永磁同步电动机教材
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2. 由永磁体来产生磁场
由于永磁材料的固有特性,它经过预先磁化[充磁]以后, 不再需要外加能量就能在其周围空间建立磁场。这既可简化电 机结构,又可节约能量。
• 与传统的电励磁电机相比,永磁电机,特别是 稀土永磁电机具有结构简单,运行可靠;体积 小,质量轻;损耗少,效率高;电机的形状和 尺寸可以灵活多样等显著优点。因而应用范围 极为广泛,几乎遍及航空航天、国防、工农业 生产和日常生活的各个领域。 • 永磁同步电动机与感应电动机相比,不需要无 功励磁电流可以显著提高功率因数(可达到1、 甚至容性),减少了定子电流和定子电阻损耗, 而且在稳定运行时没有转子电阻损耗,进而可 以因总损耗降低而减小风扇(小容量电机甚至可 以去掉风扇)和相应的风摩损耗,从而使其效率 比同规格感应电动机可提高2—8个百分点。
• 以前,由于同步电动机存在着自身的弱点(起 动费事,必须由异步电动机拖动,重载时有振 荡和失步的危险),一般工业设备很少用。变 频调速技术弥补了这些缺点:起动时变频器频 率逐渐上升,转速也逐渐提高,不需其他起动 设备;失步问题是由于同步转速不变,转子落 后的角度过大引起的,而变频调速中的转速和 转矩闭环控制,可以随时调节同步转速,避免 了失步现象。由于同步电机的固有优点使同步 电机的变频调速成为交流调速的一个很有潜力 的发展方向。
永磁同步电动机
电机是以磁场为媒介进行机械能和电能相互转换 的电磁装置。为了在电机内建立必需的气隙磁场,可 以有两种方法。 1. 在电机绕组内通以电流来产生磁场
如普通的直流电机和同步电机。要专门设置励磁绕组,通 入直流电,来建立气隙磁场。电机体积增大,励磁功率造成电 机发热,效率降低。 感应(异步)电机要通过三相定子绕组从电网吸收感性无 功电流来建立气隙磁场。电机功率因数低,效率也有所降低。
( 3 )异步电机的功率因数永远小于 1 ,而同步电机的功 率因数可以用励磁电流来调节,可以滞后,可以超前。
同步电机与感应(异步)电机的区别(续)
( 4 )同步电机和异步电机的定子是一样的,而 转子绕阻不同。同步电机的转子除励磁绕组外, 还有一个自身短路的阻尼绕阻。当同步机在恒 频下运行时,阻尼绕阻有助于抑制重载时发生 的震荡。但当同步电机重载转速闭环下变频调 速运行时,阻尼绕阻便失去它的主要作用,却 增加了数学模型的复杂性。 ( 5 )异步电机的气隙都是均匀的,而同步电机 则有隐极式和显极式之分。隐极式电机气隙是 均匀的,而显极式电机的气隙磁阻不均匀,对 于电励磁的电机直轴磁阻小,交轴磁阻大。对 于永磁电机直轴磁阻大,交轴磁阻小。
永磁同步电动机的总体结构
1. 高效永磁同步电动机结构示意图
l-转轴 2-轴承 3-端差 4-定子绕组 5-机座 6-定子铁心 7-转子铁心 8-永磁体 9-起动笼 10—风扇 11—风罩
永磁直流无刷电动机结构示意图
l-转轴 2-前端差 3-螺钉 4-调整垫片 5-轴承 6-定子组件 7-永磁转子组件 8-位置传感器转子 9-后端差 10—位置传感器定子
调速永磁同步电动机结构示意图
l-转轴 2-轴承 3-端差 4-定子绕组 5-机座 6-定子铁心 7,8-永磁体 9-转子铁心 10—风扇 11—风罩 12-位置、速度传感器 13,14-电缆 15-专用变频驱动器
永磁同步电动机的转子结构
表面式转子磁路结构
1) 凸出式 1-永磁体
2)插入式 2-转子铁心 3-转轴
• 为了保证永磁电机的电气性能不发 生变化,能长期可靠地运行,要求 永磁材料的磁性能保持稳定。通常 用永磁材料的磁性能随环境、温度 和时间的变化率来表示其稳定性, 主要包括热稳定性、磁稳定性、化 学稳定性和时间稳定性。
永磁同步电动机
概述
• 永磁同步电动机的运行原理与电励磁同步电动机 相同,但它以永磁体提供的磁通替代后者的励磁 绕组励磁,使电动机结构较为简单,降低了加工 和装配费用,且省去了容易出问题的集电环和电 刷,提高了电动机运行的可靠性;又因无需励磁 电流,省去了励磁损耗,提高了电动机的效率和 功率密度。因而它是近年来研究得较多并在各个 领域中得到越来越广泛应用的一种电动机。
1.表面凸出式 结构简单、制造成本较低、转动 惯量小等优点,在矩形波永磁同步电动机和恒 功率运行范围不宽的正弦波永磁同步电动机中 得到了广泛应用。此外,表面凸出式转子结构 中的永磁磁极易于实现最优设计,使之成为能 使电动机气隙磁密波形趋近于正弦波的磁极形 状,可显著提高电动机乃至整个传动系统的性 能。 2.表面插入式 可充分利用转子磁路的不对称性 所产生的磁阻转矩,提高电动机的功率密度, 动态性能较凸出式有所改善,制造工艺也较简 单,常被某些调速永磁同步电动机所采用。但 漏磁系数和制造成本都较凸出式大。
同步电机与感应(异步)电机的区别
同步电机与感应(异步)电机的区别在于: (1)同步电机的转速严格的与电源频率保持同步,转差 为零,而异步电机的转速永远低于同步转速,转差不 为零,可以靠控制转差来调速。
(2)异步机的磁场靠定子供电产生,而同步电机的磁场 花样很多,一般大中型同步电机在转子侧采用独立的 直流励磁,小容量的同步电机采用永久磁铁(磁场不 变),磁阻式同步机完全靠定子励磁(靠凸极磁阻的 变化产生同步转矩)。
永磁同步电动机分类
• 永磁同步电动机分类方法比较多:按工作主磁场方向 的不同,可分为径向磁场式和轴向磁场式;按电枢绕 组位置的不同,可分为内转子式 ( 常规式 ) 和外转子式; 按转子上有无起动绕组,可分为无起动绕组的电动机 (用于变频器供电的场合,利用频率的逐步升高而起动, 并随着频率的改变而调节转速,常称为调速永磁同步 电动机 ) 和有起动绕组的电动机 ( 既可用于调速运行又 可在某一频率和电压下利用起动绕组所产生的异步转 矩起动,常称为异步起动永磁同步电动机);按供电电 流波形的不同,可分为矩形波永磁同步电动机和正弦 波永磁同步电动机 ( 简称永磁同步电动机 ) 。异步起动 永磁同步电动机用于频率可调的传动系统时,形成一 台具有阻尼(起动)绕组的调速永磁同步电动机。
பைடு நூலகம்
永磁材料
永磁电机的性能、设计制造特点和 应用范围都与永磁材料的性能密切相关。 永磁材料种类众多,性能差别很大。因 此,在研究永磁电机之前,首先从设计 制造电机的需要出发,了解电机中最常 用的三种主要永磁材料(铁氧体、铝镍 钴、钕铁硼)的基本性能,包括磁性能、 物理性能,选用时的注意事项。
永磁体的磁稳定性