造粒塔外壁清洗施工方案
造粒塔防腐施工方案
四川天元化工造粒塔防腐项目施工方案江苏.无锡太湖防腐材料有限公司江苏.无锡太湖防腐蚀工程有限公司2006年12月6日该方案适用于德阳天元化工新建造粒塔防腐措施。
天元化工造粒塔工程直径18000㎜，高度108000㎜。
一、计划施工范围：1.造粒塔地面及踢脚做环氧玻璃钢隔离层，再做15㎜厚环氧砂浆结合层，再铺设50㎜厚大理石，最后环氧胶泥勾缝。
2.刮料层做环氧玻璃钢隔离层，再做15㎜厚环氧砂浆结合层，表面铺设耐酸瓷砖，最后环氧胶泥勾缝。
3.塔体钢结构表面除锈后刷氯磺化聚乙烯防腐涂料三底三面，外观颜色以海灰色为佳。
除锈采用电动工具机械除锈，达ST2级，执行GB8923-88。
4.皮带层沥青砂浆抹面20mm5.刮料层沿四周做500高踢脚板，做法同第4，隔离层应沿筒壁四周上升500（采用厚度5mm的胶皮做踢脚板，胶皮-端压在刮料层耐酸瓷砖下，另一端镶嵌在造粒筒体面上）6.外筒体内表面及内筒外壁刷环氧树脂一道，刮环氧改性胶泥2~3mm厚，衬环氧玻璃钢两布，再刷环氧面漆两遍（包括顶棚做法）7.喷淋层涂刷两道环氧树脂漆，刮2~3毫米环氧树脂胶泥找平，衬环氧树脂玻璃布六层涂刷两道环氧树脂漆，筒体内表面做1500高墙裙，墙裙贴20厚花岗岩，地面贴50厚花岗岩，做法同造粒塔地面8.造粒塔外壁防腐采用氯磺化聚乙烯防腐涂料三底三面。
二、参考标准及资料HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》SH3022-99《石油化工企业设备与管道防腐蚀设计与施工规范》GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB/T19001-2000《质量管理标准体系》资料员1、资料准备：施工前应与各方进行技术交底,必须掌握齐全的施工图纸和设计文件,以及相关技术标准，明确施工中规定的技术要求、工期等。
准备工程施工有关的记录表式，包括《施工记录》、《检验记录》、《安全活动记录》、《材料进库单》、《材料出库单》等。
建筑外立面清洗施工方案
建筑外立面清洗施工方案1. 背景建筑外立面的清洗是维护建筑外观和保护建筑材料的重要工作。
随着时间的推移，外立面会受到各种污染物的侵蚀，如灰尘、污渍和脏物，影响建筑的美观和整体形象。
因此，制定一套高效且安全可行的建筑外立面清洗施工方案是十分必要的。
2. 目标本文档旨在提供一份建筑外立面清洗施工方案，确保工程质量和安全。
方案的目标如下：- 清除外立面表面的污染物，包括灰尘、污渍和脏物等；- 保护建筑材料的完整性和品质，避免损坏；- 使用合适的清洗剂和工具，确保清洗效果；- 确保施工过程中的工作人员的安全。
3. 方案内容3.1 前期准备在进行建筑外立面清洗施工之前，需要进行以下准备工作：- 清除所有附着物，如悬挂的物品、植物等；- 针对特殊材料或构造，进行评估和分析，确定适用的清洗方法；- 选择合适的清洗剂和工具，确保能够彻底清洗外立面表面。
3.2 清洗过程清洗过程应按照以下步骤执行：1. 外立面表面浸湿：使用喷水枪或清洗设备将外立面表面充分浸湿，以减少灰尘和污渍的飞溅。
2. 清洗剂准备：根据外立面材料的不同，选择适当的清洗剂，并按照使用说明进行配制。
3. 清洗剂应用：使用刷子、喷雾器或喷洒设备，均匀涂抹或喷洒清洗剂，覆盖整个外立面表面。
4. 擦洗：使用软质刷子或海绵，对外立面表面进行擦洗，以去除顽固的污渍和脏物。
5. 冲洗：使用喷水枪或清洗设备，从上至下进行冲洗，确保所有清洗剂和污渍彻底清除。
6. 检查清洗效果：仔细检查外立面表面，确保清洗效果满足要求。
3.3 安全措施在施工过程中，必须采取以下安全措施：- 工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等；- 在高空施工时，必须使用安全绳索、安全网等设备，保证工人的安全；- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全；- 定期对清洗设备和工具进行维护和检查，确保其正常工作。
4. 总结本文档提供了一份简单而有效的建筑外立面清洗施工方案。
高空清洗外墙施工方案
高空清洗外墙施工方案高空清洗外墙施工方案为了确保建筑外墙的清洁和美观，我们需要执行高空清洗外墙的施工方案。
以下是一个详细的施工方案，可以帮助我们完成此项工作。
1. 施工前的准备工作在施工前，我们将进行以下准备工作：- 确定工作范围：确定清洗的外墙部分，包括高度和面积。
- 安全评估：评估施工区域的安全风险，并采取必要的安全措施，例如使用安全带和搭建脚手架。
- 防护措施：确保周围的行人和车辆安全，设置警示标志和围栏。
- 准备设备和工具：采购和准备所需的高压清洗机、水枪、清洗剂、扫帚、刷子等工具和设备。
2. 执行清洗工作在施工过程中，我们会采取以下步骤来清洗外墙：- 清洗剂准备：根据外墙材料的不同，选用适合的清洗剂，并按照说明书的指导将其配制好。
- 清洗前处理：清除外墙表面的杂物，例如垃圾、树叶等。
- 预涂清洗剂：使用喷雾壶或刷子将清洗剂均匀涂抹在外墙表面上，以软化和溶解附着的尘土、油污和污垢。
- 高压清洗：使用高压清洗机和水枪，从上到下、从左到右的方向进行清洗，确保水枪与外墙表面成30度角，并保持适当的距离，以避免对外墙造成损害。
- 重复清洗：对于顽固的污渍，我们可以重复上述步骤，或使用刷子进行局部清洗。
- 清洗后处理：清洗完毕后，用干净的水冲洗外墙表面，确保清洗剂和污渍彻底被冲洗掉。
- 干燥处理：清洗完毕后，允许外墙表面自然干燥，或使用风扇或吹风机加速干燥。
3. 施工后的清理工作在施工工作完成后，我们将进行以下清理工作：- 清理设备和工具：将使用过的设备和工具清洗干净，妥善保管。
- 处理废水：废水应收集到指定的储存设施中，以便进行适当的处理和排放。
- 清理施工现场：清理并处理施工现场产生的废弃物和垃圾，确保现场干净整洁。
通过上述施工方案，我们可以高效地完成高空清洗外墙的工作，确保建筑外墙的清洁和美观。
在施工过程中，我们要始终关注安全，并采取适当的预防措施，确保工人和周围环境的安全。
屋顶积尘清理外壁清洗施工方案
屋顶积尘清理外壁清洗施工方案目录1. 一般规定 (3)2. 施工方案 (3)2.1 施工准备 (5)2.1.1 人员准备 (6)2.1.2 材料准备 (7)2.1.3 机具准备 (7)2.1.4 现场勘查 (8)2.2 施工方法 (8)2.2.1 屋顶积尘清理 (10)2.2.2 外壁清洗技术 (10)2.3 施工工艺流程 (12)2.3.1 施工前准备 (13)2.3.2 现场操作步骤 (14)2.4 安全生产措施 (15)2.5 质量控制 (16)3. 施工人员 (17)3.1 技术负责人 (18)3.2 管理人员 (19)3.3 操作人员 (20)3.4 安全人员 (21)4. 施工材料与设备 (22)4.1 材料要求 (23)4.1.1 清洁剂 (23)4.1.2 防护用品 (25)4.1.3 其他辅助材料 (26)4.2 设备要求 (27)4.2.1 梯子与安全带 (28)4.2.3 喷水装置 (30)4.3 材料与设备的进场管理 (32)5. 施工进度计划 (33)5.1 施工总进度计划 (34)5.2 分阶段施工计划 (36)5.3 每日施工计划 (37)6. 安全文明施工 (37)6.1 施工现场管理 (38)6.2 安全防护措施 (39)6.3 环境保护措施 (41)6.4 消防管理 (42)7. 应急预案 (43)7.1 一般应急预案 (44)7.2 特殊情况应急预案 (45)1. 一般规定施工范围:屋顶积尘清理，包括清除屋顶表面积尘、杂物、落叶及其他污垢。
包括清除外墙表面油污、灰尘、藻类、灰苔等污垢。
安全第一:施工过程中严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
环境保护:使用环保型的清洗剂，并将废水进行妥善处理，避免对环境造成污染。
质量保证:严格按施工标准和规范进行操作，保证施工质量。
施工完成后，应对客户进行质量验收并取得认可。
文档管理:施工过程中需严格按照本方案执行，并做好施工记录、材料清单等相关的文档管理。
造粒塔施工方案
造粒塔施工方案编制说明1、工程概况2、滑升模板构造及组装3、滑升施工工艺4、塔体内主要部位的施工措施5、滑升模板的拆除6、安全技术措施7、质量控制及保证措施8、施工机具需用量计划9、滑模施工劳动组织与岗位职责（均按一班制人员考虑）10、施工进度计划及工期保证措施11、现场总平面布置及暂设规划编制说明由于厂方未提供尿素造粒塔的结构图（直径、高度尚不明确），只能根据我公司曾多次承建的造粒塔工程所采用的液压滑升施工工艺的成功经验而编制。
临泉化工股份有限公司“8·13”工程为8万t/年合成氨、13万t/年尿素工程，按该装置的规模，其造粒塔的一般内径为12~15m，高度66~85m均由塔体（包括上部喷淋层、塔顶和下部的刮料层）以及电（楼）梯间两部分组成，系现浇钢筋砼筒体结构，砼强度等级≥C30。
现就我公司近年来承建的较大的造粒塔工程，如92年承建的南京化学工业集团有限公司大化肥尿素造粒塔工程的施工方案为例。
1、工程概况1.1塔体内直径22m，顶标高89.65m，17.8m以下筒壁厚度为500mm，以上渐变为250mm，塔内9.5m标高为钢筋砼刮料层，71.55m及77.55m处分别设有两道环梁，并有12道斜向辐射梁分别支于75.45m及80.45m的板梁下。
75.45m楼层中部为弧形（直径7m）半封闭式钢筋砼喷淋层，并以4.4m宽的楼板及两侧250mm厚的墙与楼梯间相通。
80.9m至86.9m标高内设有12根立柱按内径14m均等分隔。
88.45m标高为周围环状屋面板。
1.2楼（电）楼间壁厚220mm，总高97.45m，标高88.45m，93.25m及96.25m为现浇钢筋砼楼层板。
梯段及平台应为钢结构。
待滑模到顶后再分层分段与内壁埋件组对焊接。
2、滑升模板构造及组装2.1滑升模板构造滑升模板主要包括以下系统：操作平台、模板、液压提升、施工精度控制、通讯联络、电气控制等。
2.1.1操作平台系统主要包括事台承重桁架（或采用组合钢梁），水平支撑、垂直支撑、内外挑架及吊脚手架、铺设木方及木板，其结构布置与构造另见详图。
高空建筑清洗方案范本
高空建筑清洗方案范本高空建筑清洗方案范本一、项目概述本方案针对高空建筑的清洗工作进行策划和实施，确保高空建筑外墙表面的清洁和美观。
二、项目要求1. 清洗范围：高层建筑外墙及窗户表面。
2. 清洗目标：清除外墙表面的污垢和污染物，使其恢复原有的光洁度和美观度。
3. 清洗时间：根据具体施工进度制定，确保在合适的天气条件下进行。
三、工作流程1. 地勘与方案设计：对高空建筑进行实地勘察，评估外墙表面的脏污程度以及可能遇到的问题。
根据勘察结果，设计出清洗方案和施工路径。
2. 安全防护：在施工现场设置合适的安全围护措施，确保工作人员的安全。
包括安装护栏和安全网，并进行严格的安全培训和宣传。
3. 材料准备：准备好清洗所需的工具和材料，包括高压清洗设备、清洁剂、刷子、水桶等。
4. 清洗施工：按照设计好的施工路径和流程进行清洗工作，包括高压清洗、刷洗和擦拭。
针对特殊的墙面材料，采用相应的清洁方法和清洁剂。
5. 检验与验收：检查清洗后的外墙表面是否干净、无痕迹和无杂质。
如有问题，及时处理和修复。
四、施工要点1. 安全第一：工作人员必须穿戴好安全装备，严格按照操作规程进行操作。
2. 清洗剂选择：根据不同的外墙材料选用合适的清洁剂，不得使用对材料有腐蚀性的化学品，以免对建筑物造成损害。
3. 清洗设备：使用高品质的高压清洗设备，确保清洗效果。
保养设备并定期检查，确保运行正常。
4. 施工方法：根据不同的外墙材料选择合适的清洗方法，保证清洗效果和材料的安全。
五、施工人员要求1. 施工人员必须持有相关的上岗证和安全培训证书，熟悉相关的安全操作规程和施工要求。
2. 施工人员应具备一定的高空作业经验，能够熟练运用高空作业设备。
3. 施工人员应具备良好的团队合作意识和安全意识，严格按照施工要求进行操作。
六、安全措施1. 设立安全围护网和警示标识，确保施工现场的交通秩序。
2. 强化安全培训和宣传，确保施工人员理解和遵守相关的安全规定。
3. 定期检查和维修工具和设备，确保其正常运行和安全使用。
企业洗涤塔工程施工方案
企业洗涤塔工程施工方案一、项目背景1.1 项目概况企业洗涤塔工程是在化工、制药、食品等领域中常见的废气处理设备。
其主要功能是对含有废气颗粒物和有机物的尾气进行处理，以满足环保排放要求。
洗涤塔工程的施工对企业的生产环保水平有着重要意义。
1.2 项目必要性随着社会的进步和环保意识的增强，各类企业对废气处理设备的需求不断增加。
洗涤塔作为一种高效废气处理设备，其施工对企业的环保排放水平有着直接的影响。
因此，对企业洗涤塔工程的施工方案进行合理的制定和实施，对提高企业的环保水平和生产效率具有重要意义。
1.3 项目规模本次洗涤塔工程项目计划建设一座洗涤塔，该洗涤塔的处理能力为XX立方米/小时，可适用于xx种尾气处理。
工程计划用地为xx平方米。
二、工程施工方案2.1 施工目标本次工程的施工目标是按照相关的安全、环保和质量标准，全面完成洗涤塔工程的施工任务，确保工程的质量和工期。
2.2 施工内容（1）土地清理：对工程用地进行清理，去除杂草和垃圾。
（2）基础施工：进行地基的开挖和处理，包括基础的浇筑和固定。
（3）主体结构施工：洗涤塔的主体结构施工，包括塔壁的建造、设备的安装等。
（4）管路安装：对洗涤塔的进气管道、排气管道等进行安装。
（5）电气施工：对洗涤塔的电气设备进行布线和调试。
（6）环保设备安装：对洗涤塔的环保设备进行安装和调试。
2.3 施工流程（1）前期准备：对工程用地进行清理，组织开挖地基、浇筑地基等工作。
（2）主体结构施工：对洗涤塔的主体结构进行建造和安装。
（3）管路安装：进行洗涤塔的进、排气管道的安装。
（4）电气布线：对洗涤塔的电气设备进行布线和调试。
（5）环保设备安装：进行洗涤塔环保设备的安装和调试。
（6）结束验收：对工程的各项设备进行测试和验收，做好交接手续。
2.4 施工期限本工程计划总工期为xx个月，具体施工时间为xx年xx月xx日至xx年xx月xx日。
2.5 施工技术要求（1）施工材料要求符合国家相关标准，严格按照施工图纸进行材料加工和安装。
学校水塔清洗工程方案
学校水塔清洗工程方案一、前言随着学校水塔的使用时间的延长和污水的积聚，水塔内部会有一定的污垢和污染，这对学校的供水质量和学生的健康构成一定的威胁。
因此，定期对学校水塔进行清洗工作非常重要。
为了确保清洗工作的顺利进行和清洁效果的达到，本文将针对学校水塔清洗工程进行详细的方案介绍。
二、清洗工程方案1. 工程准备清洗水塔之前，首先要进行充分的准备工作。
工程准备包括以下几个方面：（1）人员组织：确定清洗工程的负责人和把控人员，明确各自的职责和任务，确保清洗工程的顺利进行。
（2）资料准备：准备清洗水塔所需的相关资料，包括水质监测报告、水塔内部结构图纸、清洗设备清单等。
（3）物资准备：准备所需的清洗设备、清洗剂、安全防护用品等。
（4）通知相关部门：提前通知学校相关部门，包括供水部门、校务部门等，做好协调工作，确保清洗工程的顺利进行。
2. 工程实施（1）清洗前准备：在正式清洗前，需要对水塔进行一些准备工作，包括断水、清空水塔、排放残余水质等。
（2）清洗过程：清洗过程中需要使用适当的清洗设备和清洗剂，根据水塔的实际情况进行清洗。
对于水塔内部的污垢和污染，需要采取不同的方式进行清洗，包括刷洗、冲洗等。
（3）消毒处理：清洗完水塔后，需要进行消毒处理，确保水质达标。
（4）清洗结束：清洗结束后，需要进行水质监测，确保水塔清洗后的水质符合相关标准。
3. 工程验收（1）内部验收：清洗工程结束后，需要对水塔内部进行验收，确保清洗效果达到要求。
（2）水质验收：对清洗后的水质进行监测，确保水质符合相关标准。
（3）整理资料：整理清洗工程的相关资料，包括清洗记录、水质监测报告等。
（4）工程总结：对清洗工程进行总结，包括清洗过程中的问题和不足，为今后的清洗工作提供参考。
三、安全管理在进行学校水塔清洗工程时，安全管理至关重要。
在整个清洗过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，做好安全防护工作，确保清洗工程的安全进行。
1. 现场安全在清洗工程现场，要做好安全防护工作，包括设置禁止入内标识，做好现场警示等。
湖北某尿素造粒塔施工组织设计
湖北某尿素造粒塔施工组织设计1. 引言本文档规划了湖北某尿素造粒塔的施工组织设计。
尿素造粒塔是尿素生产流程中的关键设备，施工组织设计对于确保施工质量、提高施工效率具有重要意义。
本次施工组织设计的目标是确保湖北某尿素造粒塔施工过程中的安全性、质量和进度的统一。
具体包括：1.实施有效的安全管理措施，确保施工人员的人身安全；2.制定详细的施工计划，确保施工质量的达标；3.合理调配施工资源，提高施工效率。
3.1 施工流程安排施工流程安排是指按照工序和时间顺序规划施工活动。
针对湖北某尿素造粒塔，施工流程安排包括以下主要内容：1.施工前准备：包括场地清理、工程测量、施工计划制定等；2.基础施工：包括基坑开挖、基础混凝土浇筑等；3.主体施工：包括制粒塔主体钢结构安装、设备安装等；4.钢结构喷漆和防腐处理；5.检验和调试：包括机械设备的检验、调试等。
3.2 施工资源调配为了提高施工效率，需要合理调配施工资源。
具体包括：1.人力资源：根据施工计划确定所需人员数量和工种，并合理安排人员排班；2.机械设备：根据施工工艺和施工量确定所需机械设备种类和数量，并确保设备的正常运行；3.施工材料和工具：根据施工计划确定所需材料和工具的种类和数量，并进行采购和管理。
3.3 安全管理措施为确保施工过程中的安全性，需要制定有效的安全管理措施。
具体包括：1.设立安全责任人和安全监督员，负责监督施工现场的安全情况；2.制定施工安全技术措施和操作规程，确保施工人员的安全操作；3.安排安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能；4.定期检查施工现场，发现并消除安全隐患。
4. 施工组织设计计划根据前述内容，编制了湖北某尿素造粒塔施工组织设计计划。
具体计划如下：施工阶段工期资源调配安全管理安排施工前准备1周人力资源、机械设备安全责任人、安全规程基础施工2周人力资源、机械设备、材料安全监督员、安全教育主体施工3周人力资源、机械设备、材料安全监督员、安全教育钢结构喷漆和防腐处理1周人力资源、材料安全监督员、安全规程检验和调试2周人力资源、机械设备安全监督员、安全教育5. 总结本文档详细介绍了湖北某尿素造粒塔施工组织设计。
新疆净化工程施工方案
一、项目背景随着我国对环境保护的日益重视，新疆地区化工企业的污染治理工作也提上了日程。
为了积极响应国家环保政策，提升企业环境竞争力，新疆某化工有限公司决定对现有尿素造粒塔进行尾气净化改造。
本方案旨在详细阐述新疆净化工程施工的具体措施和步骤。
二、工程目标1. 实现尿素造粒塔尾气的高效净化，降低污染物排放；2. 提高生产效率，降低生产成本；3. 保障企业正常生产，不影响全年尿素生产计划；4. 树立区域内治污标杆，推动企业绿色发展。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：根据项目需求，组建一支具有丰富经验的专业施工队伍，确保施工质量。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、安全注意事项等。
（3）材料设备：提前采购所需的材料设备，确保施工进度。
2. 施工工艺（1）拆除原有造粒塔尾气排放系统，对塔体进行清洗、除锈处理。
（2）安装上海境业环保能源科技股份有限公司的发明专利绿色造粒3.0——尘、氨、水汽一体化治理技术设备。
（3）铺设管道，确保管道连接严密，无泄漏。
（4）安装监测仪表，实时监测尾气排放数据。
（5）调试设备，确保系统稳定运行。
3. 施工步骤（1）项目立项：与上海境业环保能源科技股份有限公司签订合作协议，明确项目实施内容。
（2）商务谈判：确定项目投资、施工周期、验收标准等。
（3）设备制造：按照设计方案，制造所需设备。
（4）现场施工：按照施工方案，进行设备安装、管道铺设等工作。
（5）调试与验收：对系统进行调试，确保各项指标达到设计要求，通过验收。
4. 施工进度安排（1）项目立项：1个月（2）商务谈判：1个月（3）设备制造：2个月（4）现场施工：2个月（5）调试与验收：1个月总计：7个月四、施工保障措施1. 严格遵循国家环保政策和法规，确保施工质量。
2. 加强施工现场管理，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行培训，提高施工技能。
4. 加强与上海境业环保能源科技股份有限公司的沟通与协作，确保项目顺利实施。
外立面清洗施工方案
外立面清洗施工方案1. 简介外立面清洗是保持建筑外观整洁和延长建筑使用寿命的重要工作。
本文档将介绍一种外立面清洗的施工方案，以确保清洗工作的有效和安全进行。
2. 材料和工具准备在进行外立面清洗施工之前，需要准备以下材料和工具：•洗涤剂：选择适合外立面材料的洗涤剂，例如温和的洗洁精或专用外墙清洗剂。
•清水：足够的清水用于清洗外立面。
•高压清洗机：选用高压清洗机可提高清洗效果。
•抹布或海绵：用于清洗难以到达的细节部分。
•扫帚或刷子：用于清除尘土和碎屑。
•护目镜和手套：确保施工人员的安全。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行外立面清洗之前，需要进行以下准备工作：1.检查立面结构的稳定性和安全性，确保没有松动或损坏的部分。
2.将周围的植物、家具和其他易受损的物品移走或覆盖，以防止受到清洗剂的影响。
3.在施工区域周围设置警示标志，以避免他人靠近施工区域。
4.穿戴好个人防护装备，包括护目镜和手套。
3.2 清洗外立面按照以下步骤进行外立面清洗：1.使用扫帚或刷子清除外立面上的尘土、碎屑和蜘蛛网等杂物。
2.根据洗涤剂使用说明，将洗涤剂稀释在清水中。
3.将稀释后的洗涤剂均匀地喷洒在外立面上。
对于高层建筑，可借助高压清洗机进行喷洒。
4.使用高压清洗机，从上到下，自左向右的方向清洗外立面。
保持高压清洗机与立面的距离适中，以避免损坏立面材料。
5.对于难以到达的细节部分，使用抹布或海绵进行手工清洗。
确保清洗彻底并不留下残留的洗涤剂。
6.使用清水彻底冲洗外立面，以去除洗涤剂和污垢。
7.检查清洗效果，如有需要，可重复清洗步骤。
3.3 后续处理在完成外立面清洗后，需要进行以下后续处理：1.清理施工区域，包括清除洗涤剂、碎屑和其他杂物。
2.检查外立面材料是否有损坏或脱落的情况，如有需要尽快进行修复。
3.恢复施工区域周围的植物、家具和其他物品的原状。
4. 安全注意事项在进行外立面清洗施工时，需注意以下安全事项：1.穿戴护目镜和手套，以保护眼睛和手部不受清洗剂的刺激。
自然通风尿素造粒塔粉尘回收清洁生产方案
自然通风尿素造粒塔粉尘回收清洁生产方案浅析宜化股份中孚化工有限公司采用自然通风尿素造粒塔制造颗粒尿素。
1#塔和2#塔的生产能力均为12万t/a。
1#造粒塔高64 m,直径9 m。
2#造粒塔高70m,直径11m。
由于生产过程中造粒塔尾气中尿素粉尘排放量大,必须对造粒塔飘出的尿素粉尘进行回收。
回收拟采用清洁生产方案,该方案不仅可以创造一定的经济效益,同时具有一定的社会效益和环境效益。
笔者拟针对造粒塔排放尿素粉尘情况及其回收方案进行探讨和分析。
1尿素粉尘产生的原因及危害1. 1尿素造粒塔运行情况从二分塔出来的尿液经闪蒸以及一、二段蒸发系统真空加热提浓成为99. 7%的熔融尿液。
熔融尿液进入旋转喷头,因喷头旋转产生的离心力被甩出喷头小孔,形成一缕缕细流,细流又被高速旋转的喷头切割成极短的小液柱,由于液体有内聚力而形成小液滴,均匀地喷洒于整个塔截面上,在塔内与冷却介质———空气逆流接触,经过凝固和冷却2个过程后尿素颗粒落入塔底。
塔底收集的尿素颗粒经皮带运输机输送到筛分网进行粒径分离,合格的颗粒进入流化床降温除尘,得到的尿素颗粒成品送电子秤包装。
鼓风机输送的凉风从底部进入流化床将粉尘(包括 1. 2 mm以下的微小颗粒)和热量带走。
被风吹出来的粉尘和微小颗粒进入洗涤装置,洗涤室内循环喷淋的洗涤液溶解粉尘,形成浓度为40% ~50%的尿素水溶液,经回收泵返回闪蒸、蒸发系统后,得到熔融尿液进入造粒工段,从而实现粉尘回收。
尿素生产工艺流程见图1。
1. 2尿素粉尘产生的原因(1)化学反应过程造成的粉尘喷出的熔融物在较高温度下和偏低的氨压下引起尿素分解而产生异氰酸和氨,但在冷却条件下,该2种介质在重新相遇后又能反应生成尿素。
熔融物温度越高,分解越剧烈,形成的粉尘也增多。
这样产生的尿素粉尘极为细小,均在10μm以下。
(2)喷头喷射出的粉尘从单个小喷孔喷射试验中可以观察到,在喷孔射流周围总出现几条微细射流或微粒轨迹。
当喷孔加工不规则时,如有凸缘、毛刺或划痕缺陷,造粒塔就会产生大量的尿素粉尘。
屋顶积尘清理外壁清洗施工方案
5、施工组织设计一、编制原则1、认真贯彻国家、总公司及地方有关工程建设的方针、政策和法规；2、按照建设单位的有关规划，针对工程特点，科学部署、统筹规划，保证总体计划，按期完成施工任务；3、总结吸收先进的外墙清洗施工经验，建立适合本工程需要的项目管理模式，提高现代化管理手段；4、推进技术进步，提高管理手段和水平，增加施工和管理科技含量：5、贯彻IS09002质量标准体系精神，将质量体系中质量程序的运转落到实处：6、选用的规范、标准及制定的制度、方案、措施有效、先进、可操作性强；7、文件内容准确、涵盖全面，重点突出，文字精炼、行文规范、图表形象；8、建设精品工程，创一流服务，力争创建行业样板工程和精品工程；二、指导思想1、以“依靠科技进步，质量、工期、服务并举，创优质、争效益”为目标；认真贯彻我公司“坚持质量第一，凭质量赢得信誉，靠质量赢得用户的方针。
强化职工的质量意识、服务意识；2、在总结项目管理经验的基础上，进一步完善项目管理体制，强化一级管理职能，充分发挥项目管理的优势，科学统筹、优化配置、精心施工，认真履行合同责任，创建良好信誉；3、按公司质量控制文件的规定，建立健全质量管理制度，用质量保证体系正确处理质量与进度、质量与效益之间的关系，加强过程控制，保证质量，实现系统投运一次成功；4、坚持从实际出发，实事求是，以科学的态度对待问题，不搞形式主义，处理一切现场事务，必须以有利于工程为出发点；5、确定技术先进，切实可靠的施工技术方案和措施，认真探讨、反复优化，保证工程施工关键工序的施工质量，质量指标达到优良工程标准。
三、施工组织管理方案（一）项目目标：1、工程质量计划目标： '全部工程达到质量标准；单位工程交验合格率100%;质量事故：零。
2、HS管理目标重大及以上安全责任事故为零。
施工中无损于员工健康，无损于环境。
A ：重大人身伤亡事故为零;B ：重大火灾交通事故为零;c ：千人轻伤负伤率小于7‰;3、施工进度控制目标按照业主的总体控制计划，在合同规定的期限内，力争提前完成施工任务，实现高标准要求。
造粒塔内外防腐施工方案
造粒塔内外防腐施工方案1. 概述造粒塔是粉状颗粒物料的加工设备，由于操作环境的特殊性，造粒塔的内外表面都需要进行防腐施工，以提高设备的耐久性和工作效率。
本文档将介绍造粒塔内外防腐施工方案，包括防腐涂料的选择、施工工艺及注意事项。
2. 防腐涂料选择选择适合造粒塔内外表面的防腐涂料非常关键。
以下是几种适合造粒塔的防腐涂料类型：2.1 无机涂料无机涂料是由有机和无机材料的结合形成的，具有优异的耐酸碱性能和抗腐蚀性能。
建议根据造粒塔操作环境的化学性质选择适合的无机涂料。
2.2 有机涂料有机涂料是由高分子材料制成的，具有良好的附着力和耐磨性。
在选择有机涂料时，要选择能够耐受物料撞击和摩擦的涂料。
2.3 环氧涂料环氧涂料具有优异的耐腐蚀性，是一种常用于造粒塔的防腐涂料。
它能够在高温和高湿环境下保持良好的附着力和耐久性。
3. 施工工艺3.1 前期准备工作在施工开始前，需要进行一些前期准备工作，包括：•仔细清洗塔壁表面，去除杂质和污垢；•检查塔壁表面是否存在凹凸不平的情况，如有需要进行修补；•封堵喷雾孔和孔口，以防止防腐涂料进入塔内。
3.2 防腐涂料施工防腐涂料施工需要按照以下步骤进行：1.搅拌防腐涂料，确保涂料均匀；2.使用刷子、滚筒或喷枪等工具将防腐涂料均匀地涂抹在内外表面上；3.注意保持涂料的覆盖厚度均匀，避免出现漏涂和厚度不足的情况；4.进行第一遍涂料的干燥和固化；5.检查涂料的质量和覆盖度，如有需要可进行第二遍涂料的施工；6.最后保持涂料的充分干燥和固化。
3.3 工艺控制在施工过程中，需要注意以下几个工艺控制方面：•温度控制：防腐涂料施工时的温度应在涂料要求范围内，避免高温或低温对涂料固化造成影响；•湿度控制：湿度对涂层干燥和附着力有很大影响，需要根据涂料的要求控制湿度；•施工厚度控制：防腐涂料的施工厚度应符合涂料要求，太薄会影响防腐效果，太厚可能导致涂料的开裂和脱落；•干燥时间控制：施工后需要保持足够的干燥时间，以保证涂料的固化。
清理大楼工程方案范本
清理大楼工程方案范本一、项目概况为了保障大楼内部环境的清洁和整洁，提升大楼的整体形象和工作效率，我们计划对大楼进行一次全面清理工程。
本次清理工程将涉及大楼内外所有区域的清理，包括大楼外墙、窗户、地面、楼道、办公室、卫生间等。
为了顺利完成这项工程，我们将进行详细的规划和准备工作，确保工程安全和质量。
二、清理目标1. 外墙清理对大楼外墙进行清洗，清除积尘、污垢和涂料脱落，保持外墙的整洁和美观。
2. 窗户清洁清理大楼所有窗户的玻璃、窗框和窗台，确保窗户明亮透气，保证室内外的光线通畅。
3. 地面清扫对大楼内外的地面进行彻底清洁，包括地板、楼梯、走廊等，去除尘土和污渍，保持地面干净整洁。
4. 办公室清理对大楼内所有办公室和会议室进行清理，包括桌面、椅子、文件柜、电脑设备等，确保工作环境整洁舒适。
5. 卫生间清洁清理大楼内所有卫生间，包括马桶、洗手台、浴缸、淋浴房等卫生设施，确保卫生间环境清洁卫生。
6. 其他区域清理包括楼道、楼梯间、电梯间、储藏间等区域的清理，确保大楼内部各个区域的清洁。
三、清理方案1. 安全准备在开始清理工程前，我们将做好所有的安全准备工作。
包括检查清理工具和设备的安全性，确保工程人员和使用人员的安全，提前通知大楼内的居民和使用单位，协调清理工作的时间和区域，避免影响正常使用。
2. 清理工具和设备我们将准备好各种清洁工具和设备，包括清洁剂、扫帚、拖把、擦窗器、蒸汽清洗机等。
根据清理的区域和内容，确保选用合适的清理工具和设备，提高清理工作的效率和质量。
3. 清理流程在进行清理工作时，我们将按照以下流程进行：（1）外墙清理：首先对大楼外墙进行清洗，使用高压水枪和清洁剂清除污垢和涂料脱落，最终用清水冲洗干净。
（2）窗户清洁：在外墙清理完毕后，对所有窗户进行清洁，擦洗玻璃、窗框和窗台，确保窗户光亮透气。
（3）地面清扫：对大楼内外的地面进行清扫，去除尘土和污渍，确保地面干净整洁。
（4）办公室清理：对所有办公室进行清理，包括清洁桌面、椅子、文件柜、电脑设备等，确保工作环境整洁。
造粒塔防腐施工技术方案
施工方案第一节、施工工艺（1）塔内壁玻璃钢防腐工艺①、基层处理刷环氧底漆两遍。
②、塔内壁刮环氧胶泥腻子找平。
③、高温区（从60米以上),内衬玻璃钢六布八油；粘贴6层玻璃纤维布6层油后外涂2道环氧树脂面漆。
④、塔壁+60米以下为低温区四布六油。
粘贴4层玻璃纤维布4层油后外涂2道环氧树脂面漆。
(2）方塔楼梯间内壁氯磺化涂料防腐工艺①、基层处理，先刷1道氯磺化底漆.②、局部刮氯磺化腻子打磨修整。
③、再涂1遍氯磺化底漆+1遍中间漆+2遍面漆（乳白色）(3）塔体外壁氯磺化涂料防腐工艺①、基层处理，先刷1道氯磺化底漆。
②、在保证外部光滑的基础上局部刮氯磺化腻子打磨修整。
③、再涂1遍氯磺化底漆+2遍中间漆+2遍面漆（塔体外表象牙色，顶部25米为红白相间的航标面漆）（4）塔内+91米以上操作间地坪耐酸瓷板防腐工艺①、基层处理。
②、清理后做4布6油玻璃钢防腐。
③、用环氧胶泥铺贴耐酸瓷板(5）塔底部地坪花岗岩防腐工艺①、基层处理。
②、先刷环氧底漆1道。
③、用环氧胶泥铺贴400*600花岗岩，呋喃树脂勾缝。
（6）使用材料说明1、防腐后的玻璃钢或涂料不得有气孔、空鼓、渗漏现象2、所有环氧树脂：岳阳石化总厂或无锡树脂厂“凤凰”牌,E44型;3、所有玻璃丝纤维布:常州天马集团二五三厂生产02布，中碱无蜡无捻型的玻璃纤维方格布;4、所有氯磺化漆：江苏兰陵涂料有限公司生产的“兰陵”牌；5、所有耐酸瓷板：山西阳泉振华生产“双吉”牌或沁阳“天龙”牌规格150*150*15㎜；6、所有花岗岩：400＊600*30㎜，上面为切割面,耐酸腐蚀性;环氧腻子为超细石英粉与环氧树脂调配；7、高空作业施工用脚手架及吊篮。
第二节、塔内壁施工方案1。
1施工平台搭设（具体施工按现场情况进行）1.1.1本工程作业平台包括：顶部支撑件的设置、人货运输平台、施工作业平台。
(设计图纸见附图一、二、三）1。
1.2利用108米塔顶顶部边沿塔体安装固定件。
施工操作平台采用自制的平台,内外设置护栏。
造粒塔施工方案(新化)
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (2)3、施工工艺程序 (2)4、主要施工方法及技术措施 (4)5、施工进度计划 (14)6、降低施工成本措施 (15)7、施工质量保证措施 (15)8、安全与环境保护施工技术措施 (18)9、文明施工技术措施及施工平面布置 (25)10、劳动力需用量计划及技能要求 (26)11、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (28)11、工程概况1.1工程简介新疆新化化肥有限责任公司硝铵技改项目造粒塔设备由赛鼎工程有限公司设计，此设备为常压容器，塔外型尺寸为7530×53700，上顶平，下锥形，材质壳体为 0Cr17Ni12Mo2+022Cr19Ni10+1060+5A05+5A02，设备净质量 63805kg 。
由于设备外型尺寸太大，采用地面平台上预制、基础上分片组装。
具体技术参数如下：1.2 工程名称及工程相关单位a 、工程名称：新疆新化公司13.5万吨/年多孔硝铵技改项目造粒塔设备制作、安装工程b 、工程地点：新疆新化化肥有限责任公司硝铵技改项目施工现场c 、建设单位：新疆新化化肥有限责任公司d 、设计单位：赛鼎工程有限公司（原化学工业第二设计院）e 、施工单位：中化二建集团有限公司新化工程项目部1.3工程施工特征及特点项目参数项目参数设计压力（MP ）常压设备材质0Cr17Ni12Mo2+022Cr19Ni10+1060+5A05+5A02工作压力（MP ）常压焊接材料1060之间，焊丝牌号：SAL —3 1060与防锈铝之间，焊丝牌号：SALMg —5 不锈钢之间焊条牌号：A002 A202设计温度℃200操作温度℃80 ～ 150工作介质空气、硝酸铵溶液和颗粒焊缝系数0.85设备规格（㎜）7530 σ=5H=53700A 、B 类对接焊缝检测率≥ 20％方法-合格级别UT-Ⅱ 技术等级B设备净质量（㎏）63805其中：不锈钢28211，铝 35029介质特征易燃 易爆 中毒危害1.3.1设备外形尺寸较大，且均安装于混凝土框架内，采用地面平台上预制、基础上分片组装，对预制精度要求高，施工难度较大。
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造粒塔外壁清洗施工方案二、施工方案（一）、本工程采用的技术规范本工程施工应满足或优于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范、标准适用于同一情况，则应遵循最严格的要求，当设计文件技术要求高于有关的规范、标准的要求时，按设计技术要求执行。
规范、标准主要包括但不仅仅限于：（1）《造粒塔筒身施工图》（2）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ_80-1991）（4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（5）《涂料类防腐施工工艺标准》 Q/AEPC.J02JZ-119-2009 （6）《表面粗糙度参数及其数值》 GB1031（7）《涂料粘度测定法》 GB/T 1723-1993（8）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 （9）《建筑防腐工程施工及验收规范》 GB50212—2002（10）GB3811-83《高处作业吊篮标准》；（11）GB6067-85《起重机安全规程》；（12）JG5027-92《高处作业吊蓝安全规则》；（13）JG5034-93《高处作业吊篮用安全锁》；（14）JG5033-93《高处作业吊篮用提升机》；（15）GB5972-86 《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》；.《高处作业吊篮》GB19155-2003）16（．（二）、主要施工方法1、工艺流程施工前的准备→悬吊绳的固定（同时划定安全区，并悬挂明显警示标志）→高压水枪清洗→造粒塔表面检查处理→动力除锈→涂刷漆→外壁喷涂字体→检验合格环航空2、具体施工工艺的要求因造粒塔施工过程中在造粒塔表面留下大量积灰，所以在油漆涂刷前要对整个造粒塔表面进行清理。
清理工作自上至下进行，先用高压水枪对准造粒塔外壁进行清洗，然后用毛刷将表面难以清洗的部位进行清理干净。
对局部掉漆的部分进行补漆，然后再进行造粒塔外壁字体的喷涂，先使用字体模板贴到需要喷涂的部位，然后用油漆进行喷涂。
具体做法如下：航标漆的涂刷工作也是自上至下进行，按工艺要求，需涂刷3道。
涂料需按使用说明将各组分拌和均匀，在大面上用滚筒进行涂刷，在窗洞等地方用油漆刷子涂刷，以防止污染窗洞口等不需要涂刷的地方。
用滚筒涂刷时一次蘸涂料不能太多，以免产生流挂现象，滚筒滚动应轻缓平稳，直上直下，以保证涂层厚度和色泽一致。
涂刷后一遍涂料必须等前一遍涂料表干后进行，涂刷第一遍时基层含水率不得超过6%，各层结合必须牢固。
涂装前砼表面和钢构件表面应符合设计要求和国家现行有关标准、A．的规定，处理后的砼表面和钢构件表面不应有灰尘、开裂、起皮、脱壳、油污等。
B、涂料涂装遍数、涂层厚度均应符设计要求。
C、基层处理完毕后，应尽快涂刷涂料，每遍涂料施工时，应在前一遍涂料干燥后进行。
涂刷最后一遍时，不得随意在涂料中加入催干剂。
D第一道涂装后需4-8h后才能达到表干，表干前不应涂装第二道。
E、涂刷作业气温应在5-38℃之间为宜，当空气湿度大于85%时，或构件表面有结露时，不宜进行涂刷作业。
3、施工方法3.1、造粒塔的清洗、防腐、字体的喷涂A、基层处理1.结构处理为保证在表面基层除锈达到最佳效果，要进行最基本的表面处理。
2、基层处理2.1除锈后，表面应无杂物，无浮土、灰尘等。
2.2人员操作时必须配备全套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。
2.2打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。
防止磨光机在角棱及其他附件操作人员一定要双手握住磨光机，2.4．处弹起伤到身体.2.5磨光片应来回摩擦直至金属面达到St3级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。
2.6除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。
电源插座应为橡胶外壳。
2.7使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要适宜。
不得用力过度以免损坏机械，棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。
施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。
2.8与合金钢铲刀相结合使用，除锈机械触及不到或不易打磨的部位，用合金钢铲除去浮锈；使用合金钢铲除锈时，铲与设备表面必须成10-20度夹角，一刀压一刀进行清除。
2.9采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。
2.10除锈标准达到St3级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。
2.11需防腐的基层处理验收合格后，办理隐蔽工程记录后，应在8h 内涂完第一层涂料涂装，防止表面再度生锈。
B、色标漆涂刷施工方法3.1 涂装前准备3.1.1 防腐涂料涂装前应检查所用涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。
质量不合格或变质的油漆涂料绝不能使用。
涂装前应对油漆涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了3.1.2解，根据涂料的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。
3.1.3 油漆开桶前，首先将桶外灰尘、杂质除尽，以免混入涂料中，影响施工质量。
开桶后，由于涂料中各成分比重的差异，可能会有沉淀现象出现，所以在涂料使用前，应首先将油漆涂料搅拌至完全均匀才可使用。
3.1.4 当涂料有漆皮或其它杂物时，则应使用80～120目的筛网过滤后，方可使用。
如有结皮，须将漆皮整块或分成若干块取出，而不能捣碎混入漆中。
开桶使用后的剩余涂料，必须密闭保存。
3.1.5 甲乙两种组份的防腐涂料，一定要现配现用，双组份混合后应在两小时内使用完毕，超时的防腐涂料不能涂装使用。
3.1.6 预涂：涂料应严格按厂家提供的产品使用说明进行配制。
对于型材后面、钢板自由边、切割小孔及人孔，焊缝等难以施工的部位需进行预涂。
预涂要用刷子或滚筒进行。
采用刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；每遍方向可不同。
采用滚涂施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多；滚涂时用力应均匀且不宜过大，并应保持匀速；滚筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。
3.2 防腐工程涂装工艺3.2.1 环境要求在以下环境条件的施工现场禁止施工：1）环境温度小于5℃或大于38℃；相对湿度大于85%；）基层表面可见露水；2．3）下雨、下雪、雾天、结露、风力大于5级的天气；4）如遇雷电（听见雷声、看见闪电）；5）基层表面潮湿或施工过程中有灰尘等外界污染。
3.2.2 预涂装将不宜图书的部位应先进行预涂，必须防止漏涂或涂层不均匀。
3.2.3 防腐涂层的施工1）涂装前还应对表面处理过的表面进行清理，除去灰尘，经检验合格后填写隐蔽工程记录经甲方签字后方可涂装。
2）防腐涂料使用前，还应做二次检查，先做小面积试涂，各项技术参数合格后方可涂装。
涂刷时应按照自上而下、先里后外、先难后易的施工顺序进行施工。
3）使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须过滤。
涂料开桶后，必须密封保存，且在保质期内使用完。
在使用过程中应不断进行搅拌，以防发生油漆固体沉淀。
4）使用稀释剂时，其种类和用量配比应符合油漆生产厂家的标准规定。
5）施工环境温度以15℃~30℃为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风天气不得进行施工。
6）涂层的前一道漆膜表干后，方可进行下道涂层的施工。
7）刷涂应纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行涂刷，保证漆膜厚薄一致，且达到设计要求厚度。
）所有涂层不得漏涂，涂层表面应当光滑平整，颜色一致无针孔、8．气泡、流挂、剥落、桔皮和破损等缺陷，每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。
9）每道涂层间隔时间不宜超过48小时，最好在前一道漆未完全固化时涂第二道漆。
10）每道工序施工完工后先进行自检，然后请甲方质检人员检查验收，合格后再进行下道工序，做到表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪检测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。
11）油漆工作采用人工涂刷，除锈及刷漆的每道工序均应经甲方负责人验收后，再进行下一道工序，并将验收情况填写在施工记录上。
3.3 涂料施工3.3.1 施工要求：（1）按国家标准进行施工，各层油漆做到均匀一致，表面保证不漏刷，施工过程中做到油漆滴漏保护，防止油漆刷到绝缘子、导线以及地面植物上。
遇上大雾、雨水、天气潮湿、大风等不良天气时，禁止施工。
（2）涂装过程中有粉尘飞扬时不能施工。
（3）调配油漆时，首先应核对一下油漆的种类、名称是否符合使用规定。
（4）油漆开桶后要进行充分搅拌，使沉淀混合均匀。
（5）边角、棱角处，要重点作除锈处理，可采用针束式除锈器，涂漆时，用小刷进行点涂，以保证漆膜厚度。
．（6）所使用油漆要用筛子过滤，不得有沉淀物。
（7）除锈后，要迅速涂上第一道底漆，以免返锈和被尘土污染，影响涂膜质量。
（8）油漆过稠，不易涂刷时，应按规定使用厂家提供的配套的稀释剂。
（9）对构件的防腐施工要认真仔细，绝对保证安全的施工条件，施工中实行自检，保证一次合格率100%。
3.3.2 刷涂的基本操作方法：（1）点、横、斜、收。
点：是指用刷子将涂料一点一点摊铺于被涂表面上。
横：是指涂料一条一条摊铺好后，用刷子将涂料横向涂刷开。
斜：是指在经横涂好的涂料的表面上用刷子斜向涂刷。
收：是指最后用刷子轻轻地将涂料理顺、理匀，使整个表面的涂膜平整、匀称。
（2）蘸漆：为便于清洗刷具，蘸漆前可先将刷毛在溶剂里浸湿，然后甩去刷毛上多余的溶剂。
刷毛进入涂料的深度，不要超过其长度的一半，蘸漆后立即将刷头两面在涂料桶内壁两侧轻拍几下，使涂料进入刷毛内部，还可在容器内边轻刮一下，以免涂料滴落，然后略捻转一下刷柄迅速横提到涂刷面上。
（3）开涂：将涂料摊铺到表面上，用力要适中，先由涂刷面的上半段向上直刷，漆刷走到头后再由上向下直刷，每刷之间要留有一定的间隙，间隙的大小要依涂敷涂料的多少和基层状况而定，一般的．表面可留5～6厘米的间隙。
在平面上开涂时，不要将涂料一下子都铺满到表面上，以免涂料沿边檐流坠。
表面的边檐可用摊铺到表面上多余的涂料在理顺时完成。
对吃漆多或不平整、难刷的部位，可适当多摊铺些涂料。
（4）横刷和斜刷：一点一点刷好后，刷子不蘸漆或少蘸漆横向刷一遍，再斜向刷一遍。
刷涂应均匀平整，切勿流淌。
（5）收刷；横、斜向刷匀后，再一刷挨一刷地用漆刷顶部轻轻的将涂料上下理顺，消除刷痕，使其无流坠、皱纹，并注意边角处不要有涂料堆积。
干燥慢的涂料一般可多刷几次。
为使涂膜薄厚均匀，每次刷涂快要结速时，要在走刷的同时逐渐将刷子抬起流下茬口。
在垂直面刷涂应由上向下理漆，在水平面上刷涂应顺光线照射的方向进行理漆。
漆刷刷涂时切忌中途起落刷子，以免留下刷痕，刷涂的各片段在相互连接时最好能经常移动一下位置，不要总在一个部位相接。
（6）快干漆涂刷：刷快干漆时，每次蘸漆量要少，刷毛进入漆面的深度要准确，蘸漆后不要拍打，马上捻转刷柄，横提出漆桶进行刷涂，每蘸一次漆迅速顺表面刷一两个来回，刷匀、理匀。