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泄压装置

（5）安全阀的型式通常采用直接载荷弹簧式安全阀若采用非直接载荷弹簧式安全阀,则必须做到即使副阀失灵时,主阀应仍能在规定的开启压力下,自行开启并排出全部额定泄放量。
安全泄压装置的安装
（1）在相邻两个或几个压力容器之间如果没有切断阀，可在最前面一个设备上设置安全泄压设施来保护下游的几个设备。
泄压装置
现代化工工业生产中，经常伴随着高温、高压等危险性的生产条件以及操作。为了避免发生危险，保证生产的安全性，因此普遍的需要使用安全泄压装置。安全泄压装置是化工过程中必不可少的安全附件,就是当被保护系统内介质压力超过规定值时,泄压装置动作并向外排放介质。安全泄压装置的主要作用是防止压力容器、锅炉和管道等受压设备因火灾、操作故障或停水停电造成压力设备超过其设计压力而发生的爆炸事故。
（2）加热炉的炉管不宜设置安全阀。
（3）在同一压力系统中，如压力来源处已有安全泄压装置则其余设备可不设。
（4）由于使用安全阀可以不完全损失或不损失物料，并通常可以保持工艺过程不致因其而中断等许多优点，因此应首先考虑设置安全阀。只有当安全阀不能满足工艺要求和可靠工作时，可采用爆破片装置或安全阀与爆破片装置的组合装置。爆破片装置不宜用于液化气体贮罐和经常超压的场所。
它具有阀型和断裂型的优点，即能防止阀型安全泄压装置的泄漏，又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。容器超压时，爆破片断裂、安全阀开放排气，待压力降至正常压力时，安全阀关闭容器继续运行。
安全泄压装置的设置原则
（1）在操作过程中由于工艺操作条件异常、误操作、动力故障、火灾事故等不正常条件下，介质压力有可能超过设计压力的设备,均应设置安全泄压装置。
（2）全启式安全阀和反拱形爆破片装置必须装设在容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上，且连接入口和管道的截面积应不小于安全阀进口截面积的总和。用于液体的安全阀出口管直径不应小于15mm。

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压力容器的安全泄压装置压力容器的安全装置是指为了使压力容器能够安全运行装设在设备上的一种附属机构，又常称为安全附件。

其中最常用且最关键的是安全泄压装置。

为了确保压力容器安全运行，防止设备由于过量超压而发生事故，除了从根本上采取措施消除或减少可能引起压力容器超压的各种因素以外，装设安全泄压装置是一个关键措施。

安全泄压装置是为保证压力容器安全运行，防止它超压的一种器具。

它具有如下功能：当容器在正常工作压力下运行时，保持严密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、迅速地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。

一般情况下，安全泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。

因为当它启动排放气体时，由于介质以高速喷出，常常发出较大的响声，这就相当于发出了设备压力过高的报警音响讯号。

安全泄压装置按其工作原理和结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。

本文来源:考试大网1.阀型泄压装置阀型泄压装置就是常用的安全阀。

它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。

这种安全泄压装置的优点是：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。

装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。

它的缺点是：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。

另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。

阀型安全泄压装置适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。

压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。

安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。

压力容器的安全附件(通用版)

压力容器的安全附件(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器的安全附件(通用版)压力容器的安全附件是为使容器安全运行而装设的一种附属装置。

通常不仅把能自动泄压的装置称为附属装置，如安全阀、防爆片等当作安全附件，而且也把一些显示设备中与安全有关的参数计量仪器，如压力表、液面计等也作为安全附件，因为这些装置可使操作人员及时了解设备运行情况，发现不安全因素，以便采取措施，预防事故发生。

压力容器常用的安全附件有压力表、液面计和安全泄压装置。

压力表是用来测量容器内介质压力的仪表。

在压力容器中，大部分使用弹簧管压力表，。

在高压气瓶上如氧气瓶和乙炔瓶应采用专用的压力表，而在一些工作介质具有腐蚀性的容器中，也有使用薄膜压力表的。

在低压容器上则用U型压力计。

一、液面计液面计只在个别压力容器上应用，如盛装易燃或剧毒、有毒介质的液化气体的容器上，装置板式玻璃液面计或自动液面指示器。

液面计或液面指示器上应有防止泄漏的装置和防护罩。

有的容器需要控制温度，必须装设温度测量或自动控温仪表，防止超温。

以上这些是保证压力容器安全运行的安全附件，均应定期检查，保证其精确度和安全可靠性。

二、安全泄压装置（一）安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是按预定的使用压力设计的，它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力，在这个范围内容器可安全运行，超过这个压力，容器就可能遭到破坏。

由于种种原因，压力容器在运行过程中常常出现超压。

15-16压力容器安全技术(五)2

第二节超压泄放装置—安全阀
一安全阀的分类
化学与制药工程学院 School of Chemistry and Pharmaceutical Engineering
压力容器通常采用弹簧式安全阀。 1 按加载机构分类 1）重块式利用重块平衡，最古老，笨重，已很少用
化学与制药工程学院 School of Chemistry and Pharmaceutical Engineering
二安全阀的型号标记
1）安全阀的主要标准型号编制方法
P61表5-2 P61表5-3
P61表5-5 P61表5-4
10*MPa
公称压力等级：在指定温度下表示的最大允许工作压力,阀门公称压力MPA系列：0.5、1、1.6、 2.5、4.0、6.0、8.0、 10.0、16.0、20、25、40、50、63
当压力容器内的压力超过允许值时,安全泄放装置应能自动、迅速的排放压力容器内的介质,及时降低压力容器内压力,确保压力容器的安全。
化学与制药工程学院 School of Chemistry and Pharmaceutical Engineering
安全泄压装置的分类： 1）阀型安全泄压装置－安全阀 2）断裂型安全泄压装置－爆破片及防爆帽 3）熔化型安全泄压装置－易熔塞
3 按介质的排放方式分类 1）敞开式阀盖敞开，弹簧腔与大气想通，排放的气体直接
进入周围环境，适于介质无污染 2）全封闭式气体通过排气管排放，安全阀和排气侧要求密封，
用于介质有毒、易燃、对大气有污染的情况
化学与制药工程学院 School of Chemistry and Pharmaceutical Engineering
免爆破片的疲劳损坏组合型一般用于介质具有腐蚀性的液化气体，或

2.2.17.2压力容器的安全装置与失效形式

反拱形爆破片正拱形爆破片平板形爆破片
压力容器的常用安全泄压装置-其他装置
压力表和液面计相当于观察和操控压力容器的眼睛，这些设置可以避免压力容器盲目操作。压力容器附件还包括测温装置和减压阀
压力表
液面计
减压阀
测温装置
压力容器的断裂
定义
固体在机械力、热、磁、声响、腐蚀等单独作用或者联合作用下，使物体本身连续性遭到破坏，从而发生局部开裂或分裂成几个部分的现象。
疲劳断裂的特征
部件没有明显的塑性变形断裂断口存在两个区域设备常因开裂泄漏而失效部件在多次承受交变载荷后断裂
压力容器的失效形式
疲劳断裂的预防 ➢ 压力容器的制造质量应符合要求，避免先天性缺陷。以减
少过高的局部应力。 ➢ 在压力容器安装中应注意防止外来载荷源影响，以减少压
力容器本体的交变载荷。 ➢ 在运行中要注意操作正确性，尽量减少升压、卸压的次数，
组合型
两种泄压装置组合，常见弹簧式安全阀与爆破片串联组合
压力容器的常用安全泄压装置-安全阀
定义
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定值的特殊阀门。
压力容器的常用安全泄压装置-安全阀
基本结构：密封结构（阀座、阀瓣）和加载机构（弹簧或重锤、导阀）
连锁装置
计量装置
压力容器的安全装置-安全泄压装置
安全泄压装置是防止超压而发生安全事故的关键性措施按照结构类型不同可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型
阀型
最常用，通过阀的开启排出气体来降低容器内的压力
熔化型
常见易熔塞，利用低熔点合金高温熔化，打开通道以泄压

压力容器的安全附件(通用版)

压力容器的安全附件(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器的安全附件(通用版)压力容器的安全附件是为使容器安全运行而装设的一种附属装置。

通常不仅把能自动泄压的装置称为附属装置，如安全阀、防爆片等当作安全附件，而且也把一些显示设备中与安全有关的参数计量仪器，如压力表、液面计等也作为安全附件，因为这些装置可使操作人员及时了解设备运行情况，发现不安全因素，以便采取措施，预防事故发生。

压力容器常用的安全附件有压力表、液面计和安全泄压装置。

压力表是用来测量容器内介质压力的仪表。

在压力容器中，大部分使用弹簧管压力表，。

在高压气瓶上如氧气瓶和乙炔瓶应采用专用的压力表，而在一些工作介质具有腐蚀性的容器中，也有使用薄膜压力表的。

在低压容器上则用U型压力计。

一、液面计液面计只在个别压力容器上应用，如盛装易燃或剧毒、有毒介质的液化气体的容器上，装置板式玻璃液面计或自动液面指示器。

液面计或液面指示器上应有防止泄漏的装置和防护罩。

有的容器需要控制温度，必须装设温度测量或自动控温仪表，防止超温。

以上这些是保证压力容器安全运行的安全附件，均应定期检查，保证其精确度和安全可靠性。

二、安全泄压装置（一）安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是按预定的使用压力设计的，它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力，在这个范围内容器可安全运行，超过这个压力，容器就可能遭到破坏。

由于种种原因，压力容器在运行过程中常常出现超压。

常见安全装置介绍

常见安全装置介绍安全装置是保护设备或生产装置安全运行，防止异常情况下发生爆炸的装置。

凡是有燃烧爆炸危险性的生产装置，都应装设有相应的安全装置。

一、防爆泄压装置泄压装置：是一种超压保护装置。

功能：当容器在正常的工作压力下运行时，它保持严密不漏，而一旦容器内压力超过规定，它就能自动、迅速、足够量地把容器内部的气体排出，使容器内的压力始终保持在最高许可压力范围以内。

同时，它还有自动报警的作用，使操作人员采取措施。

泄压装置的种类按结构形式可分为：阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。

1、阀型安全泄压装置——常用的安全阀特点：仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。

这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排出而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。

缺点：密封性较差;由于弹簧的惯性作用，阀的开启常有滞后现象;用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。

2、断裂型安全泄压装置————爆破片和防爆帽爆破片用于中、低压容器;防爆帽多用于高压和超高压容器。

特点：密封性能好;泄压反应较快;气体内所含的污物对它的影响较小等。

缺点：泄压后不能继续使用，而且容器也得停止运行，更换新的;一般只被用于超压可能性较少而且不宜装设阀型安全泄压装置的容器上。

3、熔化型安全泄压装置(易熔塞)特点：它是通过易熔合金的熔化，使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排出而泄放压力的。

应用：主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压，一般多用于液化气体钢瓶。

4、组合型安全泄压装置阀型和断裂型组合;它具有阀型和断裂型的优点，即能防止阀型安全泄压装置的泄漏，又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。

容器超压时，爆破片断裂、安全阀开放排气，待压力降至正常压力时，安全阀关闭，容器继续运行。

阀型和熔化型组合。

泄压装置。

泄压设施介绍泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。

1、安全阀安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。

安全泄压装置

（一）安全泄压装置与安全泄放量当压力容器超过了其最高使用压力，容器就有可能因过渡的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。

安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行，防止它发生超压的一种保险装置。

它的性能是正常时不漏，超压时排气，使容器内的压力始终保持在最高许用压力的范围之内。

1.安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是一种承受压力的设备。

但是每一个压力容器都是按预定的使用压力进行设计的，所以它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力。

在这个压力范围内，压力容器可以安全运行，超过这个压力，容器就有可能因过度的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。

①压力容器超压的可能性：由于种种原因，压力容器在运行中，常常存在超压的可能：即内部压力超过规定的使用压力，这种现象常见于：1）压力来自器外的压力容器：输入气量大于输出，容器气体密度增大，压力增高（出口堵塞）；2）通过减压阀使用较高压力的气体的压力容器：减压阀失灵，操作失误。

使高压气体直接进入；3）盛装液化气体的压力容器：装液过量，意外受热；4）由于介质的化学反应而产生的气体的压力容器：物料控制不当（过量或杂质）；5）贮装易于发生聚合反应的气体的压力容器：贮存时间过长，未加阻聚剂，混入促进聚合反应的杂质；6）用于制造高分子聚合物的高压釜：原料、催化剂使用不当或操作失误，致使单体物料发生爆聚，产生过量的热。

②作用：安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行、防止它发生超压的一种保险装置。

它的性能是（正常时不漏，超压时排气）使容器内的压力始终保持在最高许多压力的范围内。

实际上，安全泄压装置除了具有把容器内过高的压力自动地降低这样一种主要功能外，还有自动报警的作用。

因为当它开放排气时，由于气体的流速较高，常常发出较大的响声，成为容器内压力过高的音响讯号。

③安全泄压装置的设置原则压力容器应根据以下的原则设置安全泄压装置：1.在连续的操作系统中，如果装置有工作压力相同的多个压力容器，而气体压力在每个容器内不会自行升高者，可以按同压力的系统在连接管道或其中的一个容器上装设安全泄压装置。

压力容器安全泄放装置（三篇）

压力容器安全泄放装置压力容器是一种用于储存或运输高压流体或气体的设备，广泛应用于化工厂、石油炼制厂、核电站等各种工业场所。

由于内部压力的特殊性，压力容器在使用过程中可能会出现压力超过设计承受范围的情况，这可能会导致容器破裂或爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。

为了保证压力容器的安全运行，必须安装安全泄放装置。

安全泄放装置是指当压力容器内部压力超过设计范围时，自动或手动启动，将多余的压力释放到周围环境中，以保持容器内部压力在安全范围内。

常见的压力容器安全泄放装置有压力安全阀、爆破片和压力释放门等。

压力安全阀是一种能够自动调节压力的装置，当压力超过设定值时，阀门会自动打开，将多余的压力释放到周围环境中。

安全阀的工作原理是通过弹簧或负载撑杆的作用，当压力超过设定值时，阀门打开，从而达到压力释放的目的。

安全阀的优点是结构简单、工作可靠，但也有一些限制，比如在高温高压情况下，需要使用特殊材料和结构设计，成本较高。

爆破片是一种将过压时弹开的薄片，它通常由薄膜金属制成，具有一定的断裂强度。

当容器内部压力超过设计值时，薄片会因压力过大而突然断裂，从而将多余的压力释放到周围环境中。

爆破片的优点是断裂时速度很快，能够迅速释放压力，但也有一些问题，如易受到腐蚀、振动等因素的影响，容易破裂，需要定期检查和更换。

压力释放门是一种特殊的设备，它通常安装在容器上部的凸起部分，具有一定的开口面积，能够在需要时迅速打开，将多余的压力快速释放到周围环境中。

压力释放门的优点是开口面积大，能够迅速释放大量压力，但也有一些局限性，如结构复杂、操作不灵活等。

除了安装安全泄放装置外，还需要定期对压力容器进行检查和维护。

检查的内容包括容器的内外表面腐蚀情况、安装情况、泄漏情况等。

维护的方法包括防腐涂层的修补、阀门和管道的维护等。

在压力容器安全泄放装置的选择和安装过程中，需要考虑容器的设计压力、工作温度、工作介质等因素。

同时，还需要遵循相关的国家和行业标准，确保装置的可靠性和安全性。

压力容器安全装置

压力容器安全装置一、安全阀安全阀是在压力容器中应用最为普遍的重要的安全附件之一。

它是一种超压防护装置;它的作用是：当容器内的压力超过某一规定值时，就会自动开启，迅速排放容器内部的过压气体，并发出声响，警告操作人员采取降压措施；当压力恢复到允许之后，安全阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许范围的上线，不至于因超压而酿成爆炸事故。

安全阀的结构形式按其整体结构、加载机构的形式，分为杠杆式、弹簧式两种。

弹簧式安全阀：它主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、弹簧、弹簧压盖、调节螺丝、销子、外罩、提升手柄等组件组成；它是利用弹簧被压缩后的弹力来平衡气体作用在阀芯上的力，当气体作用在阀芯上的力超过弹簧的弹力时，弹簧被进一步压缩，阀芯被抬起离开阀座，安全阀开启排气泄压；当气体作用在阀芯上的力小于弹簧的弹力时，阀芯紧压在阀座上，安全阀处于关闭状态。

开启压力大小可通过调节弹簧的松紧度来实现，有的弹簧安全阀阀座上装有调整环，是调节安全阀回座压力的大小；这种安全阀的结构特点是，它结构紧凑、轻便、较严密，受震动不泄露、灵敏度高、调整方便、使用范围广，但也存在制造复杂，对弹簧材质加工要求高，时间久了弹簧易变形，影响灵敏度。

杠杆式安全阀：它主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、重锤、重锤固定螺丝等组件构成，并有单杠杆和双杠杆之分，它运用杠杆原理；通过杠杆和阀杆将重锤的重力矩作用于阀芯，平衡气体压力，作用于阀芯上的力矩，当重锤的力矩小于气体压力的力矩时，阀芯被顶起，离开阀座，安全阀开启，排气泄压；当重锤的力矩大于气体压力力矩时，阀芯紧压在阀座上，安全阀关闭。

重锤位置可根据容器工作压力的大小来移动重锤在杠杆上的位置，以调整安全阀的开启压力。

它结构简单、易调整准确，缺点是结构笨重，常因加载机构震动产生泄漏现象，回座压力低，适用在温度较高的容器上。

安全阀的选用应根据容器的工艺条件和工作介质的特性、安全泄放量、介质物里化学性质及工作压力范围等方面来考虑。

压力容器安全泄压装置培训

泄压原理
压力容器安全泄压装置的作用：
01
在压力容器内压力超过设定值
时，自动开启泄压，保证容器
安全。
02
泄压原理：当压力容器内压力超过设定值时，泄压装置的阀瓣被顶开，释放压力，使容器内压力恢复到安全范围内。
Байду номын сангаас
03
泄压装置的类型：根据泄压原理的不同，泄压装置可分为安
全阀、爆破片、易熔塞等类型。
灾事故
06
案例6：某食品厂压力容器安全泄压装置故障，导致食
品污染事故
3
更换部件：及时更换磨损或损坏的部件，确保泄压装置的正常工作
4
定期测试：定期进行泄压装置的测试，确保其性能和可靠性
定期检查
检查周期：根据使用环境和设备状况确定检查周期
01
04
检查结果记录：记录检查结果，发现问题及时处理，确保设备安全运行
检查内容：包括压力容器本体、安全泄压装置、
保护人身安全
1
防止爆炸：压力容器安全泄压装置可以及时释放压力，防止容器爆炸，保护人身安全。
2
避免伤害：压力容器安全泄压装置可以避免容器内压力过高，导致容器破裂，对人员造成伤害。
3
4
保障生产安全：压力容器安全泄压装置可以保障生产安全，防止生产事故的发生。
提高生产效率：压力容器安全泄压装置可以保证生产过程的稳定，提高生产效率。
连接管道等
02
03
检查方法：目视检查、压力测试、
无损检测等
常见故障及原因
01
压力容器安全泄压装置失灵：可能是由于装置老化、损坏或设置不当导致

压力容器安全泄放装置范本（2篇）

压力容器安全泄放装置范本压力容器安全泄放装置的设计和使用对于保障工作场所的安全至关重要。

在处理高压气体或液体的过程中，如果容器内压力超过了其承受限制，容器有可能发生爆炸或泄漏，造成严重的人身伤害和财产损失。

因此，安全泄放装置的设计和配置是十分必要和重要的。

为了确保安全泄放装置的有效性和可靠性，下面将提供一个压力容器安全泄放装置的范本，供参考。

1. 设计原则：- 安全泄放装置应符合国家以及行业相关的法律法规标准和规定。

- 安全泄放装置设计应考虑容器的承受能力和极限压力，确保在容器内压力超过规定值时能够及时、可靠地进行泄放。

- 安全泄放装置应具备自动控制和紧急操作两种模式，以应对不同情况下的安全需求。

- 安全泄放装置的材料选择应具备耐腐蚀、耐高温、耐压等特性，以保证装置的长期可靠性和使用寿命。

- 安全泄放装置应设有状态检测和故障报警机制，确保及时发现问题和采取措施。

2. 安全泄放装置的构成：- 泄放阀：根据容器类型和容器内介质的特性，选择适合的泄放阀，确保能够承受容器内的压力并进行有效的泄放。

泄放阀应配备相应的控制装置和电气设备，以实现自动控制和紧急操作。

- 泄放通道：泄放通道用于引导泄放物料，通常由耐高温、耐腐蚀的材料制成，以适应不同介质的泄放需求。

泄放通道应具备良好的导流能力，确保泄放物料能够安全、顺畅地排出。

- 压力传感器：压力传感器用于实时监测容器内的压力，并将信号传输给控制系统。

压力传感器应具备高精度、高稳定性和可靠性，以确保泄放装置能够准确响应容器内的压力变化。

- 控制系统：控制系统用于接收压力传感器的信号，判断容器内压力是否超过限制值，并控制泄放阀进行开启或关闭操作。

控制系统应具备可靠的逻辑判断能力和快速的响应速度，以保证安全泄放装置的正常运行。

- 报警装置：报警装置用于发出警示信号，通知工作人员容器内压力超过限制值，需要采取相应的措施。

报警装置应具备明显、清晰的信号提示，以便快速识别和处理。

压力管道的安全泄压模版

压力管道的安全泄压模版一、引言压力管道是工业生产中常见的设备，其安全性对于保障生产过程及人员的安全至关重要。

然而，在运行中，压力管道可能会出现超压情况，一旦超压超过设计极限，会威胁到系统的正常运行并可能导致事故发生。

因此，建立一个安全的压力管道泄压模板对于预防事故的发生具有重要的意义。

二、压力管道泄压的目的和原则1. 目的压力管道泄压是为了消除管道中的过压，降低系统的工作压力，保障系统的安全运行。

2. 原则（1）快速性原则：泄压过程应该迅速，以尽快降低管道内的压力；（2）连续性原则：泄压过程应该是连续的，确保管道内的压力能够稳定下降；（3）安全性原则：泄压操作必须保证操作人员和周围环境的安全；（4）控制性原则：泄压过程中应有合适的控制手段，确保泄压过程能够准确控制。

三、压力管道泄压的步骤1. 通知相关人员在进行泄压前，必须及时通知相关人员，包括操作人员、现场监督人员等，确保操作的安全性。

2. 准备工作（1）操作人员应穿戴好个人防护装备，包括耐酸碱手套、护目镜、防护服等；（2）检查泄压装置是否正常工作，确保泄压过程的可控性。

3. 确定泄压点和泄压方式从压力管道中选择合适的泄压点，根据实际情况确定泄压方式，可以采用自由排放或借助泄压装置。

4. 进行泄压操作（1）打开泄压装置，确保泄压口通畅；（2）根据泄压情况调整泄压装置的开度，确保泄压速度适中；（3）观察管道内的压力变化，确保泄压过程的控制性和连续性。

5. 监测和记录在泄压过程中，监测管道内的压力变化，记录泄压过程的时间和压力数值，为后续的故障分析提供依据。

6. 疏散和清理在泄压过程中，如有需要，应及时进行人员疏散，并对泄压现场进行清理，确保泄压操作的安全和环境的整洁。

四、泄压后的注意事项1. 检修与维护在泄压操作完成后，应及时对泄压装置及管道进行检修与维护，排除可能存在的故障和安全隐患。

2. 故障分析与改进根据泄压操作的记录和监测数据，进行故障分析，找出可能导致泄压的原因，并提出改进方案，以避免类似事故再次发生。

第五章-压力容器的超压泄放装置(1)概述

第五章压力容器的安全泄压装置
(1)半球形封头的卧式容器 A r=πDo L （ m2） (2)椭圆形封头的卧式容器 A r= πDo (L+0.3Do) （m2） (3)立式容器 A r=πDo L’ （m2 ） (4)球形容器 Ar=πD02 /2 （m2）或从地面起到7.5m高度以下所包括的外表面积,取两者中较大的值。式中 Do－容器外径, m; L－容器总长, m; L ’－容器内最高液位, m。
第五章压力容器的安全泄压装置
可能产生超压的情况：
（1）自身不产生压力的容器
① 输入气量 >输出气量，压力上升→超压； ② 管道被异物堵塞（包括腐蚀产物），压力上升； ③ 阀门操作失误（出口阀关闭），压力上升。（2）较高压力系统的介质经减压阀进入较低压力系统
的容器，因减压阀失灵而形成超压。
换热中的管子渗漏使高压侧介质流入低压壳层等
第五章压力容器的安全泄压装置
第五章压力容器的安全泄压装置
第五章压力容器的安全泄压装置
第五章压力容器的安全泄压装置
1、液化气体容器的安全泄放量用以贮存或处理液化气体的压力容器，当环境温度升高时，器内的液化气体受热蒸发，体积迅速增大，从而造成压力容器超压，危及容器的安全。因此，应该按它在可能遇到的最不利的情况下的蒸发量来确定安全泄放量。对于介质为易燃液化气体，或装设在有可能发生火灾环境下工作的非易燃液化气体的压力容器，其安全泄放量要按容器周围发生火灾时的蒸发量来考虑。
第五章压力容器的安全泄压装置第一节安全泄压装臵与安全泄放量
一、超压泄放装臵
1、超压泄放装臵的作用
压力容器通常在正常的工作压力下是可以安
全运行的。但由于某些物化过程或化学反应过程

压力容器安全泄压装置简介共17页文档

压力容器安全泄压装置简介
怎样思想，就有怎样的生活
化工生产中压力容器安全泄压装置
压力容器的安全装置是指为保证压力容
器安全运行，而装设在设备上的一种附属装置，又称安全附件。
• 安全阀 • 爆破片
安全阀
定义：
安全阀是一种自动阀门，它不需借助任何外力，仅利用介质本身的力来排出一定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，再自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
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• 1.重锤杠杆式安全阀
• 弹簧微启式安全阀
• 用弹簧来平衡压力
• 脉冲式安全阀
脉冲式安全阀除上述机械动作外，脉冲阀还装有电磁装置，带电接点的压力表通过时间继电器，将上部或下部的电磁线圈电路接通，使上部或下部的电磁铁动作，也可将脉冲阀打开或关闭。同时脉冲阀还可通过遥控系统人为地将其打开或关闭。
全面积开放，阻力小，排气量系数较大；膜片较厚，较易于加工制造：但实际出，易堵塞排气管道。
图-1 剪切型爆破片装置 a）夹片式 b）突台式
2、弯曲破坏型（碎裂式）爆破片
弯曲破坏型爆破型装置是利用膜片在较高的压力下，产生弯曲应力达到材料的抗弯强度极限时即碎裂而排气的。
爆破片
除安全阀之外，防止超压的安全泄压装置还有爆破片、爆破帽、易熔塞。爆破片又称防爆片、防爆膜，爆破片安全装置由爆破片和相应的夹持器组成。爆破帽是与爆破片作用类似但结构不同的另一种安全装置，多用于超高压容器。易熔塞属于 “熔化型”（“温度型”）安全泄压装置，多用于气瓶。

安全泄压装置

(一)安全泄压装置与安全泄放量当压力容器超过了其最高使用压力，容器就有可能因过渡的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。

安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行，防止它发生超压的一种保险装置。

它的性能是正常时不漏，超压时排气，使容器内的压力始终保持在最高许用压力的范围之内。

1.安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是一种承受压力的设备。

但是每一个压力容器都是按预定的使用压力进行设计的，所以它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力。

在这个压力范围内，压力容器可以安全运行，超过这个压力，容器就有可能因过度的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。

①压力容器超压的可能性：由于种种原因，压力容器在运行中，常常存在超压的可能：即内部压力超过规定的使用压力，这种现象常见于：1)压力来自器外的压力容器：输入气量大于输出，容器气体密度增大，压力增高(出口堵塞)；2)通过减压阀使用较高压力的气体的压力容器：减压阀失灵，操作失误。

使高压气体直接进入；3)盛装液化气体的压力容器：装液过量，意外受热；4)由于介质的化学反应而产生的气体的压力容器：物料控制不当(过量或杂质)；5)贮装易于发生聚合反应的气体的压力容器：贮存时间过长，未加阻聚剂，混入促进聚合反应的杂质；6)用于制造高分子聚合物的高压釜：原料、催化剂使用不当或操作失误，致使单体物料发生爆聚，产生过量的热。

②作用：安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行、防止它发生超压的一种保险装置。

它的性能是(正常时不漏，超压时排气)使容器内的压力始终保持在最高许多压力的范围内。

实际上，安全泄压装置除了具有把容器内过高的压力自动地降低这样一种主要功能外，还有自动报警的作用。

因为当它开放排气时，由于气体的流速较高，常常发出较大的响声，成为容器内压力过高的音响讯号。

③安全泄压装置的设置原则压力容器应根据以下的原则设置安全泄压装置：1．在连续的操作系统中，如果装置有工作压力相同的多个压力容器，而气体压力在每个容器内不会自行升高者，可以按同压力的系统在连接管道或其中的一个容器上装设安全泄压装置。

压力容器泄放装置

压力容器是一种承压装置，但是每台容器都是按预定的压力设计的，所以其壁厚只能允许其承受一定的压力，即所谓最高使用压力，在这个压力范围内，容器可以安全运行，超过这个压力，容器就有可能因过度的塑变而遭到破坏、并会由此造成恶性重大事故。

安全泄放装置就是为了保证压力容器安全运行、防止其发生超压的一种保险装置。

安全泄放装置具有这样的性能:当容器在正常的工作压力下运行时，它保证严密不漏，而一旦容器内压力超过规定，它就能自动把容器内部的气体迅速排出，使容器内的压力始终保持在最高许用压力范围内。

一、安全泄放装置的装设原则在压力容器中，并不是每台都必须装设安全泄放装置。

例如，在连续的操作系统中，如果几台容器的许用压力相同，压力源也相同，而且每台容器内的压力又不会自动升高时，则可以在整个相同压力系统内装设一个安全泄放装置。

只有那些由于某种原因，容器内的压力有可能升高时，才需要单独装设安全泄放装置。

在常用的压力容器中，必须单独装设安全泄放装置的有以下几种:a)液化气体储罐，由于介质温度升高，其饱和压力也相应提高，b)压力机附属的气体储罐;c)容器内在生产过程中，可能因物料的化学反应使内部压力升高的反应容器;d)高分子聚合设备;e)由载热体加热，使设备内液体蒸发汽化的换热容器;f)装设于系统内，用减压阀或调节阀降压后进气，其最高许用压力小于压力源的压力容器。

二、安全泄放装置的类型及特点安全泄放装置按其结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。

2.1阀型安全泄放装置阀型安全泄放装置就是常用的安全阀，是一种重闭式(可重复使用)安全泄放装置。

当容器中的压力超过允许值以后，它能够自动开启，把过剩的气体或蒸汽排到大气中或低压系统内，达到容器泄压的目的。

其特点是它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，而当容器内压力降到某一数值后，它又能自动迅速关闭，维持容器的正常运行。

安全阀的缺点是:密封性能较差，在正常工作压力下，也常常会有轻微的泄漏;由于弹簧的惯性作用，阀的开启常有滞后作用;用在盛装一些不洁净气体的设备上时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。

压力容器安全泄放装置PPT课件

压力容器安全泄放装置
五、压力容器的安全装置
（二）安全泄压装置 1、类型
类型装置优点
缺点
应用
阀型
安全阀
自动关闭重复使用调整容易密封性差滞后现象不洁堵塞不洁气体、剧毒、压力骤升不宜
断裂型
熔化型
爆破片（帽）
易熔塞
密封性好
结构简单
泄压反应快
更换容易
对污物不敏感
精度较高
一次性使用
一次性使用
A
42
H
16
C DN50
弹簧式法兰全启合金钢公称压铸铁公称直径连接式密封面力阀体 50mm 1.6MPa
该阀最小流道口径为32mm，计算安定排量G=5184kg/hr。容器的安全泄放量Ws=4585kg/hr，满足G＞Ws。
五、压力容器的安全装置
（4）调校、检验开启压力=（1.05-1.10）容器工作压力检验：每年一次
2、选用
A、类型
介质：腐蚀性、粘性、沉淀性
载荷：中、高、超高压—正拱型
低压、大直径、真空、脉动—反拱型
温度：膜片最高金属使用温度高于介质温度
B、动作压力
与型式有关。[例]正拱拉伸型：Pb = 1.43 Pw
C、排放面积
G＞Ws
Ao
D、更换：一般2-3年更换一次，特殊要求每年一次。
（5）安装 ☆容器与阀之间不宜设置截止阀。对于易燃、毒性大、粘性介质，可设置截止阀，但保证正常泄放，且运行时保持全开。
五、压力容器的安全装置
（四）爆破片 1、类型与比较
（1）类型
拉伸正拱型
普通正拱型开缝正拱型
失稳反拱型剪切平板型弯曲平板型

压力容器设计安全泄压装置设计计算

2.55 10 5 F Ar0.82 Ws q
不需计算
kg/h
不需计算
kg/h
2.55 10 5 F Ar0.82 Ws 0.3 q
不需计算
kg/h
2.容器有绝热保温层：
2.61 (650 t ) Ar0.82 Ws 0.3 q
不需计算
kg/h
安全泄放装置设计计算
气体特性系数对比温度 Tr 气体压缩系数 Pf=P+△P=
P0 2 Pf k 1
k k 1
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2 k 1 C 520 k k 1
2.25 Z = 1.1 对比压力 Pr
k 1
356.06 0.33
不需计算
do ' = A1' = (π do'2)/4 = 不需计算
mm
2
安全泄放装置设计计算
液体体积膨胀系数 B 液体安全泄放量 Ws l/℃ 液体定压比热 Cp
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kJ/(kg℃) kg/h
Ws
BH Cp
所需要选择的泄放面积 A0' 的液体动力粘度 μ 最小排计算泄放量 W 放面积计算雷诺数 Re 计算查图 ζ '
不需计算 2.766E+01 不需计算 4.839E+03 不需计算
m2 m
2
m2 kg/h kg/h
易燃液化气体或位于可能发生火灾环境下工作的非易燃液化气体：安 1.容器无绝热保温层：全 2.61 (650 t ) Ar0.82 泄 2.容器有绝热保温层： Ws 放 q 量 WS 位于无火灾危险环境下工作的非易燃液化气体： 1.容器无绝热保温层：