水暖专业知识培训

（4）穿人防层排水、消防密闭套管
（5）风管道穿人防层墙体密闭套管
二、室内给水管道安装
2.1 给水干管安装要求
（1）给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到 饮用水卫生标准。 （2）管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接、套丝扣时破坏的镀锌层表 面及外露螺纹部分应做防腐处理，管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管 件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 （4）给水水平管道应有 0.002~0.005的坡度坡向泄水装置，在系统的最低点安装泄 水阀门。 （ 5 ）干管安装后，要进行拨正调直，再用水平尺在每段复合，防止局部管段出现 “塌腰”或“拱起”现象。
倒坡，也不能有高低起伏、抬高或弯曲现象。
3.3 排出管安装要求
（1）埋地管穿于承重墙或基础时，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物 的沉降量，一般不宜小于0.15m。 （2)距离较长的支线管段上应设检查口或清扫口。
（3）为保持水流畅通，排水干管尽量少拐弯。
（4）排出管管顶距室外地面不小于0.7米，排出管的管低可在冰冻线上0.15米。
2.4 阀门、水表等附件安装要求
2.4 .1 阀门安装要求
（1）安装前仔细检查，核对阀门型号、规格是否符合设计要求。
（2)检查填料及压盖螺栓，必须有足够的节余量，并要检查阀杆是否转动灵活。 （3）安装止回阀时，必须特别注意阀体上箭头指向应与介质流向一致，才能保证 自有开启；对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面互相垂直；对于旋启式止回 阀，应保证其摇板的旋转轴安装水平。
（2）刚性防水套管封堵做法 1、柔性填料材料：沥清、麻 丝、聚苯乙烯板、聚氯乙烯泡沫 塑料板。
2、密封膏：聚硫密封膏，聚
胺脂密对膏。
1.2.3 一般穿墙、楼板套管做法
（1）穿无防水要求的墙体普通钢套管，见图一。 （2）穿有厨房、卫生间等的楼板普通钢套管，见图二。
图一
图二
（3）穿人防层给水密闭套管
三、室内给水管道安装
3.1 排水立管安装要求
（1）排水立管安装顺序应该是从排出管开始，与水流的方向相反，从下往上。 （2）排水立管与墙面应留有一定的操作距离，通常 DN100 的排水管距墙约 150mm， DN150的排水管距墙200mm。 （3）检查口的设置高度，从地面至检查口中心为1m，允许偏差±20mm，并应高于该 层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修。 （4）伸顶通气管不得与风道或烟道连接，高不上人出屋面不得小于300mm（从屋面 完成面 )计算，且必须大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋面上通气管应高出 2m （从屋面完成面 )。 （5）排水立管管卡间距不得大于3m，当层高不超过4m时，立管上可只装一个管卡。 管卡应设在承口上，承口向上通水流方向安装。
【防止措施】穿墙套管必须在土建砌体砌筑预留高度或钢筋绑扎到套管高度时预埋。 穿剪力墙的套管周围用钢筋加固，并用电焊固定，防止浇砼时移位。穿楼板的套管在模 板支撑后，绑扎钢筋时埋设，同样其周围用铁丝固定，防止浇砼时套管移位。
（3）套管高低不一 、偏位、遗漏现象。 【防止措施】①同一位置管道套管应调整一致。②对有保温的管道提前考虑保温层 的厚度，设置套管与之相匹配。③重新调整套管，保证套管高度一致、与管道同心。④ 提前对管井进行管道综合排布，确定套管规格、数量及安装位置。 （4）屋面套管未考虑屋面保温层、防水层、结构层厚度，预埋套管较短。 【防止措施】一般情况下，套管要比屋顶面的最终完成面高30cm以上，而屋顶结构 混凝土的厚度大约在12-15cm，几乎屋面都要保温，保温厚度加防水加找平等厚度一般在 30cm，这时我们屋顶套管长度一般要预留到80-90cm长度才行。 （5）预留洞预留尺寸不合适，后期安装大量砸洞、扩洞。 【防止措施】一般预留洞预留时比预留的管道大二号就够了，但像高层建筑这种情 形要尽量把洞留大一些，即使随着层高的增加，误差的加大，最终管道安装时可以满足 垂直度要求，而免除凿凿打打，对预留洞进行修整，有可能还会破坏结构。
（5）排出管必须按规定坡度敷设，以达到自清流速。
3.4 试验
3.4.1 灌水试验
对于高层建筑物，分层进行灌水试验。通常采用气囊封堵法。
【试验方法】①先将胶囊从检查口送入管内预定的位置，然后对胶囊进行充气，使
胶囊与管内壁紧密接触从而封堵管道，最后想管内灌水至预定位置；②在满水15min水 面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格，然后进行下一段管 道的灌水试验（若是在中段无法观察液面下降情况，可以在灌水后，观察管道和接口 30min无渗漏为合格）。
1.2 预埋套管 1.2.1 刚性防水套管
（1）刚性防水套管制作及预埋要求
1）翼环及钢套管加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍(底漆包括樟丹或冷底子油)。
2）严格按照图集02S404《防水套管标准图集》制作套管。 3）在制作防水套管时，翼环和套管厚度应符合规范要求，防水套管的翼环两边应双 面满焊，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，无气泡，无裂纹等现象。焊好后，把焊渣 清理干净，再刷两遍以上的防锈漆。在安装时，套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢 固，并不得歪斜。 4）给排水套管在制作时应注意，安装后应管口与墙、梁、柱完成面相平。
（4）安装法兰阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心。尤其是安装铸铁等材 质较脆弱的阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。拧螺栓应对称或柿子交 叉进行。 （5）螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按不同介质要求涂抹密封填料物。
2.4 .1 水表安装要求 （1）水表安装前清理管道内污物（用水冲洗），以免造成水表堵塞。 （2）水表安装时，切勿装反，水表水流方向要和管道水流方向一致。 （3)水表的上游和下游处的连接管道不能缩径。 （4）小口径旋翼式水表必须水平安装，前后或左右倾斜都会导致灵敏度降低。 （5）为了保证计量最准确，在水表进水口前安装截面与管道相同的至少5倍表径以 上的直管段,水表出水口安装至少2倍表径以上的直管段。如下图所示：
2.6
常见问题及防治措施
（1）管道立管甩口不准。 【防治措施】①管道甩口标高和坐标核对准确后，及时将管道固定；②施工前结合 编制的施工方案，认真审查图纸，全面安排管道位置安装。关键部位的管道甩口尺寸应 详细计算；③管道安装前注意土建施工中有关尺寸的变动情况，及时发现问题。 （2)立管距墙过远。 【防治措施】①认真核对土建图纸，关注土建的施工变更；②发现墙体轴线压预留 洞或距离管洞太远，应及时土建联系，找出问题；③安装管道时需吊通线；④距墙太远 的管道采用煨弯或管件调节与墙的距离。 （3）PPR管热熔连接时压力过大或过小，热熔时间过长或过短，影响连接效果。
【防治措施】①应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加 热管材和管件；②在寒冷气候和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连 接工艺；③管材及配件的规格越大，熔接时间越长；环境温度，冬季时间长，夏季时间 短。④严格按照操作要求热熔连接，不合格立刻返工。
（4）管道渗漏 【防止措施】①首先对材料要从产品合格证、规格型号、外观质量、材质等进行严 格检查，杜绝质量不合格产品；其次管件、应当采用同一品牌同一生产厂家产品；焊接 管件要求焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范要求；②管件连接处均匀摸胶粘好或丝
（3）上下平行安装时热水管在冷水管上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
2.2 给水立管安装要求
（ 1 ）给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处 200mm。 （2）立管阀门安装朝向应便于操作和维修。 （3）打通预留洞，自顶层向底层吊坠线，在墙上画出立管安装的垂直中心线，作为 现场安装的基准线。同时确定立管卡位置，层高小于或等于5米时，每层安装一个；管卡 应距地面1.5-1.8m，两个以上的管卡应均匀安装。
3.2 排水支管安装要求
（1）排水横支管和立管连接宜采用45度三通和45度四通。 （ 2)污水管起点清扫口与污水横管相垂直的墙面距离不小于0.15m，污水管起点设 堵头或门弯代替清扫口与墙面距离不小于0.4m。
（3）吊卡最好吊在承口上，间距以不超过2m为宜。管段长度不超过0.5m时，可不
设吊卡。
（4）排水横管坡度应符合下表要求，一般不得小于最小坡度，但也不宜大，严禁
2.5 打压试验
（1）铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完
成进行综合水压试验。
（ 2)水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无 渗漏，若有，返修；若无，则开始加压。 （3）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的 给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
扣正确连接，管与管件找正、找直；③托、吊、卡架安装正确牢固；④冬季管道打压、
调试完成后不供水时，应及时泄水，防止冻裂管道、管件阀门，而造成渗漏或损坏。 （5）给水管道未经过试压就回填、暗敷。 【防止措施】给水管路在安装完毕后应首先按照相关技术规程进行试压，在确保管 路未出现漏水的情况下，再进行回填、暗敷。 （6）阀门安装后，手柄开启空间不足，造成阀门不能全开。
5）套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土墙壁时应改用混凝土墙壁，其浇注混凝土范围， Ⅱ型套管应比翼环直径（ D4 ）大 200mm ，而且必须将套管一次浇固于墙内。套管内的 填料应紧密捣实。
（1）刚性防水套管封堵做法
1.2.1 柔性防水套管
（1）柔性防水套管制作及预埋要求 1）在墙壁预留预埋孔时，需大于套管外径的1/5，以满足安装时因预埋孔过小无法 安装。 2）严格按照图集02S404《防水套管标准图集》制作套管。 3）柔性防水套管安装时带有螺栓的一端应设置在外墙，没有螺栓的一端为迎水面设 置在内墙（水池内）。预埋时应提前取下螺栓、法兰盘与橡胶圈。以免浇筑时压力过大 造成压盖和密封圈断裂 4）对防水套管要固定好，以防止打混凝土时下坠。 5）应对防水套管做好防护措施，不可以让混凝土堵住螺栓孔。 6）土建拆模后应及时清理、复核套管的标高、数量及坐标，并作好记录，为后期安 装作好准备。
（4）成排管道或同一房间的管卡、阀门等附件安装高度应一致。
（5）立管安装时应满足以下要求垂直度：
2.3 给水支管安装要求
（1）给水支管一般施工到卫生器具进水阀处。
（2）支管安装完毕，清除污物，并应随即用堵头或管帽将各支管口堵好，以防杂物进入 并为冲水试压做好准备。
百度文库（3）支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平 安装时热水在上，间距为100～150mm。 （4）热熔连接时用专用管件连接，室内尽量减少接头，防止漏水、渗水。 （5）PPR管热熔连接时控制好温度、加热时间和接缝压力。正确掌握热熔时间，避免造 成连接位置管道堵塞或管径变小导致水流变小。 （6）PP－R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的管件作为过渡，该管件与塑料管采 用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 （7）暗敷的管道走向应有明显标记。施工前面可先做样板间，提高安装质量
【检验方法】金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大
于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力 下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降 不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
2017年建安公司安装培训 水暖专业知识
建安公司工程部
一
预留预埋
二
室内给水管道安装
三
室内排水管道安装
四
室内采暖系统安装
五
通风系统安装
六
成品保护
一、预留预埋
1.1 预留洞常见问题及防治措施
（1）雨水管、空调冷凝水管预留洞在留置时未考虑土建外墙的保温厚度，其它预留 洞为考虑土建抹灰厚度。 【防止措施】外墙预留洞在留置时应考虑外墙保温厚度，查图纸或者图纸会审时提 出。其次卫生间的预留洞在留置时不仅要考虑抹灰厚度，还要考虑贴瓷砖的厚度，预留 洞口大小应满足管道安装要求。 （2）套管没有固定，浇筑混凝土时发生移动现象。