组态成不同的功能量输出。
A8 模拟输出2。
输出电压为±10V,对应±100%。
默认功能为速度给定输出,可以组态成不同的功能量输出。
A9 模拟输出。
输出电压-10V对应-200%,+10V对应200%默认功能为主电流反馈输出,不可以组态成其他功能,只可改变其输出方式,绝对值或双极性输出。