植物油聚醚多元醇现状
2023年聚醚多元醇行业市场发展现状
2023年聚醚多元醇行业市场发展现状聚醚多元醇是一种重要的高分子材料，广泛应用于制造聚氨酯等高分子材料领域。
随着聚氨酯等高分子材料在各个领域的应用越来越广泛，聚醚多元醇的市场需求也在不断增长。
本文将从市场规模、市场需求、市场竞争和市场前景四个方面进行分析，详细介绍聚醚多元醇行业市场发展现状。
一、市场规模聚醚多元醇的市场规模在近年来保持了较快增长，根据相关调研报告显示，从全球来看，聚醚多元醇市场规模最大的地区是亚太地区，市场占比约50%，其次是欧洲和北美地区。
随着聚醚多元醇在汽车、建筑、鞋材、制革以及复合材料等众多行业的广泛应用，其市场规模将持续扩大。
并且，随着新能源、新材料等科技领域的不断发展，聚醚多元醇的需求也将随之增加。
二、市场需求聚醚多元醇的主要应用领域是聚氨酯等高分子材料的制造，包括聚氨酯弹性体、聚氨酯泡沫、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂等。
根据市场调研显示，目前聚醚多元醇的需求主要来自于建筑、汽车、鞋材、制革、人造革和塑料等行业。
尤其是在建筑行业应用最广泛，主要用于保温材料、隔热材料等领域。
同时，在汽车和鞋材等行业也有较好的市场需求。
三、市场竞争目前聚醚多元醇市场主要由几个大型企业占据，其它中小型企业虽有一定占有率，但是竞争力相对较弱。
市场竞争主要体现在技术创新、产品质量、研发能力以及售后服务等方面。
随着市场规模的扩大，更多企业将涌入该市场，市场竞争将更加激烈。
四、市场前景随着聚氨酯等高分子材料在各领域的应用不断扩大，聚醚多元醇的市场前景值得期待。
当前，市场需求主要来自于建筑、汽车、鞋材、制革、人造革和塑料等行业，未来聚醚多元醇的应用领域将继续拓展，对聚醚多元醇市场提出更高的要求，所以聚醚多元醇生产企业需要加强技术创新和产品研发，提高产品质量，确保市场竞争力，进一步拓展市场份额。
中国聚醚多元醇行业发展现状竞争格局及行业发展方向
中国聚醚多元醇行业发展现状竞争格局及行业发展方向中国聚醚多元醇行业是一种关键性的化工原料行业，主要用于制造聚氨酯材料，广泛应用于建筑、汽车、家电、鞋材、家具等产业。
随着国内经济的快速发展和人民生活水平的提高，聚醚多元醇的需求不断增加，行业发展呈现出以下几个方面的现状和趋势。
首先，竞争格局。
中国聚醚多元醇行业竞争格局相对分散，主要有私营企业、国有企业和外资企业三个主要类别。
其中，私营企业数量众多，占据行业的大部分市场份额。
国有企业虽然规模较大，但在技术创新和产品品质方面相对滞后。
外资企业由于具备较强的资金和技术优势，在一定程度上对中国市场产生一定竞争压力。
其次，行业发展方向。
随着环保意识的增强和对低碳经济的追求，中国聚醚多元醇行业面临的主要发展方向是环保型多元醇的研发和生产。
传统的聚醚多元醇生产过程中，可能会产生有害物质，如二甲苯等。
环保型多元醇的研发和应用将能够有效降低对环境的污染，符合国家产业政策和市场需求。
同时，行业还要加强技术创新和产品升级，提高聚醚多元醇的生产效率和品质。
目前，国内聚醚多元醇行业存在一些技术瓶颈，如催化剂选择、酯缩聚和氧化反应工艺等方面。
通过引进国外先进技术和加强自主创新，加快技术进步和产业升级，提高产品质量和附加值，提升行业竞争力。
此外，国内聚醚多元醇行业还可以积极发展低聚体市场。
低聚体是聚氨酯材料的重要组成部分，可以通过降低相对分子质量，提高产品品质和特性。
发展低聚体市场有助于提高聚醚多元醇的附加值，增加企业利润。
最后，行业要加强合作和共享资源，实现产业链共赢。
聚醚多元醇作为一种化工原料，其生产和应用涉及到多个环节和产业。
行业企业可以通过加强合作和沟通，实现资源共享和优势互补，提高自身竞争力。
例如，聚醚多元醇生产企业可以与下游企业合作，共同研究和开发新产品，拓展市场。
综上所述，中国聚醚多元醇行业正处于快速发展的阶段。
行业竞争格局相对分散，加强技术创新和产品升级、发展环保型多元醇、拓展低聚体市场以及加强合作共享资源都是行业的发展方向。
聚醚多元醇工业面临新的挑战和发展机遇
聚醚多元醇工业面临新的挑战和发展机遇聚醚多元醇是一种重要的化工原料，主要用于制造聚氨酯和聚醚多元醇（Polyether polyol）树脂，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。
随着社会经济的发展和环境意识的增强，聚醚多元醇工业面临着新的挑战和发展机遇。
聚醚多元醇工业面临着环境保护的挑战。
随着人们对环境问题的关注度提高，聚醚多元醇生产企业需要采取更加环保的生产工艺和技术，减少对环境的污染。
采用低碳、环保的合成方法，减少或回收有害气体和废水的排放。
聚醚多元醇的废弃物和废旧材料的处理也是一个重要的问题，需要寻找有效的处理和回收方法。
聚醚多元醇工业面临着技术创新的挑战。
随着科技的进步，新的技术和工艺不断涌现，聚醚多元醇企业需要及时掌握和应用这些技术创新。
采用新型催化剂和高效的合成方法，提高聚醚多元醇的合成效率和产品质量。
聚醚多元醇的功能化也是一个重要的研究方向，通过添加功能单体，可以使聚醚多元醇具有更多的性能和应用领域。
聚醚多元醇工业面临着市场竞争的挑战。
随着聚醚多元醇需求的增加，市场上竞争对手也在增加，聚醚多元醇企业需要寻找差异化竞争的方式。
开发高性能的聚醚多元醇产品，满足特定行业的需求，如汽车行业对轻量化和节能的需求。
聚醚多元醇企业还可以通过提供定制化的解决方案，为客户提供更大的附加值。
聚醚多元醇工业面临着国际市场的发展机遇。
随着国际贸易的发展和全球化的趋势，聚醚多元醇企业有机会进入国际市场，拓展海外客户和市场份额。
与此国际间的合作和交流也能为聚醚多元醇企业带来技术和市场的新机遇，实现共赢。
聚醚多元醇工业面临着新的挑战和发展机遇。
面对环境保护、技术创新、市场竞争和国际市场的各种要求和压力，聚醚多元醇企业需要加强技术创新和市场开拓，不断提高产品质量和附加值，以适应新时代的发展需求。
政府和相关部门应该制定相应的政策和标准，引导聚醚多元醇工业健康、可持续发展。
我国聚醚多元醇产品的技术进展与市场分析
1 我国聚醚多元醇产品现状有机多元醇化合物是聚氨酯的两大主要原料之一。
多元醇分子的羟基与多异氰酸酯反应能够生成聚氨酯材料。
属于这类有机多元醇化合物的品种有很多，但在聚氨酯行业中，最为常见的是聚醚多元醇和聚酯多元醇。
聚醚多元醇的用量在聚氨酯泡沫塑料中比重最大，占到90％以上。
聚醚多元醇一般是由低分子醇类或胺类等含活泼氢的起始剂在催化剂的作用下和环氧丙烷(PO)、环氧乙烷(EO)等环氧化合物反应聚合而成。
通用聚醚多元醇的工业化制造技术早已相当成熟，大小厂家近40家。
国内的许多生产厂家也通过技术引进、自主研发等方式形成了一定的规模。
尤其近几年来，国内大型聚醚厂家纷纷扩产，聚醚多元醇品种牌号基本齐全，产品质量以及稳定性也大幅提高。
由于在生产方面、技术、设备、经验都比较好，国内产品在质量方面和进口货源已经不相上下。
另外，随着中海壳牌在广东的投产，国内聚醚多元醇总产能已经相当大，据2006年统计已达13550kt。
表1就是国内各主要供应商在2006年聚醚供应量的统计表。
国内聚醚多元醇生产厂家目前尽管产量已经很大，但是相比较国外仍然存在着多方面的不足。
首先，产品结构对比不合理。
硬泡(国外30～40％)、软泡、高回弹泡沫以及CASE(国外30％)用等聚醚多元醇比例不合理，导致国内各生产厂家的生产重心都基本一致，使得通用软泡市场在TDI等原材料涨价因素的带动下竞争惨烈。
这对我国聚氨酯行业的发展是极其不利的。
其次，高端产品及特殊用途的聚醚品种少。
由于国内研发力量的相对薄弱，使得我国聚醚品种主要集中在低端通用型市场，象高活性高分子量聚醚、端氨基聚醚多元醇、HC泡沫用聚醚多元醇等高档产品国内都依然需要进口。
这就大大限制了我们国内品牌在市场上的档次以及竞争力。
另外，配合市场开发的能力薄弱，品种更新能力不强。
厂家技术人员对市场的了解有限，无法准确知道下游客户的应用要求，因而产品的更新能力不强，无法满足多变的市场需求。
最后，企业之间的无序竞争非常严重。
聚醚多元醇研究报告
聚醚多元醇研究报告随着科技的不断进步，聚醚多元醇在化工、医药、材料等领域中得到了广泛的应用，成为了一种重要的化工原材料。
本文旨在探讨聚醚多元醇的基本概念、制备方法、应用领域以及未来的发展趋势。
一、聚醚多元醇的基本概念聚醚多元醇是一种具有多元醇结构的高分子化合物，其分子中含有两个或以上的醚基。
它是由环氧乙烷和聚醚醇经缩合反应得到的，具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性、低粘度等特点。
聚醚多元醇的分子量范围广泛，可以从几百到几万不等，不同分子量的聚醚多元醇具有不同的物理和化学性质。
二、聚醚多元醇的制备方法聚醚多元醇的制备方法主要有两种：一种是缩合反应法，另一种是醚化反应法。
1. 缩合反应法缩合反应法是指将环氧乙烷与聚醚醇在碱性催化剂的作用下进行缩合反应，生成聚醚多元醇。
这种方法制备的聚醚多元醇分子量大、分布范围窄，具有较好的反应效率和产率。
2. 醚化反应法醚化反应法是指将环氧乙烷与聚醚醇在硫酸催化剂的作用下进行醚化反应，生成聚醚多元醇。
这种方法制备的聚醚多元醇分子量较小、分布范围广，但反应条件较为温和，不易产生副反应。
三、聚醚多元醇的应用领域聚醚多元醇在化工、医药、材料等领域中得到了广泛的应用。
1. 化工领域聚醚多元醇是制备聚氨酯、聚醚酯、聚醚醚酮等高分子材料的重要原料，广泛应用于汽车、建筑、家具、航空、船舶等领域，具有优异的力学性能、耐磨性、耐腐蚀性等特点。
2. 医药领域聚醚多元醇是制备医用聚氨酯、聚醚醚酮等高分子材料的重要原料，广泛应用于人工心脏、人工关节、医用敷料等领域，具有良好的生物相容性、生物降解性等特点。
3. 材料领域聚醚多元醇是制备硅烷偶联剂、聚醚硅油等材料的重要原料，广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂、化妆品等领域，具有良好的界面活性、抗氧化性、稳定性等特点。
四、聚醚多元醇的未来发展趋势聚醚多元醇作为一种重要的化工原材料，在未来的发展中将会面临一些挑战和机遇。
1. 绿色化发展随着环境保护意识的不断加强，聚醚多元醇的制备方法将向绿色化方向发展，以减少对环境的污染和资源的浪费。
聚醚多元醇工业面临新的挑战和发展机遇
聚醚多元醇工业面临新的挑战和发展机遇聚醚多元醇是一种重要的化工原料，广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体、塑料等领域。
随着全球经济的发展和环境保护意识的提高，聚醚多元醇工业面临着新的挑战和发展机遇。
聚醚多元醇工业面临的挑战是环境污染问题。
聚醚多元醇的生产和应用过程中会产生大量的有机废水和废气，其中含有有机溶剂、游离聚醚多元醇等有害物质。
这些废水和废气的排放会对环境造成污染，对人类健康产生潜在风险。
聚醚多元醇工业需要加强废水和废气处理，采用清洁生产技术，减少环境排放，保护生态环境。
聚醚多元醇工业面临的挑战是原材料供应的不确定性。
聚醚多元醇的生产需要大量的原材料，如氧化合成丙烯、乙氧基-丙二醇等。
随着全球能源稀缺和气候变化等问题的加剧，传统的原料供应链可能会受到影响。
聚醚多元醇工业需要寻找可替代原料，降低对有限资源的依赖，提高原材料的资源利用效率。
除了面临挑战，聚醚多元醇工业也面临着发展机遇。
随着全球经济的快速增长和人们生活水平的提高，对高性能聚醚多元醇产品的需求将会增加。
聚醚多元醇具有优异的性能，如低粘度、高弹性、耐化学品等，可以广泛应用于汽车、建筑、电子等行业。
聚醚多元醇工业可以抓住这一发展机遇，加大研发力度，提高产品质量，满足市场需求。
随着技术的进步和科学的发展，聚醚多元醇的生产工艺将会得到改进。
传统的聚醚多元醇生产过程存在能耗高、废物多等问题，限制了产业的可持续发展。
而现代化的生产工艺可以降低能耗，减少废物排放，提高生产效率和产品质量。
聚醚多元醇工业可以引进先进的生产技术，提升企业的竞争力，实现可持续发展。
聚醚多元醇工业面临着新的挑战和发展机遇。
在面对环境污染和原材料供应不确定性等挑战时，聚醚多元醇工业需要加强环境保护意识，探索清洁生产技术，寻找可替代原料。
聚醚多元醇工业也应抓住发展机遇，满足市场需求，提高生产效率和产品质量，实现可持续发展。
植物油聚醚多元醇现状
一、建筑节能的严峻形势以及国家对建筑节能颁布的法规政策。
近年来，全球能源形势日趋严峻，据一些国际研究机构分析世界一次性能源仅够人类使用30 年，能源匮乏也同样引起人们的高度关注。
中国煤炭消耗量占世界总量的 40% ，石油消耗量成为仅次于美国的第二大国。
据有关专家预算，至 2020 年，中国对海外石油能源的依赖程度将达到惊人的 55% 以上，保障能源供给也有很大困难。
建设节约型社会，节约能源消耗，已成为维持可持续发展的紧迫要求。
在能源消耗的众多形式中，建筑能耗在我国能源消耗量所占的比例逐年上升，已经从 20 世纪 70 年代的 10% 上升到现在的 27.6% ，而采暖、空调的能源消耗又占其中的 60% 左右，我国建筑采暖、空调、通风主要利用的是不可再生的能源，如煤炭、天然气、电力等，我国是世界上最大的建筑市场，每年净增建筑量近 20 亿平方米，建筑节能成为节省能源消耗的一个重要途径。
随着我国经济的快速发展，转变高能耗、低产出的现状成为各级政府在能源降耗，发展可持续社会的重要任务，因此各主管部门制定了各种鼓励和支持建筑节能的政策及法规：1 、 2005 年 7 月 1 日我国批准发布的第一部公共建筑节能设计的国家标准《公共建筑节能设计标准》;2 、 2005 年 10 月建设部《聚氨酯建筑节能应用推广小组》成立;3 、 2006 年 7 月 1 日开始，国家将在北京、天津、大连、青岛、上海、深圳等六城市强制推行建筑节能 65% 的标准。
4 、 2006 年 9 月国务院颁布《建筑节能管理条例》5 、 2006 年 12 月建设部最终修改，颁布《硬泡聚氨酯外墙外保温工程技术导则》(以下简称技术导则);国家建设部已明确将聚氨酯硬泡做为重点推广的建筑节能材料，其中达到 65% 及更高的节能标准建筑非聚氨酯硬泡莫属。
据烟台万华硬泡聚氨酯节能应用推广小组通过国内市场实地调查，认为在若干年内，全国每年将会有 100 万吨硬泡氨酯材料应用于建筑节能市场。
聚醚多元醇产能
聚醚多元醇是一种重要的聚氨酯软硬段原料，主要通过氧化还原铝酸五酯与聚醚多元醇反应生成聚氨酯硬段，再通过聚醚多醇与MDI/TDI反应得到聚氨酯软段。
此外，它也可以与端羟基的合成剂或带活性氢原子的化合物反应生成各种性能优异的高分子量聚合物。
由于具有许多突出的优点，聚醚多元醇生产的发展很快，现在全世界用量已占全部聚氨酯用量的95％以上，国内生产的也全是聚醚多元醇。
我国聚醚多元醇的生产工艺是国外已开发成功的工艺路线，以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等为主要原料，通过控制引发剂配方、使用时间、反应温度、投料顺序等手段来影响链增长及扩链加成，制备出各种分子量及分子量分布的聚醚多元醇。
近年来我国聚醚多元醇产能逐渐增加，技术水平也不断提高。
目前，我国有规模以上聚醚多元醇生产厂家约30家，总产能达到15万吨以上，主要集中在山东、河北、浙江、江苏等地。
其中，山东厂家数量最多，规模最大，占据国内市场的主导地位。
虽然目前国内聚醚多元醇产能过剩，但国内市场仍以国产聚醚多元醇为主，进口产品较少。
总的来说，我国聚醚多元醇产能不断提高，技术水平也在不断进步，但还需要在产品差异化、环保等方面进行持续改进和提升。
2024年聚醚多元醇市场调查报告
2024年聚醚多元醇市场调查报告1. 调查简介本报告对聚醚多元醇市场进行了全面的调查和分析。
聚醚多元醇是一种重要的化工原料，广泛应用于塑料、涂料、胶黏剂等领域。
本次调查旨在了解聚醚多元醇市场的产量、需求、价格等关键信息，为相关行业的决策提供参考。
2. 市场概述聚醚多元醇作为一种有机化合物，具备优异的性能和广泛的用途。
该产品在塑料、涂料、胶黏剂等领域扮演着重要角色，市场需求稳定增长。
市场上主要存在的聚醚多元醇种类包括聚醚甘油醚、聚醚丙二醇醚等。
3. 产量分析根据调查数据显示，近年来聚醚多元醇的产量呈现稳定增长态势。
各主要生产厂商通过技术创新和设备升级不断提高产能，并且加大市场推广力度，进一步扩大产量规模。
聚醚多元醇的产量主要由亚洲地区贡献，中国市场份额最大。
4. 需求分析聚醚多元醇的需求主要受制造业发展和市场需求驱动。
目前，建筑、汽车、电子等领域对聚醚多元醇的需求量持续增长。
随着全球经济的复苏和新兴市场的崛起，聚醚多元醇市场呈现出良好的增长潜力。
5. 价格趋势聚醚多元醇的价格受多种因素影响，包括原材料价格、供需关系和市场竞争等。
根据调查数据，近年来聚醚多元醇的价格呈现上涨趋势。
原材料价格上升、供应短缺以及市场需求的增长是导致价格上涨的主要原因。
6. 市场前景聚醚多元醇作为一种重要的化工原料，在各个领域都有广泛的应用，市场前景广阔。
随着技术的不断进步和需求的增长，聚醚多元醇市场有望继续保持稳定增长。
然而，市场竞争激烈，企业需要不断创新和提高产品质量，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
结论通过本次调查，我们了解到聚醚多元醇市场生产量稳步增长，需求量持续增加，价格上涨趋势明显。
聚醚多元醇市场前景广阔，但也面临着激烈的市场竞争。
建议企业在技术创新和产品质量上下功夫，以提高市场竞争力。
本调查报告将为相关行业的决策提供参考，以促进行业的可持续发展。
以上为本次2024年聚醚多元醇市场调查报告的主要内容，感谢阅读。
中国聚醚多元醇行业市场现状分析
中国聚醚多元醇行业市场现状分析
一、聚醚多元醇行业产业链
聚醚多元醇是环氧丙烷最大下游，约占环氧丙烯需求的73%，主要用于生产聚氨酯泡沫，其主要原材料包括多元醇起始剂（甘油、蔗糖和二乙胺等）和氧化烯烃（环氧乙烷EO、环氧丙烷PO和环氧丁烷BO），其中用量最大原材料为环氧丙烯。
二、聚醚多元醇行业市场现状分析
2016-2020年全球聚醚多元醇产能整体呈增长趋势，据统计，截至2020年全球聚醚多元醇产能为1309万吨，同比增长9.8%。
“十三五”期间，我国聚醚多元醇技术水平不断提高，产量不断增加，聚醚多元醇规格、牌号基本齐全，基本满足了国内市场需求。
据统计，2020年我国聚醚多元醇产能达到598万吨，同比增长19.4%，占比全球产能比重为45.7%。
从我国聚醚多元醇产能分布来看，其中华东地区占比74.86%，位居第一；华南地区占比11.01%，华北与东北地区分别占比 6.74%与
6.57%，华中地区占比0.82%。
三、中国聚醚多元醇竞争格局分析
聚醚多元醇作为聚氨酯白料的主体成分，是聚氨酯行业必不可少的一环，目前国内形成了跨国化企、大型国企和民营企业三足鼎立的局面，生产厂家较为分散，但万华产能仍然占据全市场的7%，是全国最大的聚醚生产厂家。
四、中国聚醚多元醇产能扩增情况
聚醚多元醇消费量占环氧丙烷下游比例达70%，是拉动PO消费的主要驱动力。
我国目前聚醚多元醇有18个新建拟建项目，合计产能达到297万吨/年，如果这些项目都顺利投产，预计到2025年，对环氧丙烷的消费量将达280万吨左右。
聚醚多元醇国内外市场分析及技术进展
■朱建芳求实聚醚多元醇国内外市场分析及技术进展２００６年全球聚醚多元醇生产能力达到６１０万吨，消费量达到４６７万吨，其中亚太地区需求量为１８２万吨，在产能不断增长的同时，产品结构优化也在不断进行，如陶氏化学的ＶｏｒａｎｏｌＶｏｒａｃｔｉｖ不仅提高了产品品质，还简化了生产工艺、降低了废物的排放。
中国聚醚多元醇产不足需，２００６年产能为８７万吨，表观消费量达９３万吨，预计２０１０年将增长至１１６万吨，巨大的市场空间引来众多国际型企业的投资，在填补国内缺口的同时，也给国内生产企业带来挑战。
聚醚多元醇是生产聚氨酯（ＰＵ）制品的主要原料，可归纳为三种类型：一种是以多元醇或有机胺为起始剂与环氧丙烷（ＰＯ）／环氧丙烷（ＰＯ）和环氧乙烷（ＥＯ）的聚合物，通称为ＰＰＧ（聚醚多元醇），这种产品在ＰＵ中用量最大。
另一种是聚合物多元醇，它以ＰＰＧ为基础，然后用乙烯基单体，如丙烯腈（ＡＮ）或（和）苯乙烯（ＳＮ）等在多元醇中经本体聚合反应而制得，称为ＰＯＰ（聚合物聚醚多元醇），ＰＯＰ不单独使用，而与ＰＰＧ配合使用，以赋予ＰＵ制品优良性能。
第三种类型是聚四亚甲基醚乙二醇（ＰＴ－ＭＥＧ，又称聚四氢呋喃型多元醇），是由四氢呋喃开环聚合而成，主要应用于ＰＵ弹性体和ＰＵ纤维。
根据起始剂所含活泼氢原子的数目可制得不同官能度的聚醚多元醇。
用二元醇（如丙二醇、乙二醇）制得二官能度的聚醚；用三元醇（如甘油、三羟甲基丙烷等）制得三官能度的聚醚；如用季戊四醇（四元醇）、木糖醇（五元醇）、山梨醇（六元醇）、蔗糖（八元醇），则可制得相应的多官能度的聚醚。
一、世界市场和产品技术进展（一）产能和需求世界聚醚多元醇生产装置规模较大，生产也较集中，主要掌握在几家大型跨国公司巴斯夫、拜耳、陶氏化学和壳牌化学公司手中。
２００５年全球生产能力为５４０万吨，消费量达到４３８万吨，亚太地区需求达１３８万吨；２００６年全球生产能力达到６１０万吨，消费量达到４６７万吨，亚太地区需求达到１８２万吨。
聚醚多元醇行业现状
聚醚多元醇行业现状
聚醚多元醇是一种常用的合成聚合物材料，广泛应用于制造聚氨酯发泡剂、涂料、塑料等领域。
目前，聚醚多元醇行业发展迅速，市场需求不断增长。
据统计，全球聚醚多元醇市场规模已经达到了约200亿美元，预计到2025年还将有较大的增长空间。
在中国市场，由于聚醚多元醇的广泛应用，加上政策支持和环保要求的提高，聚醚多元醇行业也呈现出快速发展的态势。
目前，中国聚醚多元醇市场主要由国内企业占据，其中以万华化学集团、德邦集团、华泰联合化工等企业为代表的领军企业占据了较大市场份额。
然而，聚醚多元醇行业也存在一些问题和挑战。
首先是市场竞争激烈，行业内企业数量众多，竞争压力加大；其次是原材料价格波动大，导致成本压力增加；最后是环保压力和政策要求的提高，对企业的生产和经营也带来了挑战。
总体来说，聚醚多元醇行业仍然面临着机遇和挑战并存的局面。
未来，行业企业需要加强技术创新，提高产品质量和档次，拓展市场份额，同时关注环保和可持续发展，才能在激烈的市场竞争中获得更好的发展机会。
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聚醚多元醇行业现状
聚醚多元醇行业现状
聚醚多元醇是一种重要的化工原料，广泛用于制造聚氨酯、树脂、涂料、塑料等各种化工产品。
目前，聚醚多元醇行业面临着一些挑战和机遇。
就目前市场情况来看，聚醚多元醇行业整体发展势头依旧强劲。
与传统化工行业相比，聚醚多元醇具有生产周期短、自主创新能力强、环保意识高等优势。
虽然该行业在金融危机等因素的影响下经历了短期低迷，但随着经济复苏和新型城镇化进程的推进，聚醚多元醇市场需求逐步增加，也带动了该行业的快速发展。
然而，聚醚多元醇行业也存在一些不足。
首先，该行业存在产能过剩的问题，尤其是在一些地区。
其次，技术水平方面，聚醚多元醇生产技术还不够成熟，国内企业需要进行技术升级和创新。
同时，聚醚多元醇生产过程中产生的废气、废水等环保问题也需要得到解决。
面对这些问题，聚醚多元醇行业需要通过加强创新、提高技术水平、加大环保投入等手段来促进行业的可持续发展。
在当前形势下，产能过剩、短期波动等问题难以避免，但聚醚多元醇行业潜力巨大，未来发展前景广阔。
总之，聚醚多元醇行业目前处于快速发展阶段，虽然存在一些问题，但通过技术创新和环保投入，该行业仍具有很大的发展潜力。
未来，聚醚多元醇行业将持续发展，并成为推动化工工业转型升级的重要力量之一。
国内聚醚多元醇的生产现状及技术进展
国内聚醚多元醇的生产现状及技术进展一、引言聚醚多元醇是一类重要的高分子材料，广泛应用于聚氨酯、树脂、油漆、粘合剂等领域，对于国民经济的发展具有重要作用。
随着我国经济的快速发展，聚醚多元醇的需求量不断增加，因此研究国内聚醚多元醇的生产现状及技术进展对于我国化工行业的发展具有重要意义。
二、聚醚多元醇的生产现状目前，国内聚醚多元醇的生产主要以环氧乙烷与甘油为原料，在催化剂的作用下制备聚醚多元醇。
这种工艺相对成熟，生产成本相对较低，且产物质量相对稳定，因此被广泛应用。
在生产中，主要存在以下几个方面的问题：1. 原料质量不稳定。
环氧乙烷和甘油的质量对于生产过程影响较大，因此对原料质量的要求较高，而国内目前的原料质量往往不稳定；2. 环保压力增大。
聚醚多元醇的生产过程中往往伴随着有机废水、有机废气等环保问题，面临较大的环保压力；3. 产品品质和品种需求日益增多。
随着市场对产品品质和品种的不断提高，生产企业需不断提升产品技术水平，满足市场需求。
三、聚醚多元醇生产技术进展为了克服以上问题，国内相关研究单位和企业积极开展相关技术研究，取得了一些进展。
1. 催化剂研究。
催化剂对于聚醚多元醇的合成具有重要影响，近年来，国内研究单位针对催化剂进行了大量研究，寻找更加高效、环保的新型催化剂；2. 原料替代研究。
针对原料质量不稳定的问题，一些研究单位开始进行环氧乙烷和甘油的替代研究，寻找更加稳定、廉价的原料；3. 生产过程优化。
一些企业在生产过程中采用了一系列优化措施，减少了废水和废气排放，并提升了产品的质量和产量。
四、未来展望虽然国内聚醚多元醇的生产还存在一些问题，但是随着相关技术的不断进步，这些问题将会得到逐步解决。
未来，国内聚醚多元醇的生产技术将更加成熟，环保压力将得到有效缓解，产品质量和品种也将不断提升，满足市场需求。
国内聚醚多元醇的生产现状及技术进展呈现出积极的发展态势，相关研究单位和企业还需继续加大研发力度，不断优化生产技术，提升产品质量，以满足国内外市场的需求。
聚醚多元醇工业面临新的挑战和发展机遇
聚醚多元醇工业面临新的挑战和发展机遇近年来，随着全球环保意识的增强以及发展中国家经济的快速增长，聚醚多元醇市场的发展出现了新的挑战和机遇。
聚醚多元醇是一种具有良好的物理性质和化学性质的高分子材料，广泛应用于汽车、建筑、电器、家具等领域。
然而，随着环保法规的不断升级和技术的迅速发展，聚醚多元醇面临着新的发展挑战。
首先，聚醚多元醇的生产过程中会释放一定量的挥发性有机物(VOCs)，这些物质对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，各国政府和环保组织对VOCs排放的限制越来越严格。
为了满足环保要求，在聚醚多元醇的生产过程中需要采用新的工艺和技术，减少有害排放。
例如，采用低挥发性有机物替代传统的挥发性有机物作为聚醚多元醇的生产原料，减少VOCs的排放；或者采用再生材料替代部分原材料，减少聚醚多元醇生产过程中的环境负担。
其次，聚醚多元醇生产和应用领域的竞争越来越激烈。
随着国内外企业的进驻和技术进步，聚醚多元醇市场的竞争日益激烈。
在这种情况下，企业需要不断加强研发和创新，提高产品质量和降低成本，以保持市场竞争优势。
最后，聚醚多元醇应用领域的需求也在不断变化。
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，聚醚多元醇的应用领域也在不断扩展。
例如，在汽车领域，聚醚多元醇的应用不仅局限于汽车座椅和内饰，还可以用于生产汽车轮胎和发动机零部件等；在建筑领域，聚醚多元醇可以用于制作高性能保温材料和隔音材料等。
总之，虽然聚醚多元醇市场面临新的挑战，但也在不断发展。
企业需要适应市场需求和环保要求，加强研发和创新，提高产品质量和降低成本，以及不断拓展应用领域，才能在竞争激烈的市场中占据一席之地，并取得可持续发展的成功。
2023年聚醚行业市场分析现状
2023年聚醚行业市场分析现状聚醚是一种重要的化工原料，广泛应用于塑料、涂料、合成纤维、粘合剂等多个行业。
随着工业化进程的加快，聚醚行业在市场上的地位逐渐上升。
以下是聚醚行业市场分析现状的一些内容。
一、市场规模及增长趋势聚醚行业市场规模庞大，不断增长。
聚醚的广泛应用使得市场需求持续上升。
根据行业分析报告显示，全球聚醚市场规模预计将在未来几年内以每年3%的速度增长。
其中，亚太地区是最大的聚醚市场，占据全球市场份额的40%以上。
此外，随着环保意识的增强，可再生聚醚的需求也在逐渐增加。
二、行业市场竞争态势聚醚行业竞争激烈，市场上存在多个具有一定规模和技术实力的企业。
一些国际知名企业如杜邦、韩国LG化学、台湾奇美等在全球范围内占据较大市场份额。
国内一些大型企业如华东理工大学、杭州市鸿昌化工等也在市场上具有一定的竞争力。
三、行业面临的挑战及机遇聚醚行业面临着一些挑战，如原材料成本的不稳定、环保压力的增加等。
聚醚是通过对苯酚和甲醇等原料进行酯化反应制得，原材料价格的波动对行业利润造成一定影响。
此外，随着环保要求的提高，对聚醚产品的环保性能要求越来越高，这对企业的生产技术和设备提出了更高的要求。
然而，行业也面临着一些机遇。
首先，国家对于节能减排和可再生资源的支持力度不断加大，聚醚作为可再生合成材料在环保领域有着广阔的应用前景。
其次，新兴市场需求的增长和技术创新的提升也为行业带来了机遇。
四、市场发展趋势未来聚醚行业的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 高性能产品的开发与应用：随着科技进步和市场需求的变化，聚醚行业向高性能、高附加值产品的发展趋势明显。
例如，聚醚醚酮（PEEK）等高温热塑性聚醚的需求逐渐增加。
2. 环保型产品的推广：环保意识的增强带动了环保型聚醚产品的需求。
可再生聚醚等绿色环保型产品将会成为未来的发展方向。
3. 技术创新与提升：聚醚行业需要不断进行技术创新和设备升级，提高产品质量和生产效率。
4. 发展新兴市场：随着新兴市场的崛起，聚醚行业将更加注重开拓国内和海外新兴市场。
2023年聚醚多元醇行业市场环境分析
2023年聚醚多元醇行业市场环境分析聚醚多元醇是一种广泛应用于聚氨酯、涂料、粘合剂、弹性体、塑料等多个领域的重要有机化合物。
随着全球经济的不断发展和各国工业化进程的加速，聚醚多元醇市场需求量也在不断增长。
本文将对聚醚多元醇行业市场环境进行分析。
1. 总体市场情况根据市场研究报告，全球聚醚多元醇市场规模正在以每年约6%的速度增长。
2017年，全球聚醚多元醇总产量为630万吨，其中中国聚醚多元醇产能为225万吨。
预计到2023年，全球聚醚多元醇市场规模将达到815万吨，其中中国市场规模将超过300万吨。
2. 主要应用领域聚醚多元醇的主要应用领域包括聚氨酯、涂料、粘合剂、弹性体和塑料等。
其中，聚氨酯是最大的应用市场，占到聚醚多元醇总需求量的60%以上。
聚氨酯主要用于制造汽车、建筑材料、鞋底、家具、床垫和绝热材料等。
涂料、粘合剂和弹性体等领域也是聚醚多元醇的重要应用市场。
3. 市场竞争格局聚醚多元醇市场竞争格局主要由几家全球化公司和一些本土化公司组成。
全球领先的聚醚多元醇生产商包括道康宁、戴姆勒、霍尼韦尔、科曼和巴斯夫等。
此外，随着中国涂料、塑料等行业的快速发展，国内聚醚多元醇生产商也崛起，如杜邦、云天化、中油化学、扬石化等。
4. 市场驱动因素聚醚多元醇市场的驱动因素主要包括以下几个方面：（1）全球经济增长和消费升级推动了汽车、家具、建筑材料等行业的发展，从而带动了聚醚多元醇需求的增长。
（2）环保意识的提高和法规的出台使得一些传统材料逐渐被替代，如CFCs、HCFCs 等制冷剂和聚酯等材料，从而使得聚醚多元醇得到应用。
（3）新技术的不断推出也为聚醚多元醇的应用提供了更多的可能性。
（4）能源危机的出现促进了研发更多的节能材料和设备，从而加速了聚醚多元醇的应用。
综上所述，聚醚多元醇市场具有较为广阔的发展前景，但同时也面临着良莠不齐的市场竞争格局和环保问题等挑战。
在发展过程中，聚醚多元醇企业应注重技术创新和环保宣传，适应市场需求变化，提高产品品质，以提升市场竞争力和企业可持续发展能力。
聚醚多元醇研究报告
聚醚多元醇研究报告聚醚多元醇是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用前景。
本文对聚醚多元醇进行了综述，包括其化学结构、合成方法、性质、应用等方面。
同时，对当前研究的热点和难点进行了分析，并提出了未来的研究方向。
关键词：聚醚多元醇；化学结构；合成方法；性质；应用引言聚醚多元醇是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用前景。
它是由含有两个或两个以上的醚基的单体聚合而成的高分子。
聚醚多元醇具有良好的热稳定性、化学稳定性、耐候性、机械性能和电气性能等优点，在汽车、电子、建筑、医疗等行业得到了广泛的应用。
本文对聚醚多元醇进行了综述，旨在为相关领域的研究提供参考。
一、化学结构聚醚多元醇的化学结构是由含有两个或两个以上的醚基的单体聚合而成的高分子。
其结构通式为：R-O-(CH2-CH2-O)n-H其中，R为端基，n为聚合度。
聚醚多元醇的端基可以是酚基、羟基、甲基、乙基等。
聚合度一般在1000-4000之间，不同聚合度的聚醚多元醇具有不同的性质和应用。
二、合成方法聚醚多元醇的合成方法主要有以下几种：1.环氧乙烷法环氧乙烷法是一种常用的合成聚醚多元醇的方法。
该方法是将醚基化合物与环氧乙烷在碱性催化剂的作用下反应，生成聚醚多元醇。
该方法具有反应条件温和、产品纯度高等优点，但是该方法的成本较高。
2.醚化法醚化法是一种将醚基化合物与醇在催化剂的作用下反应生成聚醚多元醇的方法。
该方法具有反应条件温和、成本低等优点，但是该方法的产物纯度较低。
3.酸催化法酸催化法是一种将醚基化合物与酸在一定温度下反应生成聚醚多元醇的方法。
该方法具有反应速度快、产量高等优点，但是该方法的产物纯度低。
三、性质聚醚多元醇的性质与聚合度、端基、分子量等因素有关。
一般来说，聚醚多元醇具有以下性质：1.热稳定性聚醚多元醇具有良好的热稳定性，能够在高温下保持稳定性能。
2.化学稳定性聚醚多元醇具有良好的化学稳定性，能够在酸、碱等腐蚀性环境中保持稳定性能。
3.耐候性聚醚多元醇具有良好的耐候性，能够在紫外线、氧化等环境下保持稳定性能。
2024年聚醚多元醇市场前景分析
聚醚多元醇市场前景分析引言聚醚多元醇是一种重要的高分子材料，在多个行业中被广泛应用。
本文将对聚醚多元醇的市场前景进行分析，以了解其未来发展趋势。
市场概述聚醚多元醇是一种多功能的高分子化合物，具有优良的物理和化学性能。
它广泛应用于涂料、粘合剂、弹性体等领域。
随着人们对环境友好型产品的需求增加，聚醚多元醇在市场上的需求也呈上升趋势。
市场驱动因素1. 环保要求的提高近年来，各国对环境保护的要求越来越高。
聚醚多元醇是一种低挥发性有机物，对环境友好，并且符合严格的环保标准。
这使得聚醚多元醇在替代传统高挥发性有机物方面具有巨大的潜力。
2. 建筑业的发展随着全球城市化进程的加速，建筑业一直保持着快速增长。
聚醚多元醇在建筑材料领域中的应用需求日益增加，如保温材料、地坪涂料等。
这将进一步推动聚醚多元醇市场的发展。
3. 新兴市场需求增加新兴市场的建设和工业化进程也对聚醚多元醇提出了巨大的需求。
特别是一些发展中国家，由于其经济快速增长，对聚醚多元醇的需求增加较快。
这将为聚醚多元醇市场的发展提供新的机遇。
市场挑战1. 原材料价格波动聚醚多元醇的生产过程中需要使用一些特定的原材料，如甘油、醋酸等。
原材料价格的波动对聚醚多元醇的生产成本和价格产生直接影响。
原材料价格的不稳定性可能会对聚醚多元醇市场造成一定的挑战。
2. 技术进步和竞争加剧随着技术的不断进步，聚醚多元醇新产品不断涌现。
在激烈的市场竞争中，企业需要不断提高产品质量和技术水平，以适应市场的变化。
这对企业提出了更高的要求，同时也给市场带来了激烈的竞争。
市场前景展望聚醚多元醇市场在未来有着广阔的发展前景。
以下几个因素将对市场产生积极影响：1. 技术升级和创新随着科技的进步，聚醚多元醇的生产工艺不断改进和创新，使得产品性能进一步提升。
新产品的开发和应用将为市场带来新的机遇。
2. 环保政策支持近年来，各国制定了一系列环保政策，倡导使用环保型材料。
聚醚多元醇作为一种环保材料，将受到政策的鼓励和支持。
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一、建筑节能的严峻形势以及国家对建筑节能颁布的法规政策。
近年来，全球能源形势日趋严峻，据一些国际研究机构分析世界一次性能源仅够人类使用30 年，能源匮乏也同样引起人们的高度关注。
中国煤炭消耗量占世界总量的 40% ，石油消耗量成为仅次于美国的第二大国。
据有关专家预算，至 2020 年，中国对海外石油能源的依赖程度将达到惊人的 55% 以上，保障能源供给也有很大困难。
建设节约型社会，节约能源消耗，已成为维持可持续发展的紧迫要求。
在能源消耗的众多形式中，建筑能耗在我国能源消耗量所占的比例逐年上升，已经从 20 世纪 70 年代的 10% 上升到现在的 27.6% ，而采暖、空调的能源消耗又占其中的 60% 左右，我国建筑采暖、空调、通风主要利用的是不可再生的能源，如煤炭、天然气、电力等，我国是世界上最大的建筑市场，每年净增建筑量近 20 亿平方米，建筑节能成为节省
能源消耗的一个重要途径。
随着我国经济的快速发展，转变高能耗、低产出的现状成为各级政府在能源降耗，发展可持续社会的重要任务，因此各主管部门制定了各种鼓励和支持建筑节能的政策及法规：
1 、 2005 年 7 月 1 日我国批准发布的第一部公共建筑节能设计的国家标准《公共建筑
节能设计标准》;
2 、 2005 年 10 月建设部《聚氨酯建筑节能应用推广小组》成立;
3 、 2006 年 7 月 1 日开始，国家将在北京、天津、大连、青岛、上海、深圳等六城市
强制推行建筑节能 65% 的标准。
4 、 2006 年 9 月国务院颁布《建筑节能管理条例》
5 、 200
6 年 12 月建设部最终修改，颁布《硬泡聚氨酯外墙外保温工程技术导则》(以下
简称技术导则);
国家建设部已明确将聚氨酯硬泡做为重点推广的建筑节能材料，其中达到 65% 及更高的节能标准建筑非聚氨酯硬泡莫属。
据烟台万华硬泡聚氨酯节能应用推广小组通过国内市场实地调查，认为在若干年内，全国每年将会有 100 万吨硬泡氨酯材料应用于建筑节能市场。
二、建筑节能领域存在的一个不可忽视的问题。
近年来，随着我国各个节能阶段建筑节能设计标准和相关法律法规的颁布，全国各地都兴建了大量的节能建筑。
目前我国建筑保温隔热所采用的保温材料主要是聚苯板和聚氨酯，而每生产 1 吨聚苯板则需要消耗约 1.5 吨的原油，而生产 1 吨合成的聚氨酯所消耗的石
油化工原料约 2 吨。
现在每年有 20 亿平方米的新建建筑，既有建筑面积 420 亿 m 2 ，如果这些建筑均采用聚苯板进行保温，按 8cm 厚的聚苯板计算，新建建筑进行保温时每年将消耗 400 万吨的原油，既有建筑节能改造将消耗掉 8400 万吨原油。
若采用聚氨酯做为保温材料所消耗的原油量也与之相近。
中国 2006 年的原油量预计为 1.83 亿吨，而建筑节能将消耗掉一半的原油，所以如今建造和使用建筑直接、间接消耗的能源占到全社会总能耗的 46.7% 。
因此我们很有必要加大可再生资源的利用和研究，减少一次性能源在建筑中的应用，调整建筑能耗的消费结构，支撑经济发展对能源的需求。
大力发展可再生资源，发展资源综合利用的建筑节能技术，将减少对石油等石化资源的消耗，而其主要方案要实现建筑节能产品的多样化，以减少建筑节能中对聚苯板和聚氨酯(石油类)的过度依赖。
而加大植物类多元醇的应用是目前最可行的方案，同时应大力发展自主创新的建筑节能体系，充分利用可再生资源生产聚氨酯系列保温材料。
三、植物类多元醇的国际国内现状
成立于 1998 年的美国 Urethane Soystems Co.(USSC 公司 ) 开发了由大豆油制得的多元醇Soyo y Ⅰ ( 质量指标见下表 ) ，其应用范围几乎与石油衍物生产的聚醚多元醇相同，年生产能力达 20 多万吨，据说已用于模塑扶手等软质及高回弹部件，并广泛应用于屋顶、外墙及建筑硬泡，据称采用这种多元醇能降低软泡材料成本的 5% 。
项目
Soyo y Ⅰ R 137
Soyo y Ⅰ F 672
羟值 mg koh/g
212
130
水分 %
3.5
0.5
酸值 mg koh/g
6.5
5.5
粘度
3000
3000
另据报道，美国陶氏聚氨酯公司也是采用植物油进行研发的聚氨酯多元醇的公司之一。
陶氏公司负责此项目的主人麦克哈斯认为这种多元醇可减少生产步骤，植物油的基因改性从理论上可直接从绿色植物中提取工业制品，陶氏化学是第一个测试弹性体发泡的企业，实
验室及试验工厂规模的生产厂家已获成功。
另据报道美国 Vertellus 特性材料公司( Vertellus Performance Material Slnc )新引进一条为 Polycin(GR) 系列多元醇的生产线。
Polycin 天然多元醇完全取自蓖麻油，是第一批用于聚氨酯行业的全天然，可再生多元醇，专门面向涂料，胶粘剂、填缝剂和弹性体( CASE )市场供货。
Vertellas 特性材料公司特性材料部经理 Lanrence. Sslovin 表示：" Polycin 系列产品的生产让我们很是兴奋，这代表我们我们公司在环境兼容性领域的重要地位。
我们的产品一直都在利用当前市场的环保趋势创造利润"。
在物理性能方面， Polycin GR 系列产品的羟基数在 35-340 之间，官能度 2-2.9 之间，生产出的聚氨酯强度在 10 ( shore A ) -75(shore D) 之间 , 拉伸强度可达 6000-50Psi 。
主要成分为蓖麻油提取物的 GR 系列多元醇生产出的温度敏感性很低，在 10 0 ℃ 仅为普通聚醚多元醇的温度( 95%RH )的 1/6 。
采用 GR 系列多元醇还能生产具有极
好的抗水解性能，以及在低温条件下仍能保持坚韧质地的聚氨酯材料。
还有最近进入中国的加拿大的丹米莱克公司，该公司专业生产以环氧大豆油为基础的聚氨酯组合料，在 2006 年 12 月份的建筑节能论坛的报告中称，丹米莱克公司的喷涂料可以在零下15 ℃的环境温度下照常喷涂施工，目前计划并已经开始实施在国内设厂生产植物
类聚氨酯组合料。
国内的植物类多元醇也有数家：
1 、上海高维实业公司与中科合臣(上市公司)共同投资建设的多元醇装置，其生产的转基因大豆为原料的工艺路线为国内首创，替代以石油为原料的传统工艺，目前已批量生产，
装置产能 1.5-2 万吨 / 年。
随着石油原料的不断紧张，其市场前景越来越广阔，主要应用在冰箱、管道、太阳能、防盗门、屋面和外墙喷涂及粘合剂行业。
高维公司(中科合臣)聚醚多元醇的牌号指标如下：
产品型号
SD-50
SD-100
SD-280
SD-630
粘度25 ℃
50MAX
50-100
330-400
1900-2300
羟基 mg.koh/g
45-55
90-110
260-280
430-550
官能度
1.5
2
2.8-3
5-5.5
水份≤ 0.5 ，其中以 SD-280 应用硬泡领域最佳。
2 、山东莱州金田化工有限公司，设备规模 1 万吨 / 年，生产牌号 JTM-4110 ，主要用
于聚氨酯硬泡，如冰箱、板材、管道等，指标如下：
JTM-4110
羟值 mgkoh/g
酸值
Mg koh/g
粘度( 2 5 ℃ )
PH 值
平均官能度
38 0 ± 20
≤ 0.7
48 0 ± 30
7.5-8.5
4.2
通过对国内的高维公司植物类多元醇 SD-280 ，以 JTM-4110 的试验发泡，都能不同程度的替代石油聚醚，而且泡沫流动性有所提高，原料粘度降低，其参考配方如下：
配方一： SD-280 (高维)(植物类多元醇) 30 份
450 或 835 聚醚 20 份
403 聚醚 10 份
发泡剂( 141b ) 26-28 份
硅油 2-2.5 份
催化剂 8-10 份
配方二： JTM-4110 (莱州)(植物类多元醇) 15 份450 或 835 聚醚 40-45 份
403 聚醚 10 份
发泡剂( 141b ) 26-28 份
硅油 2-2.5 份
催化剂 8-10 份
其发泡结果经检测结果如下：
项目
性能要求
试验结果
试验方法
密度， kg/m 3
≥ 35
36
GB6343
压缩性能，(形变 10% )， kpa
≥ 150
160
GB8813
垂直于板面方向的抗拉强度， Mpa ≥ 0.10 并且破坏部位不得位于粘结界面
0.12
本规范附录 C
导热系数， W/ ( m.k )
≤ 0.024
0.021
GB3399
吸水率， %
≤ 3
0.8
GB8810
氧指数， %
≥ 26
26.5
GB/T 2406
其指标完全达到《聚氨酯硬泡国标》及建设部《技术导则》的要求，只是在选用硅油及催化剂上作些调整，调整配方后适用于《技术导则》中的几种工艺"直喷法""合成板材""模板浇注"，而且能取得良好的社会效益和经济效益。
缓解我国能源危机与经济社会高速发展的矛盾，必须立足国内采用可替代石油资源的生物质能来应用于建筑节能。
从根本上解决建筑耗能，调整节能的消耗结构，发展再生资源的技术应用势在必行，使健康绿色环保的低耗能建筑真正走进我国的百姓生活。