破碎机点检表(年检)
破碎机日常点检表
破碎机日常点检表破碎机是工业中常见的设备，用于将物料进行打碎或切割。
由于其经常运行，需要进行日常点检，以确保设备的正常运行，并及时发现可能的故障。
本文将介绍一份破碎机日常点检表，希望能帮助读者更好地管理和维护设备。
点检频率根据不同的生产环境和设备特性，破碎机的点检频率有所不同。
一般来说，以下是破碎机的日常点检周期：•日常点检：每班次或每日进行一次点检•周期点检：每周进行一次点检•定期点检：每半年或每年进行一次点检具体的点检周期可以根据设备的运行情况和使用环境进行调整。
点检表概述以下是一份常见的破碎机日常点检表，具体细节可以根据设备型号和使用环境进行调整。
点检内容点检方法检查周期备注外观检查视觉检查日常检查设备是否有明显变形、裂纹、锈蚀等情况点检内容点检方法检查周期备注电气系统视觉检查日常检查电缆、接头、电气元件是否有损坏、烧焦、脱落等情况润滑系统视觉检查日常检查润滑油是否充足、是否有泄漏、污染等情况轴承视觉检查、听声测振周期检查轴承是否过热、有异响、松动等情况刀片视觉检查、测量周期检查刀片是否损坏、磨损、是否需要更换散热器视觉检查、清洗定期检查散热器是否受污染、有阻塞等情况安全防护视觉检查日常检查设备的安全防护是否完好、是否有缺陷点检方法破碎机日常点检表中的点检方法主要有以下两种：1.视觉检查：通过肉眼观察设备表面情况，检查是否有明显损坏、松动、变形等情况。
2.听声测振：通过专业的听音器或振动测量仪器，检测破碎机运行时轴承、齿轮等部件的震动和声音，判断是否正常。
除了上述两种方法外，破碎机日常点检表中还可能包括以下其他的点检方法：•清洗：通过清洗润滑系统、散热器等设备，清除污垢、阻塞物等。
•测量：通过量具等工具，对设备尺寸、角度等进行测量，检查是否符合要求。
•拆卸检查：需要在停机状态下，拆卸设备部件进行检查。
备注事项破碎机日常点检表中的内容是基于常见的破碎机型号和使用环境而设计的，并非适用于所有情况。
破碎站操作工点检表
记录
破碎站操作工点检记录 检查区域 点检内容 检查各运转部位是否有异常响声、振动 检查各部位轴承润滑处是否有异常温升、响声 检查减速机有无漏油情况，呼吸器是否畅通 大刮板机 检查刮板机运行情况，有无卡阻、飘链现象 检查链齿啮合情况 检查刮板机旋转部位有无障碍物，是否正常运行 检查尾部卸料口是否堵塞 检查各部位轴承润滑处是否有异常温升、响声 检查减速机有无漏油情况，呼吸器是否畅通 小刮板机 检查三角带磨损及张紧情况 检查链环、链轮磨损情况 检查电动机工作情况，有无异常响声、振动 检查刮板机旋转部位有无障碍物，是否正常运行 检查各运转部位是否有异常响声、振动 检查各部位轴承润滑处是否有异常温升、响声 检查液力偶合器是否有漏油情况 检查减速机、同步齿轮箱体有无油液渗漏情况 破碎机 检查集中润滑泵运转是否正常，各油管、接头有无渗漏情况 检查齿辊上有无异料，如铁器、锚杆、石块等 检查重载齿帽、齿头、破碎梁齿帽是否齐全 检查箱体、溜槽耐磨板有无开焊、脱落情况 检查各胶带接头是否有开胶、变形、鼓包，带面有无异常划痕等情况 检查胶带有无打滑、跑偏等情况 检查驱动等转动部位运转情况，有无异常响声、振动、温升 检查各部位轴承润滑处是否有异常温升、响声 排料胶带机 检查滚筒筒体是否平滑，有无凸起，开裂等情况，有无粘料、结冰 检查托辊运转情况，是否有卡死、不转、轴承脱落等情况 检查减速机有无油液渗漏情况，呼吸器是否畅通 检查液力偶合器运转是否平稳，无油液渗漏情况 检查储油桶油位 检查各部件润滑情况 集中润滑装置 检查润滑管路、接头，有无损坏、渗漏、堵塞 检查集中润滑泵运转是否正常，无异常声响 检查除铁器是否正常工作 除否吸有大铁器，若有及时停电处理 及时清理积煤严重的地方，对使用火焊区域重点检查 其它 夜班检查照明系统是否完好
破碎机检查表
破碎机检查表（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!破碎机检查表。
塑料破碎设备日常点检表
设备ห้องสมุดไป่ตู้常保养点检表
设备名称：塑料破碎机设备编号：使用单位：注塑部备料组年月日NO:
序号
点检项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
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20
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24
25
26
27
28
29
30
31
1
清洁机身异物及外表
2
检查电源是否正常
3
检查各开关按钮功能是否正常
4
检查刀具固定螺丝是否松动
3、设备异常时班组长填写设备维修申请单通知设备组处理；4、维修记录由设备组故障维修时填写。
表单编号：QR-630-03 REV:1.0
5
检查皮带是否松动
6
7
8
9
10
点检者
周确认者
月点检保养项目
点检结果
点检者
维修记录
维修人员
1
检查电控箱内接线和插头是否松动
2
检查刀具、刀刃是否锋利
3
检查皮带是否老化开裂
4
主轴两端轴承加油
确认者
5
传动机构是否松动
6
7
点检符号表示：√正常×异常 △停用 ※维修
权责：1、作业者负责日点检保养，由班组长进行周确认；2、班组长负责月点检保养，由课长进行月确认；
圆锥破碎机日常点检记录表
1234123412341
地脚螺栓四条地脚螺栓紧固，不松动，螺栓配双母。
2
皮带轮皮带轮槽部洁净无油污及矿物等杂质，不丢转。
3
液压缸密封，不渗漏。
4
气囊不漏气、压力满足要求密封不漏油5
三角皮带张紧度合适，无破损，无油污。
6
防护罩防护罩完好无破损。
7
躯体转动速度在0-10转/分8
A值范围在正常范围内9
动、静锥衬板螺栓紧固，无松动。
1
地脚螺栓地脚螺栓紧固，电机温度不大于65℃2
电流、电压电流电压稳定，在额定范围内。
1
油量在正常范围内2
压力过滤器压差控制无报警3
进出油管温差温差在0.5-0.75℃之间，绝对不许大于2.8℃4
润滑油温度在20-46℃内，不能高于54℃。
5
回油流量至少占回油管的一半。
6
油路连接良好，无渗漏。
7
电机油泵工作正常无杂音。
1
油量在指示玻璃窗的中部2
压力压力稳定，不高于设定压力3
油质液压油清洁，不变色。
4
电机油泵工作正常无杂音。
5油路连接良好，无渗漏。
卫生1
中班点检员签字：异常情况记录：异常情况记录：早班点检员签字：晚班点检员签字：异常情况记录：设备本体及周围场地清洁整齐设备
部位主机电机润滑站液压站序号
点检项目点检内容及标准圆锥破碎机点检记录表
年 月 日
点检情况早班中班夜班。
粉碎机点检和维护工作表
粉碎机点检和维护工作表
安全提示：
1.设备检查和维护时必须两人以上进行。
2.设备在运行中车间人员，发现异常.异响和故障时都有责任和义务及时通知给带班长和维修工。
3.在设备工作过程中，操作和点检人员身体的任何部位不得接触设备旋转部位，以免造成人
体伤害。
4.在设备检修维护时，必须关掉设备电源开关。
按下急停按钮，在停电开关上挂上“禁止合闸.有人工作”的牌子。
（检修和维护人员要相互提醒有没有停电拉闸）
备注：
（点检和维修保养工作结束后应认真做好记录。
）
编制：生产办公室
2012-6-10。
破碎(板式与颚式)点检表
点检标准 地脚螺丝无松动，温度60℃以下，风叶罩齐全牢固无异音、无振动
8 10 12 14 16 18 20 22 24 2
4
6
各部轴承瓦件温升不超过30度，温度60℃以下，无异音，每班加油一次 无严重磨损变件 无松动、变形、无脱落、破损
12小时/次 接地良好 12小时/次 螺丝齐全无松动，温度60℃以下，风叶、风叶装置齐全牢固，无异音、无摆动 轴承温度低于60℃，无异音 无松弛、无断裂、无缺失 无断裂、无松弛 螺丝紧固、无缺失，颚板无严重磨损，板齿无磨平、无裂纹、无振动 螺丝无松动、无缺失、无严重磨损、无裂纹、无掉块
螺丝无松动，温度60以下，无杂音、无振动、无漏油，油位停机状态油标尺1/2-2/3
27
尾部4Biblioteka 时/次头部尾部辊筒，轴承温度60℃以下，螺丝无松动、无异音、无振动
破碎车间设备点检表
序号 设备名称 点检项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 皮 带 机 颚 式 破 碎 机 板 式 给 料 机 电机 减速机 联轴器 大齿轮 传动装置 拉紧装置 上下托辊 输送槽 支护件 电机 点检周期 2小时/次 2小时/次 2小时/次 2小时/次 2小时/次 2小时/次 2小时/次 2小时/次 2小时/次 2小时/次 接地良好 螺丝齐全无移动，温度60℃以下，无异音、无振动、无漏油 停机状态下油位在上限与下限之间 无跳动、错位，运行平稳 无异音、无振动，运行平稳
传动端、非 传动端、偏 2小时/次 心轴承
三角带 拉力弹簧 护壁板 电机 减速机 联轴器 托辊 托辊件 皮带 清扫器 张紧器 溜槽
43.破碎机日常点检表
总停开关及相应的急停和安全装置，完好可靠；
3
机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐全可靠；
4
通道、梯台、护网（栏）完好，所有启动和停止装置标志明显并易于接近，预警信号正常可靠；
5
给料或转运料斗及料槽开口位置的防护装置完好；
6ห้องสมุดไป่ตู้
设备液压润滑系统应符合要求，系统压力不得超过最大允许压力。
7
各部位润滑良好，设备无漏油。
破碎机日常点检表
XXX有限责任公司点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
破碎机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间，操作位置应有良好的通道及可视性，设备检修人孔门坚固可靠，传动皮带完好；
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
破碎机日常保养点检表
设备名称：破碎机 日点检与保养项目
自动注油器油位 轴承有无异响 (如果没有填写温度) 紧固件无松动 液偶有无渗油 减速机温度 减速机有无漏油
雷
2
时间 记录
朱
时间
集
3
记录
运
时间 记录
营
4
时间
厂
5
记录
设
6
时间 记录
备
时间
日
7
记录 时间
常
8
记录 时间
保
9
记录
养
时间 记录
点
10
时间
检
11
记录 时间
记
12
记录
破碎机
年 17 18
时间 记录 时间 记录
16
记录 时间
19
时间 记录
20
时间 记录
21
时间 记录
22
时间 记录
23
时间
24
记录 时间
25记录 时间ຫໍສະໝຸດ 记录26时间27
记录 时间
28
记录 时间
月 29
记录 时间 记录
30
时间 记录
31
时间
记录
点
检
员
故障描述及反应计划（故 障描述陈述设备异常现 象，反应计划指处理措 施）正常√ 异常X 问题 在此栏详细描述并给出解 决建议
录
年
时间 记录
表
13
时间
1
记录
月 14
记录 时间 记录
15
时间
点
检
员
故障描述及反应计划（故 障描述陈述设备异常现 象，反应计划指处理措 施）正常√ 异常X 问题 在此栏详细描述并给出解
碎料机日常点检表
部门名：
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
责任人
设备担当
注塑部
判定基准
有无异音 是否清洁 导通、正常跳动 无松动、断线 点检 点检 点检 方法 周期 时间 1 ● ◈ ◈ ◈/■ ◈ ◈/■ 每 ◈/□ 日 点 ■ 检 ■ 年
2 3 4 5 6 7 8 9
每 日 1 1 ： 0 0 之 前
点检方法 ：目视◈
听● 作动□ 触■
测量◇ 点检者 其它◆
点检结果：◈OK×异常※异常时先记录×，修理OK 后再在×的外围画个◈（如图： ），并在备注栏内 记录修理内容，并及时向上级进行了报告，数据的 场合记入数据值。-SC-028
版本/版次：B/0
保存期限：一年
设备号：
月
号机
点项目内容
电动机 机器周边 电磁接触器（高压） 保险丝
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电磁接触器（安全保护）是否正常 刀片、刀架 传动部位 电源是否正常 连接电线是否正常 无异常、松动 润滑是否正常 380V/220V 是否过热
破碎机点检表(月检)
点检周 期 次/月 次/月 次/月 次/月 次/月
检查结果
备 注
用2.4mm塞尺插入深度不超过 臂架衬套与主轴衬套间隙 测量 165mm 破碎腔 臂架、水平轴衬板无严重磨损, 检查 粉尘刮板完好，磨损不严重液压 缸底部螺丝完好无松动 螺栓无松动、断裂，连接处用塞 尺检测间隙不超过0.01mm
6
次/月
选厂设备点检表
设备名称：液压圆锥破碎机 点检人： 点检项目 型号： 编号： 点检日期：
序 号 1 2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3 4 5
点检内容 臂架轴承 衬板 防尘密封圈 传动三角皮带
方 式 检查 检查 测量 敲击
判定标准 观察油位不得低于臂架衬套螺丝 帽，臂架帽完好 “A”尺寸最小不能小于，衬板 填料无松动，无明显过铁现象 测量磨损间隙，最大不超过 1.8mm 张紧度合适，手压不超过10mm, 无较大磨损
7 8
上下架体连接处 观察 水平轴
次/月 次/月
观察 无漏油现象 油箱油量足够，油质清洁，油管 接头无滴漏，油管不磨损，油泵 检查 密封完好，过滤器压差器红色按 钮不突出 检查 检查 测量 油管接头无滴漏，散热片无堵 塞，运转良好 风管无老化泄漏，风压不小于， 滤芯清洁无堵塞
9
液压润滑站
次/月
10 冷却系统 11 正压防尘系统 12 机座水平
次/月 次/月
机座水平偏差差0.2毫米/米，无 次/12月 裂缝
注：记录符号:正常打“√”，异常故障待修打“×”，异常故障排除用加注“○” 点检记录表完成后必须送设备技术室归档。
破碎机点检表
序号 检查内容
时间
点检表
设备名称：
设备编码：
1 液压站油位正常
2 液压系统压力正常
3 各油管接头、电磁阀无漏油情况
4 液压油泵振动、温度、声音正常
5 各油缸无漏油情况
6 1#、2#液压马达声音、振动、温度无异常
7 氮气阀组无漏气
Байду номын сангаас
8 进料提升机减速机油位正常
9 进料提升机减速机声音、振动、温度正常
10
进料提升机辊筒减速机声音、振动、温度正 常
11 进料提升机辊筒减速机油位正常
12 进料闸板阀运行正常
13 电动葫芦保险扣安全可靠
点检人员签名
异 常 情 况 记 录
一、每周五对设备进行全面检查。
备注
二、用“√”表示正常， “×”表示异常，异常应在“异常情况记录”栏予以记录，“○”表示设 备停运。
三、检查中如发现重大异常应及时反馈。
破碎机安全检查表
检查单位：破碎机
序号
项目
1
安全装置
炼焦车间安全检查表
检查日期
年
月
检查要点
1、偶合器护网是否固定牢固，无松动
2、旋转远离警示牌是否挂上
3、观察门是否固定牢固
日 检查结果
1、运转声音是否正常，锤头无撞击衬板声音
2、锤头无断裂无破损，锤头固定螺栓无松动，
数量完整84套
3、衬板固定牢固，无明显磨损现象
4、锤头与衬板之间的淤煤要清理干净，否则影
3
偶合器 3、偶合器内的油量要保证在70%
5、表面无破损，无裂痕现象
6、偶合器运转无晃动现象
1、液压操作台上的急停，启动按钮正常可用
4
液压系统
2、液压管接头处无漏油现象 3、液压系统的运行正常，我卡阻现象
6
存在 问题 整改 负责 人
驱动装置
1、电机外壳完整，无明显缺陷 2、润滑脂质量符合要求，不漏油 3、电机内部无积灰和油污，风道畅通 4、外壳防护能力或防爆性能良好，符合环境要 求； 5、风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固； 6、电机外壳接地线是否完好，接地是否牢靠； 7、电机运转声音正常，无杂音
响细度
2
破碎机
5、锤头与衬板之间的间隙要调整好，距离不能 超过4mm
6、机械侧与传动侧的轴承温度不得高于65度，
并且运转中无异响
7、破碎机的正反转的外盖固定螺栓要固定牢
固，不能有缺失
8、轴承座的固定螺栓无晃动，螺栓要固定牢固
9、机械侧上方及左右两侧的观察门要固定牢固
1、不能有漏油现象，尤其在螺栓处
2、偶合器的连接盘（梅花垫）无破损现象
日 检查结果
1、试车正常后，应先启动通风机，除尘器，再开动
精刨机的设备检点表的范文
精刨机的设备检点表的范文一、设备基本信息。
设备名称：精刨机。
设备型号：[具体型号]设备编号：[编号]检查日期：[年/月/日]检查人：[你的名字]二、开机前检查。
# （一）外观部分。
1. 机身。
这家伙的机身有没有像被人揍了一拳那样凹进去的地方呢？要是有，那可就麻烦了，得好好看看是咋回事。
机身整体得是稳稳当当的，不能有摇晃或者倾斜的感觉，就像一个站得笔直的士兵一样。
表面的漆有没有剥落或者刮花呀？要是精刨机的“皮肤”破了，不仅难看，还可能是有啥内部问题的信号呢。
2. 刀架。
刀架这个关键部位，看看它是不是牢固地安装在机床上。
就像牙齿要稳稳地长在牙床上一样，刀架要是松松垮垮的，那加工出来的东西肯定没法看。
刀具在刀架上插得紧不紧呢？可不能让刀具在工作的时候突然掉下来，那可就像厨师做菜的时候勺子突然飞出去了，太危险了。
# （二）动力与传动部分。
1. 电机。
电机的外壳摸一摸，是不是热得像刚出锅的烤红薯。
如果电机在没开机的时候就发烫，那肯定是有问题的，说不定在偷偷地闹脾气呢。
2. 皮带。
皮带就像精刨机的腰带一样，看看有没有磨损得像破布条的地方。
如果皮带磨损严重，那在工作的时候可能就会打滑，就像人走路的时候鞋底滑了一样，走不稳。
皮带的松紧度也要合适，不能太紧把自己勒得难受，也不能太松像个没系紧的裤腰带。
用手指按一按，大概能按下一个手指头的距离就差不多了。
# （三）润滑系统。
1. 油箱。
打开油箱盖，瞅瞅油够不够。
油就像精刨机的“血液”，要是油不够，那机器可就没法好好工作了。
油的液位应该在油箱上标记的正常范围内，如果少了就得赶紧加。
油的颜色正不正常呢？要是油变得黑乎乎的，像墨水一样，那可能是油里面混进了杂质，这对机器可不好，得考虑换油了。
2. 油管。
油管就像血管一样，得检查有没有漏油的地方。
要是看到油管周围有油渍，那就像人身上流血了一样，得赶紧找到漏点把它补上。
油管不能有弯折或者堵塞的情况，要保证油能顺畅地流到需要润滑的地方。
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设备名称：液压圆锥破碎机 点检人： 点检项目 型号： 编号： 点检日期：
序 号 1
点检内容 臂架衬套与主轴衬 套
方 式 检测
判定标准 臂架衬套与主轴衬套间隙不超标，无不规则磨损 情况
点检周 期 次/年
检查结果
备 注Leabharlann 2 动、定衬板“A”尺寸最小不能小于25mm，动锥衬板与顶部螺 检查 母不脱焊，无明显过铁现象，动锥、定锥衬板无 裂纹 检测 检查 水平轴不漏油，张紧度合适，手压不超过10mm,无 较大磨损，皮带轮对齐 臂架、水平轴衬板无严重磨损,液压缸底部不漏 油，螺丝完好无松动
注：记录符号:正常打“√”，异常故障待修打“×”，异常故障排除用加注“○” 点检记录表完成后必须送设备技术室归档。
次/年
3 传动系统 4 破碎腔 5 上下架体连接处 6 液压润滑站 7 正压防尘系统 设备基础 8 机座水平
次/年 次/年 次/年 次/年 次/年 次/年 次/年
观察 螺栓无松动、断裂，连接处无间隙 油箱油量足够，油质清洁，油管接头无滴漏，油 检查 管不磨损，油泵密封完好，冷却系统完好，仪器 仪表完好 检查 风管无老化泄漏，滤芯清洁无堵塞 观察 基础无裂纹，无明显沉降、移位 测量 机座水平偏差差0.2毫米/米，无裂缝