抹灰工程施工方案

江西建工第三建筑有限责任公司

JIANGXI THIRD BUILDING CO . LTD

华润（南昌）凯祥门小区Ⅱ标段工程

抹灰工程施工方案

编制：

审核：

审批：

2016年6月

目录

一、工程概述 (1)

二、工程概况 (1)

三、抹灰工程构造 (3)

3.1地下室部位： (3)

3.2小高层内墙： (4)

3.3高层内墙： (4)

3.4商铺部位： (5)

3.5幼儿园部位： (5)

3.6门卫部位： (6)

3.7外墙及屋面女儿墙构造装饰抹灰 (6)

四、抹灰阶段施工平面布置图 (6)

五、编制依据 (6)

六、施工部署 (7)

6.1内墙抹灰工程技术质量管理体系 (7)

6.2施工计划 (7)

七、质量要求 (7)

八、内墙抹灰主要施工方法 (8)

8.1施工准备 (8)

8.2主要机具 (8)

8.3作业条件 (8)

8.4抹灰 (10)

九、质量标准： (11)

9.1主控项目 (11)

9.2一般项目 (12)

十、外墙主要构造节点抹灰做法 (13)

十一、抹灰工程质量通病分析及处理措施 (14)

十二、成品保护措施： (18)

十三、安全文明施工要求 (18)

一、工程概述

工程名称：华润（南昌）凯旋门小区II标段建筑安装总承包工程

建设单位：华润置地（南昌）有限公司

设计单位：深圳中海世纪建筑设计有限公司

监理单位：南昌市建筑技术咨询监理有限公司

施工单位：江西建工第三建筑有限责任公司

工程地址：本工程位于南昌市新龙岗大道以东、西站东街以南

二、工程概况

本工程为华润置地（南昌）开发有限公司华润（南昌）凯旋门小区建筑安装总承包工程（Ⅱ标段），总共有1#、2#、6#、7#、10#、11#、15#、16#共八栋。

建筑合理使用年限50年、抗震设防烈度6度、建筑耐火等级一级、二级、地基基础设计等级甲级、地下室防水等级一级、屋面防水等级一级。

1#：建筑面积为15456.21㎡，其中计容建筑面积为15315.63㎡，商铺面积2301.41㎡，住宅面积13154.80㎡，地上29层，地下1层，建筑高度85.7m，框剪结构。

2#：建筑面积为15675.12㎡，其中计容建筑面积为15507.97㎡，商铺面积2064.15㎡，住宅面积13610.97㎡，地上30层，地下1层，建筑高度88.6m，框剪结构。

6#:建筑面积4908.3㎡，建筑层数为地上11层，地下1层，建筑总高度32.20 m，框剪结构。

7#：建筑面积7368.06㎡，地上11层，地下1层，建筑高度32.2m，框剪结构。

10#：建筑面积4904.05㎡，地上11层，框剪结构。

11#：建筑面积7341.652m，地上11层，地下1层，建筑总高度32.20 m，框剪结构。

15#：建筑面积3185.31㎡，占地面积865.56㎡，地上4层，建筑高度为15.450m，框架结构。

16#：建筑面积3912.612m，地上11层，建筑高度32.20 m，框剪结构。

地下室：15522㎡。

三、抹灰工程构造

3.1地下室部位：

3.2小高层内墙：

3.3高层内墙：

3.5幼儿园部位：

3.7外墙及屋面女儿墙构造装饰抹灰

◆刷水泥浆一道（内掺建筑胶）

◆20mm厚1:3水泥砂浆找平

四、抹灰阶段施工平面布置图详见附件—抹灰工程施工阶段总平面布置图

五、编制依据

5.1施工图纸建筑构造做法标及技术核定单或本工程设计变更；

5.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

5.3《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

六、施工部署

6.1内墙抹灰工程技术质量管理体系

项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、技术负责人为副组长的抹灰工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：（项目经理）--负责组织协调工作

副组长：（生产副经理）--负责现场施工指挥、质量监督工作

（技术负责人）--技术总部署、方案编制及交底

组员：施工员–按施工计划安排班组施工、协调班组事宜、监督工程质量、

落实班组进行质量问题整改；

质量员—分户验收（实测实量及质量风险检查）形成数据上报。

6.2施工计划

6.2.1劳动力计划

本工程内墙抹灰施工每栋楼组织一个施工班组施工，每户由固定工人施工，方便管理人员检查并落实到责任人。

6.2.2抹灰工程总体施工计划（详见凯祥门小区Ⅱ标段工程施工总进度计划）

七、质量要求

7.1施工班组应根据合同及技术质量交底要求先进行样板施工，样板完成后经监理、甲方及项目部共同验收通过后方可大面积施工；

7.2其他具体质量要求详见华润置地第三方质量检查标准；

八、内墙抹灰主要施工方法

8.1施工准备

8.1.1材料准备

本工程采用商品干粉砂浆，进场材料需提供出厂合格证及相关资料，现场及时取样送检，合格材料方可用于工程。

8.1.2人工准备

根据现场实际情况及施工进度，要求内墙抹灰每户施工人员为4名，外墙装于8个；

8.2主要机具

窄手推车、铁板、铁锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料纤维抹子、铝合金杠、2m靠尺板、托线板、5～7mm厚方口靠尺、铁制水平尺、小白线、锤子、钢筋卡子、线坠等。

8.3作业条件

8.3.1必须经过有关部门完成主体结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。

8.3.2墙面清理、水电线管及开关盒及弱电箱等安装且修补完善、钢丝网片安装到位

墙面清除干净，所有预留孔洞用C20细石砼填补密实，填充墙与

砼结构接触处的缝隙，水电管道预埋墙槽及线盒周圈、电箱周圈，待

线管、线盒、电箱预埋好后修补至砖墙面平，根据预开墙槽宽度钉钢丝网，钢丝网规格为10mm*10mm*0.7mm宽度不少于300mm，双面钉设钢丝网片用保温钉和钢钉固定，网片在缝隙处每边不小于150㎜宽，钢钉间距小于等于300㎜，网片钉设规范，确保网片平整、附着牢固稳定。

8.3.3喷浆

工艺流程：基层处理→浇水湿润→浆料配制→现场喷浆→喷水养护。

◆清理附着在混凝土墙面的油污、残浆、旧模板等垃圾。

◆对于混凝土表面局部涨模的部分剔凿平整并且清理干净。

◆用自来水冲洗、湿润墙面。在喷浆前一天对墙面提前进行湿润，由于加气块墙体吸水速度先快后慢，吸水量大而且延续时间长，故应

增加湿润次数，使喷浆有良好的凝结硬化条件，湿润标准以渗入加气

块8-10mm为宜。

◆喷浆料严格按照胶液说明书并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求和施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。

◆浆料搅拌必须使用电动搅拌机均匀搅拌，稠度满足喷浆要求，搅拌时间为2.5-3min。

◆喷浆施工时，与墙面距离0.6m-1.5m为宜，应由上而下或由左向右匀速移动喷射。浆点以圆点或网状形势均匀覆盖结构层，形成的喷点高度应为1-3mm，圆点底部直径为2-5mm，面部带毛刺为宜。

◆喷好浆的墙面，第二天开始采用喷雾器喷水养护，每天2-3次，

干燥风大天气应增加养护次数并不少于3次，养护时间不短于3天。

8.4抹灰

8.4.1加气混凝土砌块墙工艺流程

洒水润湿→贴灰饼→冲标筋→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→抹中灰→抹罩面灰→养护

◆洒水湿润：在抹灰前一天对墙面浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

◆贴灰饼（喷浆前施工，用胶带贴在灰饼表面防止喷浆污染造成误差）：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度与室内斗方线决定灰饼和冲筋的数量和尺寸。灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.5m左右。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。

◆墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。（建议做法）

◆抹门窗洞口（内外）及外线条阳角水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶3的水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活

后与墙面灰层平齐。

◆一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后墙面湿润的情况下，开始抹底子灰，底灰采用1∶2.5水泥砂浆打底，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1∶2水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光。

◆抹完灰后注意均匀喷水养护，防止空鼓裂缝。

注：卫生间、厨房间下口留400高不抹灰，如加气块墙则薄薄抹一层。详见下图

九、质量标准：

9.1主控项目

9.1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验方法：检查施工记录。

9.1.2 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

9.1.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

9.1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

9.2一般项目

9.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

◆普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

◆高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

检验方法：观察；手摸检查。

9.2.2 角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

检验方法：观察。

9.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验方法：检查施工记录。

9.2.4 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

检验方法：观察；尺量检查。

9.2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法：观察；尺量检查。

十、外墙主要构造节点抹灰做法

外墙装饰抹灰主要做法：

1、线条抹灰：线条抹灰在外墙保温前进行施工，所有阳角部位做出护角，滴水线的安装及阳角必须顺直，抹灰过程中必须从上而下进行带线。

2、主要节点：

（1）外窗台抹灰排水坡度大于10%，窗眉抹灰应设置滴水线，宽度与深度均不小于10mm。

（2）飘窗板下部抹灰找平应保证2%的坡度；

（3）女儿墙压顶找平应向天沟内侧找坡，坡度不小于5%。

十一、抹灰工程质量通病分析及处理措施

11.1抹灰工程常见的质量通病及原因分析

1、空鼓及裂缝

这种质量通病表现为抹灰层出现不规则裂缝,用小锤轻敲有空鼓声。

砖墙、混凝土基层抹灰出现这种质量通病的原因有:①基层处理不好,清扫不干净,浇水不透不匀,影响底层砂浆与基层的粘结力;②墙面平整度偏差太大,一次抹灰太厚或各层抹灰的时间间隔太短;③夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当养护;④原材料不合格或使用不当;⑤门窗框嵌塞不严,墙体预埋木砖目离

太大或木砖松动,或经开关振动和木材性变异,在门窗框处产生裂缝、空鼓。

2、出现抹纹、气泡、不平

这类质量通病的现象是在抹灰层表面有抹纹、气泡、不平、色泽不匀的现象。原因一般有以下几点:①抹完罩面灰后,压光工序跟得太紧灰浆没有吸水,压光后产生气泡现象;②基层浇水不均匀,砂浆原材料不一致,压光方法不当③墙面接头处罩面灰过厚;④墙面无分格或分格过大,抹灰留槎位置不当。

11.2 抹灰工程质量通病的处理方法

1.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝

①在抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。例如:混凝土、砖墙基层表面的砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等必须清除干净。

②抹灰前墙面必须浇水。砖墙一般使水渗入砖面以下约8-10mm即可。而对于给墙体浇水我们还要从施工季节、气候和室内外操作环境的不同来进行。

③抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求,砂浆在拌制后要在三至四个小时内用完,对没有用完应重新加料回搅拌机进行重新搅拌后以确保砂浆的强度后方可使用,如在原地加水后进行拌匀后使用的,该砂浆的强度以及粘结力降低了,用该砂浆粉刷的容易产生空鼓和裂缝。

④对于抹灰厚度在3-5厘米之间的,我们在抹灰时应在中间挂钢丝网分层进行,每层的厚度控制在1厘米以内;对于在3厘米以内的,我们应按分层进行,每层的厚度控制在1厘米以内。如果在厚度较厚时,一次性抹至要求厚度,由于砂浆的收缩容易产生裂缝及空鼓。

⑤在混凝土基层上我们在抹灰前应使用108胶拌制粗砂对其进行刷浆,

在刷完浆后我们要浇水保养,当手抹在刷浆面上要有刺手的感觉。同时在抹灰时对于该项部位的砂浆强度不应过高,并且抹灰厚度不应过厚,如果抹灰用砂浆强度过高、厚度过厚容易产生空鼓及裂缝。

⑥由于砂浆在墙体及砼基层上的收缩不一致,容易在墙体和砼梁柱之间产生裂缝。为此采用砖墙上先刮一次3-5mm底糙,对砼表面必须提前括糙二遍,底糙与砖墙平后再全面括糙,同时在抹灰前我们应该在墙体与砼梁柱之间应该先贴好钢丝网或纤维网,并且要求钢丝网或纤维网在墙体与砼梁柱上的宽度要不小于10厘米,用于控制由于收缩不一致产生的裂缝。

2.抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正

①抹灰前按规矩找方,横线找平,立线吊直,弹出准线。

②先对墙面进行平整度及垂直度的检查,以便于确定抹灰层的厚度,先在墙的两端贴好饼,并通过拉线进行中间冲筋,并且要待冲筋达到一定强度后方可进行抹灰。

③在抹灰过程中应经常检查修正抹灰工具,避免刮杠变形后再使用,以免影响墙面的平整度。

④在抹灰过程中,要随时进行阴阳角垂直、方正及抹灰面的平整度检查,对不合格处要立即进行修正。

⑤为了使在抹灰结束后,其开间尺寸偏差控制在1厘米以内,在抹灰过程中要随时对开间尺寸进行监测,如超过偏差后可以立即进行修整。

11.3 根据甲方要求修补空鼓开裂

1、墙面抹灰层空鼓开裂处理：

当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将

空鼓部分切割凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm），四周切割成方块形，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mm 范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。

2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用素水泥浆修补抹平。

3、线管开槽处出现裂缝处理：

当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。