含铅废水处理工艺
处理含铅废水的工艺流程及设备
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电镀含铅废水处理方法及案例展示
电镀行业是国民经济中不可缺少的环节，涉及国防、工业、生活领域，而在工业中电镀工艺在处理过程中会产生大量的酸性含铅重金属废水，同时含有其他重金属离子，有机物，无机物，色度很深，会给环境带来严重的污染，因此，电镀废水处理是很关键的。
生物吸附法：凡具有从溶液中分离金属能力的物体或生物体制备的衍生物称为生物吸附剂。
生物吸附剂主要是菌体、藻类及一些提取物。
微生物对重金属的吸附机理取决于许多物理、化学因素，如光、温度、pH值、重金属含量及化学形态、其他离子、螫合剂的存在和吸附剂的预处理等。
生物吸附技术治理重金属污染具有一定的优势，在低含量条件下，生物吸附剂可以选择性地吸附其中的重金属，受水溶液中钙、镁离子的干扰影响较小。
该方法处理效率高，无二次污染，可有效地回收一些贵重金属。
但是生物成长环境不容易控制，往往会因水质的变化而大量中毒死亡。
案例展示：行业客户需求：电镀废水不能直接通过化学沉淀法达到排放要求, 因此必须要对废水进行深度处理，传统的化学沉淀法结合海普功能材料开发的吸附法，以达到处理效果，产生电镀废水企业客户对废水处理的需要包括以下三点：（1）高效、稳定的去除废水中的重金属到排放限值以下；（2）一次投资费用低、运行费用低、设备操作维护方便；（3）工艺先进可靠、无二次污染。
吸附工艺的原理是利用我公司开发的特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附，当吸附饱和时，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行，吸附法处理废水常规工艺见下图。
采用吸附工艺处理酸性含铅废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的重金属吸附在材料表面，使出水重金属持续达标排放。
吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。
酸性含铅废水吸附处理工艺流程见下图。
4、工艺处理效果：采用吸附工艺处理含铅金属废水，可有效脱除废水中的铅金属，具体处理数据见下表：序号 吸附进酸铅(mg/L)吸附出酸铅 (mg/L)去除率 1 3000 29.7 99.2% 2 3000 29.5 99.2% 3300029.199.1%苏州某企业要求处理后废水中铅含量低于50mg/L，实验处理效果表明采用吸附处理，废水中的锌可以稳定小于50mg/L，在保证达到客户的要求的同时留有一定的安全余量，能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标效果见下图。
铅蓄电池制造生产中的废水处理工艺
铅蓄电池制造生产中的废水处理工艺摘要：东莞某企业在生产蓄电池的过程中产生一定量的含铅废水，如果不加以处理将对环境和社会产生严重影响。
本文作者采用沉淀法+活性炭吸附法处理该企业含铅废水。
运行结果表明：沉淀法+活性炭吸附法对该种废水中的COD 去除率达66.7%，铅去除率可高达97.8%。
该工艺不仅能保证处理效果，处理后出水还可回用到车间，能产生环境效益和一定的经济效益。
关键词：铅蓄电池；含铅废水；沉淀法；活性炭吸附Abstract: When a factory in Dongguan, Guangdong produced the lead-acid accumulator, it produced some leader wastewater, which will have a strong impact on the environment and our society if it was not treated. Sedimentation /activated carbon adsorption was used for treating the leader wastewater. The result showed that: the chemical oxygen demand (COD) removel rate reached 66.7%, and the lead removel rate reached 97.8% with sedimentation /activated carbon adsorption. This methor can not only ensure the treatment effect, and the efflunent reused into the factory, but bring about environmental benefits and society benefits.Keywords: lead-acid accumulator; leaded wastewater; sedimentation; activated carbon adsorption1. 前言含铅废水主要来自各种电池车间、选矿厂、石油化工厂、废铅酸蓄电池回收利用等行业，其中电池行业是含铅废水的最主要来源，其特点是正常情况下污水量不大、有机物浓度大、高含酸性。
含铅废水处理工艺
含铅废水处理工艺含铅废水处理工艺铅常被用作原料应用于蓄电池、电镀、颜料、橡胶、农药、燃料等制造业。
铅板制作工艺中排放的酸性废水（pH3=铅浓度最高，电镀废液产生的废水铅浓度也很高。
铅是自然界分布很广的元素，也是工业中常使用的元素之一。
铅和可溶性铅盐都有毒性，含铅废水对人体健康和动植物生长都有严重危害。
如每日摄取铅量超过0.3-1.0mg,就可在人体内积累，引起贫血、神经炎等。
随着工业技术的迅速发展，工业废水中的重金属铅作为一类污染物，国家排放标准中明确规定含铅废水的排放标准为铅总含1mg/L。
一、含铅废水的来源含铅废水来自各种电池车间、选矿厂、石油化工厂等。
电池工业是含铅废水的最主要来源，据报道，每生产1个电池就造成铅损失4.54-6810mg,其次是石油工业生产汽油添加剂。
尽管铅不如铜、镉那样常见，但它却是废水中的普通组分。
尤其是电池厂在生产过程中产生大量含铅废水,废水中铅含量超出国家标准百倍，对地下水源构成很大威胁，如果不进行处理而任意排放，必然给环境与社会带来极大的危害。
二、含铅废水处理工艺目前含铅废水的处理工艺，应用较多、较成熟可靠的技术有：离子交换法、沉淀法、吸附法、电解法以及以上工艺的组合。
1. 离子交换法离子交换法的原理是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法，常用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等。
离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。
推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力。
在对炸药厂废水的处理研究中，使用强酸性阳离子交换树脂、在pH值5. 0—5. 2时，用磷酸树脂对排放水进行离子交换处理，铅含量可降到O. 20 一O. 53mg/L;在对离子交换工艺及相应工艺条件运行及考察，含铅量10mU的废水经离子交换处理，排出水含铅量为0. 14 —O. 18mg/L，达到国家排放水质量标准。
利用由氯甲基化交联的聚苯乙烯氧化制得的带羧基的弱酸树脂强酸性阳离子交换树脂，在pH=2 5、流速为15夥小时，可以处理700倍树脂体积的废液流，排放量可以达到0 . 01毫影升以下。
含铅废水的处理方法
含铅废水的处理方法
处理含铅废水的方法通常包括以下几种：
1. 化学沉淀法：将含铅废水中的铅离子与适当的沉淀剂反应生成较稳定的铅沉淀物，如氢氧化钠、氢氧化钙等。
然后通过沉淀物的沉淀和过滤等步骤将废水中的铅去除。
2. 离子交换法：使用含有特定重金属离子选择性吸附树脂，如硫酸铅树脂、过渡金属树脂等，将废水中的铅离子吸附到树脂上，并通过再生树脂的方法将铅离子从树脂上洗脱，达到去除铅的目的。
3. 膜分离技术：利用反渗透、超滤、电渗析等膜分离技术，通过膜的选择性截留作用，将废水中的铅离子分离出来，获得清洁的水。
4. 活性炭吸附法：使用活性炭吸附剂将废水中的铅离子吸附到活性炭表面，并通过适当的处理方法将活性炭中的铅去除，实现废水处理和资源回收。
需要根据废水的具体情况选择合适的处理方法，并结合其他工艺步骤进行综合处理，以确保废水得到有效的处理和排放。
同时，在处理废水时要严格遵守环境保护法规和标准，防止对环境造成进一步的污染。
处理含重金属污水工艺流程设计
处理含重金属污水工艺流程设计重金属污水是指含有高浓度重金属离子的废水，如铅、镉、汞等。
这些重金属对环境和人体健康都具有严重的危害。
因此，针对含重金属污水的处理，需要设计适合的工艺流程，以确保有效去除重金属离子，达到排放标准。
本文将详细介绍处理含重金属污水的工艺流程设计。
一、预处理阶段预处理阶段是处理含重金属污水的第一步，其目的是去除悬浮物、沉积物和其他杂质，以减少对后续处理工艺的影响。
预处理阶段包括以下几个步骤：1. 气浮法：通过注入空气或其他气体，使污水中的悬浮物形成气泡并浮起，然后通过表面的刮板或旋转鼓将其刮除。
气浮法适用于处理悬浮物较多的污水。
2. 沉淀法：将污水静置一段时间，利用重力作用使悬浮物沉淀到污水底部，然后将上清液排出。
沉淀法适用于处理悬浮物较少的污水。
3. 过滤法：通过滤料（如砂石、活性炭等）将污水中的悬浮物和颗粒物截留下来，使污水变得清澈。
过滤法适用于处理颗粒物较多的污水。
二、化学沉淀法化学沉淀法是处理含重金属污水的常用方法之一，其原理是利用化学反应使重金属离子与沉淀剂结合形成沉淀物，从而达到去除重金属的目的。
化学沉淀法包括以下几个步骤：1. pH调节：根据重金属离子的性质，调节污水的pH值，使其处于最佳沉淀范围。
通常，重金属离子在中性或碱性条件下更容易沉淀。
2. 添加沉淀剂：根据重金属离子的种类和浓度，选择合适的沉淀剂添加到污水中。
常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化钠、硫酸和碳酸钙等。
3. 搅拌混合：通过搅拌设备将沉淀剂均匀地与污水混合，以促进重金属离子与沉淀剂的反应。
4. 沉淀分离：经过一段时间的搅拌混合后，重金属离子与沉淀剂结合形成沉淀物，然后通过沉淀池或离心机将沉淀物分离出来。
三、离子交换法离子交换法是处理含重金属污水的另一种常用方法，其原理是利用离子交换树脂将重金属离子与水中的其他离子交换，从而实现去除重金属的目的。
离子交换法包括以下几个步骤：1. 树脂选择：根据重金属离子的性质和浓度，选择合适的离子交换树脂。
含铅废水的活性炭吸附处理
活性炭对含铅废水吸附处理摘要：采用动、静两态法用活性炭吸附处理含铅废水，研究活性炭对水溶液中重金属离子铅的吸附行为。
废水pH值为5.0~6.0，铅离子质量浓度为100mg/L，按铅与活性炭质量比为1∶400投加活性炭，吸附接触时间80min，铅离子去除率可达99%。
吸附符合Freundlich 等温模式和Langmuir等温模式。
穿透体积40mL，活性炭吸附铅离子饱和吸附容量为54.96mg/g。
关键词：活性炭含铅废水吸附处理1 引言铅是在自然界中蕴含丰富，在工业中经常使用的元素之一。
所有可溶性铅盐都是含有剧毒的，溶于水体之后，含铅废水对人类和动植物都有严重危害。
铅的主要污染源是蓄电池、冶炼、五金、机械、涂料和电镀工业等部门的排放废水。
目前处理含铅废水的方法有电解法、化学沉淀法、离子交换法和吸附法等。
吸附法由于设备简单、占地面积小、操作容易、效果稳定、处理后废水可循环使用、可再生使用等优点而被广泛应用。
水处理中常用的吸附剂有活性炭、磺化煤、沸石、硅藻土、腐殖质酸、焦炭、木炭等[1]。
本实验用活性炭吸附处理模拟含铅废水，研究不同条件对活性炭吸附溶液中铅离子的影响。
1 实验部分1.1 仪器与试剂实验试剂：废水，用Pb(NO3)2配制模拟含铅废水，Pb2+浓度为100mg/L。
实验仪器：722S型分光光度计，PHS-3C型酸度剂，KS康氏振荡器，电子天平等。
1.2 处理方法（1）静态实验。
取50mL 模拟含铅废水置于250mL锥形瓶中，调节废水pH，加入一定量活性炭，振荡使废水与活性炭充分接触，静置后过滤，采用二甲酚橙分光光度法测定滤液中的Pb2+浓度，计算Pb2+的去除率。
Pb2+的去除率（%）=［（ρ0－ρ）/ρ0］×100%式中：ρ0—吸附前水样中Pb2+的质量浓度，mg/L；ρ—吸附后水样中Pb2+的质量浓度，mg/L。
（2）动态实验。
将50mL洁净碱式滴定管下部橡胶管去掉，烘干，然后在底部填入少量脱籽棉，压实后加入一定量活性炭，充当固定床层，在上部也填入少量脱籽棉，充当布水器。
含汞,铅废水处理
含汞废水处理处理方法处理过程方法缺点参考文献物理或化学处理法（化学沉淀法）混凝沉淀和硫化物沉淀用化学沉淀法易于快速去除大量的金属离子．但由于受沉淀剂和环境条件的影响．1、出水浓度往往达不到排放要求还需进一步处理2、产生的沉淀物必须很好地处理和处置，否则会造成二次污染。
含汞废水处理郭素梅，张永龙(天能化工有限公司，新疆石河予832000)电解法电解法是利用金属的电化学性质．在直流电作用下，汞化合物在阳极离解成汞离子。
在阴极还原成金属汞，而除去废水中的汞。
水中的汞离子浓度不能降得很低。
1、电解法不适用于处理含低浓度的汞离子废水。
2、电耗大，投资成本高3、容易产生汞蒸汽，形成二次污染。
离子交换法离子交换法在离子交换器中进行，用大孑L巯基(一SH)离子交换树脂吸附汞离子，达到去除水中汞离子的目的。
受废水中杂质的影响以及交换剂品种、产量和成本的限制。
活性炭吸附法活性炭具有极大的表面积．在活化过程中形成含氧官能团(一COOH，一OH，>C—O)使活性炭具有化学吸附和催化氧化、还原的性能，能有效去除重金属。
活性炭价格昂贵，不适于大规模处理含汞废水。
金属还原法根据电极电位理论，利用铜、锌、铝、镁、锰等毒性小而电极电位又低的金属(屑或粉)从废水中置换汞离子，其中以铁、锌效果较好。
脱汞不完全，需和其他方法结合使用。
微生物法生物吸附法1、单一菌种2、基因工程菌3、混合菌1、单一菌种随着汞浓度急剧升高吸附汞的效率显著提高最终导致菌体内汞浓度的剧增，从而加速死亡；2、虽然在降解汞方面取得了良好的效果，但是其繁琐的技术要求，大量资金的投入限制了其工业化。
3、混合菌不受汞浓度连续或者急剧升高的影响，始终保持着较高的汞降解率。
虽然混合菌在很多领域中的作用己得到充分肯定，部分成果己成功应用。
但在已经应用的混合菌体系中存在着不能有效地协调菌间的关系使其达最佳生态状态的问题，这严重地阻碍了混合菌培养的发展和应用。
含铅废水处理化学沉淀法中和沉淀法在废水中加入NaOH，Ca(OH)2，Mg(OH)2，BaCO3，等中和剂，通过中和反应形成氢氧化物或碳酸盐沉淀而去除。
废水中铅离子的去除方法综述
废水中铅离子的去除方法综述摘要：铅对生态环境和人体健康的危害较大。
水中铅的去除方法可分为物理化学法和生物法等。
物理化学法主要包括吸附、沉淀、离子交换、化学还原、电化学法等。
生物法包括微生物和植物修复。
此外，上述两种或两种以上的联合使用能提高铅的去除效果。
1.引言铅及其化合物性质稳定，在环境中不可降解，同时铅是一种中枢神经系统毒物，对儿童血液和智能的危害非常严重。
因此，研究铅在水体中的去除对修复环境污染，对保障人体健康和安全有重要的意义。
国内外对含铅废水的净化研究很多，主要集中在物理法、化学法和生物法三大方面。
2.铅的去除方法2.1物理化学法1）吸附法通过使用吸附材料去除废水中的铅，常见的有活性炭、膨润土、白陶土等。
活性炭应用广泛，在此不再赘述；膨润土比表面积大、分散性高，对铅的去除通过物理吸附、化学吸附和离子交换吸附三种类型。
史艳婷等发现白陶土对水中铅离子去除的主要机制为离子交换、静电吸附和络合反应。
潘沛玲等比较了改性柚子皮与活性炭，发现活性炭去除水中的铅耗时少，对废水中铅的去除率更高。
但采用天然的植物型吸附材料处理污水可以达到以废治废的目的。
一些非植物类吸附材料如活性污泥、动物毛发、废水或垃圾中的有机成分等，也可去除水中的铅。
吸附法通常不改变价态使铅离子从水相转移到固相，不具有专性吸附，且吸附饱和的材料面临再生及铅回收的问题，因此该方法适于水中仅含有铅离子，或具有后续处理工艺的情况。
2）沉淀法沉淀法主要包括混凝沉淀法和化学沉淀法等。
混凝沉淀法通过向水中投加混凝剂，利用压缩双电层、吸附架桥和网捕等去除水中的铅。
混凝剂可分为无机混凝剂、有机混凝剂和生物絮凝剂等。
杨婷婷等比较了聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺对铅的去除，聚合硫酸铁的去除效果好、残留铝及成本均较低，在使用时具有一定的优势。
使用KMnO4预处理水样会大大提升了后续硫酸铝的混凝去除效果[1]。
其他尚处于研究阶段的改性絮凝剂如液态铁基生物絮凝剂、高铁酸钾等也可去除铅离子。
含重金属废水处理工艺
含重金属废水处理工艺重金属废水是指含有高浓度重金属离子的废水，如铅、镉、铬、汞等。
这些重金属离子对环境和人体健康具有严重的危害。
因此，对于重金属废水的处理成为了环境保护和人类健康的重要课题之一。
本文将介绍一种常见的含重金属废水处理工艺。
一、重金属废水的处理原理重金属废水处理的目标是降低或消除废水中重金属离子的浓度，使其达到排放标准。
常见的重金属废水处理工艺包括化学沉淀、离子交换、电化学沉淀等。
化学沉淀是将适当的沉淀剂加入废水中，与重金属离子发生反应生成难溶性沉淀物，从而达到除去重金属离子的目的。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、氢氧化钠等。
该工艺操作简单，成本较低，但对废水中其他成分的影响较大。
离子交换是利用固体交换体吸附废水中的重金属离子，达到去除重金属离子的目的。
常用的交换体有活性炭、树脂等。
离子交换具有选择性好、处理效果稳定等优点，但需要定期更换和再生交换体，成本较高。
电化学沉淀是利用电解原理将重金属离子还原为金属沉积在电极上，从而达到废水处理的目的。
该工艺操作简单，能够同时去除多种重金属离子，但能耗较高。
二、重金属废水处理工艺的应用重金属废水处理工艺根据废水的特性和处理要求选择不同的工艺组合。
一般情况下，可以采用化学沉淀与离子交换联合处理，或者采用电化学沉淀与离子交换联合处理。
对于重金属污染比较严重的废水，可以先采用化学沉淀工艺，通过加入适量的沉淀剂将重金属离子与沉淀剂反应生成沉淀物，然后再通过离子交换工艺进一步去除废水中的重金属离子。
这种工艺组合能够有效去除废水中的重金属离子，处理效果较好。
对于重金属废水处理要求不高的情况，可以采用电化学沉淀与离子交换联合处理。
首先利用电化学沉淀将重金属离子还原为金属沉积在电极上，然后通过离子交换进一步去除废水中的重金属离子。
这种工艺组合能够快速去除废水中的重金属离子，适用于一些对处理时间要求较高的场合。
三、重金属废水处理工艺的优缺点化学沉淀工艺操作简单，成本较低，适用于处理大量重金属废水。
含铅废水处理工艺流程
含铅废水处理工艺流程含铅废水是指含有高浓度铅离子的废水。
铅是一种有毒重金属，对人体和环境具有严重的危害。
因此，处理含铅废水是非常重要的。
下面将介绍一种常用的含铅废水处理工艺流程。
一、废水预处理废水预处理是处理含铅废水的第一步。
在这一步骤中，废水经过初步的过滤和调节，以便进一步的处理。
首先，废水中的悬浮物和大颗粒物质通过过滤装置进行分离。
然后，废水的pH值进行调节，一般采用中性化处理，使其接近中性。
这样可以提高后续处理工艺的效果。
二、化学沉淀化学沉淀是处理含铅废水中铅离子的常用方法。
在这一步骤中，通过添加适量的化学药剂，使废水中的铅离子与药剂中的特定物质发生反应，形成沉淀物。
常用的化学药剂包括氢氧化钠、硫化钠等。
这些药剂与铅离子反应后生成的沉淀物具有较高的密度，可以很容易地被分离出来。
三、离子交换离子交换是处理含铅废水中残余铅离子的方法。
在这一步骤中，废水经过离子交换树脂床，废水中的铅离子与树脂中的其他离子发生交换。
这样可以有效地将废水中的铅离子去除。
离子交换是一种高效、经济的方法，可以使废水中的铅离子浓度降低到较低的水平。
四、吸附剂吸附吸附剂吸附是处理含铅废水中微量铅离子的方法。
在这一步骤中，废水通过吸附塔，废水中的微量铅离子被吸附剂吸附。
吸附剂一般是一种具有高吸附性能的材料，例如活性炭。
吸附剂吸附是一种简单有效的方法，可以将废水中的微量铅离子降低到极低的水平。
五、深度处理深度处理是对处理后的废水进行进一步处理的方法。
在这一步骤中，废水经过多次过滤和反应，以保证废水的质量达到排放标准。
常用的方法包括活性炭吸附、电解沉积等。
通过这些方法，可以进一步去除废水中的有机物和重金属离子，使废水的污染物浓度降低到很低的水平。
六、废水回用或排放处理后的废水可以选择回用或排放。
如果废水经过处理后可以满足再利用的要求，可以将其用于工业生产中的冷却水、洗涤水等。
如果废水无法回用，可以进行二次处理，以达到排放标准，然后将废水排放到环境中。
草酸生产含铅废水处理工艺研究
草酸生产含铅废水处理工艺研究刘芬1刘文华1李方文1刘国胜2李小江2娄涛3(1湖南科技大学化学化工学院,湘潭411201;2株洲市环境保护研究院,株洲412000;3株洲市环境监测中心站,株洲412000)摘要采用化学沉淀法处理草酸生产中的含铅废水,对沉淀剂做了平行试验,并研究了pH对净化效果的影响。
结果表明,在pH为7~10时,以Ca(OH)2与Na2S为沉淀剂处理该废水可改善沉淀物的沉降和过滤性能,铅的去除率达到9818%。
据此设计了一套处理含铅废水的工艺并应用于实际工程。
工程实践表明:使用该工艺处理含铅废水,废水总铅浓度可由20~40mg/L降至0138~1184 mg/L,铅去除率大于90%,出水达标率9117%~100%。
关键词草酸生产含铅废水化学沉淀法沉淀剂铅对人体的神经系统、造血系统、消化系统和肝、肾等器官危害较大。
铅中毒会出现高度神经机能障碍,严重时会导致血管壁抗力降低,出现血管痉挛等病症[1]。
5污水综合排放标准6(GB8978) 1996)将铅列为第一类污染物严加控制,总铅的最高允许排放浓度为1mg/L。
含铅废水可产生于冶金、电池等许多工业部门[2]。
株洲市/九五0期间工业废水年均排铅16171t,除有色金属工业外,草酸生产也是含铅废水来源之一,该市铜塘港因长期接纳草酸生产废水,铅污染突出,监测结果表明:1999年铅塘港水总铅浓度超标率100%(Ô类地表水标准总铅[0105mg/L),草酸生产含铅废水排放源被环境主管部门列为2000年工业污染达标工作监管重点。
为此,进行了该废水处理工艺试验研究并应用于污染源治理,取得了满意的效果,草酸生产排铅总量大幅削减,车间排水达标率在9117%以上,近三年铜塘港水总铅浓度年均值比处理工程实施前降低了70161%,地表水环境质量得到明显改善。
1草酸生产与含铅废水草酸,化学名乙二酸,是一种用途极广的化工原料。
草酸工业生产方法主要有甲酸钠法、碳水化合物氧化法、乙二醇氧化法、丙烯氧化法、一氧化碳偶联法等[3]。
技术：蓄电池生产含铅废水处理与回用
技术 | 蓄电池生产含铅废水处理与回用铅是一类重金属污染物，该企业生产废水如果不处理达标就直接排放，将对水环境造成严重污染，危害人体健康。
1、废水组成及水质按照环境保护的有关规定以及地方政策需求，要求处理后的废水水质执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准，同时要求废水总铅质量浓度小于1.0mg/L。
2、工艺流程2.1工艺设计该工艺主要为了去除水中的重金属铅及悬浮物固体并调节pH使达标排放，针对铅酸废水水质特点确定采用混凝反应+斜板沉淀工艺，具体工艺流程如图1所示。
2.2工艺说明1)铅酸废水从车间通过自流进入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流结构，污水中粒径较大的粒状物质和漂浮在水面上的油得到去除。
往隔油沉淀池中投入一定量的碳酸钙石，可以使废水中的无机酸类物质与投入的碳酸钙石发生化学沉淀反应，生成钙镁盐类沉淀物质和CO2，废水的pH将会大大的升高，减轻后续处理负担，后续pH调节槽氢氧化钠的投入量会很大的减少。
2)隔油沉淀池出水自流进入调节池，调节池主要是用于调节水质、稳定水量，能有效缓解水量不均、浓度不均所带来的冲击，保证后续的处理工序能连续、稳定、有效地运行。
3)调节池中的含铅废水由泵提升进入一级pH调节槽，由碱液泵自动计量氢氧化钠投加量，向pH调节槽中泵入氢氧化钠，调节废水的pH在5.0左右。
一级调节槽的出水溢流入PAC混凝反应槽，絮凝剂采用聚合氯化铝，由计量泵投加，使水中难以沉淀的颗粒脱凝结、集聚，絮凝成较大的颗粒而沉淀，保证出水Pb浓度达标。
PAC反应槽出水溢流进入二级调节槽，由碱液泵自动计量氢氧化钠投加量，向pH调节槽中泵入氢氧化钠，调节废水的pH在9.5-10.5之间。
三槽均设计了搅拌机。
如若调节后pH不合格，二级pH调节槽出水回流至调节池。
4)二级pH调节槽出水溢流至斜板沉淀器，同时由计量泵控制投加PAM高分子助凝剂，使废水中难以沉淀的颗粒脱凝结，集聚，成为较易沉降的絮凝物，改善污泥的脱水性能，加强污泥的沉降能力。
铅酸蓄电池生产企业含铅废水的治理工艺
铅酸蓄电池生产企业含铅废水的治理工艺相较于其他蓄电池，铅酸蓄电池具有更大的放电量、更低的造价成本、更鲜明的可逆性，一般可以在众多领域中用作化学电源，可谓是一种应用范围极为广泛的蓄电池。
但是，在企业生产铅酸蓄电池的过程中，存在着非常明显的铅污染问题，如含铅废气或含铅废水。
对于含铅废水，以往都是使用碱石灰法进行处理，但是这种方法处理效率并不理想，同时还会产生大量的铅盐泥，因此生产企业需要采用更加先进的科学技术与工艺手段来提高处理效率、减少铅盐泥量。
本文试对铅酸蓄电池含铅废水的具体治理工艺进行简单研究。
标签：铅酸蓄电池；生产企业；含铅废水；治理工艺含有铅离子的强酸性废水是铅酸蓄电池的常见生产遗留物，属于Ⅰ类污染物，严重污染环境，对生态有强烈的破坏效果，若是处理不够妥善则会给生态环境带来严重的破坏，因此国家对于含铅废水的要求是要将废水严格处理后才能排放。
现阶段，可使用电渗析法、化学沉淀法处理含铅废水。
除此之外，吸附法与离子交换法也是很好的选择。
这些方法各有优点，或是成本较低，或是操作简便，或是处理效果非常理想。
如何选择适宜的方法进行含铅废水治理，正是本文所要研究的课题。
1 含铅废水及其危害在生产铅酸蓄电池时，不可避免地会出现一定量的铅损失。
据统计，几乎是每生产一块铅酸蓄电池，便会损失5～7000mg铅，且铅的损失形式主要是废水中的离子。
截至2016年，我国在铅酸蓄电池的生产上达到了280，000，000KV A·h，这意味着含铅废水的量也是极为可观的。
众所周知，铅具有较大的毒性，而含铅废水中含有的可溶性铅盐同样具有非常鲜明的毒性，若是不经处理便排放出来，将会进入动物或植物的体内，人类在食用动植物后铅与可溶性铅盐便会随之进入人体，造成贫血、肢体水肿、急性铅中毒乃至肾衰竭等严重结果，而儿童在摄入铅与可溶性铅盐后其生长发育将会受到严重的阻碍。
2 常见处理工艺2.1 化学沉淀法化学沉淀法现阶段使用范围较广，纯碱、磷酸盐、石灰以及氢氧化镁均是常见的沉淀剂。
含铅废水处理工艺
含铅废水处理工艺铅常被用作原料应用于蓄电池、电镀、颜料、橡胶、农药、燃料等制造业。
铅板制作工艺中排放的酸性废水(pH3=铅浓度最高，电镀废液产生的废水铅浓度也很高。
铅是自然界分布很广的元素, 也是工业中常使用的元素之一。
铅和可溶性铅盐都有毒性, 含铅废水对人体健康和动植物生长都有严重危害。
如每日摄取铅量超过0.3-1.0 mg, 就可在人体内积累, 引起贫血、神经炎等。
随着工业技术的迅速发展, 工业废水中的重金属铅作为一类污染物, 国家排放标准中明确规定含铅废水的排放标准为铅总含1 mg/ L。
一、含铅废水的来源含铅废水来自各种电池车间、选矿厂、石油化工厂等。
电池工业是含铅废水的最主要来源, 据报道, 每生产1 个电池就造成铅损失4.54-6810mg, 其次是石油工业生产汽油添加剂。
尽管铅不如铜、镉那样常见, 但它却是废水中的普通组分。
尤其是电池厂在生产过程中产生大量含铅废水, 废水中铅含量超出国家标准百倍, 对地下水源构成很大威胁, 如果不进行处理而任意排放, 必然给环境与社会带来极大的危害。
二、含铅废水处理工艺目前含铅废水的处理工艺，应用较多、较成熟可靠的技术有：离子交换法、沉淀法、吸附法、电解法以及以上工艺的组合。
1. 离子交换法离子交换法的原理是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法，常用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等。
离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。
推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力。
在对炸药厂废水的处理研究中，使用强酸性阳离子交换树脂、在pH值5．0—5．2时，用磷酸树脂对排放水进行离子交换处理，铅含量可降到O．20一O．53mg／L；在对离子交换工艺及相应工艺条件运行及考察，含铅量10m∥L的废水经离子交换处理，排出水含铅量为0．14一O．18mg／L，达到国家排放水质量标准。
利用由氯甲基化交联的聚苯乙烯氧化制得的带羧基的弱酸树脂强酸性阳离子交换树脂，在pH=2．5、流速为15夥小时，可以处理700倍树脂体积的废液流，排放量可以达到0．01毫影升以下。
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含铅废水处理工艺
铅常被用作原料应用于蓄电池、电镀、颜料、橡胶、农药、燃料等制造业。
铅板制作工艺中排放的
酸性废水（pH3=铅浓度最高，电镀废液产生的废水铅浓度也很高。
铅是自然界分布很广的元素，也是工业中常使用的元素之一。
铅和可溶性铅盐都有毒性，含铅废水对人体健康和动植物生长都有严重危害。
如每日摄取铅量超过0.3-1.0mg,就可在人体内积累，引起贫血、神经炎等。
随着工业技术的迅速发展，工业废水中的重金属铅作为一类污染物，国家排放标准中明确规定含铅废水的排放标准为铅总含1mg/L。
一、含铅废水的来源
含铅废水来自各种电池车间、选矿厂、石油化工厂等。
电池工业是含铅废水的最主要来源，据报道，每生产1个电池就造成铅损失4.54-6810mg,其次是石油工业生产汽油添加剂。
尽管铅不如铜、镉那样常见，但它却是废水中的普通组分。
尤其是电池厂在生产过程中产生大量含铅废水,废水中铅含量超出国家标准百倍，对地下水源构成很大威胁，如果不进行处理而任意排放，必然给环境与社会带来极大的危害。
二、含铅废水处理工艺
目前含铅废水的处理工艺，应用较多、较成熟可靠的技术有：离子交换法、沉淀法、吸附法、电解法以及以上工艺的组合。
1. 离子交换法
离子交换法的原理是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法，常用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等。
离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。
推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力。
在对炸药厂废水的处理研究中，使用强酸性阳离子交换树脂、在pH值5. 0—5. 2时，用磷酸树脂
对排放水进行离子交换处理，铅含量可降到O. 20 一O. 53mg/L;在对离子交换工艺及相应工艺条件运行及考察，含铅量10mU的废水经离子交换处理，排出水含铅量为0. 14 —O. 18mg/L，达到国家排放水质量标准。
利用由氯甲基化交联的聚苯乙烯氧化制得的带羧基的弱酸树脂强酸性阳离子交换树脂，在pH=2 5、流速为15夥小时，可以处理700倍树脂体积的废液流，排放量可以达到0 . 01毫影升以下。
离子交换法除铅工艺的特点是：a.除铅彻底，工业含铅废水可实现达标排放。
b.对环境污染危害小，污泥少。
c.离子交换树脂的使用寿命长达5年以上，可经再生反复使用。
d.离子交换装置占地面积小。
2. 沉淀法
沉淀法是工业处理含铅废水的一种重要工艺，主要分为化学沉淀法和物理沉淀法，化学沉淀法主要是选择合适的化学沉淀剂将铅离子转化为不溶性的铅盐与无机颗粒一起沉降。
物理沉淀法主要是絮凝沉淀法，选择主要的絮凝剂使铅离子变成中性的微粒，在分子的作用下，加快沉降速度，实现固液分离。
1）化学沉淀法
化学沉淀法是目前使用较为普遍的方法。
其又可以分为a.氢氧化物沉淀法.b.硫化物沉淀法；c .碳酸盐沉淀法等等。
所用沉淀剂有：石灰、烧碱、硫化盐、纯碱以及磷酸盐。
其中氢氧化物沉淀法应
用较多。
重金属离子与0H —离子能否生成难溶的氢氧化物沉淀，取决于溶液中重金属离子的浓度和0H
的浓度。
最有效的氢氧化铅沉淀发生在pH值为9.2-9.5时，在此pH值范围内处理的排水，铅含量为0.01-0.03mg/L,在更高的pH值时会出现反溶现象，氢氧化物沉淀形成的效果急速下降，所以控制好pH 值是本方法的关键。
硫化物沉淀法是向溶液中投入硫化钠等沉淀剂，使中的Pb生成Pbs沉淀，Pbs溶解度很小，其溶度积为3.48*10-28，在热水中几乎不溶，每除去Img铅离子理论上只需加入0. 1544mg硫离子。
磷酸盐沉淀法是以Na3P04作沉淀剂，生成Pb3(p04)2 :沉淀。
其在水中的溶解度很小。
有利于从废水中沉淀析出。
2)絮凝法利用向废水中投加絮凝剂的方法，捕捉重金属，形成与废水中杂质粒子带相仿电荷的胶体，然后靠重力沉降予以分离，目前国内常用的絮凝剂有金属盐类和高分子聚合物两大类。
前者主要有铝盐和铁盐，后者主要有聚丙烯酞胺等。
2. 吸附法
吸附法也是一种常用的含铅废水处理工艺，根据它的作用机理的不同也可以分为物理吸附法和生物吸附法。
1) 物理吸附法
物理吸附法是利用吸附剂特殊的物理化学性质，如较高的表面活性、较大的比表面积、特殊的微孔结构等。
常用的吸附剂有改性膨润土、粉煤灰、沸石、陶土、活性炭等。
这种处理工艺具有除铅效率高、成本适中、不造成二次污染的特点，因此具有良好的使用前景，特别是对一些吸附剂的改性之后处理效果更加可观。
2) 生物吸附法
微生物对重金属具有很强的亲和吸附性能，通过物理化学作用将重金属吸附在胞外聚合物的结合点上，从而从水中去除，活的和死的微生物对重金属离子都有较强的吸附能力。
这些微生物主要有藻类、真菌、细菌等。
该法以其原材料来源丰富、成本低、吸附速度快、吸附量大、选择性好、无毒、无害、无二次污染等特点正受到越来越多的重视。
3. 电解法
电解法的原理是重金属离子在阴极表面得到电子而被还原为金属。
电解法处理废水一般无需加入很多化学药品，处理简单、占地面积小、管理方便、污泥量小，所以被称为清洁处理法。
这种方法可直接得到纯金属，可以回收使用重金属。
三维电极电解法的提出是电解法的革新，使得含铅废水通过点解法的深度进化成为可能。
三维电极电解法通过增大电极表面积实现低电流密度下电解，减小了浓差极化，从而提高了电流效率。
目前使用三维电极电解处理废水中的Cu “已经取得了较好的效果，并已应用于实践中。
R-C?Wjde ner等人使用网状玻璃炭电极对酸性含铅废水进行了研究，在
一O. 8V(vs . SCE的电位下，使用O. 5mol/ L硼酸作缓冲溶液，得出最佳条件是阴极孔隙率80ppi，流速240L/h。
可使初始浓度为50mg/L的含铅废水降至0. 1mg/L,电流效率还可达到14%。
实现了含铅废水的深度净化。