预应力混凝土预制桩产品质量-检验细
phS混凝土预制管桩细则
B13城东大道拆迁安置区工程监理实施细则（PHS预应力混凝土空心方桩）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制目录1.专业工程概况与特点2.监理工作依据和工程质量验收规定3.监理工作控制要点及目标值4.监理工作流程5.监理工作方法和措施6.旁站监理工作7.安全生产的监理措施PHS管桩工程监理实施细则1．专业工程概况与特点（一）工程概况1、工程名称：城东大道靖城拆迁安置区2、建设单位：靖江市城投基础设施发展有限公司3、工程地点：靖江市城东大道西侧，康宁路北侧。
4、工程规模：100675.77㎡5、设计单位：无锡轻工设计研究院有限公司6、勘察单位：南京南大岩土工程技术有限公司7、施工单位：江苏越江建设工程有限公司、靖江市新泉建设工程有限公司江苏天德建设工程有限公司8、监理单位：江苏马洲项目管理有限公司9、结构设计概况：（1）结构形式： 1#楼：6层，建筑面积共为4641.45平方米；2#、4#楼5层，建筑面积各为4012.2平方米；3#楼：17层及地下室，建筑面积为10583.68平方米；5#楼：11和14层，建筑面积为8143.43平方米；6#楼，6层，建筑面积为4643.8平方米,7#楼，17层，建筑面积为9728.1平方米。
8#、10#楼：17层及地下一层，建筑面积各为10680.9平方米。
9#、11#楼：17层及地下一层，建筑面积各为10680.9平方米。
12#楼，3层，建筑面积为1710平方米。
13#楼： 2层，建筑面积610.44平方米。
（2）建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，建筑设防烈度为六度，设计使用年限为50年。
1、桩基简介：1.1.10本工程基础采用锤击法沉桩的预应力混凝土空心方桩，选用图集《预应力混凝土空心方桩》（08SG360），工程桩接头采用焊接。
桩型采用：33M、35M等，桩顶标高-5.25M，相当于黄海高程-0.85M。
预应力混凝土预制桩产品质量-检验细
预应力混凝土预制桩产品质量见证取样检测细则
苏州市住房和城乡建设局
二0一三年八月
预应力混凝土预制桩产品质量
见证取样检测细则
一、总则
本细则适用于针对苏州市住宅工程和其他类型工程进场预应力混凝土预制桩（以下简称“预制桩”）产品质量的见证取样检测。
二、预制桩分类
预制桩分类、执行标准及图集见表1。
表1 预应力混凝土预制桩分类
三、抽样规则
1、抽样地点：样品在住宅工程和其他类型工程的施工现场抽取。
2、受检批组成：住宅工程按同一生产厂家、同一规格型号每进场300根预制桩组成一个受检批；其他类型工程按同一生产厂家每进场500根预制桩组成一个受检批；每一标段或单位工程当不足上述批量时仍作为一个受检批。
3、抽样方法：抽样应在建设（监理）单位、预制桩生产单位和施工单位共同见证下由施工单位从工程现场随机抽取。
4、样品数量：从受检批中抽取3根样品，其中1根为必检样品，另外2根作为备用样品封存于工程现场。
样品外壁上应加盖建设（监理）单位封样章或粘贴封样条。
5、送样要求：必检样品在建设（监理）单位见证下送符合本细则要求的检测机构检验。
四、检测项目
1、抗弯性能：包括抗裂弯矩和极限弯矩；
2、壁厚：管桩壁厚、方桩内径；
3、预应力钢筋保护层厚度；
4、端板厚度；
5、预应力钢筋直径；
6、螺旋筋直径；
7、螺旋筋间距；
8、加密区长度或区内螺旋筋圈数。
五、检测方法
预制桩检测方法见表2。
预应力混凝土构件检验标准
预应力混凝土构件检验标准预应力混凝土是一种通过在构件中施加预先的轴向拉力来增强混凝土受力性能的一种结构材料。
为了确保预应力混凝土构件的质量和安全性，需要严格按照相关标准对其进行检验。
本文将介绍预应力混凝土构件的检验标准及具体内容。
一、外观检验1. 检查构件表面是否平整光滑，无明显的裂缝、麻面等缺陷。
2. 观察构件端面是否垂直于轴线，是否符合设计要求的尺寸和形状。
3. 检查构件的连接部位是否牢固，无松动或错位现象。
二、尺寸检验1. 测量构件的实际尺寸，包括长度、宽度、厚度等参数，与设计要求进行对比。
2. 检查构件上的孔洞、孔壳等尺寸是否符合设计要求。
3. 采用合适的仪器对构件的弯曲度、扭曲度等进行检测，确保构件符合相关标准要求。
三、强度检验1. 进行混凝土抗压强度检验，包括立方体抗压试验、圆柱体抗压试验等。
2. 测定构件的预应力损失率，检查构件的预应力是否符合设计要求。
3. 通过非破坏检测方法，如超声波检测、雷达检测等，对构件的强度进行评估。
四、预应力钢筋检验1. 检查预应力钢筋的表面是否有锈蚀、损伤等情况。
2. 测定预应力钢筋的实际应力，确保其与设计预应力值的偏差在规定范围内。
3. 检查预应力钢筋的锚固长度、锚固质量是否符合要求，确保其具有足够的抗拔强度。
五、破坏性试验1. 进行构件的破坏性试验，包括受拉试验、受压试验等。
2. 观察构件在试验中的破坏形态，分析其破坏机理和强度特性。
3. 根据试验结果对构件的结构性能进行评估，提出改进建议和技术指导。
六、环境检验1. 检查构件的受力部位是否受到环境影响，如化学腐蚀、冻融循环等。
2. 检测构件周围的环境温度、湿度等参数，并评估其对构件性能的影响。
3. 根据环境检测结果提出相应的防护措施，确保构件在使用过程中的长期稳定性。
结语预应力混凝土构件的检验标准涉及外观、尺寸、强度、预应力钢筋、破坏性试验和环境等多个方面，严格按照相关标准进行检验是确保构件质量和安全性的重要保障。
混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收记录
混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收记录一、工程概况1.项目名称：混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收2.施工单位：XXX建设有限公司3.施工地点：XXX工地4.验收时间：2024年X月X日二、检验批范围1.检验批名称：混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批2.检验批编号：XX2024三、检验依据2.工程规范：XX工程混凝土桩施工技术规程四、检验项目及方法1.外观质量检验1.1表面平整度检验：使用直尺对桩身表面进行检测，测量平整度偏差。
1.2表面缺陷检验：目视观察桩身表面是否存在麻面、蜂窝、裂纹等缺陷。
1.3端面垂直度检验：使用水平仪检测桩身端面的垂直度偏差。
2.尺寸偏差检验2.1桩身直径检验：使用千分尺测量桩身直径，并与设计要求进行对比。
2.2桩长检验：使用测量工具测量桩身长度，并与设计要求进行对比。
五、检验结果记录检验结果以合格、不合格两种情况记录。
检验项目检验标准检验结果备注表面平整度≤5mm 合格/不合格表面缺陷无明显缺陷合格/不合格端面垂直度≤5mm 合格/不合格桩身直径设计要求内允许误差合格/不合格桩长设计要求内允许误差合格/不合格六、结论及建议本次混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收结果如下：1.表面平整度：合格/不合格2.表面缺陷：合格/不合格3.端面垂直度：合格/不合格4.桩身直径：合格/不合格5.桩长：合格/不合格鉴于以上检验结果本次混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收结果合格/不合格。
建议：如有不合格的项目，施工单位应及时进行整改，并重新进行检验，确保质量符合要求。
同时，在后续施工过程中，应加强质量控制措施，确保混凝土预制桩的质量。
七、检验人员签名1.主检人员：签名：2.辅助检验人员：签名：八、备注。
预制管桩质量控制及检测要求
预制管桩质量控制及检测要求一、预制管桩的分类及特点预制管桩通常分为预应力高强混凝土管桩（PHC 管桩）、预应力混凝土管桩（PC 管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC 管桩）等类型。
PHC 管桩具有高强度、高耐腐蚀性和良好的穿透能力，适用于各种地质条件和大型工程项目。
PC 管桩的强度稍低于 PHC 管桩，但价格相对较低，常用于一般建筑工程。
PTC 管桩壁薄、经济实惠，多用于多层建筑和小型工程。
二、预制管桩的生产质量控制1、原材料控制水泥：应选用质量稳定、强度等级符合要求的水泥，其各项性能指标需经过严格检测。
骨料：粗细骨料的粒径、级配、含泥量等应符合标准，以保证混凝土的强度和和易性。
钢材：预应力钢筋的质量、规格和力学性能必须满足设计要求，确保管桩的承载能力。
2、生产工艺控制钢筋笼制作：钢筋的焊接质量、间距和保护层厚度要符合规范，保证钢筋笼的稳固性。
混凝土搅拌：严格控制混凝土的配合比、搅拌时间和坍落度，确保混凝土的质量均匀。
离心成型：控制离心速度和时间，使混凝土密实度达到要求。
养护：采用合理的养护方式和养护时间，保证混凝土强度的增长。
3、质量检验外观检查：检查管桩表面是否平整、有无裂缝、蜂窝麻面等缺陷。
尺寸检查：测量管桩的长度、直径、壁厚等尺寸，确保符合设计标准。
抗弯性能检测：对管桩进行抗弯试验，验证其抗弯能力是否满足要求。
三、预制管桩的施工质量控制1、施工准备场地平整：确保施工现场平整坚实，排水良好，以满足桩机行走和施工要求。
桩位测量：准确测量桩位，设置明显的标志，并进行复核。
桩机选择：根据地质条件、桩型和施工要求，选择合适的桩机类型和型号。
2、沉桩施工垂直度控制：在沉桩过程中，随时监测桩身的垂直度，偏差不得超过规范允许值。
接桩质量：接桩时，要保证上下节桩的中心线对齐，焊接质量可靠，焊缝饱满、无夹渣。
贯入度控制：按照设计要求控制桩的贯入度，当贯入度达到设计值时，方可停止沉桩。
3、施工记录做好施工过程中的各项记录，包括桩位编号、沉桩时间、桩长、垂直度、贯入度等数据，以便追溯和分析。
先张法预应力管桩监理检查与验收细节
先张法预应力管桩监理检查与验收细节管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，预应力混凝土管桩（PC 管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩）。
先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。
PC桩的混凝土强度不得低于C50，PTC管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
PC桩和PTC管桩采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。
而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。
一、监理检查细节（一）先张法预应力管桩监理检查(1)桩的规格。
管桩按桩身混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩(代号PC 桩)和预应力高强混凝土管桩(代号PHC桩)，前者强度等级不低于C60，后者不低于C80。
PC管桩一般采用常压蒸汽养护，脱模后移入水池再泡水养护，一般要经28d才能使用。
PHC桩,一般在成型脱模后，送入高压釜经10个大气压、180℃左右高温高压蒸汽养护，从成型到使用的最短时间为3~4 d。
管桩规格按外径分为300 mm、400 mm、500 mm、550 mm、600 mm、800 mm和1000 mm等，壁厚为60~130 mm。
每节长一般不超过15m，常用节长为8~12 m，有时也生产长达25~30m的管桩。
(2)成品桩质量要求，先张法预应力管桩成品桩的质量检验标准符合规范要求。
（二）先张法预应力管桩施工过程监理(1)施工前应检查进入现场的成品桩、焊接管桩用的电焊条等产品质量。
(2)施工过程中应检查桩的“贯入度”情况、桩顶部完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。
预应力混凝土管桩试桩质量控制要点(姚殿忠)
预应力混凝土管桩施工质量控制要点预应力砼管桩施工分为静力压桩与锤击法施工两种工艺，目前静压预应力管桩作为一种快速兴起的基桩形式，由于静压无噪声，在对环保要求较高的地区，特别是在城市和居民区的新建和改造工程施工尤其适用。
现以静压预应力管桩为例，讲述试桩质量控制要点：1 工艺原理静压预应力管桩施工，是在桩机就位后，利用适合吨位的吊车（或压桩机自带的起吊设施）吊起管桩进行喂桩，通过静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱，调整垂直后进行施压。
施压时，静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长，并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。
2、试桩目的为明确合理的技术设计参数、需进行现场工艺性试验，确定合理桩长、桩间距及施工相关工艺。
3试桩要求3.1试桩地点根据勘察报告选取代表性地段，进行现场试桩和工艺性试验。
3.2 技术要求：按照设计图纸要求。
4、试桩施工工艺及要点4.1施工流程图-1 施工工艺流程图施工程序为：测量定位—》桩机就位—》复核桩位—》吊桩插桩—》桩身对中调直—》静压沉桩—》接桩—》再静压沉桩—》送桩—》终止压桩—》桩质量检验4.2 施工操作要点4.2.1测量定位放线认真复核设计图纸及设计院交桩点位，依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。
桩位放出后，在中心采用30cm长函8钢筋或者竹筷插入土中，根据需要做好标识。
4.2.2桩机就位对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动道程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。
桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全，正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。
先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量
1.2.3.4.1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.桩接头及桩套箍(钢裙板)与混凝土结合处：漏浆，漏浆深度小于纵筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4,允许做有效修补；孔洞和蜂窝，不允许。
内表面混凝土塌落：不允许。
端面平整度：管桩端面混凝土及纵筋镦头不得高出端板平面。
断头、脱头：不允许。
但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3﹪时，允许使用。
的10﹪，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许做有效修补。
局部磕损：磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50c ，允许做有效修补。
修补。
桩身合缝漏浆：合缝漏浆深度小于纵筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于外观质量检查：用钢卷尺或钢直尺量。
直观检查。
粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5﹪,其深度不得大于10mm,允许顶面平整度，正负偏差在10mm以内，用水平尺量。
端头板：平整度2，外径0、－1,内径±2，厚度正偏差不限，负偏差为0，用钢卷尺或钢直尺量。
桩尖中心线＜2mm，用钢尺量。
在同一断面测定垂直的两直径，取平均值。
定四处壁厚，取其平均值。
保护层厚度：用钢尺在管桩断面处测量。
将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边端板紧靠，测其最大间隙。
桩身外径≤600为＋5、－4；＞600为＋7、－4；用卡尺或钢尺测量。
预应力管桩外观不得有明显缺陷，无蜂窝、露筋、裂缝，色感均匀，桩顶处无孔隙。
一般项目：管桩尺寸允许偏差：设计和规范要求。
桩身预埋件和预留孔洞的材质、规格、位置和数量应符合设计和规范要求。
桩体构件型号、制作日期应标明在桩身上。
标识清晰、规范。
直观检查。
核对桩出厂合格证。
混凝土强度：检查出厂合格证(当地有钻芯规定时尚应检查芯样抗压报告)，结果必须符合说 明GD24010403主控项目：。
先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收记录表
主
预制桩应在明
1显
控
部位标明构件
2 混凝土强度
项
桩身预埋件和
3预
目
留孔洞的规
1
端部倾斜 2
管3
桩4
尺 寸
5
允6
许7
偏8 差
一 9
般
外径
≤600 ＞600
保护层厚度
桩身弯曲度
桩尖中心线
顶面平整度
平整度
端 外径
头
内径
板
厚度
项 10 粘皮和麻面
目 11 桩身合缝漏浆
外 12 局部磕损
观 13 端面平整度
14 断头、脱头
质
15
桩套箍(钢裙 板)
量 16
内表面混凝土 坍落
标识清晰、规范 设计和规范要求 设计和规范要求
m m
+0.7%L -0.5%L
m
m
m
+5 -4
m
+7 -4
m
-5
m
+10 -5
m
m
＜2
m
10
m
2
m
0 -1
m
±2
mm
正偏差不限，
m累计面积负不偏大差于为表0 面
积的0.5﹪,深度不大
于10mm
深度小于纵筋保护层
专业工长(施工员)签名 专业承包施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
监理(签名)
(建设单位项目专业技术负责人签
施工班组长(签名) 年月日 年月日
先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收记录表
GB 50202－2002 DBJ/T 15－22－98
先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量 检验批验收记录表
-5 +10 -5 ≤L/1000 ＜2 10 2 0 -1 ±2 正偏差不限， mm 负偏差为0 累计面积不大于表面 积的0.5﹪,深度不大 于10mm 深度小于纵筋保护层 厚度,长度≤300mm 深度≤10mm，面积≤50cm2 混凝土及纵筋墩头不 得高出端板平面 不允许
施工班组长(签名) 年 年 月 月 日 日
先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量 检验批验收记录表 GB 50202－2002 DBJ/T 15－22－98
GD24010403 单位(子单位)工程名称 分项工程名称 验收部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准名 称及编号 施工质量验收规范的规定 主 控 项 目 预制桩应在明显 标识清晰、规范 部位标明构件型 号、制作日期 2 混凝土强度 设计和规范要求 桩身预埋件和预 3 留孔洞的规格， 设计和规范要求 位置和数量 1 长度 L= mm +0.7%L -0.5%L 1 2 管 桩 尺 寸 允 许 偏 差 一 般 项 目 3 4 5 6 7 8 端部倾斜 外直径d= ≤600 ＞600 壁厚t 保护层厚度 桩身弯曲度 桩尖中心线 顶面平整度 平整度 端 外径 头 内径 板 厚度 外径 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ≤0.5%d +5 +7 -4 -4
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质量
监理(建设) 单位验收记
年 年
月 月
日 日
项目负责人 项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记
9
10 粘皮和麻面 11 桩身合缝漏浆 外 12 局部磕损
观 13 端面平整度 14 断头、脱头 质 桩套箍(钢裙板) 15 深度≤10mm，面积≤25cm2 凹陷 量 内表面混凝土 不允许 16 塌落 漏浆深度小于纵筋 桩接头及桩套箍 漏 保护层厚度,长度 17 (钢裙板)与混凝 浆 不大于1/4周长 土结合处 孔洞和蜂窝 不允许 专业工长(施工员)(签名) 专业承包施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师(签名)： (建设单位项目专业技术负责人签名):
预应力管桩质量控制措施
3、稳定性计算：预应力管桩的稳定性是保证桩基安全的重要因素。稳定性计 算需要考虑多种因素，如土质条件、荷载情况、地震作用等。常用的计算方法 包括圆筒形桩的侧压力计算公式、土压力分布等。
4、施工速度计算：预应力管桩的施工速度受多种因素影响，如施工设备、地 质条件、工人技术水平等。在保证工程质量的前提下，应尽量提高施工速度， 减少工程周期。常用的计算方法包括根据施工设备和技术水平进行估算等。
1、3适用范围
本预案适用于本公司及所属项目部承建的各类工程中预应力管桩质量问题的应 急处理。
二、组织机构与职责
2、1组织机构
公司成立预应力管桩应急处理领导小组，负责组织协调和处理预应力管桩应急 事务。组长由公司总经理担任，副组长由分管生产的副总经理、技术负责人担 任，成员由相关部门负责人和项目部经理组成。
贯入度要求时继续锤击3阵每阵10击的平均贯入度应不大于设计规定的最后贯 入度控制值；其他打入桩每根桩的总锤击数应符合设计要求并不宜超过2000次； 静压桩最后压入力应符合设计要求最大压入力不宜超过设计规定值；当最后压 入力达到设计规定值
时应将静力压入器停置规定时间或以压入力与时间关系曲线求出停压时间；对 大直径桩静压过程中尚应进行中间抽查检测。
2、应采用多种计算方法进行比较和分析，确保结果的准确性和可靠性； 3、应根据计算结果进行优化设计，提高预应力管桩桩基的性能和安全性；
4、应重视环保性能的计算和评估，采取相应的措施减少对环境的影响。
总之，预应力管桩桩基计算是确保其设计合理、施工安全的关键环节，对提高 工程质量、保障工程安全具有重要意义。在进行计算时，应遵循相应的原
4、环保性能强：预应力管桩应具有良好的环保性能，减少对周围环境的影响。
三、预应力管桩桩基计算方法
预应力混凝土管桩施工质量检验技术规程
预应力混凝土管桩施工质量检验技术规程一、前言预应力混凝土管桩是一种常用的基础结构，其施工质量对建筑物的安全和稳定性具有重要影响。
为了保证预应力混凝土管桩的施工质量，制定本技术规程。
二、材料检验1. 钢筋检验：（1）钢筋材质应符合国家标准GB/T1499的规定，检查其化学成分是否合格。
（2）检查钢筋的直径、长度、弯曲度和表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷。
（3）对于需要进行弯曲加工的钢筋，应先进行弯曲试验，试验结果符合规定方可使用。
2. 预应力钢筋检验：（1）预应力钢筋应符合国家标准GB/T5224的规定，检查其化学成分是否合格。
（2）检查预应力钢筋的直径、长度、弯曲度和表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷。
（3）对于需要进行弯曲加工的预应力钢筋，应先进行弯曲试验，试验结果符合规定方可使用。
（4）对于锚具、套管等相关附件，应进行质量检验，确保其符合设计要求。
3. 混凝土检验：（1）混凝土应符合国家标准GB/T50107的规定，检查其配合比、强度等指标是否合格。
（2）对于预制混凝土构件，应检查其尺寸、强度、表面平整度等质量指标是否符合设计要求。
（3）对于现场拌制的混凝土，应在混凝土搅拌站进行质量检验，确保其配合比、强度等指标符合设计要求。
三、施工检验1. 基坑开挖检验：（1）基坑开挖前，应检查地面承载力是否符合设计要求。
（2）基坑开挖应按照设计要求的尺寸和形状进行，基坑底部应平整。
（3）基坑开挖后应进行土体的承载力检测，确保基坑的稳定性。
2. 钢筋的加工、安装检验：（1）钢筋应按照设计要求进行加工和安装，钢筋之间应采用连接件连接。
（2）钢筋的间距、弯曲度、垂直度等应符合设计要求。
（3）钢筋的防锈处理应符合规定。
3. 预应力钢筋的安装和张拉检验：（1）预应力钢筋应按照设计要求进行安装和张拉，张拉应采用预应力张拉机进行。
（2）张拉应按照设计要求进行，应检查预应力钢筋的预应力是否符合要求。
（3）预应力钢筋的锚固应符合设计要求，应进行质量检查。
预应力混凝土管桩检测方案解析
预应力混凝土管桩检测方法目录一、工程概况 2二、预应力混凝土管桩试桩留意事项 2三、混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策 3 （1）桩身断裂 3 （2）桩顶碎裂 3 （3）桩顶位移 3 （4）桩身倾斜 4 （5）接桩脱裂 4 （6）沉桩达不到设计要求 4 四、检测方法和目的 4 （1）低应变动力检测 5 （2）高应变动力检测 5 （3）静载荷试验 5 （4）孔内摄像法检测 5 五、检测执行标准 6高速马路软基处理预应力混凝土管桩检测方法一、预应力混凝土管桩试桩留意事项为确保预应力混凝土管桩的成桩质量，在正常施工前，施工单位应依据设计要求仔细做好预应力混凝土管桩的成桩试验工作，依据试验结果确定成桩工艺和施工参数。
（1）．试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性。
（2）．试打桩应选在地质勘察孔旁边。
（3）．施打条件应与工程桩一样。
（4）．预应力混凝土桩的打桩依次依据桩的密集程度及四周建（构）筑物的关系。
①若桩较密集且距四周建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；②若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行；③若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧起先由近及远地进行。
④依据桩的入土深度，宜先长后短。
⑤依据管桩的规格，宜先大后小。
二、混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策（1）桩身断裂①桩身弯曲过大、强度低，不能承受锤击的作用力。
所以，桩的强度必需达到100%后，方可植桩和沉打桩，打桩区域地下障碍物必需清理干净，以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。
②桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂，植桩前未发觉，受力后导致断裂。
为此，植桩前必需严格检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位运用。
（2）桩顶碎裂①依据地质条件，桩断面尺寸及形式，合理选择桩锤。
桩顶平面是否垂直桩的轴线，不符合规程规定的不得运用，或经修改后才能运用。
刚好检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理后，方可施打。
预应力混凝土管桩规范
施工方便：预应 力混凝土管桩采 用工厂化生产， 易于运输和施工， 能够提高施工效 率，缩短工期。
预应力混凝土管桩的生产和制作
03
原材料选择
水泥：采用强 度等级不低于 42.5级的硅酸 盐水泥或普通
硅酸盐水泥
砂石：中砂或 粗砂，含泥量 不大于2%；碎 石或卵石，粒
径在5～ 40mm之间， 含泥量不大于
技术创新：未来将不断涌现出新的预应力混凝土管桩制造技术和应用领域，提高工程质 量和安全性
政策支持：政府将继续加大对基础设施建设的投入，为预应力混凝土管桩的发展提供有 力支持
技术创新和改进方向
研发新型材料：提高管桩的耐久性和强度 优化生产工艺：降低成本，提高生产效率 探索新的连接方式：提高管桩的连接可靠性 引入智能化技术：实现管桩生产过程的自动化和信息化
定期检查和维护
定期检查预应力 混凝土管桩的外 观和结构完整性
定期检测管桩的 预应力损失和承 载力
及时修复和加固 受损的管桩
定期清理管桩周 围的杂物和积水
常见问题及处理方法
预应力混凝土管桩出现裂缝： 采用环氧树脂砂浆进行修补
预应力混凝土管桩桩身破损： 采用高强度混凝土进行加固
预应力混凝土管桩桩头破裂： 采用钢套箍进行加固
• a. 测量定位：使用全站仪或GPS进行测量定位，确保管桩位置准确。 • b. 桩机就位：调整桩机位置，确保管桩垂直度。 • c. 吊桩：使用吊车将管桩吊起，保持管桩平稳。 • d. 插桩：将管桩插入土中，确保管桩垂直度。 • e. 对桩：调整管桩位置，确保管桩间距符合设计要求。 • f. 锤击沉桩：使用锤击法将管桩沉入土中，控制锤击力度。 • g. 灌浆：在管桩内灌入水泥浆，提高管桩承载力。 • h. 封桩：在管桩顶部进行封堵，确保管桩密封性。
phc预应力混凝土管桩检验批资料
phc预应力混凝土管桩检验批资料一、桩身制作工序1.预应力混凝土管桩生产前，预制厂生产工人需严格按照制定好的方案设备生产加工现场，工具、设备等准备工作。
2.将原材料到厂石子、沙子、水泥等进行检验，符合标准规定后方可使用。
3.确保预应力混凝土管桩生产现场有足够的水泥、砂子、石子等原材料。
4.在生产前，清洗坑内淤泥、杂草等杂物，并且保证预制厂地面平整，对气候环境有所影响的事项及时与施工单位沟通协调。
5.预制厂应按照土方试验报告和技术方案，为预应力混凝土桩制定适当的生产加工方案。
6.正确设置桩模或钢模板，确保模板的大小和截面符合规定标准。
7.将模板内表面涂刷模板油，使其平滑光滑，避免浇筑时候起粘连的现象，并确保模板不漏水。
8.装配预应力钢筋后，应采用硬管钢模具加固，防止模具变形，造成预制管桩的形状失真。
9.按要求在模具顶端预留出出锚筋位置，锚固后绷紧钢筋张拉力。
10.在预应力钢筋张拉完成的情况下，进行预制混凝土管桩的浇筑和养护，并确保混凝土养护达到预定时间。
11.将预制的混凝土管桩放入合适的地方进行储存，避免混凝土管桩外形受到损害。
二、钢筋工序1.钢筋集中验收，检查钢筋外表有无腐蚀、划痕等缺陷，并检验钢筋的质量等级、品种、直径等指标是否符合规定的要求。
2.剥离钢筋表面部分的锈蚀、油污以及色带，确保预应力钢筋表面干净。
3.对预应力钢筋进行预伸，张力的大小应符合规定。
4.对钢筋的切断应采用专门设备或专业人工进行，确保切断平整直线。
5.在预制现场，施加适当的拉力对钢筋进行张拉，严格按照建筑设计进行张拉，对每一个预应力钢筋的张拉力进行抽样测量，并做好相应的记录。
6.每一个预制混凝土管桩，应在各个工序之间进行钢筋、混凝土强度和坍落度的检验，确保其质量符合标准规定。
三、混凝土浇筑工序1.在生产加工现场进行混凝土的现场搅拌，确保混凝土的均匀性和一致性。
2.混凝土罐车抵达现场后，需对混凝土进行抽样，并进行一系列的质量测试，确保混凝土的质量符合建筑设计的规定要求。
预应力管桩工程施工质量监理控制要点
预应力管桩工程施工质量监理控制要点一、预应力砼管桩施工质量的事前监理1、熟悉设计图纸、标准图、桩位图，确定预制桩现场堆放位置及办法。
2、审核施工单位提交的施工组织设计方案。
3、调查核实桩基础施工区域内地上、地下原有管线和其它障碍物及可能影响桩基施工有关资料。
4、核实规划部门提供的测量基准线和水准BM点标高资料。
5、会同业主单位召开第一次监理交底会，设计单位和质监部门施工单位一道在现场参加试桩，并由设计单位以书面形式确定成桩控制标准。
6、会同质监部门对桩架配重进行测量。
7、研究和熟悉预应力管桩施工规范和施工工艺。
二、预应力砼管桩施工过程中的质量监理1、桩位复核：监理人员参与现场施上人员在打桩前对桩位进行复核。
2、监理人员应仔细检查场地的预应力管桩的产品出厂合格证、制作日期、水泥质量、钢材质量、砂石质量、砼试件报告级配等级资料。
3、检查预应力管桩外观质量是否符合下列要求：(1)局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总面积的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm。
(2)漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于桩身长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm。
(3)局部磕损深度不大于10mm,每处面积不大于5壮(4)内外表面不允许露筋。
(5)桩身裂缝不允许。
(6)断筋、脱头不允许，但预应力为钢丝时，断丝和滑脱钢丝数量不得大于钢丝总数的3%。
(7)桩端面平整度：管桩端面混凝土及主筋墩头不高出端板平面。
(8)桩套箍凹隐：隐，凹深度不大于10mm。
(9)桩套箍与桩身结合面：漏浆深度不大于主筋保护厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，空洞和蜂窝不允许。
4、检查管桩尺寸在允许偏差范围内方可使用，下面为管桩尺寸允许偏差：见下表5、试桩前的桩架配重称重压力表应核实无误，严格监督施工单位按确定的打桩顺序施工，以保证对已成桩的压力最小，土体隆起幅度最小，对周围的相邻建筑物和管线挤压破坏最小，边随时观察土体的隆起情况。
预应力混凝土管桩质量检查及外观质量方法
GD24010403 0 单位(子单位)工程名称 分项工程名称 验收部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准名 称及编号 施工质量验收规范的规定 主 控 项 目 预制桩应在明显 1 部位标明构件型 号、制作日期 2 混凝土强度 桩身预埋件和预 3 留孔洞的规格， 位置和数量 1 2 管 桩 尺 寸 允 许 偏 差 一 般 项 目 10 粘皮和麻面 11 桩身合缝漏浆 外 12 局部磕损 观 13 端面平整度 14 断头、脱头 桩套箍(钢裙板) 15 凹陷 量 内表面混凝土塌 16 落 质 混凝土及纵筋墩头不 得高出端板平面 不允许 3 4 5 6 7 8 端部倾斜 外径 ≤600 ＞600 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm +5 +7 -4 -4 3 +1 1 +4 -1 -4 +4 -2 +2 -2 / / / / / / / / / / -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -1 +7 +4 +10 -1 +5 +5 -2 +2 +10 0 1 7 9 0 2 0 0 -1 -2 1 2 1 5 0 -1 -1 1 1 9 2 -1 -2 0 2 6 0 -1 -2 1 0 7 2 0 0 0 0 1 1 4 2 10 1 0 1 0 0 0 -1 -1 1 0 1 1 1 7 2 0 1 1 合格 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 不允许 符合要求 标识清晰、规范 设计和规范要求 设计和规范要求 广东省林业职业技术学校教学楼工程 桩基础 157、156、155、154、153、149、148、144、143、145、147、146、150、152、 151、142、141、140、138、139#桩 广东省第四建筑工程公司 项目负责人 钟起全 / 项目负责人 / 7
混凝土预制管桩检验标准及项目
混凝土预制管桩检验标准及项目-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN1、砂、石、水泥、钢材原材料质量（现场预制时才检查）。
2、混凝土配合比强度（现场预制时才检查）。
3、成品桩外形。
表面平整、掉角深度＜10mm、蜂窝面积小于总面积％，颜色均匀。
观察检查。
4、成品桩裂缝（收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝）。
深度＜20mm，宽度＜，横向裂缝不超过边长的一半。
用裂缝测定仪测量。
5、成品桩尺寸。
横断面边长±5mm；桩顶对角线差＜10mm；桩尖中心线＜10mm；桩身弯曲矢高＜1／1000ι用尺量检查。
桩顶平整度＜2mm，用水平尺检查。
预制混凝土管桩桩身混凝土强度：桩身处标有管桩型号，从型号可以知道桩身混凝土强度。
例如：PC AB 300 60 8 8，PC700B110-14。
按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩（PC）和预应力高强混凝土管桩（PHC）。
PC管桩混凝土强度等级不低于C50,PHC管桩混凝土强度等级不低于C80。
AB是型号，60是壁厚，8是单节长度，8是预应力主筋根数。
预应力混凝土管桩按混凝土强度等级分两种：预应力混凝土管桩（简称pc桩，混凝土强度设计等级C60）、预应力高强混凝土管桩（简称phc桩，混凝土强度设计等级C80）；管桩生产施加预应力采用先张法，按有效预压应力分四种：A、AB、B、C，有效预压应力分别为4、6、8、10MPA，有效预压应力高则抗弯性能好，桩身弹性好。
如果采用静压沉桩，抗弯性能不用要求太高。
300应该表示管桩外径，60是指壁厚为60mm，第一个8是指钢筋根数，最后一个8是指桩身长度为8米。
其实钢筋根数从端头板镦头孔那里就可以知道，没必要标到桩身上。
管桩运到工地后，监理施工单位应对进入工地的所有管桩的规格、型号、尺寸、外观质量、尺寸偏差、管桩堆放及桩身破损情况等进行全面检查，不符合要求的桩禁止使用。
应由有资质的检测单位对进入施工场地的管桩进行随机见证抽样检测，检测应符合下列规定：1、沉桩前，每个厂家生产的每一种桩型随机抽取一节管桩桩节进行破坏性检测，检测项目为预应力钢筋的搞拉强度、钢筋数量、钢筋直径（可检查每延米重量）、钢筋布置、端板材质及厚度、尺寸偏差、外观质量、钢筋保护层厚度等。
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预应力混凝土预制桩产品质量见证取样检测细则
苏州市住房和城乡建设局
二0一三年八月
预应力混凝土预制桩产品质量
见证取样检测细则
一、总则
本细则适用于针对苏州市住宅工程和其他类型工程进场预应力混凝土预制桩（以下简称“预制桩”）产品质量的见证取样检测。
二、预制桩分类
预制桩分类、执行标准及图集见表1。
表1 预应力混凝土预制桩分类
三、抽样规则
1、抽样地点：样品在住宅工程和其他类型工程的施工现场抽取。
2、受检批组成：住宅工程按同一生产厂家、同一规格型号每进场300根预制桩组成一个受检批；其他类型工程按同一生产厂家每进场500根预制桩组成一个受检批；每一标段或单位工程当不足上述批量时仍作为一个受检批。
3、抽样方法：抽样应在建设（监理）单位、预制桩生产单位和施工单位共同见证下由施工单位从工程现场随机抽取。
4、样品数量：从受检批中抽取3根样品，其中1根为必检样品，另外2根作为备用样品封存于工程现场。
样品外壁上应加盖建设（监理）单位封样章或粘贴封样条。
5、送样要求：必检样品在建设（监理）单位见证下送符合本细则要求的检测机构检验。
四、检测项目
1、抗弯性能：包括抗裂弯矩和极限弯矩；
2、壁厚：管桩壁厚、方桩内径；
3、预应力钢筋保护层厚度；
4、端板厚度；
5、预应力钢筋直径；
6、螺旋筋直径；
7、螺旋筋间距；
8、加密区长度或区内螺旋筋圈数。
五、检测方法
预制桩检测方法见表2。
六、判定规则
预制桩检测项目单项判定方法见表3。
七、检测报告及原始记录要求
1、检测报告应真实、客观、正确，原始记录应完整、准确并具有可追溯性。
2、检测报告的内容应符合DGJ32/J21-2009《建设工程质量检测规程》5.4条中有关检测报告的要求，并在检测报告中说明：预应力钢筋直径、螺旋筋直径、螺旋筋间距、加密区长度或区内螺旋筋圈数等项目的检测判定是依据本细则规定。
3、检测机构应提供检测样品封样状态、8个项目的现场检测结果和监理到场见证检测过程的照片等影像资料作为检测报告的附件。
八、检测机构要求
1、检测机构必须通过江苏省质量技术监督局资质认定计量认证，其资质证书的能力附表中必须包括所承检预制桩产品的认可范围，资质证书应在有效期内。
2、建设（监理）单位应将样品送至检测机构获得资质认可的场所进行检测。
2014年05月01日起，检测机构在未获得资质认可的场所从事本细则规定项目的检测，所出具的检测报告不能作为工程验收依据。
九、检测过程见证要求
1、建设（监理）单位需对检测过程进行全程监督见证，并保留现场见证的影像（照片或录像）证据。
2、建设（监理）单位送检的样品在检测之前经检测机构检查存在影响抗弯性能结果的缺陷（如桩身裂缝）不适合做抗弯性能检测样品时，建设（监理）单位见证人员可在备用样品中抽取一根替换原样品，并将相关情况予以记录。
需用备用样品复验时所缺样品可在受检批中随机抽取补充。
3、建设（监理）单位应提供能证明检测样品是见证取样的样品、见证人员到场见证检测过程以及能证明各项目结果的影像资料（照片或录像）。
4、2014年05月01日前，若在检测机构以外的其他场地进行检测的，检测原始记录应经建设（监理）单位见证人员签字确认，未经建设（监理）单位共同见证的检测结果不得作为工程验收依据。
5、检测结束样品应再留样一周后处置。
十、附则
本见证取样检测细则自2013年09月15日实施，本细则由苏州市住房和城乡建设局负责解释。