质量管理工作思路

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。

品控部工作思路

为了加强品控部内部管理，完善公司质量管理体系，加强品控人员团队建设，提高品控的质检水平，使公司质量管理水平上一台阶，特制定此工作思路，现从以下十个方面来谈，不足之处，请指正。

一、部门组织架构、工作职责

目前品控部人员5人，经理1名，果馅、调理馅车间各1名，化验员1名，文控兼化验员1名，在大产期间，果馅、调理馅车间晚班无现场品控员跟踪检查，如要做好质量管理品控人员还不够，至少每班有现场品控员跟踪，做精细化管理每个车间要求配置单名现场品控，对车间异常及质量进行控制。在大产后，果馅车间停产后，果馅车间品控员调入调理馅车间，一个负责前区，一个负责清洁区。

工作职责：

1、品控经理工作职责：

2、品控员工作职责

3、化验员工作职责

4、文控兼化验员工作职责：

二、人员管理和绩效考核

三、供应商管理

1、建立供应商档案，收集所有供应商的有效资质证件，定期进行供应商评审，选择合

格的供应商，剔除不合格的供应商。根据供应商所提供的原辅材料对公司产品的影响的严

重程度进行分类分级管理。

2、与供应商签订质量保证协议，如有因原料原因造成的质量事故，保留追究事故责任

的权利。

3、关键的原材料，最好是建立自己的基地，或公司加农户的模式，这样能对全过程进

行全程的监控，保持记录等，做好批次管理便于可追溯，保证原料安全。

四、原辅材料、包装材料的验收控制

1、对所有进厂的原辅包材来自合格的供应商，严格要求按照验收标准进行验收，索证

索票齐全（如供应商有效资质、年内的官方检测报告、批次出厂的厂检报告、动检证、防

疫证、体系认证等，按要求进行感官检验、或理化检验、微生物检验、必要时对其进行重

金属、致病菌检测等，保证原料安全可靠，是做好健康产品的第一步。加强源头控制，即

供应商的质量保证控制，通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪，来稳定来料的

品质。

2、

2、对来自不同供应商、不同生产批次的原辅进行分批存放，做好批次记录，对未确定

性或存在有不会影响食品安全的、而又需要加工的原料，做好标识，单独加工，有针对性

的出货。

五、过程产线品质管控

1、

食品添加剂的管理，配料复核

五、出货品质控制

严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对库存过久的产品外观的检验和包装

的检验，客户投诉也较多是因为库存太久导致外观不良及数量少等情况。

鉴于此，我们有必要对这一环节加强品质控制，都应该责任到人。

六、实验室管理

七、车间、员工卫生管理、教育与培训

1.将不良品作成样板，安置在各工序显眼处。(制作品质曝光台）

2.将客户投诉及制程发现的各种不良图片展示出来。

3.将订单要求及相应标准作成直观文件，便于操作员查看

4.将首件确认前产品进行区分隔离，并由品管员复判后放行

5.将各状态之产品及时区分、隔离和标识（不良品、待判品、良品。。）

5.2.2

1.各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员

2.对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报

3.定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实

和执行，保证改善效果

4.作好上岗培训，设备的操作培训

员工基本质量观念十条

1.试产确认：材料投入工序检查材料的外观规格。

2.人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。

3.报告异常：发现不良/异常向上级报告。

4.规范作业：严格按（作业指导书）作业，并熟悉作业指导书。

5.检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。

6.统一行动：任何改变不可私自改变，须经主管同意后再做。

7.5S行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。

8.挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。

9.不懂就问:作业方法，作业动作等不懂请教班组。

10.宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，

杜绝不良品流向下一工位

，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。

八、体系管理、文件控制

质量管理体系文件已经建立，我们必须更新或者重新制定适合于本公司的作业程序以及相应工序，机械设备，人员管理等等的作业程序，操作指示，检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度及改善提案制度，做到人人有职责，事事有程序，作业有记录，检验有标准，工作有计划，实施有监督。

2.1完善公司质量目标，根据实际生产状况调整公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。

2.2完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。

2.3 加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。

2.4设计统计报表，完善质量记录和质量统计，目前计划质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，客户投诉的统计分析，为生产提供改善方向。

2.5实行改善提案制度，全员参与，为公司生产效率和质量提高出谋划策。

九、标准化管理（程序、流程）

十、成本控制

1.合理的预防成本