锅炉燃气点火系统
锅炉燃气点火系统调试措施
锅炉燃气点火系统调试措施一、引言锅炉燃气点火系统是锅炉启动时点燃燃料的重要组成部分。
为了保证锅炉的正常运行和安全性，需要对燃气点火系统进行调试。
本文将介绍锅炉燃气点火系统调试的措施和步骤。
二、前期准备在进行锅炉燃气点火系统调试前，需要进行一些前期准备工作。
首先，要检查燃气管道的连接是否牢固，阀门是否正常开启。
其次，要检查点火器和点火电缆是否正常，电源是否接通。
最后，要检查点火系统的控制器是否设置正确，各个参数是否符合要求。
三、调试步骤1. 检查点火器和点火电缆要检查点火器是否完好无损，是否有损坏或者松动的情况。
其次，要检查点火电缆是否连接正确，是否有断线或者接触不良的情况。
如果发现问题，应及时更换或修复。
2. 检查燃气供应在进行点火系统调试前，要确保燃气供应正常。
可以通过检查燃气管道的阀门和压力表来确认燃气供应是否稳定。
如果发现燃气供应不稳定或者压力不足，应及时进行调整或修复。
3. 调试点火控制器点火控制器是燃气点火系统的核心部件，需要进行正确的设置和调试。
首先，要检查控制器的参数设置是否正确，包括点火延时、点火次数等。
其次，要检查控制器的连接是否稳固，是否有松动或腐蚀现象。
最后，要进行控制器的功能测试，确保其正常工作。
4. 进行点火测试在调试过程中，需要进行点火测试来验证系统的正常运行。
首先，要保证点火器和电缆的连接正确，电源接通。
然后，按下点火按钮，观察点火器是否正常工作，是否能点燃燃气。
如果点火器无法正常工作，应检查点火电缆和点火控制器是否正常。
如果点火器能正常点燃燃气，说明系统调试成功。
5. 检查点火系统安全性在完成点火系统调试后，要进行安全性检查。
首先，要检查燃气泄漏情况，确保没有燃气泄漏现象。
其次，要检查点火器和电缆的绝缘情况，确保没有漏电或触电风险。
最后，要检查点火系统的工作稳定性，确保点火器能持续正常工作。
四、总结通过以上的调试措施和步骤，可以有效地调试锅炉燃气点火系统，确保其正常运行和安全性。
锅炉点火系统油改气的运行分析
锅炉点火系统油改气的运行分析鉴于当下全球环境污染情况日益严峻，对于清洁能源的高利用率尤为重要，其中锅炉点火系统的油改气亦在此列。
标签：点火系统；锅炉；油改气1 燃气燃烧装置的选型与技术性能1.1 燃气燃烧装置的选型依据船用锅炉的特性，燃气燃烧装置选用转杯式燃烧器，结构简图见下图1；图1 转杯式燃烧器示意图下表1为转杯式燃气燃烧器的设计参数；表1 燃气燃烧器的设计参数1.2 燃气燃烧装置技术性能锅炉采用转杯式燃烧器，其性能特点1.2.1 燃气燃烧方式为预制混合燃烧与扩散燃烧两者相结合，抑制了脱火、回火等危险现象的发生。
1.2.2 其独特的变频结构对机械杂质含量较高的燃烧介质具有良好的适应性。
1.2.3 其自动点火装置以燃气为点火原料，进而可靠的点燃，防止因火焰检测问题触发停炉联锁而造成的点火不成功。
1.2.4 安装燃烧方式：适用于垂直向下或水平燃烧。
1.2.5 燃气系统一般仅设自动控制功能，其它型式一般均具有自动和手动控制功能，可按设定程序实现燃烧顺序控制和负荷的连续比例调节。
1.2.6 具有点火失败、主火失败、主燃气阀泄漏及其它联锁报警功能。
2 锅炉燃气点火系统安全保护报警及控制系统2.1 燃气灭火保护；当燃气燃烧器灭火时，该台燃气燃烧器上的火焰检测器动作，联锁关闭气动快速关断闸阀，停止燃气燃烧器的燃气供应。
2.2 燃气高、低压保护；当炉内燃气压力过高或者过低而报警时，相应的压力变送器会给出报警信号，触发联锁，关闭气路上的闸阀，切断燃气供应。
2.3 炉膛灭火联锁保护；当炉膛内突然发生灭火工况时，炉内传感器给燃气系统相应信号，触发连锁关闭锅炉上闸阀，停止燃烧器的燃气供应。
2.4 燃气的防爆措施；燃烧器类型选用强混燃烧器，强混燃烧器的燃气流速高，喷口压力大，对于防止燃气喷口回火现象有非常好的效果。
而且，在燃烧器的尾部安装阻火器，阀门采用气动类的速关阀，可以在紧急情况下迅速切断燃气，防止回火爆炸。
3 锅炉燃气点火系统运行分析3.1 燃气燃烧器首次试投运条件3.1.1 锅炉具备点火启动条件。
锅炉燃烧系统流程描述
锅炉燃烧系统流程描述1.锅炉燃烧系统的工作流程一般包括点火、燃烧和停止三个阶段。
The working process of the boiler combustion system generally includes three stages: ignition, combustion, and shutdown.2.首先，操作人员会打开点火系统，使点火器开始工作，点燃锅炉燃烧室中的燃料。
First, the operator will turn on the ignition system, causing the igniter to start working and ignite the fuel inthe boiler combustion chamber.3.燃料燃烧时，空气也必须被送入燃烧室中，以保证燃料能够充分燃烧。
When the fuel is burning, air must also be delivered into the combustion chamber to ensure the fuel can burn fully.4.为了控制燃料和空气的比例，锅炉燃烧系统通常配备了调节阀和传感器。
To control the ratio of fuel and air, the boiler combustion system is usually equipped with regulating valves and sensors.5.传感器检测燃烧室内的温度和压力，并将这些数据传输给控制系统。
Sensors detect the temperature and pressure inside the combustion chamber and transmit this data to the control system.6.控制系统根据传感器反馈的信息，调节燃料供给和空气流量，以维持良好的燃烧状态。
锅炉点火系统的修理与维护手册
锅炉点火系统的修理与维护手册第一章：引言锅炉作为重要的能源设备之一，在工业、商业和家庭中得到广泛应用。
其正常运行对于保证供热、供气和供水等工艺的顺利进行至关重要。
锅炉点火系统作为锅炉启动的重要环节之一，负责点燃燃烧材料并维持燃烧过程。
本手册旨在为维修人员提供有关锅炉点火系统修理和维护的指导。
第二章：锅炉点火系统概述2.1 锅炉点火系统的基本原理2.2 锅炉点火系统的组成部分2.3 锅炉点火系统的工作流程2.4 锅炉点火系统的常见问题第三章：锅炉点火系统常见故障及解决方法3.1 无法点火的故障排查3.2 点火过程中的故障排查3.3 燃烧不稳定的故障排查3.4 点火器损坏的故障排查3.5 点火控制器故障排查第四章：锅炉点火系统的维护注意事项4.1 点火器的维护4.2 点火控制器的维护4.3 点火系统的清洁保养4.4 点火系统的检查和测试4.5 锅炉点火系统的定期维护计划第五章：锅炉点火系统安全注意事项5.1 锅炉点火系统的安全操作规范5.2 点火器和点火控制器的安全运行要求5.3 点火系统维护中的安全措施5.4 点火系统故障的安全处理方法5.5 点火系统操作人员的安全培训和资质要求第六章：案例分析与解决方案6.1 案例一：点火器无法火花点燃6.2 案例二：点火过程中燃烧不稳定6.3 案例三：点火控制器频繁故障第七章：附录7.1 相关维修工具及设备介绍7.2 锅炉点火系统维修常用术语解释通过本手册的学习，维修人员能够全面了解锅炉点火系统的工作原理和组成部分。
掌握常见故障排查和解决方法，学会进行点火系统的维护和检修。
同时，我们强调了在维护和操作过程中的安全意识和操作规范。
通过案例分析，使维修人员能够更好地运用所学知识解决实际问题。
为了保证锅炉的正常运行和延长其使用寿命，建议在维修人员对锅炉点火系统的修理与维护有了充分的了解后，制定一个定期维护计划，定期检查和测试锅炉点火系统，发现和解决问题，确保系统的可靠性和安全性。
唐钢炼铁厂锅炉自动点火系统(炉膛安全系统)
； 【 火及 熄火 保护 系统 的主 要原 理 旨 在就地控 制柜上 能实现就地 点火 的单 步操 作， 并有各 种就地 设备 地 控制柜 也 是 ／ Ｓ（Ｌ ） Ｐ Ｃ控制 系统） Ｃ 与就地 设 备的 中继 ： 接受 Ｄ Ｓ Ｃ 充 系 统的指 令， ） 自动完成 点火 操作， Ｃ （Ｌ 控 制系 统） 统反 向Ｄ ＳＰ Ｃ 系 实现熄 火保 护 。熄火 保护 是指紫 外火 检没 有探 测到火 焰， 立即 则 切 阀， 切断 点火 时所 引入 的高炉或 焦炉 煤气 ， 发 出 点火 失败 并 对 设 备及 现 场人 家给 予 保护 。 火 及熄 火保 护系 统构 成 火控 制拒
乜 子点火器（ 含点火枪＜Ｏ１ ＞、控制器、高压电缆， ２ 伏电 ８ ２０
匡 进器 （２ 伏 电压） ２０
１ 按 照正 常启 炉程 序进 行， ． 锅炉 摆 门、 上水 、启动 送 引风 机， 引焦 煤气 至火 咀前 ， 进行 防爆 实 验合 格， 将焦 炉 煤气 快 关阀 打到 集 中位 置 。 ２ 用 手持 式煤 气报 警器 测炉 膛煤 气浓 度 一次， 超过 ５ Ｐ ｍ。 ． 不 ０Ｐ ３将 现场 点火 控制柜 的转 换开 关打 到远程 位置 。在计 算机 上将 允许 点火 ． 按 下 ， 时 现场 控 制柜 有 电各 指 示灯 亮 。 此 ４ 此 时在 现场 打 开要 点火 的 焦炉 气手 动 阀 门。 ． ５上 述工作 全 部完成 后， 计算 机上 点击 自动点火 启动 按钮， ． 在 计算机 发 出 点 火指令 给控 制柜 ， 控制 柜 自动把 火把 棒推进 到炉膛 内部， 此时把 计算机 上焦 炉煤 气调 节 阀预设 ２ ％ 计算 机上 推进 器进到 位指 示灯 亮变 红 ： ０， 点火棒放 电打 火计 算机上 点火器 工作 中指示灯变 红并 闪烁 ， 时给 焦炉煤 气快 关阀发 出指令 同 打 开 。此 时将 预 设 的焦 炉 煤气 调 节 阀开 度 回 车，开焦 炉 煤气 调 节 阀。 ６ 秒 内火焰检 测探 头如监 测 到火焰， ． 计算 机显 示有 火指示灯 变 红， 点火 则 棒 自动退 出计 算机 上推 进器 退到 位指 示灯 变 红， 点火 成功 依 次将 自动 点火 按钮 和允 许点 火开 关 点起 。此操 作 结束禁 止再 将 点火 允许 开关 按下 ， 误按 如 快 关 阀将 自动 关 闭 。 ７ 秒 内火 焰监 测探 头如监 测不 到火焰 ， ． 计算 机显 示无 火指示灯 不变， 时 此 计 算机发 出指令 关闭焦 炉煤气快 关 阀， 同时 点火 棒 自动 退 出计 算机上推 进器退 到位 指 示灯 变 红 ， 火 失败 。将允 许 点 火 开关 点起 。 点 ８ 点火 失败后， ． 通风 ｌ分钟重 新监 测炉膛 煤气 浓度合 格后， 点火延 时和 ５ 对 调节 阀开度 进 行 调整 后， 以重 新进 入 点火 程序 。 可 ９遇 有计 算机不 能及 时有效 进行控 制 时要及 时转 到人工进 行处 理关 闭焦 ． 炉煤气 快关阀 。 ４自动点 火 的主 要功 能 原点火方 式采用人 工火 把点火， 动 点火采 用高 能电子点火 器 自动 点燃点 自 火烧 嘴， 以点火烧 嘴 引燃 主燃烧 器 的点 火形 式 。点火枪 推进 ， 火器 启动， 再 点 角 阀开启 后， 如果 在 １ 内该枪 未被证 实点 燃， Ｏ秒 即紫 外火 检没有 探测 到火焰 ， 则立 即关 闭 该 电动快 切 阀， 发 出 点火失 败 报 警信 号 。本 自动 点火 系统 并 作 为唐钢 首 次 应用 于 锅炉 的 生产 中 的主 要就 是 因为 其 安全 、智 能 、Ｐ Ｃ参 Ｌ 与控制 等诸 多好 处， 大大提 高 了安全 性和 可靠性 。 效 的防止 了因 为点火或 点 有 火时 混煤气 进 入后 锅炉 爆燃 等原 因所 引起 的各 类重 大事 故 ， 生产提 供 了保 为 障， 这也 是今 后 锅 炉系 统 生产 中必 不 可少 的 重要 设备 。
燃气锅炉介绍
燃气锅炉介绍
扎克程控器Etamatic和F-GDSA
燃气锅炉介绍
霍尼韦尔7800
燃气锅炉介绍
西门子LFL系列程控器
燃气锅炉介绍
程控器内预设了整个锅炉系统启动、运行、 停止的控制时序。从接收到启动信号开始， 程控器就会按照预设的时序控制锅炉一步 步的运行动作，直到系统出现故障或者正 常停止。
燃气锅炉介绍
程控器
程控器是整个控制系统的核心组成元件，燃烧器 的一切运行动作都受程控器的控制。 现在常用的程控器有德国扎克的Etamatic、FGDSA、美国霍尼韦尔的7800系列、德国西门子 的LEC系列和LFL系列。其中，扎克的程控器只 应用于扎克燃烧器，霍尼韦尔程控器也是多应用 于美国进口锅炉，最常用的还是西门子公司的 LEC和LFL系列程控器。
燃气锅炉介绍
参数采集 通讯 人机界面
燃气锅炉介绍
燃气锅炉的特点
燃气锅炉介绍
1、对于燃气锅炉，引风机不是标准配置，只 有功率较大的锅炉才需要配备引风机。
2、燃气锅炉的鼓风机和引风机有变频器，但 不参与锅炉控制。燃气锅炉的进风量是由 风门挡板开度控制的。一般情况下，鼓风 机变频器在锅炉运行时不做调整，引风机 变频器会根据炉膛负压进行变化，但不参 与锅炉的自动运行控制。
燃气锅炉介绍
电控系统
电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心， 主要控制元件为程控器。
燃气锅炉介绍
控制系统
燃气锅炉介绍
控制系统是整个锅炉系统的核心。 燃烧器的电控系统，或者说燃烧器的程序
控制器也是锅炉控制系统的组成部分。除 了程控器，锅炉控制系统还包括参数采集、 故障保护、通讯和人机界面等几个组成部 分。
下图是西门子LFL系列程控器的时序图。
锅炉点火系统
床料通过布风板进入流化床的热烟气来加热的，点火前风室两侧主风道风门关闭，点火后装置开启。 油枪点燃后产生的热烟气由一次风通过布风板送入流化床 加热底料，整个点火过程分三个阶段。 1）床料加热：把底料加热到引燃温度。 2）底料着火爆燃：底料达到一定可着火温度后，适当给燃料，用安全燃烧放热进一步使床温上升。 3）过渡到正常运行参数：用风量控制床温，并适时给燃料，调节好风与燃料的比，逐步过渡到正常运 行参数。 点火后期床温850℃以上时，及时撤出油枪，将点火风门切换至主风道风门。
➢点火方式
1）预燃室流态化点火：在风道上布置一些点火预燃装置，其燃料通常是轻油或气体燃料，点火燃料的 放热首先被用来加热流化风。这样，进入风箱的热风可以更有效地加热床料而大大降低热量的无效损 耗。 优点：一是可以通过布风板的热风温度更均匀；二是炉膛密封和结构上也容易考虑。 常用的预燃室：一是涂有耐火层衬里的预燃室；而是水冷预燃室（结构复杂而不易维修）。 不足：燃烧部分与气温调节部分制造成一体，难以在不影响燃烧的情况下自由调节预燃室出口热风温 度。 2）热风点火：直接在风箱内放置油枪。对热风道和点火装置本身的材料提出了更高的要求，使之能承 受点火时的高温和局部应力。
➢油系统 构成：油泵、油量控制装置、雾化装置（分机械雾化和雾化风雾化） ➢点火系统 构成：点火器、推动机构、高压发生器等 ➢燃烧系统 构成：风量控制装置（风门）、风道组成. ➢启燃室系统 构成：为高温耐热材料构筑的燃烧空间，用于高压发生器产生高温烟气（床上 点火则不
需要）
1. 点火器
目前多用高压点火器。
2.4电磁阀（油阀、吹扫阀，一台）
2.5金属软管（JR20X1500，一根，M30X1.5）
2.6机械雾化油枪（JJYQ-250)
锅炉天然气点火系统与燃油点火系统的比较
锅炉天然气点火系统与燃油点火系统的比较
一、经济性：
1、锅炉采用天然气点火：单台炉点火耗气量为800m3/h，一次点火时间
约为2h，按每台炉每月点火一次计算共12次。
年耗气：800 m3/h×2×12＝19200 m3/h
年费用为：19200 m3/h×2.65元/ m3＝50880元
2、锅炉采用燃油点火：单台炉点火耗油1000kg/次，按每台炉每月点火
一次计算共12次。
年耗油：1000kg/次×12＝12000 kg
年费用为：12吨×5500元＝66000元
3、天然气初装费加设备投资费用约为300万左右。
4、燃油系统设备投资费用低，只需一个10m3油罐及两台小油泵即可。
二、安全性：锅炉采用天然气点火业内并不鼓励，发电系统多采用燃油点火。
天然气易燃易爆，特别在锅炉压火时内部轻微泄露就可引起剧烈爆炸，严重威胁人身及设备安全。
柴油相对稳定且埋入地下，不开油泵不会发生泄露，相对安全，因此电厂多采用次法点火。
三、垃圾电厂铲车使用率高，用油泵加柴油管理起来方便。
四、天然气设计方面，天然气设计规范要求：天然气管道和其他管线需有一
定的安全距离，而目前垃圾发电厂的管路较多，管道交叉问题不好解决。
五、天然气施工方面：天然气施工周期较长，天然气管道需在其他管道、电
缆施工完成后，方可施工，对工期及现场管理影响较大。
综合考虑，建议公司改用燃油点火系统。
咸阳万泉环保有限公司工程部
2007年11月26日。
燃气锅炉的结构
燃气锅炉的结构燃气锅炉是一种常见的供暖设备，其结构复杂多样。
一般来说，燃气锅炉主要由燃烧系统、热交换系统、排烟系统、控制系统和安全保护系统等几个部分组成。
首先是燃烧系统。
燃烧系统是燃气锅炉的核心部件，负责将燃气与空气混合并点燃。
燃烧系统主要包括燃气供应系统、点火系统和燃烧控制系统。
燃气供应系统负责将燃气从管道输送到燃烧器，通常包括燃气调压器、燃气阀门和燃气管道等。
点火系统通常采用电火花点火器，通过高压电流产生火花点燃混合气体。
燃烧控制系统则通过感应传感器和控制器，控制燃气的供应量和点火时机，以保证燃烧的安全和高效。
其次是热交换系统。
热交换系统是燃气锅炉的热能转换部分，负责将燃烧释放的热能传递给供暖介质。
热交换系统主要由燃烧室、烟道和换热器组成。
燃烧室是燃烧系统与烟道之间的空间，燃烧室内的燃烧产生的高温烟气通过烟道进入换热器。
烟道是一条通道，通常由多个弯头和连接管组成，通过合理的设计，增加烟气与换热器之间的接触面积，提高热能的利用效率。
换热器是燃气锅炉中最重要的组件，用于将烟气中的热能传递给水或其他介质，一般采用水管式或烟管式结构。
再次是排烟系统。
排烟系统是燃气锅炉中排出烟气的部分，主要由烟道、烟囱和风机组成。
烟道将烟气从换热器排出，烟囱则是将烟气引导到室外。
为了保证烟气排放的安全和环保，烟囱通常需要具备一定的高度和密封性能。
在一些大型的燃气锅炉中，还会配备风机，通过增加烟气排出的风速，提高排烟的效果。
控制系统是燃气锅炉的大脑，负责监测和控制燃烧过程和供暖系统的运行。
控制系统通常包括温度传感器、压力传感器、流量传感器、控制器和执行器等。
温度传感器用于感知燃气锅炉内部的温度变化，压力传感器用于监测燃气和供暖介质的压力情况，流量传感器用于测量燃气和供暖介质的流量。
控制器根据传感器的反馈信号，通过控制执行器（如燃气阀门、水泵、风机等），调节燃气和供暖介质的流量和温度，以保持燃烧的稳定和供暖系统的正常运行。
燃气锅炉的工作原理
燃气锅炉的工作原理
燃气锅炉是一种利用燃气燃烧产生热能的设备，它的工作原理如下：
1. 储燃系统：燃气储存罐中的燃气通过管道输送到燃气锅炉内。
2. 点火系统：燃气进入燃烧器时，点火系统会发出火花，将燃气点燃。
3. 燃烧室：燃气燃烧后产生高温的火焰，火焰通过燃烧室使水壁受热。
4. 加热水系统：烟道中的烟气通过燃烧室后，进入烟囱排出。
同时，热能通过水壁传递给水体，从而加热水。
5. 水循环系统：加热后的水通过循环泵被输送到需要供热的地方，比如暖气片或热水龙头。
6. 操作控制系统：锅炉内安装了传感器和控制设备，以监测燃气的供给和温度等运行参数，并对锅炉的工作进行调节和控制。
总结：燃气锅炉通过燃烧燃气产生热能，利用热能加热水，并通过水循环系统将热水输送到需要供热的地方。
操作控制系统可以实时监测和控制锅炉的工作，以确保正常运行。
锅炉点火系统组成及原理分析
锅炉点火系统组成及原理分析1 锅炉点火系统的组成锅炉点火系统由nddh高能点火装置、ndhj-7紫外线式火焰检测器、ndlf火检冷却风系统、ndtj点火枪推进装置、ndqf—1电动快关球阀组成。
其中高能点火装置、紫外线式火焰检测器尤为重要.点火控制部分为ndis点火控制系统。
1.1 高能点火装置低压锅炉点火系统采用nddh型高能点火装置，属于低压电容放电装置。
其主要结构由nddh 高能点火器、nddz高能点火枪及nddl高压屏蔽点火专用电缆组成（如图1).图1 nddh高能点火装置组装图其工作原理为交流工频220v通过升压整流变换成直流脉动电流，对贮能电容充电。
当电容器充满时，放电电流经放电管、扼流圈、屏蔽电缆等传输至点火枪半导体电嘴，形成高能电弧火花。
当点火装置停止工作时，电容器上的剩余电荷通过泄放电阻泄放(见图2)。
图2 ddh高能点火装置电气原理图1.2 紫外线式火焰检测器ndhj—7型紫外线式火焰检测器可长期连续检测各种燃气锅炉的火焰，对锅炉进行安全监控。
其主要结构由探头和处理器两部分组成,探头与处理器之间由两芯双绞屏蔽电缆连接。
其工作原理为ndhj-7紫外线式火焰检测器的探头前装有石英防尘镜片,火焰发出的光信号传至探头尾部的uv光敏管,由uv光敏管完成光电转换.探头与处理器间信号的传输采取电流传输方式，以提高抗干扰能力，并通过两芯双绞屏蔽电缆传至处理器。
处理器将由探头传来的信号通过匹配电路、施密特触发器、单稳态触发电路进行处理后，进行有、无火判别，并给出相应指示及输出（见图3）。
图3 测器工作原理框图2 ndis点火控制系统ndis系统主要用于控制锅炉点火设备的点火操作。
它可以实现锅炉的自动点火(接受集控室程控点火指令）,也可以对点火设备进行就地单步操作，并将各单元设备的工作位置和工作状况信号反馈到控制室.ndis系统由程控点火控制柜（可编程控制器plc控制柜）、就地点火控制柜（继电器控制柜)、高能点火装置、火焰检测装置、快速关断阀门等组成。
锅炉点火注意事项
锅炉点火注意事项锅炉点火是锅炉操作中的一个关键步骤，正确的点火操作可以确保锅炉安全运行。
以下是锅炉点火的注意事项。
1. 熟悉锅炉操作手册：在进行锅炉点火之前，首先要详细阅读并熟悉锅炉的操作手册。
操作手册包括了锅炉的结构、性能、操作方法以及安全注意事项等内容。
只有对锅炉有全面的了解，才能进行正确的点火操作。
2. 检查燃料供应：在点火之前，要确保燃料供应正常并充足。
检查燃料的储存容器或油罐是否有足够的燃料，并检查油泵、输送管道等设备是否运行正常。
对于燃气锅炉，要检查燃气管道是否通畅，并检查燃气表的指示是否正常。
3. 检查点火系统：锅炉的点火系统包括点火器、点火变压器、燃油喷嘴或燃气点火器等。
在点火之前，要检查点火系统的工作状态，确保各个部件没有损坏或堵塞，并进行必要的清洁和维护。
4. 检查安全装置：锅炉的安全装置是保证锅炉运行安全的重要设备。
在点火之前，要检查安全装置的工作状态，包括压力表、水位表、燃烧器过热保护器、燃气泄漏报警器等。
确保各个安全装置可靠无误地工作。
5. 点火前预热锅炉：在进行锅炉点火之前，需要预热锅炉，将锅炉内的水加热至设定温度。
这样可以减少锅炉的热应力，延长锅炉的使用寿命，并且可以提高点火的成功率。
6. 针对不同类型的锅炉，采取相应的点火方法：对于燃油锅炉，点火前需要检查燃油喷嘴是否清洁，是否有堵塞，燃油喷雾是否均匀。
点火时，先打开点火器，将火焰引入燃油喷嘴，然后逐渐调整燃油流量，确保火焰稳定。
对于燃气锅炉，先打开燃气管道，并逐渐调整燃气流量，然后点火。
7. 点火后监测锅炉运行状态：在点火后，要仔细观察锅炉的运行状态，确保火焰稳定、燃烧充分。
同时要密切关注锅炉的压力、水位、烟气温度等参数，确保锅炉运行正常。
8. 遵守操作规程和安全操作规定：在进行锅炉点火操作时，要严格遵守操作规程和安全操作规定。
操作人员要穿戴好防护设备，保持警觉，严禁在点火过程中吸烟或使用明火，确保工作环境安全。
燃气锅炉的燃烧控制系统及其要素
燃气锅炉的燃烧控制系统及其要素燃气锅炉作为一种重要的能源设备，在现代生活中扮演着不可替代的角色。
其中，燃烧控制系统是燃气锅炉的核心部件之一，对于燃气锅炉的性能、效率和安全性都起着至关重要的作用。
因此，了解燃气锅炉的燃烧控制系统及其要素是必不可少的。
本文将对燃气锅炉的燃烧控制系统作一详细解析。
一、燃烧控制系统的组成燃气锅炉的燃烧控制系统主要由点火系统、风机系统、燃气系统、火焰监测系统、温度控制系统等组成。
1. 点火系统点火系统是燃气锅炉的启动系统，其作用是将点火电流传递到点火电极上，使燃料被点燃。
点火系统由点火变压器、点火电极、高压电缆等组成。
2. 风机系统风机系统主要由鼓风机、风管等组成，其作用是将空气送入燃烧室，同时调节氧气的浓度和风量，以获取最佳的燃烧效果。
3. 燃气系统燃气系统主要由燃气阀门和燃气管道等组成，其作用是将燃气送入燃烧室中。
燃气阀门通过控制燃气的流量和压力，来调节燃烧室中的氧气浓度和燃料供应量，以达到最佳的燃烧效果。
4. 火焰监测系统火焰监测系统主要由火焰探测器、火焰信号放大器等组成，其作用是监测火焰的状态，以确保燃烧过程的安全和有效性。
一旦火焰出现问题，火焰监测系统就会发出警报，同时停止燃气供应，以保护燃烧设备和用户的安全。
5. 温度控制系统温度控制系统主要由温度传感器和温度控制器等组成，其作用是监测燃烧室内部的温度，并通过控制燃气、空气的配比和供应量，来调节燃烧室的温度，以满足用户的需求。
例如，在供暖场合下，温度控制系统可以根据室内温度的变化，自动调节燃烧室内的温度，以达到最佳的供暖效果。
二、燃烧控制系统的要素燃烧控制系统的要素主要包括燃气/空气比、火焰形态和火焰温度等。
1. 燃气/空气比燃气/空气比是指燃烧室中燃气和空气的配比，其配得过多或过少都会影响燃烧效果。
燃气/空气比过多会导致燃气未完全燃烧，产生有害气体和烟雾等物质，同时也会浪费燃料资源；而燃气/空气比过少则会导致缺氧燃烧，产生大量一氧化碳等有害气体，同时也会降低燃烧效率。
燃气锅炉燃烧器点火流程
燃气锅炉燃烧器点火流程燃气锅炉燃烧器点火流程概述燃气锅炉燃烧器的点火流程是确保锅炉正常工作的关键步骤之一。
在启动过程中，通过一系列的控制和操作，燃烧器被点燃，从而产生热能转化为蒸汽或热水。
步骤1.准备工作–在启动燃烧器之前，确保燃气供应正常，并检查天然气或液化石油气的供应管道是否安全、完好，并且有足够的燃气储备。
–确保锅炉的系统运行状态正常，包括水位、压力、温度等。
2.检查点火系统–检查点火系统是否正常工作，包括点火电极、点火变压器等，确保其无损坏或堵塞。
3.开启燃气供应–打开燃气阀门，确保燃气正常流入燃烧器。
4.启动点火电源–启动点火电源，为点火工作提供所需的电力。
5.点火命令–若为自动点火系统，通过控制面板或控制装置发送点火命令。
–若为手动点火系统，将点火电极接触到点火位置，并按下点火按钮。
6.点火–点火电极通过高压电，产生电弧放电。
–电弧放电点燃燃气和空气的混合物。
7.点火检测–点火后，点火电流会发生变化，通过检测电流变化来判断点火是否成功。
8.点火故障处理–若点火失败，可能由于燃气供应不足、点火电极受损或点火变压器故障等原因导致，需要及时排查故障并进行修理或更换。
9.燃烧器过渡–一旦点火成功，燃烧器进入过渡状态，在此阶段会逐渐调整燃气和空气的比例，以达到正常燃烧的状态。
10.正常燃烧–当燃烧器完成过渡并达到正常燃烧状态时，将开始供应燃气并产生热能。
11.完成点火–一旦燃烧器正常运行，点火过程完成。
–接下来，锅炉将继续工作，以满足相关的加热或生产需求。
结论燃气锅炉燃烧器的点火流程是确保锅炉正常运行的重要步骤。
通过准备工作、点火命令、点火检测等一系列步骤，我们可以确保燃气锅炉安全可靠地启动，并提供所需的热能。
在实际操作中，需要仔细按照规程和安全操作程序进行操作，以确保点火流程的顺利进行，保障锅炉的正常运行。
注意事项在进行燃气锅炉燃烧器点火流程时，需要注意以下几点：1.安全第一：在操作点火流程前，务必确保自身安全。
锅炉点火系统故障分析与处理
路、 接地现象。然而很快就排除 了控制线缆本身故障的可能
性。点火 主阀的控制线路包 括总开关 、 接线端子、 控制按钮 、 Ｐ Ｌ Ｃ模块 、 继 电器 、 控制 线缆 最后 到电磁 阀。起 初 的排查 集 中在 断电后 的控制柜 和控制 线缆上 ， 而忽略 了处于控制线缆 终端的电磁阀 ， 准确 的说是 电磁阀线 圈 ， 它也存 在短路 的可 能性 。用万用表测量 ２ ＃ 主 阀的两个 电磁 阀线 圈， 发现 其 中
火 阀、 点火器 、 点火枪和主燃料阀 ， 而原设 计中的八 台床层上 部点火器及配套管道 、 阀 门全 部停用 并拆 除 ； 点 火 系统 的控 制系统 内部为 Ｐ Ｌ Ｃ控制器 ， 负责 点火程 序 的运 行 ， 具 有熄火
ＷＺ Ａ Ｋ Ｄ型三级点火 、 火检装 置 ， 其火检为离子火检 ， 原理是 ：
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ａ ｒ ｅ ｔ ｗｏ ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｌ ｆ ｕ ｉ ｄ ｉ ｚ ｅ ｄ ｂ ｅ ｄ ｂ ｏ ｉ ｌ ｄ ｅ ｒ ｓ ｉ ｎ ｏ ｕ ｒ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ，ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｅ ｉ ｎ ｄ ｅ ｐ ｅ ｎ ｄ ｅ ｎ ｔ ａ ｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｃ ｉ ｇ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｈ ａ ｓ
２ ０ ８点火系统 ， 原设计 分 为助 燃风 供应 系统 、 点火 系统
点火成功 或者 失败 。２ ０ ８ Ｄ锅 炉点 火装 置 的点火 枪 是采用
和燃烧器 自动控制 系统 ， 包括各天然气点火 阀门。其 中助燃 风供应系统引入压 缩空气 ， 另外引一路仪表风直接 为紫外火 检探头 、 点火枪降温 、 吹扫 。点火 系统 只保 留了手动 阀门、 点
燃气锅炉燃烧器点火流程
燃气锅炉燃烧器点火流程1.预启动：在点火之前，需要进行一系列的准备工作，以确保燃烧器能够安全、有效地点燃。
首先，需要检查锅炉的供气管道是否正常并且通畅。
同时，需要确保锅炉的燃烧器、阀门和控制装置的工作状态正常。
2.点燃：点燃燃气锅炉燃烧器的步骤可以分为手动点火和自动点火两种方式。
-手动点火：首先，需要将点火按钮或装置设为手动模式，并将点火气流调节阀门完全关闭。
然后，打开燃烧器的阀门，并将点火器对准燃烧器的点火位置。
接下来，在观察窗口中观察燃烧器的燃烧情况（如有可见的火焰）。
最后，将点火按钮或装置设回自动模式。
-自动点火：自动点火需要将点火按钮或装置设为自动模式，并按下点火按钮。
在这种模式下，点火器会自动进行点火操作，而无需人工干预。
在点火期间，观察窗口中应该能够看到燃烧器的燃烧情况。
3.自动供气：一旦点火成功，锅炉的自动供气系统将开始工作。
这个步骤是为了确保燃烧器能够持续供应足够的燃气来保持燃烧。
供气系统通过控制燃烧器的阀门来达到这一目的。
当锅炉需要增加燃气供应时，阀门会打开，反之亦然。
此外，供气系统还会根据锅炉的负载情况自动调整燃气的流量。
4.正常运行：一旦燃烧器成功点火并且自动供气系统正常工作，锅炉将进入正常运行状态。
在这种状态下，燃烧器将继续燃烧燃气，以提供锅炉所需的热能。
需要注意的是，燃气锅炉燃烧器的点火流程可能会有所不同，具体取决于锅炉的型号和制造商。
此外，在点火过程中需要注意安全，遵循相关的操作规程和安全措施。
如果出现任何异常情况，应立即停止点火操作，并寻求专业人士的帮助进行维修或调试。
燃气锅炉燃烧控制系统设计与优化
燃气锅炉燃烧控制系统设计与优化一、燃气锅炉燃烧控制系统的重要性燃气锅炉是一种非常重要的热能设备，它主要通过燃烧天然气或液化气来提供供暖和热水等热能。
而燃烧是燃气锅炉运行的核心环节，燃烧效率的高低直接影响到锅炉的能源利用效率、经济性以及环保性。
因此，在燃气锅炉的设计中，燃烧控制系统至关重要。
一般来说，燃烧控制系统包括点火系统、燃气调节系统、燃烧控制系统、排烟系统以及火焰监测系统等多个部件。
这些部件共同协作，通过自动化控制实现燃烧的精确、稳定、高效的控制，为燃气锅炉提供可靠的技术支持。
二、燃气锅炉燃烧控制系统的设计（一）燃气调节系统燃气调节系统主要通过减压阀、调压阀等部件，实现对燃气的调控、减压、稳压等操作。
在设计中，需要充分考虑天然气的控制范围、加热功率等因素，以保证系统的稳定性和可靠性。
（二）点火系统点火系统主要包括点火电极、火焰检测器等部件。
点火电极采用电弧点火的方式，需保证点火高压电源的正常使用。
火焰检测器通过监测燃烧过程中的火焰信号，保障燃烧安全。
（三）燃烧控制系统燃烧控制系统是整个燃烧控制系统的核心环节，它通过对燃气、空气的比例、流量进行调节，控制燃烧过程中的温度、压力等参数。
在设计中需要根据锅炉的功率、热效率和应用要求，合理选择燃烧控制器、比例阀、执行器等部件。
（四）排烟系统排烟系统通过对燃烧产生的烟气进行处理和净化，保证其排放符合环保标准。
在设计中需要考虑锅炉排放的烟气含量、排放的方式等因素，选用合适的净化设备。
（五）火焰监测器火焰监测器用于监测锅炉内火焰状态，及时预警燃烧故障，保障燃烧安全。
设计中需要考虑其稳定性、可靠性、精度等因素，保证监测结果的准确性和及时性。
三、燃气锅炉燃烧控制系统的优化（一）优化燃烧控制燃烧控制是燃气锅炉燃烧效率的重要影响因素，因此需要通过合理的控制方式，实现燃烧的高效率、低耗能和低排放。
其中，流量控制方式可以在燃烧过程中实现燃料和空气的匹配，提高燃烧效率；焓控制方式则通过对水的温度、压力等参数进行调节，保证热能的正常传递。
燃气锅炉点火器工作原理和分类
一、燃气锅炉点火器概述燃气锅炉点火器点火燃料：气体燃料；点火方式：多级点火；燃气锅炉点火器分类包括电火花、电弧、电阻丝。
电阻丝点火器设备简单、结构紧凑，但电阻易氧化烧损，在点燃重油时，烧损更为严重,目前仅在一些燃油锅炉上使用。
电弧点火器可获得较大的功率，但因电压低、不易击穿污染层而起弧，且烧蚀严重，设备体积大，亦逐渐为电火花装置所取代。
电火花弓燃装置中以高压电火花（5000-8000V）的使用较为广泛。
二、常规燃气锅炉点火器的工作原理及特点1.电火花燃气锅炉点火器高压电火花点火器点燃可燃气体，再点燃主燃料的装置，采用点火能量从小逐级放大的续燃点火方式。
点火器的构造如下图所示。
点火用的可燃气由接管6进人点火器混合室内，与空气组成可燃的气体混合物，一部分由中心喷嘴4喷出，遇到高压电极放出的电火花即被点燃。
随后，这股燃烧的火焰又点燃周围4个燃气续燃管喷出的可燃气，形成容量更大的点火火焰，来点燃主燃烧器的燃料。
点火电火花系由5000 ~ 8000V的高压电通过点火电极与中心喷嘴形成间隙间放电而产生。
2.高频电压电火花点火器这种点火器主要部件为电火花发生器及棒形点火枪，实质上是一高频、高压振荡发生器，工作原理见下图。
电源电压经高频升压变压器BI升压至约2500V , 此时电火塞S: 被击穿,在LI、C1组成的振荡回路中产生100kHz左右的高频振荡，并经高频变压器B: 升压至20000V。
在高压作用下放电头TD；击穿，产生高频电压电火花，在放电的瞬间，通过扼线圈11向放电头引人大功率电能，使放电头具有数千瓦功率，甚至可直接点燃250号重油。
高频电压电火花燃气锅炉点火器的特点是：高压击穿能力强、易起弧，高频使火花稳定，连接性好，且因高频的趋表效应，避免了高压对人体的危害,同时整个设备简单紧凑。
但由于在点火时高压回路要通过很大的电流，因而高频变压器及高压回路在设计制造上应有桔殊要求。
3.高能电火花燃气锅炉点火器高能电火花点火器由高能点火变压器和点火电嘴组成。
燃气锅炉自动点火原理
燃气锅炉自动点火原理
燃气锅炉是一种利用燃气作为燃料进行加热的设备，被广泛应用于供暖、热水等领域。
燃气锅炉自动点火是指在启动燃气锅炉时，通过一系列自动化控制设备，将燃气点火器自
动点火，使燃气燃烧，从而实现将水加热为蒸汽或热水的过程。
燃气锅炉自动点火原理主要包括以下几个方面：自动点火控制器、电磁阀、燃气点火
器和火焰监测装置。
首先，燃气锅炉自动点火的控制器是整个自动点火系统的核心部件，其作用是控制电
磁阀的开关和燃气点火器的点火。
当需要启动燃气锅炉时，控制器会向电磁阀发出开启指令，电磁阀随即打开，控制燃气的流动。
同时，控制器会检测燃气锅炉的温度和压力等参数，根据实际情况调节燃气的流量和压力，以确保燃气燃烧效果良好和安全。
其次，燃气点火器是点火的关键部件，它通常由电磁铁、电极、火花塞等组成。
当控
制器发出点火指令后，燃气点火器会接通电源，电极将产生高压电场，并通过火花塞产生
电弧，点燃燃气。
同时，燃气点火器还会对火焰的大小、分布等参数进行监测，以确保燃
气燃烧的质量和稳定性。
最后，火焰监测装置是一种安全保护系统，其作用在于检测燃气锅炉的火焰状态。
如
果火焰因为某种原因变得不稳定或熄灭，火焰监测装置会自动关闭燃气阀门，以防止燃气
泄漏。
同时，火焰监测装置还可以给操作人员发出警报信号，以提醒其进行检修或调整。
总之，燃气锅炉自动点火技术的应用，不仅提高了燃气锅炉的安全性和稳定性，还减
少了能源的浪费和人力的投入，是现代化燃气锅炉技术的重要组成部分。
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RQD型锅炉燃气点火系统
发布者：admin发布时间：2010-7-8阅读：50次
一、用途：
用于电厂煤粉锅炉煤粉喷嘴点火和低负荷稳燃用，完全取代燃油系统，实现电站燃煤锅炉真正的无油启动和稳燃。
点火燃烧器安装在二次风道内，启动时用于点火，在制粉系统故障时可维持低负荷运行，在锅炉正常负荷时可作为二次风道。
二、燃气种类：
天然气、焦炉煤气、炼油厂瓦斯气。
三、系统组成：
程控柜、就地控制箱、燃气燃烧器、点火器、火焰检测装置、燃气/空气比例调节装置、燃气电磁阀、燃气及风压检测装置。
1、程控柜：以可编程控制器PLC为核心，控制系统的吹扫、点火、运行、燃气/空气比例调节、停机，并与DCS系统进行通讯。
2、就地控制箱：用于燃气燃烧器的现场控制，可现场进行操作，设有手动/自动切断。
3、点火燃烧器：单个燃烧器输出功率为7MW—15MW之间，设置在二次风道内，可作为二次风道用。
4、点火器、火焰检测装置：燃烧器设有小火点火，在小火点火得到确认后，主燃料阀打开20%，小火立即点燃主火，主火焰得到确认后，控制系统再逐渐增大燃气量，以保证安全。
5、燃气/空气比例调节装置。
6、燃气电磁阀、气压检测装置：该部分由双电磁阀和气压检测装置部分组成，在控制系统的作用下，完成阀门泄漏检测和燃气压力高限、低限保护，提高了燃气点火燃烧器运行的可靠性。
四、工作程序：
启动→内泄漏检测→吹扫→点燃小火嘴→一级火检得到信号→主燃气阀打开、燃气调节阀开度20%→二级火检得到信号→增大燃气量→正常工作。
在点燃小火时，一级火检没有检测到火焰信号，主阀不打开，系统开始吹扫程序。
在小火点燃后，主阀打开3秒后、二级火检没有检测到主火焰信号，主阀立即关闭，开始吹扫程序。
运行中如果火焰熄灭，主阀在3秒内立即关闭，开始吹扫程序。