湿式电除尘升压方案

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湿式除尘器调试方案

*****发电厂机组湿式除尘器改造工程湿式除尘器系统调试方案编制审核批准*******有限公司2016年11月****厂3号机组湿式除尘器改造工程#3湿式除尘器系统调试方案目录一、系统概述 (3)二、编写依据 (4)三、调试范围及相关项目 (5)四、各有关单位在机组启动调试中的职责 (5)五、调试应具备的条件 (7)六、调试项目及程序 (8)七、安全注意事项 (12)八、危险辨识评价及控制措施 (12)一、系统概述新建湿式除尘器布置在脱硫塔上，原脱硫塔顶盖拆除，湿除下部变径段和吸收塔筒体采用软连接。

高压电源采用三相恒流源，高压整流变压器及隔离开关柜布置在设备本体上，高压控制柜室内布置。

湿式电除尘器入口烟气温度为50℃，湿度为 14%，氧含量 6%考虑，处理烟气量按照1650000m3/h（实际状态）设计。

改造后，湿式电除尘器出口粉尘排放浓度≤5mg/m3，同时PM2.5脱硫率≥80%，SO3去除率≥80%，雾滴去除率≥80%，满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）中的燃机排放标准。

1、湿式电除尘器工作原理湿式除尘器阴极线针刺（芒刺）电极在高压电源的作用下形成强大的电晕场使气体电离，粉尘、雾滴粒子等获得电子而荷电，在电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并共同作用下荷电粒子被捕集到集尘极上，电场顶部间歇喷淋系统在集尘极上形成连续的水膜，将捕集的粉尘冲洗吸收塔中。

在湿式除尘器运行过程中对粉尘颗粒有两种类型的荷电过程。

场荷电：对于直径大于1μm的颗粒来说场荷电是主要作用，颗粒碰撞沿电力线运动的负离子而带电，这时电压的强弱是影响这个过程的最主要因素。

扩散荷电：对直径小于0.5μm的颗粒来说扩散荷电是主要作用，亚微米粒子在随机运动时与负离子碰撞而带电，注入的电流密度是影响扩散放电最重要的因素。

湿式静电除尘中，因放电极被水浸润后，电子较易溢出，同时水雾被放电极尖端的强大电火花进一步击碎细化，使电场中存在加上大量带电雾滴，大大增加亚微米粒子碰撞带电的机率，而带电粒子在电场中运动的速度是布朗运动的数十倍，这样就大幅度提高了亚微米粒子向集电极运行的速度，可以在较高的烟气流速下，捕获更多的微粒。

电除尘升压措施

电除尘升压措施(1)一、电除尘电场升压目的：电除尘要达到预期效果，必须有良好的安装质量，而电气安装后的调试升压工作是校验和保证安装质量的必不可少的手段，其工作内容包括：1、电除尘设备元件的检查与试验。

2、电除尘低压控制回路的检查与调试。

3、电除尘高压控制回路的检查与调试。

4、电除尘器电加热的通电调试。

5、电除尘阴阳振打电机的通电调试。

6、电除尘电场升压调试二、电除尘设备元件的检查与试验1、检查高压网络主绝缘部件，如：高压隔离开关、阴极悬吊绝缘瓷套、阴极绝缘瓷套、穿墙套管等均需经耐压试验合格。

用2500V兆欧表测量高压网络，在绝缘件末受污染前其绝缘电阻值应在1000兆欧以上。

2、高压硅整流变压器在升压调试前，检查整流变压器的瓦斯继电器应进行排气。

3、检查高压隔离开关应操作灵便，准确到位，带有辅助接点的设备，接点分合灵活。

4、检查电缆头制作完好，外观无损伤。

5、高压硅整流变压器升压前调试的项目按电控设备的使用说明书进行(由厂家负责调试)。

6、控制柜的试验按电控设备的使用说明书进行(由厂家负责调试)。

7、电除尘器所装设的各种瓷件，包括穿墙套管、阴极绝缘瓷套、振打瓷轴等。

安装前应按电瓷标准进行外观检查，瓷件应完好无损和裂纹。

8、各种瓷件在安装前应作绝缘电阻测量和交流耐压试验，符合厂家规定。

(一般规定：常温下：100KV耐压试验1分钟)9、电加热器铭牌上的型号和参数与设计要求相符。

安装前，外观检查完好无损坏，用500V摇表测量绝缘电阻，应符合规定。

10、本体接地电阻要求小于2兆欧。

三、电除尘电场升压前的检查1、用2500V摇表测定调压网络的绝缘电阻，应大于1000兆欧。

2、除尘器外壳及高整流变压器正极电缆线应完好并紧固。

3、高压隔离开关操纵机构应灵活，位置准确。

4、用500V摇表检查振打电机、风门电机、电缆绝缘情况，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。

5、对照图纸检查各部位接线正确无误。

四、低压控制回路的检查与调试1、电除尘电气系统查线完毕后，方可通电检查作各系统的传动试验和设备空负荷试运行。

电除尘湿电测绝缘合格后升压试验指导书

电除尘湿电测绝缘合格后升压试验指导书一、风险辨识1.电场测绝缘过程中，走错间隔，误入带电电场间隔，导致人身伤害。

2.电场测绝缘过程中，设备未停电，导致人身伤害。

3.电场测绝缘过程前未验电，造成重大人身伤害或设备损坏。

4.电场测绝缘过程后未放电，造成重大人身伤害或设备损坏。

二、风险预控措施1.在进行电场测绝缘前，认真核对设备名称和编号。

2.操作前认真检查核对设备，确认设备已经停电。

3.在电场测绝缘之前，必须验明待测电场确无电压。

4.在电场测绝缘之后，必须进行放电操作。

三、系统流程图四、操作要点高压电场测绝缘（以2号机组湿除1号电场为例）1.核对2号机组湿式电除尘器1号电场KKS码正确；2.检查2号机组湿式电除尘器1号电场已停运；3.断开2号机组湿式电除尘器1号电场控制电源开关；4.断开2号机组湿式电除尘器1号电场动力电源开关；5.打开2号机组湿式电除尘器1号电场隔离刀闸操作箱；6.将2号机组湿式电除尘器1号电场电源侧隔离刀闸切至接地位；7.将2号机组湿式电除尘器1号电场电场侧隔离刀闸切至中间位；8.打开2号机组湿式电除尘器1号电场高压隔离刀闸箱；9.用6KV验电器验明2号机组湿式电除尘器1号电场电场侧确无电压；10.用2500V摇表测量2号机组湿式电除尘器1号电场绝缘值＞500MΩ；11.测量结束对2号机组湿式电除尘器1号电场进行放电；12.将2号机组湿式电除尘器1号电场电源侧隔离刀闸切至电场位；13.将2号机组湿式电除尘器1号电场电场侧隔离刀闸切至电源位；14.关闭2号机组湿式电除尘器1号电场高压隔离刀闸箱；15.关闭2号机组湿式电除尘器1号电场隔离刀闸操作箱；高压电场零起升压1.整流变压器正常接入空载电除尘器。

2.合上各电场低压断路器空气开关。

3.由DCS打开整流变压器操作端，在“二次电压设定”处设定初始电压20kV，在“二次电流设定”处设定二次电流为额定值1000mA，点击“启动”按钮，投入电场，进行升压试验。

湿式电除尘器技术方案

湿式电除尘器技术方案1. 引言湿式电除尘器技术是一种高效的大气污染物控制技术，广泛应用于烟气净化领域。

本文将介绍湿式电除尘器技术的原理、结构和应用，并讨论其优点和局限性。

2. 技术原理湿式电除尘器技术是通过电力作用和水洗作用实现颗粒物的捕集和去除。

其基本原理如下：•电力作用：湿式电除尘器借助直流高电压产生电离现象，使烟气中的颗粒物带电。

带电颗粒物受电场力的作用，向集电极移动，并沉积在集电极上。

•水洗作用：湿式电除尘器中的水喷淋系统将大量水雾喷洒在烟气中，通过水的冲洗作用可以有效地去除小颗粒物和黏性颗粒物。

综合利用电力作用和水洗作用，湿式电除尘器能够有效地捕集和去除PM2.5等细小颗粒物，降低烟气的颗粒物排放浓度。

3. 设备结构湿式电除尘器主要包括以下几个主要部分：1.进气口：用于引导烟气进入除尘器系统。

2.电场区：包括高压电源、集电极和放电极等组成。

高压电源提供直流高电压，使烟气中的颗粒物带电。

集电极和放电极配置在电场区域内，从而创造出较强的电场力。

3.喷淋系统：喷淋系统包括喷嘴和水泵等设备。

喷嘴将水雾喷洒到进入电场区的烟气中，起到冲洗颗粒物的作用。

4.集尘室：集尘室是湿式电除尘器的核心组成部分。

它通过电场的作用和水洗作用，将烟气中的颗粒物捕集和去除。

5.排气管道：排气管道将经过湿式电除尘器处理的烟气排放到大气中。

4. 技术优点湿式电除尘器技术具有以下优点：•高效去除颗粒物：湿式电除尘器结合了电力作用和水洗作用，能够高效捕集和去除细小颗粒物，有效改善大气环境质量。

•适应性强：湿式电除尘器对不同粉尘的适应性较好，能够处理高浓度的颗粒污染物。

•低能耗：湿式电除尘器的能耗相对较低，与传统除尘设备相比具有较好的能源节约效果。

•废水处理：湿式电除尘器通过喷淋系统产生废水，这些废水需要进行处理后才能排放。

这种处理过程可以进一步减少对环境的污染。

5. 技术局限性湿式电除尘器技术也存在一些局限性：•设备体积较大：湿式电除尘器需要配置喷淋系统和集尘室，相比其他除尘设备，体积较大。

电除尘升压方案

电除尘升压方案电除尘升压方案是一种用于除尘设备的电力升压方案。

通过升压能够提高电除尘设备的工作效率和除尘效果，从而更好地满足工业生产的需求。

一、方案背景在工业生产过程中，常常伴随着大量的粉尘产生。

如果不加以处理和清除，粉尘会对环境和工人的健康造成严重影响。

电除尘设备的作用就是通过利用静电吸附原理将空气中的粉尘捕捉并去除，从而达到净化空气的目的。

然而，电除尘设备在实际工作中往往需要较高的电压才能发挥良好的除尘效果。

因此，开发一种电除尘升压方案就显得尤为重要，可以为电除尘设备提供稳定的升压能源，提高其工作效率和除尘效果。

二、方案原理电除尘升压方案采用了电压升压器的原理，通过将电源输出的电压提升到电除尘设备所需的工作电压。

具体实施方案如下：1.输入电源：将低压电源作为输入，通常为220V交流电。

2.升压装置：升压装置采用变压器或升压电路，将输入电源的电压升高到电除尘设备所需的工作电压。

升压装置通常由整流器、滤波器和稳压器等组成，以确保输出电压的稳定性。

3.输出电压：升压装置将升高后的电压输出给电除尘设备，从而满足其工作电压需求。

4.控制系统：为了确保升压装置和电除尘设备的正常工作，需要安装控制系统进行协调和管理。

三、方案优势电除尘升压方案相比传统的电除尘设备，具有以下几个优势：1.提高除尘效果：通过升压能够使电除尘设备达到更高的工作效率，进而提高除尘效果，保证生产环境的洁净。

2.降低能耗：通过采用有效的升压装置，可以将输入电源的低电压升高到工作电压，从而减少能源的浪费，降低能耗。

3.稳定性高：升压装置具备滤波和稳压功能，可以确保输出电压的稳定性，降低电除尘设备故障的风险。

4.易于控制和维护：电除尘升压方案配备控制系统，可以对升压装置和电除尘设备进行监控和管理，方便控制和维护。

四、方案应用场景电除尘升压方案适用于各种领域的除尘设备，尤其在以下场景中效果更加显著：1.工业生产线：在工业生产过程中，常伴随着大量的粉尘产生。

电除尘程控系统调试及升压试验方案中文版

电除尘程控系统调试及升压试验方案目录1编制依据及引用标准 (2)2电除尘系统概述 (2)3试验人员配备与人员资格 (2)4试验设备、工器具量具、安全防护用品配备 (2)5程控系统调试前应完成的工作和应具备的条件： (2)6调试作业程序、方法及要求 (3)7电除尘升压试验 (5)8质量控制及质量验收： (6)9安全文明施工及环境管理要求和措施 (6)10附图 (7)1编制依据及引用标准1.1<<电除尘器使用说明书>>1.2设计及厂家有关图纸和技术文件2电除尘系统概述本工程每台炉电除尘系统设备主要有电除尘本体，高压硅整流设备，微机控制振打系统，保温箱电加热器，灰斗电加热器，电除尘器低压集控系统，智能电除尘控制系统。

3试验人员配备与人员资格3.1试验要求调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料，熟悉设备、系统，按调试大纲的项目、方法、步骤和要求进行；熟悉仪器的使用，熟悉电除尘系统；3.2调试人员应具备实际工作经验和相关的安全知识；3.3作业负责人负责本次作业组全体人员的安全和进行工作安排，其他作业人员必须服从现场负责人的安排和一切试验操作听从负责人指令。

4试验设备、工器具量具、安全防护用品配备4.1工机具配备表4.2安全防护用品配备4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等；4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。

5程控系统调试前应完成的工作和应具备的条件：5.1电除尘所有一、二次设备安装完毕并通过验收签证；5.2电除尘变压器及配电室已带电运行；5.3电除尘所有一次设备及二次设备安装调试完毕，并验收合格；5.4电除尘高低压柜静态调试合格通过；5.5高压室内各入孔门已关闭，并悬挂“高压危险！”的标示牌；5.6各通道畅通，消防设施布置齐全，安全保卫到位；5.7准备好试验设备、仪器仪表和通讯工具；5.8电缆防火措施完成并且验收合格；5.9升压试验前应进行技术交底，对试验人员有明确的组织和分工。

电除尘升压操作规程

电除尘升压操作规程电除尘升压是一种广泛应用于工业及其他领域的除尘设备，主要用于去除工业生产过程中产生的颗粒物。

为了确保电除尘升压设备能够安全、高效地工作，有必要制定相应的操作规程。

以下是电除尘升压操作规程的主要内容。

一、操作前的准备工作1. 检查设备是否正常运行，如果发现异常及时联系维修人员进行检修。

2. 检查电除尘升压设备周边是否存在可燃物或其他可导致安全事故的因素，并进行相应的清理工作。

3. 查看电除尘升压设备的电源线路和接地是否正常，如果发现问题需要及时修复。

4. 查看设备的工作条件是否满足要求，如电压、电流、环境温度等，如有问题需要调整或修复。

二、启动电除尘升压设备1. 打开设备的电源开关，确保电源供应正常。

2. 检查设备的控制面板，确认设备各个参数设置正常。

3. 打开电除尘设备的离线清灰系统，确保灰斗和除尘室内的灰尘可以及时清理。

4. 打开电除尘设备的气流开关，确保除尘系统的气流循环正常。

三、操作时的注意事项1. 在操作过程中，不得随意触摸设备内部的部件，以免造成触电或其他意外事故。

2. 维持设备周围的环境整洁，确保没有堵塞物或其他障碍物影响设备的正常运行。

3. 定期检查设备的过滤器和电极板是否清洁，如发现堵塞或污垢，应及时清理或更换。

4. 定期检查设备的高压电极和放电极是否破裂或老化，如有问题需要及时更换。

5. 在停机维护时，必须将设备的电源开关关闭，并对设备进行安全隔离，防止误启动或意外发生。

四、关机和维护1. 在停止使用电除尘升压设备前，必须关闭电源开关，并断开电源供应。

2. 定期维护设备，包括清洁过滤器、检查电极板和高压电极的状态、清理灰斗等。

3. 长时间停机前，必须将设备的气流开关关闭，避免无谓的能耗。

4. 定期进行设备的维修和保养，并做好相应的记录，以确保设备的长期稳定运行。

五、安全注意事项1. 操作电除尘升压设备时，必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋等个人防护装备。

2. 在操作过程中，必须严守安全操作规范，禁止吸烟、使用明火或其它可能引发火灾或爆炸的行为。

电除尘升压方案

电除尘升压方案1. 简介电除尘升压方案是一种应用于工业环境中的除尘设备。

它的主要作用是通过升压装置将输入电压提高至一定程度，然后应用此高电压产生负离子，进而对工业废气中的颗粒物进行去除。

2. 工作原理电除尘升压方案主要由以下几个部分组成：2.1 升压装置升压装置是电除尘升压方案的核心组件。

其作用是将输入电压提高至一定程度，通常使用高压驱动电源或变压器进行升压操作。

升压装置的输出电压一般在数千伏或数十千伏之间，以产生足够的电场强度。

2.2 电极系统电极系统由两根电极组成，一根为带正电荷的阳极，另一根为带负电荷的阴极。

正电荷在高压电场作用下生成负离子，并产生电场力将颗粒物吸附到阴极上。

2.3 高压电源与控制系统通过高压电源供应给升压装置所需的电能，同时也通过控制系统对电除尘升压方案进行各种操作与监控。

控制系统可以实现对升压装置电压、工作模式等参数的调节，以适应实际应用需求。

3. 应用场景电除尘升压方案广泛应用于各类工业环境中的除尘设备中，特别适用于以下场景：3.1 煤矿与石化行业在煤矿与石化行业的生产过程中，会产生大量的粉尘颗粒物。

使用电除尘升压方案可以高效地去除这些颗粒物，减少空气污染，保障生产工人的健康。

3.2 钢铁冶炼行业钢铁冶炼行业是一个高粉尘污染的行业，使用电除尘升压方案可以显著降低颗粒物浓度，净化炼焦炉、转炉等生产环境，提高工作环境的安全性。

3.3 电厂与污水处理厂电厂和污水处理厂通常存在大量的烟气、尘土以及颗粒物。

通过应用电除尘升压方案，可以有效去除这些有害物质，降低环境污染，保护大气和水资源。

4. 优势与应用效果4.1 高效除尘电除尘升压方案通过高压产生强大的电场力，使颗粒物有效地吸附到电极上，从而实现高效除尘。

与传统的机械除尘设备相比，其除尘效率更高。

4.2 节能环保电除尘升压方案能够实现集中除尘，减少了大量的颗粒物对环境的污染。

与传统的水洗除尘设备相比，其节能效果更为显著。

4.3 无二次污染由于电除尘升压方案不需要使用任何化学添加剂或水资源，因此不会产生二次污染，符合环保要求。

湿式电除尘技术方案

湿式电除尘技术方案引言湿式电除尘技术是一种在工业领域中常用的除尘方法。

它通过将含尘气体通入水中，并利用电压的作用将颗粒物质从气体中去除。

本文将介绍湿式电除尘技术的原理、应用场景以及其优点和局限性。

湿式电除尘技术原理湿式电除尘技术主要有两个基本原理：静电除尘和水膜结构。

静电除尘静电除尘是通过在两个电极之间加高压电的方法来去除含尘气体中的颗粒物质。

两个电极之间形成强电场，当气体通过时，颗粒物质带上正电荷或负电荷，受到电场力的作用，从而被吸附在电极上。

这种方法适用于粒径较小的颗粒物质。

水膜结构水膜结构是指通过喷洒水雾或将含尘气体通入水中，使颗粒物质与水发生碰撞，从而将颗粒物质捕捉在水中。

湿式电除尘的这一原理可以有效地去除粒径较大的颗粒物质。

湿式电除尘技术应用场景湿式电除尘技术广泛应用于以下领域：1.电厂：电厂烟气中含有大量的颗粒物质，湿式电除尘技术能够有效地去除这些颗粒物质，减少对大气环境的污染。

2.钢铁冶炼：钢铁冶炼过程中产生的烟气中有大量的烟尘和颗粒物质，湿式电除尘技术在钢铁冶炼厂中被广泛使用，对改善环境质量起到重要作用。

3.水泥厂：水泥生产过程中产生的气体中含有大量的颗粒物质，湿式电除尘技术可以有效地从气体中去除这些颗粒物质，保护环境。

4.化工厂：化工厂排放的废气中含有大量的有害物质和颗粒物质，湿式电除尘技术可将这些有害物质和颗粒物质从废气中去除，减少对环境和健康的危害。

湿式电除尘技术的优点湿式电除尘技术相比其他除尘技术具有以下优点：1.去尘效率高：湿式电除尘技术可以同时采用静电除尘和水膜结构原理，提供更高的去尘效率。

2.适用范围广：湿式电除尘技术适用于不同颗粒物质、不同粒度范围的除尘，具有较强的适应性。

3.低能耗：湿式电除尘技术相较于传统的干式除尘技术，其电能消耗较低。

4.产生的废水可回收：湿式电除尘技术中所使用的水可以进行循环使用，减少了水资源的消耗。

湿式电除尘技术的局限性湿式电除尘技术虽然有很多优点，但也存在一些局限性：1.大量的水消耗：湿式电除尘技术需要大量的水来进行除尘，这增加了水资源的消耗。

4号机组湿式电除尘升压试验要求措施

四川广安发电有限公司二期#33、#34号机组超净排放改造工程空载升压试验措施编制：审核：批准：2015年12月目录1 系统概况 (2)1.1系统简介 (2)1.2主要电气设备统计 (2)2 编制依据 (3)3 试验条件和准备 (3)4 试验目的和步骤 (4)4.1试验目的 (4)4.2试验内容 (4)4.3试验步骤 (4)5质量控制 (6)5.1质量目标 (6)5.2质量保证措施 (6)5.3质量通病及预防措施 (6)5.4作业过程中控制点的设置 (7)5.5质量标准及要求 (7)6 作业的安全要求和环境条件 (7)6.1作业的安全要求 (7)6.2作业的环境要求 (8)6.3作业的安全危害因素辨识和控制 (8)6.4作业的环境因素辨识和控制 (8)7 附录 (8)1系统概况1.1系统简介新建湿式除尘器布置在脱硫吸收塔与烟囱之间。

本次湿除改造以机组容量为300MW的标准改造。

湿式电除尘器入口烟气温度约为 50℃，氧含量 6%考虑，处理烟气量按照1901117m3/h （包含10%烟气裕量）。

改造后，在入口烟尘浓度60mg/Nm3的情况下，出口烟尘浓度≤10mg/Nm3（标态折算值）；在入口烟尘浓度30mg/Nm3的情况下，出口烟尘浓度≤5mg/Nm3（标态折算值）。

同时PM2.5去除率：≥80%，SO3去除率≥80%，雾滴去除率≥75%。

1.2 主要电气设备统计主要电气设备统计表序号名称及规格单位数量备注1 硅整流变压器 4 台2 高压控制柜 4 面3 高压隔离开关箱4 个4 电场 4 个2编制依据电建[1996]159号,《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》建质[1996]40号,《火电工程启动调试工作规定》电力部建质[1996]111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》国电电源[2001]218号《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》《电力生产安全工作规定》《电力安全工作规程（热力和机械部分）》DL/T799.1～799.7-2002《电力行业环境监测技术规范》GB/T 16157-1996《固体污染物源排汽中颗粒物测定与气态污染物采样方法》HJ/T75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》DL/T582-2004《锅炉启动调试导则》DL/T5190.4-2004《电力建设施工及验收技术规范》HJ 2028-2013《电除尘工程通用技术规范》DL/T 2004 《电除尘器》JBT 11638-2013 《湿式电除尘器》《中国华电集团公司机组试运协调指导工作组工作程序》(A版)设备供货合同及供货合同中规定的国际及国家标准。

电除尘升压措施(新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电除尘升压措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电除尘升压措施(新版)1组织措施1.1组织机构:组长：副组长：操作组：厂家调试人员配合组：火电公司电仪工区、热机工区。

安监组：电厂安质部、火电公司安质部验收组:电厂生产部、电厂检修部、监理单位、电厂工程部1.2组长、副组长及各组成员职责：1.2.1本次升压工作由组长负责组织调动施工力量，对本次升压的安全、质量及技术负全责,全面负责本次升压工作。

1.2.2各专业施工负责人、安全人员应在施工现场做好监护工作。

各专业负责人、安全人员、技术人员根据批准的电除尘升压方案跟踪监督检查施工过程中升压的组织措施、技术措施和安全措施的落实。

1.2.3施工组成人员对施工质量及个人安全负责，并严格按施工方案、技术措施施工，严格执行安全措施。

各组所有人员应统一听从组长的指挥，不得随意乱动与本次升压有关的及电除尘配电室内的各类电气设备的操作按钮及开关。

施工人员必须在指定的区域内施工，不得进入电除尘其它区域。

1.2.4操作组负责执行本次升压的全部操作工作。

应统一听从组长、操作组负责人的指挥，不得随意乱动与本次升压有关的及电除尘配电室内的各类电气设备的操作按钮及开关。

1.2.5配合组负责执行本次升压的全部配合任务，并听从操作组的直接指挥。

1.2.6安监组负责本次升压的安全监督、布置及实施工作。

1.2.7验收组负责本次升压的过程监督及最终验收工作，对升压过程中的不正确的数据、参数等有权提出疑问并有要求重新进行升压试验的权利。

湿式除尘工程方案设计(3篇)

第1篇一、工程背景随着工业生产的发展，大气污染问题日益严重，其中粉尘污染是大气污染的重要组成部分。

湿式除尘技术作为一种高效、环保的除尘方法，广泛应用于各类工业领域。

本方案针对某工业项目，设计一套湿式除尘系统，以降低粉尘排放，改善环境质量。

二、项目概述1. 项目名称：某工业项目湿式除尘工程2. 项目地点：某市某工业园区3. 项目规模：年产100万吨4. 主要生产设备：破碎机、球磨机、振动筛等5. 粉尘排放浓度：≤30mg/m³三、湿式除尘系统设计1. 系统组成湿式除尘系统主要由以下几部分组成：（1）粉尘排放源：破碎机、球磨机、振动筛等（2）除尘器：旋流喷淋塔、水膜除尘器等（3）给排水系统：水池、水泵、管道等（4）控制系统：传感器、PLC、执行器等2. 系统工艺流程（1）粉尘排放源：生产过程中产生的粉尘通过风机吸入除尘器（2）除尘器：粉尘进入旋流喷淋塔，与水雾充分接触，粉尘被水捕获，净化后的气体进入水膜除尘器，进一步去除微小粉尘（3）给排水系统：水池中的水经过水泵送至旋流喷淋塔和水膜除尘器，与粉尘充分接触后，进入水池（4）控制系统：传感器实时监测粉尘排放浓度，当浓度超过设定值时，控制系统启动风机，将粉尘送入除尘器；同时，控制系统根据实际运行情况，调节水泵流量，保证系统稳定运行3. 主要设备选型（1）旋流喷淋塔：选用高效旋流喷淋塔，处理风量为10000m³/h，喷淋密度为15m³/h（2）水膜除尘器：选用高效水膜除尘器，处理风量为10000m³/h，除尘效率≥95%（3）水泵：选用节能型水泵，流量为100m³/h，扬程为20m（4）风机：选用高效节能风机，风量为10000m³/h，风压为1500Pa四、控制系统设计1. 系统架构控制系统采用分层分布式结构，包括传感器层、数据采集层、控制层和执行层。

（1）传感器层：安装粉尘浓度传感器，实时监测粉尘排放浓度（2）数据采集层：采用PLC对传感器数据进行采集、处理和传输（3）控制层：根据粉尘排放浓度设定值，对风机、水泵等执行机构进行控制（4）执行层：执行控制层发出的指令，调整风机、水泵等设备运行状态2. 系统功能（1）实时监测粉尘排放浓度（2）根据设定值，自动调节风机、水泵等设备运行状态（3）故障报警：当系统出现故障时，及时报警，确保系统稳定运行（4）数据记录：记录系统运行数据，便于分析和优化五、工程实施与维护1. 工程实施（1）设备安装：按照设计要求，进行设备安装，确保设备运行稳定（2）管道连接：按照设计要求，进行管道连接，确保管道密封性良好（3）电气连接：按照设计要求，进行电气连接，确保电气系统安全可靠（4）调试运行：对系统进行调试，确保系统稳定运行2. 工程维护（1）定期检查设备运行状况，及时更换损坏的零部件（2）定期清理除尘器内部，确保除尘效率（3）定期检查给排水系统，确保系统正常运行（4）定期检查控制系统，确保系统稳定运行六、经济效益与社会效益1. 经济效益（1）降低粉尘排放，减少罚款和环保治理费用（2）提高生产效率，降低生产成本（3）延长设备使用寿命，降低维修费用2. 社会效益（1）改善环境质量，提高居民生活质量（2）降低大气污染，保护生态环境（3）提高企业形象，提升企业竞争力综上所述，本湿式除尘工程方案设计具有高效、环保、经济的特点，可为工业项目提供有效的粉尘治理方案。

电除尘升压方案

电除尘升压方案引言在工业生产过程中，粉尘和静电会对设备和人员造成严重的危害。

为了保证生产环境的清洁和安全，电除尘系统被广泛应用于各种工业领域。

本文将介绍一种电除尘升压方案，旨在提高除尘效果并确保设备正常运行。

方案概览电除尘升压方案主要包括以下几个方面的内容：1.除尘器选择2.高压电源设计3.控制系统设计除尘器选择选择一个合适的除尘器对于电除尘升压方案至关重要。

除尘器一般分为湿式除尘器和干式除尘器两种类型。

湿式除尘器适用于处理粘稠液体和悬浮颗粒较多的场合，而干式除尘器适用于处理干燥颗粒和粉尘较多的场合。

在选择除尘器时，需要考虑以下几个因素：•处理能力：除尘器的处理能力应与工业生产过程中产生的粉尘量相匹配，以保证除尘效果。

•除尘效率：除尘器的除尘效率是评价其性能的重要指标，高除尘效率可以有效地去除粉尘颗粒，提高工作环境的清洁程度。

•维护方便性：除尘器应具备方便维护和清洗的特点，以减少维护周期和维护成本。

高压电源设计高压电源是电除尘升压方案中的核心部分，它提供高压电能给除尘设备，以产生电场和离子场，吸引和捕捉空气中的粉尘颗粒。

高压电源的设计需要考虑以下几个方面：•输出电压和电流：根据除尘器的工作原理和电场需求，确定高压电源的输出电压和电流。

一般情况下，高压电源的输出电压范围为10~30 kV，输出电流范围为1~10 mA。

•稳定性：高压电源应具备良好的稳定性，以保证电场的稳定工作，避免电压波动对除尘效果的影响。

•省能性：高压电源的设计应尽量降低能量消耗，提高能量利用率，减少能源成本。

控制系统设计控制系统是电除尘升压方案中的另一个重要组成部分，它负责控制高压电源和除尘器的运行。

控制系统的设计需要考虑以下几个方面：•自动化控制：控制系统可以实现除尘设备的自动化运行，根据环境条件和粉尘浓度智能调整高压电源的输出电压和电流，以达到最佳除尘效果。

•安全保护：控制系统应具备完善的安全保护功能，当出现异常情况时能自动停机并发出警报，以保护设备和人员的安全。

湿式电除尘循环水运行压力上升原因探讨

湿式电除尘循环水运行压力上升原因探讨摘要：目前国内部分燃煤电厂采用湿式电除尘技术，以实现超低排放，其循环水系统运行情况直接影响除尘效率。

本文根据湿式电除尘运行特点，针对某型湿式电除尘运行中循环水压力上升问题进行初步探讨，为湿式电除尘设计、运行和维护提供借鉴。

关键词：燃煤电厂；湿式电除尘；循环水压力1.概述某电厂#4机组烟气超低排放改造工程后增加一套湿式静电除尘器，包括湿式电除尘器（WEP）2台、水处理设备1套、各种配管以及电气控制设备1套。

电除尘器(WEP)是由容纳放电极、集尘极等的钢制集尘室和出入口烟道、灰斗构成的设备。

1.内部水配管：顶棚内部设置在集尘板表面形成水膜的水膜水配管和设备停止运行时洗涤用的水洗配管以及入口分布板水洗配管。

湿式电除尘器前段侧的阳极板喷淋水回收至喷淋回水箱，通过向喷淋回水箱添加氢氧化钠调整其PH值至5~6，经过中和的水一部分被喷淋回水箱排污泵输送至脱硫系统，其余的溢流至循环水箱。

湿式电除尘器后段侧的阳极板喷淋水回收到循环水箱，通过添加氢氧化钠调整其PH值至5~6，中和后的水通过循环水泵输送供阳极板喷淋使用。

湿式电除尘器内部配管系统由阳极板喷淋管路、阴极线喷淋管路和气流均布板喷淋管路三部分组成。

阳极板喷淋是在湿式电除尘器正常工作状态下连续喷淋，气溶胶，其分为两条供水支路，一条来自主要清除阳极板收集的粉尘和吸收SO3循环水箱，一条来自工艺净水。

阴极线和气流均布板喷淋管路主要是湿式电除尘器停机时，清除阴极线和气流均布板上的粉尘。

1.外部水循环系统：补水箱冲洗水经补水泵至除尘器的水喷雾装置，正常运行时，阳极板、集尘室及灰斗内的灰尘、石膏能自由流动排出到灰斗下部的排水接收设备。

循环水单元是除尘器灰斗下部排水接收设备的一个部分，由于水质较好的冲洗水主要冲洗除尘器烟气出口段，这部分排水进入循环水箱重复利用，由循环水泵提升压力后经自清洗过滤器去除悬浮杂质，用于冲洗除尘器的烟气进口段。