工况分析知识
工况分析知识
抽油机井供液不足区入区原因：地层能量差，注采对应率低，油井泵效低。
1、采油9队新投井（永8x80、8x84、8x83、8cx1、8x85），由于没有对应注水井，地层能量不足，新立村老区（永101-1、102c21）油稠，地层能量不足，永8断块永8p5、8p13采沙二51层，该层原油物性较差，对应注水井合采合注，永8x22于8月份转注后注水不见效，测试发现卡封未卡住，下步检管换封，永8p12采沙二6处于断层边缘，能量较差。
2、采油31队、35队主要处于盐家砂砾岩油藏区块，地层能量不足，泵挂深度较深，油层渗透性较差，注采对应关系不明显，连通关系复杂，注水效果不明显，下步准备扶停注水井注水，补充地层能量。
对处于供液不足区的油井根据现有的条件无法通过注水井的调配或加深泵挂改善供液情况。
我们通过地面管理利用合理的工作参数来提高油井产能，减少供液不足井的间歇出油，延长油井免修期。
主要采用了以下几种方式来改善供液不足井的泵效。
（1）、装减速器降低冲次：这是我们对供液不足井最常用的一种降低冲次的方式，这种方法简单易行，成本低廉，效果较好。
（2）、使用长冲程慢冲次高原机：对泵挂较深，偏磨严重，载荷大的井，保证泵的充满程度，常采用的地面设备。
（3）、装变频控制柜降低冲次：电机或减速器自身的多重限制，无法降到合理的冲次。
通过装变频控制柜进行调速，效果很好。
（4）、降低地面回压：由于低液、低含水、间歇出油等因素导致管线回压高。
采用上加热炉、管线合走、掺水等措施降低地面回压，提高油井产能。
潜力区主要是由于1、能量充足，但油井工作参数偏小，供排关系不合理，生产潜力未完全发挥出来，2、水井调配导致对应油井液面回升，3、新投井、措施井对地层能量认识不足，设计泵挂较深，例如以下这几口井由于新投、补孔、水转抽等措施作业后沉没度太大，目前生产参数较合理至今未倒井，待下次作业酌情调整沉没度。
同时部分抽油机井中受偏磨、出砂的影响，生产参数不能盲目调大，同时生产参数的调整，治理力度有限，不仅不能有效改善工况，还有可能影响这些井的正常生产，甚至造成倒井。
环境影响评价技术导则-总纲知识点归纳
一、环境影响评价工作一般分为三个阶段。即前期准备、调研和工作方案阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响评价文件编制阶段。
二、环境影响评价原则：1、依法评价原则2、早期介入原则3、完整性原则4、广泛参与原则
三、公众参与应遵循全过程参与的原则，即公众参与应贯穿于环境影响评价工作的全过程中。
四、合理性分析包括资源利用合理性分析和环境合理性分析。
十八、工程分析基本要求1工程分析应突出重点。根据各类型建设项目的工入分析。2应用的数据资料要真实、准确、可信。对建设项目的规划、可行性研究和初步设计等技术文件中提供的资料、数据、图件等，应进行分析后引用；引用现有资料进行环境影响评价时，应分析其时效性；类比分析数据、资料应分析其相同性或者相似性。3结合建设项目工程组成、规模、工艺路线，对建设项目环境影响因素、方式、强度等进行详细分析与说明。
十六、环境影响评价方法的选取：环境影响评价采用定量评价与定性评价相结合的方法，应以量化评价为主。评价方法应优先选用成熟的技术方法，鼓励使用先进的技术方法，慎用争议或处于研究阶段尚没有定论的方法。选用非导则推荐的评价或预测分析方法的，应根据建设项目特征、评价范围、影响性质等分析其适用性。
十七、评价建设项目的环境影响，一般采用两种方法，即单项评价法和多项评价法。单项评价方法及其预测原则：预测值未包括环境质量现状值（即背景值）时，评价时应注意叠加环境质量现状值。在评价某个环境质量参数时，应对各预测点在不同情况下该参数的预测值均进行评价。
稳态工况法2
2. 其他类型车辆
1、对于单一燃料汽车，仅按燃用单一燃料进行排放检测 2、两用燃料汽车，要求使用两种燃料分别进行排放检测。 3、有手动选择行驶模式功能的混合动力电动汽车应切换到最 大燃料消耗模式进行测试，如无最大燃料消耗模式，则应切换到 混合动力模式进行测试，若测试过程中发动机自动熄火自动切换 到纯电模式，无需终止测试，可进行至测试结束。
3. 结果判定
排气污染物测量值计算： 排放测试结果应进行稀释校正和湿度校正，计算连续10S的算术平均值。
稀释校正：
3. 结果判定
湿度判定
4. 小结
1、ASM2540工况 2、其他类型车的测量方法 3、测量结果及结果判定
汽车检测技术
任务4.3.2 稳态工况法
知识回顾
1. ASM5025工况 与 ASM2540工况 2.车辆准备 3.操作规程：ASM5025工况
任务内容
1. 1 ASM2540 测试程序
1.ASM5025工况排放检验不合格的车辆，需要进行ASM2540工况排放检 验。
2.被检车辆在ASM5025工况结束后立即加速运行至40.0km/h，测功机根据 车辆基准质量自动加载，车辆保持在40.0km/h±2.0km/h范围内等速运转。
1. 1 ASM2540 测试程序
1. ASM2540工况计时开始10s后（t=10s），进入快速检查工况，排气分析 仪开始采样，每秒测量一次，并根据稀释修正系数及湿度修正系数计算10s内 的排放平均值，运行10s（t=20s）后，ASM2540快速检查工况结束，进行快 速检查判定，ASM2540测试期间，快速检查工况只能进行一次。如果没有通 过快速检查，则车辆继续进行测试，期间车速应控制在40.0km/h±2.0km/h内 。
化工设备检修安全知识（三篇）
化工设备检修安全知识化工设备的检修与维护是化工生产过程中非常重要的一环，不仅关系到设备的正常运行和寿命，还关系到工人的人身安全和生产环境的安全。
因此，掌握化工设备检修的安全知识是必不可少的。
下面将从化工设备检修的一般要求、安全措施和事故处理等方面详细介绍。
一、化工设备检修的一般要求1. 检修前的准备工作：在进行化工设备检修之前，必须进行充分的准备工作，包括制定检修计划、清理设备表面的杂物、准备必要的工具和备件、准备好所需的工作许可证等。
2. 现场安全交底和设备状况评估：在检修时必须进行现场安全交底，告知工作人员注意事项和安全措施，并进行设备状况评估，确定检修所需的工作步骤和时间。
3. 检修操作规程：在进行化工设备检修时，必须按照相关的操作规程进行，包括使用适当的工具、采取正确的操作姿势、严格按照操作程序进行等。
4. 现场危险源控制：在进行化工设备检修时，必须对现场的危险源进行控制，包括关闭设备的电源和介质流动、采取适当的防护措施、确保现场的通风状况等。
5. 检修记录和清理工作：在进行化工设备检修后，必须做好检修记录，并及时清理现场和检修工具，确保检修结束后的现场整洁和设备的完好。
二、化工设备检修的安全措施1. 个人防护措施：对于参与化工设备检修的工作人员，必须佩戴适当的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等，以确保工作人员的人身安全。
2. 设备上的安全措施：在进行化工设备检修时，必须遵守设备上的安全规定，包括禁止未经许可接近设备、禁止在设备运行时进行检修、禁止擅自调整设备参数等。
3. 检修区域的安全控制：在进行化工设备检修时，必须对检修区域进行临时管控，确保只有专业人员和受训人员可以进入检修区域，其他人员必须远离检修现场。
4. 临时设备的安全控制：在进行化工设备检修时，可能需要使用临时设备或临时电源，必须对这些临时设备和临时电源进行安全控制，确保其符合安全规定，并避免产生安全隐患。
电站锅炉bmcrbecrbrl工况
电站锅炉BMCR BECR BRL工况实用知识2010-06-03 15:56:50 阅读432 评论0 字号：大中小订阅BMCR锅炉最大蒸发量，主要是在满足蒸汽参数，炉膛安全情况下的最大出力。
在设计时往往在热力计算中输入该值，看看热力参数是否合理，来确定锅炉各受热面，含炉膛的面积，管子规格，材料等。
往往锅炉的实际最大蒸发量大于合同要求的蒸发量。
一般锅炉厂都留有一定裕度。
BECR为锅炉额定蒸发量，主要是从整个机组额定发电量来讲的，比如600MW机组，一般额定发电量就是600MW，对应锅炉的蒸发量即为额定蒸发量。
锅炉BRL对应于汽机TRL工况，即ECR额定工况，目前上锅引进ALSTOM 技术的超临界锅炉热力计算书和技术协议均用BRL表示额定工况，以前引进CE 技术的常用ECR表示；北京巴威锅炉厂用汽机THA工况（热耗考核或称热耗保证工况）来表示ECR，VWO（汽机调门全开工况）来表示BMCR。
其它锅炉厂如哈锅、东锅、武锅根据引进技术流派的不同表示方法也会不同，但主要是这几种。
我个人认为以汽轮发电机组整套选型时确定的工况来标称锅炉的工况更合理一些。
例如，当进行锅炉最大出力考核的性能试验时，收到汽轮发电机组容量以及汽机DEH调节系统特性的制约，蒸汽流量往往不能达到制造厂保证值。
也就是说锅炉真正的最大出力实际由整个机组的热力系统共同决定，而不是象小型工业锅炉的蒸汽量不受汽机约束。
TRL工况是指汽轮机的能力工况，TMCR是汽轮机的最大出力工况，VWO是阀门全开工况，THA是汽轮机额定出力工况。
把T换成B就是锅炉的。
BMCR 锅炉最大蒸发量，主要是在满足蒸汽参数，炉膛安全情况下的最大出力。
在设计时往往在热力计算中输入该值，看看热力参数是否合理，来确定锅炉各受热面，含炉膛的面积，管子规格，材料等。
往往锅炉的实际最大蒸发量大于合同要求的蒸发量。
一般锅炉厂都留有一定裕度。
锅炉BRL对应于汽机TRL工况，即ECR额定工况，目前上锅引进ALSTOM技术的超临界锅炉热力计算书和技术协议均用BRL表示额定工况，以前引进CE技术的常用ECR表示；北京巴威锅炉厂用汽机THA工况（热耗考核或称热耗保证工况）来表示ECR， VWO（汽机调门全开工况）来表示BMCR。
阀门工况知识考试试题
阀门工况知识考试试题1. 截止阀的选用中，不能用于含有固体颗粒的介质的是（） [单选题]A. 平面密封截止阀(正确答案)B. 锥形密封面密封截止阀2. 截止阀的主要缺点是（） [单选题]A. 压力损失大(正确答案)B. 操作速度慢3. 球阀的优点包括（） [单选题]A. 流体阻力小(正确答案)B. 启闭动作迅速4. 蝶阀在管道上主要作（）用。
[单选题]A. 切断和节流(正确答案)B. 分配和改变介质流动方向5. 止回阀可以适用各种介质的管路上，其作用是（） [单选题]A. 防止介质倒流(正确答案)B. 调节介质流量6. 在启闭过程中，闸板的启动距离要大于阀门的通道直径的阀门是（）。
[单选题]A. 闸阀(正确答案)B. 截止阀C. 旋塞阀D. 蝶阀7. 以下不属于截止阀优点的是（）。
[单选题]A. 结构简单B. 密封性能好C. 操作方便D. 压力损失小(正确答案)8. 旋塞阀在管道上主要用于（）。
[单选题]A. 切断、分配和改变介质流动方向(正确答案)B. 节流C. 调节流量D. 隔断9. 适用于泥浆、含有固体颗粒的介质的阀门是（）。
9 [单选题]A. 闸阀B. 截止阀C. 旋塞阀(正确答案)D. 蝶阀10. 以下不属于蝶阀优点的是（）。
[单选题]A. 结构简单B. 操作方便C. 压力损失小D. 适用于高温、高压介质(正确答案)11. 截止阀是强制密封式阀门，在关闭时必须向阀瓣施加压力，使两密封面间不产生泄露。
（） [判断题]对(正确答案)错12. 止回阀可以防止泵及其驱动电机反转。
（） [判断题]对(正确答案)错13. 截止阀不能用于含有固体颗粒的介质。
（） [判断题]对错(正确答案)14. 蝶阀的结构长度和总体高度最小，开启和关闭速度快。
（） [判断题]对(正确答案)错15. 闸阀可以用于高温和高压，并可以用于各种不同介质。
（） [判断题]对(正确答案)错16. 球阀在石油、化工、城市煤气、城市供热、水处理等一般工业上应用很广，也适用于热电站的冷凝器及冷却水系统。
国内HAZOP入门知识点
HAZOP入门知识点➢什么是HAZOP分析？HAZOP( Hazard and Operability Analysis) 分析是被工业界广泛采用的一种工艺危险分析方法，也是有效排查事故隐患，预防重大事故和实现安全生产的重要手段之一。
最初是由英国帝国化学工业公司于20世纪60年代发明的, 经过不断的改进和完善, 已经发展为成熟的一种风险分析方法, 目前被广泛应用于各类工艺过程和项目的风险评估工作中。
➢HAZOP的特点是什么？1发挥集体智慧2借助引导词激发创新思维3系统全面地剖析事故剧情➢HAZOP的主要目的是什么？HAZOP分析是检查和确认设计或在役装置是否存在安全和可操作性问题以及已有安全措施是否充分。
HAZOP分析不以修改设计方案为目的，提出的建议措施是对原设计的补充与完善。
HAZOP分析包括两个方面，一是危害分析，一是可操作性分析。
前者是为了安全的目的；后者则关心工艺系统是否能够实现操作、是否便于开展维护或维修、甚至是否会导致产品质量问题或影响收率。
➢HAZOP方法的地位是什么？在过程安全管理(PSM)的诸多要素中，工艺危害分析是核心的要素之一，它有助于识别工艺系统存在的危害，并及时采取措施予以消除或控制。
根据工艺系统的特点，可以选用不同的工艺危害分析方法，也可以同时采用多种分析方法。
HAZOP是上述方法之一，它是结构性和系统性都很强的方法，被工业界广泛采用。
➢HAZOP分析对于过程安全的意义？工艺危险分析是实现过程安全的基础工作和关键环节。
HAZOP 分析是非常强大的定性危险识别工具，通过团队的努力及智慧，有助于识别工艺系统存在的危害，有利于系统性地改进工艺系统的设计和操作方法，实现安全生产。
在HAZOP分析过程中，分析团队可以加深对工艺系统的认知，及时提出改进意见;在参与讨论的过程中，也可以提升团队成员的安全意识。
HAZOP分析的主要成果以分析报告的形式体现。
善用该报告非常有助于提升工厂的过程安全管理水平。
应力分析基本知识
1．管道应力分析的原则管道应力分析应保证管道在设计条件下具有足够的柔性，防止管道因热胀冷缩、管道支承或端点附加位移造成应力问题。
2．管道应力分析的主要内容管道应力分析分为静力分析和动力分析。
静力分析包括：1）压力荷载和持续荷载作用下的一次应力计算——防止塑性变形破坏；2）管道热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的二次应力计算——防止疲劳破坏；3）管道对设备作用力的计算——防止作用力太大，保证设备正常运行；4）管道支吊架的受力计算——为支吊架设计提供依据；5）管道上法兰的受力计算——防止法兰汇漏。
动力分析包括：l）管道自振频率分析——防止管道系统共振；2）管道强迫振动响应分析——控制管道振动及应力；3）往复压缩机（泵）气（液）柱频率分析——防止气柱共振；4）往复压缩机（泵）压力脉动分析——控制压力脉动值。
3．管道上可能承受的荷载（1）重力荷载：包括管道自重、保温重、介质重和积雪重等；（2）压力荷载：压力载荷包括内压力和外压力；（3）位移荷载：位移载荷包括管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承沉降等；（4）风荷载；（5）地震荷载；（6）瞬变流冲击荷载：如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击：（7）两相流脉动荷载；（8）压力脉动荷载：如往复压缩机往复运动所产生的压力脉动；（9）机械振动荷载：如回转设备的振动。
4．管道应力分析的目的1）为了使管道和管件内的应力不超过许用应力值；2）为了使与管系相连的设备的管日荷载在制造商或国际规范（如NEMA SM-23、API-610、API-6 17等）规定的许用范围内；3）为了使与管系相连的设备管口的局部应力在 ASME Vlll的允许范围内；4）为了计算管系中支架和约束的设计荷载；5）为了进行操作工况碰撞检查而确定管于的位移；6）为了优化管系设计。
5．管道柔性设计方法的确定一般说来，下述管系必须利用应力分析软件（如 CAESAR II）通过计算机进行计算及分析。
吊机工况分析报告范文
吊机工况分析报告范文根据吊机工况分析，我们对设备的工作情况进行了全面的评估。
以下是我们对吊机工况的分析报告：1. 工作环境分析：吊机运行环境是指设备操作的地域和天气条件。
通过对吊机所处的工作环境进行分析，我们可以了解到设备在不同环境下的工作能力和适应程度。
分析结果表明，该吊机工作环境适宜，符合设备的技术要求和使用范围。
2. 工作负荷分析：吊机的工作负荷是指设备承受的荷载大小和工作强度。
通过对吊机的工作负荷进行分析，可以衡量设备的工作能力和使用寿命。
根据分析结果显示，该吊机的工作负荷在设备的额定工作能力范围内，且工作强度适中，不会对设备造成过大的压力。
3. 故障分析：吊机的故障是指设备在运行过程中出现的各种故障情况。
通过对吊机故障的分析，我们可以发现设备在使用过程中的弱点和问题，并采取相应的措施进行修复和改善。
根据分析结果显示，该吊机在使用过程中出现的故障情况较少，且多为小故障，不会对设备的正常工作产生较大影响。
4. 维修保养分析：吊机的维修保养是指对设备进行定期维护和保养，以保证设备的良好状态和工作效率。
通过对吊机的维修保养情况进行分析，我们可以了解到设备的维护质量和保养频率，从而为设备的日常维护提供参考依据。
根据分析结果，该吊机的维修保养工作得到了较好的实施，设备的状态良好，工作效率高。
在以上吊机工况分析的基础上，我们认为该设备在正常工作范围内，能够满足工作要求，且具备较好的可靠性和稳定性。
然而，我们还建议在日常使用中加强设备的监测和维护，以确保吊机的长期正常工作。
同时，在设备更新与升级时，应考虑更高效、安全和节能的新技术，以提高设备的工作效率和竞争力。
一堂国家一流线下课程“电机学”实验分析课设计
一堂国家一流线下课程“电机学”实验分析课设计作者：李建文李永刚武玉才梁海峰来源：《科教导刊》2022年第07期摘要新工科、課程思政、一流课程建设背景下，如何打造出融“知识、能力、素质”一体的高质量课程，是高校教学改革的关键问题。
围绕电气工程学科重要的专业基础课“电机学”，以实验分析为切入点，从实验现象到理论分析，从数据参数到概念原理链接，从典型应用到科技前沿，进而给出“电机学”实验分析课设计的一般思路。
以变压器实验分析课为例，进行课堂教学全过程展示。
实践表明：“电机学”实验分析课激发了学生学习的兴趣与主动性，学生构建个性化知识图谱，提高了学生的思辨与解决复杂工程问题的能力，是一种实现一流人才培养的重要方式。
关键词实验分析；课堂改革；一流课程；一流人才中图分类号：G424文献标识码：AD01：10.16400/j．cnki.kjdk.2022.07.029引言为主动应对新一轮科技革命与产业变革，支撑服务创新驱动发展、“中国制造2025”等一系列国家战略，教育部积极推进新工科建设，要求工科人才具备自主学习、思辨思维、解决复杂问题以及语言表达、团队协作等能力[1-4]；践行《高校课程思政建设指导纲要》，深入挖掘生动有效的育人元素，与专业基础知识、前沿技术无缝衔接，有机融合到课堂教学中，是落实立德树人的根本任务[5-8]；一流课程设计应以“学生”为中心，以学生的学、学生的发展与学生的学习成效进行构建[9-11]，课堂是实现上述背景目标的主阵地[12-13]。
“电机学”是电气工程学科重要的专业基础课，课程理论性强且抽象，与工程实际联系紧密，且问题分析过程复杂[14-15]。
如何将“知识传授、能力发展、情感价值”融入课堂教学中，如何将前沿性知识与基础知识相结合，实现学生自主化、精准化、个性化，有效地获取策略性知识？如何在有限的课堂教学过程中，实现上述目标？上述问题是我校国家一流线下课程“电机学”课堂建设中要解决的问题。
基于大数据分析的电厂机组工况寻优分析方法[发明专利]
![基于大数据分析的电厂机组工况寻优分析方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/37de45e227fff705cc1755270722192e44365861.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011192986.9(22)申请日 2020.10.30(71)申请人 北方魏家峁煤电有限责任公司地址 017000 内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗魏家峁镇魏家峁村申请人 北京京能能源技术研究有限责任公司(72)发明人 解志宏 周春芳 刘铁苗 丁建华 齐建平 史贵君 李诗楠 王昱 冯宝泉 梁浩 (74)专利代理机构 深圳市中智立信知识产权代理有限公司 44427代理人 刘蕊(51)Int.Cl.G06Q 10/04(2012.01)G06Q 10/06(2012.01)G06Q 50/06(2012.01)(54)发明名称基于大数据分析的电厂机组工况寻优分析方法(57)摘要本发明提供了一种基于大数据分析的电厂机组工况寻优分析方法，包括：建立真空、综合厂用电率与其他数据的对应关系；历史各工况最优值大数据建模，形成各工况最优样本库；利用大数据建模进行真空寻优，展示历史同边界条件下最优真空信息；利用大数据建模进行综合厂用电率寻优，展示历史同边界条件下最优厂用电率信息；通过寻优模型可以给出运行调整指导意见。
本发明通过寻优控制、运行优化等手段挖掘机组节能减排潜力，降低机组整体气耗，污染物排放更低，使得机组运行更加高效环保。
权利要求书1页 说明书3页CN 112288170 A 2021.01.29C N 112288170A1.一种基于大数据分析的电厂机组工况寻优分析方法，其特征在于，包括：建立真空、综合厂用电率与其他数据的对应关系；历史各工况最优值大数据建模，形成各工况最优样本库；利用大数据建模进行真空寻优，展示历史同边界条件下最优真空信息；利用大数据建模进行综合厂用电率寻优，展示历史同边界条件下最优厂用电率信息；通过寻优模型可以给出运行调整指导意见。
2.根据权利要求1所述的基于大数据分析的电厂机组工况寻优分析方法，其特征在于，所述寻优模型通过以下方式构建：步骤1，构建基于历史数据的寻优算法模型根据电厂运行历史数据，充分考虑外界边界条件后，根据不同的寻优参数设定不同的评价指标，构建基于历史数据的寻优算法模型；步骤2，构建设备性能指标实时计算模型基于实时在线数据，实现设备性能指标实时分钟级、小时级数据在线计算、分析；步骤3，构建在线自学习模型实现实时运行工况、设备运行指标与历史最优工况的在线对比，不断记录最优工况，进行最优对比，深入挖掘最优运行工况；步骤4，构建自由专家库结合大数据挖掘、专家经验模式，合理分类、合理调参、分类迭代，构建自有专家库，实现最优偏差指导。
给排水相关知识：反渗透装置的运行工况条件.doc
给排水相关知识：反渗透装置的运行工况条件
为了确保反渗透装置安全可靠运行，选择一定适宜的工况条件是非常必要的。
反渗透装置的主要工况条件为进水pH值、进水温度与运行压力。
1）进水pH值。
对于醋酸纤维膜运行时，水以偏酸性为宜，pH值一般控制在4～7之间，在此范围外加速膜的水解与老化。
目前认为pH值在5－6之间最佳。
膜的水解不仅会引起产水量的减少，而且会造成膜对盐去除能力的持续性降低，直至膜损坏为止。
2）进水温度对产水量有一定的影响，温度增加1℃，膜的透水能力增加约2.7%。
反渗透膜的进水温度底限为5℃－8℃，此时的渗滤速率很慢。
当温度从11℃升至25℃时，产水量提高50%。
但当温度高于30℃时，大多数膜变得不稳定，加速水解的速度。
一般醋酸纤维膜运行与保管的最高温度为35℃，宜控制在25℃－35℃之间。
3）运行压力。
渗透压与原水中的含盐量成正比，与膜无关。
提高运行压力后，膜被压密实，盐透过率会减少，水的透过率会增加，提高水的回收率。
但当压力超过一定限度时会造成膜的老化，膜的变形加剧，透水能力下降。
midas小知识
1. 问：在加‘面压力’时,其对象类型有‘单元,单元-面’有什么区别？答：单元是指作用某个面单元上。
单元－面是指实体单元的某个面上，可以是非自由表面（即和别的单元之间连接的面）。
2. 问：我们建立地表面的栅格面都是等间距的，但实际的勘测点都是随意的不等间距点，那么该如何生成地表面？可否通过3点坐标生成地表面或地层面？答：我们的程序里面在几何〉曲面〉建立〉顶点面，可以选择任意顶点来建立曲面，也可以把任意顶点面的坐标文本文件读入即可把该曲面自动生成。
3. 问：在水头边界定义时，怎样查看水头边界是总水头还是压力水头？答：当为节点总水头的时候‘节点水头类型’里面显示“IDS_GT_TB……”，如果是压力水头，里面显示为空白。
4. 问：在几何线或面上加了荷载，可以将荷载直接转化到节点或单元上吗？答：在工作树目录里面左击荷载－压力荷载－曲线/曲面，右击选择转化为有限元，即可以将荷载直接转化到节点或单元上。
5. 问：水头边界有哪些类型？答：水头边界一般分为一类边界和二类边界，一类边界为水头边界，在GTS里面可以定义压力水头和总水头边界；二类边界为流量边界，在GTS里面可以设置节点流量和排水管等等。
而且定义边界的时候不但可以添加在节点上，也可以添加在边界面和边界线上，进行有限元转换。
6. 问：在划分网格的时候，为什么会出现删除原网格重新划分网格时，网格尺寸不起作用?答：因为一开始划分网格的时候，在几何形状上产生了网格种子，就算删除网格，这些种子信息也保存在几何体里。
遇到这种问题，需要先删除网格控制数据，然后进行网格划分。
7. 问：将二衬定义为实体的时候需要注意什么问题？答：将二衬定义为实体的时候，采用荷载释放系数的时候当荷载没有释放完毕，直接再将二衬部分激活的话，将会产生问题，不能计算。
8. 问：“the quadratic 1-dimensional element type is supported”错误命令是什么意思？答：这个错误命令是指梁单元采用的二次单元。
[知识]各种机型的名义工况、机组运行范围、控制范围及精度
![[知识]各种机型的名义工况、机组运行范围、控制范围及精度](https://img.taocdn.com/s3/m/6b5ccd3abdd126fff705cc1755270722192e59ba.png)
培训专题二：了解各种机型的名义工况（室内风侧、室外风侧、水侧）、机组运行范围、控制范围及精度1.培训内容：（1）单元机，名义工况、机组运行范围、控制范围及精度名义工况：运行范围：制冷时，室内最高进风温度32℃，最低进风温度18℃。
室外最高进风温度43℃，最低进风温度18℃。
制热时，室内最高进风温度27℃。
室外最高进风温度21℃，最低进风温度-7℃。
水冷机最高进水温度34℃，最低进水温度20℃，承受最高水压0.4Mpa。
温度控制范围：18℃～30℃，精度：±2℃（2）恒温恒湿型单元机，名义工况、机组运行范围、控制范围及精度运行范围：制冷时，室内最高进风温度32℃，最低进风温度18℃。
室外最高进风温度43℃，最低进风温度18℃。
制热时，室内最高进风温度27℃。
室外最高进风温度21℃，最低进风温度-7℃。
水冷机最高进水温度34℃，最低进水温度20℃，承受最高水压0.4Mpa。
a.温度调节范围：16℃～27℃，精度：±0.8℃b.湿度调节范围：50～70％，精度：±5％（3）恒温恒湿机房专用空调机，名义工况、机组运行范围、控制范围及精度名义工况:1．室外环境：最高温度43℃，最低温度4℃，空气中无腐蚀性、爆炸性气体。
2．室内环境：最高温度32℃，最低温度15℃，最高湿度90%RH，无凝露。
3．温度控制范围在18~32°C之间，精度为±0.5°C；4．湿度控制范围在40~80%之间，精度为±3%；（4）屋顶机，名义工况、机组运行范围、控制范围及精度制冷时，室内最高进风温度32℃，最低进风温度16℃；室外最高进风温度43℃，最低进风温度18℃。
制热时，室内最高进风温度27℃；室外最高进风温度21℃，最低进风温度-7℃。
WLF WRF WRH 系列.温度调节范围：18℃～30℃，精度：±2℃WHF WHFH 系列a.温度调节范围：18℃～27℃，精度：±0.8℃b 湿度调节范围：50～70％，精度：±5％（5）除湿机，名义工况，机组运行范围、控制范围名义工况（回风型）：室内侧干球温度：27℃，湿球温度：21.2℃；风冷室外侧干球温度：35℃，湿球温度：24℃；水冷进水温度：30℃，出水温度：35℃，承受最高水压0.4Mpa。
设备状态检测与故障诊断知识
经验建议
低速重载设备，建议在无载荷状态下进行 数据采集与保存，这样能够让故障信息“自由释 放”出来，特别是时域无量纲分析时，信息更加 真实，对高速轻载设备，尽量保证分析数据是在 工作状态下采集，这个时候的高频信息反映真实。 针对可逆式轧机，我们应该选择无负荷，单方向 连续转动时做数据采集。
检测仪器的选择
与诊断的需要
检测仪器的选择-软件系统
检测仪器配套的系统（软件）必须具备 数据兼容性与开放性
系统必须同时具备分析及管理功能 分析方法、手段实用，针对性、目的性
强 具备方便接入ERP、EAM等系统的能力
采样点数与频率分辨率的关系
采样点数的多少与要求多大的频率分辨率有关。当最高分析频率已经
确定，要考虑诊断中频谱的频率分辨率是多少，然后由N采样点数=2.56×M 线数=2.56 fm分析频率/△f分辨率计算采样点数，并将采样点数设置为最接近计算
故障诊断的基本方法
简易诊断法
采用便携式的简易诊断仪器，如测振仪、声级计、 工业内窥镜、红外点温仪对设备进行人工巡回监测， 根据设定的标准或人的经验分析，了解设备是否处于 正常状态。
故障诊断的基本方法
精密诊断法 对已产生异常状态的设备采用精密诊断仪
器及其他辅助分析手段(计算机辅助分析软件、 诊断专家系统等)进行综合分析，了解故障类 型、部位、程度和产生原因及故障发展的趋势 等问题。
检测对象的技术参数
振动参数常用的有A、V、D，三者经积分、微 分转换。低频振动用D（小于10Hz）；高频振动 用A（大于1KHz）；中频振动用V（10—1KHz）度 量。 单位：D---mm、μm；
V---cm/s、mm/s； A---m/s2、1 g=9.8m/s2
检测对象的历史信息
2023新-异常工况安全知识考试试题
异常工况安全知识考试试题岗位：姓名：成绩:一、单项选择题（每题5分，共25分）1、当操作人员发生误操作或机器设备出现故障时，机器设备上的安全装置便起到了作用，从而可预防机械设备引起的伤害。
所以安全防护装置( ),必须经常检查。
A、应有人管理B、要确保完好C、不得拆除D、必须设置2、设备红色指示灯的含义( )A、停止B、危险、异常C、注意3、进入设备前先将安全锁锁于铰链后方可进入，从设备出来后，取下安全锁绝对禁止外借或由他人代为( )此锁A、接收放置B、锁定和解除C、保管收纳D、转交赠送4、我公司含有异常情况处置措施的文件不包括（）。
A.工艺卡片B.安全操作规程C.应急预案D.责任清单5、发生异常工况是首先要考虑的是（）。
A.生命安全B.设备安全C.环境安全二、判断题（每题5分，共30分）1、操作人员发现报警范围不能适应生产需要时，应及时汇报，不得随意更改报警值。
（）2、当生产装置或作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应经批准后撤离。
（）3、应对当班未解决的异常事件进行专门记录并上报。
（）4、在受限空间内从事清污作业，应佩戴隔绝式呼吸防护装备，并正确拴带救生绳。
（）5、工艺条件、作业条件、作业方式或作业环境改变时，应重新进行作业危害分析，核对风险管控措施，重新办理安全作业票。
（）6、应对生产过程中出现的重复报警、持续报警及长期未处理的报警等不合理报警定期评估并及时清理。
（）三、常见异常工况处置措施？（20分）四、易燃液体泄漏后的应急处置主要注意事项是？（25分）试卷答案一、单项选择题1、当操作人员发生误操作或机器设备出现故障时，机器设备上的安全装置便起到了作用，从而可预防机械设备引起的伤害。
所以安全防护装置( ),必须经常检查。
A、应有人管理B、要确保完好C、不得拆除(正确答案)D、必须设置2、设备红色指示灯的含义( )A、停止B、危险、异常(正确答案)C、注意3、进入设备前先将安全锁锁于铰链后方可进入，从设备出来后，取下安全锁绝对禁止外借或由他人代为( )此锁A、接收放置B、锁定和解除(正确答案)C、保管收纳D、转交赠送4、我公司含有异常情况处置措施的文件不包括（）。
发动机基础知识介绍和发动机工况图解读(图)
发动机基础知识介绍和发动机工况图解读发动机的几个常用概念：缸数：汽车发动机常用缸数有3、4、5、6、8、10、12缸。
排量1升以下的发动机常用三缸，1～2.5升一般为四缸发动机，3升左右的发动机一般为6缸，4升左右为8缸，5.5升以上用12缸发动机。
一般来说，在同等缸径下，缸数越多，排量越大，功率越高；在同等排量下，缸数越多，缸径越小，转速可以提高，从而获得较大的提升功率。
气缸的排列形式：一般5缸以下的发动机的气缸多采用直列方式排列，少数6缸发动机也有直列方式的，过去也有过直列8缸发动机。
直列发动机的气缸体成一字排开，缸体、缸盖和曲轴结构简单，制造成本低，低速扭矩特性好，燃料消耗少，尺寸紧凑，应用比较广泛，缺点是功率较低。
一般1升以下的汽油机多采用3缸直列，1～2.5升汽油机多采用直列4缸，有的四轮驱动汽车采用直列6缸； 6～12缸发动机一般采用V形排列，其中V10发动机主要装在赛车上。
V形发动机长度和高度尺寸小，布置起来非常方便，而且一般认为V形发动机是比较高级的发动机，也成为轿车级别的标志之一。
V8发动机结构非常复杂，制造成本很高，所以使用的较少，V12发动机过大过重，只有极个别的高级轿车采用。
大众公司近来开发出W型发动机，有W8和W12两种，即气缸分四列错开角度布置，形体紧凑。
气门数：国产发动机大多采用每缸2气门，即一个进气门，一个排气门；国外轿车发动机普遍采用每缸4气门结构，即2个进气门，2个排气门，提高了进、排气的效率，同时气门的重量也减小，有利于提高发动机转速和功率；307-直列四缸16气门发动机就是上面两个意思。
排量（排气量）：发动机排量是最重要的结构参数之一，它比缸径和缸数更能代表发动机的大小，发动机的许多指标都同排气量密切相关。
最高输出功率：最高输出功率一般用马力(P S)或千瓦(K W)来表示。
发动机的输出功率同转速关系很大，随着转速的增加，发动机的功率也相应提高，但是到了一定的转速以后，功率反而呈下降趋势。
供热工程基本知识
根据热平衡原则： Qf = Qg = Qh = Qs
集中供热
五．管网阻力特性
基础理论
流体在管道中流动必须克服管道阻力，流体产生一定的压力损失。流体在 管道中的压力损失与管道粗细、管网布置形式和流体的流动速度（流量）有关， 基本关系如下： ΔH = R ×(L+Ld)=S ×G2； mH2 O ΔH——以mH2 O为单位的管段压降； G——管段的体积流量，m 3 /h； S——管段的阻力特性系数，它的物理意义是通过单位流量管道（或管网） 阻力的变化。当视水的密度ρ（kg/m 3）为常数时，则S值只是管道直径、长度、 绝对粗糙度的函数，即S 的大小只取决于管道的结构。也就是说，对于一定的 管网，其阻力特性系数也固定不变。 1. 管网阻力特性计算： ① 串联管段：总阻力特性系数等于各管段阻力特性系数之和，即
集中供热
基础理论
3）.功率和效率：： ① 有效功率：单位时间内对液体所作的功，其计算公式（特兰跟定律）如下： No = QHγ / 367 ② 效率：泵效率是指泵的有效功率No和泵轴功率N之比，其公式如下所示：
η = No / N x 100 ％
③ 轴功率：由电机传给泵的功率，其公式如下所示： N = QHγ / (367xη)
③ 并联管网阻力特性曲线
基础理论
五．离心水泵特性
1.水泵的特性： 水泵样本给出的基本参数：流量Q， 扬程H，效率η，必需汽蚀余量NPSH 等，这些参数表示水泵性能是由泵厂 以常温清水为介质通过试验测得的值。 离心水泵特性如图1-4所示。
图1-4 水泵特性曲线
1）.流量Q：泵的流量是单位时间内泵排出口所输出的液体量。 2）.扬程：泵的扬程H 是指单位重量液体通过泵获得的能量增量（Pa 或m柱）。 泵样本给出的扬程是以水为基准得出的，在任何条件下泵的扬程与流体的密度 无关。而压力与密度有关。
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抽油机井
供液不足区入区原因：地层能量差，注采对应率低，油井泵效低。
1、采油9队新投井（永8x80、8x84、8x83、8cx1、8x85），由于没有对应注水井，地层能量不足，新立村老区（永101-1、102c21）油稠，地层能量不足，永8断块永8p5、8p13采沙二51层，该层原油物性较差，对应注水井合采合注，永8x22于8月份转注后注水不见效，测试发现卡封未卡住，下步检管换封，永8p12采沙二6处于断层边缘，能量较差。
2、采油31队、35队主要处于盐家砂砾岩油藏区块，地层能量不足，泵挂深度较深，油层渗透性较差，注采对应关系不明显，连通关系复杂，注水效果不明显，下步准备扶停注水井注水，补充地层能量。
对处于供液不足区的油井根据现有的条件无法通过注水井的调配或加深泵挂改善供液情况。
我们通过地面管理利用合理的工作参数来提高油井产能，减少供液不足井的间歇出油，延长油井免修期。
主要采用了以下几种方式来改善供液不足井的泵效。
（1）、装减速器降低冲次：这是我们对供液不足井最常用的一种降低冲次的方式，这种方法简单易行，成本低廉，效果较好。
（2）、使用长冲程慢冲次高原机：对泵挂较深，偏磨严重，载荷大的井，保证泵的充满程度，常采用的地面设备。
（3）、装变频控制柜降低冲次：电机或减速器自身的多重限制，无法降到合理的冲次。
通过装变频控制柜进行调速，效果很好。
（4）、降低地面回压：由于低液、低含水、间歇出油等因素导致管线回压高。
采用上加热炉、管线合走、掺水等措施降低地面回压，提高油井产能。
潜力区主要是由于1、能量充足，但油井工作参数偏小，供排关系不合理，生产潜力未完全发挥出来，2、水井调配导致对应油井液面回升，3、新投井、措施井对地层能量认识不足，设计泵挂较深，例如以下这几口井由于新投、补孔、水转抽等措施作业后沉没度太大，目前生产参数较合理至今未倒井，待下次作业酌情调整沉没度。
同时部分抽油机井中受偏磨、出砂的影响，生产参数不能盲目调大，同时生产参数的调整，治理力度有限，不仅不能有效改善工况，还有可能影响这些井的
正常生产，甚至造成倒井。
永3P1电泵井是今年的新下电泵井，下泵比较保守，因此造成沉没度过大。
鉴于该井的稳定生产，供液能力强，不能通过油嘴的调整来改变工况，放大油嘴不仅可能导致含水色迅速上升，同时还使产液量进一步增加后，排量效率进一步提高，只会进入扬程偏大区，不能进入合理区。
因此，针对目前我队的这些潜力区和未上图油井，只能通过上提泵挂、泵升级并配合冲次的调整的措施来实施调整。
电泵井
沉没度偏大区主要原因1、沉没度太大，核对动液面，分析泵是否漏失，2、措施井设计泵挂较深，永30XN2井，由于该井供液能力强，下机组较深，导致沉没度过大，下步措施：作业时上提泵挂到1100米。
扬程偏大区7口，永35X9井，该井由于该井排量效率过高，导致工况进入扬程偏大区，针对这口井，下步我们的措施：作业时上提泵挂200米，减少离心泵级数来降低扬程。
管泵异常区2口井，永3C94井，该井额定排量80方/天，实际产液量42.6方/天，排量效率53.25%，但该井动液面却只有668米，沉没度835.82米，较低的排量效率和较大的沉没度导致该井工况进入到管泵异常区。
存在这种问题的主要原因，我们分析认为：1、该井套管气大，套管气放不净，导致动液面资料录取不准确，可能该井实际是供液不足；2、油管、泵确实存在漏失或缺陷导致举升过程中漏失或者举升力不足导致产液量低下。
下步措施只能是待作业时，查明具体原因，再根据现场实际情况制定。
三、加强工况管理，改善注采关系
我矿对油井工况管理制定了严格的实行措施。
对于合理区的要保持，对于不合理区的提出合理解释和解决方案，落实到人，加强热洗维护和泵漏治理。
及时利用现有的条件进行调参、碰泵、洗井等维护工作。
对于工况不合理的井，及时利用倒井的时候进行优化设计整改，提高工况合理率。
切实做好一井一策制度，逐步培训和实行工况学习和考核制度，使每一名职工都去主动了解和关心自己所管辖油水井的工况状况，及时根据油井生产曲线发现油井工况问题，记录好各项资料，建立起完善的“单井病历”。
在一些措施井作业后生产工况不合理的影响
下，发挥小队自身能动性，通过调整地面参数，将各岗位本职工作做好，使得措施后作业井保持优化生产，从源头做好提高油井工况的工作。