人造石台面安装现场检验标准

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人造石检测标准

人造石检测标准

人造石是一种经过特殊处理和加工的人工合成材料,具有类似于天然石材的外观和性能。

由于其广泛应用于建筑、装饰和工艺品等领域,确保人造石的质量和安全性对于消费者和相关行业来说至关重要。

因此,制定一套科学合理的人造石检测标准是非常必要的。

一、人造石的原材料检测人造石的原材料主要包括树脂、颜料、填料等。

在原材料检测中,应注意以下几个方面:1. 树脂检测:树脂是人造石的主要基础材料,应检测其成分和质量。

常见的树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂等,检测时应确保其符合相关标准要求。

2. 颜料检测:颜料用于赋予人造石不同的色彩和纹理,应检测其成分和稳定性。

对于含有有害物质的颜料,应予以限制或禁止使用。

3. 填料检测:填料用于增加人造石的硬度和强度,常见的填料有石英砂、大理石粉等。

填料的品质直接影响到人造石的性能,应进行相应的检测。

二、人造石的物理性能检测人造石的物理性能对于其使用寿命和安全性至关重要,主要包括以下几个方面:1. 强度检测:人造石的抗压强度、抗弯强度等是评价其质量的重要指标,应进行相应的力学性能测试。

2. 导热性检测:人造石的导热性直接关系到其在不同环境下的温度变化和使用效果,应检测其导热系数。

3. 耐磨性检测:人造石的耐磨性是评价其使用寿命和耐久性的重要指标,应进行相应的耐磨性测试。

4. 吸水率检测:人造石的吸水率直接影响其防水性能和使用寿命,应进行相应的吸水率测试。

三、人造石的化学性能检测人造石的化学性能直接关系到其安全性和环境友好性,应注意以下几个方面:1. 释放物检测:人造石在不同环境下可能释放出一些有害物质,如甲醛等,应进行相应的释放物检测。

2. 耐化学性检测:人造石在使用过程中可能接触到各种化学物质,应检测其对酸、碱等化学物质的耐受性。

3. 环保标准检测:人造石应符合相关的环保标准和限制,如无铅、无辐射等,应进行相应的检测。

四、人造石的外观检测人造石的外观直接关系到其装饰效果和美观程度,应注意以下几个方面:1. 色差检测:人造石的色差应符合相关的标准要求,可以通过颜色比对仪等设备进行检测。

橱柜安装验收规范

橱柜安装验收规范

橱柜安装验收规范Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT橱柜安装验收规范1.产品外表面应保持原有状态,不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等损伤现象。

2.橱柜安装位置应按家用厨房设备设计图样要求进行,不得随意变换位置。

3.橱柜摆放应协调一致,台面及吊柜组合后应保证水平。

4.对门板应进行全面调节,使门板上下、前后、左右齐整,缝隙度均匀一致。

5.人造石台面应无缝拼接。

?6.门与框架、门与门相邻表面、抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻表面的缝隙保证 2.0mm。

7.吊柜与墙面的结合安装应结合牢固,连接螺钉不小于M8,每900mm长度不少于两个连接固定点,确保达到承重要求。

?8.台面与柜体要结合牢固,不得松动。

?9.排水机构(落水滤器、溢水嘴、排水管、管路连接件等)各接头连接、水槽及排水接口的连接应严密,不得有渗漏,软管连接部位应用卡箍紧固。

10.后挡水与墙面连接处应打密封胶密封。

11.不锈钢水槽与台面连接处应打密封胶。

12.嵌入式灶具与台面连接处应当结合平整。

13.所有抽屉和拉篮应推拉自如,无阻滞,并设有不被拉出柜体外的限位保护装置。

14.所有橱柜的锐角应磨钝。

?15.金属件在人可触摸的位置,不允许有毛刺和锐角。

?另:现场安装应文明施工。

施工前,清理好现场,凡有碍施工的杂物应清理干净,以便于施工。

安装完毕,及时清理整顿好现场。

经验收后,交付顾客使用。

认识橱柜行业服务标准品牌时代服务成了产品价值的重要部分,橱柜行业也一样,因为技术含量不高,橱柜行业入门简单,加之近年逐级成长起来的品牌众多,竞争激烈,这更有利于推动橱柜行业服务标准的提高。

可以说,强调服务是橱柜行业近几年来的共同口号,由于橱柜的设计和生产,和消费者的需求往往有一些差异,这些差异一部分是由于建筑的设计、水电的设计、厨电的规格的不同而非得做相应的改变,更多的还是由于消费者的人性化要求是多变的,而在橱柜产品的使用过程中,消费者往往对橱柜产品的保养和日常维护比较陌生,也会产生更多的服务问题。

人造石铺贴质量控制标准

人造石铺贴质量控制标准
内部公开| 3
人造石常见质量问题
开 裂
黑 缝
内部公开| 4
人造石常见质量问题
粉 化 空 鼓
划 花 麻 点
内部公开| 5
二、原因分析
1、材料方面
(1)选用的人造石质量达不到要求,非公司合格供应商,或实际使用的人造 石质量不达标; (2)项目部所采购的铺贴材料(背胶、粘结剂等)由于品牌、型号、生产厂 家的不同,导致不同材料间相容性不足,虽单一材料为合格产品,但产品组合 后形成的系统却不合格。 (3)没有对材料进行送检,或使用的材料与送检材料不一致; (4)对材料性能认识不够,将人造石应用在不合适的区域;
内部公开| 14
4、人造石铺贴
(1)用镘刀将人造石专用粘结剂刮在基层上,厚度约6~8mm; (2)将人造石与基层相结合,揉压密实,调整高低不平,调整石材高低不平 时,不能用硬性橡胶锤直接敲击石材表面,一定要垫1000x70x50规格木块敲 击,否则有可能造成石材有裂纹; (3)调整好人造石高低后,应及时清缝,将人造石间隙内的粘结剂清除干净, 保证人造石热胀冷缩的空间; (4)粘结剂应严格按配比混合,不允许添加水泥,使用机器搅拌; (5)人造石板块间的缝要用橡胶填缝十字架,保证缝宽相同,留缝大小应根 据人造石的线性热膨胀系数及施工环境计算而得,一般2~4mm;
内部公开| 7
二、原因分析
(6)粘结剂搅拌方式不合理,或在粘结剂里掺加水泥,导致粘结强度降低; (7)人造石铺贴完成后,不注意成品保护,在粘结剂未完全固化时,就开始 上人、上重物,填缝、结晶打磨。
3、质量管理方面
(1)项目部对人造石铺贴重视度不够,专项方案编制及现场交底不到位; (2)选择的施工班组没有人造石铺贴经验,按常规石材铺贴方式铺贴; (3)项目部在施工过程管控不到位,导致施工失控。

人造石国家检验标准

人造石国家检验标准

人造石国家检验标准以下是对人造石国家检验标准的介绍和解读:一、人造石材分类及命名根据国家相关标准,人造石材可以分为三类:化学合成石材、人造玉石和人造玛瑙石。

这些石材主要用于装饰和建筑材料,其命名需遵循一定的规则和标准。

在市场上,一些厂家为了吸引消费者,可能会给产品起一个好听的名字,但这些名字并不一定符合国家标准。

因此,在购买人造石材时,消费者应该注意其命名是否规范,以避免被误导。

二、人造石材性能要求人造石材作为一种装饰和建筑材料,其性能要求主要包括以下几个方面:1. 外观质量:人造石材的表面应该平整、光滑、无瑕疵,颜色均匀且无明显色差。

对于一些用于特殊场合的石材,如机场、车站等,其外观质量要求更高。

2. 尺寸稳定性:人造石材的尺寸应该稳定,不易变形和开裂。

对于一些用于室外装饰的石材,如人行道、台阶等,其尺寸稳定性要求更高。

3. 物理性能:人造石材的物理性能应该达到一定的标准,如抗压强度、抗折强度、耐冲击性等。

这些性能直接影响到石材的使用寿命和质量。

4. 化学性能:人造石材的化学性能应该稳定,不易受到环境和化学物质的侵蚀。

例如,对于一些用于游泳池、温泉等场所的石材,其耐酸碱性和耐腐蚀性要求更高。

5. 安全性能:人造石材应该符合国家相关的安全标准,如防火性能、防滑性能等。

这些性能直接关系到使用者的安全。

三、人造石材检验方法对于人造石材的检验,可以采用多种方法,包括外观质量检验、尺寸稳定性检验、物理性能检验、化学性能检验和安全性能检验等。

这些方法可以全面评估人造石材的质量和使用寿命。

在检验过程中,需要注意以下几点:1. 检验标准:检验应该按照国家相关标准进行,以确保检验结果的准确性和可靠性。

2. 检验环境:检验应该在规定的实验室中进行,以确保环境条件的稳定和适宜。

3. 检验仪器:检验应该使用符合国家标准的仪器和设备,以确保检验结果的准确性和可靠性。

4. 检验人员:检验应该由专业人员负责,以确保检验结果的可信度和公正性。

人造石检验报告

人造石检验报告

人造石检验报告WI-QC-10人造石台面成品检验标准Page 1 of 1篇二:三步骤检验人造石岗石质量好坏三步骤检验人造石岗石质量好坏随着人造石岗石的兴起,各种品牌龙蛇混杂,让人眼花缭乱。

而且消费者在购买时也不知如何鉴定其质量是否合格。

下面介绍一下人造石的三个检验步骤测评关键词一:外观和规格测试观察人造石材的外观颜色是否纯正也是鉴别板材好坏的一种方法。

一般而言,石材外观具有细腻的质感、面光洁、亮度高、用手摸没有粗糙感,质量也越好。

板材纹理自然、光泽亮丽、手感润滑,侧面颜色统一匀称,整块板材掂起来重,敲起来声音也很清脆。

测评关键词二:硬度及耐磨性测试石材的硬度和耐磨性无疑非常重要,一把一字螺丝刀派上了大用场,在板材上面来回用力划刻,发现板材表面依然平整光滑,无划痕,可以看出这款产品的硬度及耐磨度非常好。

测评关键词三:耐污性测试优质的石材不仅是要材质不错,而且还要方便日常居家生活的清洁和保养。

为了考验耐污程度,小编用在石材表面留下不易清洗的墨迹,停留10分钟后再用湿毛巾进行擦拭,墨迹马上就擦掉了,最后呈现在小编面前的依旧是一片光洁如新。

如果以上三个测试方法都通过考验的人造石,相信质量一定不错哦。

篇三:大理石检验标准大理石检验标准大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石(或碎拼大理石、碎拼花岗石)板材应在结合层上铺设。

天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC 205 的规定。

板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除,品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求,试拼编号。

铺设大理石、花岗石面层前,板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。

大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查材质合格记录。

面层与下一层应结合牢固,无空鼓。

检验方法:用小锤轻击检查。

人造石台盆半成品检验标准

人造石台盆半成品检验标准
6)针孔:在胶衣表面形成的象针刺过的小孔,以孔径0.5mm以内按平方厘来计算≤7;
7)露底:胶衣没覆盖填料,或胶衣缺损;多由胶衣喷的较薄或胶衣碰伤引起;以露底的面积平方厘米来计算
8)桔皮纹或起皱:指胶衣在表面形成象皱纹一样的状况,以表盖的凹凸厚度:浇注口的最高料位与下水口管件的距离;以2mm单位来计算;
对标准上没有设立的项目或难以认定的要上报上级确定,作为修改标准的参照,
三、次品按责任区分:生产次品非生产次品
生产次品:因生产过程中因生产班组操作失误或预防不力造成的次品,即用本标准。
非生产次品:因外界的因素产生的、生产无法避免的次品,如:模具、原材料的内在问题、机器的突变故障、停电。。。
厦门佳力卫厨有限公司
2)开裂:指在脱模的过程中造成半成品的某部位裂开的,指裂开不含完全分离;以开裂的长度来计算;
3)拉丝断裂:盆开裂处将拉丝断开,需修补拉丝才能修好,以断裂的长度来计算
4)气泡或生料点:指在胶衣夹层形成的空洞,去除胶衣就是孔,多指盆的正面;以直径5mm个数来计算;
5)反面气孔:指胶注时空气未排空,形成的孔洞,多指盆的反面;以平方厘米来计算;
11)缺损:指盆的整体不完整,边、角部位缺少或损伤;以缺损大小来定
12)凹陷:由于胶衣自动过早脱模,浇注后在表面有凹进去的块状;以表面积来计算
13)下水孔变形或偏位:下水孔管件呈椭圆形或不在孔位的中心;
14)变形翘曲:盆体前后档及平面变形;只要班组回烤调整整就不追究责任,以≤2mm单位来计算;
15)上下模偏位:上模与下模合模时没对准,偏离移位;以偏位的mm单位来计算;
30)鱼眼:模具表面不干净或胶衣喷得过薄,导致产品表面有鱼的眼睛形状的现象,以面积来计
由于外界的因素生产无法控制的缺点属于非生产次品,如:模具的问题、原材料的问题。这些问题都要分开统记,分别考核所管理的责任人;

人造石台面安装现场检验标准

人造石台面安装现场检验标准
规序 范号
人造石台面安装现场检验标准
(内部验收用)
项目
检验标准及示意图
裂纹 不允许(正反面)
检验方法
破碎 不允许(正反面,含边角破碎)
外 1观
砂眼
气泡 凹痕 污点 斑团
正面:不允许 背面:直径≤1mm、在任意 400mm 直径正面 区域内数目≤30 个且分布要均匀 在任意 400mm 直径正面区域内气泡直径≤ 1mm,数量≤5 个,且分布要均匀 在任意 400mm 直径正面区域内凹痕直径≤ 1mm,数量≤3 个,且分布要均匀 污点直径≤1mm 在 1m 的长度内≤2 个,且分 布要均匀;颜色反差大的,不允许
不能有任何卫生死角(包括吊顶、窗户、墙面、 地面、台面正反面、柜体内外及所有附件、五 目测、手试 金电器、及其他被人造石粉尘污染的地方)
三方协议考核标准
用户反映
编制:
会签:
人造石台面安装现场检验标准
(内部验收用)
1 转角处 炉灶边沿与炉
2 具四周的间隙 3 开炉灶孔
R大于50的圆角
半径R大于50mm的圆角。
< 3mm
安装时台面要 7 垫实、要水平
1 .台 面 与 垫 板 间 要 垫 实 , 不 能 有 虚 位 , 更 不 能 悬 空 。 2 .整 体 橱 柜 水 平 度 要 求 : 相 邻 两 点 的 绝 对 差 不 大 于
0. 5mm, 整体 的 绝 对 差 不ห้องสมุดไป่ตู้ 于3 mm。 3.安 装垫 板 和 加 强 筋后 , 其 水 平 度偏 差 也 要 满 足“2”
58 12.7
15 5
80
整体垫夹板 找平夹板条
32
滴水槽
加强筋或垫板 6 位置
整体垫夹板在上,找平夹板条在下。

橱柜安装工程验收标准

橱柜安装工程验收标准

橱柜安装工程
整体橱柜。

橱柜柜体采用刨花板制作,台面为人造大理石,见光板为深色木纹贴面。

一、材料质量要求
1.橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

2 .胶合板(或刨花板)应选择不潮湿且无脱胶开裂的板材,饰面板选择木纹流畅,色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。

3 .配件主要有拉手、钱链,按设计要求安装。

二、工程质量要求与检验
(一)主控项目
(―)安装允许偏差和检验方法。

《人造石加工、装饰与施工质量验收规范》(三)(建材行业标准,JC

《人造石加工、装饰与施工质量验收规范》(三)(建材行业标准,JC
项 次 项 目 m m 光 面 麻面 检验方法
墙面 墙 面高度  ̄ <3 0 m
≤l O 经纬仪
坏 的板 块 。 6 . 5 . 1 . 2干挂 骨料 、粘 接剂 、填 缝 剂 、密 封 材料 等 辅 助
4龙骨立 柱 、横梁装 配尺 寸允许偏 差应符 合 表
6. 5. 2 . 6— 1:
表6 . 5 . 2 . 6—1 立柱、横梁装配尺寸允许偏差
项目 槽 口尺寸 构件对边 尺寸差 构件对角 尺寸差 构件长度 ≤2 O 0 o
染。
6 . 5 . 2 . 2 构 件及 板 块安 装前 应检 查合 格证 。
8龙 骨横 梁 与 立 柱采 用 活动 连 接 ,利 于横 梁 伸 缩
6 . 5 . 2 . 3与 主体 结构 连 接 的预 埋 件施 工应 符 合 现行 国家 变 化 ; 当采 用 钢 横 梁 与 钢 立 柱 连 接 时 ,横 梁 有 一 端
标准 《 混凝土结构工程施工质量验收规范 》G B 5 0 2 0 4 焊 接 ,一端 螺 栓 连接 ,横梁 长 度 方 向 的螺 孔应 有 长 圆 的规定及设计 的要求 。
6 . 5 . 2 . 4支撑 机 构 系统 应符 合 设计 要 求 ,其 构 件及 附 件 材料 应 符合要 求 。 6 . 5 . 2 . 5龙 骨 铺设 前 ,应首 先 根据 图纸要 求 ,弹 出型 钢
表6 . 5 . 2 . 6—2 龙骨安装允许偏差 序 号 项目 尺寸范围 单位为毫米 允许 检查方法 偏 差 ±2 O 钢卷尺

l 2 3
裂缝 、明显划伤和长度 >l O O mm 不允许 的轻微划伤 长度 ≤l O O mm的轻微划伤 擦伤总面积 ≤8 条

人造石检测标准

人造石检测标准

人造石是一种由人工合成的材料,其在建筑和装饰行业中广泛应用。

为了确保人造石的质量和可靠性,制定了一系列的检测标准。

下面我将详细介绍人造石的检测标准,以及这些标准的内容和要求。

一、外观检测外观检测是人造石检测的首要任务之一,目的是评估人造石的外观质量和表面缺陷。

外观检测包括以下几个方面:1. 颜色和纹理:人造石的颜色应与样品提供者所提供的标准颜色匹配,并且纹理应符合设计要求。

2. 平整度:表面应平整,不得有明显的凹凸和鼓起。

3. 缺陷检测:检查人造石表面是否存在气孔、裂纹、色差等缺陷,并对其进行评估。

二、物理性能检测物理性能检测是评估人造石材料物理性能的重要手段,包括以下几个方面:1. 密度和吸水率:通过测量人造石的密度和吸水率来评估其质量和耐久性。

密度应在合理范围内,吸水率应符合国家标准。

2. 弯曲强度:用弯曲试验来评估人造石的抗弯能力。

人造石应具有足够的弯曲强度,以确保其在安装和使用过程中不易断裂。

3. 抗压强度:通过抗压试验来评估人造石的抗压能力。

人造石应具有足够的抗压强度,以确保其在承受重压时不易破裂。

4. 耐磨性:通过磨损试验来评估人造石的耐磨性能。

人造石的表面应具有一定的硬度和耐磨性,以保证其长期使用不易磨损。

三、化学性能检测化学性能检测是评估人造石在不同环境条件下的化学稳定性和耐腐蚀性的重要手段,包括以下几个方面:1. 酸碱性:通过浸泡试验来评估人造石在酸碱环境中的稳定性。

人造石应具有一定的抗酸碱性能,以保证其在不同环境条件下不易腐蚀。

2. 抗污染性:通过浸泡试验来评估人造石对常见污染物的抗污染能力。

人造石的表面应具有一定的抗污染性能,以保持其外观的清洁和美观。

3. 抗紫外线性能:通过暴露试验来评估人造石在紫外线照射下的稳定性。

人造石应具有一定的抗紫外线性能,以保证其长期使用不易发黄和老化。

四、环境性能检测环境性能检测是评估人造石在环境保护和可持续发展方面的性能的重要手段,包括以下几个方面:1. 可再生性:评估人造石材料中可再生资源的使用比例。

人造石英石技术要求

人造石英石技术要求

干挂人造石板及地面人造石1.使用范围一类站站厅、站台、出入口墙面地面,各站洗手间卫生间台面,规格及安装位置详见招标图和施工图。

2.采用规范标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志GB 2828 计数抽样检验程序GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB/T 9966.1 天然饰面石材试验方法第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB/T 9966.2 天然饰面石材试验方法第2部分:干燥、水饱和、弯曲强度试验方法GB/T 9966.3 天然饰面石材试验方法第3部分:体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB/T 9966.6 天然饰面石材试验方法第6部分:耐酸试验方法GB/T 13890 天然饰面石材术语GB/T 13891 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB/T 19766 天然大理石建筑板材3.材料技术要求(1)墙面1) 主要板材规格为1200mm×600mm×25mm。

2) 其它规格详见设计。

(非标准尺寸,600mm×小于1200mm×25mm,具体尺寸详见图纸)(2)地面1)主要板材规格为800mm×800mm×25mm。

2) 其它规格详见设计。

(非标准尺寸,板材25mm厚,具体尺寸详见图纸)3)盲道盲道做法参照花岗岩地面盲道做法,部分地面如楼梯平台盲道需整体成型,具体设计详见装修设计图纸。

4.整体技术要求墙面类再造石材板总体技术要求墙面再造石材板需做好六面防护处理,供货商需保证所提供的产品在地铁使用中不发生反锈吸污,生锈的现象出现;墙面再造石材板在施工中的开孔等需在厂家开孔,严格控制避免产品在现场切割从而造成的产品质量的减低;墙面再造石材板单一车站需保证产品无色差,同一车站为一批次产品;站台墙面再造石材板由站名刻识,具体技术要求详见设计图纸;所有再造石材板产品需提供明确的防火检测报告,防火等级不得低于国家A2级;地面再造石材板总体技术要求地面再造石材板需明确做好六面防护处理,保证产品无变色,发污,反锈等现象出现;出入口地面,楼梯地面板需做防滑处理,经防滑处理后的再造石材板不得低于原材料标准;术语与定义(1) 人造石英石是以天然石材或添加玻璃碎料为骨科、不饱和聚酯树脂或添加高分子聚合材料为粘合剂,经搅拌混合,振动成型,真空加压固化后,进行锯、磨、切等工序加工而成的作建筑装饰用的饰面板材。

2.【标准】丽维家石英石台面成品检验标准

2.【标准】丽维家石英石台面成品检验标准

发文编号:LWJ-BZ-PBB-2016-0015发文日期:2016年4月1日丽维家石英石台面成品检验标准1目的1.1为了规范成品验收业,提供成品质量检验依据,确保产品质量;1.2为采购、检验提供依据。

2范围2.1此标准适用于本公司石英石台面之成品检验与品质判定;2.2客户有特殊要求的,按客户提供的标准进行检验判定。

3内容3.1职责3.1.1品保部3.1.1.1成品质量检验标准的管理部门,负责依据技术标准主导制定与修订成品质量检验标准,并对成品质量标准的适宜性进行验证,对质量成品检验标准执行结果负责;3.1.1.2参与成品技术标准的制定与评审。

3.1.2采购部3.1.2.1依据成品技术、质量检验标准执行采购任务,并对执行结果负责;3.1.2.2参与成品技术标准的制定与评审。

3.2术语定义台面:是指广义的台面,包括面板、挡水、裙边、封板、垫条和接驳余料等。

本文所指为使用石英石材料加工制作的橱柜或卫浴柜等台面。

正视面:产品安装后,能直接看到的部位。

3.3检测工具:卷尺、卡尺、塞尺、检验平台、直角尺、色差仪、对色样板。

3.4检测方法:3.4.1目视:在光亮度达60W日光灯照明下距离产品80±20cm处,眼睛距离产品≥20cm,眼光与产品之间的角度为45~90°(以不反光条件下为基准),检验时间为5~10秒;3.4.2测量:用合理的量具和测量方法对标准要求值进行评定;3.4.3手感:对产品用裸手触摸的感觉;3.4.4试装:将两种或两种以上的零部件进行组装后确认。

3.5质量要求:3.5.1总体要求:人造石台面结构、尺寸、边型、材料品种、花色须与合同图纸和工艺标准一致;3.5.2材质要求:同一合同单台面材料品种、颗粒须与订单要求一致,同种材料颜色一致,无可视杂斑,板材背面无裂缝;3.5.3尺寸要求:3.5.3.1长度公差:一字行台面+0mm-4mm,需结驳台面+0mm-2mm;宽度公差±1mm;厚度公差±0.8mm(同一单台面宽度,厚度公差要求一致,接驳口位厚度和宽度公差为±0.5mm);3.5.3.2成品台面有接驳口时每增加一次,台面总长增加不超过6mm。

《人造石》建材行业标准

《人造石》建材行业标准
《 人造石 》建 材 行 业 标 准
( 接上 期 ) 7试验 方法 7 . 1 . 5边缘 不直 度
将l m 长的钢平尺的边缘紧靠在板材的边缘上 ,然 后用精度为 0 . 0 1 a r m 的塞尺测量钢平尺边缘到板材边缘
7 . 1尺寸偏 差 7 . 1 . 1规 格尺 寸偏差
的最大缝隙 ,四边分别测量 ,取其中最大值 。
板 材 的厚 度 用 精度 为 0 . 0 2 am的游 标 卡 尺进 行 测 7 r . 2 . 2 用5 0 %黑色或蓝色、或与产品呈对 比色的墨水溶
量 ,端部的测定点应距离板材边缘至少1 0 m m,长 、宽 液 ,以海绵或软棉布涂在试验样品正面 ,按7 . 2 . 1 方式 方 向等距 ( 但 距边缘不超过1 0 0 a r m) 各测定三点处 的 观测样品是否破裂 、裂缝或起泡等 。对观察到的需要
. 1 2色 牢度 与 老化性 能 落 冲击试样中央 ,冲击点距试样中心点的距离不超过 7
用于台面材料 的落球冲击按 7 . 7 . 1 条规定进行 。
用于墙 、地面时 ,试样尺寸3 0 0 m m× 3 0 0 m m 。将 i l m 下。O . 3 5 W/ m 。内、外滤光镜组合为高硅硼酸盐 试样用 厚度不小于 l O e m 的符 合G B 1 7 8 规定 垫平 ,用 玻璃 。不需控制湿度。经2 0 0 h 老化试验后测量试样 同
实体面材荷载变形按附录 B的规定试验。
等 于5 0 0 m m l  ̄ ,测量板材 的任一对对角 ;当板材的长 7 . 5 . 2冲 击韧性
边 大 于5 0 0 mm时 ,测 量板材 的4 个角 。
实体面材冲击韧性按 G B/ T 2 5 6 7 的规定试验。

25地面石材质量管控标准-人造岗石

25地面石材质量管控标准-人造岗石

地面石材质量管控标准-人造岗石总承包商对在建、新建项目施工现场均必须按以下标准进行管控。

所有石材施工质量均属总承包商责任。

1.地面石材质量管控流程2.样板管控要点施工前60天总承包商提交《地面石材施工方案》报监理、业主审批,通过后方可施工;样板实施:总承包商在施工前30天完成施工实体样板制作,样板包括不同功能区域。

样板验收:样板完成后,总承包商上报验收申请,经监理单位、业主验收合格后,方可进行实体施工。

3.材料管控要点3.1材质要求1)进场的石材品种、光泽度、石材纹理、色调与设计封样样板相同或一致。

2)石材无裂纹、缺棱、缺角、翘曲、色斑、色线、坑窝等缺陷。

3)板材厚度应符合设计要求。

3.2试验要求1)人造岗石、胶粘剂进场后总承包商应组织业主、监理单位见证取样,复试。

2)人造岗石质量验收标准应符合《人造石》(JC/T 908--2013)、《建材放射民事卫生防护标准》(GB6566-2001,A类装饰材料)标准及合同中的相关要求。

3.3贮存要求1)人造岗石放置于外面时,应以防水布遮盖防雨、雪淋湿;以遮阳布防晒。

2)板材应按品种、规格、等级或工程料部位分别码放。

要立排摆放,不要存放在≥60摄氏度高温处和避免太阳暴晒。

应光面相对,体积度不大于1.5°,层间加垫,垛高不超过1.2m。

3)保持通风干燥,禁止覆盖地毯、杂物。

4.施工管控要点4.1安装管控要点1)基层基层应平整,无空鼓、油渍、污物等。

薄铺法平整度允许偏差为±4mm。

2)安装板块缝隙满足设计要求且不大于2mm。

每隔6m-8m留10mm伸缩缝,缝内安装成品橡胶伸缩条。

3)填缝人造岗石薄铺法72小时后(厚铺法7天后)方可上人用专用勾缝剂进行嵌缝,缝内保持清洁、干燥,深度不小于6mm。

4)细部在地面伸缩缝、沉降缝、地震缝等处,设置可变形成品橡胶伸缩缝。

5)表面处理石材表面应进行抛光、结晶处理。

6)成品保护石材验收合格后且在人造岗石底部水分基本散发完全(3-4天)后进行有效覆盖保护。

《人造石加工、装饰与施工质量验收规范》(二)(建材行业标准,

《人造石加工、装饰与施工质量验收规范》(二)(建材行业标准,

4 . 5 . 3 . 6边 垂 接 驳 高 度 尺 寸 允 许 偏 差 ±2 mm;接 驳处
高度差 允许值不大 于 l m m。边缘缺 口、暴边不大 于
l mm,挡 水 和前裙 尺 寸要求 如 图4 . 5 . 3 . 6 。
_ _一 一
J 、 、
2 5 aml r 一
f l 广_
接 的方式 ,边垂 接驳 方式 如 图4 . 5 . 3 - 4 。
挡 水条 。
4 . 5 . 4 . 2 转 角处 挡水 宜采 用4 5 。拼 接处理 。
4 . 5 . 4 . 3现场安装后挡水应采用透明防霉玻璃胶与台面
粘 接 ,粘 接 后元松 动且 胶线 不 明显 。
正确 推荐
图4 . 5 . 3 . 6挡水和前裙尺寸要 求
图4 . 5 . 4 . 5分步后挡水制作
. 5 . 4 . 6后挡 水 接驳 高度 尺 寸允 许 偏差 ±2 mm;接 驳处 4 . 5 . 3 . 7接 驳 时 ,应 采用 F 型 夹 或A字夹 紧 固 ,F 型夹 的 4 间距宜为 l O O mm一 1 2 0 mm,A字 夹 的 间 距 宜 为 8 0 mm一 高度差 允许值不 大于 1 mm。 边 缘 缺 口 、爆 边 不 大 于
4 . 5 . 5 . 2水 槽 开孔 处应 为半 径 不小 于6 0 m m的 圆角 ,开孔
4 . 5 . 5 . 6 . 2底接 式 陶瓷水 槽 按 以下方 法接 驳 :
位应采用 不小于 l O O m m x l O O m m的加固块加 固,水槽
开 孔 圆角及 加 固块 如 图4 . 5 . 5 . 2 。
3 m m x 2 5 a r m台阶,将锣线条粘接在台阶上 ,用锣刀锣

人造大理石的验收标准和流程详解

人造大理石的验收标准和流程详解

人造大理石的验收标准和流程详解下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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石材质量标准

石材质量标准
5、材料质量证明文件
5.1生产许可证,
5.2郑州市产品备案证;
5。3 出厂合格证;
5.4 厂家提供的进场实验报告、功能检测报告;
5.5 其它相关质量证明文件。
二、设计图纸专项要求
进场材料设备必须满足本工程项目工程设计各项具体要求,且满足如下专项要求:
1
乙方应认真按照标准、规范和设计的要求及甲方发出的指令加工,随时接受甲方及建设单位、监理单位的检查。
2.2角度的检验:
用内角垂直度公差为0。1mm、内角边长为500mm x 400mm的90度钢角尺测量.将角尺的短边紧靠板材的短边,角尺的长边贴靠板材的长边,用塞尺或游标尺测量板材的长边与角尺长边之间的最大间隙。当板材的长边小于或等于500mm时,可测量板材的任一对对角;当板材的长边大于500mm时,测量板材的四个角.以最大间隙的测量值表示板材的角度公差.测量值精确至1mm。
每平方米石材的表面质量和检验方法
项 次
项 目
质 量 要 求
检 验 方 法
1
明显划伤和长度〉100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100㎜的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查
2。3石材尺寸偏差检查标准:
2.3.1长度、宽度偏差的允许值为规定尺寸的±0。1%,厚度偏差的允许值(以mm计)为:产品的厚度偏差的允许值应不大于规定厚度的±5%.
2。3.2对角线偏差同一块板材对角线最大差值≤1mm
2.3。3平整度;产品的平整度公差的允许值应不大于规定厚度的3%.
2.3。4边缘不直度板材边缘不直度:≦1.mm/m
2。3.5 花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

《人造石加工、装饰与施工质量验收规范》(四) 条文说明 (建材

《人造石加工、装饰与施工质量验收规范》(四) 条文说明 (建材

快速发展 ,人造石应用领域 的逐步扩大 ,消费者对人 准 《 人造石 》J c / r I 、 9 0 8 — 2 0 1 3 和《 异型人造石制品》J C / 造石认知的加深。考虑了近年来人造石应用的发展 , 虑消费者需求 ,编制本规范。
T 2 3 2 5 — 2 0 1 5 。 因此 ,本规 范 在执行 时 ,强调 应 与 《 人 应人 造 石 加工 、装 饰 与施 工 从 业者 的要 求 ,同时 ,考 造石 》 J c / 1 ’ 9 0 8 — 2 0 1 3 和《 异型人造石制品 》 J C / T 2 3 2 5 —
《 人造石加工、装饰与施工质量验收规范 》 ( 四)
条文说明
( 建 材行 业标 准 ,J C / T 2 3 0 0 -2 0 1 4,2 0 1 5—0 6—0 1 实施 )
( 接上 期 ) 1 总则
按低于本规范的标准设计 ;设计单位提出的设计文件
必 须 满足 本规 范 的要 求 。双方 不得 签 订低 于 本规 范 要
1 . 0 . 1目前 ,尚无对 人造 石加 工 、装饰 与施 工 的相关 规 求的合 同文件 。当设计文件和承包合 同的规定高于本
范要求 ,从事人造石加工 、装饰与施工操作的人员多 规范的要求 ,必须以设计文件和承包合同为准
是 参考 相 关行 业 的 有关 要求 执 行 。随 着人 造 石行 业 的 1 . 0 . 7 本条提出了本规范的编制是依据现行国家行业标
2 0 1 5 配套使用。
1 . 0 . 2随着人 造石 生产 水平 的提 升 ,人造 石 系列产 品逐 1 . 0 . 8由于人 造石 加工 、装 饰 与施工 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量 的检 验 与验 收

人造石台面技术要求

人造石台面技术要求

人造石台面技术要求1. 台面尺寸长度、宽度、高度:误差不超过0-1.5mm,2. 后档水靠墙面、转角靠墙部位间隔距离,收缩缝,:2---5mm,3. 接缝处距离0.2米处观看台面无拼缝及变色发暗现象,拼缝无胶水线,4. 台面的前后、上下、左右直线,应垂直平行,不得有波浪形弯曲,开沟、槽深浅一致,5. 镶条上下间距相等,平行, 圆弧部份弧度一致圆滑,过渡无明显痕迹,转角处成圆弧不留直角,并打磨光滑,6. 台面煤气灶孔,或台上盆孔,的前后左右和煤气灶,或台上盆孔,间应有2—3mm的间隙,7. 所有边、孔等部位打磨光滑,不得有锯齿印,8. 没有前挡水的台面,前裙边下部与前边缘10mm处应开3×5mm的止水口,9. 表面无砂纸痕迹,整个台面、前后档水、裙边光亮度一致、反光度一致,10. 表面平整度:台面无凹凸不平的手感,拼缝处手感无的起伏状, 11. 厨柜柜体要求:水平面必需平整,柜体与柜体相连处高低一至、水平,垫板或垫条必需垫平,台面和垫板或垫条间紧密相贴,1人造石台面加工及安装注意事项!,1,、安装台面时首先要检查柜体、窗台面,确保柜、窗台面体水平,台面安装好后,检查台面水平度,以免由于台面不平而一造成台面变形或开裂。

,2,、窗台板底面903建筑胶或玻璃胶涂抹充分均匀,窗台基础面清扫干净胶搅拌均匀粘牢,防止夏天受强光,热,照射变形。

,3,、煤气灶孔,水盆孔,的四角为直径不小于20mm的弧形圆角,并用砂纸擦拭圆滑,不能有锯齿形状,这样做是为了避免在开孔处有应力点,在台面受力不均时开裂,煤气灶开孔的四个圆角用弧形板材块沿灶孔边缘做加固处理,因为煤气灶具有一定的重量,而且上面还要放锅等,而只有12.7毫米厚的人造石所能承受的压力是有限的,所以要做加固处理以避免压力过大时台面变形或者开裂。

同样的道理,不锈钢水盆开孔的四面也要做加固处理。

其它开孔也要做相应的加固处理。

,4,、灶口边缘用隔热棉并包上铝箔纸做隔热处理,以免炉灶在做饭做菜时温度过高,使台面局部受热膨胀导致灶孔开裂。

装修材料进场检测指标要求

装修材料进场检测指标要求

供应商或装修总 包,监理见证
GB/T 19766-2005
6 淋浴屏 淋浴屏 合格证、说明书

国标
如对产品质量有 疑问,按国标要求 复检
供应商或装修总 包,监理见证
QB 2584-2007《淋浴房》行 业标准
7
热水器
燃气热 水器
合格证、说明书

8
洁具、 五金
合格证、产品出
厂检验报告(详见

另一工作表)
浴室柜
、耐水蒸气、甲醛
释放;

人造石台面 - 尺
寸偏差、外观质量
、巴氏硬度、落球

冲击、香烟燃烧)
甲醛释放量 甲醛释放量
含水率
甲醛释放量干燥法
干燥法 干燥法
国家标准要求
≤1.5 mg/l
依据各地标准 耐磨性≤
0.08g/100r ≤1.5 mg/l

翘曲度
物理测试
-0.2~+0.5

吸水率
物理、化学
>10
10%<平均值≤18%

断裂模数(MPa)
物理
≥15
平均值≥18
13
内墙乳 胶漆
合格证、产品出厂
检测报告(容器中
状态、施工性、涂
膜外观、干燥时间 、对比率、挥发性

有机物含量
(VOC)、游离甲
醛含量等性能)
部分产品高于国 对产品质量有疑 标,依照合同要 义时,按国标要求
能)

重金属(八大重金 属)
甲醛
分光光度计法 萃取法
铅≤90 镉≤25 铬≤60 汞≤20 钡≤500 砷≤8 硒≤165 锑≤20 单位:mg/Kg
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测,用卷尺、直尺盆边距后
与加工图纸尺寸对照下,1米以内的长度允许
测量挡边与前
偏差±2mm,1米以上的长度允许偏差±3mm尺反边距离寸拼接处后两张待拼接台面后挡板宽度允许偏差±2mm,
挡板宽但前面可见面不允许有偏差
拼接处后
两张待拼接台面后挡板高度允许偏差±1mm
挡板高
后挡板、反边及拼接处无明显拼接线,且拼接
1mm,数量≤3个,且分布要均匀
污点直径≤1mm在1m的长度内≤2个,且分
布要均匀;颜色反差大的,不允许
不允许(正反面)
与样板颜色一致,同套台面及接缝无色差检验方法1加工规范234567服务规
xx8
9在自然光下或40W1m以内允许偏差±2mm;1m以上允许偏差±日光灯下,距产品长、宽
表面300-600mm目3mm;有纸模的与纸模比较允许偏差±2mm
1.台面与垫板间要垫实,不能有虚位,更不能悬空。
2.整体橱柜水平度要求:
相邻两点的绝对差不大于
0.5mm,整体的绝对差不大于3mm。
3.安装垫板和加强筋后,其水平度偏差也要满足“2”
的要求,其水品平不允许有偏差。
300
木垫板卷尺、水平尺玻璃胶
8垫板打玻璃胶目测、卷尺均匀的线状,间距300mm
伸缩缝墙加工规范伸缩缝
炉灶xx四周应粘贴铝箔防止热辐射;在炉
灶口上表加硅胶条,隔绝灶面的热量及防渗漏。
整体垫夹板
58
12.7
15
5找平夹板条
32
80滴水槽
6xx或垫板
位置目测、卷尺xx:
找平夹板条厚度
应为10~12mm,宽度
为70mm;反边高度为
38பைடு நூலகம்40mm、宽度为
(内部验收用)<0.5mm<3mm
7安装时台面要
垫实、要水平
9伸缩缝目测、卷尺伸缩缝
台面挡水与墙两端、柱子接触处不能
顶死,要预留伸缩缝。安装要求是:
台面xx小
于3米的伸缩缝要预留(3-5)mm,台面长度大于
3米的伸缩缝要适当加宽,且伸缩缝要用玻璃胶填
好。
80
接驳位接驳口10接驳口
60
接驳位加固卷尺接驳口距炉灶孔边沿距离不少于80mm
(内部验收用)规范序
号项目
裂纹
破碎
砂眼外观气泡
凹痕
污点
斑团
颜色检验标准及示意图
不允许(正反面)
不允许(正反面,含边角破碎)
正面:
不允许
背面:
直径≤1mm、在任意400mm直径正面
区域内数目≤30个且分布要均匀
在任意400mm直径正面区域内气泡直径≤
1mm,数量≤5个,且分布要均匀
在任意400mm直径正面区域内凹痕直径≤
垫板目测寸与柜体、台面相适应(不得出现碎块现象)
光泽度
现场卫生
服务规范>30光泽单位,或满足客户要求光泽度仪不能有任何卫生死角(包括吊顶、窗户、墙面、
地面、台面正反面、柜体内外及所有附件、五目测、手试金电器、及其他被人造石粉尘污染的地方)
三方协议考核标准用户反映编制:
会签:
(内部验收用)
1转角处R大于50的圆角
目测半径R大于50mm的圆角。
灶具
2炉灶边沿与炉
具四周的间隙66
xx:
单边间隙xx
于3mm,整体间隙卷尺间隙大于6mm。小于6 mm
4x35
3开炉灶xx目测加工规
xx4炉灶四周底部
加固60
6030目测、卷尺xx:
加强板宽度应
为100*100mm
示意图
粘接30mm宽的xx加强板。
硅胶条灶具
5隔热目测铝箔带
线长≤8mm,宽≤1mm,现场接缝数量≤2个;
拼接缝
原则上除了拼接缝在用户家打磨抛光外,其余
打磨抛光
部位打磨抛光在工厂一次性完成,同时实现在
现场无尘安装
按照客户要求允许偏差±2mm(现场工况需要
边角平直
歪斜的按照工况定)
表面平整,挠曲允许偏差≤2mm/m,整体≤3mm
垫板颜色一致,单饰面刨花板,四周封边,尺
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