常用机床组、系代号及主参数(截)
2020年常用的机床型号含义
MGB1432
M—磨床（类代号）
G—高精度（通用特性代号）
B—半自动（通用特性代号）
14—万能外圆磨床（组系代号）
32—最大磨削直径320mm（主参数）
C2150×6
C—车床（类代号）
21—多轴棒料自动车床（组、系代号）
50—最大棒料直径50mm（主参数）
6—轴数为6（第二主参数）
作者：非成败
作品编号：92032155GZ5702241547853215475102
时间：2020.12.13
常用的机床型号含义（重要）
机床型号
表示含义
CA6140A
C—车床（类代号）；
A—结构特性代号；
6—组代号（落地及卧式车床）；
1—系代号（普通落地及卧式车床）；
40—主参数（最大加工件回转直径400mm）；
A—第一次重大改进（主参数）
WF—企业代号
作者：非成败
作品编号：92032155GZ5702241547853215475102
时间：2020.12.13
A—第一次重大改进（重大改进顺序号）
XKA5032A
X—铣床（类代号）ຫໍສະໝຸດ K—数控（通用特性代号）A—（结构特性代号）
50—立式升降台铣床（组系代号）
32—工作台面宽度320mm（主参数）
A—第一次重大改进（重大改进顺序号）
MBE1432
M—磨床（类代号）
B—半自动（通用特性代号）
E—（结构特性代号）
14—万能外圆磨床（组系代号）
MB8240
最大回转直径为400mm的半自动曲轴磨床
根据加工需要，经变换的第一种半自动曲轴磨床，其型号为MB8240/1；
各类机床型号分类(最新整理)
课题1 金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。
机床是机械制造的基础机械，其技术水平的高低，质量的好坏，对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。
金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机床品种越来越多，技术也越来越复杂。
我国第三次工业普查的结果表明，截止到1995年底，我国机床拥有量为383.52万台，其中金属切削机床为298.39万台，已占机床总数的77.80%。
一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。
在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。
除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：1.按照万能性程度，机床可分为：①通用机床：这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。
如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。
②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种（或几种）特定工序。
如，丝杆车床，凸轮轴车床等。
③专用机床：这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。
如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。
它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。
组合机床也属于专用机床。
2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床（一般机床），大型机床（质量大于10t），重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。
4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴，多轴，单刀，多刀机床等。
通用机床型号
一、通用机床型号
XXXXX XXXXX
绪言
切削加工
目前绝大多数零件的 用切削刀具，在工具（刀具）与工 质量还要靠切削加工 的方法来保证。
件的相对运动中，切除工件上的多
余材料，得到预想的工件形状、尺 寸和表面质量的加工方法。
机床是制造机器的机器，被称为工作母机。
机床品种和规格繁多，对他们进行分类和编号，
1
2
锥齿轮 加工机
3
滚齿及 铣齿机 套丝机
4
剃齿及珩 齿机 攻丝机 仿形铣床
悬臂及 滑枕铣床 悬臂刨床
龙门 铣床 龙门 刨床 侧拉床 砂轮片 机床
平面 铣床
卧式 拉床
连续拉床 带锯床 刻线机
管子加 工机床
木螺钉加 工机床
机床的类、组、系的划分及其代号
5
齿轮加 工机床Y 螺纹加 工机床S 铣床X 刨插床B 立式升降 台铣床 插床 插齿机
刀具刃磨床
平面及端 面磨床
可转位 刀片磨 削机床 钢球加 工机床
曲轴、凸轮轴、 花键轴及轧辊 工具磨床 磨床
磨 床
2M
刀具刃磨及 研磨机床
滚子加工 机 床
研磨机
其他磨床
3M
气门活塞及活 塞环磨削机床
汽车、拖 拉机磨床
机床的类、组、系的划分及其代号
0
齿轮加 工机床Y 螺纹加 工机床S 铣床X 刨插床B 拉床L 锯床G 其他机床Q 其他仪 表机床 仪表 铣床 仪表齿 轮加工机
可以方便地进行区别、使用和管理。
机床分类 按自动化程度
按万能程度
通用机 床 专用机床 自动线
手动 机动
半自动
自动
还可按加工精度、主轴数目、机床重量等进行分类
第三章 机床2
机 床 的 型 号 编 制
通用特性代号
通用特 高 精 自 半 数 加工 轻 加重 简式或经 仿 柔性加工 数 高
性
精 密 动 自 控 中心 型 型 济型
型 单元
显速
度
动
（自
机
动换
床
刀）
的
代号 G M Z B K H
QC J
FR
XS
型
号
读音 高 密 自 半 控 换
轻重 简
仿柔
显速
编
制
通用机床类、组划分表（ 之1）
其 他 车 床
钻 床
钻床加工方法
钻 床
立式钻床
摇臂钻床
镗 床
卧式镗床的主要加工方法
镗 床
图 卧式镗床
主轴箱；前立柱；主轴；平旋盘；工作台；上滑座； 下滑座； 床身导轨；后支承套；后立柱
孔 加 工 刀 具
图 标准高速钢麻花钻
孔 加 工 刀 具
图 标准型群钻
1、1＇—外刃后刀面 2、2＇—月牙槽 3、3＇—内刃前刀面 4、4＇—分屑槽
车 床 的 主 要 结 构 （ 主 轴 箱 ）
CA6140
的 主 构 （ 主 轴 箱 ）
主轴组件
CA6140
操纵机构（Ⅱ、Ⅲ轴上的滑移齿轮）
的 主 要 结 构 （ 主 轴 箱 ）
1-拨叉；2-曲柄；3-凸轮；4-轴；5-杠杆；6-拨叉
XXVI
I
XII XII
返回 扩大螺距
米制 英制 模数 径节 非标螺纹
X
XII XIII
VII
IV
V VIII
VI IX XI
XIV XVII
XVI
XV
各类机床型分类及车床组系划分
课题1 金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。
机床是机械制造的基础机械，其技术水平的高低，质量的好坏，对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。
金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机床品种越来越多，技术也越来越复杂。
我国第三次工业普查的结果表明，截止到1995 年底，我国机床拥有量为万台，其中金属切削机床为万台，已占机床总数的%。
一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11 大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。
在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。
除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：1. 按照万能性程度，机床可分为：①通用机床：这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。
如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。
②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种（或几种）特定工序。
如，丝杆车床，凸轮轴车床等。
③专用机床：这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。
如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。
它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。
组合机床也属于专用机床。
2. 按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。
3. 按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床（一般机床），大型机床（质量大于10t ），重型机床（质量在30t 以上）和超重型机床（质量在100t 以上）。
4. 按照机床主要器官的数目，可分为单轴，多轴，单刀，多刀机床等。
二--机床的分类和编号.
3。机床的型号
机床产品的代号 表示机床的类型、主要技术参数、性能和 构造特点 型号组成: 汉语拼音+数字 GB/T15375-94金属切削机床型号编制方 法
分类代号——类——通用特性、构造特性——组 代号——系代号——主参数——重大改进挨次号
CA6140
MM1432B 类——11大类——10组——10系 组——主要布局或使用范围根本一样 系——主参数成等比数列，主要构造和布局型式 一样
MB8240/1 变换的其次种型式的半自动曲轴磨床
MB8240/2
某机床厂设计试制的第五种仪表磨床为立 式双轮轴颈抛光机，这种磨床无法用一个
主参数表示，其型号为 M0405
后又设计了第六种轴颈抛光机，其型号为
M0406
按自动化程度分 手动 机动 半自动 自动
2。机床的技术参数 主参数 其次主参数 主要工作部件的构造尺寸 主要工作部件运动范围 主运动参数 主电机功率 轮廓尺寸和重量
主参数
表示机床的规格大小 反映机床的加工力量 影响机床其它参数和根本构造的大小 通用机床主参数：机床的最大加工尺寸， 或与此有关的机床部件尺寸来表示 某一类型机床尺寸系列,通常为等比数列
企业代号及其表示方法
机床生产厂 机床争论单位代号
举例一
Z3040 类别代号：钻床类 组别代号：摇臂钻床组 系别代号：摇臂钻床系〔机床名称〕 主参数代号：最大钻孔直径40mm
ห้องสมุดไป่ตู้例二
M M 7 1 32 A 类别代号：磨床类 通用特性代号：周密 组别代号：平面及端面磨床组组 系别代号：卧轴矩台平面磨床系〔机床名称
二 机床的分类和编号
1. 分类 目的: 机床的品种规格繁多 为便于区分及使用、治理 方法：分类，并编制型号。
机床组系代号
名称
— — — —
最大加工直径 最大加工直径 最大加工直径 最大加工直径 最大加工直径
床5 6 7 8 9
木 螺 钉0 2 加1 工 机
0 刻1 4线 7 机8
9
切 0
5断 1
机
多 功0 6能 2 机4 床
机床组系代号
管接头锥孔镗床
1/10
管接头车丝机
1/10
管接头拧接机
1/10
管接头外螺纹加工机 1/10
最大车削料直径
机床组系代号
立式多轴平行作业半自动
车床
0
回轮车床
1
1
滑鞍转塔车床
1/10
2
棒料滑枕转塔车床
1
3
滑枕转塔车床
1/10
3 回轮、转塔车床 4
组合式塔车床
1/10
5
横移转塔车床
1/10
6
立式双轴转塔车床 1/10
7
立式转塔车床
1/10
8
立式卡盘车床
1/10
0
旋风切削曲轴车床 1/100
1
曲轴车床
类
组
机床组系代号
系
主参数
代 名代 号 称号
名称
代号
名称
折算 系数
名称
0
仪表台式精整车床 1/10 床身上最大回转直径
3
仪表转塔车床
1
最大棒料直径
4
仪表卡盘车床
1/10 床身上最大回转直径
5
O
仪表车床
6
仪表精整车床 仪表卧式车床
1/10 床身上最大回转直径 1/10 床身上最大回转直径
7
仪表棒料车床
1
(完整版)普通机床的类别代号
普通机床的类别代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床特种加工机床锯床其他车床代号C Z T M 2M 3M Y S X B LD G Q读音车钻镗磨磨磨牙丝铣刨拉电割其机床型号应完整地表示出机床的名称、主要技术参数与性能。
目前我国机床型号是按GB／T 15375－1994 金属切削机床型号编制方法》编制的。
型号由基本部分和辅助部分组成，中间用“／” 隔开，读作“之”。
前者需统一管理，后者纳人型号与否由企业自定。
型号构成如下：由上述可知，机床型号是由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定的规律组合而成的。
例如：CM6132型精密卧式车床，型号中的字母和数字含义如下：(1)机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示。
必要时，每类可分为若干分类。
机床的类代号，按其相对应的汉字字音读音。
机床的类和分类代号见下表(2)机床特性代号机床特性分为通用特性和结构特性。
１）通用特性代号用大写的汉语拼音字母表示，位于类代号之后。
例如 CK6140型车床。
K表示该车床具有程序控制特性，写在类别代号C之后。
通用特性代号有固定的含义，见下表。
2）结构特性它只在同类机床中起区分机床结构、性能不同的作用。
当型号中有通用特性代号时，结构特性代号排在通用特性代号之后，否则结构特性代号直接排在类代号之后。
例如 CA6140型卧式车床型号中的“A” 是结构特性代号，以区分与C6140型卧式车床主参数相同，但结构不同。
(3)机床的组、系代号每类机床划分为十个组，每个组又划分为十个系（系列），分别用一位阿拉伯数字表示，位于类代号或特性代号之后。
系代号位于组代号之后。
(4)机床的主参数代号机床主参数在机床型号中用折算值表示，位于组、系代号之后。
主参数等于主参数代号（折算值）除以折算系数。
例如卧式车床的主参数折算系数为1／10，所以CA6140型卧式车床的主参数为400mm。
常见机床的主参数名称及折算系数见下表。
机床名称主参数名称主要数折算系数卧式车床床身上最大回转直径1/10摇臂钻床最大钻孔直径1卧式坐标镗床工作台面宽度1/10外圆磨床最大磨削直径1/10立式升降台铣床工作台面宽度1/10卧式升降台铣床工作台面宽度1/10龙门刨床最大刨削宽度1/100牛头刨床最大刨削长度1/10(5)机床的重大改进顺序号当机床的结构、性能有更高的要求，并需按新产品重新设计、试制和鉴定时，按改进的先后顺序选用A、B、C、…等汉语拼音字母（但“I、O”两个字母不得选用），加在型号基本部分的尾部，以区别原机床型号。
机床
1、说明下列机床类别代号的含义：例子：①Z3040×16/S2Z-类代号（钻床类）；3-组代号（摇臂钻床组）；0-系代号（摇臂钻床系）；40-主参数（钻床最大钻孔直径为40mm）；16-第二主参数（最大跨距为1600mm）；S2-企业代号（沈阳第二中捷友谊厂）Z5625×4A/DH（大河机床厂生产的经过第一次重大改进，其最大钻孔直径为25mm的四周立式排钻床）②C6175（75-车身上最大工件回转直径为750mm的卧式车床）CA6140（40-床身上最大工件回转直径为400mm）CX5112A/WF（单柱立式车床最大车削直径为1250mm）CM6132（32-车身上最大工件回转直径是320mm）③MG1432A（32-最大磨削直径为320mm；A第一次较大的改进设计.）MM7140B（40-其工作台面宽度为400mm）MB8240（最大回转直径为400mm的半自动曲轴磨床；MB8240/1：根据加工需要，在此型号的基础上变换的第一种型式的半自动曲轴磨床）④XK5030（30-其工作台面宽度为300mm）⑤THM6350/JCS（由北京机床研究所生产，最大镗孔直径为500mm的精密卧式加工中心铣镗床）2、工件表面的成形方法：任何人表面都可以看作是一条线（称为母线）沿着另一条线（称为导线）运动的轨迹。
母线和道线统称为形成表面的发生线。
形成平面、直线成形表面和圆柱面的两条发生线——母线和导线可以互换，而不改变形成表面的性质。
这种母线与导线可以互换的表面称为可逆表面。
相反有不可逆表面。
3、发生线的形成方法：由于使用的刀具切削刃形状和采取的加工方法不同，形成发生线的方法可归纳为四种。
（1）、成形法：是利用成形刀具对工件进行加工的方法。
（2）、展成法：是利用工件和刀具作展成切削运动的加工方法。
用展成法形成发生线需要一个展成运动。
（3）、轨迹法：是利用刀具作一定规律的轨迹运动来对工件进行加工的方法。
常用的机床型含义
M—磨床（类代号）B—半自动（通用特性代号）E—（结构特性代号）14—万能外圆磨床（组系代号）32—最大磨削直径320mm（主参数）
MGB1432
M—磨床（类代号）G—高精度（通用特性代号）B—半自动（通用特性代号）14—万能外圆磨床（组系代号）32—最大磨削直径320mm（主参数）
C2150×6
C—车床（类代号）21—多轴棒料自动车床（组、系代号）50—最大棒料直径50mm（主参数）6—轴数为6（第二主参数）
MB8240
最大回转直径为400mm的半自动曲轴磨床根据加工需要，经变换的第一种半自动曲轴磨床，其型号为MB8240/1；变换的第二种型式的型号为MB8240/2，依此类推。
CX5112A/WF
C—车床（类代号）X—数显（通用特性代号）51—单柱立式车床（组系代号）12—最大车削直径为1250mm（主参数）A—第一次重大改进（主参数）WF—企业代号
常用的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ床型号含义（重要）
机床型号
表示含义
CA6140A
C—车床（类代号）；A—结构特性代号；6—组代号（落地及卧式车床）；1—系代号（普通落地及卧式车床）；40—主参数（最大加工件回转直径400mm）；A—第一次重大改进（重大改进顺序号）
XKA5032A
X—铣床（类代号）K—数控（通用特性代号）A—（结构特性代号）50—立式升降台铣床（组系代号）32—工作台面宽度320mm（主参数）A—第一次重大改进（重大改进顺序号）
机床的分类
机床分类及代号机床型号的编制GB/T15375-94是现行机床型号编制标准其中：（1）有“（）”的代号或数字，当无内容时则不表示，若有内容则不带括号；（2）有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母；（3）有“△”符号者，为阿拉伯数字；（4）有“”符号者，为大写的汉语拼音字母，或阿拉伯数字，或两者兼有之。
在整个型号规定中，最重要的是：类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结构特性代号。
（一）机床的类代号：见上表（二）特性代号：1.通用特性代号机床通用特性代号2.结构特性代号：对主参数相同，但结构、性能不同的机床，用结构特性代号予以区分，如A、D、E 等。
（三）机床的组系代号：同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。
金属切削机床类、组划分表例如：C6落地及卧式车床C5立式车床，其中，C51单柱立式车床、C52双柱立式车床（四）机床主参数代号：反映机床加工性能的主要数据。
表4－4 常见机床主参数及折算系数其中，卧式镗床的主参数是主轴直径；拉床的主参数是额定拉力。
（五）机床型号举例CA6140 C车床（类代号）A结构特性代号6组代号（落地及卧式车床）1系代号（普通落地及卧式车床）主参数（最大加工件回转直径400mm）XKA5032A X铣床（类代号）K数控（通用特性代号）A（结构特性代号）50立式升降台铣床（组系代号）32工作台面宽度320mm（主参数）A第一次重大改进（重大改进序号）MGB1432 M磨床（类代号）G高精度（通用特性代号）B半自动（通用特性代号）14万能外圆磨床（组系代号）32最大磨削外径320mm（主参数）C2150×6C车床（类代号）21多轴棒料自动车床（组系代号）50最大棒料直径50mm（主参数）6轴数为6（第二主参数）。
(完整版)普通机床的类别代号
普通机床的类别代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床特种加工机床锯床其他车床代号C Z T M 2M 3M Y S X B LD G Q读音车钻镗磨磨磨牙丝铣刨拉电割其机床型号应完整地表示出机床的名称、主要技术参数与性能。
目前我国机床型号是按GB／T 15375－1994 金属切削机床型号编制方法》编制的。
型号由基本部分和辅助部分组成，中间用“／” 隔开，读作“之”。
前者需统一管理，后者纳人型号与否由企业自定。
型号构成如下：由上述可知，机床型号是由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定的规律组合而成的。
例如：CM6132型精密卧式车床，型号中的字母和数字含义如下：(1)机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示。
必要时，每类可分为若干分类。
机床的类代号，按其相对应的汉字字音读音。
机床的类和分类代号见下表(2)机床特性代号机床特性分为通用特性和结构特性。
１）通用特性代号用大写的汉语拼音字母表示，位于类代号之后。
例如 CK6140型车床。
K表示该车床具有程序控制特性，写在类别代号C之后。
通用特性代号有固定的含义，见下表。
2）结构特性它只在同类机床中起区分机床结构、性能不同的作用。
当型号中有通用特性代号时，结构特性代号排在通用特性代号之后，否则结构特性代号直接排在类代号之后。
例如 CA6140型卧式车床型号中的“A” 是结构特性代号，以区分与C6140型卧式车床主参数相同，但结构不同。
(3)机床的组、系代号每类机床划分为十个组，每个组又划分为十个系（系列），分别用一位阿拉伯数字表示，位于类代号或特性代号之后。
系代号位于组代号之后。
(4)机床的主参数代号机床主参数在机床型号中用折算值表示，位于组、系代号之后。
主参数等于主参数代号（折算值）除以折算系数。
例如卧式车床的主参数折算系数为1／10，所以CA6140型卧式车床的主参数为400mm。
常见机床的主参数名称及折算系数见下表。
机床名称主参数名称主要数折算系数卧式车床床身上最大回转直径1/10摇臂钻床最大钻孔直径1卧式坐标镗床工作台面宽度1/10外圆磨床最大磨削直径1/10立式升降台铣床工作台面宽度1/10卧式升降台铣床工作台面宽度1/10龙门刨床最大刨削宽度1/100牛头刨床最大刨削长度1/10(5)机床的重大改进顺序号当机床的结构、性能有更高的要求，并需按新产品重新设计、试制和鉴定时，按改进的先后顺序选用A、B、C、…等汉语拼音字母（但“I、O”两个字母不得选用），加在型号基本部分的尾部，以区别原机床型号。
机床组系代号
8
立式卡盘车床
1/10
卡盘直径
0
旋风切削曲轴车床
1/100
转盘内孔直径
1
曲轴车床
1/10 最大工件回转直径
2
曲轴主轴颈车床
1/10 最大工件回转直径
3
曲轴连杆轴颈车床
1/10 最大工件回转直径
4 曲轴及凸轮轴车床 5
多刀凸轮轴车床
1/10 最大工件回转直径
6
凸轮轴车床
1/10 最大工件回转直径
7
凸轮轴中轴颈车床
机床组系代号
类
组
系
主参数
代 名代 号 称号
名称
代号
名称
折算 系数
名称
0
仪表台式精整车床
1/10 床身上最大回转直径
3
仪表转塔车床
1
最大棒料直径
4
仪表卡盘车床
1/10 床身上最大回转直径
5
O
仪表车床
6
仪表精整车床 仪表卧式车床
1/10 床身上最大回转直径 1/10 床身上最大回转直径
7
仪表棒料车床
1
最大棒料直径
最大车削料直径 最大车削料直径
0
回轮车床
1
最大棒料直径
1
滑鞍转塔车床
1/10
卡盘直径
2
棒料滑枕转塔车床
1
最大棒料直径
3
滑枕转塔车床
1/10
卡盘直径
3 回轮、转塔车床
4
组合式塔车床
1/10
最大车削直径
5
横移转塔车床
1/10
最大车削直径
6
立式双轴转塔车床
1/10
第二章机床及其附件概论
3.机床的组别和系别代号
每类机床分10组（从0～9组），每组又分10系（从0～9 型）
4.主要参数代号
机床的主参数一般用两位数字表示，其反映机床加工性能的 主要参数。常用主参数的折算值（1/10或1/100或1/1）来表示。
机床的统一名称和组、系划分，以及型号中主参数的表示方 法，见GB/T15375——1994《金属切削机床型号编制方法》。
1/100 1/10 1/100 1/100 1/100 1/10
龙门刨床
20
最大刨削宽度
1/100
单柱坐标镗床
21
工作台面宽度
1/10
例：
C A 6 1 40
机床类别代号（车床类）
机床特性代号（结构特性）
机床组别代号（落地及卧式车床组）
机床系别代号（卧式车床系）
机床主参数代号（最大车削直径400mm）
丝杠
溜板箱
刀架
主轴箱 挂轮箱
刀架
底座
进给箱
溜板箱
尾架
丝杠 光杠
3.普通车床的尺寸系列 1)普通车床的主参数
是床身上最大工件的回转直径，它表征该车床可以加 工的工件的直径尺寸范围。
普通车床制成床身上最大工件回转直径分别为250mm、 320mm、400mm、500mm、630mm、800mm、1000mm、 1250mm等8个品种，以满足不同零件的加工需求。自小到 大按一定规律变化排列的尺寸系列，叫做机床的尺寸系列。
常用机床组系代号及主参数
机床名称 卧式车床 单柱立式车床 摇臂钻床 台式钻床
组系代号 61 51 30 40
主参数 床身最大回转直径
最大车削直径 最大钻孔直径 最大钻孔直径
折算系数 1/10 1/100 1 1
机床组系代号
名称
工作台面宽度 工作台面宽度 工作台面宽度 工作台面宽度 工作台面宽度 工作台面宽度
0
悬臂
1
及滑 枕铣
床
1 2 3 6 7
0 1
2
2
龙门 铣床
3 4
6
7
8
0
1
3
平面 铣床
3 4 5
6
8
1
2
4
仿形 铣床
3 4 5
6
7
0
1
立式
5
升降 台铣
床
2 3 4 5 6
7
8
0
卧式
6
升降 台铣
床
1 2 3 4 5
最大工件直径 最大工件直径 最大工件直径 最大工件直径 最大工件直径 最大工件直径 最大工件直径 最大工件直径
最大工件直径 最大工件直径 最大工件直径 最大工件直径 最大工件直径 最大工件直径 最大刀盘直径 最大工件直径
类
类
组
系
主参数
代码名称
代码
名称
代码 名称
折算系数 名称
2
砂轮片锯 床
2
3
4
卧式砂轮片锯床 悬挂式砂轮 片锯床 摆动式砂轮片锯床
名称
光学玻璃加工机床 凸轮加工机
电表轴尖加工机床 宝石玛瑙加工机床 管子内螺纹加工
管子切断机 管端螺纹加工机
管子车丝机 管接头切断机 管接头锥孔镗床 管接头车丝机 管接头拧接机 管接头外螺纹加工机 管端倒角机
木螺钉切口机 木螺钉螺纹加工机
圆刻线机
1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/100 1/10 1/100 1/100 1/10 1/10 1/100 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10
常用机床组、系代号及主参数(截)-PPT
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常用机床组、系代号及主参数(截)
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常用机床组、系代号及主参数(截)
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常用机床组、系代号及主参数(截)
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常用机床组、系代号及主参数(截)
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常用机床组、系代号及主参数(截)
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常用机床组、系代号及主参数(截)
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常用机床组、系代号及主参数常用机床组、系代号及主参数(截)
• 1．通用机床型号 • 通用机床型号由基本部分和辅助部分组成，中间 用“/”隔开，读作“之”。
基本部分需统一管理，辅助部分是否纳入型号 由企业自定。表示方法如下：
常用机床组、系代号及主参数(截)
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常用机床组、系代号及主参数(截)
2
常用机床组、系代号及主参数(截)
3
常用机床组、系代号及主参数(截)
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Bye Bye
常用机床组、系代号及主参数(截)
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