第四章黏合剂1
第四章 粘合剂与复合包装材料ppt课件
第一节 粘合剂的组成及分类
1. 粘合剂的组成
基料〔连接料)+其他助剂〔增塑剂﹑ 填料﹑ 固化剂等)
2. 粘结剂的分类
1〕按基料类型来分:有机粘合剂﹑ 无机粘合 剂
璃等)
(淀粉白乳胶等)(水玻
2〕按粘合剂固化方式来分:溶剂挥发型
热熔型
;
反应固化型
第二节 粘结机理
一、 粘结的产生
粘附力:粘结剂和被粘物之间的力
第四章 粘合剂与复合包装材料
;
概述 第一节 粘合剂的组成及分类 第二节 粘结机理 第三节 天然粘合剂及无机粘合剂 第四节 合成树脂粘合剂 第五节 橡胶粘合剂 第六节 包装复合材料
;
概述
粘合剂:将两种同类或不同类的固体物质连接在一起的 物质,又称粘接剂﹑胶粘剂或直接称为胶,
粘合剂是一种生产生活中不可缺少的材料.粘合剂自从 人类开始生活就应用到人们的生活中。例:粘土,动物的血 液用来盖房子等.目前粘合剂已应用到各个领域中。例:交 通工具,航空航天工业,建筑,家具,医疗器械等都有广泛 的应用。在包装业和印刷业中也更是如此,例如在制作纸盒, 纸箱,纸袋,复合塑料袋等包装容器中是绝对离不开的一种 材料。
;
三、 其他天然树脂粘合剂 松香〔松香酸﹑天然热溶胶)﹑ 虫胶 沥青〔石油附属品)﹑ 生漆〔漆树)
四、 无机粘合剂〔硅酸钠粘合剂,又称水玻璃或泡 化碱)
由硅石与苛性钠共混﹑融溶制成的粘稠液体, 无色,无臭,呈碱性,以任意比例与水混合。
包装用:氧化钠:二氧化硅=1:2.9~3.5 不同用途的硅酸钠粘合剂的特性参见表4-1和表42。
n
COOR´
;
(二〕溶剂型粘合剂 1. 聚乙烯醇 (PVA) 溶剂:水,主要用来粘结纸-纸,纸和铝箔等。 2. 聚醋酸乙烯〔PVCA) 溶剂:水。聚醋酸乙烯粘结剂用来粘合玻璃纸、 纸、织物及某些塑料,抗水性很好。
粘合剂
(三)阿拉伯胶(桃胶)
呈白色至深红色硬脆固体,相对密度在1.3~1.4之间, 溶解于甘油和水,不溶于有机溶剂。它是阿拉伯胶素酸(分 子式为 C6 H18 O9 )的钾、钙、镁盐等转变成半乳糖和葡萄 糖醛酸而形成的长链状聚合物,其分子结构式为:
COOH O H OH H H H OH OH O CH2 O H H OH H H OH H OH
第四章 粘合剂
概 述 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
粘结机理 天然粘结剂和无机粘结剂 合成树脂粘合剂 橡胶粘合剂 主要包装材料的粘结
概 述
粘合剂:将两种同类或不同类的固体物质连接在一起的 物质,又称粘接剂﹑胶粘剂或直接称为胶, 粘合剂是一种生产生活中不可缺少的材料。粘合剂自从 人类开始生活就应用到人们的生活中。例:粘土,动物的血 液用来盖房子等。目前粘合剂已应用到各个领域中。例:交 通工具,航空航天工业,建筑,家具,医疗器械等都有广泛 的应用。在包装业和印刷业中也更是如此,例如在制作纸盒, 纸箱,纸袋,复合塑料袋等包装容器中是绝对离不开的一种 材料。
R
R
R
由于蛋白质是生命的基础,在一切生物体内大量 存在。可以作为粘结剂的除植物蛋白外,基本上由动 物体制取。
(一)植物蛋白
一般情况下将大豆蛋白与水一起配制成一定浓度的溶液即 可应用。但为了调解粘度或延长胶液的使用时间,还可加入适 量的盐类如氯化钠、氯化铜、藻酸钠和果胶等,或者加入一定 量的碱类等,大豆蛋白等,粘结力比葡萄糖衍生物强,但耐水 性差。 (二)酪朊 又称酪素和干酪素,主要成分:含磷蛋白。 性质:无色无臭,白色或黄色,溶解于碱液或浓酸,在弱 酸中沉淀,不溶于水﹑醇类,有吸湿性,在常态下具有很强的 粘合力。例如:木材—金属﹑木材—木材等的粘结。
第四章 粘合剂
第一节 概述
定义
粘合剂是使物质与物质粘接成为一体的媒介。它简称胶。其粘接 对象有金属、玻璃、木材、纸张、纤维、橡胶和塑料等。 相比其它大粘接方法,它有以下优点:
★ 能粘接薄膜、纤维和小颗粒; ★ 应力分布广,比机械连接更轻、更牢固; ★ 通过交叉粘接能使各向异性材料的强度、质量比及尺寸稳定
聚合反应时,乳化剂、保护胶体及引发剂的品种和用量与聚合
温度、pH值及单体的加入方式等有关,并对聚合物乳液的性质 如黏度、颗粒度、稳定性等均有影响,应根据需要加以选择。
一般来说,乳化剂和保护胶体的类型和用量对乳液性能影响比较
显著,如果所选类型和配伍不当,就不能得到均相乳液;用来过 多将降低膜的耐水性,用来过少时乳液稳定性差。
2、聚乙烯醇和缩醛胶黏剂
聚乙烯醇胶黏剂:
聚乙烯醇(PVA)产品都是用聚醋酸乙烯酯作为起始原料。 聚醋酸乙烯酯用碱性催化剂进行甲醇醇解得到PVA。
H C
H2 C
nCH3OH n
碱
H C
OH
H2 C
nCH3COOCH3 n
OCOCH3
PVA的水解度由醇解过程来控制,而与分子量无关。水解的程
度与水的加入量成反比关系。因此,聚醋酸乙烯酯的聚合是在溶液中 进行的。
聚合
体系中pH值影响单体在水中的溶解度,乳化剂的胶束状态,引发
剂的分解速度与反应速率等,因此反应时需加入pH值调节剂,如磷酸盐、 碳酸盐等。而最后乳液的pH值与配制胶黏剂时采用什么样的添加剂及改 性剂有关,否则,不仅影响胶液的稳定性,还会影响最后的黏接强度等 性质。
乳液中加入适量的增塑剂能提高胶膜的柔韧性和耐水性,并能
《胶粘剂概述》PPT课件
OH
CH2
4.2 典型高分子胶粘剂的合成原理及工艺
继续加热B阶段树脂生成网状结构,此时酚的三个官能团位置已全部发生了 作用,完全硬化,失去其热塑性及可熔性,为不溶解、不熔融的固体物质,这种 树脂称为不熔性酚醛树脂——C阶〔段〕树脂.
CH2 H2C
OH
CH2
CH2
CH2
OH
OH OH
C H2
H2C
CH2
4.1 概 述
现状:20世纪30年代,从酚醛树脂开始进入合成胶粘剂时代,目 前世界合成胶粘剂品种已达5000余种,总产量超过1000万吨,销售 额年均增长5%.产量水系胶占45%,热熔胶占20%,溶剂胶占15%, 反应型胶占10%,其它10%. 发展方向:快固化、单组分、高强度、耐高温、无溶剂、低粘 度、不污染、省能源、多功用等各具特点的胶粘剂. 合成技术:利用分子设计开发高性能品种,采用接枝、共聚、掺 混、互穿网络聚合物等技术改善胶粘剂的性能.
OH OH
O + H2O
4.2 典型高分子胶粘剂的合成原理及工艺
反应分为两步进行: ① 加成反应:苯酚与甲醛起始进行加成反应,生成多羟基酚,产物
为单元酚醇与多元酚醇的混合物.
OH
O
OH
CH2OH
HOH2C O
OH CH2OH O
HCH
HCH
OH
OH
HCH
CH2OH
HOH2C
OH
CH2OH
CH2OH
4.2.1.1 三醛胶的合成原理
〔1〕 脲甲醛树脂 尿素〔脲〕与甲醛在碱性或酸性催化剂 作用下缩合成初期脲醛树脂,再在固化剂或助剂作用下,形成 不溶解、不熔融的末期树脂.
4.2 典型高分子胶粘剂的合成原理及工艺
粘合剂知识点总结
粘合剂知识点总结一、粘合剂的基本概念粘合剂是一种用于粘合材料的物质,它可以使不同的材料牢固地粘合在一起。
粘合剂通常是高分子化合物,它具有较高的粘接力和耐久性。
粘合剂通常是在两种或两种以上的材料表面上涂抹的,然后经过一定的时间和条件使它们牢固地粘合在一起。
二、粘合剂的种类粘合剂的种类有很多,根据不同的分类标准可以分为以下几种:1. 按照成分分类,粘合剂可以分为无机粘合剂和有机粘合剂两大类。
无机粘合剂主要是指水泥、石灰等物质,有机粘合剂大多是由高分子化合物构成的。
2. 按照粘合方式分类,粘合剂可以分为物理粘合剂和化学粘合剂两大类。
物理粘合剂主要是指通过物理作用将材料牢固地粘合在一起,比如静电吸附、压力和温度等。
化学粘合剂则是通过化学反应将材料牢固地粘合在一起的。
3. 按照固化方式分类,粘合剂可以分为热固化粘合剂、冷固化粘合剂和固体粘合剂三大类。
热固化粘合剂是指通过加热使粘合剂固化的,冷固化粘合剂是指通过环境温度使粘合剂固化的,固体粘合剂是指在固态条件下将粘合物粘合在一起的。
三、粘合剂的特点粘合剂具有以下几个主要特点:1. 良好的粘接性。
粘合剂能够牢固地将不同的材料粘合在一起,具有较高的粘接力。
2. 耐候性强。
粘合剂具有较强的耐候性,可以在不同的环境条件下长期保持较好的粘合性能。
3. 耐磨性好。
粘合剂具有较强的耐磨性,能在受到外力撞击或磨损时保持较好的粘合性能。
4. 耐温性强。
粘合剂可以在高温或低温条件下长期保持较好的粘合性能,具有很强的耐温性。
5. 适应性广。
粘合剂适用于各种材料,可以粘合金属、塑料、陶瓷、玻璃和木材等各种材料。
四、粘合剂在不同行业中的应用粘合剂在不同的行业中都有重要的应用,主要包括以下几个方面:1. 建筑行业。
粘合剂在建筑行业中有广泛的应用,可以用于粘接建筑材料,比如砖头、石材、陶瓷瓷砖等。
此外,粘合剂还可以用于建筑材料的防水、耐火、保温等特殊处理。
2. 汽车行业。
粘合剂在汽车行业中有重要的应用,可以用于车身、内饰、发动机等部件的粘接和固定。
粘合剂与助剂
2.线型结晶态高聚物的物理状态
平均分子量(M)较低时,分子间力较小,结晶度较高,mp>Tf 平均分子量(M)较高时,分子间力较大,结晶度较低,mp<Tf
3.粘料的蠕变和应力松弛 与低分子化合物不一样,高分子化合物运动需要一定时间,因此
在外力作用下产生形变时,形变的建立需要一定的时间,在应力保持
恒定时,形变随着时间的延长而增大,这种现象称为蠕变。 应力松弛:将高分子形变固定起来,可看到随时间延长,应力降
3.侧链结构
侧链的种类、体积、位置和数量对胶层的性能有重大的影
响 4.交联度 交联度不高时,链段仍可进行运动,材料仍具有很高 的柔性;交联点增加,聚合物材料变脆变硬,即交联度增
加,材料蠕变降低,强度增大,延伸率下降。
2.1.3胶粘剂粘料的物理结构与粘接强度 1.结晶性的影响 (1) 结晶度大,使分子间的相互作用力增加,分子链难于运动并导致 聚合物硬化和脆化,粘接性降低。 (2) 晶粒大小对力学性能的影响比结晶性更明显,大晶粒使聚合物内
d提高材料的导热性,改善材料的耐有机溶剂性等.
2填料的选择 化学稳定性好; 不影响聚合物的加工性能; 能与聚合物材料有良好的亲和作用; 不影响其他添加剂的分散;
吸油和吸树脂量不宜过大;
价廉,易得,每批填料的质量波动小。
2.4溶剂
1作用:调节粘度,改善施工性能,提高浸润性; 2加入量: 3溶剂的选择原则 a有利于合成反应
1.5织物用胶的粘接作用
1.5.1涂料印花中胶黏剂的交联作用 (1)外交联反应
(2)自交联反应
1.5.2织物涂层整理胶黏剂的作用
1.6 胶黏剂的固化
1.6.1 热熔胶的固化 热熔胶:热塑性高分子物质加热熔融后获得流动 性,热融体在浸润被粘表面后,通过冷却发生固化, 这类胶粘剂叫热熔胶。 1.6.2 溶液胶的固化 高分子物质溶解在适当的溶剂中成高分子溶液, 粘接被粘物后,将溶剂挥发,溶液浓度增加,达一定 强度,产生粘附力。固化速度决定于溶剂的挥发速度。
精细化学品化学第四章粘合剂
乳化液(水+PVA+表面活性剂+ 聚醋酸乙烯)
PVAc用途分布(1988)
合成方法
u 以聚乙烯醇为保护胶体,加入阴离子或非离子 表面活性剂,在一定PH值水相中,将醋酸乙烯 进行乳液聚合:
固化过程
胶结后由于水渗透或扩散到多孔材料中,并逐 渐挥发使乳液浓度不断增加;
由于表面张力作用使聚合物析出; 氢键等分子间作用力使之固化; 有一定成膜温度。
耐水、耐油、但膜柔韧性较差; 主要用于有机玻璃、聚苯乙烯、硬聚氯乙烯、
ABS塑料等的粘接。
反应型丙烯酸酯类胶粘剂
称为第二代丙烯酸酯类胶粘剂(SGA); 它通常以甲基丙烯酸酯、高分子弹性体和引发剂溶液
为主剂、而以促进剂溶液为底剂。使用时,将主、底 剂分别涂在两个粘面上,两面接触,立即发生聚合反 应; 粘接迅速,使用方便、强度高; 表面不须严格处理可达到较高强度; 主要用于金属、塑料、珠宝首饰、玻璃及复合材料粘 接。
配方改进
加入适量的增塑剂可提高胶层的柔性和耐水性; 加入适量的溶剂可提高粘度,降低胶液的成膜
温度,提高胶层的耐水性; 加入填料可降低成本; 加入硅油消泡,加入防腐剂; 加入交联剂提高耐水性和降低蠕变
醋酸乙烯共聚物胶粘剂
为提高柔软性: 与增塑剂共混; 与适当的单体(乙烯、氯乙烯、丙烯酸、丙 烯酸酯、顺丁烯二酸酯等)共聚合;
4.2.3 粘附机理
吸附理论; 机械结合理论; 静电理论; 扩散理论; 化学键理论。
吸附理论
u 物理吸附的范德华力(R-H+OCN-R’ → R-CONH-R’): 相 距 1nm , 吸 引 力 可 达 10—100MPa; 0.3nm , 可 达 100-1000MPa
机械结合理论
第四章胶黏剂
粘接使用的部 件由原来机内 装饰、非结构 件、发展到结 构件、受力件, 甚至整个机体。
• 随着科学技术的发展,目前不同行业对胶 黏剂及粘接技术的要求越来越高。1997年 世界胶黏剂总需求量为1700万t,2010 年达2500万t。
• 我国目前已有1200多家企业,品种牌号 3000多个,胶黏剂生产能力300万t。其 中产量最大的仍然是三醛胶(酚醛、脲醛 和三聚氰胺甲醛)和乳液型胶,二者分别 占总产量的45.2%和29.2%。
马王堆汉墓 湖南长沙 1972~1973
• 公元前200年东汉时期用糯米浆糊制成 棺木密封胶,配以防腐剂,使马王堆古 尸出土时肌肉及关节仍有弹性,足见中国 胶接技术之高超。
• 到上世纪初,合成酚醛树脂的发明,开 创了胶黏剂的现代发展史。目前,与三 大合成高分子材料的产量比较,胶黏剂 只占第五位,但年增长速度则居第一位。
称为溶剂,不参与胶粘剂的固化反应;另一类 为活性稀释剂,参与固化反应。常用的有机溶 剂有丙酮、甲乙酮、乙酸乙酯、苯、甲苯、酒 精等。
3、固化剂
固化剂又称为硬化剂、交联剂或硫化剂。
一种可使单体或低聚物变为线型高聚物或体型高聚 物的物质。
提高基料粘合强度与内聚强度、化学稳定性、耐水 及耐介质性、耐热性和抗蠕变性等。
氧化物固化的胶黏剂。
• 硅酸盐类胶黏剂胶接强度较高,耐 热、耐水性能较好,但耐酸、碱性 性能较差。
• 可广泛应用于金属、玻璃、陶瓷等 多种材料的胶接。
3. 磷酸盐胶粘剂
这是以磷酸或磷酸盐为结合剂,再加固化剂 和骨材组成的粘合剂,一般可分为四种类型, 即磷酸的硅化物、磷酸锌、磷酸氧化物及其它 磷酸盐类。其最大的特点是水溶性好,而且它 的耐温性也很出色,最大的缺点是呈脆性。
精细化学第四章1胶黏剂-复习(6)
❖ 加料速度过慢,未重氮化的芳胺会和重氮 盐作用发生自偶合反应。
❖ 加料速
❖ 过量的亚硝酸对下一步偶合反应不利,会使偶合 组分亚硝化、氧化或产生其他反应。所以,常加 入尿素或氨基磺酸以分解过量的亚硝酸。
3.反应温度
3.3 重氮化和偶合反应
3.3.1 重氮化反应 ❖ 芳香族伯胺和亚硝酸作用生成重氮盐的反应称为重 氮化反应,表示如下:
HX为无机酸,常为盐酸和硫酸 ❖ 芳伯胺常称重氮组分, ❖ 亚硝酸为重氮化试剂(但亚硝酸不稳定)。
(1)重氮化反应反应机理:
❖ 游离芳胺的氮原子首先与亚硝酰氯发生硝化反应, 然后在酸液中迅速转化成重氮盐。
能量的高低叫能级。通常分子总处在最低能级状态, 这种能量状态叫基态。分子吸收一定波长的光后,激发 到较高的能态,叫激发态。激发态和基态的能级差为ΔE, 与吸收光的波长之间的关系为:
c ΔE=hv=h
λ
➢吸收光能量与ΔE相等时,有机分子才能显示出颜色; ➢ΔE越大,所需要的吸收光的波长越短;反之, ΔE越 小,所需要的吸收光的波长越长; ➢作为染料,吸收波长主要在400~760 nm波段的可见光 范围内。
一种中间产物; ❖ 第二步是这种中间产物释放质子给质子接受
体,生成偶氮化合物。
重氮盐正离子向偶合组分上电子云密度较高的碳 原子进攻,形成中间产物
偶氮基进入酚类或芳胺类苯环上羟基或氨基的邻、对 位。一般情况是先进入对位,当对位已有取代基时进 入邻位。如:
NN NaO3S
NH2 OH NN SO3Na
蓝色
2.取代基对颜色的影响
共轭体系中引入供电子取代基如—NH2,—OH等给 电子基团时,基团的孤对电子与共轭体系中的Π电子相互 作用,减低了分子激发能,使颜色加深;吸电子取代基如 NO2、C=O和氰基等在共轭键系统中吸取电子,也加深了 染料的颜色。
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6)刺激性试验
1、刺激性试验多采用免眼试验。 2、试验用体重大致相等的九只兔子,分为三组,在每只白
兔的眼内注入10%试样0.1毫升,与另一只眼睛作对照; 3、在第一组滴完试验后不洗涤; 4、第二组滴完试样后2秒钟用20毫升温水洗涤; 5、第三组滴完后4秒种用20毫升温水洗涤; 6、然后在1,2,3,4,7天各以手电筒观察其眼部反应。 7、如果引起角膜或眼球虹膜损伤; ●经过7天仍末恢复,该样品为严重刺激性。 ●如滴完试样后,不予洗涤,3天后,角膜和虹膜仍保持 正
常,仅在结膜上有些充血,说明这种试样无严重刺激性。
(6)香波类型与配方结构
(1)透明液体香波 这种香波是最大众化的香波品种,
其特点是商品效果好(指外观),使 用方便,泡沫丰富,其主洗涤剂是十 二烷基硫酸钠,烷基醇酰胺,用盐调 粘度。
配方举例
组分名称
%
月桂醇醚硫酸钠 月桂酰二乙醇胺
吐温一80 EDTA
3)抗硬水能力
将香波产品在纯水中使用,测各种性能,如泡沫、浊点、 粘度等,并与硬水中的性能进行比较观察变化情况,如果 差别很大,则抗硬水能力差。泡沫用罗式泡沫仪。
4)漂洗情况
漂洗情况也是通过统计的方法,进行抽样调查, 最后对漂洗情况作出评价。
5)梳理性能(干梳和湿梳)
洗发后要容易梳理,不打结,评 价梳理性能也是用感官直接评价,通 过抽样调查,对应试者结论用统计的 方法作出评价。
3、香波的变迁
年 代 1950年 1960年 1965年
1975年
形态
粉末,固 体
浆状
表面 活性 脂肪酸皂 AS
剂
液状
液状
AS, AES
AS,AES非离 子和两性表面
活性剂
●1955年以前,香波的形态以固体为主(香 皂),基材为脂肪酸皂。
●1955年以后,随合成洗涤剂的迅速发展,以 烷基醇醚硫酸酯盐为基材的粒状香波上市 一段时间后,不久又转向了液体香波。
0.7 1.0 适量 适量 适量
3)婴儿香波
组分名称
%
咪唑啉系列洗剂
35.0
吐温一20
7.0
聚乙二醇(6000)双硬脂 2.0
酸酯
组分名称
丙二醇 色素、防腐剂
香精 水
%
1.0 适量 适量 余量
4)去头屑香波
① 头皮屑产生机理 头皮屑是新陈代谢的产物。它是头皮表层细胞的不完全角 化和卵园糠疹菌的寄生而引起的。
●调理效果的评价一般有两种:一种仪器评价。如: 用仪器测量经过处理头发的静电荷、张力、磨擦性 能等,并与末处理的作对比。另一种是感官评价。
配方举例
组分名称
%
月桂醇醚硫酸钠 15.0
咪唑啉
5.0
尼纳尔6501
3.0
乙二醇二硬脂酸脂 2.0
柠檬酸
0.5
组分名称
%
阳离子聚合物 苯甲酸钠 二苯甲酮 香精、色素 水
15.0 2.7 10.0 0.05
组分名称 %
氯化钠 磷酸 香精、色素 精制水
适量 适量 适量 适量
2)调理香波
●主要特点是改善头发的Байду номын сангаас理性,防止静电的产生, 柔软头发,并使头发富有光泽,实际上它是“洗一 护”二合一产品。
●香波的调理性是通过调理剂,经洗发后附在头发的 表面或渗入头发纤维内实现。
7、香波的配方设计
(1)洗发香波的要求 ①能抑制过度的脱脂,并具有良好的洗净性(去污能力)
香波的主洗涤剂是阴离子表面活性剂,具有去污力强, 泡末丰富的特点,但往往脱脂太严重,将回使皮脂全部 洗掉,从而使头发干燥、断裂、变黄和开叉等,同时, 有损头皮。因此,香波产品要求要有良好的洗净性,而 又要脱脂不过度。
⑤对皮肤、眼睛、头发等刺激性小 香波产品要求对人体无毒,无过敏现象,对 眼睛、头皮和头发无刺激性。
⑥具有一定的粘度和流动性 有效物(活性物质)含量不能太小,不能低 于10%。
(4)产品质量指标
(1)pH值:香波产品的pH值在6-9为宜; (2)粘度:香波的粘度要适当; (3)浊点:
(4)泡沫及泡末稳定; (5)有效物含量(10%以上)
●1965年以后,香波的主流是液态,正规香波发展 是从使用烷基醇醚硫酸酯盐之后,特别是最近十 年来,香波发展极为迅速,产品性能优良,功能 齐全,发展迅速,耗量日趋增加。
6、 洗发香波的基础配方 (1)主洗涤剂
1)成分:主洗涤剂一般为阴离子表面活性 剂。如:十二烷基硫酸纳,十二烷基苯磺 酸钠。
2)作用:作用是为香波提供优良的去污力和 丰富的泡沫。
第四章 黏合剂
上节课内容
化妆品生产工艺 ●膏霜类化妆品:雪花膏,润肤霜,特
种雪花膏 ●香粉类化妆品 ●香水类化妆品
五、发用化妆品
1、香波的来源
2、洗发香波的功能
(1)清洁头发和头皮,保护头发的美观 (2) 洗后感好,易于梳理 (3)能保护头皮和头发,促进头发的新陈代谢 (4)去除头皮屑,抑制皮脂过分分泌 (5)抗静电作用 (6)刺激性小,对皮肤和头皮安全
② 药物防止头皮屑机理 第一种:利用药物抑制细胞角化速度,从而降低新陈代谢速
(5)香波产品的质量评价
1)泡沫及泡沫稳定性
泡沫高度用罗式泡沫仪测定;
泡沫稳定性的测量,测硬水与 纯水的泡沫高度,观察泡沫高度的 变化,来评价香波的泡沫稳定性, 如果变化很大,说明泡沫稳定性差。
2)洗涤能力
洗涤能力的评价没有仪器测定,一般凭感觉测定,用统 计的方法对洗涤能力作出评价。如:25人一组,进行使用 抽样调查,再用统计的方法得出结论。
(2)助洗涤剂
1)成分:助洗涤剂一般为非离子表面活性剂和两 性表面活性剂。 2)作用:作用是帮助主洗涤剂的功能发挥,弥补 主洗涤剂的某些性能缺陷(如刺激性大,脱脂严 重等),同时还可以增泡稳泡,增粘增稠,杀菌 柔软,渗透和润湿以及抗静电等功能。
(3)添加剂
1)作用:添加剂的作用是赋予香波的特殊功能。 2)类型:增泡稳泡剂,增粘剂,调理剂,去头屑 剂,止痒剂,螯合剂,保湿剂,防腐剂,紫外线 吸引剂等等。 (4)香精和色素 主要作用是赋予香波的香和色。
②须有细而丰富的泡沫,泡沫稳定性要好
泡沫对洗涤效果有一定的帮助,它可以增强去污 力,同时,还有漂洗终点指示作用。而且,消费者 对泡末也喜欢,所以,香波产品要有细而丰富的泡 沫。
③洗涤简便,易入清洗 香波产品要使用方便,简便易行,洗后要
易于清洗。
④洗后感好,易入梳理(干梳和湿梳)
香波产品要使用后要能使头发光滑、柔顺、 舒服,不产生静电,给人一种暂新的面貌,富 有朝气的感觉,洗后头发不打结,易梳理。