《行为安全观察实用手册》

行为安全观察实用手册

目录

第一章基本理念 (4)

1.起源 (4)

1.1引言 (4)

1.2杜邦“安全观察与沟通” (4)

1.3杜邦安全管理的十大基本理论 (5)

2.基本理念 (6)

2.1基本定义 (6)

2.2安全观察与沟通优点 (6)

2.3不安全行为和违章的区别 (7)

2.4目前领导干部联系点的做法 (7)

2.5伤害分类 (7)

2.6冰山理论 (7)

2.7金字塔原理 (7)

2.8安全观察与沟通和检查 (8)

2.9安全观察适合严格监督期 (8)

第二章安全观察和沟通方法 (9)

1.安全观察与沟通的“六步法” (9)

1.1观察 (9)

1.2表扬 (10)

1.3讨论 (10)

1.4沟通 (10)

1.5启发 (11)

1.6感谢 (11)

2.“六步法”的总结 (11)

3.安全观察与沟通的六个强调 (12)

4.行为安全观察 (12)

4.1技巧 (12)

4.2误区 (13)

4.3常用话题举例 (13)

第三章安全观察和沟通内容 (15)

1.观察和沟通的内容 (15)

1.1人员的反应 (15)

1.2个人防护装备 (15)

1.3人员所处的位置 (16)

1.4工具及设备 (16)

1.5作业环境 (16)

1.6程序与标准 (17)

2.行为安全观察卡 (17)

2.1观察卡介绍 (17)

2.2观察卡案例 (17)

3.行为安全观察卡统计分析 (19)

4.行为安全观察成功实施案例 (20)

4.1案例1（个人防护装备） (20)

4.2案例2（工具与设备） (20)

4.3案例3（作业环境） (21)

第四章安全观察与沟通管理流程 (22)

1.管理流程 (22)

2.安全观察与沟通的形式 (22)

2.1有计划的观察 (22)

2.2随机的观察 (22)

3.观察频次 (23)

3.1第一阶段观察频次要求 (23)

3.2第二阶段观察频次要求 (23)

第一章基本理念

1.起源

1.1引言

引发工伤事件的因素很多，从企业设备、环境、安全体系建构到管理机制中的各项条规，都与其紧密关联，但若追本溯源，侵蚀企业安全基石之最顽固病根，往往在于“人(员工)的行为”。

20世纪30年代，曾为美国旅游保险公司工作的安全工程师海因里希对数万桩事故报道进行了研究，并得出结论，称“绝大多数员工在工期间发生的绝大多数疾病及伤患都可归咎为‘人的错误’(man-failures)，或他们的不安全行为。”1951年，海因里希宣称超过90%的工伤事件都是由于不安全行为造成。与此同时，成立至今已逾两百年历史的跨国公司杜邦(DuPont)亦用调研数据印证了该结论---研究结果表明，76%的工伤事故由员工不安全操作(或行为)引发，20%工伤事故应归咎为员工不安全行为与环境因素，而单纯不安全的工作环境、条件引发的事故所占比例仅为4%。

所以不难理解，以海因里希的研究成果为理论基础，为了从源头上杜绝安全隐患，尽可能降低安全事故发生频率，“行为安全观察”(Behavior Based Safety)体系萌芽并逐渐成熟和完善，现已被海内外企业广泛采用。

1.2杜邦“安全观察与沟通”

这项活动起源于杜邦公司规定，在杜邦家族亲自操作危险作业之前，任何员工不允许进入一个新的或重建的工厂，进一步强化高层管理者对安全的责任。

各级管理层对安全负责和员工的参与，是企业能否生存的重要条件。

美国杜邦公司自上世纪80年代在公司内部推行安全观察项目，18个月内将工伤事故率降低了75%，且管理者“改善了沟通、督导及管理的技巧”；员工“提升了安全的意识”；事故事件“减少50－60％”；赔偿或成本“大大降低”。

管理重心是人还是物？基于杜邦公司10年的对于可记录事件的统计，表明导致事故的原因具有以下的分布规律：

杜邦有“两个10倍”的超凡安全业绩，即：杜邦的安全记录优于其他企业10倍；杜邦员工上班时比下班后还要安全10倍。

1.3杜邦安全管理的十大基本理论

1、所有事故都是可以防止的。

从高层到基层，都要有这样的信念，采取一切可能的办法防止、控制事故的发生。

2、各级管理层对各自的安全直接负责。

每个员工是单位元素，只有每位员工对自己的安全负责，各级管理层都对安全负责，企业最高领导才能有信心说我对企业安全负责。

3、所有安全操作隐患都是可以控制的。

在生产过程中，所有的安全隐患都要有排查，有治理预案。

4、安全是被雇佣的员工的条件。

在员工与杜邦的合同中明确写着，只要违反操作规程，随时可以被解雇。每位员工参加工作的第一天就意识到这家公司是讲安全的。

5、员工必须接受严格的安全培训。

要求员工安全操作，就必须进行严格的安全培训，要想尽可能的办法，对所有操作进行安全培训。

6、各级主管必须进行安全检查。

检查的目的是通过收集数据、了解信息，然后发现问题、解决问题。发现一个员工的不安全行为，不是批评，先分析好的方面在哪，然后通过交谈，了解这个员工为什么这么做，还要分析领导有什么责任；这样做的目的是，拉近距离，让员工谈出自己的想法，为什么会有这样的不安全行为，知道真正的原因在哪里，是这个员工不按操作规程做，安全意识不强，还是上级管理不够、重视不够。通过拉近距离，使员工把安全想法反映到高层来，只有知道了底下的不安全行为、因素，才能对整个安全管理提出规划、整改。如果不了解这些信息，抓安全是没有针对性的，不知道要抓什么；当然安全管理部门也要抓安全，重点是检查下属、同级管理人员有没有抓安全，效果如何，对这些人员的管理进行评估，让高层知道这些管理人员在这个岗位上对安全重视程度如何，为管理提供信息，这是两个不同层次的检查。

7、发现安全隐患必须及时更正。