脱硫吸收塔改造过程中的风险安全管理(新版)

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脱硫吸收塔改造过程中的风险
安全管理(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
脱硫吸收塔改造过程中的风险安全管理
(新版)
1.改造工程简介
脱硫系统是发电厂极为重要的环保设施，由于脱硫系统运行异常，使烟气中携带石膏浆液对周边环境造成污染。

本文结合国华太仓发电有限公司#8机组脱硫吸收塔改造施工工程，分析了施工中的作业风险点，提出了施工过程安全管控的与否预防控制措施，保障工程施工安全顺利进行。

国华太仓发电有限公司脱硫系统采用
上图为吸收塔的运行示意图
OI2-WFGD湿法烟气脱硫技术，1炉1塔模式，喷淋结构。

#8机组脱硫系统2005年11月18日投入运行。

由于脱硫系统未设计烟气再热器（GGH）,脱硫系统运行后，脱硫后的烟气中含有大量带有石
膏的雨滴，飘出烟囱后形成“石膏雨”，除雾器堵塞后更加严重。

“石膏雨”，落到地面后污染了地面设施，造成环境污染、带来一定的不良的社会影响。

利用停机检修对吸收塔烟气出口导流板进行改造，解决烟气流速不均、局部烟气流速过快的情况下烟气携带石膏-水混合物能力强的设计缺陷，减少烟气带浆，从而缓解烟囱飘“石膏雨”的形成量。

施工部位主要集中在脱硫吸收塔内部的净烟气出口侧，28～35.8m高度狭窄空间进行。

本项目的特点是工作量大、作业面狭小、施工环境差，且防火要求比较高。

2.脱硫吸收塔改造工程中的作业风险点分析
脱硫吸收塔改造工程重点工作有：拆除旧导流板、脚手架搭设、导流板制作和安装、喷砂除锈、喷涂玻璃鳞片。

改造工程中容易发生脚手架坍塌、高空坠落、物体打击、触电、人员气体中毒、火灾事故，因此需要加倍做好安全预控措施，确保施工安全。

2.1引起脚手架坍塌的危险点
施工中需要分别搭设从0～13.7m脚手架、20～35.8m各个导流板间的作业平台，如果出现以下情况，可能引起脚手架坍塌、人员
伤亡：①脚手架架板、架杆、扣件、绑丝等材料质量、、规格不符合要求；②脚手架搭设不符合安全规范要求，未及时修整缺陷；③拆除的旧导流板直接放在脚手架架板上未及时运出吸收塔；④制作、安装导流板的材料集中放置在脚手架架板上。

2.2引起高空坠落的危险点
施工中有大量需要进行高处作业的的工作多，如果出现以下情况，可能引起作业人员高处坠落，导致人员伤亡：①爬梯安装固定不牢固、阶梯间距过大；②脚手架架板规格不符合要求，有空心板、探头板等；③安全带系挂不正确或维系安全带；④作业人员作业用力过猛；⑤坐在栏杆上休息；⑥作业人员精神状态不佳。

2.3引起物体打击的危险点
施工中需要进行拆卸、吊装、焊接等作业，如果出现以下情况，容易引起物体打击，导致人员伤亡：①高处作业现场杂乱，工具、物料、设备等从高处掉落；②认为高出乱扔物体；③导流板材料吊装时捆绑不牢固，索具、拉链等发生断裂，吊件坠落；④安装导流板或拆除脚手架时，通过抛接方式传递物体等违章作业；⑤对导流
板表面喷砂打磨时人员着装不符合要求，操作方法不正确。

2.4引起触电的危险点
施工中需要的照明行灯、电焊机较多，如果出现以下情况，容易引起触电：①电焊机电源线、照明行灯的电源线、临时电源柜电源线有裸露；②电焊机没有可靠接地，没有装设漏电保护器；③电源盘、插座、开关不合格；④作业人员的赵庄和防护用具不符合要求。

2.5引起人员气体中毒的危险点
导流板防腐喷涂使用的是乙烯基鳞片特种涂料。

此种涂料化学成分有：苯乙烯、马来酸二丁酯、氢化脱硫重石脑油。

作业人员在苯乙烯暴露浓度达到100mg/m3
15min或50min/m3
8h环境下工作时，对眼睛和皮肤有刺激性，吸入后会使黏膜与呼吸系统发炎及严重伤害肾肝与中枢神经系统、如果出现以下情况，容易引起气体中毒：①通风措施实施不到位，通风不畅；②防腐喷涂作业人员未佩戴具备活性炭和微粒过滤的装备、防护手套、防护
眼镜等；③防腐喷涂作业人员过多，浓度超标；④大量涂料存在吸收塔内部。

2.6引起火灾的危险点
由于吸收塔内有大量的脚手架架板，除雾器（PP材质）与导流板间的距离较近，且乙烯基鳞片特种涂料闪点为33℃，爆炸极限1.1％～6.1％，易于燃烧。

在旧导流板拆除和安装时和防腐喷涂时，如果出现以下情况，容易引火灾：①电焊或气割的下方所有可能落到焊花的部位防火毯铺设不全面；②电焊作业与气割作业交叉作业多，掉落焊渣损坏乙炔、氧气软管；③除雾器与导流板间未进行全面可靠的隔离；④长时间气割、焊接作业，局部位置的防火毯热量大量积聚；⑤作业环境温度高，超过33℃；⑥作业人员着装不符合要求，未穿着棉质、防静电工作服、绝缘鞋；⑦安全带的挂钩、卡环没有使用绝缘胶布缠密严实；⑧防腐喷涂作业时未使用铜质工器具；⑨未使用防爆型行灯；⑩吸收塔内部存在大量涂料等易燃品。

3.安全预控措施
针对脱硫吸收塔改造施工高风险作业多，尤其在导流板焊接和
防腐喷涂作业时最容易发生火灾、人员气体中毒事故，要认真制定并严格执行安全管理、安全施工的安全预控措施，确保改造施工工作安全顺利进行。

3．1改造施工前的预控措施
3.1.1制定符合施工实际的预控措施
结合改造施工组织设计和生产现场实际编制施工规程规范和作业指导书、预防高处坠落、物体打击、坍塌、触电、气体中毒、火灾等事故的施工方案和应急预案。

3.1.2安全资格审查、人员教育培训
对全体参加改造施工的队伍进行安全资格审查、人员安全教育培训。

若改造施工工作由外委承包商实施，则需要检查外委承包商的必须具备高空作业、防腐作业资质，安全生产许可证和连续三年来的安全生产业绩；外委承包商员工与其公司签订的劳动合同、劳动保险，焊工证、起重工证、高空作业证等特种作业整合安全员资格证。

凡不适合于高空作业作业人员，不得从事高空作业。

严把入厂关，杜绝无证施工、无证管理、无证操作。

全体施工人员在施工前必须进行入厂三级安健环教育和《电业安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》、吸收塔改造施工的风险预控措施、有关吸收塔改造施工规程规范和作业指导书等内容的学习培训。

3.1.3施工工器具、防护用品布置
施工所使用的电动工器具（电焊机、打磨工具、起重机、卷扬机、空压机、风管、电源箱、电缆卷轴）、气割工具等检验合格。

施工人员使用合格的安全帽、安全带、防坠器、防砸防扎劳保鞋、防护眼镜、防护手套、防护面罩、防静电鞋等个人安全防护用品。

为施工人员配备紧急救护用的洗眼器等紧急救护用品。

安全管理人员和施工人员配备足够数量的对讲机和防爆照明电筒。

3.1.4现场安全措施布置
开工前对吸收塔施工现场全部用隔离围栏进行隔离，只留一个出口有安全管理人员负责进出管理。

按脱硫区域检修平面布置图要求存放施工材料、施工机具，物品摆放整齐、有序。

对内部易燃物品进行检查和清理。

吸收塔逃生出口设有自发光指示灯。

电气工器
具的电源开关设置在吸收塔外面并设置明显标志。

电焊机、电源箱做好防雨措施，电焊机可靠接地，并装有漏电保护器。

吸收塔可靠静电接地已落实，吸收塔内部照明使用低压防爆灯具，变压器及开关放置在人孔门外部。

在吸收塔作业面的人孔门外侧设置监护人，在防腐喷涂作业期间增减监护人员。

氧气瓶乙炔瓶立放固定，防震圈齐全，气瓶距离8m，距离明火10m。

拆卸下顶部排气门并加装向吸收塔内送气的风机，在吸收塔中部人孔门和底部人孔门加装向吸收塔内排气的风机，搭设的脚手架安全牢固、符合安全规范要求。

在吸收塔中部、顶部靠近防腐喷涂作业面的人孔门处、除雾器处接临时消防水管并配备消防报警装置，消防水阀门有人负责保证随时好用，消防水压力正常，随时进行施救。

吸收塔内部作业面和人孔门外各放充足的二氧化碳或干粉灭火器，用过的消防器材随时更换。

动火作业期间，作业面平台、导流板与除雾器之间铺满防火毯、封堵严密。

3.2改造施工过程中的预控措施
3.2.1施工前安全管理措施
每天开好班前会，发现着装不符合要求、精神疲劳、喝酒的人员严禁其进入施工现场作业。

结合每天的工作对全体施工人员认真进行安全技术交底，被交底人必须在签字栏内签字，做到“作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚”。

施工作业前，安全管理人员全面检查个人安全防护用品、安全装置、安全设施等落实情况并且每天安排专人进行认真核查。

搭设的脚手架、临时爬梯等必须经过验收合格，签字后，方可作业。

严禁所有进入施工现场人员火种、手机等进入现场一律收缴代为保管。

对个人防护用品不齐全、安全工器具、现场安全措施、逃生通道检验不合格不允许开工。

每天关注天气情况，遇到大雨天、大雾天、6级以上大风等恶劣天气，停止防腐喷涂作业和吸收塔外部进行的一切作业。

盛夏时做好防暑降温措施，冬季时做好防寒、防冻工作。

认真监督施工作业人员严格按照施工方案、作业指导书、安全技术措施、安全操作规程等文件施工。

杜绝违章作业和冒险作业。

加强监督、提醒，保证作业人员注意力集中，严禁打闹、打盹等忽视安全的行为。

每天随时检查脚手架、临时爬梯、起重设备、焊接
设备，喷砂设备、防火毯、灭火器以及防爆灯具等布置和使用情况，发现异常及时修复。

针对改造施工是在吸收塔内部较高位置受限空间进行和防腐喷涂作业期间组织全体人员进行气体中毒、火灾应急预案演练，确保每位施工人员全部掌握。

3.2.2施工作业安全措施
3.2.2.1脚手架搭设和拆除作业安全措施
脚手架搭设和拆除有具备高空作业的脚手架搭设专业人员进行。

脚手架须经验收合格后方可使用，高空作业必须系好安全带、防坠器。

安全安全带应高挂低用，安全带挂钩随着脚手架高地逐步调整。

临时拆卸的围栏或孔、洞及时用架杆固定好，并设警示，防治高空坠落。

高空搭设的脚手架爬梯护笼齐全。

放在平台的木板、扣件、脚手杆固定牢固，以不影响通行为标准，人孔门不允许堆放。

脚手杆及架板上下传递用绳系好。

3.2.2.2吊运脚手杆及架板等构件时下方用围栏封闭，围栏内不得站人。

吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不
准站人；吊装式操作人员精力集中并服从统一的指挥号令，严禁违章作业；卷扬机专人操作、专人指挥、钢丝绳运行中不得挂卡。

吊装作业场所要有足够的调运通道，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证吊挂点的安全牢固性，吊装的绳索不致磨损。

构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在钓索内锁牢，严禁用钩挂构件，构件在高空稳定前不准靠近。

为便于拆除、安装方便的导流板临时吊钩点要焊接牢固，不得变形。

从吸收塔下部人孔门向塔内运送钢材时，应做好内外沟通，塔内侧人应站在人孔门两侧，避免被深入的钢材打伤。

及时清理现场的施工杂物，消除高空落物的可能性。

3.2.2.2焊接、气割作业安全措施
所有焊接、气割作业人员、动火工作负责、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐乙烯基鳞片特种涂料、除雾器（PP）材质的特性；消防器材部署情况；熟悉作业现场环境，尤其是逃生通道。

由电气专业人员安装焊接、照明灯检修临时电源，进入吸收塔内的电源电压等级（低于36V）符合安全规范要求，应使用防水电缆
和防爆灯具，并由专人负责管理临时电源；氧气、乙炔供气处有专人负责开关。

焊接、气割作业必须穿着专用防护工作服装，带专用防护手套、防护眼镜。

手套湿透时应立即更换。

焊接气割作业人员不得进行交叉施工作业。

工具和焊条筒等小件装入工具袋。

防腐喷涂期间不能进行焊割作业。

保证检修作业安全。

随时检查整个吸收塔工作区域防火毯覆盖情况，做到防火毯架板铺满、导流板与除雾器间封闭严密，保证无丝毫火花溅落到脚手架架板、除雾器等可燃、易燃物品上。

动火负责人、监护人对下部导流板没2h浇一次水，并根据动火点数量增加浇水频率，防止铁水焊花堆积，引起木板除雾器着火。

监护人员随时检查、清扫施工现场客人物品；每天施工结束再次进行全面检查、清扫做到工完场清。

发生火灾险情，现场安全管理人员拉响手动报警器听到报警器响起立即切断总电源、关断气源，组织、指导人员疏散、逃生；吸收塔内部人员立即带好随身携带的口罩或面罩，沿着逃生引导绳向离自己最近通道撤出，4min为最佳逃生时间；消防人员打开水门用消防水枪进行灭火，其他安全人员配合活用灭火器辅助灭火。

安全
管理人员向当班运行值长汇报，准确报出地址、着火材料、数量、被困人数、报警人姓名和电话号码。

若火险重大，值长立即汇报公司领导已决定启动火灾应急预案。

火被扑灭后迅速查清原因，整改合格后才可开工。

3.2.2.4喷砂、防腐喷涂作业安全措施
喷涂作业前的检查：①温度、湿度、气体浓度检测设备已悬挂到位；②机基体作安装完成并经检验合格后，对基体表面进行检查，满足鳞片树脂施工要求后，基体安装单位与防腐施工单位进行工作移交，同时移交安全管理责任。

所有喷砂防腐喷涂作业人员、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐乙烯基鳞片特种涂料的特性；熟悉消防器材部署情况；熟悉作业现场环境。

尤其是逃生通道。

对喷砂作业区人员进出进行严格登记，严禁一切非防腐施工人员进入。

内部工作人员收缴手机、对讲机和任何火种，统一登记、保存。

进入吸收塔内喷砂、防腐喷涂作业人员必须穿防静电服、佩戴好防护眼镜、防护手套、防护口罩或面罩等个人安全防护用品。

喷砂时要注意防止沙粒溅伤他人。

防腐喷涂作业前再次检查作业面
人孔门外洗眼器水量充足、使用便捷，通风设施运行正常，对内部易燃品全部清理干净。

每天防腐喷涂作业前，施工期间每间隔0.5h分别用可燃性气体检测仪。

苯乙烯（0～200PPM）检测仪对吸收塔作业面区域（特别是死角、空气不流通处）进行全面检测并认真记录易燃易爆气体、有毒气体防爆浓度。

保真可燃气体浓度＜0.6％、苯乙烯浓度＜50PPM，完全符合允许工作标准要求时才许可施工作业。

严格控制作业人员在有害气体工作区的时间、一般不超过4h。

要做到确保人员安全的情况下，逐渐增加施工人员人数。

工作人员如暴露于浓度大于暴露限制时，暂停施工，撤离至吸收塔外，检查安全设施正常，气源畅通，增加通风。

若发生鳞片溅洒到作业人员眼部时，立即使用洗眼器冲洗15min以上，必要时送往医院救护。

如果发生人员气体中毒、火灾时，立即撤离吸收塔，通知当班运行值长；值长立即汇报公司领导已决定启动火灾应急预案。

4.结束语
脱硫改造施工中存在大量高危风险作业。

认真分析、消除、预
防施工作业中危险因素，有利于安全管理、安全施工更有效、更进一步提高安全生产条件。

保证脱硫吸收塔改造施工安全可控、能控、在控。

脱硫系统是电厂环保重要设施，通过对吸收塔改造，消除“石膏雨”，有利于保证机组更加安全、更加环保运行。

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