双级水处理设备使用说明书
双级反渗透水处理系统说明书
双级反渗透水处理系统说明书双级反渗透水处理系统技术手册山东威高药业有限公司目录1 概述………………………………………………………………2 工作原理…………………………………………………………3 水处理系统工艺说明……………………………………………4 电路控制触摸屏说明……………………………………………5 反渗机安装调试…………………………………………………6 反渗机使用操作…………………………………………………7 循环管路消毒……………………………………………………8 预处理系统的说明与操作………………………………………9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图，端子接线图……………………………………………………………1、概述血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。
血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。
所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。
产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。
1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。
(美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准)浓度杂质物质PPM Meq(mg/L)钙 2 0.1镁 4 0.3钠 70 3.0钾 8 0.2氟化物 0.2氯 0.5氯胺 0.1硝酸盐 2硫酸盐 100铜钡锌各 0.1铝 0.01砷铅银各0.05镉 0.001铬 0.014硒 0.09汞 0.0002悬浮微粒5μ细菌 ?100ml- 1 -1.2各型号、命名及主要技术参数按医用电气分类本设备反渗主机属I类B型普通型设备，其型号为WG-F800GY-40型。
2T二级RO纯水机操作说明
2M3/H二级RO纯水处理系统目录1. 系统概述2. 预处理系统3. 反渗透系统4. 常见故障及排除方法5. 二级RO操作步骤1.系统概述本系统包括水的预处理和二级反渗透装置脱盐处理系统二部分。
根据原水水质情况而专门设计制造的纯水设备生产线系统，采用国际上先进的反渗透制水工艺，功能完善、操作稳定可靠。
预处理系统由原水增压系统、多介质过滤器、活性碳过滤器、精密滤器、保安滤器等设备组成，本系统是根椐当地水质来配置，通过各个滤器，从而去除原水中残留的少量悬浮微粒、有机物等颗粒较大的杂质而达到反渗透主机所需要的进水水质、流量、和压力要求，以保证反渗透主机的正常工作。
反渗透装置处理系统采用的是世界上最先进的美国产复合反渗透膜，脱盐率达97%，从而保证产出水的品质，泵采用的是中国名牌NANFANG泵，高效率低能耗。
系统还配有清洗系统，可以延长膜的污堵周期及恢复RO产水的质量和产量。
本水处理系统是一个统一的有机整体，根据水处理流程中所承担的功能进行分组，明确每个单元的处理工艺的水质目标，从而达到整个系统的最终水质要求。
2.预处理系统2.1.原水箱2.1.1.设备说明原水箱为一立式容器。
水箱底部有排污阀排水。
原水箱具有缓冲、稳压作用。
2.1.2.设备的技术参数2.1.2.1.主体材质：PE2.1.2.2.公称容积：2000L2.1.2.3.试验方式：盛水静压试验2.1.3.设备安装2.1.3.1.检查设备的完整性和良好性。
2.1.3.2.按设计规定的位置放置好设备，土建条件应符合设备承重的要求。
2.2.原水增压系统2.2.1.设备说明原水增压系统由原水进水阀、回流阀、原水增压泵等几部分组成。
原水进水阀具有可切断原水的作用，保证节约用水。
原水增压泵能保证滤器进水量恒定，不受外界原水波动影响；正常工作状态必须保证原水的最小供应量。
原水增压泵：原水经原水泵加压后去过滤器去除水中的机械杂质、有机物、游离氯等；反洗时反洗阀全开运行。
水处理系统 操作说明书
TEL:00852-24199383(6 Lines) TEL:0769-81088811
FAX:
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三、本机的特点及主要技术参数 1. 原水电导率：市政自来水≤300us/CM；温度：10-35℃。 2. 总进水量：≥7T/H; 3. 一级反渗透额定产水量：5T/H; 4. 二级反渗透额定产水量：3T/H； 5. 混床产水水质：≥15MΩ ·CM； 6. 混床终端产水量：3T/H； 7. 设备功耗： 380V 50HZ 11KW/H; 8. 运行环境：室内
HHTUTU
UUTT
1. 《CHL、CHLK、CHLF（T）轻型卧式多级离心泵》
2. 《CDL、CDLF 轻型立式多级离心泵》
表 2：仪表
配件名称 品牌 生产商 联系机构 联系电话 参考网址
手册名称
电导率仪、电阻率仪 上泰 上泰仪器股份有限公司 营销中心 020-38602970
1. 《智能型电导率仪操作手册》
直径 1800mm
高度 2000mm
进水口 1.5"
出水口 1.5"
数量 1 个
原水箱附件
名称
规格
材质
1．电磁阀 1.5"
铜质
2．液位开关 ST-70AB PP
数量 1个 2个
① 电磁阀
② 上限液位开关
③ 下限液位开关
工作原理及作用
图 4.2 原水箱缺水示意图 图 4.3 原水箱水满示意图
设备断电后请立 即关闭原水箱进水 管的手动球阀，以 免水满溢出。
（二） 原水泵 各部分规格及名称 图 4.4 原水泵结构图
型号 品牌 材质 进水口 出水口 数量 连接方式 电机功率
表 4.2 原水泵规格 CHL8-40 南方泵 SUS304 G1 2" G1 2" 1台 管螺纹 1.5KW
双级反渗透系统设备操作规程
双级反渗透系统设备操作规程一、基本原则1.操作人员必须具有相关设备操作经验和技能，并接受相关的安全培训。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备设置。
3.操作人员必须熟悉设备的操作流程和关键参数，并做好相关记录。
4.在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证设备和人身安全。
5.设备操作过程中出现异常情况，应立即停止操作并及时上报。
二、设备操作流程1.设备启动前的准备工作（1）检查设备的供电情况，确保供电电源稳定。
（2）检查设备各部件是否完好，各管路是否通畅。
（3）检查设备相关的控制阀门和开关是否处于正确位置。
（4）检查设备所需要的原料和溶剂是否充足。
2.设备的正常启动（1）依次按下设备控制面板上的启动按钮，启动压力泵和循环水泵。
（2）观察设备压力表的读数，确保压力达到设定要求。
（3）依次打开设备的进水阀、出水阀和浓水阀，确保水流正常。
3.设备的运行和监控（1）根据设备要求，监测进水和出水的温度、压力、流量等关键参数。
（2）根据设备要求，调整控制阀门和开关，确保设备运行稳定。
（3）定时巡视设备各部件，检查是否有泄漏、堵塞等异常情况。
4.设备停止操作（1）在设备停止前，应先关闭设备的进水阀、出水阀和浓水阀。
（2）按下设备控制面板上的停止按钮，停止压力泵和循环水泵的运行。
（3）切断设备的供电电源，确保设备停止运行。
（4）清理设备内的残余物质，并做好设备的保养和维护工作。
三、安全操作规程1.在进行设备操作前，必须佩戴好相关的防护用品，如手套、眼镜、口罩等。
2.对设备的操作过程要做好记录，包括操作时间、操作人员、关键参数等信息。
3.在操作过程中，不得擅自改变设备设置，如调整控制阀门或开关的位置。
4.在设备运行过程中，如发现设备出现异常情况，应立即停止操作，并上报相关人员。
5.在设备停止运行后，应切断设备的电源，并进行设备的清洁和保养工作。
6.操作人员要严格遵守相关的工作流程和操作规程，不得随意操作设备。
水处理设备说明书
水处理设备说明书1. 概述本说明书旨在介绍水处理设备的功能、操作步骤、维护与保养以及安全注意事项。
请在使用本设备之前，仔细阅读并遵守本说明书中的各项规定。
2. 设备功能水处理设备用于净化及处理水源，以确保供水的安全和质量。
本设备采用先进的过滤和消毒技术，可以有效去除水中的杂质、细菌和有害物质，使水源达到饮用或工业用水的标准。
3. 操作步骤3.1 安装（1）选择一个稳定平整的场地，将水处理设备放置在其上。
（2）根据设备的进水和出水口位置，连接好进水管和出水管，并确保连接牢固。
（3）将电源线与设备连接，确保电源正常。
3.2 使用（1）打开进水阀门，使水进入设备。
（2）启动设备，根据设备的说明调节参数，例如水流速度、过滤器的精度等。
（3）检查设备是否正常运行，确保各项指示灯亮起。
3.3 停止使用（1）关闭进水阀门，停止供水。
（2）关闭设备的电源开关。
4. 维护与保养4.1 过滤器更换本设备配备了过滤器，定期更换过滤器是保证设备正常工作的重要步骤。
根据水质和使用情况，建议每隔三个月更换一次过滤器。
4.2 清洁定期对设备进行清洁，可以有效避免污物堆积或细菌滋生。
使用软布和中性清洁剂擦拭设备外壳，并保持设备干燥。
4.3 消毒根据需要，对设备进行定期消毒，以杀灭细菌和病原体。
请根据设备的说明书使用适当的消毒剂，并遵循正确的操作步骤。
5. 安全注意事项5.1 使用前必读说明书在使用本设备之前，请务必仔细阅读本说明书，并按照操作步骤进行正确操作。
5.2 电源注意事项（1）请确保用电环境符合设备的电源要求，并正常接地。
（2）在使用设备之前，请确保电源线没有破损，并正确插入插座。
（3）禁止在设备运行时拔插电源线。
5.3 操作安全（1）操作设备时，请保持双手干燥，以防触电。
（2）请勿将设备放置在不稳定的位置，防止设备倾倒或坠落。
（3）禁止在设备正常运行时打开设备的外壳，以免造成触电或损坏设备。
6. 售后服务如有设备故障或其他问题，请及时与我们的售后服务部门联系，我们将尽快提供解决方案。
水处理设备使用说明书
水处理设备使用说明书使用说明书一、产品简介水处理设备是一款用于处理水质的专业设备。
本设备采用先进的技术和高效的处理方法，能够有效地去除水中的污染物，提供清洁、安全的水源。
二、安全注意事项1. 在使用前，请确保设备接线正确并牢固，防止线路松动或短路引发电气故障。
2. 使用设备时请穿戴适当的个人防护装备，包括手套和眼镜等。
避免直接接触处理液体。
3. 不要在设备运行时触摸任何电气部件，以免触电危险。
4. 定期检查设备的运行状况，如发现异常情况，请立即停止使用并联系售后服务人员。
5. 请将设备放置在通风良好的区域，避免火源附近使用以防止火灾发生。
三、设备操作步骤1. 打开设备箱体，检查设备内部是否有异物，并确保设备连接正常。
2. 将水源接入设备的进水口，确保水源干净并符合要求。
3. 打开设备的电源开关，此时设备将开始工作。
4. 根据所需的处理效果，可以根据设备面板上的控制按钮进行参数调整。
5. 在设备运行期间，定期检查设备的运行状态，确保正常工作。
6. 当需要停止设备时，先关闭电源开关，然后将水源断开。
四、设备维护保养1. 每天使用后，应对设备进行清洁和消毒，防止细菌滋生。
2. 设备需要定期更换滤芯或过滤材料，以保证处理效果和设备的正常运行。
3. 如设备长时间不使用，应将设备进行彻底清洁，并放置在干燥通风的地方。
4. 定期进行设备的检查和维修，以确保设备的正常运行。
注意：为了延长设备的使用寿命，请按照使用说明进行维护保养，并遵循设备售后服务人员的指导。
五、故障排除若设备出现以下故障，请参考以下排除方法：1. 设备无响应：检查电源是否接通、电源开关是否正常工作。
2. 设备不能正常处理水质：检查进水口是否有堵塞或水源是否符合要求。
3. 设备噪音过大：检查设备内部是否有异物，并排除。
4. 设备渗漏：检查设备连接部件是否松动，是否需要更换密封件。
六、售后服务如在使用设备过程中遇到任何问题或疑问，请及时联系我们的售后服务团队，我们将尽快提供解决方案，并为您提供维修服务。
双级反渗透操作说明书
水处理设备操作说明书※※※※※※科技有限公司地址：※※※※※※目录*简介*工艺*RO进水条件*各部件名称、作用及使用维护保养注意事项*安装指导*操作说明*逆渗透系统主机动作原理*混床除盐系统原理*附录 ROC4313双级反渗透控制器描述*简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。
本说明书适用于H/S的双级逆渗透系统。
设备的设计能力在设备规格中表示出来。
如：RO-6000GPD表示设计能力为每24小时可生产6000加仑（或22700升）的纯水；H/S表示设计能力为每小时可生产吨的纯水，S表示双级，以下类推。
每一台设备的生产能力都是在原水温度为25℃的情况下设定的。
若实际运行中原水温度高于或低于这个温度其生产能力会有一定程度的变化。
当然，原水其它条件的变化都会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
逆渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。
原水以一定压力被送到并通过逆渗透膜，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水。
水中的杂质在截流液中浓缩并被排出。
RO可除去原水中96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，以及几乎100%的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
工艺流程自来水---多介质过滤器---活性炭过滤器---阻垢加药系统---一级反渗透系统---中间水箱---二级反渗透系统---恒压供水系统---标准四柱混床---特级抛光混床二级柱---用水点RO进水条件本RO机应在以下进水条件下运行。
检查您的原水是否在此限度内是非常重要的。
RO进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的质保范围内。
5000L二级反渗透纯化水制备系统使用说明书
双级反渗透纯化水系统使用说明书多介质过滤器一、概述多介质过滤器主要用于去除水中的悬浮杂质，内装介质为精制石英砂，大型设备（D≥1300mm）具有气体冲刷功能，能最大限度地清除介质上及床层中污垢，提高出水水质，延长工作周期，并能与计量泵加药装臵组合成更高效的过滤系统。
二、滤料多介质过滤器一般采用三层滤料，上层为0.6~1.0mm粒径的细石英砂,中层1.0~2.0mm粒径的石英砂，下层为粒径2.0~4.0mm的石英砂垫层。
三、多介质过滤器操作规程操作时参照多介质过滤器的PID图1、滤料清洗装料后按反洗方式清洗滤料：打开上排水阀，下进水阀，再打开总进水阀进水，进水流量12500L/h[大型规格还可打开进气阀同时送入压缩空气或氮气，以提高反洗效果，进气量5升/（秒.米3）,气压0.1Mpa左右]此过程一般需几小时，直至出水澄清，清洗时须密切注意排水中不得有大量正常颗粒的滤料出现，否则应立即关闭进气阀和减少进水量以防止滤料冲出。
2、正洗和运行滤料清洗干净后，打开下排水阀，上进水阀，关闭下进水阀，上排水阀，进入正洗状态。
正洗时进水流量控制在10000L/h，时间约10~30分钟左右，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排水阀，进入正常运行，进入下级过滤器。
3、反洗过滤器工作一段时间后，由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，当压差≥0.05Mpa时，必须对过滤器进行反洗。
打开上排水阀，关闭出水阀，再打开下进水阀进水（大型设备尚需送气），反洗强度与滤料清洗时完全相同，时间约10分钟。
换热器一、概述换热器的设臵是为了对活性炭过滤器进行巴氏灭菌，由于进水温度影响反渗透膜的出水量，因此换热器还可以对进水进行加热升温，以保证反渗透膜的进水温度，以利于保护反渗透装臵稳定运行，升温过程采用自动控制。
二、操作规程操作时参照换热器的PID图1、运行出水温度受换热器出水温度控制，通过气动阀（XV10-01)的开关自动控制水温在设定值。
水处理设备操作说明
水处理设备操作说明水处理设备操作说明==================1.产品概述------------------本文档旨在为用户提供水处理设备的操作说明。
水处理设备用于对水进行净化、过滤和消毒处理，以确保水的安全和质量。
本操作说明将详细介绍水处理设备的各个部件以及正确的操作流程。
2.设备安装------------------2.1 准备工作在安装设备之前，需先进行以下准备工作：●确保设备所需电源及水源的供应能够满足要求。
●检查设备及配件是否完整并无损坏。
●具备必要的安全知识和操作技能。
2.2 安装步骤请按照以下步骤进行设备安装：1.将设备放置在稳固的地面上。
2.连接设备与电源，并确保电源开关处于关闭状态。
3.连接水源管道，确保管道质量和接口连接牢固。
4.打开水源，检查设备是否有漏水现象。
5.连接设备的排放管道，并确保排放口通畅。
6.检查所有连接处是否紧固，并进行最后的检查。
3.操作流程------------------3.1 设备开机在确保设备安装正确，并连接电源和水源后，按照以下步骤开机：1.检查所有开关是否处于关闭状态。
2.打开电源开关。
3.打开水源供应开关。
3.2 操作步骤请按照以下步骤正确操作水处理设备：1.设定所需的水处理参数，例如流量、压力等。
2.打开处理设备主控开关。
3.监测设备运行状态，确保各项指标正常。
4.如需调整参数，可通过设备的控制面板进行设置。
5.监测并记录设备的运行数据，例如供水时间、处理量等。
6.定期检查设备的滤芯或其他消耗品，并根据需要进行更换。
7.关闭电源开关和水源供应开关。
8.清洁设备及周围环境，确保设备处于良好状态。
4.注意事项------------------4.1 安全操作操作水处理设备时，请注意以下安全事项：●禁止在设备运行时触碰电源开关和内部部件。
●如需维修设备，请先关闭电源，并由专业人员进行操作。
●避免将不适当的物品或液体倒入设备中。
●遵守设备所在地区的相关安全法规和操作规范。
纯化水二级操作说明
化设备有限公司药业股份有限公司大容量注射剂车间（20T/H）二级反渗透水处理系统使用、维护、保养说明书执行标准：Q/321023 JZF01-2003目录一、概述二、水源和RO进水以及装置组件功能三、安装指导四、操作规程1、预处理操作规程2、反渗透操作规程五、设备操作说明及维护保养六、主要部件作用及使用维护七、设备清洗工艺八、系统注意事项附录A、故障诊断及化学清洗一览表附录B、RO系统常见故障及处理一、概述本说明书是帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳使用效果和最长的寿命周期。
所以，请用户在安装和使用本设备认真阅读、参考本说明书。
二级反渗透原理是将原水中的有机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水的过程。
200L/hr 纯化水制备系统布置在大容量注射剂车间三楼纯化水制水间，本纯化水系统流程主要包括用于纯化水制备的原水缓冲罐加供水泵、加药系统、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器、精密保安过滤器、二级反渗透主机装置、纯化水储罐以及连接管路等组成。
设备总体设计易清洁无死角，操作简便、直观且具备良好的可重复性。
对活性炭过滤器、纯化水储罐及相关管路系统进行在线巴氏消毒。
管道安装均采用双面轨迹自动焊接方式和卫生级快卡连接方式。
完全满足系统安装、检修、操作、灭菌等功能处理要求。
设备符合新版GMP的相关规定，水质符合中国药典2010版的标准。
其工艺流程详见《0.2T/H二级反渗透工艺流程图》本装置能采用自动和手动两种操作运行模式。
二、水源和RO进水以及装置组件功能1、原水（自来水）进水口DN25。
预处理水质达到以下参数1.1使用压力0.25-0.4Mpa,1.2、水量0.5-1.0T/H1.3、水温：5℃—45℃1.4、PH范围：4—101.5、硬度：17mg/L(以CaCO3计)1.6、浊度：＜21.7、SDI：＜51.8铁：＜0.1mg/L1.9有机物：＜1mg/L本设备的额定生产能力在水温为25℃的情况下的产水量200L/hr。
两级反渗透纯化水机操作规程
二级反渗透纯水系统使用与说明一、预处理设备的运行与操作1、打开自来水进水阀门，向水处理系统供水。
2、机械过滤器的运行反洗，正洗及运行：机械过滤器运行一段时间后，滤层阻力越来越大，进出口压力差也越来越大，运行一星期后进行反冲洗。
开启原水泵、打开机械过滤器的反洗阀、及其排污阀，进行反洗，历时10min左右,直至水质清澈为止；之后打开正洗阀、及其排污阀，进行正洗，历时5min左右,直至水质清澈为止。
经过正反洗后，关闭排污阀，阀门转为正常运行中。
3、活性碳过滤器的反洗，正洗和运行：活性碳过滤器运行一段时间后，滤层阻力越来越大，进出口压力差也越来越大，运行一星期后进行反冲洗。
打开活性碳过滤器的反洗阀、及其排污阀，进行反洗，历时10min左右,直至水质清澈为止；之后打开正洗阀、以及排污阀，进行正洗，历时5min左右,直至水质清澈为止。
经过正反洗后，关闭排污阀，阀门转为正常运行中。
4、精密过滤器在整个水处理系统中被称作保安过滤器，它一般装填的是5ul的精密滤芯，主要是防止大于5ul的颗粒物对反渗透膜表面的划伤。
精密滤芯是需要定期更换的，一般3个月左右。
工作时只需打开排气阀，排出空气即可。
二、反渗透主机的运行操作1、首先开启预处理系统使之正常运行。
开机前检查原水量是否充足，电源是否正常。
开启自来水管进水阀门，检查机械过滤器、活性碳过滤器的阀门是否在正常工作位置，检查一切正常后，开启控制柜上原水泵、一级高压泵、二级高压泵、供水泵开关，此时机器开始进入自动运行。
2、反渗透设备的运行及停机：机械进入正常自动运行时，先是开启原水泵、一级高压泵，此时一级高压泵对一级反渗透膜进行膜冲洗几分钟，一级冲洗电磁阀打开。
冲洗几分钟后，电磁阀关闭，二级泵业开始启动。
同样二级泵也对二级反渗透膜进行膜冲洗几分钟，此时二级电磁阀打开，冲洗几分钟，二级电磁阀关闭。
这时二级纯水流量计上有纯水流出。
二级反渗透系统上有泵旁边的旁通阀和电磁阀旁边的旁通阀，这四个阀门一起调好，请勿乱动，以免改变出水的流量和废水排放比例。
3T二级反渗透+EDI超纯水处理系统说明书
RO-3T/H两级反渗透纯水机使用说明书敬告：欢迎使用本机、请妥善保存说明书、谢谢。
一、概述RO-1000系列反渗透纯水机采用先进的两级低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
RO-1000型反渗透纯水机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养，并采用韩国LG牌PLC可编程序控制器作为系统自动控制核心，大大提高了系统运行的稳定性。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤1000us/cm的自来水。
出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。
每个设备的工作周期1、多介质过滤器累计工作8小时，进行20分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器：当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。
3、保安过滤器一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。
当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯4、反渗透过滤器累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。
累计工作2900小时后应更换RO膜。
特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。
三、预处理器的操作说明1：多介质过滤器的操作说明：A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端手动多路阀，按自下而上顺序装填粗、细石英砂，旋紧顶端多路阀。
10T(单级、双级)反渗透纯净水设备操作规程
文件制修订记录10T反渗透纯净水设备是由原水泵、砂罐、炭罐、阻垢剂添加系统、精密过滤器、高压泵、反渗透膜系统等几个部分组成。
二、各主要结构部位的工作原理：1、原水泵：是由叶轮、泵壳、轴封装置、电机等部分组成，泵轴由电机直接带动，叶轮由轴带动高速旋转，同时叶片间的液体也随之转动，在离心力的转动下，液体从叶轮中心向叶轮的外缘抛出，抛出的同时，在叶轮中心形成了一定的真空，从而保证了液体不断的被吸入和排出。
2、砂罐：罐内填充了规格不同的石英砂，原水进入砂罐内，水流通过层层的石英砂层进行初级的过滤，通过砂层中石英砂的吸附，去除掉原水中的各种泥沙、铁锈、胶体物质及各种悬浮颗粒物质。
3、炭罐：罐内填充了规格相似的果壳活性炭，经砂罐过滤的水源进入炭罐内，水流通过层层的炭层的过滤，通过炭层中活性炭的吸附，去除掉水源中的有色度、有异味的有机物，同时降低水源中余氯的含量。
4、阻垢添加系统：通过电气控制泵将阻垢水箱内的阻垢剂打入水源流通过的管道，使阻垢剂能够同水源充分混合，阻垢剂混合到水源中后，将高效的溶解水质中的多种有机物，防止管道及设备的结垢。
根据生产需求情况配置浓度为8％-10％的阻垢剂溶液。
5、精密过滤器：不锈钢精密过滤器内安装了10根的水质吸附滤芯，通过滤芯的吸附作用，使水源的浊度、色度进一步的优化，保证反渗透系统用水的水质要求。
6、高压泵：是由叶轮、泵壳、轴封装置、电机等部分组成，泵轴由电机直接带动，叶轮由轴带动高速旋转，同时叶片间的液体也随之转动，在离心力的转动下，液体从叶轮中心向叶轮的外缘抛出，抛出的同时，在叶轮中心形成了一定的真空，从而保证了液体不断的被吸入和排出。
7、反渗透系统：是由规格相同的反渗透膜组成，起到对水源进一步的过滤，在较高的水压渗透作用下，依据其它物质不能透过渗透膜的原理，将水中的这些物资同水分离开来，由于反渗透膜的孔径非常小，能够有效的去除掉水中的各种溶解盐类、胶体、微生物及有机物。
水处理设备操作说明
水处理设备操作说明水处理设备操作说明1、设备概述1.1 设备名称：1.2 设备型号：1.3 设备用途：1.4 设备组成：1.5 设备特点：1.6 安全注意事项：2、设备安装与调试2.1 设备安装：2.1.1 安装环境要求：2.1.2 安装步骤：2.2 设备调试：2.2.1 初始设置：2.2.2 调试步骤：2.3 常见问题及解决方法： 2.3.1 问题1：2.3.2 问题2：2.3.3 问题3：3、设备操作说明3.1 操作界面介绍：3.1.1 主界面：3.1.2 功能列表：3.2 设备开启与关闭：3.3 参数设置：3.3.1 水处理参数设置： 3.3.2 温度设置：3.3.3 时间设置：3.4 操作流程：3.4.1 步骤1：3.4.2 步骤2：3.4.3 步骤3：3.5 常见操作问题及解决方法： 3.5.1 问题1：3.5.2 问题2：3.5.3 问题3：4、维护与保养4.1 日常维护：4.1.1 清洁：4.1.2 润滑：4.2 定期保养：4.2.1 部件更换：4.2.2 检查与调整：4.3 故障排除：4.3.1 故障现象：4.3.2 排查步骤：5、附件附件一、设备安装示意图附件二、操作界面示意图附件三、维护记录表注释：- 设备名称：此处填写水处理设备的具体名称，例如RO（反渗透）设备。
- 设备型号：此处填写水处理设备的具体型号，例如RO-1000。
- 设备用途：此处填写水处理设备的具体用途，例如逆渗透处理饮用水。
- 设备组成：此处详细描述水处理设备的主要组成部分，可以包括滤芯、膜组件、管道等。
- 设备特点：此处列出水处理设备的特点，例如高效节能、操作简便等。
- 安全注意事项：此处列出使用水处理设备时需要注意的安全事项，例如禁止用手触摸高温部件、注意电源安全等。
附件：1、设备安装示意图2、操作界面示意图3、维护记录表法律名词及注释：1、RO（反渗透）：反渗透是一种用于水处理的高效膜分离技术，通过半透膜将水中的溶解质和胶体从溶液中分离出来。
2吨双级反渗透纯净水设备操作步骤介绍说明资料下载
2吨双级反渗透纯净水设备操作步骤介绍说明资料下载操作步骤：第一步：准备工作1.检查设备的水源接口是否连接正常，并确认进出水管道无漏水或渗漏情况。
2.检查设备的电源接口是否连接正常，并确认电源开关处于关闭状态。
第二步：开启设备1.打开水源阀门，允许水流进入设备。
2.打开设备的电源开关，启动设备。
第三步：监测运行状态1.观察设备的压力表，确保进水压力在设备规定的范围内。
2.观察设备的流量计，确保设备正常工作并有足够的产水流量。
第四步：调整操作参数1.根据所需的产水水质要求，调整设备的操作参数。
如设备可根据产水量需求进行调整。
2.如需调整设备的反冲洗功能，可以根据实际情况选择手动或自动模式。
第五步：监测水质1.使用水质检测仪器对产水进行检测，确保水质符合预期的纯净水标准。
2.如有需要，可以根据检测结果进行进一步的调整操作参数。
第六步：关停设备1.关闭设备的电源开关，切断电源供应。
2.关闭水源阀门，停止水流进入设备。
3.清洗设备的各个部件，确保设备的清洁卫生，并防止水垢和污染物的积聚。
注意事项：1.在操作设备前，请确保您已经对设备的操作方法进行了充分的了解，并严格按照设备操作手册进行操作。
2.在操作过程中，请随时观察设备的运行状态，如发现异常，请及时停止设备并进行故障排除。
3.在设备的正常操作期间，请勿随意改变操作参数，以免影响设备的工作效果和产水水质。
4.当设备长时间不使用时，请及时进行设备的保养和维护，以延长设备的使用寿命和确保水质的纯净性。
双级反渗透使用说明
CHitJRTbCi吨/小时纯化水设备说明书西安皓海嘉水处理科技有限责任公司二零零九年十一月目录、简介_ 、RO进水条件三、各部件名称、作用及使用维护保养、注意事项四、安装指导五、电气控制说明六、操作说明七、附录A -化学清洗览表八、附录B—RO系统常见故障及处理九、附：工艺流程图设备电气图简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。
本设备的生产能力是在原水温度为25o C的情况下设计的。
若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。
当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。
原水以一定压力通过反渗透膜，（水透过膜上的微小孔径）经收集后得到纯水。
水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。
RO膜可除去原水中96 %以上的溶解性固体，99 %以上的有机物及胶体，以及几乎100 %的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
RO进水条件本RO机应在以下进水条件下运行。
检查您的原水水质是否符合以下条件。
如进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。
最小原水压力：40PSI(2.8KG/CM 2)最小供水流量：4T/H水温范围：4 o C5-o CP H 范围：4—硬度：17mg/L (以CaCO3 计)浊度：SDI＜5总溶解性固体含量：TDS＜1000mg/L且原水必须符合以下要求：铁：＜0.1mg/L游离氯：不得检出锰：＜0.05mg/L有机物：＜1mg/ L一、自来水水源自来水因消毒而被氯化过，故RO前必须安装除氯装置以除去水中的余氯来保护RO膜免受侵害。
双级反渗透说明书讲解
反渗透装置（操作、维护、检修）使用说书郑州科嘉环保科技有限公司一简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。
本设备的生产能力是在原水温度为250C的情况下设计的。
若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。
当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等。
原水以一定的压力被送至并通过反渗透膜，水透过膜上的微小孔径，经收集后等到纯水。
水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。
RO膜可去除原水中96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，以及几乎100%的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水最先进的设备之一，其运行费用低、无污染、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
二系统说明预处理系统由石英砂过滤器、活性碳过滤器组成。
其目的是全部或部分去除原水中的机械杂质、悬浮物、微生物、胶体、溶解性气体，以及部分无机、有机杂质、抑制细菌以达到后级工序的进水要求。
脱盐系统由高压泵、二级反渗透机组及清洗系统等组成。
脱除水中的溶解性固体，同时也能去除前道工序没有去除的有机物、颗粒及大部分细菌。
图2-1 简明工艺流程1、石英砂过滤器☆工作原理在过滤器的进出口处装有压力表以指明工作压力情况。
石英砂过滤器在正常使用过程中，最上层的较细的石英砂层会拦截住大量的脏东西，这时候，石英砂过滤器的工作流量将因为阻力的增加而降低，因此，必须定期反洗，以去处沉积在石英砂过滤床层上部的颗粒物质。
☆技术参数✹进水浊度：<10NTU✹出水浊度：<1NTU✹工作压力：<0.6MPa✹工作温度：5-500C✹运行流速：<6-12m/h✹水反洗强度：10-15L/m2.s✹填料高度：石英砂1000☆结构形式设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
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一体集成式双级水处理设备完整手册（0.25/H双级反渗透）生产监制单位：金海能国际机电设备（北京）有限公司一、设备简介.....................................二、设备工艺流程.................................三、设备技术要求....................................四、操作系统说明....................................1、系统手动全自动..................................2、系统控制........................................3、系统操作........................................五、系统控制说明....................................六、系统操作说明....................................七、设备操作维护....................................八、设备配置参数....................................九、设备安装条件与要求...........................十、技术培训........................................十一、设备售后保障措施及售后服务承诺................一、设备简介本设备采用“原水+多介质过滤器 +空化装置+双级RO主机”水处理工艺。
双级RO水处理系统具有优良的水质稳定性与安全性，能够产出更加纯净的低赫兹直饮水。
系统设计依据：1、系统出水0.25吨/小時双级RO；2、原水电导率≤600μS/cm；3、一级纯化水电导率：＜20µs/ cm；4、二级纯化水电导率: ＜1-4µs/ cm；5、系统水的利用率＞60% 。
设计标准依据：1、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。
2、适用水质：市政自来水或其它集中式供水为原水（符合《一生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的要求）。
3、出水水质：符合卫生部《生活饮用水水质处理设备卫生安全与功能评价规范——RO处理装置》（2001）、《饮用纯1净水水质标准》CJ94-2005的要求。
二、工艺流程三、设备技术要求1、 多介质过滤器：作用： 活性炭复合滤芯是在原水进入膜前的最后一道过滤装置，它可以有效的去除自来水中的余氯及各种颗粒物，从而有效保护RO 膜不受或少受污染；原 水 保安过滤器 空化水箱空 化装置 一级增压泵一级RO二级增压泵 二级RO 净化水箱 输送泵 紫外线杀菌器 （过流杀菌） 取水口 紫外线杀菌器（灌装杀菌）多介质过滤设备使用一定时期后也有堵塞现象，因此，一定时期后活性炭复合滤芯必须更换。
更换依据：多介质过滤器前后的压力差在0.05-0.1Mpa 时更换。
2、工作水箱(原水箱)：作用：储备原水，并为下一级系统工作提供稳定的供水。
水箱分高、中、低三个水位线，工作水箱降至低液位时补水电磁阀开启，进行补水，当水箱处于高水位时补水停止（PLC控制）；3、空化装置:作用：原水经过空化装置在(工作水箱)内循环n次产出低赫兹水（PLC控制）；4、高压泵、增压泵：作用：高压泵是提供给RO系统所需产水流量及水质的工作压力。
5、RO膜壳：作用：RO膜壳采用医用级无死腔技术。
管路无死端，系统内部水流不存在缓流或滞流现象，始终在高速流动冲刷，可有效避免细菌的滋生；使RO膜尽量少的受细菌的污染，并且安装更换RO膜元件方便快捷。
6、RO膜系统RO膜元件采用美国陶氏公司（BW30-4040陶氏）或美国海德能公司的（ESPAI-4040）聚酰胺复合膜。
通过增加膜面积而增大产水量，而不是靠加大膜通量及给水压力，故能保持低的污堵及速率。
进而长期维持高流速，延长膜寿命。
RO膜是设备的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性的作用。
RO膜组件结构示意图：RO膜产水过程示意图：8、纯化水箱(成品水箱)作用：RO出水，进入纯化水箱，再通过纯化水箱送至售水机。
水箱分高、中、低三水位；低于中水位时启动高压泵、增压泵，直至水箱高水位（工作水箱水位低位）时，（PLC控制）自动关闭高压泵、增压泵停止。
9、紫外线杀菌装置作用：由于紫外线发出的光能量被生物体吸收,而引起细胞本身的变化，尤其是细胞中的核酸,对240-260nm间的紫外线吸收得多，引起核酸中遗传因子的变化，使其机能破坏，失去繁殖能力。
失去繁殖能力的微生物，再受到紫外线的照射时，生物体发生膨胀，使生物体内的物质开始外流,直至坏死，导致了细菌的死亡，从而起到杀菌保鲜的作用。
10、冲洗电磁阀：作用：冲洗电磁阀与调压阀并联于的浓水管道上，当系统开机时，可以对RO 膜进行高压冲洗，先于系统运行启动，排掉由于RO制水系统超时间停机留膜组件的废水，保证纯水的水质。
四、操作系统说明1、系统分为手动和全自动两种模式。
自动控制系统采用PLC(可编程控制器)作为中心控制元件，通过多点多路水位传感器、动态压力控制器组合来实现系统的自动运行；2、系统主要由电气设备控制装置、多介质过滤器，工作水箱、空化装置、一级高压泵，二级增压泵，RO膜元件、纯水箱、水质测量装置、电磁阀、流量计、调节阀及压力表、压力开关、紫外线消毒装置等组成；3、系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化采用PLC控制对补水阀、空化泵、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号进行管理，达到自动控制一个标准的RO系统启、停、冲洗操作；停运时RO装置的自动冲洗；运行中高压泵进出口高、低压开关的连锁保护等；五、系统控制说明RO主机系统的自动控制过程（PLC控制）：1、工控屏设有各项参数显示，随时观察设备运行状况，并可对设备运行状况进行分析。
由压力、温度、工作箱、成品水箱水位来控制设备自动启、停；2、液位传感器：作用：是控制（空化装置、高压泵、增压泵、补水电磁阀、冲洗阀）的启动和停止；当工作水箱水位处于高设定水位时，（低赫兹水制备系统、RO系统）自动运行（PLC控制）；3、压力传感器：作用：控制一级高压泵、二级增压泵运行和停止。
防止高压泵、增压泵在缺水和供水不足情况下运行（高压泵、增压泵无负荷运转），损坏泵主件。
当增压泵进口压力高于启动设定值（0.5Mpa）时启动增压泵。
高压力保护装置：功能是系统停机。
当压力恢复到设定值时，当高压泵出口压力大于设定值（1.5Mpa）时，高压泵停止运行并发出预警信号，需清除故障报警后，系统自动开机运行。
4、电导率仪:作用：是监测RO出水的电导率。
对系统调试、运行及维护提供参考数据（在线显示原水、一级、二级电导率数值）。
5、流量计：RO主机装设产品水流量计和浓水流量计分别测量浓水、纯水的流量，系统通过流量计指示来监测产水/浓水的流量，为调整系统正常运行提供参考依据；6、压力表：RO主机设有膜前和膜后压力表，分别用于对膜的工作压力进行在线监测。
监测膜组件的进水压力、段间压力、纯水及浓缩水压高压泵出口、RO进水、浓水侧分别装设压力表，以监视运行压差的变化。
六、系统操作说明1、自动运行操作：流程为：补水电磁阀开启-→工作水箱高水位-→空化装置启动运行时间到低赫兹水制备系统停止-→高压泵启动-→增压泵启动-→成品箱高水位-→一个周期运行完成。
当RO设备在自动运行状态时，工作水箱（原水箱）有水，空化装置启动运行，约n分钟后空化装置停机，一级高压泵启动运行，当一级出水达到额定流量和压力时，二级高压泵启动，二级产水进入成品水箱。
当工作水箱缺水时，双级RO系统自动停止。
工作水箱进水、低赫兹水制备系统启动，然后双级RO 系统依次再启动运行。
如此循环，直至成品水箱纯水满，整机停机。
2、手动运行操作：将控制面板上的“手动/自动”开关，转换为“手动”状态。
在“手动”状态可对单个设备进行启动、停止操作。
先打开一级高压泵，当一级膜后压力达到0.15 Mpa再可开启二级增压泵。
系统进入产水状态。
注意：手动操作时不会受到水箱液位的控制，需要操作人员时刻注意各个压力数据，保证水泵不会在无水时运转。
3、阀门的调节：调节一级浓水排放阀时使一级浓水流量计指示为12L,一级膜压力在 6.5-9.5KG；调节二级浓水流量计指示为10L, 二级膜压力在5.5-9.5KG。
二级产水电导率≤4，设备进入自动运行状态。
系统进入产水状态。
系统回收率控制在55-60%左右，过高的回收率会降低RO膜的使用寿命。
七、设备操作维护1、在试测时，所调整的流量、压力等值请勿随意变动，并请操作人员做好详细的运行参数记录，若发现有异常变化，请及时通知本公司派人处理；2、设备的维护、管理、记录请派专人负责，并妥善保管记录资料及所附的各项原始资料；3、设备为全自动运行控制，运行时只需将所有开关置于自动状态即可，也可手动操作或全自动操作；4、设备手动操作及全自动操作：开机时必须先打开阀门，再开启一级泵、二级泵，关机时必须先关闭水泵，再关闭阀门。
5、反渗透装置的停运及保护⑴短期停运保护（5—30天）：用低压冲洗方法保护或每天运行1—2小时。
⑵长期停运（1个月以上）：使用时化学清洗反渗透装置2小时，清洗完毕后，用预处理水将反渗透装置冲洗干净。
将1%的亚硫酸氢钠溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜壳中，注满后停机，关闭各阀。
每三个月更换保护液一次。
上述清洗液和保护液均需用反渗透产水来配置。
6、RO设备的故障及排除：故障措施原因及排除方法高压泵不转 1.检查高压泵进口压力。
2.检查过滤器压力降。
3.检查高压泵启动系统1.压力低于高压泵启动压力。
2.更换滤芯或反冲洗前级过滤器。
3.修理。
产水水质下降产水量少压力高1.检查进水水质。
2.检查压力降。
3.检查进水温度。
1.进水水质下降。
2.膜污染，清洗膜元件。
3.温度过低，提高或开大浓水阀门。
产水监测仪表不稳定或不工作检查探头或二次仪表取下检查或检修仪表产水突然停止1、检查高压泵进口压力。
2、检查高压泵出口压力。
3、检查电器元件。
1、压力低于高压泵进口压力。
2、压力高于高压泵出口压力。
3、电器元件过载。
八、设备配置及参数设备配置及参数：主要配件名称品牌型号材质数量1 一级高压泵CVL2-11T SUS304全不锈钢1台2 一级RO膜（脱盐99%）美国陶氏、海德能膜芳香族聚酰胺复合材料2支3 二级高压泵 CVL2-7T SUS304全不锈钢1台4 二级RO膜（脱盐99%）美国海德能或同等性能的产品芳香族聚酰胺复合材料1支5 RO膜壳体4040/2mm/无死腔结构SUS304 3支6 精密过滤设备5芯20英寸SUS304 17 碳纤维滤芯20英寸 58 流量计2加仑有机玻璃管道式2支9 流量计2加仑有机玻璃管道式2支10 电磁阀DN15 SUS 304 1支11 电磁阀DN25 SUS 304 2支12 压力表0-16Kg 寖油耐震、管道式2块13 压力表0-16Kg 寖油耐震、管道式1块14 电导仪CM230 (抗干扰型) 0-2000μS/cm 3块15 紫外杀菌设备14W 管道式1支16 不锈钢管件主机内部连接DN15-DN20 1批17 调压阀压力调节DN15 1个18 机箱主机冷轧板喷塑1个19 水箱连接管SUS304 1批20 辅料1批主机外壳、两个水箱1 主机外形尺寸2100*1050*950mm 镀锌冷板1.5mm板2 主机机架3 主机电控箱780*500*250 mm SUS304 1.5mm 拉丝板4 工作水箱1400*800*200mm SUS304，2.0mm 拉丝板5 净化水箱9400*420*820mm SUS304，2.0mm 拉丝板6 水箱底座7 福马脚轮高度10.5 mm 4个电气控制部分1 电控部分10寸屏显示、PLC控制、全自动运行。