水电站水轮机技术协议
大中型水轮发电机基本技术条件
CAfb2-04 SL中华人民共和国水利行业标准SL替代SD152-87大中型水轮发电机基本技术条件Fundamental technical specifications for large and medium hydrogenerators2004-××-××发布 2004-××-××实施中华人民共和国水利部发布SL/T前言本标准是根据水利部水利水电规划设计管理局总局科[2001]1号文“关于下达2001年度水利水电勘测设计技术标准制定、修订项目计划及主编单位的通知”修订的。
编写遵照了GB/T1.1-2000的规定,并参照了GB/T7894、GB8564、DL/T622等有关标准,非等效采用IEC60034-1:1996。
本标准在原标准的基础上,根据水电机组的技术进步与发展,结合近20年来大中型水轮发电机招标、设计、制造、安装及运行方面的经验,针对原标准实施中存在的问题,作了如下修改:——总体结构及条文编排作了重大调整;——增补了使用环境条件、总体结构、定子水直接冷却、弹性金属塑料推力瓦、制动、灭火、冷却系统、检测系统及其他辅助设备、试运行及保证期等方面的一些条文;——对推力轴承瓦容许最高温度、绕组介质损失角正切增量、转子容许飞逸时间、定转子圆度、定转子间气隙差值、装有轴承机架的双幅振动容许值指标及限值作了调整或提高;——对最大容量、直接冷却进水温度、转动部分材料、最大允许应力、绕组及定子铁心允许温升限值、高海拔温升限值修正、整机起晕电压、噪声限值、镜板硬度及精度等条文作了修改。
批准部门:中华人民共和国水利部主持机构:水利部水利水电规划设计管理局解释单位:水利部水利水电规划设计总院主编单位:长江水利委员会长江勘测规划设计研究院主要起草人:王树清、尤超、孟敏、王华军、易卜吉、覃利明、邵建雄、刘景旺、江万宁、熊腾晖、樊路琦审查会议技术负责人:王庆明体例格式审查人:陈登毅1目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (2)3 使用环境条件 (3)4 一般技术要求 (4)4.1 总体要求 (4)4.2 工作应力 (4)4.3 铸锻件 (5)4.4 焊接 (5)4.5 涂层 (5)5 总体结构 (7)6 额定值及参数 (9)7 温度及温升 (11)7.1 绕组、定子铁心等部件允许温升限值 (11)7.2 非基准运行条件和定额时温升限值的修正 (11)7.3 轴承温度 (12)8 绝缘及耐受电压 (13)8.1 绝缘性能 (13)8.2 耐受电压及试验 (13)9 电气及运行特性 (15)9.1 容量 (15)9.2 波形畸变系数 (15)9.3 特殊运行要求 (15)10 机械特性 (17)11 推力轴承和导轴承 (19)12 制动系统 (20)12.1 机械制动装置 (20)12.2 电气制动装置 (20)13 灭火系统 (21)14 冷却系统 (22)2SL/T14.1 通风冷却系统 (22)14.2 轴承冷却系统 (22)14.3 纯水处理系统 (22)14.4 冷却系统管路及支撑 (23)15 励磁系统 (24)16 检测系统 (25)16.1 温度检测 (25)16.2 油位及其他检测 (25)17 其他辅助设备 (27)18 试验 (28)19 铭牌 (30)20 包装、运输、保管 (32)21 试运行及保证期 (34)附录A水轮发电机及附属设备供货范围(资料性附录) (35)附录B备品备件(规范性附录) (36)附录C专用工具(规范性附录) (37)附录D技术资料(资料性附录) (38)3SL/T 1 适用范围本标准适用于与水轮机直接连接的3相50Hz、额定容量为25MVA及以上的立轴凸极同步发电机(以下简称水轮发电机)。
GB8564-2003水轮发电机组安装技术规范
水轮发电机组安装技术规范1 范围本标准规定了水轮发电机组及其附属设备的安装、调试和试验的要求。
适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收:a) 单机容量为15MW及以上;b) 冲击式水轮机,转轮名义直径1.5m及以上;c) 混流式水轮机,转轮名义直径2.0m及以上;d) 轴流式、斜流式、贯流式水轮机,转轮名义直径3.0m及以上。
单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义直径小于b)、c)、d)项规定的机组可参照执行。
本标准也适用于可逆式抽水蓄能机组的安装及验收。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB /T 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 7409.3 同步电机励磁系统大中型同步发电机励磁系统技术要求GB/T 10969 水轮机通流部件技术条件GB 11120 L-TSA汽轮机油GB/T 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T 507 水轮发电机组启动试验规程DL/T 679 焊工技术考核规程DL/T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程JB/T 4709 钢制压力容器焊接规程JB/T 6204 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB/T 8439 高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求JB/T 8660 水电机组包装、运输和保管规范3 总则3.1 水轮发电机组的安装应根据设计单位和制造厂已审定的机组安装图及有关技术文件,按本规范要求进行。
(完整版)水电站水轮机技术标准协议
(完整版) 水电站水轮机技术协议1. 引言本技术协议是就水电站水轮机的选型、设计、制造和安装等方面的技术要求进行规定和约定,以确保水电站发电设备的正常运行和有效利用。
2. 技术要求2.1 选型要求1.根据水电站的装机容量、水头、设计流量等参数,选择适应的水轮机型号。
2.水轮机的选型要满足国家强制性标准和行业相关技术规范的要求。
2.2 设计要求1.水轮机在设计上应考虑高效、可靠、安全等要素,提高发电效率,减少能源损失和环境污染。
2.设计应考虑机组的可维护性,尽量减少设备故障和维修时间。
3.水轮机发电效率应满足国家标准的要求,并达到最佳运行状态。
4.设计上应考虑与发电机、变压器及辅助设备的配合,确保整个水电站系统的协调和安全运行。
5.设计文件应详细记录水轮机各部件的技术参数、尺寸、材料等信息。
2.3 制造要求1.制造过程应符合国家标准和相关技术规范的要求,确保产品质量。
2.制造工艺应满足耐磨、耐蚀、耐高温等特殊环境要求,提高水轮机的使用寿命。
3.制造过程中的检测和试验应符合标准要求,并进行相应的记录。
4.水轮机的各个零部件应进行完整的装配和调试,确保各项性能达到设计要求。
2.4 安装要求1.安装过程中要严格按照设计文件和标准要求进行,确保机组的安全和稳定运行。
2.安装前应对场地进行勘察,确保地基、土壤等条件能满足水轮机的安装要求。
3.安装过程中应注意各个部件之间的连接、密封和固定,确保安装质量。
4.安装后应进行各项试验,确保水轮机能够正常运行,并满足设计要求。
2.5 运维要求1.运行和维护人员应熟悉水轮机的结构、工作原理和操作要求,确保设备安全运行。
2.定期对水轮机进行检修和维护,及时发现和排除故障。
3.运行记录应详细记录机组的运行状态、故障和维修情况,并及时报送相关部门。
3. 技术协议的履行3.1 验收和验收标准1.供货商应按照技术协议中的要求,提供相应的技术文件和验收报告。
2.验收人员应对技术文件和设备进行全面检查和实地调试,确保设备与技术协议相符。
金阳甲依二级水电站水轮发电机组技术协议
在各种正常运行工况下,发电机的轴承在垂直方向允许的双幅振动量不超过0.05mm,水平方向允许的双幅振动量不应超过0.06mm。
定子和转子组装完成后,定子内园和转子外园半径的最大与最小值分别与其平均半径之差不大于设计空气间隙的±4%,定子和转子间的气隙,其最大值或最小值与其平均值之差不应超过平均值的±8%。
金阳甲依二级水电站
水轮发电机组及其附属设备采购
(CJC601-L-215/2×9.2 SF15-10/2860)
技术协议
协议号:2405
买方:
金阳甲依水电开发有限公司
卖方:
重庆水轮机厂有限责任公司
二〇一七年二月
第1章
1.1
1.1.1
电站名称:金阳甲依二级水电站
买方:金阳甲依水电开发有限公司
卖方:重庆水轮机厂有限责任公司
额定功率15MW
额定电压10.5kV
额定电流1031A
额定转速600r/min
额定频率50Hz
额定效率96.5%
功率因数0.8(滞后)
飞逸转速:1080r/min
机组转动惯量≥80t·m2
冷却方式密闭循环空气冷却器冷却
绝缘等级定子、转子绝缘为F级绝缘,B级考核
3.2.2
3.2.2.1效率
发电机在额定容量、额定电压、额定转速、额定功率因数时,其效率保证值应≥96.5%。
3.1.2.8喷嘴漏水保证
在最大水头1050m下,喷嘴全关,在投入商业运行初期不应漏水。
3.1.2.9噪音保证
在机壳上方1m处的最大噪声不超过90dB(A)。
3.1.2.10调节保证
本电站各种组合工况下机组最大转速上升应不大于30%,管路进口处的压力值不超过1312m。
关于水电工程施工合同(3篇)
第1篇合同编号:_______签订日期:_______甲方(发包方):_______地址:_______联系人:_______联系电话:_______乙方(承包方):_______地址:_______联系人:_______联系电话:_______根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规,甲乙双方本着平等、自愿、公平、诚实信用的原则,就水电工程施工事宜达成如下协议:第一条工程概况1.1 工程名称:_______水电工程1.2 工程地点:_______1.3 工程规模:_______1.4 工程内容:包括但不限于水工建筑物、供电设施、排水设施、灌溉设施等。
第二条工程承包范围2.1 乙方负责上述工程的设计、采购、施工、安装、调试、验收及保修等工作。
2.2 乙方应按照甲方提供的施工图纸、技术规范和施工组织设计进行施工。
第三条工程工期3.1 工期:自合同签订之日起_______天内完成。
3.2 乙方应严格按照工期要求完成工程,如遇不可抗力等因素导致工期延误,应及时通知甲方,并协商解决方案。
第四条工程质量4.1 乙方应严格按照国家有关工程质量标准进行施工,确保工程质量达到设计要求。
4.2 甲方有权对工程进行监督检查,乙方应予以配合。
4.3 工程质量出现问题,乙方应承担相应的修复、赔偿等责任。
第五条材料供应5.1 甲方负责提供工程所需的全部材料,乙方负责材料验收、保管和使用。
5.2 甲方提供的材料应符合国家相关标准,如有质量问题,乙方有权拒绝使用。
第六条工程价格及支付方式6.1 工程总价为人民币_______元(大写:_______)。
6.2 甲方按照以下方式支付工程款项:(1)合同签订后_______天内,甲方支付乙方工程总价的_______%作为预付款;(2)工程进度达到_______%时,甲方支付乙方工程总价的_______%;(3)工程完工并经甲方验收合格后,甲方支付乙方工程总价的_______%。
水电站技术咨询与培训合同范本
水电站技术咨询与培训合同一、合同双方信息甲方(委托方):•单位名称:___________________•联系地址:___________________•联系电话:___________________•法人代表/授权代表:___________•组织机构代码/统一社会信用代码:_____________乙方(受托方):•公司名称:___________________•注册地址:___________________•服务热线:___________________•法定代表人:_______________•企业资质编号及等级:____________________二、项目概述甲乙双方就水电站技术咨询和培训事宜,经友好协商达成一致意见。
乙方将根据本合同约定向甲方提供必要的技术咨询和培训服务,以协助甲方更好地运行和管理其水电站设施。
三、咨询服务内容3.1 技术诊断与分析 - 对现有水电站进行技术状况评估; - 分析设备运行效率并提出优化建议; - 制定技术改造方案。
3.2 工程设计支持 - 提供水轮机、发电机等设备选型推荐; - 协助编制相关工程设计文件; - 参与施工图纸会审及技术交底工作。
3.3 运行管理指导 - 为甲方制定运行管理制度提供参考意见; - 定期进行安全生产检查并提供整改措施; - 培训操作人员提高操作技能和安全意识。
四、培训内容与方法4.1 培训对象与内容 - 针对水电站管理人员和技术人员开展培训课程; - 内容涵盖设备维护、故障诊断与处理等方面知识。
4.2 培训方式与时长 - 采取线上线下相结合的方式实施培训; - 具体培训计划和时间安排由双方另行商定。
4.3 培训效果评估 - 通过考试或实际操作考核检验学员学习成果;- 根据反馈意见持续改进和优化培训体系。
五、费用及支付方式5.1 合同总金额为人民币______元整(¥)。
5.2 支付方式为_,支付时间如下所述: - 在本合同签订后______日内支付预付款人民币______元整(¥); - 完成所有咨询服务工作并通过验收合格后支付尾款人民币______元整(¥)。
葛洲坝水电站水轮机的修复改造
工 业 技 术
葛 洲坝 水 电站 水轮机 的修 复改造
夏 敏 静 袁 帅
( 三峡 电力职业 学院, 湖北 宜昌 4 3 0 ) 4 0 0
摘 要: 文章 简单 介 绍 了 葛洲 坝水 电站 的基 本 概 况 , 论述 了水轮 机 修 复 改 造的 必要 性 , 出 了水轮 机 改造 的 具 体 方案 。 绍 了水 提 介
项H 额 定功 牡 设计流 量
额 定 转 速 蛾 久 水 头
Z 50L .O0 Z 0 . H 12 l9 v 2 M、 85 2m/ s
6 rm 25/ 2 m 7
Z 5 0L . lO Z 6 - H 13 l6 7 MW 13m / 0 s l
轮 机 改 造 实施 情 况及 改造 完成后 机 组 的运行 状 况 。 关键 词 : 复 改造 ; 修 必要 性 ; 造方 案 ; 型试 验 ; 能测 葛洲坝水 电站是其上游 4 k -  ̄ K 0m的- N枢纽 的主要组成部分 , 是 三峡水电站 的反 调节电站 , 汁装机 2 台, 设 1 总装机 容量 2 1M 7 5 W。其 中 大江 电厂装 机 1 , 机容量 15 M ;- 电厂 装机 7 , 4台 装 70 W -江 台 装机 容量 95 6MW。其水轮机技 术参数 见表 l 。 表 1葛洲坝水 电站 水轮_ } 术参 数 枳. 支
分 发挥 。
希科 水电设备公 司依托 美国福伊 特公 司提 出了研究 报告 《 洲坝水 电 葛 站轴 流式机组 ( 径 12 增 容改造项 目技术建 议书》 直 0 m) 。建议 书提 出两 个改 造方案 :方 案一建 议考虑三 峡水 电站 投入运行 后葛洲坝 机组 的运 行条件 变化 , 模型试 验 , 选 出适 宜葛洲坝 水轮机 新的运 行条件 的 经过 优 新转 轮 , 用新转轮替换 旧转轮 , 采 更换新 的支持盖 , 改造座环 。研究 报告 指 出 , 案实施 后 , 最 高效率 达 9 . %, 头 2 . 时水 轮机 该方 真机 5 5 在水 1 2m 4 出力达 12 7 MW, 厂总装机 容量达 到约 30MW。方 案二 的改造 范围 全 60 更大 , 建议将 1. 0 m直径的转轮替换成高效的 1. 2 0 m直径的新转轮, 8 转 轮室、 支持盖、 导叶、 基础环等需要更新设计, 座环需要改造。 按该方案改 造后 , 真机最高效率达 9%。在水头 2. 5 2 m时水轮机出力达 12 W, 4 9 M 全 厂 总装机容量达 到约 40 MW。 00 之后 ,葛洲坝水 电厂委托哈 尔滨电机 厂和东方 电机厂 ,通过 C D F Y N ̄果 , 其他条件 不变 的情 况下 , 原有水轮 机 的叶片做返 厂改 t- 在 只对 形 修复改造 。0 4 , 电力股 份有限公 司分别与哈尔滨 电机厂 和东 20 年 长江 方 电机厂签订水 轮机改造技术 协议 ,04年 6 , 江电力股份 有 限公 20 月 长 司与上述两厂分 别签订合 同。改造合 同中的服务 内容是 : 其水轮机各 将 自的 5 个叶片返 厂 , C D分析优化 叶形 , 按 F 再运 回电厂 。 3 . 2葛洲坝水 电站 3 号和 l 号 水轮机叶 片修 复改造 4 3 . 葛洲 坝水 电站 Z 50 L 一00水轮 机 叶片一 套 ( 个 叶 .1将 2 Z 0 - H 12 5 片、 吊塞孔及堵板 、0 叶片螺栓 堵板 ) 修形改 造 , 4个 经过 达到增加 水轮 机 出力的 目的。 3 . 3 水轮 机 叶片按 照哈 尔滨 电机厂 Z A16 .2 号 2 Z 4 C水 轮机模 型试 验及 C D分析所确 定 的叶形进行 改形 ,水 轮机 型号为 Z A16 — } F Z 4CLl _ 12 ;4号水 轮 机 叶 片按 照 东 方 电机 厂 Z 50 00 1 Z 0A水 轮 机 模 型 试 验 及 C D分析 所确 定的叶形进行 改形 , F 水轮机型号 为 Z 5 0 - H 12 。 Z 0A L - 0 0 3 . 五轴数控铣 床加工 形成 叶片叶形 ,保证 型线 误差不 大 于± .3用 2
大中型水轮发电机基本技术条件(精)
大中型水轮发电机基本技术条件SD152-871987-2-13发布1987-9-1实施中华人民共和国水利电力部队批准1适用范围1.1本条件适用于三相50Hz额定容量为12500kV A及以上的水轮发电机。
可逆式发电—电动机,贯流式及其他特殊形式的水轮发电机应另有专门的技术规定。
1.2本条件未规定事项应按国家标准GB755-81《电机基本技术要求》及其他有关的标准执行。
如有特殊要求,用户和制造厂可在水轮发电机专用的技术协议中商定。
2一般要求2.1水轮发电机的设计应在保证机组运行可靠的基础上,提高效率,降低造价。
水轮发电机的设计审查应有用户代表参加。
2.2当水轮发电机及其附属设备的设计结构及新技术、新材料的采用足以引起某些特性参数或经济效益发生重大变化时,应经过工厂试验、中间试验、工业试验等阶段,并由主管部门组织用户、科研等有关单位鉴定合格后才能正式使用。
如果需要直接用水电厂作为某种新技术(新材料的试验场所,事前必须经过水电部有关部门批准。
2.3水轮发电机主要结构部分的材料如金属材料、电工材料等应按国家标准进行检查验收。
制造厂应对其所使用材料的质量负完全责任。
2.4水轮发电机各部件的加工必须符合图纸的要求。
工件公差应符合国家标准。
对标准零件的加工必须保证其通用性,对相同工件的加工必须保证其互换性。
2.5经考试合格并持有证明的焊接人员才能担任主要部件的焊接工作。
焊接工艺须遵守《焊接通用技术条件》(Q/ZB74-73的规定。
需要消除焊接应力的机械加工面,在应力消除后再加工到最终所需的尺寸。
对重要的焊缝除进行外观检验外,应采用超声波等探伤方法进行非破坏性检查;在高应力区尚应进行射线照像检查。
如用户对某部位的焊缝机械性能要求进行检查时,由用户与制造厂协商确定。
按国家标准GB2649~2656-81《焊接接头机械性能试验方法》进行检验。
2.6水轮发电机的铸锻件应符合专门技术条件(如JB1270-72《水轮机、水轮发电机大轴缎件技术条件》等的规定。
工程水电设备中英文对照
铭牌数据DATA ON NAMEPLATE设计说明书DEscriptION OF DESIGN新老图号对照表CONTRAST LIST OF OLD AND NEW DRAWING CODES标准件汇总表AGGREGATED LIST OF STANDARD PARTS标准件汇总表外购件汇总表AGGREGATED LIST OF PURCHASED PARTS通用件汇总表AGGREGATED LIST OF GENERAL PARTS协作件汇总表AGGREGATED LIST OF ASSOCIATED PARTS产品文件目录document LIST OF PRODOCT电站成套图DIAGRAM OF A STATION IN COMPLETE SET设计总结CONCLUSION OF DESIGN试制总结(工艺总结) CONCLOSION OF INITIAL MANUFACTURE (CONCLDSION OF TECHNOLOGY)扩大初步设计书ENLARGED PRELIMINARY DESIGN REVIEW扩大初步设计说明书ENLARGED PRELIMINARY DESIGN.技术协议书TECHNICAL AGREEMENT研究试验大纲PROGRAM OF RESEARCHES AND TESTS制造规范MANUFACTURING SPECIFICATION试验规范TESTING SPECIFICATION试验报告(质管部专用) TESTING REPORT研究试验报告REPORT OF RESEARCHES AND TESTS型式试验报告(质管部专用) REPORT OF TYPE TESTS运行报告OPERATION REPORT项目经济分析报告ANALYTICAL ROPORT OF PROJECT ECONOMY特性曲线CHARACTERISTIC CURVE安装使用维护说明书INSTALLATION, OPERATTOW AND MAINTENANCE MANUAL改版说明书REVISED DEscriptION技术设计书TECHNICAL DESIGN施工设计书WORKING DESIGN技术设计评审书TECHNICAL DESIGN REVIEW技术建议书TECHNICAL SUGGESTION SHEETS试验鉴定大纲TESTING AND APPRAISING OUTLINE鉴定书APPRAISING SHEETS产品证明书(质管部专用) PRODUCT CERTIFICATE电磁计算程序(公式) PROGRAM OF ELECTRO-MAGNETISM CALCULATION机械计算程序(公式) PROGRAM OF MECHANICAL CALCULATION控制设备选用计算公式CALCULATION FORMULA OF CONTROLLING DEVICE CHOICE电磁计算单ELECTRO-MAGNETISM CALCULATION SHEETS机械计算单MECHANICAL CALCULATION SHEETS控制设备选用计算单CALCULATION SHEETS OF CONTROLLING DEVICE CHOICE通风计算单VENTILATION CALCULATION SHEETS线圈计算单WINDING CALCULATION SHEETS水力计算书HYDRAULIC PERFORMANCE CALCULATION SHEETS线圈计算书COIL CALCULATION SHEETS自动调整系统计算AUTOMATIC REGULATION SYSTEM CALCULATION外形图(电机用) OUTLINE DRAWING外形图装箱图PACKAGE DRAWING装箱图装箱图外形图OUTLINE DEAWING基础载荷图数据FOUNDATION LOAD DIAGRAM DATA原理图[电气、电液] PRINCIPLE DIAGRAM [ELECTRIC, ELECTRO- HYDRAULIC]电气控制系统图ELECTRIC CONTROLLING SYSTEM DIAGRAM接线图WIRE CONNECTION DIAGRAM安装图(自动化) INSTALLATION DRAWING机组自动控制机械、液压系统图AUTOMATICAL CONTROL DIAGRAM OF MECHANICAL AND HYDRAULIC SYSTEM FOR SET导叶(或蜗壳、尾水管)单线图SINGLE-LINEDIAGRAM OF GUIDE VANE (or SPIRAL CASE, DRAFT TUBE]基础图(或机组布置图) FOUNDATION (or LAYOUT OF A UNIT) DRAWING安装图INSTALLATION DRAWING操作顺序图(方框图) OPERATIONAL SEQUENCE DIAGRAM (BLOCK DIAGRAM)机械原理图MECHANICAL PRINCIPLE DIAGRAM电站成套文件目录document LIST IN COMPLETE SET FOR A POWER STATION机组成套文件目录document LIST IN COMPLETE SET FOR A MACHINE SET装箱发货明细表LIST OF PACKING CASES FOR DELIVERY装箱汇总表AGGREGATED LIST OF PACKING CASES供应客户文件目录document LIST SUPPLIED TO CLIENT电站成套明细表DETAILLIST IN COMPLETE SET FOR A POWER STATION机组成套明细表DETAILLIST IN COMPLETE SET FOR A POWER STATION安装使用维护说明书INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL预埋件明细表LIST OF EMBEDDED PARTS备件明细表DETAIL LIST OF SPARE PARTS工具明细表(安装用) LIST OF SPECIAL TOOLS (FOR INSTALLATION)工具明细表(厂内生产用) LIST OF TOOLS (FOR MANUFACTURING USING)备件、工具一览表LIST OF SPARE PARTS AND TOOLS产品包装技术要求(条件) TECHNICAL REQUIREMENTS ON PRODUCT PACKING发电机技术要求TECHNICAL REQUIREMENTS OF GENERATORS励磁机技术要求TECHNICAL REQUIREMENTS OF EXCITERS电动机技术要求TECHNICAL REQUIREMENTS OF M0T0RS励磁装置技术要求TECHNICAL REQUIREMENTS OF EXCITATION DEVICES调速器技术要求TECHNICAL REQUIREMENTS OF GOVERNORS辅助设备技术要求TECHNICAL REQUIREMENTS OF AUXILIARY EQUIPMENT轴流式水轮机技术要求TECHNICAL REQUIREMENTS OF KAPLAN TURBINES混流式水轮机技术要求TECHNICAL REQUIREMENTS OF FRANCIS TURBINES冲击式水轮机技术要求TECHNICAL REQUIREMENIS OF PELTON TURBINES辅助设备技术要求TECHNICAL REQUIREMENTS OF AUXILIARY EQUIPMENT专用零件技术要求TECHNICAL REQUIREMENTS OF SPECIAL PARTS绝缘规范INSOLATION SPECIFICATIONS自制紧固件汇总表AGGREGATED LIST OF FASTENERS MADE IN WORKS标准化审查报告INVESTIGATION REPORT ON STANDARDIZATION蜗壳工地焊接要求REQUIREMENTS OF SPIRALCASE WELDING AT SITE标记规定REGULATION OF MARKING零件明细表PART LIST汽轮发电机、防护式UTRBO GENERATOR ALTERNATOR PROTECTED TYPE卧式、水轮发电机HORIZONTAL HYDRO GENERATOR立式、水轮发电机DITTO, BUT VERTICAL同步电动机、卧式、SYNCHRONOUS MOTOR单轴伸HORIZONTAL TYPE, SINGLE SHAFT EXTENSION灯泡式水轮发电机BULB TYPE HYDROGENERATOR永磁发电机PERMANENT MAGNETIC GENERATOR直流发电机、卧式、单DIRECT CURRENT GENERATOR轴伸HORIZOHTAL TYPE, SINGLE SHAFT EXTENSION直流发电机,立式,单轴伸DITTO,BUT VERTICAL TYPE励磁机EXCITER励磁装置EXCITATION UNIT (DEVICE)励磁调节器EXCITATION REGULATOR功率柜POWER CABJNET灭磁柜FICLD DISCHARGE CABINET测量屏PANEL FOR MEASUR EMENT PANEL控制屏CONTROL PANEL自动电压调节器柜A.V.R. CABINET制动屏BRAKE CONTROL PANEL励磁变压器TRANSFORMER FOR EXCITATION自动化系统AUTOMATIC SYSTEM其它产品OTHER PRODUCT控制屏[柜,箱]总装配CONTROL PANEL ASSEMBLY轴流定浆水轮机(立式) PROPELLER TURBINE (VERTICAL TYPE)轴流定浆水轮机(卧式) PROPELLER TURBINE (HORIZONTAL TYPE) 轴流转浆水轮机KAPLAN TURBINE灯泡式水轮机(单调式) BULB SINGLE REGULATED TURBINE灯泡式水轮机(双调式) BULB SINGLE REGULATED TURBINE斜流式水轮机DIAGONAL FLOW TURBINE斜流式水轮机DIAGONAL FLOW TURBINE混流式水轮机(立式) FRANCIS TURBINE (VERTICAL TYPE)混流式水轮机(卧式) FRANCIS TURBINE (HORIZONTAL TYPE)冲击式水轮机(卧式) PELTON TURBINE (HORIZONTAL TYPE)冲击式水轮机(立式) PELTON TURBINE (VERTICAL TYPE)机液调速器MECHANIC - HYDRAULIC GOVERNOR电液调速器ELECTRIC - HYDRAULIC GOVERNOR油压装置OIL PRESSURE DEVICES蝴蝶阀BUTTERFLY VALVE球阀SPHERICAL VALVE圆筒阀CYCINDRICAL VALVE放空阀DISCHARGE VALVE其他各种阀OTHER VALVES空气阀AIR VALVE接力器HYDRAULIC SERVOMOTOR箱体(机壳)用于焊、铆件)CASE; (RUNNER HOUSING) 箱体(用于铸件) CASE; (CASTING)轴承箱BEARING CASE阀体VALVE BODY端盖END BRACKET上挡风板UPPER AIR BAFFLE下挡风板LOWER AIR BAFFLE底板BASE PLATE底座BOTTOM RING SEAT阀座VALVE SEAT基础FOUNDATION机座STATOR FRAME机座机架BRACKET固定导叶STAY VANE支座SUPPORT支架SUPPORT轴承座BEARING BODY底座BASEMENT扶梯,栏杆STAIRCASE, RAILS托架HOLDING PACK支架SUPPORT安装板(金属的) FIXING PLATE接线板(绝缘的) TERMINAL BOARD印制电路板PRINTED CIRCUIT BOARD杆ROD框架FRAMEWORK上机架(本体) UPPER BRACKET(BODY)下机架(本体) LOWER(BODY)BRACKET 励磁机架EXCITER BRACKET压圈CLAMPING RING固定板SUPPORT托板HOLDING PLATE线圈支架WINDING SUPPORT线夹WIRE CLAMP刷握BRUSH HOLDER弹簧支持件SPRING SUPPORT支臂SUPPORTING ARM支撑件SUPPORT刷架BRUSH HOLDER ROCKER齿压板TOOTH SUPPORT 肋RIB主极压板CLAMPING PLATE端箍END HOOP合缝板SEAM-BUTTING PLATE基础板FOUNDATION PLATE垫板PADDING PLATE型钢SECTIONS管PIPE管夹PIPE CLAMP制动器管路BRAKER PIPING法兰FLANGE搭子RISER主轴(转轴) MAIN SHAFT(SHAFT)轴套SHAFT SLEEVE衬套SLEEVE环RING皮带轮PULLEY滚轮ROLLER推力头THURST COLLAR杠杆LEVER拉杆PULLING ROD偏心件ECCENTRIC PART举刷装置BRUSH LIFTING DEVICE调节件REGULATING PART操作[喷针、活塞、OPERATING [NEEDLE,传动、推拉]杆PISTON, DRIVEN, PUSH- PULL] ROD 阀杆VALVE STEM齿轮GEAR蜗轮WORM GEAR蜗杆WORM飞轮FLYING WHEEL手柄HANDLE手轮HAND WHEEL联轴器COUPLING铰链HINGE叉头(耳柄) RORK(EAR)导轨(导向件) SLIDING GUIDE镜板THRUST RUNNER推力轴承THRUST BEARING导轴承GUIDE BEARING座式轴承PEDESTAL BEARING滚动轴承ROLLING BEARING推力瓦THRUST SECTOR(导)轴瓦( GUIDE)BEARING PAD上导轴承UPPER GUIDE BEARING下导轴承LOWER GUIDE BEARING限制装置(器) LIMIT DEVICE制动器BRAKER锁定装置LOCK DEVICE刷杆BRUSH HOLDER SUPPORT缓冲器BUFFER平衡块BALANCING WEIGHT罩SHIELD外(端)罩SHADE, SHIELD罩SHIELD盖板COVER PLATE箱盖(机壳盖) TANK CAP(RUNNER HOUSINGCOVER) 轴承盖BEARING COVER进人门MAN HOLE视察窗INSPECTING WINDOW视察装置OIL OBSERVING DEVICE滤油器OIL FILTER挡油板OIL BAFFLER滤水器WATER FILTER挡水板WATER BAFFLER分离器SEPARATOR抗磨板WEAR PLATE百叶窗SHUTTER通风网VENT NET网NET出线盒TERMINAL BOX箱柜CABINET柜架CABINET FRAME电气联锁板ELECTRICAL INTERLOCKING密封圈SEALING RING密封垫SEALING PACKING衬垫PAD压盖GLAND油箱(压力油罐) OIL TANK(PRESSURE TANK)油槽OIL SUMP测温装置TEMPERATURE DETECTING DEVICE加热装置HEATING DEVICE散热器RADIATOR换热器HEAT EXCHANGER冷却(冷却装置) COOLER(COOLING SYSTEM)冷却系统COOLING SYSTEM过滤器(滤气体) FILTER风扇FAN通风槽板DUCT SPACER油标OIL INDICATOR指示器INDICATOR温度计THERMOMETER活塞PISTON缸体CYLINDER BLOCK阀VALVE喷咀NOZZLE管接头SOCKET活门(阀门用) ROTOR(DISC)OF VALVE节流板THROTTLE PLATE三通(叉管) TEE(FORK TUBE)弯管BENDPIPE管路(制动管路) PIPELINE(BRAKE PIPELINE) 浮子EXTENDER FLOAT储油器STORAGE软管HOSE注油器OIL FILLER管路PIPELINE (通气、排汽)装置VENTILATOR, EXHAUST 旁通管路BYPASS PIPELINE钢链STEEL CHAIN索ROPE吊攀LIFTING HOOK翻身装置UPSIDE-DOWN TOOL工具TOOLS扳手WRENCH工具(盘车用)TACKLE电缆ELECTRIC CABLE导电环CONDUCTING RING导电排CONDUCTING BAR辅助接线AUXILIARY CONNECTION线圈COIL绕组WINDING定子线圈STATOR COIL磁极线圈FIELD POLE COIL均压线圈VOLTAGE EQUILIZING COIL 阻尼环DAMPING RING导电杆CONDUCTING ROD电气接触件ELECTRICAL CONTACT触头CONTACT集电环(装配) COLLECTOR RING组件CONSTITUENT插件PLUG-IN UNIT导电片CONDUCTING SLAB接头CONNECTOR并头套LEADS BINDING THIMBLE接线板CONNECTING PLATE换向片COMMUTATOR SEGMENT电刷装置(接地电刷) BRUSH GEAR(EARTH BRUSH) 换向片竖板COMMUTATOR RISER电阻元件RESISTANCE分流元件ELEMENT整流器RECTIFIER电容器CAPACITOR变阻器RHEOSTAT永久磁铁PERMANENT MAGNET电磁铁ELECTRIC MAGNET铁心CORE磁极FIELD POLE磁极铁心POLE CORE换向极CONMUTATING POLE磁极压板FIELD POLE CLAMPING PLATE端板END PLATE转子线圈ROTOR COIL定子通风槽板STATOR VENTILATING DUCT PLATE定子端板STATOR END PLATE转子通风槽板ROTOR VENTILATING DUCT PLATE 转子铁心ROTOR CORE电枢端板ARMATURE END PLATE定子扇形片STATOR SEGMENTAL STAMPING定子STATOR定子铁心STATOR CORE扇形片SECTOR PLATE电枢ARMATURE转子ROTOR电枢铁心ARMATURE CORE磁轭YOKE绝缘子[件] INSULATOR线圈(骨)架COIL FRAME绝缘隔板INSULATING SEPARATOR绝缘垫板INSULATING PADDING PLATE绝缘套管INSULATING SLEEVE绝缘子INSULATOR槽楔SLOT WEDGE定子绝缘STATOR INSULATION锁LOCK联锁装置INTERLOCKING DEVICE搭扣BUCKLE螺栓BOLT绝缘销钉INSULATED PIN垫圈WASHER键KEY变压器TRANSFORMER电压互感器POTENTIAL TRANSFORMER电流互感器CURRENT TRANSFORMER低压电器装置,LOW-VOLTAGE SWITCHGEAR,开关板SWITCH BOARD过压保护板OVER-VOLTAGE PROTECTIVE BOARD稳定器STABILIZER继电器板RELAY BOARD接触器板CONTACTOR BOARD调节器REGULATOR传感器(各种) SENSOR控制设备(柜) CONTROL DEVICE(CABINET)泵PUMP压缩机COMPRESSOR油压装置OIL PRESSURE UNIT变压器装配TRANSFORMER ASSEMBLY有铁心线圈COIL WITH CORES电位器装置POTENTIOMETER换向器COMMUTATOR整流器装置RECTIFIER测量装置(各种) MEASURER调速传动(回复、REGULATING SPEED AND DRIVE控制)机构( RETURN,CONTROL MECHANISM)齿轮传动GEAR DRIVE蜗轮传动WORM DRIVE齿轮传动GEAR DRIVE机械传动机构MECHANICAL TRANSMSSION MECHANISM 电动操作机构ELECTRO-CONTROL MECHANISM液压传动机构HYDRAULIC TRANSMISSION MECHANISM 气压传动机构PNEUMATIC TRANSMISSION MECHANISM 油(气、水)管路OIL(AIR,WATER)PIPELINE调速机构REGULAYING MECHANISM手动传动机构HAND-ACTUATING DEVICE埋入部分EMBEDDED PART导水机构DISTRIBUTOR转动部分ROTATING PART水润滑轴承BEARING BY WATER LUBRICATION油润滑轴承BEARING BY OIL LUBRICATION强迫润滑轴承BEARING BY COMPELLING LUBRICATION下油轴承DRY OIL BEARING受油器OIL HEAD主配压阀(及接力器)装配MAIN DISTRTBUTING VALVE (& SERVOMOTOR) 接力器里衬SERVOMOTOR LINER机坑里衬PIT LINER剪断销信号装置SHEARING SIGNALLER主轴密封SHAFT SEAL限制机构LIMIT MECHANISM(转轮)下环( RUNNER)BAND残留不均衡机构RESIDUAL AND NON-UNIFORM MECHANISM折向器JET DEFLECTOR飞摆( CENTRIFUGAL) PENDULUM喷管装配JET ASSEMBLY伸缩节EXPANSION JOINT尾水肘管DRAFT ELBOW TUBE进水管装配INLET TUBE ASSEMBLY喷管JET BODY蜗壳(里衬) SPIRAL CASE(LINER)喷针头NEEDLE TIP座环(管形座) STAY RING(STAY CONE)转轮室RUNNER CHAMBER里衬DRAFT ELBOW TUBE LINER尾水锥管DRAFT CONE TUBE导叶GUIDE VANE顶盖(外导水环) HEAD COVER(OVTER CONE)底环(内导水环) BOTTOM RING(INNER CONE)内顶盖(支持盖) INNER HEAD COVER转轮RUNNER转轮体RUNNER HUB轮叶(水斗) BLADE(BUCKET)泄水锥RUNNER CONE控制环REGULAT ING RING分半键SPLIT KEY其它OTHER箱体(用于焊、铆件) CASE箱体(用于锻、铸件) CASE轴承座盖BEARING SEAT COVER阀体VALVE BODY端盖(用于铸件) COVER挡风板FAN SHROUD轴承套(滚动轴承用) BEARING SLEEVE 底板BASE PLATE底座(底环) BASEMENT(BOTTOM RING) 底板BASEPLATE机座FRAME机座机座支柱SUPPORT PILLAR支架SUPPORT BRACKET轴承座BEARING SEAT座SEAT底脚FOOT踏板PEDAL托板HOLDING PLATE板PLATE壁WALL板PLATE板PLATE板PLATE壁WALL壁WALL板PLATE面板FRONT BOARD板(电器元件安装用) FIXING PLATE接线板TERMINAL BOARD印制电路板PRINTING CIRCUIT BOARD杆ROD框架FRAME WORK机架RACK轮毂WHEEL HUB压圈CLAMPING RING压圈CLAMPING RING固定板FIXING RING触头CONTACT线圈支架COIL SUPPORT线夹WIRE CLAMP刷握BRUSH HOLDER弹簧座SPRING HOUSING指针支持件INDICATOR SUPPORTER 撑板(块) SUPPORTING PLATE(BLOCK) 刷架座BRUSH YOKE齿压板CLAMPING FINGER肋RIB杆ROD肋RIB肋RIB肋板RIB PLATE肋RIB肋RIB托板SUPPORTING PLATE端箍END HOOP卡箍BLOCKING HOOP扣片BUCKLE SLAB刷盒BRUSH BOX衬片LINER SHEET刷杆板BRUSH HOLDER PLATE基础板FOUNDATION PLATE垫板(片) PADDING PLATE(SHEET)垫板(片) PADDING PLATE(SHEET)角钢ANGLE STEEL方钢SQUARES槽钢CHANNEL STEEL工字钢I STEEL管子PIPE [CLAMP]管夹PIPE CLAMP板条STRIP管子TUBE接头CONNECTOR法兰FLANGE磁极垫条FIELD POLE PACKING STRIP法兰FLANGE换向器压圈COMMUTATOR CLAMPING RING 换向器套筒COMMUTATOR SLEEVE扇形板SECTOR PLATE搭子LUG楔形块SHIM BLOCK主轴MAIN SHAFT轴SHAFT销轴PIVOT导叶轴GUIDE VANE STEM电枢套筒ARMATURE SLEEVE轴套SHAFT BUSHING衬套SLEEVE螺纹套THREAD BUSHING衬环LINER RING圆环(抗磨环) RING(WEAR RING)环键RING KEY皮带轮PULLEY滚轮ROLLER离合器CLUTCH推力头THRUST COLLAR轮WHEEL轮毂HUB传动螺杆DRIVING(DRIVEN)TAPPED ROD 曲柄CRANK杠杆LEVER臂ARM偏心件ECCENTRIC PART半联轴器HALF A COUPLER铰链HINGE叉头(耳柄) FORK(EAR)导轨(导向件) SLIDING GUIDE滑块SLIDE BLOCK推力头THRUST COLLAR套筒轴承SLEEVE BEARING座式轴承PEDESTAL BEARING球BALL轴瓦BEARING PAD滑转子GUIDE BEARING COLLAR镜板THRUST RUNNER限位件STOPPER制动件BRAKE COMPONENT棘轮RATCHET传动杆DRIVING(DRIVEN) ROD推拉杆PULL-PUSH ROD凸轮CAM齿轮GEAR蜗轮WORM GEAR蜗杆WORM齿条GEAR RACK飞轮FLYING WHEEL手轮HANDWHEEL手柄HANDLE导管CONDUIT制动块BRAKE BLOCK刷杆BRUSH HOLDER SUPPORT 缓冲器BUFFER压缩弹簧COMPRESSION SPRING 蜗形弹簧SPIRAL SPRING板簧LAMINATED SPRING拉伸弹簧DRAUGHT SPRING弹簧圈SPRING RING平衡块BALANCING BLOCK罩壳SHIELD护罩PROTECTIVE SHIELD盖(板) COVER (PLATE)盖(板) 箱盖TANK COVER盖(板) 盖COVER轴承盖BEARING COVER进入门(压力门盖板) MAN HOLE视察窗INSPECTING WINDOW塞PLUG挡板BUFFER过滤器FILTER栏杆,扶手RAILING抗磨板WEAR PLATE挡油板OIL BUFFLER百页窗SHUTTER网NET。
关于宝石水电站水轮发电机设计分析
关于宝石水电站水轮发电机设计分析摘要:本文主要介绍了宝石水电站水轮发电机采用计算机监控系统、按“无人值班、少人值守”的控制设计进行分析探讨。
关键词:宝石水电站;水轮发电机;设计1 引言宝石水电站位于云南省金平县麻子河上,装机2台12.5MW冲击式水轮发电机组。
电站控制方式采用计算机监控系统、按“无人值班、少人值守”控制设计。
2主要技术参数2.1 发电机基本参数型号:SF12.5-14/3250 额定容量:12.5MW/15.625MVA最大功率:13.75MW 额定电压:6.3KW额定电流:1432A 额定功率因数:0.8(滞后)额定频率:50HZ 额定转速:428.6r/min飞逸转速:790r/min2.2 发电机主要技术数据飞轮力矩:130t.m2 最大起吊重量(转子):49t冷却器工作水压:0.4MPa 冷却器最高进水温度:25℃润滑油牌号:L-TSA32 制动气压:0.7MPa定、转子绝缘等级:F级2.3 发电机电磁性能参教设计根据本发电机的容量和级数,其机座号可以选用2860,由于GD2要求太大难于达到,经过核算选用3250机座号,GD2能满足要求。
我公司曾为湖南白云电站制造了SFl8-14/3250水轮发电机,极数、机座号一致,所以定子冲片、磁极冲片能借用。
电磁性能参数如下:气隙磁密:0.7329T 最大齿磁密:1.43T轭磁密:1.31T 极身磁密:1.35T热负荷:2005 短路比:1.01直轴同步电抗:1.07 直轴瞬变电抗:0.33直轴超瞬变电抗:0.19 横轴同步电抗:0.72横轴瞬变同步电抗:0.72 横轴超瞬变同步电抗:0.19定子漏抗:0.13 零序电抗:0.07发电机效率:97.5% 额定励磁电流:547A额定励磁电压:143V3 发电机结构设计3.1 总体布置水轮发电机机组最具特色的是悬垂型、两支点结构,即发电机只设有上导轴承(无下导轴承),水轮机设有一个水导轴承。
水电站工程协议书
水电站工程协议书甲方:(填写甲方单位名称)乙方:(填写乙方单位名称)鉴于甲方拟建设水电站工程,经甲、乙双方协商一致,达成以下协议:一、工程概况1. 工程名称:水电站工程(以下简称“本工程”);2. 工程地点:(填写工程地点);3. 工程规模:(填写工程规模);4. 建设内容:(填写建设内容)。
二、履约条款1. 工期及交付:双方约定工程建设的合理工期,并明确工程竣工及交付的要求;2. 工程质量:乙方应按照国家有关标准和规范,确保本工程的质量达到合同约定要求;3. 工程费用:甲乙双方约定本工程的费用及支付方式;4. 设备采购:甲方有权参与水电站关键设备采购的评审;5. 工程变更:如工程变更,需经双方协商一致,并书面确认后方可变更。
三、责任与义务1. 甲方的责任与义务:(1)提供工程建设所需的相关资料和技术支持;(2)按照约定支付工程款项;(3)协助乙方解决工程建设过程中的问题;(4)提供必要的保障措施和安全管理;(5)工程验收合格后,按时支付尾款;(6)其他约定的责任与义务。
2. 乙方的责任与义务:(1)按照国家有关标准和规范,负责工程建设的设计、施工等工作;(2)确保工程进度和质量,如有问题及时报告甲方;(3)严格执行安全管理制度,确保工程施工过程的安全;(4)按照甲方的要求配合工程验收;(5)在合同约定的工期内竣工并交付;(6)其他约定的责任与义务。
四、保密条款1. 甲乙双方在履行本协议过程中可能获得彼此的商业秘密、技术资料等机密信息,双方承诺在合作期间及合作终止后会严格保密;2. 未经另一方书面同意,任何一方不得向第三方透露、披露对方的商业秘密。
五、违约责任1. 若一方违反本协议的约定,给对方造成损失的,应承担违约责任;2. 若一方违约,对方有权要求其承担相应的经济损失,并有权追究其法律责任。
六、争议解决1. 出现争议时,甲乙双方应通过友好协商解决;2. 协商不成的,双方可提起诉讼至协议签订地法院解决。
HLA551C-WJ-86技术协议
HLA551-WJ-86 SFWE-W630-14/1430水轮发电机组及其附属设备技术协议甲方:宏盛建业投资集团有限公司乙方:重庆川仪自动化股份有限公司2014年12月23 日目录一、前言二、水轮机基本参数及结构性能参数三、水轮发电机性能保证四、调速器五、备品备件和专用工具一、前言水电站所配水轮发电机组及其附属设备的主要性能、结构、技术及供图等问题进行了充分的协商达成本技术协议。
本技术协议作为经济合同的附件是机组设计制造、供货的依据,与经济合同具有同等的法律效力。
本技术协议未提及的内容均优先采用国家有关标准,当没有国家标准时依次采用原电力部、机械部标准。
选用的标准采用最新的版本。
本技术协议依据的主要标准有:GB/T21718-2008 小型水轮机基本技术条件GB/T10969-1996 水轮机通流部件技术条件GB/T7894-87 水轮发电机基本技术条件JB755-87 旋转电机基本技术条件GB/T14478-93 大中型水轮机进水阀基本技术条件GB191-90 包装运输图示标志GB8564-83.5 水轮发电机组安装技术规范SL168-96 小型水电站建设工程验收规程DL443-91 水轮发电机组设备出厂检验一般规定JB/T8660-97 水轮发电机组包装、运输、保管规范JB/DQ1428-83.5 中、小型水轮机产品质量分等JB/DQ3467-83.5 中、小型水轮发电机产品质量分等二、水轮机基本参数及结构性能保证1、水轮机基本参数型号:HLA551C-WJ-86设计水头:19m设计流量: 4.2m ³/s水轮机效率:88.5%水轮机出力:693kW额定转速:428.6r/min飞逸转速:771.5r/min水轮机从发电机端看为顺时针2、水轮机性能保证(1)出力在设计水头为19m下,水轮机在额定转速428.6r/min运行,设计流量为4.2m3/s汽蚀损坏在允许范围内,水轮机出力为693kW。
水轮发电机组检修合同5篇
水轮发电机组检修合同5篇篇1甲方(委托方):____________________乙方(承包方):____________________根据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律法规的规定,甲乙双方本着公平、诚实、守信的原则,就甲方水轮发电机组检修事宜达成如下协议:一、工程概况1. 工程名称:水轮发电机组检修工程。
2. 工程地点:____________________。
3. 工程范围:水轮发电机组及其附属设备的检修、调试、试验等。
二、合同工期检修工作自合同签订之日起开始,工期为XX天。
如遇特殊情况,经双方协商,可相应顺延工期。
三、合同价款及支付方式1. 本工程检修费用总计人民币______元整(¥______元)。
2. 甲方在合同签订后XX日内向乙方支付工程款的XX%作为预付款。
3. 乙方完成检修工作并通过甲方验收后,甲方向乙方支付剩余款项。
4. 支付方式:通过银行转账方式支付。
四、检修内容及标准1. 乙方应按照国家和行业标准对水轮发电机组进行检修。
2. 乙方需对机组进行全面检查,包括机组外观、内部结构、电气系统、控制系统等。
3. 乙方应根据检查结果制定详细的检修方案,并经甲方同意后实施。
4. 乙方应保证检修后的机组运行稳定、安全可靠。
五、双方责任及义务1. 甲方责任:(1)甲方应向乙方提供机组的相关技术资料和必要的现场支持。
(2)甲方应按合同约定支付工程款项。
(3)甲方应配合乙方进行检修工作,提供必要的工作条件。
2. 乙方责任:(1)乙方应按合同约定的工期完成检修工作。
(2)乙方应保证检修质量,达到国家和行业相关标准。
(3)乙方在检修过程中应遵守安全操作规程,确保人员安全。
(4)乙方应对机组进行调试和试验,确保机组正常运行。
六、保修条款1. 保修期限:机组验收合格之日起XX个月。
2. 在保修期内,如机组出现质量问题,乙方应负责免费维修。
3. 保修期结束后,如需继续维修,双方可另行协商。
七、违约责任1. 如一方违反合同约定,应承担违约责任,并赔偿对方因此造成的损失。
水电站发电机组检修技术协议书
水电站发电机组检修技术协议书甲方(委托方):_______________________法定代表人:_______________________地址:_______________________联系方式:_______________________乙方(受托方):_______________________法定代表人:_______________________地址:_______________________联系方式:_______________________鉴于甲方水电站发电机组需要进行检修,乙方具备相应的技术能力和资质,双方经友好协商,就甲方水电站发电机组检修事宜达成如下技术协议:一、检修项目及范围1. 发电机组型号:_______________________2. 检修项目:机械部分:包括但不限于水轮机转轮、导水机构、主轴、轴承等的检查、维修和更换。
电气部分:包括但不限于发电机定子、转子、励磁系统、调速系统等的检查、测试和维修。
其他:如自动化控制系统、保护装置等的校验和维护。
3. 检修范围:涵盖发电机组本体及附属设备。
二、检修标准及质量要求1. 乙方应按照国家和行业相关标准、规范以及甲方提供的技术文件和要求进行检修。
2. 检修完成后,发电机组应达到以下质量要求:各项性能指标符合设计要求。
设备运行稳定,无异常振动、噪音和发热现象。
保护装置动作准确可靠。
自动化控制系统功能正常。
三、检修工期1. 计划开工日期:______年____月____日2. 计划竣工日期:______年____月____日3. 总工期:______天四、双方责任与义务(一)甲方责任与义务1. 提供发电机组的相关技术资料和图纸。
2. 协助乙方办理检修工作所需的各种手续。
3. 为乙方提供必要的工作条件,包括但不限于施工场地、水电供应等。
4. 派专人负责协调检修工作中的相关事宜。
5. 按照合同约定及时支付检修费用。
HLA551C-WJ-86技术协议
HLA551-WJ-86 SFWE-W630-14/1430水轮发电机组及其附属设备技术协议甲方:宏盛建业投资集团有限公司乙方:重庆川仪自动化股份有限公司2014年12月23 日目录一、前言二、水轮机基本参数及结构性能参数三、水轮发电机性能保证四、调速器五、备品备件和专用工具一、前言水电站所配水轮发电机组及其附属设备的主要性能、结构、技术及供图等问题进行了充分的协商达成本技术协议。
本技术协议作为经济合同的附件是机组设计制造、供货的依据,与经济合同具有同等的法律效力。
本技术协议未提及的内容均优先采用国家有关标准,当没有国家标准时依次采用原电力部、机械部标准。
选用的标准采用最新的版本。
本技术协议依据的主要标准有:GB/T21718-2008 小型水轮机基本技术条件GB/T10969-1996 水轮机通流部件技术条件GB/T7894-87 水轮发电机基本技术条件JB755-87 旋转电机基本技术条件GB/T14478-93 大中型水轮机进水阀基本技术条件GB191-90 包装运输图示标志GB8564-83.5 水轮发电机组安装技术规范SL168-96 小型水电站建设工程验收规程DL443-91 水轮发电机组设备出厂检验一般规定JB/T8660-97 水轮发电机组包装、运输、保管规范JB/DQ1428-83.5 中、小型水轮机产品质量分等JB/DQ3467-83.5 中、小型水轮发电机产品质量分等二、水轮机基本参数及结构性能保证1、水轮机基本参数型号:HLA551C-WJ-86设计水头:19m设计流量: 4.2m ³/s水轮机效率:88.5%水轮机出力:693kW额定转速:428.6r/min飞逸转速:771.5r/min水轮机从发电机端看为顺时针2、水轮机性能保证(1)出力在设计水头为19m下,水轮机在额定转速428.6r/min运行,设计流量为4.2m3/s汽蚀损坏在允许范围内,水轮机出力为693kW。
水电站工程协议书
水电站工程协议书1. 引言2. 协议范围1. 工程概述简要介绍工程的规模、位置、用途等基本信息。
2. 参与方介绍对参与方进行简要介绍,明确各方的主体身份和责任。
3. 合同条款明确合同的签订、生效、变更和解除等条款。
4. 工程执行计划规定工程的执行周期、里程碑和关键节点。
5. 费用与支付方式确定工程费用的构成和支付方式,包括进度款和最终结算。
6. 法律责任规定各方在违约或损害他方利益时的法律责任和赔偿方式。
3. 工程概述水电站场地的勘察和测绘水库建设,包括堤坝、挡水工程等水电机组的采购、安装和调试发电厂房和办公楼的建设系统联调和试运行运营和维护方案的制定。
4. 参与方介绍甲方[甲方名称,负责工程的设计和施工,具备相关工程设计和施工经验。
乙方[乙方名称,负责工程的设备采购和材料供应,具备相应的供应链和资源。
丙方[丙方名称,负责工程的运营和维护,拥有相应的技术和管理团队。
5. 合同条款签订本合同双方经过友好协商,达成一致意见后,正式签署生效。
变更如需对合同内容进行任何变更,需经双方协商一致,并以书面形式进行修改。
解除任何一方在违约或不履行合同义务的情况下,均有权解除合同,并承担相应法律责任。
6. 工程执行计划勘察与设计阶段预计工期1个月,将完成场地勘察、水文地质分析和工程设计。
施工阶段预计工期12个月,将完成水库建设、设备安装和试运行等工作。
运营和维护阶段合同签订后,将制定详细的运营和维护计划,并持续进行。
7. 费用与支付方式工程费用总额为[金额,根据工程的不同阶段划分支付方式如下设计阶段甲方将支付40%的费用作为设计定金,乙方在甲方支付后开始进行设计。
施工阶段甲方将按照工程进度支付相应的款项给乙方,最终结算在工程完工后进行。
运营和维护阶段丙方将按照约定的合同支付方式进行运营和维护费用的支付。
8. 法律责任违约责任任何一方在合同履行过程中出现违约行为,应承担相应法律责任。
赔偿责任对于因一方违约而给他方造成损失的,应承担赔偿责任,赔偿金额按照双方协商确定。
水力发电站运维服务承包协议(2024年版)版
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方:XXX乙方:XXX水力发电站运维服务承包协议(2024年版)版本合同目录一览1. 服务内容1.1 运维服务范围1.1.1 水力发电站的日常运维1.1.2 设备维护与故障排除1.1.3 定期检查与预防性维护1.1.4 技术支持与咨询1.2 服务时间与频率1.3 服务人员的资质与培训2. 合同期限2.1 开始日期2.2 结束日期2.3 续约条款3. 服务费用3.1 费用计算3.2 支付方式与时间3.3 费用调整机制4. 合同的履行4.1 承包商的责任与义务4.2 发包方的责任与义务4.3 合同的变更与终止5. 保密条款5.1 保密信息的定义5.2 保密责任的期限5.3 保密信息的合理使用6. 违约责任6.1 承包商的违约行为6.2 发包方的违约行为6.3 违约赔偿方式7. 争议解决7.1 协商解决7.2 调解程序7.3 诉讼管辖8. 法律适用8.1 合同的适用法律8.2 法律的变更影响9. 一般条款9.1 合同的完整性与独立性9.2 不可抗力9.3 合同的继承与转让10. 保险责任10.1 承包商的保险要求10.2 保险的有效期限10.3 保险事故的处理11. 通知与联系11.1 通知的方式与期限11.2 双方的联系信息12. 合同的签署与生效12.1 签署的程序12.2 合同的生效日期13. 附件13.1 服务项目详细清单13.2 费用明细表13.3 保险单副本14. 其他约定14.1 双方的其他协议14.2 合同的修改与补充第一部分:合同如下:第一条服务内容1.1 运维服务范围1.1.1 水力发电站的日常运维,包括但不限于发电机组的运行维护、水轮机的润滑保养、电站内设备的清洁整理以及相关记录的填写等工作。
1.1.3 按照预定的周期进行预防性维护,包括但不限于对发电机组、水轮机等重要设备的全面检查、更换磨损的部件以及必要的性能测试。
1.1.4 提供技术支持与咨询,解答发包方关于水力发电站运行的任何疑问,提供技术改进建议,以提高电站的运行效率和安全性。
水电站出租协议合同书范本
水电站出租协议合同书范本甲方(出租方):姓名/单位名称:地址:联系电话:## 乙方(承租方):姓名/单位名称:地址:联系电话:## 鉴于:甲方拥有合法的水电站经营权,并愿意将水电站出租给乙方使用;乙方愿意承租甲方的水电站,并按照本合同约定的条件支付租金。
## 一、租赁物1. 租赁物为甲方拥有的位于_________的水电站,包括但不限于水轮机、发电机、变电站、输电线路等附属设施。
2. 甲方应保证租赁物的完好性、安全性,并提供必要的技术支持。
## 二、租赁期限1. 本合同的租赁期限为自_________年____月____日至_________年____月____日。
2. 租赁期限届满,乙方如需继续租赁,应提前____个月向甲方提出续租申请,经甲方同意后,双方可重新签订租赁合同。
## 三、租金及支付方式1. 租金为每年人民币(大写)_________元整(¥_________元)。
2. 租金支付方式为每年支付一次,乙方应在每年的____月____日前支付给甲方。
## 四、权利与义务1. 甲方的权利与义务:- 甲方有权按合同约定收取租金。
- 甲方应保证租赁物的正常运行和安全使用。
- 甲方应协助乙方处理与水电站运营相关的事宜。
2. 乙方的权利与义务:- 乙方有权使用租赁物进行合法的水电站运营。
- 乙方应按时支付租金,并承担租赁期间的水电站运营成本。
- 乙方应遵守相关法律法规,保证水电站的安全运行。
## 五、违约责任1. 如甲方未按合同约定提供租赁物或提供不符合条件的租赁物,应承担相应的违约责任。
2. 如乙方未按时支付租金或违反合同约定的其他条款,应承担相应的违约责任。
## 六、合同的变更和解除1. 合同一经双方签字盖章,即具有法律效力,未经双方协商一致,任何一方不得擅自变更或解除合同。
2. 因不可抗力导致合同无法履行时,双方可协商解除合同。
## 七、争议解决双方因履行本合同所发生的争议,应通过协商解决;协商不成时,可提交甲方所在地人民法院诉讼解决。
电站并网调度协议
白溪水电站并网调度协议第一条:总则1.1 经宁波市计委甬计工(1992)733号文批准立项,并经省电力局同意建设的宁波市白溪水电站是宁波市重点工程项目之一,宁波市白溪水电站建成投产后,将加强电网峰谷差的调节能力,改善供电这量以及满足电力需求等,发挥积极的作用。
1.2为保证电网安全、优质、经济运行并维护并网甲、乙双方的合法权益,根据《电网调度管理条例》的有关规定,本着统一高度,分级管理,平等互利和协商一致的原则,以《并网经济协议》为根据,特签订本协议,双方共同信守,严格执行。
第二条:用词定义2.1 发电设备——指发电机、水轮机及其附属设备。
2.2 一次电气系统——指发电厂升压站、输电线路、变电所及其所属电气设备。
2.3二次电气系统——指继电保护及系统安全自动装置、计量装置、通信设施和电网自动化终端等。
2.4电网自动化系统终端——指调度自动化系统、负荷管理系统、电费计费系统按装在乙方的1种或2种终端设备。
2.5地调——宁波电业局调度所。
2.6县调——宁海县供电局调度所。
第三条:调度关系及管辖范围3.1乙方发电设备铭牌参数:3.1.1发电机型式:立轴、悬式密闭自循环空气冷却励磁方式:微机自并激励磁制造厂家:东风电机厂型号:SF9000-14/3250额定容量:发电机 11250KVA3.1.2水轮机技术规范1#、2#水轮机型式:立式混流式额定转速:水轮机工况 428.57r/min水轮机额定出力:9327KW水轮机最大出力:12768KW 11600KW旋转方向:水轮机工况为俯视顺时针旋转3.1.3水库特性:水库水位:校核洪水位:176.20m设计洪水位:174.30m正常运行设计最高蓄水位:170.0m正常运行设计低水位:140.0m工作水深:水库面积:342万平方米。
水库回水长度:12.3K m水库容积:总库容:16840万立方米。
滞洪库容:6300万立方米。
正常运行发电调节库容:8100万立方米。
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4x1000KW水电站ZDK400-LH-260/210水轮发电机组及附属设备技术协议甲方:乙方:二〇一一年元月一、电站概况1、电站所在地:2、电站名称:水电站3、电站形式:径流式水电站4、电站装机: 4 台或 6 台,每台 1000KW 或 700KW 水轮发电机组5、电站参数:(1)、最大工作水头: 4.68 m(2)、最小工作水头: 4.18 m(3)、综合工作水头: 4.43 m(4)、额定工作水头: 4.43 m(5)、上游电站两台机运行来水量(最大流量): 122 m3/s(6)、上游电站一台机运行来水量(最小流量): 61 m3/s(7)、电站设计流量: 122 m3/s(8)、电站设计尾水位: m(9)、电站最高尾水位: m(10)、电站最低尾水位: m(11)、多年平均降雨量: mm(12)、电站最高气温:℃(13)、电站平均气温:℃(14)、电站最低气温:℃(15)、电站相对湿度: %(16)、电站泥沙含量: kg/m3(17)、电站海拔高程: m(18)、电站负荷性质及运行方式:并网(19)、机组旋转方向:从发电机向水轮机方向看为顺时针方向(20)、机组联接方式:钢性直联(21)、机组操作电源:交流220V/380V,50Hz四、水轮机引用标准我公司在承接ZDK400-LH-260或ZDK400-LH-210型水轮机的设计、制造、检验、安装过程中将严格遵循以下所列的相关标准,为用户制造高性能、高质量的水轮机设备。
具体引用标准如下:1、GB/T15468-1995 水轮机基本技术条件2、GB/T10969-1996 水轮机通流部件技术条件3、GB/T15469-1995 反击式水轮机空蚀评定4、GB/T15643-1995 水轮机模型验收试验规程5、GB/T7894-2001 水轮发电机基本技术条件6、GB8564-88 水轮发电机组安装技术规范7、GB/T9652.1-1997 水轮机调速器与油压装臵技术条件8、GB1800 公差与配合总论标准公差与基本偏差9、GB1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差10、GB2649 焊接接头机械性能试验取样方法11、GB2651~2656 焊接接头机械性能试验方法12、GB/T7409.3-1997 《中小型同步发电机励磁系统基本技术要求》13、DL/T536-95 水轮机电液调节系统及装臵技术规程14、JB/DQ1230-87 大型水轮机产品质量分等15、JB1270-85 水轮机、发电机大轴锻件技术条件16、GB150-1998 钢制压力容器17、JB11352-89 一般工程用铸造碳钢件18、JB1176-87 铜合金铸造技术条件19、GB/T9652.2-1997 水轮机调速器与油压装臵试验验收规程20、DL443-1991 水轮发电机组设备出厂检验一般规定21、JB/T56184-94 中小型水轮发电机励磁装臵产品质量分等22、GB11805-1999 水轮发电机组自动化元件装臵及其系统基本技术条件23、DL507-93 水轮发电机起动试验规程所有螺丝、螺母、螺栓、螺杆和有关管件的螺纹应使用GB标准。
在上述标准中,优先采用中华人民共和国国家标准。
本协议文件中的技术标准及要求,若有不一致的,以较高的技术要求为准,未提及的以相关规定为准。
三、水轮机及其主要附属设备技术明细1、型号: ZDK400-LH-260 ZDK400-LH-210结构形式:外调外调主轴布臵形式:立式立式蜗壳形式:混凝土蜗壳混凝土蜗壳: 260 cm 210 cm2、转轮标称直径D13、水轮机俯视的旋转方向:顺时针顺时针4、额定转速: 136.4 r/min 166.7 r/min5、额定功率: 1162 KW 751 KW6、额定效率: 91 % 91 %7、额定水头 4.43 m,额定出力时的比转速: 723.5 m〃KW 710.8 m〃KW:1.2,允许吸出高度Hs +4.4-▽/900 m +4.4-▽/900 m 8、临界空化系数σc:1.05 ,比值系数Kσ: 1.15初生变化系数σi9、额定水头 4.43 m,发额定出力时的水轮机过流量 29.4 m3/s 19.0 m3/s10、最大飞逸转速(导水叶在最大开度位臵,约246 r/min 约300 r/min发电机空载,最大水头时)11、最大水头 4.68 m时,最大水推力 207.0 KN 137.8 KN12、水轮机补气方式:自然补气自然补气13、水轮机噪声不超过: 85 dB(A) 85 dB(A)14、导水叶关闭时最大漏水量: 90.0 L/s 60.0 L/s15、水轮机转动部分重量: 4.60 t 4.20 t16、水轮机总重:约45.5 t 约38.7 t17、用主厂房起重机起吊的最重件名称、重量:约13.6 t 约11.2 t18、转轮:①结构型式及特点:铸焊结构铸焊结构②材料:叶片:铸钢ZG230-450 铸钢ZG230-450转轮体:铸钢ZG230-450 铸钢ZG230-450③叶片数: 4 片 4 片④叶片装臵角: +10° +10°19、主轴密封:①主轴密封方式:橡胶平板/不锈钢橡胶平板/不锈钢②润滑水量: 100 L/min 100 L/min③润滑水压: 0.15-0.25 MPa 0.15-0.25 MPa20、蜗壳①材料:钢筋混凝土钢筋混凝土②进口断面尺寸: 7546x4412 mm 6095x3564 mm③进口断面面积: 33.293 m2 21.722 m2④进口断面流速: 0.883 m/s 0.875 m/s21、尾水管:(包括尾水锥管、尾水肘管、补气接管)①型式:弯肘型弯肘型②尾水锥管:材质:钢板Q235 钢板Q235厚度: 8 mm 8 mm③尾水肘管:材质:钢筋混凝土钢筋混凝土22、导水叶①材料:铸钢ZG230-450 铸钢ZG230-450②数量: 24 片 24 片③导叶分布圆直径:φ3100 mm φ2500 mm④导水叶高度: 1080 mm 870 mm⑤导叶轴承型式及材料:自润滑复合套自润滑复合套⑥止漏密封方式: O型密封圈 O型密封圈⑦导叶保护装臵的型式:剪断销剪断销23、转轮室:①材料:钢板Q235-A 钢板Q235-A24、底环:①材料:钢板Q235-A 钢板Q235-A25、外座环:①材料:钢板Q235-A 钢板Q235-A26、顶盖:①材料:钢板Q235-A 钢板Q235-A27、支承盖:①材料:钢板Q235-A 钢板Q235-A28、控制环:①材料:钢板Q235-A 钢板Q235-A29、最大运输件尺寸:①名称:主机部分主机部分②尺寸(长×宽×高):φ4500x2245 mm φ3850x2035 mm③重量: 13.6 t 11.2 t30、最重运输件尺寸:①名称:主机部分主机部分②尺寸(长×宽×高):φ4500x2245 mm φ3850x2035 mm③重量: 13.6 t 11.2 t31、可靠性指标:①可用率: > 99% > 99%②无故障连续运行时间: 18000 h 18000 h③大修间隔时间:≥ 5 年≥ 5 年④退役前的使用期限: 40 年 40 年32、调速器:①型号: GWT-3000 GWT-1800②容量: 30000 N.m 18000 N.m四、水轮机性能保证1、出力:①在下列水头和正常尾水位条件下,ZDK400-LH-260水轮机在额定转速 136.4 r/min 运行、空蚀损坏在允许范围内,其出力为:表1不同水头时ZDK400-LH-260水轮机出力保证表②在下列水头和正常尾水位条件下,ZDK400-LH-210水轮机在额定转速 166.7 r/min 运行、空蚀损坏在允许范围内,其出力为:表2不同水头时ZDK400-LH-210水轮机出力保证表2、效率:① ZDK400-LH-260水轮机在额定水头 4.43 m,发出额定出力 1162 kW时,保证原型水轮机的效率不低于91%,相应工况的模型水轮机效率保证值不低于90.5%;② ZDK400-LH-260水轮机在全部运行范围内,原型水轮机最高效率保证值不低于92.0%,模型水轮机最高效率保证值不低于92.7%;③ ZDK400-LH-260水轮机在不同水头、不同出力时的效率保证值为:表3 不同水头、不同出力时ZDK400-LH-260水轮机的效率保证值④ ZDK400-LH-210水轮机在额定水头 4.43 m,发出额定出力 751 kW时,保证原型水轮机的效率不低于91%,相应工况的模型水轮机效率保证值不低于90.5%;⑤ ZDK400-LH-210水轮机在全部运行范围内,原型水轮机最高效率保证值不低于91.5%,模型水轮机最高效率保证值不低于92.0%;⑥ ZDK400-LH-210水轮机在不同水头、不同出力时的效率保证值为:表4 不同水头、不同出力时ZDK400-LH-210水轮机的效率保证值3、空蚀磨损损坏保证:水轮机空蚀保证按GB/T15469-1995《反击式水轮机空蚀评定》标准进行。
① ZDK400-LH-260水轮机在设备质保期内,水轮机在各相应水头下小于50%额定出力的运行时间累计不超过800h和在各相应水头下大于110%额定出力运行时间累计不超过100 h 的条件下,运行8000h,转轮空蚀磨损的破坏最大深度不超过9.55mm;空蚀磨损的面积不超过986cm2;金属失重不超过5.41kg。
导水机构、座环、底环和尾水管里衬全部空蚀磨损量之和(质量)不大于转轮空蚀磨损保证量的0.5倍,深度保证量与转轮相同。
② ZDK400-LH-210水轮机在设备质保期内,水轮机在各相应水头下小于50%额定出力的运行时间累计不超过800h和在各相应水头下大于110%额定出力运行时间累计不超过100 h 的条件下,运行8000h,转轮空蚀磨损的破坏最大深度不超过8.19mm;空蚀磨损的面积不超过689cm2;金属失重不超过3.54kg。
导水机构、座环、底环和尾水管里衬全部空蚀磨损量之和(质量)不大于转轮空蚀磨损保证量的0.5倍,深度保证量与转轮相同。
③单个叶片的空蚀磨损质量不得大于全部叶片平均损坏量的 2 倍。
④ ZDK400-LH-260或ZDK400-LH-210水轮机运行范围为:(1)在空蚀磨损保证期内,水轮机在下述限定的最小出力以下运行的时间不超过800h;(2)在空蚀磨损保证期内,水轮机在下述规定的最大出力以上运行的时间不超过100 h。
表5 水轮机运行范围表⑤水轮机工作介质必须符合规定的要求才能有效保证不会导致转轮、导叶、转轮室、尾水管等过流部件过量的金属失重。