三相异步电动机的节能分析
三相异步电动机的经济运行及其节能技术研究
三相异步电动机的经济运行及其节能技术研究引言电动机是工业生产中使用最广泛的电动设备之一，其经济运行及节能技术的研究具有重要意义。
在电动机中，三相异步电动机是一种常见的电动机，其应用范围广泛，如风力发电、空调、轨道交通等领域。
本文旨在通过调研和分析，探讨三相异步电动机的经济运行及其节能技术研究。
三相异步电动机的经济运行三相异步电动机是一种最常见的电动机类型，在应用过程中，如何实现经济运行是非常重要的。
三相异步电动机在启动时的起动电流较大，会对电网和设备造成一定的冲击，因此一些节能技术应用于三相异步电动机的启动过程对于经济运行具有重要意义。
变频控制技术变频控制技术是一种节能控制技术，可以通过调节电动机的不同电压和频率，可以实现对三相异步电动机启动的控制和调节。
因此，采用变频控制技术可以降低三相异步电动机的启动电流，从而达到增强电动机控制，提高运行效率、节省电能、减轻电磁干扰的效果。
能耗分析技术能耗分析技术是一种用于测量和分析电动机能耗的技术，可以帮助我们准确地分析和估算三相异步电动机在不同使用环境下的能耗变化，从而更好地进行经济运行控制。
通过能耗分析，可以针对三相异步电动机的负荷变化状况，以及启动和运行电流情况作出科学的调整，从而实现更好的经济运行。
三相异步电动机的节能技术研究随着可再生能源的发展和对能源效率的要求日益增加，三相异步电动机的节能技术研究日益重要。
以下是几种常见的三相异步电动机节能技术。
行星齿轮传动技术行星齿轮传动技术是一种能与三相异步电动机相适配的高效传动技术，行星齿轮传动箱可以通过降低齿轮传动的损耗来实现能耗的降低，同时也可以降低传动过程中的噪音和震动。
配套电子控制技术配套电子控制技术是通过使用电子元器件来提高三相异步电动机的电能利用率和性能，为其应用提供有效的控制手段。
通过利用速度控制、负荷控制等技术，可以精确地控制三相异步电动机的工作，提高其效率，实现节能降耗。
集成传感器控制技术集成传感器控制技术是将电动机的各种传感器集成在一起进行控制，能够实现三相异步电动机的智能化控制。
三相异步电动机节能的技术分析
三相异步电动机节能的技术分析【摘要】本文主要阐述了电机节能原理、电机节能存在的主要问题、提高电机运行效率、减少有功损耗等问题。
【关键词】三相异步电动机损耗节能在我国三相异步电动机是应用非常多的一种动力机械，电动机耗能在总电能的消耗中所占的比例较大。
在通常情况下，如果电机能够实现满负荷工作，则效率在百分之八十左右，否则电能的效率会随之下降。
各国对于电机的效率控制都不尽相同，如美国占64.2%，法国占66.7%，而我国电机的效率只有百分之六十。
在选择电机时，要考虑到最大可能负荷和最坏工况所需的功率，因大部分的电机在运行时的负荷都是在百分之五十到百分之六十间的，所以在实际的运行中其效率都是较低的。
由于我国使用的三相异步电动机所消耗的电能每年都在国家总耗能的百分之五十以上，在实际工作中对三相异步电动机实施节能有着重要的意义，提高三相异步电动机的运行效率，对于社会的发展与经济的进步都有着巨大的推动作用。
我国制订了三相异步电动机经济运行的具体标准，作为国家所实施的强制性的标准，以促进整个行业的节能。
在实施过程中，取得了一定的效果，但也存在着较多的问题。
在一些区域、行业中起到了较好的效果，有效的节约了国家能源，但在一些地方在实施过程中，还存在着较多的问题。
本文对三相异步电动机的节能问题进行了分析和探讨。
1 于三相异步电动机的节能原理电机的效率是电机输出功率与输入功率的比值的百分数。
供电机的电能即输入功率并不仅用来驱动电机即输出功率，还有一部分将成为电机固有的损耗。
电机的主要损耗为铜耗和铁损，其中铜耗是由于电流流过电机绕组而产生，与电流的平方成正比；铁损是由于定子和转子铁芯中的磁化电流而产生，与供电电压成正比。
其它损耗很小。
调压节电原理是当负荷下降时，可以适当降低电源电压以减少铁损，电流随之下降也减少了铜损及浪费，此时电机的效率将得到改善。
电机负荷的检测通常采用功率因数法进行：电机负荷大，则它的功率因数大；电机负荷小，则它的功率因数小。
三相异步电动机的经济运行及其节能技术研究
三相异步电动机的经济运行及其节能技术研究三相异步电动机是目前工业中最常见的电动机之一，其能够提供大功率输出的同时，还具有经济可靠、结构简单、维护方便等特点。
然而，在使用过程中，由于其效率较低，会带来一些能源浪费问题。
因此，进行三相异步电动机的经济运行及其节能技术研究，对于工业企业的节能减排具有重要意义。
一、三相异步电动机的经济运行1.正确认识工作条件：合理选择电动机的额定功率和负载率，避免过大或过小的负载，以提高电动机的运行效能。
2.降低电压起动：电动机在起动过程中，电流峰值会超过额定电流，造成启动电力过大。
因此，可以采用变频器、软起动器等设备来降低电压起动，从而降低电机启动时对电网的冲击。
3.功率因数校正：由于三相异步电动机的载荷变化，其功率因数会波动，导致整体系统的电力质量下降。
可以通过加装功率因数补偿装置，来提高电动机的功率因数，从而减少潜在的功率损耗。
4.选择高效电机：根据具体情况，选择高效率的电动机。
例如，根据改进设计、提高材料等方式来减小转子、转子绕组等部件的损耗，从而提高电动机的效率。
二、三相异步电动机的节能技术为了进一步提高三相异步电动机的能源利用率1.变频调速技术：变频调速技术能够将电机的转速与负载相匹配，避免了传统直接启停带来的能耗浪费。
此外，变频器还有提高功率因数、降低谐波、减少电机启动电压等功能，能够降低电机的能源消耗。
2.负载优化控制技术：通过优化负载控制策略，实现电机在工作过程中的最佳工作点。
例如，在流量控制系统中，采用变频器和流量控制器配合的方式，根据实际的流量需求来调整电机的工作状态，从而减少能耗。
3.电机绝缘、轴承等节能改造：根据电机使用情况，对电机的绝缘材料、轴承等部件进行改造，以降低电机的损耗，提高效率。
4.应用先进的控制技术：结合先进的控制算法，如模糊控制、神经网络控制等，优化电机的工作方式，提高其运行效率。
总之，三相异步电动机的经济运行及其节能技术研究对于工业企业来说具有重要的意义。
中小型三相异步电动机能效限定值与节能评价值
ICS 27.010F01中华人民共和国国家标准GB××××—200×合成氨单位产品能源消耗限额The norm of energy consumption per unit product of synthetic ammonia（征求意见稿）200×-××-××发布200×-××-××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布I / 35前言本标准第4.1 条和4.2 条是强制性的，其余为推荐性的。
本标准附录A, 附录B、附录C和附录D为规范性附录，附录E 为资料性附录。
本标准由国家发展和改革委员会资源节约和环境保护司、国家标准化管理委员会工业一部提出。
本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：中国氮肥工业协会、中国石油化学工业协会。
本标准主要起草人：王彦益、张荣、冉克林、杨春升。
合成氨单位产品能源消耗限额1范围本标准规定了以无烟煤(焦炭)、天然气(油田气、焦炉气)等原料，采用不同工艺技术生产合成氨单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的核算范围、基本要求、计算方法及管理要求。
本标准适用于以无烟煤(焦炭)、天然气(油田气、焦炉气)等原料，采用不同工艺技术生产合成氨产品的企业进行能耗的计算、考核，以及对新建合成氨项目能耗的控制。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB12723 产品单位产量能源消耗定额编制通则１/ 35GB/T 2589 综合能耗计算通则GB/T 2586 热量单位、符号与换算GB/T 213 煤的发热量测定方法GB/T 11062 天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指标的计算方法GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T 17471 锅炉热网系统能源监测与计量仪表配备原则GB/T 17954 工业锅炉经济运行GB536 液体无水氨质量标准3 术语和定义3.1合成氨产量 the output of synthetic ammonia合成氨产量以液态氨为最终计量状态，按实物量计算，不折100％的纯品。
中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值
中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值
一、能效限定值的计算
二、节能评价的方法
综合评价电动机的节能性能时，通常考虑以下几个方面：
1.效率评价：电动机的效率是衡量其节能性能的重要指标。
通常通过测量电动机的输入功率和输出功率，计算电动机的效率。
高效率的电动机通常具有较低的转速损失和电阻损耗，可以减少能源消耗。
2.输出功率评价：电动机的额定输出功率是其设计时刻的输出能力，可以通过测量电动机的负荷和转速来评价。
通常情况下，电动机工作在其额定输出功率附近时能效最高。
3.负载率评价：电动机的负载率是指电动机实际工作时的负荷与其额定负荷之比。
负载率越高，电动机的能效越高。
因此，合理调整负载率是提高电动机能效的重要手段之一
4.变频调速评价：对于中小型三相异步电动机，采用变频调速技术可以有效提高能效。
通过改变电机的转速，使电机在不同负载条件下工作在高效区，降低了电机的转速损失和电阻损耗，从而实现节能目的。
综上所述，中小型三相异步电动机的能效限定值和节能评价值，主要体现在能效等级和参数评价上。
根据国际和国内的标准，能效等级通常要求为IE2及以上（或GB2及以上），评价方法包括效率评价、输出功率评价、负载率评价和变频调速评价等。
通过合理选择和使用电动机，以及采取相应的节能技术手段，可以提高电动机的使用效率和节约能源。
三相异步电动机降压节能研究及应用
第２ 期
关斌 ， ： 等 三相异步电动机降压节 能研究及应用
・ ３ ７ ・
２ 异步 电动机 的轻载运行 ， 降压节 能运行公 式推导
２ １ 轻 载 降压运 行 的效 率 ．
将式 （） ５代人式（） ３得
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ｕ ｔ ｎ ； ｎ ｒ ｙ ｓ ｖｎ ｓ ｍｅ ｔ ｅ ｅ ｇ ａ ｉｇ
０ 引 言
三相异步电动机一般都是按最大负荷下正常
与电压的平方成正 比。一般说来 ， 在负载率较高
时， 铜损所 占的比率较大 ， 电机 电压下降不会使损
耗下 降， 反而会使 电机发热 ， 当负载率较低时 ， 铁 损所 占的比率要 比铜损大得多 ， 因此降低电压 可
以减少电机的损耗 ， 提高运行效率。而且定子 的 励磁 电流将显著减少， 大大改善 电机运行 的功率
因数 。
工作为条件来选取的 ， 但在实际运行 中， 往往处于
变负载 ， 甚至轻载或空载的状态中运行 ， 造成电动
机功率 因数变小、 率降低、 效 电能浪费严重等后
果， 因而三相异步 电动机变负载的节能非常迫切
维普资讯
第 ２期 ２Ｏ 年 ５ Ｏ６ 月
锅
炉
制
造
ＲⅡ『 、 Ｇ
三相异步电动机智能节能控制器分析与设计
１ 调压 节能和 限流软起动 的理论分析
１１ 调压节能 的基本原 理 ．
调压节能 的基本 原理是利用异 步 电动机轻 载时效 率很低 ， 降低输 入 电机 的端 电压 以降低 空载 损耗 来提 高效率 。电机端 电压 降低 后 ， 隙 主磁通 也 成正 比下 气 降 ， ＯＥ ＯＵ ； 由 ｆ ｆ ２ 电机 定 子 电流 中 的励磁 分量 ， 也 ． ． ０
０ 概
节能是我 国经 济 和 社 会 发展 的一 项 长远 战 略 方
为感应 电流 ） 固定 的 ， 使 电 机 浪 费 了约 ３ ％ ～ 是 致 ０
５ ％ 的电能 。 ０
针， 也是 当前一 项极 为 紧迫 的任 务。电动 机是 电 能消
耗 的最大用 户 ， 也是 节 电潜力 最 大 的用 户 。在工业 生 产 中电机是最重 要 的原动 力设 备 ， 统计 电机 用 电量 据 占总发 电量 的 ５ ％ 以上 ， ０ 在额 定 负载 附近 ， 电机 的效
器， 用于电机的节 能 、 软起动和运行保 护。 关键词 ： Ｓ ； Ｄ Ｐ 软起动 ； 能 ； 节 自适应控制 中图分类号 ：Ｐ ７ ． ；Ｍ３ １２ Ｔ ２ ３５ Ｔ ０ ． 文献标识码 ： Ａ 文章 编号 ： ０ ０２ （０ ７ ０ ０ １ ０ １ ４— ４ ０ ２ ０ ）５— ０ ８— ３ ０
率最高 ， 通常都在 ８％ 以上 ， ０ 当负载 下降之 后 ， 率 随 效
之显著下降 ， 电机选 型 时是按 照需 要 的最 大负 载和 而 最坏情况下所需 要 的功率 而定 的 ， 而多 数 电机是 在轻 载情况下运行 ； 在轻载或不均匀 负载情况下 ， 电机 的运 行效率都较 低 ， 因此提高这些 电机的运行效 率 ， 以显 可
三相异步电动机降压节能技术研究
Ｑ ：
Ｓｃｉ ｅｎｃ ｅ ａ Ｔｅｃｈ ｎｄ ｎｏｌ ｏｇｙ ｎ Ｉ ｎｏｖ ｉ Ｈｅｒ ｄ ａｔ ｏｎ ａｌ
研 究 报 告
三相 异 步 电动机 降 压 节能 技 术 研 究
纪 勇
摘 要： 交流异 步电动机也 是 各类 电动机 中应 用曩广 ． 需求量最 大的一 种 。 据统计 ， 全球 每年５ ％电量 都是三 相异 步电机 消耗 的 ， ０ 在我 国， 这个比 例可 以达到６ ％～７ ％。 ０ 因此 ， ０ 研究三相异 步电机的 节能技术 ， 对降低 我 固能耗 ， 实现低碳 环保生活 具有重要的意义 。
２． 优化 电机 本 身设计 节能 １
Ｂ
这 种 节 能 技 术 主 要 是 通 过 改 变 电 机
本 身 构 造 实 现 电 机 的 节 能 ， 化 的 方 法 优 主 要 有 以 下 三 种 ： 变 电 机 结 构 、 变 电 改 改 机 零 部 件 的 制 造 工 艺 、 进 电机 的 制 造 材 改
在 人 们 的 日常 生 活 ， 流 异 步 电 动 机 用 于 恶 劣 的 工 作 环 境 之 中 。 此 ， 流 异 耗 的 ， 我 国 由 于 电 机 节 能 技 术 落 后 ， 交 因 交 而 这 使 用 最 广 泛 的 电 机 。 流 异 步 电 动 机 具 步 电 动 机 也 是 各 类 电 动 机 中 应 用 最 广 、 个 比 例 可 以 达 到 ６ ％～７ ％…。 此 ， 究 交 ０ Ｏ 因 研
Ｃ
料 。 要 目的 是 通 过 优 化 电 机 的 各 类 参 主 数 ， 电 机 制 造 时 ， 用 更 合 理 的 正 弦 绕 在 采
图１三相 交 流调 压器 原 理 图
组 、 转 子 槽 数 、 扇 等 参 数 措 施 来 降 低 定 风
「三相异步电动机节能的技术分析」
「三相异步电动机节能的技术分析」三相异步电动机是目前应用最广泛的电动机之一，其工作原理简单可靠，构造紧凑，维护方便，适用于各种工业领域。
然而，传统的三相异步电动机在运行中存在一定的能量损耗，这就需要通过一些技术手段来提高其节能性能。
本文将就三相异步电动机节能的一些技术进行分析。
首先，提高电动机的效率是节能的关键。
传统的三相异步电动机在负载不变时，效率并不是最高的，因此，通过提高电动机的综合效率来降低能量损耗是一种有效的节能方法。
为了提高电动机的效率，可以采用以下几种措施：1.降低电动机的功率损耗：电动机在运行中会产生一定的铜损耗和铁损耗。
通过改进电动机的绕组材料和设计结构，降低铜损耗和铁损耗，可以有效提高电动机的效率。
2.优化电动机的磁路设计：优化电动机的磁路设计可以减小铁磁材料的损耗，提高磁路的传导能力，从而降低电动机的能量损耗。
3.提高电动机的绝缘性能：电动机在工作时会产生一定的激励电磁能量，如果电机的绝缘性能不好，就会导致能量的泄漏和损耗。
因此，提高电动机的绝缘性能可以有效降低电机的能量损耗。
其次，控制电动机的运行也是节能的一种方法。
通过合理控制电动机的运行参数，可以降低电动机的能量消耗，延长电动机的使用寿命。
以下是几种常见的控制方法：1.软起动：软起动是指通过逐渐增大电动机的起动电压和起动电流，以减小电动机的起动冲击，从而降低能量损耗。
2.变频控制：通过变频器对电动机的供电频率进行调节，可以实现电动机的转速调节和节能控制。
当负载较小时，可以降低电动机的供电频率，达到节能的目的。
3.负载调整：根据电动机所需的负载情况，合理调整负载的大小，避免电动机长时间在过载或者低负载状态下运行，从而降低能量损耗。
最后，改善电动机的运行环境也能够提高电动机的节能性能。
以下是几种常见的改善运行环境的方法：1.降低环境温度：电动机在高温环境下工作，会导致电动机内部温度升高，增加电动机的能量损耗。
因此，保持电动机周围的环境温度恒定，并采取散热措施，可以有效降低电动机的能量损耗。
三相异步电动机常见故障维修及节能方法探讨
间必须 接触 良好 ， 线 时紧 固熔 丝 要适 中 。 接
３ 三 相 异 步 电 动 机 的 节 能 方 法
三 相异 步 电动 机 是利 用旋 转磁 场工 作 的 ，其 工作 原 理可通 过
使轴 承摆 平 ， 一只 手用 力 推 外钢 圈 ， 果轴 承 良好 ， 另 如 则外 钢 圈应 以下演示 实验 来直观 地 了解 。一个装 有手 柄 的蹄 性磁铁 以轴座 ０ ｌ 转动 平稳 ， 转动 中无 振动和 明显 的卡滞 现象 ， 且停 转外 钢 圈时 没有 为 支撑 自由转动 ； 在蹄 性磁 铁两 磁极 之 间有一 个 鼠笼转 子 ， 鼠笼 转 倒退现 象 ； 否则 说 明轴承 已损坏 不 适宜 再用 了。 如果 用一 只手 卡住 子 以轴 座 Ｏ ２为支 撑 自由 转动 ； 轴座 Ｏ 和 轴 座 Ｏ ｌ ２在 同 一条 轴 线
电动 机在 工农 业生 产 中发挥着 巨大 的作用 ，给 人们 的 生产 生 器动 静触头 磨损 严 重 ， 触不 良；２ 环 境恶 劣 ， 接 （） 触头 氧化 ；３ 热 接 （） 活 带来 了极 大的 便利 ， 通 过长 期运行 后 ， 但 会发 生各 种故 障 ， 因此 ， 的运 行是 十分 重要 的 。电动机 在运 行过 程 中会 出现 形形色 色 的故 障， 主要 可分 为机械 故障 和 电气 故障两 方面 。 触器选择 不 当， 双金 属片烧 断 ；４ 导线接 头或 线头连 接不 实、 （ ） 松动 ， 故 障排 除方 法 ： １ 根 据 实际 情 况确 定 合理 的 检查 维 护周 期 ； （） （） 择满 足 环 境要 求 的 电气 元件 并 定 期更 换 元器 件 ； ３ 选择 合 ２选 （） 适 的 热继 电 器 ； ４ 在 导 线和 电缆 的施 工 过程 中， 严格 执 行规 范 （） 要 文 明施 工 。
三相异步电动机降压节电运行应用研究
三相异步电动机降压节电运行应用研究随着电力需求的增长和环境保护意识的提高，降低电动机能耗已成为一种紧迫的需求。
三相异步电动机广泛应用于各个领域，如电力系统、工业生产、交通运输等，因此在其节能方面的应用研究具有重要意义。
降压节电运行作为一种常见的电机经济运行技术，通过降低电动机工作电压实现节能效果。
降低电机电压可以减少电机铁损和电机运行时的电流，从而达到节能的效果。
本文将对三相异步电动机降压节电运行应用进行研究，从电机原理、调压装置、逆变器控制、经济效益等方面进行探讨和分析。
首先，本文将从电机原理角度分析降压节电运行的原理。
三相异步电动机的额定电压通常略高于标称电压，而实际运行时工作电压较高，电机损耗也相应增加。
通过降压可以降低电机运行时的电压，减少电机铁损耗和电机运行时的电流，进而提高电机的运行效率。
其次，研究降压节电运行的调压装置。
降压节电运行的关键是选择合适的调压装置。
目前常用的调压装置包括自耦变压器、静态硅控整流器、可控硅逆变器等。
自耦变压器是通过改变变压器的接线模式，使其输出电压低于输入电压，从而降低电机的电压。
静态硅控整流器则通过控制整流器的导通角和关断角，实现电机电压的调整。
可控硅逆变器是通过将直流电压逆变成交流电压，通过调整逆变器的输出电压实现降压。
然后，分析逆变器控制策略。
在降压节电运行中，逆变器的控制策略对于节能效果起到关键作用。
常用的控制策略包括电压控制、频率控制和电流控制等。
电压控制策略是通过控制逆变器的输出电压来控制电机的转速和负载。
频率控制策略是通过改变逆变器的输出频率来控制电机的转速和负载。
电流控制策略是通过控制逆变器输出电流的大小和波形来控制电机的转速和负载。
最后，评估三相异步电动机降压节电运行的经济效益。
降压节电运行可以有效降低电动机的能耗和运行成本，提高电机的经济效益。
通过对降压节电运行的经济效益进行分析，可以为企业制定降低能耗和提高生产效率的策略提供参考。
综上所述，三相异步电动机降压节电运行应用研究涉及电机原理、调压装置、逆变器控制和经济效益等多个方面。
三项异步电动机变频调速控制及其节能改造
三项异步电动机变频调速控制及其节能改造本文主要从三项异步电动机概述、三相笼型转子异步电动机的传统起动方式、三相异步电动机调速策略探讨、电动机节能注意事项等方面进行了阐述。
标签：三相异步电动机；调速；节能一、前言三项异步电动机在我国电网中应用非常广泛，技术也相对成熟，但是如何使其变频调速进行控制以及节能问题，都是需要进一步探讨与总结的重点问题。
二、三项异步电动机概述全国年总发电量的一半以上，耗能非常之高。
因此，加强和提高三相异步电动机的节能控制对我国电能的节约将会起到巨大的作用。
当电流在满负荷的情况下时，三相异步电动机的功效一般比较的高，可以达到85%左右。
但是，如果电流的负荷量下降的话，三相异步电动机的功效就会明显的降低。
因此，总的来说，三相异步电动机的功效还是比较低的。
如果我们通过对三相异步电动机节能控制，我们就会在这方面有所提高，从而提升电动机的运行效率，将会产生巨大的经济效益。
进行三相异步电动机的节能控制主要是从两方面的工作着手，首先就是要提升三相异步电动机的制造技术，而这方面如今已经取得了巨大的发展，另外一方面就是要做好电动机的运行控制技术，这才是我们进行电动机节能控制技术的关键。
三相异步电动机的功效是指三相异步电动机的输出功效同输入功效的比例，因此供电机的一部分电能是用来使电动机驱动的，即输入的功效，而另外一部分电能就会发生在三相异步电动机的自身损耗上，这就是我们所说的输出功效。
三相异步电动机的电能损耗主要是指电动机的铁和铜，而电动机的铜耗则是在电流通过电动机的铜线绕组时而产生的，相比之下，电动机的铁耗则是指电动机在运转的过程中，其定子和转子铁芯中产生的电流而发生的损耗，这主要是与电压有关。
电动机的损耗除了这两部分损耗外，还存在其他的损耗，但是这些损耗都比较小，可以忽略。
而三相异步电动机的节能原理就是在电压的负荷下降的时候，可以通过适当降低电源的电压的方法，从而减少电动机中铁耗，当电压下降的时候，相应的电流也会随之下降，这样也就降低了电动机中的铜耗，只有这样电动机的功效才会得到提高。
三相异步电动机节能器分析与实现论文
三相异步电动机节能器的分析与实现【摘要】本文结合实际情况，在分析了三相异步电动机的节能方法的基础上，其节能器的实现进行了研究。
具体介绍了其节能原理，结构和工作过程。
【关键词】节能器；异步电动机；轻载0.前言世界能源需求的不断攀升和自然资源的日益枯竭，对工业企业、能源供应商及消费者都提出了新的挑战，尽可能以高效和可持续的方式使用能源已成为当务之急。
能源效率对所有类型的能源转换都有所影响，从电能和热能的高效生成、输送和分配，到工业、楼宇和交通对能源的高效利用，无所不包。
提高电能使用率，有效减少电能损耗，已被人们广泛重视。
三相异步电动机是一种广泛使用的动力机械，在工农业、交通运输、国防工业以及其他各行各业中应用都非常广泛。
资料显示，异步电动机用电量占全国总用电量60％以上，而很大一部分电机还经常是在轻载甚至空载下运行。
在满负荷工作情况下，电动机的效率一般较高，通常在 85％左右；然而一旦负载下降，电动机的效率便随之显著下降。
电机拖动是应用领域中浪费比较普遍现象。
如果提高非全负荷下电机的运行效率，将有着巨大的经济效益和社会效益。
１．三相异步电动机的节能方法三相异步电机的节能方法有并接电容器、同期补偿器、空载限制器和调压器和可控调压装置即节能器四种方法。
并接电容器即电机可以被等效看成电感和一个电阻的串联电路，在串联的电路里面可以在两端并接上一个电容。
并接电容可节约无功功率，从而提高功率因数。
其优点为设备简单；缺点是可能出现振荡。
要避免振荡，电容应选大些。
但电容过大又将产生过电压及过大的瞬时转矩，且不便于随负载的变化改变电容量。
同期补偿器法。
采用同期补偿器，可通过调节无功和有功的相角来达到提高功率因数的目的。
它通常装于大型区域变电所中，其最大的缺点就是具有旋转部分。
在转动轴上有有功功率损耗。
空载限制器和调压器法。
当电机长期空载时，可采用空载限制器将电机自电路上切除。
则线路上有功无功需要量显著减少。
其缺点是对电网冲击极为严重。
三相异步电动机节能方法的探讨
文献标识码： Ａ
文 章 编号 ： １ ０ ０ ６ — ８ ９ ３ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ９ — ０ １ ０ ２ — ０ ２
三相异步电动机的应用十分广泛 ， 在整个 电网中三相 不断的进行设计优化和工艺改 良， 然而受 电磁理论 、 材料 、 异步电动机所消耗电能的比例约 占２ ／ ３ ， 并且在工业越发达 使用环境等影响对电机节能有着很大的制约。 的国家 ， 所 占的比例越大。 因此三相异步 电动机的节能 ， 对 ２ ． １ 电机 负载 率低 全球经济 、 工业 的发展具有十分重要的意 义。 我 国也已发 使用过程中电机 的选型不合适 ， 裕量过大或是生产的
括 对 电机 设计 优化 和制造 工 艺的改进 ， 使 用过 程 中电机 的就地 无功补 偿等 方法 。 合 理 的利用这 些措施 ， 从 而最 大程度 地提 高
电动机 的运行 效率及 其功 率 因数 ， 以便 达到 节能 的 目的。 关键 词 ： 三相 ； 异步 电动机 ； 节能 方法
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｍ ３ ４ ３ ． ２
电能 量进 行相 互 的转 换 。
因为风机与水泵两者间所具有 的机械特性极其相似 ， 当我们定性的分 析了通过风机的调节风 门是以何种方式
来 对风 量进 行 调节 ， 和利用 电机 的转 速 调节 来对 风 量 调整 的比较。 结合现实的工况不难发现 ， 在对风机风量 和水泵
流量的调节 ， 仍然有部分场合利用挡板或者阀门来进行调 节， 这就导致截流所损耗的功率变大 。 另外 ， 很多设备仍然 还是应用机械调速的方法 ，电气调速还未能有效 的普及 。 而且因为调速方法的选用和负载性质不 同以及对转速 的 控 制 的适 当程 度 都会 影 响到 在 调速 的过 程 中电 能损 耗 的
三相异步电动机的节能运行
三 相异 步 电动 机 的节 能运 行
杨 旭 丽
（ 南 铁 道职 业 技 术学 院 ，湖 南 湖
株洲
４ ００ ） １ １ ２
摘 要 ：三 相 异 步 电 动 机 作 为 使 用 最 广 泛 的 电 机 ， 它 的 节 能 运 行 具 有 重 要 的 现 实 意
在 效率 较 高的 状 态 。
Ｕ ＝Ｕ ～×
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２．１ 根 榭 电 机 原 理 ， 当 电 机 的 可 变 损 耗 Ｐ 与 变 损 耗 Ｐ 相 等 时 ， 电 机 的 运 行 效 率 最 高
今有 一 台 电 机 ， Ｕ ３ ０ ８ Ｖ，Ｙ接 ， Ｐ ＝１ ５ Ｗ ２ ＝ － ８． ｋ ４ Ｐ ， ｒ ＿ ０ ， ｃ ｓ 中 ０． ， Ｉ ＝ ５ 、 输 出额 定 功 率 时 的 ｌ ９ ％ － ｏ ＝ ８ ７ ３． ／ ．１ ，
联 结 改 为 Ｙ 联 结 等 均 可 节 约 电 能 。 如 负 载 率 小 于 ３ ０％ 时 可 不 经 计 算 将 △联 结 改 为 Ｙ 联 结 运 行 。 降 压 后 的 电 动 机 效 率 和 功 率 冈数 均 有 所 提 高 。
当 电动 机 的 负载 率 为 １ ３时 ， 电 动 机 的 最 佳 电 源 电
ＹＡ Ｎ Ｇ Ｘ Ｕ－ ¨
（ ｎ ｎ Ｒａ ｌ ｙ Ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ａ１ ｅ ｈ ｏ ｏ ｌ ｅ Ｈｕ ａ ｉ ｗａ ｒ ｆ ｓ ｉ ｎ ． ｃ ｎ ｌ ｇｙ Ｃｏ ｌ Ｔ ｅｇ ， Ｈｕ ａ Ｚｈ ｚ ｏ １ ０ ｎ ｎ ｕ ｈ ｕ４ ０ ２ ｌ
Ａｂｓ ｒ ｃｔ Ｔ ｒ ｅ ｐ ａ ｅ ａ ｙ ｃ ｎ ｕ ｃ ｉｅ ｉ Ｏ ｗｉｅ ｙｕ ｅ ｈ ｔｔ ｒ ｓ ｉ ｓ ｖｎ － ｎ ｒ ｙ ｓａ ｅ ｔ ａ ： ｈ ｅ — ｈ ｓ ｓ ｎ ｈ ｏ ｏ ｓ ｍｅ ｈ ｎ Ｓ ｄ ｌ ｓ ｄ ｔ ａ ｒ ｓ ｉｗｏ ｋ ａ ｉｇ ｅ ｅ ｇ ｔ ｔ ｎ ｉ ｖ ｒ ｏ ｔ ｎ ． ｈｓ ａ ｉｌ ｐ ｔ ｒ ｒ ｅ ｅ ａ ｔ ｏ ｓｔ ｋ ｒ ｅ ｐ ａ ｅ ａ ｙ ｃ ｒ ｎ ｕ ｃ ｉｅ ｓ ｅｙｉ ｍｐ ｒ ｔ ｉ ｒ ｃ ｕ ｓｆ ｗａ ｄ ｓ ｖ ｒ ｌ ａ Ｔ ｔ ｅ ｏ ｍｅ ｈ ｄ ｍａ ｅ ｔ ｅ － ｈ ｓ ｓ ｎ ｈ ｏ ｏ ｓ ｍｅ ｈ ｎ ｏ ｈ
三相异步电动机的节能改造
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｉ ｐ ｐ ｒｉｔ ｄ ｃ ｓｔｅ ｗ ｒ ｉ ｇｐ ｎ ｉ ｌ ｎ ｎ ｒｙ ｅ ｎ ｅｖ ｔ ｎ ｍｅｈ ｄ ｏ ｒ ｅ ｐ ａ ｅａ ｙ ｃ ｒ ｎ ｕ ｓｒ ｃ ： ｈ ｓ ａ ｅ ｒ ｕ ｅ ｏ ｋ ｎ ｒ ｃ ｐｅ ａ ｄ ｅ ｅ ｇ ｏ ｓ ｒａ ｉ ｔ ｏ ｆ ｈ ｅ — ｈ ｓ ｓ ｎ ｈ ｏ ｏ ｓ ｎｏ ｈ ｉ ｏ ｔ ｍｏ ｏ．Ｔ ｅ ｃ ｎ ｒ ｌ ｄ ｓｌ ｏ ｃ ｎ ｍｉｅ ｓａ ｐ ｉ ｄ ｔ ａ ｅ ａ ｇ ｅ ｔ ｍｏ ｎ ｆｅｅ ｔ ｃ ｅ ｅｇ ． ｔｒ ｈ ｏ ｔ ｌ ｉ ｃ ｎ ｅ ｏ ｏ ｚ ｒｉ ｐ ｌ ｏ ｓ ｖ ｒ ａ ｏｅ ｉ ｅ ａ ｕ ｔｏ ｌｃｒ ｎ ｒ ｉ ｙ
异步 电机一 般 都 作 电动 机 用 ， 为异 步 发 电 因 机 的性能较 差 。异 步 电动机 有 三 相和 单 相 两种 。 异 步电动 机在工农 业 、 通运输 、 交 国防工业 以及其 他各 行 各 业 中应 用 非 常 广 泛 。和 其 他 电动 机 比
旋转磁 场 。 由于转 子上 的导 条被这 种旋转 磁场切
转磁 场逆 时 针 方 向旋 转 ， 转 速 为 ｎ 其 。如 转 子 与 生产 机械 连接 ， 转 子上 受 到 的 电磁 转 矩将 克 服 则
个极 为重 要 的元 件 。
１ 三 相异步 电动 机的工 作原理
负 载转矩 而作 功 ， 而实 现 了机 电能量 的 的转 换 。 从
２ 三相 异步 电动机 的运行 效率 与节能 方法 ２ １ 三 相异步 电动机 的运行 效率 ． 三相 异步 电 动 机 是 广 泛 使 用 的一 种 动 力 机 械， 目前虽 然我 国的能源产量 位 于世界 的前列 ， 但 单位 能 源 创 造 的 Ｇ Ｐ却 不 高 ， 源浪 费相 当 严 Ｄ 能
中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值
中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值引言：随着能源资源的匮乏和环境污染的加剧，节能减排已成为全球共同的目标和重要工作。
电动机作为最常用的电力驱动设备之一，其能效水平对于整体能源利用效率和环境保护起着重要作用。
因此，制定和推行中小型三相异步电动机能效限定值与节能评价值具有重要的意义。
一、中小型三相异步电动机能效限定值值得注意的是，中小型三相异步电动机能效限定值并不一定适用于所有工况和使用环境，因此，标准规定了不同应用领域的变速调节方式和工作环境的能效限定值。
例如，对于永磁变频调速和常规变频调速两种方式，能耗系数分别为0.10和0.15，即限定了永磁变频调速电动机的能效要求更高。
根据《中小型三相异步电动机能效限定值及能源效益评价》标准，电动机的节能评价值可以通过三种方法进行，即定负荷法、恒流法和恒扭矩法。
1.定负荷法：该方法是在额定负荷下测试电动机的输入功率和输出功率，然后计算电动机的节能评价值。
此方法适用于额定负荷下的恒定转速工况，具有实验操作简单等特点。
2.恒流法：该方法是在恒定电流下测试电动机的输入功率和输出功率，然后计算电动机的节能评价值。
此方法适用于恒流控制下的变速运行工况，如永磁变频调速。
3.恒扭矩法：该方法是在恒定转矩下测试电动机的输入功率和输出功率，然后计算电动机的节能评价值。
此方法适用于恒扭矩控制下的变速运行工况，如恒扭矩变频调速。
通过以上节能评价方法的实施，可以明确中小型三相异步电动机在不同工况下的实际能效水平，并为节能改造或选型提供科学依据。
同时，可以通过对比不同电动机的节能评价值，选用能效更高的电动机，以达到节能减排的目的。
结论：中小型三相异步电动机的能效限定值与节能评价值的制定和推行对于提高电动机的能效水平和促进电动机产业的可持续发展具有重要意义。
通过合理制定能效限定值和进行节能评价，可以引导电动机制造企业提高产品的能效水平，促进电动机用户实施节能减排措施，并推动整个社会实现能源可持续发展目标。
三相异步电动机节能的技术分析
三相异步电动机节能的技术分析1.提高磁化电流的方法：三相异步电动机在运行时需要通过定子线圈产生磁场以驱动转子转动，因此提高磁化电流可以提高电机的效率。
采用调整磁通的方法可以提高磁化电流，例如通过调整定子绕组的电流或者改变定子和转子的磁导率。
2.采用优化的定子和转子设计：通过优化定子和转子的结构设计，可以改善电机的效率。
例如采用用铜代替铝作为绕组材料，铜具有更好的导电性能，可以降低电阻损耗；另外，采用减小导磁损耗的材料可进一步提高效率。
3.使用变频器控制电机运行：传统的三相异步电动机在运行时输出的转速固定，但是很多情况下，机械的负载并不是一直稳定的，因此通过使用变频器可以调整电机的输出转速，使其适应不同的工作条件，提高效率。
4.优化电机的冷却系统：电机在工作时会产生一定的热量，如果不能及时散热，会降低电机的效率。
因此，优化电机的冷却系统可以提高电机的效率。
常用的方法有采用风冷或者水冷系统，以及通过使用高导热的材料来改善散热效果。
5.采用电气节能技术：通过在电机的电气控制部分采取节能措施，如通过采用先进的电气元件、控制器和传感器等提高电机的效率，降低电能损耗。
6.增加电机的机械传动效率：在实际应用中，电机常常需要通过机械传动装置（如齿轮或皮带传动）来传递动力给机械负载。
因此，增加传动装置的效率可以进一步提高整个系统的效率。
综上所述，通过提高磁化电流、优化定子和转子设计、使用变频器控制电机运行、优化电机的冷却系统、采用电气节能技术以及增加电机的机械传动效率等多种技术手段，可以有效地提高三相异步电动机的效率，降低能耗。
随着科技的进步和工程实践的积累，相信将会有更多的节能技术应用于三相异步电动机，实现更高效的能源利用。
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压下降至一定程 度时，可以达到节能的 目的。 在此基础上，对 电机智 能节 电器的节能原理及 效果进行 了研 究； 智能节电器
１ 电动机耗 能高的原 因 三相异步 电动机的用 电量 占全 国总用 电量 的６ ０ ％ 以上， 研究其 节能问题，提高其运行效率对 节约能源有重要的现实意义 。电动机 存在的最大 问题是高启动 电流及它未能在启动和运行时将 电机扭力 配合负荷扭力 。在启动时， 电机会产生 １ ５ ｏ ％ ￣２ ｏ ｏ ％ 的扭力，方可于 瞬间将转速提升至最高速，这样 易导致 电机受损 （见 图１ ）。 在启动 的同时， 它将耗 用高达８ 倍的标称 电流 （ Ｉ ｎ ）， 极大地影响 了供 电电 压的稳定性 （见图２ ）。 每当电机满足高转矩要求 的负载之后， 电机 将进入较长时间的轻负载运行状态，这样都会 由于 电机绕组磁饱和 而导致电机效率 下降。 在固定供电电压 的情况下， 电机 的磁通 （又称 为励 磁 电流） 是 固定不变 的，它亦 是电机高 能耗 的因素之 一 （占
譬
有负荷空间及负荷会 自然浮动，所 以在一般情况下，很少有电机可 时刻 以满载或接近满载状态运行 在一般定转速 电机应用上， 电机 智能节 电器内置 的 电机优化软件可为轻负载的 电机节省耗 电量 。一 些性能较差的软启动器会容许最大 电流量通过，如同将电机与供 电 电源接 驳，失去应有的节 电效能。但是，每当轻负载的电机被投入 最高电压时，它将会产 生多余 的励磁 电流 （见 图５ ）。 如果软启动器 可不断检测 电机 的负荷状况，并应依负荷状况调节 电机的终端 电压， 便可维持其应有 的节 电效能 。电机智能节 电器可节省 电机 的励磁 电 能及减低 负荷性 损失， 并在轻 负载时提高其功率因数。
／ Ｅ ２ １ ， 定 子 铁 耗Ｐ Ｆ ｅ ￣２ ｏ ｃ Ｅ ２ ｌ 。定 子 电流 Ｉ １ 由Ｉ ２及Ｉ Ｏ 的 向量 之 和
０
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ｌ ∞ ％
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构成，电压下降时，电流 Ｉ １可以减 小，铜耗也相应地减少 。 但在某 种 程度 下降时，也会使定子电流增大 。机械损耗一般变化不大，杂 散损耗随定、转子 电流大小而变，因而总损耗是否能减少，取决于 铁耗、定子铜耗及转子铜耗三者之间的关系，最重要 的是定子 电流 能否减少。 由于在轻载时，励磁 电流 占主导地位， 因此在 电压 下降 定程度上，可 以达到节 能的 目的。 ４ 采用电机智能节 电器节能分析 电机 智能节电器采用最新 电机智能可编程软件 固化在微处理器 上 ，通过先进的 电子线路对负载 电机进行实时检测与跟踪，实时控
机械 与设备
三相异 步电动机 的节能分析
王 凯
（ 淮南矿 业集 团潘一矿 ，安徽 淮南 ２ ３ ２ ０ ８ ２）
【 摘 要 】分析 了三相异步龟动机产 生损耗 的原因， 提 出在 电
制晶闸管 （可控硅） 的导通角 ， 百分之 一秒 以内提供 电机最适 宜的 工作 电压 与电流，使 电机 的输 出功 率与实时负载 刚好 匹配，减低铜 损、铁损， 改善 电机起动 、停机性能，达到节 电效果。 ４ ． １ 节 能 分 析 电机智能节 电器采用可控硅准确地控制供给电机的 电压。而可 控硅的特性是当被脉冲触发时会迅速地 由 “ 关”状态转为 “ 开”状 态，并保持导通 直至 交流电的每一半波周期末端 流经可控 硅的电流 下降时为零才 关断，这原理又称为 自行换向。通 过控制相 电对 于半 波电压 周期过零 点的可控硅导通角，便可控制通 过可控硅 的电流。 当导通触发 点越 接近正弦波 的尾端 时，所容许通 过的 电流越少， 但 当导通 触发 点越接近 正弦波 的开始端 时，所 容许通 过的 电流 则越 大。引用这个原理，将２个可控硅 以反并联方式连接， 电机智能节 电器便 可控制可控硅 的通断，从而准确供给 电机 实时所需的最适用 电压 （见图３ ）。 例如，在起始 时段，将每个正弦半波上的触发导通 点作较大 的后 移，然后经 过选定好 的时 间将触 发导通点逐渐前移 ， 会令供给 电机的 电压 由较低的数值逐渐增至最大 。正因为 电机扭力 是和供 电电压 的平方成正 比，所 以导致启 动扭 力 以无级方式上升 ， 确保电机及其负荷可缓冲地起动。当三相电机于满载或接近满 载状 态运行时，它的效率可高达８ ０ ％ 至９ ２ ％ ，如 图４所示。当负载率降至 ５ ０ ％ 或 以下时，电机效率会 急速下 降。 因为 电机生产商需要为电机留
３ 调 压 节 能 的原 理
在实际应用 中， 由于选择 电动机 的容量偏大和 负载 的变动使得 大部分异步 电动机的运行点常偏离额定 点，这时 电机 的效率和功率 因数都很低 。调压节能的基本原理是利用 电机轻载时效率低下这一 点，通过 降低输入 电机 定子 的 电压来提高 电机效率 。电压 降低后， 气隙主磁通 基本上成正 比下 降， 即。 ｃ Ｅ １ 。 ｃ Ｕ １ ， 电机 定子 电流 中的励 磁分量Ｉ Ｏ也随之下降，使Ｉ Ｏ 的值随Ｅ １下 降的幂次大于 １ 。但 下降 而 电机 负载转矩 不变 时，则转 子 电流 Ｉ ２将 上升， Ｉ ２ ｏ ｃ １／ ｏ ｃ １ ／ Ｅ ｌ 。这些 变化对 电机 损 耗的影 响如 下 ： 转 子 铜耗Ｐ Ａ ｌ 。 ｃ Ｉ ２ ２ ｏ ｃ １
３ Ｏ ％ ～５ Ｏ ％ ）。
：一 一 ～
２ 电 动 机 损 耗
由于 电动机额定功率因数一般都不会超过ｏ ． ８ ， 所 以就会产生附 加无功损耗 。电动机进行无功补偿具有增容 、节能、提高 出力等优 点，经济效益显著 。它在运行 中不仅消耗有功功率，也需要无功功 率，属感性负荷， 因此功率 因数较低，一般约为ｏ ． ７ ６ ～Ｏ ． ８ ９ 。在厂 负荷 中异步 电动机所 占的 比重较大，是厂用系统的主要无功负荷 。 降低异步电动机 的无功损耗，提 高异步 电动机 的效率有重要意义 。