SXJ650修井机起井架作业图解
XJ-650型修井机井架静强度有限元分析
XJ-650型修井机井架静强度有限元分析摘要本文利用 ansys对xj-650型修井机井架进行建模，分析了梁单元的特性。
建模时采用了比beam 4梁单元更加直观的beam 189梁单元。
分析了井架在最大设计钩载时位移的变化和应力分布情况。
结果显示，最大应力为169.2mpa，位置在井架变截面处，该应力仍小于井架的许用应力206.5mpa。
说明该井架结构强度满足作业要求。
关键词修井机井架；有限元分析；静力分析中图分类号p49 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）39-0151-02the finite element analysis ofstatic strength of xj-650 type workover righong-shan yang，ming-jie wangasset integrity management technology service centre cnooc energy technology&services-human resourcesco.,shenzhenbranch，shenzhen，guangdong，518067，china abstract this paper makes an analysis of static strength of xj-650 type workover rig by using the general finite element soft. during modeling, the characteristic of beam elements are described, and beam189 is an element suitable for analyzing slender to moderately stubby/thick beamstructures. this element is based on timoshenko beam theory. shear deformation effects are included. under the maximum design hook load, the condition of displacement and stress are analyzed. the maximum stress is 169.2mpa, which still less than the allowable stress (206.5 mpa).keywords workover rig；finite element analysis；static strength analysisxj-650型修井机在各大油田广泛使用，其井架结构比较复杂，是修井机各组成部分中最关键部分之一。
修井机井架起升操作
修井机井架起升操作，详细步骤如下：一、说明修井机井架起升操作是指修井机使用液压系统，通过钢索或链条等装置将井架提升至工作状态的过程。
井架起升操作是修井机整个作业中的重要环节，在井口作业现场必须按照操作规程进行，以确保工作安全。
二、操作准备1. 确认井边地基情况，保证井架起升过程中地基承载能力充足。
2. 检查井架起升液压系统和链条或钢索连接装置的工作情况，确保正常。
3. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并熟悉液压系统操作流程。
三、井架起升操作步骤1. 操作人员在安全位置控制修井机的起升液压系统，提升井架。
操作人员应根据修井机的操作手册，确定提升速度和方式，以确保稳定和安全。
2. 井架提升至指定高度后，操作人员应停止提升操作。
在停止提升操作之前，应确认井架的水平度，以防止井架倾斜和不稳定。
3. 在井架达到稳定状态后，操作人员应按照修井机的操作手册，对井架起升液压系统进行检查和维护，确保其正常工作。
4. 在井架起升过程中，操作人员应根据需要及时调整井架的高度和角度，以适应工作需要。
5. 如果井架起升过程中发生异常情况，如液压系统故障、链条或钢索断裂等，操作人员应立即停止提升操作，并及时报告有关负责人进行处理。
四、安全注意事项1. 操作人员在井架起升过程中必须站在安全位置，禁止站在井架下方或井口附近，以防止发生意外伤害。
2. 操作人员在提升井架过程中应时刻关注液压系统的工作情况，如发现异常应及时停止操作并进行检修。
3. 在井架起升过程中，操作人员应保持良好的沟通与配合，以确保操作的顺利进行。
4. 在操作过程中，必须严格遵守操作规程，禁止超速提升或操作错误。
5. 修井机操作人员必须接受相关培训，并持有相应的操作证书方可进行井架起升操作。
6. 井架起升过程中，应保持井口周围的道路畅通，并设置相应的警示标志，以确保施工安全。
五、操作完毕1. 井架起升完成后，操作人员应及时停止液压系统供电，并进行必要的检查和维护，确保系统工作正常。
XJ650修井机操作规程
XJ650修井机操作规程XJ650修井机操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善XJ650修井机操作规程。
2适用范围本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂生产的XJ650型修井机，其它类似XJ650型修井机亦可参照本规程执行。
3 施工准备3.1修井机的进场以及摆放3.1.1由队长（副队长）确定井场是否符合设备安装条件。
要2，长度70m2100m，宽求对井场进行整理，井场面积不小于度30m。
井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%,井场排水良好。
设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。
3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于2。
地基不允许为粘土和松沙土，须用钢板铺平。
382KN/m3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力，并制定包括安全技术措施在内的搬迁方案，因修井机属于超限工程车辆，应当事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请，并经相关行政机关（机构）批准。
3.1.4修井机就位后，应确保刹车可靠，并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。
3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布，车辆停放到位后，搭设围堰。
3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中，接地电阻不大于4Ω。
3.2施工前设备要求3.2.1修井机整机检测标定合格3.2.2修井机井架检测标定合格。
4 设备安装操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品4.1设备安装顺序钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。
4.2安装工具设备安装前由大班司机（机械师）准备好需要使用的钢卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。
．4.3钻台及底座的安装4.3.1摆放钻台钻台摆放和起升由队长(副队长)指挥吊车，作业工配合将直径大于7/8＂的钢丝绳套，挂在钻台底座下体的四个起重吊耳上，然后配合吊车将钻台摆放在指定的位置上，使转盘中心对准井口中心。
修井机井架起升操作
修井机井架起升操作修井机井架起升操作是指在油田开井作业中使用修井机将井架升起并固定的过程。
井架是钻井作业中最重要的设备之一，它用于悬吊钻杆和钻具，以支持钻井作业。
修井机井架起升操作的目的是确保井架安全升起，并使之稳固固定，以便进行后续的钻井作业。
1.准备工作：在进行井架起升操作之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，要对修井机进行检查和维护，确保它的工作状态良好。
然后，清理井架基座和井架起升系统的工作区域，确保没有杂物和障碍物。
最后，为井架起升操作准备好所需的工具和备件。
2.安装起升系统：将井架起升系统的各个组件安装到井架基座上。
起升系统通常包括升降绞车、滚筒和绑扎绳。
根据井架起升系统的设计，按照相应的连接顺序进行组装。
3.连接电源和控制系统：将修井机的电源和控制系统连接上，确保起升系统能够正常工作。
检查电源线和控制线的连接是否牢固，并进行必要的测试和校准，确保起升系统的控制功能正常。
4.准备井架起升操作：根据具体的井架起升操作方案，确定井架起升的方式和顺序。
通常情况下，井架起升操作分为升起井架和固定井架两个步骤。
5.升起井架：启动修井机，并根据控制系统的指示，逐渐升起井架。
在升起的过程中，要注意控制井架的升降速度，避免产生过大的惯性力和振动。
根据实际情况，可以视需要进行半升或全升的操作。
6.固定井架：井架升起到设定的位置后，要及时进行固定操作，以确保井架的稳定。
固定井架通常使用锁紧螺栓或者销子，将井架与基座紧密连接。
在固定过程中，要确保锁紧装置可靠，并进行必要的检查和测试。
7.检查和测试：进行井架起升操作后，要对井架及相关设备进行检查和测试。
检查井架的升降情况、固定情况和各个部位的连接是否牢固。
同时，可以进行一些功能测试，如检测升降绞车的工作状态和控制系统的功能是否正常。
8.完成清理：井架起升操作完成后，要对作业现场进行清理和整理。
清理掉工作区域内的杂物和残留物，恢复现场的整洁。
以上是修井机井架起升操作的一般步骤。
SJX5540TXJ650修井机操作规程
SJX5540TXJ650修井机操作规程一、主题内容与适用范围（1）本标准规定了修井机的启动前检查、启动、行驶、起下作业、起放井架的操作要求。
（2）本标准适用于 SJX5540TXJ650型修井机。
二、启动前检查（1）检查液位：检查发动机油底壳、变矩器、分动箱、角传动箱、液力转向、转盘齿轮箱、液压油箱、等各部油面是否在规定范围内，各链条盒内油面是否在观察孔的范围内，冷却液、燃油是否足量。
（2）清洁整机各部卫生。
（3）检查并紧固各部易松动的螺丝。
（4）检查各操纵杆的位置是否正确。
1）变速箱变速杆在空档位置。
2）发动机停车阀在“开”的位置上。
3）启动/熄火开关在启动位置上4）需用液压系统时液压泵处于接合状态。
（5）检查电瓶连接线桩头、电解液位置是否在规定范围内。
三、发动机启动操作。
1、起动操作（1）接通电源开关，电压表电压指示在24V以上。
（2）插入点火钥匙，旋转至运行位置，待电脑系统初始化检测至正常。
如遇报警或检有故障码，需查明故障原因。
（3）再将钥匙旋转至启动位置启动发动机。
(4)启动着火后松开钥匙，钥匙自动回位至运行位置。
(5)禁止踩踏油门加速器。
(6)启动马达工作最长时间不能超过30 s，两次启动间隔应在3-5 min以上，起动失败四次后，应查明原因再启动。
2、发动机的预热过程（1）将发动机转速控制在怠速位置上，观察机油压力、温度是否正常。
（2）冬季启动，当气温低于-4℃时，启动发动机前，应使用暖风加热器，预先加热发动机水套及油底壳。
（3）水温达到60℃时方可带负荷工作。
3、发动机启动后的检查（1）检查仪表、灯光、开关是否正常。
（2）观察排气颜色是否正常，有无振动和异常声响。
（3）检查机油压力在0.15-0.18Mpa。
液力变矩器油压207-488Kpa（4）检查有无漏油、漏水、漏气现象。
四、车辆行驶操作1、行驶前的检查。
1）检查紧固轮胎螺母，检查轮胎气压。
2）检查转向系统各拉杆是否紧固。
3）检查制动系统各拉杆、摇臂是否紧固。
XJ-650型修井机井架静强度有限元分析
XJ-650型修井机井架静强度有限元分析
杨宏山;王明阶
【期刊名称】《科技传播》
【年(卷),期】2011(0)6
【摘要】本文利用Ansys时XJ-650型修井机井架进行建模,分析了粱单元的特性.建模时采用了比Beam 4梁单元更加直观的Beam 189粱单元.分析了井架在最大设计钩栽时位移的变化和应力分布情况.结果显示,最大应力为169.2MPa,位置在井架变截面处,该应力仍小于井架的许用应力206.5MPa.说明该井架结构强度满足作业要求.
【总页数】2页(P151-152)
【作者】杨宏山;王明阶
【作者单位】深封海油人力资源服务有限公司资产完整性管理技术服务中心,广东深圳,518067;深封海油人力资源服务有限公司资产完整性管理技术服务中心,广东深圳,518067
【正文语种】中文
【中图分类】P49
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XJ650S中
XJ650S修井机技术协议设计技术标准及依据SY/T5610-1999 石油修井机型式和基本参数API Spec 4F 钻井和修井井架底座规范API Spec 01 质量纲要规范API Spec 8C 钻井和开采提升设备规范API Spec 7K 钻井设备规范API Spec 7 旋转钻柱构件规范SY5202-1991 石油修井机技术条件API Spec 9A 钢丝绳规范质量控制体系: 按ISO9001质量体系进行设计生产制造全过程质量控制整机主要技术性能参数小修深度7500m（φ2-1/〞油管）2大修深度5600m（φ2-7/8〞钻杆）公称钩载1176kN最大静钩载1470kN发动机额定功率485kw(2100r/min)井架高度(净高) 34m二层台高度20m 21.5m钻台面高度 4.5m转盘梁下净空高度 3.5m游动系统4×5底盘驱动形式12×8转盘开口直径φ445mm钢丝绳直径φ29mm移运状态外形尺寸19.8m×3.1m×4.47m最高车速60km/h（限速45km/h）转弯直径36m整机移运状态时总重量56000kg主要部件参数及要求1.柴油机选用CAT3412，具有机油压力、水温等自动保护装置，带全程调速器。
型号CAT 3412功率485kw(650hp)/(2100转/分)气缸直径以及冲程Φ137×152mm气缸数及排列方式12缸V列气缸排量27.0L压缩比14.5:1旋转方向反时针(从飞轮端看)冷却方式水冷最大扭矩2597Nm/(1400r/min)2.液力变速箱选用TC-680变矩器，S6610HR传动箱，配有主油泵取力口；液压离合器挂合、换挡阀采用气控液压换挡装置，传动油冷却通过热交换器经柴油机冷却水箱冷却。
型号ALLISON S6610HR齿轮传动比：3.底盘车架主梁采用16MnH宽翼型材组成的特别加强梁，车桥选用仿奔驰宽轮距、重负荷车桥。
SJX5540TXJ650型修井机
第九章 SJX5540TXJ650型修井机操作维护保养规程本章所述技术参数与总体配置适用于SJX5540TXJ650型修井机，该车由第四石机械机厂2003年7月制造。
第一节SJX5540TXJ650型修井机技术参数一、主机技术参数及性能1 技术参数2 主机性能参数3 大钩负荷特性曲线4 应急电机技术参数表第二节SJX5540TXJ650部件结构特点及传动系统1主机结构简介SJX5540TXJ650修井机是车载式修井设备，最大钩载1470kN，井架高度35m，大修深度5500m（2-7/8″钻杆）。
SJX5540TXJ650修井机，配置高速柴油发动机，动力强劲，节能、低污染排放；装备闭锁型液力传动变速箱，起动力矩大，传动效率高；机械液力传动，传动平稳柔和，超载保护；底盘驱动形式12×8，四道车桥驱动，装配重载越野轮胎，越野能力强适应戈壁、泥泞、滩涂等复杂公路行驶。
本钻机车适用于中深油气井的大修及钻井作业。
SJX5540TXJ650修井机主机由专用底盘、动力系统、绞车总成、井架总成、游动系统、液气电控制系统及附件等组成。
双滚筒绞车总成，主滚筒采用循环水冷却，配置WCB224型辅助刹车；手动机械平衡带式刹车。
具有多种作业功能，用途广泛。
专用底盘，优化设计，具有整车载重量大、车身短的优异特点。
车桥选择专用重型车轿，驱动形式12×8，前三后三布置方式；第一桥、第二桥转向动力驱动，第三桥转向从动桥，液压助力转向，弹簧钢板平衡悬挂；第四桥、第五桥动力驱动，刚性平衡梁悬挂；第六桥为从动浮动桥，空气弹簧悬挂;选择重型越野轮胎，承载能力大，安全耐用，维护方便；采用平头单座金属结构驾驶室，视野开阔。
井架总成，双节伸缩式井架，液压起升、伸缩。
倾角 3.5°，通过调节丝杆调节；配有井架倾斜指示仪；天车为整体盒式结构，滑轮采用铸钢件，并经动平衡测试；绳槽圆弧按API 8C要求与相应的钢丝绳设计；绳轮座上设有防止大绳跳槽的挡绳器；天车轴经热处理和探伤检查；天车平台上设有护拦。
XJ650修井机操作规程
XJ650修井机操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善XJ650修井机操作规程。
2适用范围本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂生产的XJ650型修井机，其它类似XJ650型修井机亦可参照本规程执行。
3 施工准备3.1修井机的进场以及摆放3.1.1由队长（副队长）确定井场是否符合设备安装条件。
要2，长度70m2100m，宽求对井场进行整理，井场面积不小于度30m。
井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%,井场排水良好。
设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。
3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于2。
地基不允许为粘土和松沙土，须用钢板铺平。
382KN/m3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力，并制定包括安全技术措施在内的搬迁方案，因修井机属于超限工程车辆，应当事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请，并经相关行政机关（机构）批准。
3.1.4修井机就位后，应确保刹车可靠，并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。
3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布，车辆停放到位后，搭设围堰。
3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中，接地电阻不大于4Ω。
3.2施工前设备要求3.2.1修井机整机检测标定合格3.2.2修井机井架检测标定合格。
4 设备安装操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品4.1设备安装顺序钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。
4.2安装工具设备安装前由大班司机（机械师）准备好需要使用的钢卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。
．4.3钻台及底座的安装4.3.1摆放钻台钻台摆放和起升由队长(副队长)指挥吊车，作业工配合将直径大于7/8＂的钢丝绳套，挂在钻台底座下体的四个起重吊耳上，然后配合吊车将钻台摆放在指定的位置上，使转盘中心对准井口中心。
SXJ650修井机井架起放程序
SXJ650Z修井机起放井架操作规程此操作程序仅适用于石油四机厂生产的650型修井机的井架起放作业。
人员分工及准备：1.作业前必须召开作业前安全会议，明确作业内容、人员分工，注意事项。
2.起落井架施工现场至少四人，一人指挥，一人操作，两人观察两侧绷绳及其它绳索。
3.平台经理或带班队长负责现场指挥车载修井机井架的起落过程。
4.机械师负责操作井架的起落作业。
5.司机长负责主车柴油机转速的调节，并监控动力设备运转。
6.当班司钻负责设备井架起落过程中大钩游动系统的辅助操作。
7.操作人员须经培训，熟知设备的性能和用途，掌握起落井架的操作规程，方可操作设备。
起升井架操作1.0井架起升前准备：1.1 起落井架前，须由专人全面检查设备、设施（指挥者负责检查绷绳系统、主车千斤部分，机械师和司机负责检查发动机、传动系统、工作系统，司钻负责滚筒及游动系统），在确定满足安全起落条件的前提下，方可操作起落井架。
1.2.将绷绳从井架挂钩上拆下、展开，并检查各绷绳有无挂联。
1.3.变速箱挂合空挡，发动机转速控制在800-1200r/min。
1.4.按照操作规程排除液压系统内气体，遵循先空负荷循环排空，再起升油缸排空的顺序。
1.5.空负荷循环排空，须运转3-5min，若液路控制板上设置有针型阀“C”阀和“E”阀的(前者对应着起升油缸供油系统,后者对应着伸缩油缸供油系统)，须分别打开“C”阀和“E”阀，通过操控多联阀相应的手柄，使液压油经过针型阀循环排空，排空后及时关闭相应的针型阀；1.6.起升油缸内的空气须通过放气阀排放。
2.0竖立井架的运行操作2.1通过缓慢控制液控阀手柄开启程度，使井架离开前支架约200mm-300mm，手柄回中位，井架静止，期间观察液压系统起升油缸等各部有无渗漏，油压表油压是否正常、稳定，有无干涉等现象，观察井架无下落现象，然后落下井架，如有问题须立即处理，不得继续带病运行。
重复此项操作2-3次。
2.2缓慢平稳地起升井架，观察起升油缸的起升顺序，正常顺序为一级柱塞、二级柱塞、三级柱塞（最下端为一级，最上端为三级），当井架起升到垂直位置时，及时减小手柄开启度，使井架运行缓慢平稳地坐在底座上，旋紧井架与井架底座间的两固定螺杆。
XJ250S抽汲修井机起升井架HSE作业指导书
川庆250S抽汲修井机井架起升HSE作业指导书修井机分厂2013-03-19川庆250S抽汲修井机井架起升HSE作业指导书起、放井架是使用通井车的两个非常重要环节。
为了保证安全,起、放井架都必须在白天进行；必须专人操作、专人观察和指挥；必须严格遵守操作规程。
当风速在3级（>5m/s）以上时,严禁起、放井架。
关键操作：观察缓慢防滑连接井架底座调平调整架起升干涉挂井架井架居中拉绷绳一、起升井架安全操作规程:(1) 起升前准备准备好各种绷绳、防滑链、工具及试验用具。
松开前支架连接井架J 型螺栓。
连接好井架绷绳及托架上的两根限位安全绳,检查游车钢丝绳，整个起升过程注意钢丝绳的位置，不得干涉。
挂销缸应处打开状态(2) 井架前移启动调整缸，推动井架整体前移，同时配合滚筒调节大绳长度。
(3)井架上体前伸连接好伸缩液缸液路，打开球阀接通油路，同时夹紧井架，操作手柄使伸缩液缸缓缓推升井架上体前行，当推升到位时，四个弹簧销自动弹出锁紧。
井架上体与下体连接完成。
关闭快速接头两端的球阀，拔出两个快速接头，切断伸缩缸液路。
(4)升降液缸排空松开夹紧缸，向上抬起升降液缸液压换向阀手柄,当油压表的指示压力为3MPa时, 将换向阀手柄回复到中间位置,并打开升降液缸顶部上的放气塞,把液缸中的空气排除干净,再把放气塞关上(如果一次排不净,应反复排几次)。
(5)托架起升与井架下落操作升降液缸换向阀手柄,使托架缓缓升起,当托架起升到与水平成60°左右时,操纵调节缸换向阀手柄,使井架与托架滑动架一起向下滑移,使井架底座中心与井口距离大约为1450, 同时根据需要操纵夹紧缸换向阀手柄和调节缸换向阀手柄,使井架在前、后、左、右处于正确位置。
6)防滑连接在井架底座与地面接触前，用防滑链（检查是否符合要求）将井架底座与主车、井口进行连接，检查是否稳固，防止在起升过程中井架向后滑动。
(7)井架起升使井架底座与地面缓缓接触，检查井架底座是否水平。
修井机井架起升操作范本
修井机井架起升操作范本操作范本：修井机井架起升操作范本如下：一、检查井架及配重情况1. 检查井架结构是否完好，无变形、裂纹等缺陷。
2. 检查井架固定螺栓是否紧固，无松动情况。
3. 检查井架起重绳等起重设备是否完好，无断裂、严重磨损等情况。
4. 检查井架配重情况，确保配重安全可靠。
二、检查与确认起重机械1. 检查修井机起重机械的运行情况，无异常声音、振动等现象。
2. 检查起重机械操作杆、按钮的灵敏度和可靠性，确保操作顺畅。
3. 检查起重机械的液压系统，确保油液充足且无泄漏。
三、确认起升过程安全措施1. 确认起升前是否设置好安全警戒线，限制工作人员进入危险区域。
2. 确认操作人员是否穿戴好安全帽、安全绳和安全鞋等个人防护装备。
四、开始起升操作1. 进行起升前，通知工作人员迅速离开起升区域，确保人员安全。
2. 操作修井机起重机械，使井架平稳起升，速度适宜。
3. 观察起升过程中井架和配重的运行情况，注意是否存在异常。
4. 协调指挥团队成员，确保起升操作的协同配合。
五、监测起升过程1. 在起升过程中，通过仪器、观察等方式监测井架的倾斜度和高度，确保井架升起平稳。
2. 如发现井架倾斜过大或高度不稳定的情况，立即停止起升并进行调整和修复。
六、完成井架起升1. 当井架升至预定高度后，确认井架运动稳定，无异常情况。
2. 确认井架升至位后，及时停止起升机械的运行。
七、下降井架1. 确认井架升至位后，开始进行下降操作。
2. 操作修井机起重机械，使井架平稳下降，速度适宜。
3. 观察下降过程中井架的运行情况，注意是否存在异常。
八、结束工作1. 当井架下降至地面平稳时，操作人员停止起升机械的运行。
2. 对井架及相关设备进行检查，确保工作结束时设备无损坏。
3. 通知工作人员恢复正常工作。
九、记录和汇报1. 记录井架起升过程中的安全情况、设备运行情况等重要信息。
2. 及时向主管汇报井架起升的情况、问题及相关处理情况。
这是一个井架起升操作范本，通过以上操作指导，可以确保井架起升过程的安全和顺利进行。
2024年修井机井架起升操作
2024年修井机井架起升操作修井机是一种专业的工程机械设备，用于在油田、煤矿等场地进行钻井作业。
它具有强大的功率和高效的施工能力，可以架起升操作井架，完成钻井井筒的施工和维护工作。
2024年，随着石油工业的不断发展，修井机的技术和性能也会得到进一步提升，下面是对2024年修井机井架起升操作的详细描述。
一、修井机井架起升操作概述井架起升是钻井作业的重要环节之一，它是指使用修井机将钻井井架自地面起升并安装到预定位置的过程。
井架起升操作需要严格遵循操作规程和安全注意事项，保证施工的顺利进行和工作人员的安全。
二、修井机井架起升操作的步骤1. 准备工作在进行井架起升操作之前，需要进行一系列的准备工作，包括检查修井机的工作状态和各项设备的完好程度，确保机器能够正常运行；准备必要的材料和工具，如吊具、安全带等；清理起升区域，确保没有障碍物和危险物品存在。
2. 安装吊具根据井架的类型和结构，选择适用的吊装工具和吊装方法，将吊具正确安装到修井机的受载部位上。
吊装工具的选择要符合施工的要求，保证操作的安全和有效。
3. 钳住井架将修井机的钳爪或夹具打开，使其能够抓紧井架的结构部分。
根据井架的形状和尺寸，调整钳爪的位置和角度，确保井架能够稳固地被修井机钳住。
4. 起升井架操作人员根据井架的起升图纸和施工方案，控制修井机的起升机构，使其缓慢起升。
在起升过程中，操作人员要注意观察井架的运动状态，确保其起升平稳，避免发生意外。
5. 定位井架当井架起升到预定高度时，操作人员根据施工要求，将井架定位到正确的位置上。
可以使用工具进行微调，保证井架在垂直方向上的安装精度。
同时，要确保井架在水平方向上的安装精度，避免出现偏斜或倾斜现象。
6. 固定井架在井架起升到位后，需要对其进行固定，以保证施工过程中的安全。
可以使用锁紧装置将井架锁定在修井机上，或者采用其他固定手段，如铁索、支撑架等。
固定后，需要进行检查，确认井架的稳定性和牢固性。
7. 完成起升操作当井架固定完毕后，起升操作即可完成。
SJX5460TXJ350修井机操作规程
SJX5460TXJ350修井机操作规程1 范围本标准规定了修井机的起动、驾驶、停车和紧急熄火、立井架、起下作业、放井架等操作规程。
本标准适用于SJX5460TXJ350修井机的操作。
2起动2.1起动前的检查2.1.1检查发动机油底壳油面，分动箱油面，转向助力油箱的油面靠近油标尺上刻线，液力变速箱油底壳油面在冷机检查时应在观察表的高位，燃油箱油量充足。
2.1.2水箱水位应不低于上水室散热管，或不低于水位表下刻线。
2.1.3 所有控制阀和开关应处于正确位置。
2.1.3.1 司控箱上的发动机紧急熄火按钮在“复位”的位置。
2.1.3.2 司控箱上的主滚筒组合阀手柄在中间位置。
2.1.3.3 司控箱上的转盘组合阀手柄在中间位置。
2.1.3.4 司控箱上的液泵离合控制阀手柄在关闭位置。
2.1.3.5 司控箱上的辅助刹车控制阀手柄在关闭位置。
2.1.3.6 司控箱上的紧急制动阀手柄在运行位置。
2.1.3.7 司控箱上的气动卡瓦控制阀手柄在中间位置。
2.1.3.8 司控箱上的气喇叭控制阀在关闭位置。
2.1.3.9 手制动阀在制动位置。
2.1.3.10 捞砂滚筒控制阀手柄在最低位置。
2.1.3.11 电门转换开关与变速箱电源开关同时在驾驶室位置或司控箱位置。
2.1.4 变速箱在空档，档位指示空档灯亮。
2.1.5 所有电路连接线连接正确、牢固，蓄电池完好。
当必须更换蓄电池时，注意极性，绝对不允许接反。
2.2起动操作2.2.1接通电源总开关，打开钥匙开关，拧转起动钥匙起动发动机，起动后立即松开钥匙。
起动马达工作最长时间不要超过15 s，两次起动间隔时间应在2 min以上，如连续三次未能起动，应查明原因再起动。
2.2.2发动机起动后，在怠速状态下检查发动机水温表、机油压力表，变速箱压力表、油温表，充电指示灯或电流表的指示是否正常。
修井机行驶或起下作业时水温指标为85℃～90℃，极限不得超过98℃。
机油压力正常运转0.38～0.42Mpa，怠速时0.15～0.18MPa。
修井机井架起升操作
修井机井架起升操作修井机井架起升操作是石油钻探施工中非常重要的一项工作，也是比较危险的操作之一。
本文将介绍井架起升前的准备工作，以及起升操作的具体步骤和安全注意事项。
准备工作在进行井架起升操作前，需要进行以下准备工作：1. 检查设备首先需要检查修井机和井架是否完好无损、操作杆是否灵活、液压系统是否正常工作。
检查过程中，要特别注意紧固螺栓、液压管道和连接件是否有松动或漏油等情况。
2. 安装附属设备修井机前端可以安装泥浆泵、电缆卷盘等附属设备。
在起升操作前，需要检查这些设备是否安装牢固、安全可靠。
3. 清理工作现场在进行起升操作前，要将周围的杂物、工具和物品清理干净，以确保操作区域的安全。
4. 安装牵引绳和钢铁线绳为了保证井架起升的稳定和安全，需要在井架顶部安装一根牵引绳，牵引绳一端固定在井架顶部，另一端经过滑轮连接在修井机上。
此外，需要在井架两侧安装两条钢铁线绳。
钢铁线绳一端固定在井架底部的铁支架上，另一端也经过滑轮连接在修井机上。
操作步骤在进行井架起升操作时，需要注意以下步骤：1. 井架下降到最低点在进行起升操作前，要将井架下降到最低点。
此时，牵引绳和钢铁线绳都需要保持松弛状态。
2. 起动修井机启动修井机，将其移动至井架下方，与井架连接，并将牵引绳和钢铁线绳固定。
3. 检查操作杆在进行起升操作前，需要检查操作杆是否灵活，液压系统是否正常。
操作杆起升时，要保持缓慢均匀，避免运动过于剧烈。
4. 开始起升当井架下降到最低点且修井机连接牵引绳和钢铁线绳后，开始进行升起操作。
在操作过程中，要注意观察井架和修井机是否平稳升起，如遇到异常情况要及时停机检查。
5. 到达指定高度在井架升起到指定高度后，需要将修井机固定，以确保井架的稳定和安全。
安全注意事项为避免井架起升操作中的危险，需要注意以下几点安全注意事项：1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
2.在操作前，要检查修井机和井架是否符合操作要求，如有异常情况需要及时排除。
修井机井架起升操作
修井机井架起升操作，对于施工人员而言非常重要。
在进行架设井架的过程中，必须严格遵守操作规程，确保安全和高效完成任务。
以下是相关操作步骤：1. 前期准备在进行井架起升操作之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，确认现场环境是否符合操作要求，例如地面是否平整、坚实，并清理现场杂物和障碍物。
然后，对修井机和井架进行检查和维护，确保设备正常运行。
同时，确认起重机械是否安全可靠，并进行必要的检测和试验。
2. 安装井架在修井机的操作平台上，固定井架的基座，确保其牢固。
将井架起重装置正确安装到修井机上，并将其固定。
调整井架的位置和高度，使其与修井机的操作平台对齐。
3. 调整平衡在进行起升操作之前，必须确保井架平衡。
使用水平仪和调节螺栓来调整井架的水平度，并确保各部分连接牢固。
在调整过程中，要注意维持整体平衡，并避免倾斜和晃动。
4. 进行起升操作使用修井机的控制系统，控制井架的起升设备进行操作。
根据需要的高度，逐步启动修井机，使井架缓慢上升。
在起升过程中，要随时观察井架的运行状态，确保其稳定，并注意与周围的设备和人员保持安全距离。
5. 完成起升操作当井架达到目标高度后，及时停止修井机的运行。
确认井架的位置和高度是否符合要求。
使用水平仪再次检查井架的平衡度，并进行必要的调整。
确保井架固定，不会发生位移和倾斜。
6. 起升后工作在井架起升操作完成后，需要进行一些后续工作。
首先，检查井架的连接部分和支撑结构是否稳固可靠。
然后，根据需要安装相应的工作平台和配件，并进行固定。
完成后，对修井机进行必要的清理和维护工作，确保设备的正常运行。
修井机井架起升操作的关键在于严格按照操作规程进行，确保安全和高效完成任务。
通过合理的前期准备、正确的安装和调整，以及细致严谨的起升操作，可以有效提高工作效率，确保操作人员的安全。
但同时也需要操作人员具备相应的技能和经验，并严格按照相关操作规定进行操作。
只有在充分的准备和严格的操作下，才能完成修井机井架起升操作的工作。
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SXJ650修井机起井架作业图解
准备工作
1.0作业前检查
1.2作业前环境评估
2.0主车在跑道上就位、连接
●由专业人员指挥主车倒车，机械师驾驶主车，将主车在跑道上的
合适位置。
◆拆除主车与底座各连接杆件
◆将主车的4个支腿伸出并旋紧背帽，调平主车
◆旋出井架支腿并紧固背帽
紧固主车与底座、井架的各个连接杆件
➢井架及附件（悬吊绳索、井架附件）
➢动力设备检查
➢液压系统检查
➢液压系统排气
✓分别气动两台液压泵各5分钟，观察系统压力是否正常。
✓主管路排气：启动任意一台泵空转，5-10 分钟，操作工况选阀至“调整”位，空载运转5-10分钟，完成主液路排气。
✓起升液缸排气：轻微上抬起升油缸控制阀手柄向无杆腔充油5-10分钟后关闭针阀，完成无杆腔的排空。
打开二级液缸缸头上的排气塞，轻微下压手柄直至排气塞处有线状液流排出，拧紧排气旋塞。
✓伸缩油缸排气：井架工打开绳索油缸底部的排气塞（位于天车底部），机械师抬起伸缩油缸控制手柄，直到井架工发现排气塞口有线条状油液排除即可，机械师停止操作，井架工拧紧排气塞。
➢气动系统检查
➢刹车系统检查
3.0召开作业前会议
3.1宣读作业程序，明确作业程序、要点操作提示
3.2人员分工:
✧平台经理（带班）负责整个作业过程的指挥工作；
✧机械师负责井架上提缩回、井架放倒级后续作业的液压机其它
控制系统的操作；
✧司钻负责钻台悬吊系统的处理，配合机械师适时调整游车高度，
指挥钻台人员整理吊装锁具等作业。
✧司机长负责监控主车动力系统运行，根据机械师指令适时调整
柴油机转速；
✧井架工在钻台负责井架伸缩时，将井架承载块搬到准确位置，
起升和下放期间整理井架上的吊装锁具。
✧副司钻负责带领一组人员观察左侧井架绳索、水龙带等是否与
井架、主车等相互干涉；
✧场地工长负责领一组人员观主车右侧井架绳索、水龙带等是否
与井架、主车等相互干涉；
✧安全官负责作业过程监督；
3.3.安全官在会上做JSA，明确主要风险点。
准备井架起升前检查
记录、完成会议记录、PTW、JSA等资料。
机械师、井架工等岗位检查主车及井架指挥者重申作业程序、要点操作提示
井架进行检查表相关人员在检查表及其它记录上签字确认
井架起升（树立）作业
1.井架起升
轻微上抬手柄，缓慢伸出第一
级液缸活塞杆，观察井架绳索、附件
有无干涉。
使井架离开前支架约
200mm，手柄回中位，井架静止，
期间观察液压系统起升油缸等各部
有无渗漏，油压表油压是否正常、稳定，有无干涉等现象，观察井架
无下落现象，然后落下井架，如有问题须立即处理，不得继续带病运行。
重复此项操作2-3次。
井架
起升、离开200mm后观察
支架
◆监护人员整理绳索，防止绳索挂到
设备，打扭、排乱、被井架挤压等
情况出现。
整理水龙带，以防止与
主车排气管等附件干涉。
◆第二级柱塞伸出
司机长在机械师的指令下适度
调节主车柴油机转速
，
◆持续缓慢起升井架，并保持匀速，
至三级液缸活塞杆伸出。
当井架与地面夹角处于70°-80°，控制第三级活塞杆伸出速度。
防止井架快速前倾，产生剧烈晃动。
◆钻台人员观察井架两侧与钻台面附近的高压立管、栏杆等附件是否干涉。
2.井架锁定
紧固井架的搭扣螺栓，
将井架锁定
井架上体伸出
1.井架上体上行
机械师缓慢上提手柄，如右图
所示，观察井架上体滑动情况，
有无阻滞或爬行现象。
观察上体井架的下行速度，二层台翻转时及其它绳索有无干涉现象。
观察二层台挡风墙与井架之间有无干涉挤压
观察水龙带和钻台面之间有无干涉挤压
◆司钻适时调整游车高度，使游车
与井架上的停放平台高度一致。
井架工整理井架绳索，
防止绳索错乱。
3.井架上体上升接近井架承重机构时，减小操控阀开启度，缓慢起
升，注意观察，当井架承重机构完全转动到关闭位置，停止起升，然后再缓慢下放上节井架，使井架上体坐稳在
下节井架的承重块上。
切记上体井架伸出至高
位时，不得高于承重机构200mm，承重块一定
要完全伸出，才能牢稳坐住上体井架。
风险提示：
准确沟通，承载块位置准确到位，
防范挤手的风险。
◆停稳后，打开针阀释放起升液缸内的油压后拧紧针阀。
井架伸缩油缸卸荷
井架起升油缸卸荷
起升井架完毕。