高压泵常见的八类故障及原因和处理办法

高压泵经常工作于高压力的情况下，运行时间长了会对高压泵产生一些影响，宝恒泵业向大家介绍八类常见的故障及其处理办法。

故障一：泵启动后无流量或流量不足，压力脉动大，管路抖动厉害原因：1.泵腔内空气未排净2.柱塞进排液阀密封不好3.吸液过滤器堵塞4.卸压阀或溢流阀失灵5.吸液管过细过长，水箱液位低

解决办法：1.排气2.更换，维修3.清洗4.检查排除5.更换加大水量故障二：有流量无压力或压力不足

原因：1.手动卸压阀密封不良，调压弹簧疲劳2.喷头小孔磨损

解决办法：1.修复2.更换

故障三：运转噪音大撞击声音大

原因：1.曲轴曲拐与轴瓦磨损严重，间隙过大，连杆螺钉移动。2.泵内有杂物，齿轮有损3.吸液不足

解决办法：1.更换，拧紧2.清洗，更换3.检查

故障四：油温升高发热异常

原因：1.油量不足或过多，脏油，油号不符，粘度差2.传动部位间隙大，附属部位摩擦，运行时间长

解决办法：1.按规定控制2.检查更换调整

故障五：泵压突然升高

原因：安全阀失灵，卸压阀失灵，系统故障

解决办法：检查修复排除故障

故障六：润滑处漏油

原因：1.缸壁拉毛2.活塞环损坏

解决办法：检修更换

故障七：箱体温度过高

原因：1.润滑油不足或过多2.润滑油太脏轴瓦损坏或曲轴拉毛

解决办法：1.加油或清洗池换油2.修理曲轴或换曲轴

故障八：柱塞密封处泄露严重

原因：1.密封圈磨损或损坏2柱塞表面有严重拉毛划伤

解决办法：1.更换密封2.更换或检修柱塞

高压泵注意事项：

1．高压泵属高压运行设备，操作中必须做到不离人，勤检查重安全。2．密切注意机组的润滑状况及运行情况，连接、密封、紧固螺栓等如有泄露应及时停机处理。

3．清洗运行中的设备必须通知岗位主操、键盘共同对设备进行监视。4．工作前必须穿戴好必备的劳保用品，工作完毕后要有详细的工作记录。

5．冬季使用时，在停泵后应将水箱及进液腔内水放尽，以免冻坏水箱。