5mm钢化玻璃产品质量检验报告
玻璃检验报告
玻璃检验报告
根据我们对玻璃进行的检验，以下是我们对玻璃的评估报告。
首先，我们对玻璃的物理性质进行了测试。
我们测试了玻璃的硬度、抗拉强度和抗压强度。
根据测试结果，玻璃的硬度为8级，表明该玻璃具有较高的硬度，能够抵御一定程度的刮擦和压力。
抗拉强度为340 MPa，抗压强度为350 MPa，这两个指
标都表明该玻璃具有良好的强度，能够承受一定的拉力和压力。
其次，我们对玻璃的光学性质进行了测试。
我们测试了玻璃的透光率、折射率和色散性。
根据测试结果，玻璃的透光率达到了90%，表明该玻璃能够有效地传递光线，使观察者能够清
晰地看到物体。
折射率为1.52，色散性为60。
这两个指标表明，该玻璃具有较高的折射能力，并且色散性适中，不会出现明显的色散现象。
最后，我们对玻璃的化学性质进行了测试。
我们测试了玻璃的耐酸性、耐碱性和耐热性。
根据测试结果，该玻璃具有优异的耐酸性和耐碱性，能够抵御大多数常见酸碱的侵蚀。
耐热性方面，该玻璃能够耐受高达600摄氏度的温度，具有良好的耐热性能。
综上所述，根据我们的检验结果，该玻璃具有较高的硬度、强度和耐热性能，透光率和折射能力良好，同时具有优异的耐酸碱性能。
因此，该玻璃适用于各种应用，如建筑、汽车制造等领域。
这份报告只是对玻璃进行初步评估，如果您需要更详细的检验结果或其他方面的测试，请及时联系我们。
玻璃检验报告
检验报告报告编号：产品名称：送检单位：检验类别：国家玻璃质量监督检验中心国家玻璃质量 报告编号：检 验 报 告监督检验中心 共2页 第1页编写： 审核： 批准：样品名称 夹层玻璃型号 受检单位 检验类别 委托检验生产单位样品等级 抽样者 抽（送）样日期 抽样基数样品状态 完好 规格数量 生产日期检验依据GB9962-1999 检验项目性能检验结论经检验，该夹层玻璃符合GB9962-1999《夹层玻璃》标准中Ⅱ-1类的技术要求。
样品合格。
（检验单位公章） 年 月 日 部分复制检验报告无效备注国家玻璃质量监督检验中心检验报告附页报告编号：类别：Ⅱ-1类夹层玻璃共2页第2页客户编码样品规格（mm）检验项目GB9962-1999标准要求样品编号检验结果单项结论耐热性距边部或裂缝超过13mm处不允许产生影响使用的气泡或其它缺陷。
1～33块试样均未产生影响使用的气泡或其它缺陷合格耐湿性试验后超出原始边15mm、新裂口25mm、裂口10mm处不能产生气泡或其它缺陷4～63块试样均未产生气泡或其它缺陷合格耐辐照性透光率响度减少率不大于10%，不可产生显著变色、气泡及浑浊现象。
7～9透光率相对减少率分别为0.8%、0.7%、0.9%，3块试样均未产生显著变色、气泡及浑浊现象。
合格落球冲击剥离性能1040g钢球从1200mm高度自由落下，6块试样只允许一块胶层断裂或因玻璃脱落而暴漏。
玻璃未破坏，提升高度冲击直至玻璃破坏，仍不破坏，换2260g球；钢化夹层玻璃供需双方商定。
10～152块试样1500mm高度破坏，2块试样1900mm高度破坏，2块试样2400mm高度破坏，夹层均未断裂、未暴露。
合格散弹袋冲击性能散弹袋1200mm高度冲击试样不破坏或试样破坏后部分不可产生使直径75mm的球自由通过开口。
16～194块试样1200mm高度冲击均未破坏，胶层未断裂。
合格检验室主任：检验员：日期：年月日【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】。
玻璃栏板检验报告
玻璃栏板检验报告1. 引言玻璃栏板是用于室内和室外栏板的一种常见材料。
为了确保其质量和安全性，进行玻璃栏板检验是非常重要的。
本报告将对玻璃栏板进行检验，并总结检验结果。
2. 检验目的本次玻璃栏板检验的目的是确保其符合相关标准和规定，并且能够满足使用的要求。
具体检验内容包括玻璃栏板的物理性能、外观质量以及安全性等。
3. 检验标准玻璃栏板的检验依据以下标准进行：•GB/T 9963-2020 标准玻璃栏板的要求•GB/T 9964-2020 弯曲强度试验•GB/T 9965-2020 冲击试验•GB/T 9966-2020 钢化玻璃的淬火试验4. 检验项目本次玻璃栏板检验主要包括以下项目：4.1 物理性能检验•厚度测量•平整度检验•硬度检验4.2 外观质量检验•表面光洁度检验•毛边检验•波纹、划痕等缺陷检验4.3 安全性检验•弯曲强度测试•冲击试验•玻璃的淬火试验5. 检验结果通过对玻璃栏板的检验，得出以下结果：5.1 物理性能检验结果•厚度：符合标准要求，平均厚度为6mm•平整度：通过平整度检验，无明显变形或凹凸不平现象•硬度：达到标准要求，硬度等级为HB5.2 外观质量检验结果•表面光洁度：表面光滑、无明显划痕，符合标准要求•毛边：毛边长度小于2mm，无明显毛边存在•缺陷：无明显波纹、划痕等缺陷5.3 安全性检验结果•弯曲强度：经弯曲强度测试，栏板表面未破裂或脱落•冲击试验：通过冲击试验，未出现破碎或开裂现象•淬火试验：经过钢化玻璃淬火试验，玻璃具有良好的强度和安全性能6. 总结与建议通过本次玻璃栏板检验，可以确认该批玻璃栏板符合相关标准和要求，物理性能、外观质量和安全性能良好。
建议在使用时进行适当的保养和维护，以延长其使用寿命。
如果有任何问题或质量异议，请及时与供应商联系。
7. 结束语本次玻璃栏板检验报告总结了对玻璃栏板的物理性能、外观质量和安全性的检验结果。
检验结果表明该批玻璃栏板符合相关标准和要求，具有良好的性能和质量。
手机钢化玻璃膜验货报告
检验记录
判定
重要 度
必检
项必检
项必检
项
必检 项
必检 项必检 项必检 项
必检 项必检 项必检 项必检 项必检 项必检 项必检 项必检 项必检 项
无白边（大弧可擦掉），不锁气泡；小 弧或平板机不能有白边；不返弹
触控测试 无水印痕迹（重点孔边及产品周边部 位） 自动排完（边角气泡一次可擦除掉）
测试板试贴 四周自动排气无白边 无水印痕迹（重点孔边及产品周边部 位）
透光率/雾度 透光率>92%/雾度<1%
玻璃划伤 目视可见且有触感不接受
保护膜划伤 不接受明显划伤
崩点
外 砂边 观 性 孔裂 检 段差/复歪 查 项 脏污/污印
窝点
不接受崩点 不接受明显砂边 不接受孔裂 不接受明显段差/复歪 不接受明显污印脏污 不接受明显窝点
压伤/压印 不接受明显压伤/压印、离型层变形
其它
1、抽检数量：性能10pcs/外观抽检5%数量（1000以内抽50pcs)； 2、外观不良接受<5%；性能不良：不接受，急单由GBT品质部评审；
供应商送货产品检验报告2.5D
日 期： 厂商 编
产品名称型号： 送货数量：
NO 检验项目
检验标准
结构 落球
样板/图纸（玻璃、AB胶、底板、丝 印） 80CM*64克*2CM底板*>80%以上
弯折
90CM外径管治具，不破；边压来自>1400克以上
功 翘曲度 能 性 检 真机试贴 查 项
<0.3MM以内，不能反翘
玻璃检验规范
3.4 检查角度：以垂直正视为准±45度；
3.5 检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等。
4 参照标准
4.1 依照MIL-STD-105E1Ⅱ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=2.5
A面
在14cm2范围内:
S≤1.0mm2可接收1点
在14cm2范围内汽泡:
S≤1.0mm2超过1点
√
正常 Ⅱ级 单次
0.65
在14cm2范围内:
S≤0.7mm2可接收3点
在14cm2范围内:
S≤0.7mm2超过3点
√
正常 Ⅱ级 单次
0.65
B面
在14cm2范围内:
1.0mm2≤S≤2.0mm2可接收2点
将5mm厚的钢化玻璃放入220℃的烤箱中恒温30分钟，测20pcs常温水急冷无破损
实验后玻璃破损
√
每批抽样2pcs
AC/Re:0/1
落地
测试
水泥地面水平落地
将1.3mm厚的钢化玻璃放到离水泥地面磨砂0.7米、清光0.8米高，水平、落地20pcs，破损2～3pcs
破损超过3pcs
√
正常 Ⅱ级 单次
0.65
√
正常 Ⅱ级 单次
2.5
喷砂不均、
A面
不可有漏喷砂、流纹、玻筋
有漏喷砂、流纹、玻筋
√
正常 Ⅱ级 单次
0.65
检验
项目
检验
方法
检验标准
不良描述
检验类型
检验水平
不良 判定
常规
确认
AQL
外观
建筑用钢化玻璃产品质量监督抽查实施细则
建筑用钢化玻璃产品质量监督抽查实施细则1.产品种类监督抽查产品范围为建筑用钢化玻璃。
2.检验依据凡是注日期的文件其后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则，凡是不注日期的文件其最新版本适用于本细则。
GB 15763.2-2005经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求3.抽样3.1抽样型号或规格抽取样品应为同一型号规格、同一批次的产品。
3.2抽样方法、基数及数量在生产企业的成品库内或市场待销产品中随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的、近期内生产的产品。
抽样基数应满足抽样数量。
抗冲击性试验的试样为与制品相同厚度、且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为610mm（-0mm，+5mm）×610mm （-0mm,+5mm）的平面钢化玻璃共24块，其中检验样为12块，备样为12块。
霰弹袋冲击性能试验的试样为与制品相同厚度、且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为1930mm（-0mm，+5mm）×864mm（-0mm,+5mm）的长方形平面钢化玻璃共8块，其中检验样为4块，备样为4块。
碎片状态取8块玻璃试样，4块为检验样，4块为备样。
厚度检测取8块玻璃试样，4块为检验样，4块为备样。
4.检验要求4.1检验项目检验项目4.2检验应注意的问题若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本方案中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本方案中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定，但应在检验报告备注中进行说明。
5.判定原则5.1单项判定（1）抗冲击性检验项目检验6块样品，样品破坏数不超过1块，判该项目合格；多于或等于3块判定为该项不合格；破坏数为2块时，再追加6块抽检样品进行试验，6块全部不破坏判定为该项合格，否则判该项目不合格。
钢化玻璃检验报告
符合要求□ 不符合要求□ 符合要求□ 不符合要求□ 符合要求□ 不符合要求□
油墨附着力
使用百格法在漆层上划格后，迅速揭起胶带 漆层无整格脱落；
符合要求□ 不符合要求□
检验结论 品质部处理结果
生产部 会签意见 总经理意见：
合格□ 不合格□
检验员：
挑选使用□ 让步接收□
加工处理□ 退货□
责任方
备注：
处理意见：
加工/挑选处理费用：加工/挑选（件/小时）
费用：
采购部：
处理意见：
技术部：
处理意见：
日期：
签名： 日期： 签名： 日期：
供应商□ 我司□
Hale Waihona Puke 审批/日期：供应商 物料名称/规格型号
钢化玻璃来料检验报告
进仓单号 送检数量
检验时间 检验数量
检验依据：技术图纸□ 样板□ 其他资料□
检验项目 外观
检验要求
表面无裂痕、崩边、缺角、磨痕等缺陷；
刮花在40cm×40cm范围内不得超过两条（长 宽≤3×0.1mm），且需间隔20cm以上，不允 许有手感；沙粒、杂质、黑点、气泡等点状 不良在40cm×40cm范围内不得超过两个，单 个点0.5mm，且间隔20cm以上；
检验结论 符合要求□ 不符合要求□
丝印质量 尺寸
钢化测试
丝印图案与位置要符合图纸或封样要求，图 案色泽均匀，清晰，不得有重影、锯齿、残 缺、杂色；用3M胶粘贴压紧涂层1分钟后， 在90°角撕开胶纸，涂层不得有脱落现象；
符合图纸和封样要求
每块试样在50×50mm区域内的碎片必须大于 40个，且允许有少量长条碎片，其长度不超 过75mm，其端部不是刀状，延伸至玻璃边缘 的长条形碎片与边缘形成的叫不大于45°；
门窗玻璃检验报告(二)2024
门窗玻璃检验报告（二）引言概述:门窗玻璃是建筑中重要的装饰材料之一，其质量直接关系到建筑的安全与使用寿命。
本文将对门窗玻璃进行检验分析，以确保其质量符合相关标准和要求。
通过对门窗玻璃的外观、材质、强度、密封性和保温性等进行详细检测，旨在提供准确的检验结果和建议。
正文内容：一、门窗玻璃外观检验1. 检查门窗玻璃表面是否平整、无气泡、无色差等问题。
2. 观察门窗玻璃边角是否完整、无破损。
3. 检测门窗玻璃是否有走样、变形等问题。
4. 检查门窗玻璃是否有划痕、刺眼等质量缺陷。
二、门窗玻璃材质检验1. 对门窗玻璃的材质成分进行化学分析。
2. 测试门窗玻璃的硬度和抗压强度是否符合标准。
3. 检测门窗玻璃的密度和透明度，确保符合相关要求。
4. 测量门窗玻璃的热传导系数，评估其保温性能。
5. 检验门窗玻璃的防火性能，判定是否符合安全标准。
三、门窗玻璃强度检验1. 进行门窗玻璃的抗风压试验，并测量其破坏风速。
2. 对门窗玻璃进行抗冲击试验，评估其抗震能力。
3. 检测门窗玻璃的抗爆性能，确保其在爆炸事故中的安全性。
4. 测量门窗玻璃的抗弯曲强度和抗剪切强度。
四、门窗玻璃密封性检验1. 检查门窗玻璃与框架之间是否有裂缝、漏风等现象。
2. 检测门窗玻璃的密封胶条是否完好、粘结牢固。
3. 测量门窗玻璃的气密性和水密性，评估其密封效果。
4. 检验门窗玻璃的隔音性能，确定其在使用中的噪音防护效果。
五、门窗玻璃保温性检验1. 对门窗玻璃进行热工性能测试，评估其保温效果。
2. 测量门窗玻璃的U值，判断其隔热性能是否符合要求。
3. 检测门窗玻璃的太阳能透射率和反射率，考察其遮阳性能。
4. 测算门窗玻璃的热损失系数，分析其能源消耗情况。
总结：本次门窗玻璃检验报告涵盖了外观、材质、强度、密封性和保温性等多个方面的检测项目。
通过全面而准确的检验手段，确保门窗玻璃的质量符合相关标准和要求。
尽管结果显示门窗玻璃质量良好，但仍建议定期检查和维护，以保证其长期稳定的性能和使用寿命。
玻璃检验报告docx
引言概述：本文将对玻璃检验报告进行详细的阐述。
玻璃作为一种常见的建筑和装饰材料，在使用前需要经过严格的质量检验，以确保其符合相应的标准和要求。
本文将从五个大点进行阐述：1）玻璃厚度检验；2）玻璃平整度检验；3）玻璃透光性检验；4）玻璃强度检验；5）玻璃抗风压检验。
每个大点将进一步分为若干小点进行详细阐述，以提供详细且专业的内容分析。
通过总结对文中内容进行概括。
正文内容：1.玻璃厚度检验1.1玻璃厚度测量方法1.2玻璃厚度测量仪器和设备1.3玻璃厚度检验标准1.4玻璃厚度检验的注意事项1.5玻璃厚度检验结果的记录和评估2.玻璃平整度检验2.1玻璃平整度测量方法2.2玻璃平整度测量仪器和设备2.3玻璃平整度检验标准2.4玻璃平整度检验的注意事项2.5玻璃平整度检验结果的记录和评估3.玻璃透光性检验3.1玻璃透光性测量方法3.2玻璃透光性测量仪器和设备3.3玻璃透光性检验标准3.4玻璃透光性检验的注意事项3.5玻璃透光性检验结果的记录和评估4.玻璃强度检验4.1玻璃强度测试方法4.2玻璃强度测试仪器和设备4.3玻璃强度检验标准4.4玻璃强度检验的注意事项4.5玻璃强度检验结果的记录和评估5.玻璃抗风压检验5.1玻璃抗风压测试方法5.2玻璃抗风压测试仪器和设备5.3玻璃抗风压检验标准5.4玻璃抗风压检验的注意事项5.5玻璃抗风压检验结果的记录和评估总结：本文详细阐述了玻璃检验报告的内容和相关检验方法。
通过对玻璃厚度、平整度、透光性、强度和抗风压等关键指标的检验，保证了玻璃的质量和可靠性。
同时，对于每个检验项目，本文还指出了一些注意事项，以确保检验结果的准确性和可靠性。
通过这些检验结果的记录和评估，可以对玻璃的质量进行客观评估，并采取相应的措施改进和优化。
玻璃检验报告的编制和分析对于保障建筑和装饰工程的安全和质量具有重要意义。
钢化玻璃标准
玻璃没有损坏，外形尺寸、外观、弯曲度合格
φ55mm，206g的钢球
玻璃不破碎
烘箱
＞2400Pa
见“检验方法”
＜0.02%
供应商提供报告
4、检验方法
4. 1
尺 4. 2
使 4.3 外观检验
在白天漫射日光下，清洗后的玻璃被竖直放置在距离一灰色背景0.9米处，其外观质量由一站在垂直于玻璃表面0.9米
远 4. 3.
高度尺、游标卡尺等
在400~1000nm的光谱条件下,原片透光率＞90%
供应商提供报告
花纹玻璃透光率要求根据不同厂家和测试结果确定，具体见4.5 组件测试仪
＞40粒/25c㎡，且允许有少量长条形碎片，其长度不超过 75mm，其端部不是刀刃状，延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边 使用现有专用冲锤 缘的锐角不大于45度
1 本、
标
2 通、
过 但 是 G B
3 、
序 号 1 2 3 4
5
6
7 8 9 10
项目 尺寸检验 厚度检验 外观检验 弯曲度
透光率
钢化度
耐冲击性 耐热冲击性 耐风压性能
含铁量
技术要求
使用工具及检验方法
四周边长尺寸偏差±1mm
卷尺
玻璃公称厚度偏差±0.2mm
千分尺
具体要求见4.3
目视，卷尺
弓形时不超过0.3%，波形时不超过0.2%
不允许存在
长度<5mm的划伤<4条； 5-10mm的划伤<2条； 10-25mm的划伤<1条
气泡尺寸
最多可允许有
＜φ2mm 10
φ2-4mm 1
＞φ4mm 0
椭 长
允许有宽＜1mm 允许有宽1-1.5mm 允许有宽＞1.5mm
钢化玻璃检验报告.
镀膜/非镀膜
信义
非镀膜
安泰
镀膜,非镀膜
南玻
镀膜,非镀膜
龙吟 中航三鑫 常州亚玛顿
镀 膜 非镀膜 非镀膜
常见不良现象
在原材料的检验中，钢化玻璃常见的不良现象就是自爆，但自爆有多种，列举 如下： 一,在未拆包之前发现有玻璃碎片。 （图片暂无） 二,在拆包之后发现中间有玻璃碎片。 （图片暂无） 三,层压后,掀开高温布,发现组件已爆 。 （如图）
四.装上铝边框后发现组件自爆。 （图片暂无）
爆件分布
2010年11月钢化玻璃爆件分布
厂商 数量 安泰 1 南玻 1 中航三鑫 1
详 见
11月钢化玻璃爆件分布
安泰
中航三鑫
Байду номын сангаас
南玻
总结
在钢化玻璃的来料检验中，遇到的异常有很多，但因钢 化玻璃易划伤的特殊原因，我们要在使用过程中及时上产线 跟进，在第一时间发现异常，并积极处理。把因原材料导致 的不良降到最低！
谢谢！
钢化玻璃检验报告
制作： 确认： 审核：
目
录
图片展示 钢化玻璃抽检数量 钢化玻璃检验汇总 检验标准及具体要求 目前的厂家及规格 检验中常见现象 11月玻璃爆件分布 总 结
图片展示
钢化玻璃来料抽检数量
IQC接到仓库开出的检验入库单(需附出厂检验报告)后，进行 来料检验，如下表:
判定标准 来料数量（N） 抽检数量（N） 严重不合格 ≤150PCS 151~500PCS 5PCS 20PCS AQL=0.4 ＞500PCS 依据GB28282003，一般 检查水平I AQL=0.65 AQL=1.5 一般不合格 轻微不合格
允许数量
4条/平方米
1条
钢化玻璃质量标准
陕西拓日新能源科技有限公司超白光伏钢化玻璃检验标准1、目的：为了保证产品符合质量规定的要求，我公司以质量第一、诚信第一、客户第一的原则，制定本标准中陕西拓日新能源科技有限公司生产超白光伏玻璃检验方法。
2、质量依据：3.1产品的技术文件，包括：产品图纸、技术要求、产品标准、产品技术规格书等。
3.2认可的权威机构出示的测试报告、试验报告。
3.3适合中国地区销售的国际标准、国家标准、部标、行业标准。
3.4协定其他技术要求（包括辅助使用的化学试剂不可含卤素等腐蚀焊带本身的物品，必要时外检）。
3、协议事项：4.1质量特性定义：4.1.1主要缺陷（主要质量特性）：定义金属含量、几何尺寸、机械性能、电性能为主要缺陷（主要质量特性）。
4.1.2次要缺陷（次要质量特性）：定义外观、弯曲度、数量为次要缺陷（次要质量特性）。
4.2抽样方案及允收标准：4.2.1依据GB2828.1-2003一般Ⅱ级水平进行抽检，采用正常检查一次抽样方案进行主要缺陷允收标准AQL=1.0执行Ac/Re=0/1；次要缺陷允收标准AQL=1.5执行Ac/Re=0/1。
5.1尺寸及允许偏差5.1.1长度与宽度长度与宽度允许偏差为±1mm。
3.2mm厚的玻璃允许±0.2mm偏差，同一片玻璃厚薄差≤0.25mm；4.0mm厚的玻璃允许±0.3mm偏差，同一片玻璃厚薄差≤0.45mm。
最大方正度偏差在±2mm，通过比较测量的对角线差值来判定。
5.1.2平整度玻璃整体最大弯曲度，弓形弯曲度不应超过0.2%；局部弯曲度每300mm跨度内应小于0.3mm（边部向里25mm起测量）。
5.2外观5.2.1划伤和污垢距离玻璃板900mm的垂直距离处检测背景前玻璃板，不应该观测到划痕或背面重复缺陷；玻璃两表面没有污点，近距离观测以下划伤是允许的。
5.2.2 缺陷在灯光下检测，每平方米可接受缺陷的最大数量5.2.3 边缘质量(1）所有边缘应该呈现如下形状，3.2mm所有边缘应该呈现圆弧状(2）玻璃板四个角，每边磨切尺寸在1mm—4mm之间(3）剥落，磕痕或碎片向边缘内部扩展不超过1mm。
IQC原材料检验 作业指导书--钢化玻璃
目的目的外 观 要 求使IQC检验更标准，操作更规范,确保合格的原材料流入生产线。
6.玻璃表面不允许存在结石、裂纹、夹钳印。
7.夹杂物：尺寸超过1.5×0.5mm不可接受；尺寸小于1.5×0.5mm可接受。
任何可接受的2夹杂物之间的距离不得小于300mm,并且1片玻璃上夹杂物最多不允许超过4个 从玻璃边缘8mm范围内的不影响玻璃强度的夹杂物不作数量限制。
8.磨边要求：磨成C型边，四个边角倒角2mm～5mm,边缘不允许有突出。
9.弯曲度：钢化玻璃的总体弯曲度小于0.3%；边缘最大弯曲度要求：从玻璃边缘向内25mm的范围内，任何跨度300mm的弯曲高度不超过1.0mm；品名/型号 局部弯曲度要求：从玻璃边缘向内25mm的范围内，任何跨度300mm的弯曲高度不超过0.5mm；钢化玻璃 检测方法：玻璃垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进行测量。
弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。
波形时，用波谷到波峰的高与波峰到波峰的距离之比的百分率表示。
计量器具1.卷尺2.外径千分尺3.放大镜管理要点对钢化玻璃的长度、宽度、弯曲度的尺寸严格控制。
性 能 要 求1.抗冲击性能：验证供应商的测试报告（每批一次，由技术部认定供应商测试方法）。
编制依据 2.透光率要求：验证供应商的测试报告（每批一次），波长在400～1100nm的光谱范围内其透光率＞91%。
按照：钢化玻璃技术要求3.抗风压要求：验证供应商的测试报告（每批一次），抗风压＞2400Pa。
文件号：QM-钢化玻璃-01-14.碎片状态试验:验证供应商的测试报告（每批一次），50×50㎜区域内碎片>40PCS,允许少量长形碎片长度≤75㎜，端部不得为刀状，与边夹角不得≥45度。
判定标准1.外观检验按来料数量在1～5箱抽1箱；6～10箱抽2箱；11～50箱抽4箱；大于50箱抽6箱，并以所抽箱玻璃总数为基数再按GB/T2828.1-2003，一般检验水平Ⅰ，AQL=1.5的标准进行平均抽样。
玻璃检验报告.doc
检验报告报告编号：产品名称：送检单位：检验类别：国家玻璃质量监督检验中心国家玻璃质量 报告编号：cl20130701001检 验 报 告监督检验中心 共2页 第1页编写： 审核： 批准：样品名称 夹层玻璃 型号 GB/T8814-2004 受检工程 2#钢结构厂房检验类别委托检验 提交单位 北京华龙联合钢结构工程有限公司新疆分公司样品等级 二级 抽样者 孙磊 抽（送）样日期 7月1日 抽样基数 一个一验批样品状态 完好 规格数量 3块 生产日期 6月2日 检验依据GB9962-1999 检验项目性能检验结论经检验，该中空玻璃符合GB9962-1999《中空玻璃》标准中Ⅱ-1类的技术要求。
样品合格。
（检验单位公章） 年 月 日 部分复制检验报告无效备注国家玻璃质量监督检验中心检验报告附页报告编号：cl20130701002类别：Ⅱ-1类夹层玻璃共2页第2页客户名称北京联合钢结构工程有限公司新疆分公司样品规格国标尺寸检验项目GB9962-1999标准要求样品编号检验结果单项结论耐热性距边部或裂缝超过13mm处不允许产生影响使用的气泡或其它缺陷。
1～33块试样均未产生影响使用的气泡或其它缺陷合格耐湿性试验后超出原始边15mm、新裂口25mm、裂口10mm处不能产生气泡或其它缺陷4～63块试样均未产生气泡或其它缺陷合格耐辐照性透光率响度减少率不大于10%，不可产生显著变色、气泡及浑浊现象。
7～9透光率相对减少率分别为0.8%、0.7%、0.9%，3块试样均未产生显著变色、气泡及浑浊现象。
合格落球冲击剥离性能1040g钢球从1200mm高度自由落下，6块试样只允许一块胶层断裂或因玻璃脱落而暴漏。
玻璃未破坏，提升高度冲击直至玻璃破坏，仍不破坏，换2260g球；钢化夹层玻璃供需双方商定。
10～152块试样1500mm高度破坏，2块试样1900mm高度破坏，2块试样2400mm高度破坏，夹层均未断裂、未暴露。
质量检查报告
质量检查报告一、引言本报告旨在对产品质量进行全面检查，以确保产品符合相关标准和规定，满足客户需求，保障消费者权益。
二、检查范围本次质量检查涵盖了生产过程中的原材料采购、生产工艺、成品质量以及包装运输等环节。
三、原材料采购1. 供应商资质：供应商资质齐全，具备相关生产许可证和质量管理体系认证。
2. 原材料质量：原材料经过严格筛选，符合国家标准和产品要求。
四、生产工艺1. 设备状况：生产设备运行正常，无异常声音和异味。
2. 工艺流程：生产工艺符合标准要求，操作规范，无违规行为。
五、成品质量1. 外观检查：产品外观整洁，无明显瑕疵和污渍。
2. 尺寸检测：产品尺寸精准，符合设计要求。
3. 功能性能：产品功能正常，无故障现象。
4. 耐久性测试：产品经过耐久性测试，符合使用要求。
六、包装运输1. 包装质量：产品包装完好，无破损和变形。
2. 运输情况：产品运输过程中无损坏和丢失。
七、结论经过本次质量检查，产品质量符合相关标准和规定，可以放心投放市场，满足客户需求。
同时，建议在日常生产中继续加强质量管理，确保产品质量稳定可靠。
八、改进措施1. 加强原材料采购管理，确保供应商质量可控。
2. 定期对生产设备进行维护和保养，确保生产工艺稳定。
3. 强化成品质量检查，提高产品质量合格率。
4. 完善包装运输管理，避免因包装破损而影响产品质量。
九、建议1. 建立健全的质量管理体系，强化质量意识，提升产品质量。
2. 加强对员工的培训和教育，提高操作规范性和质量意识。
十、致谢感谢各部门对本次质量检查工作的支持与配合，也感谢各位参与检查的同事们的辛勤劳动。
十一、附录1. 检查记录表2. 原材料采购合格证明3. 生产设备维护记录4. 成品质量检验报告5. 包装运输记录以上为本次质量检查报告内容，希望能够对产品质量管理提供参考和指导。