大型机组管理办法

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大型起重设备安全管理制度

大型起重设备安全管理制度

大型起重设备安全管理制度一、总则1.1 为了加强大型起重设备的安全管理,确保人身和财产安全,预防事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规,制定本制度。

1.2 本制度适用于公司范围内所有大型起重设备的采购、安装、使用、检验、维修、改造和报废等环节的安全管理。

1.3 公司应当建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、操作人员和其他有关人员的安全生产职责,确保安全生产。

二、安全管理组织2.1 公司应当设立特种设备安全管理部门,负责大型起重设备的安全管理工作。

2.2 特种设备安全管理部门应当配备相适应的专业技术人员,负责大型起重设备的安全监察和检查工作。

2.3 公司应当设立大型起重设备的安全管理小组,由设备管理人员、操作人员、维修人员等组成,负责设备的安全运行和日常维护工作。

三、采购与安装3.1 大型起重设备的采购应当符合国家法律法规、行业标准和公司安全生产要求。

3.2 大型起重设备安装前,应当编制详细的安装方案,并经特种设备安全管理部门审查批准。

3.3 安装过程中,应当严格按照安装方案和操作规程进行,确保设备安全性能合格。

3.4 安装完毕后,应当进行验收,验收合格后方可投入使用。

四、使用与维护4.1 大型起重设备的使用应当严格遵守操作规程和安全管理规定,确保设备安全运行。

4.2 操作人员应当经过专业培训、考核合格后,方可上岗操作。

4.3 操作人员应当定期进行安全教育和技能培训,提高安全意识和操作技能。

4.4 设备运行过程中,应当定期进行检查和维护,发现问题及时处理,确保设备安全性能良好。

4.5 设备停用期间,应当采取必要的防护措施,防止设备锈蚀、损坏或者发生其他安全事故。

五、检验与维修5.1 大型起重设备应当定期进行检验,检验周期和项目按照国家法律法规和行业标准执行。

5.2 检验不合格的设备,不得继续使用。

5.3 设备维修应当由专业人员进行,确保维修质量。

5.4 维修过程中,应当采取必要的安全措施,防止事故发生。

大型机组特级维护管理制1

大型机组特级维护管理制1

大型机组特级维护管理制度1 范围1.1 为加强本企业大型机组的特级维护(以下简称特护)管理,保证装置安全、稳定、长周期生产,根据国家石化行业、公司《大型机组管理制度》的有关规定,制定本制度。

1.2 本制度所称大型机组是指本企业设备中对装置生产影响重大、额定功率在2000kw以上且无备机的压缩机、风机、泵等类型的机组。

1.3 本制度适用于本企业大型机组在正常运行期间的特护。

其它重要设备的阶段性特护可参照执行。

2 管理职责2.1 技术装备部机电仪中心职责2.1.1 负责大型机组特护归口管理工作,组织编制和修订《大型机组特级维护管理制度》并组织具体实施。

2.1.2 组织成立“五位一体”(机械、电气、仪表、操作和管理人员)的大型机组特护小组。

2.1.3 检查大型机组的特护巡检及记录,参加机组所在单位组织的特护“周分析”会,组织大型机组月度特护总结工作并提出考核建议。

2.1.4 组织有关单位对日巡检、周分析、月总结中发现的重大问题及时、认真地查找原因,制订对策,落实措施。

2.1.5 根据企业生产、经营和发展的实际情况及时变更和调整特护设备。

2.1.6 负责大型机组特护设备牌的制作和特护记录本的编制工作。

2.2 大型机组所在单位职责2.2.1 执行《大型机组特级维护制度》,制定本单位每台大型机组特护实施细则,明确特护人员、检查内容及标准,并报技术装备部机电仪中心审查备案。

2.2.2 负责组织大型机组特护的“日巡检”、“周分析”工作,并做好记录。

保管好记录本,及时领取、更换。

参加特护“月总结”会。

2.2.3 对“日巡检”、“周分析”、“月总结”中指出的一般问题,由特护设备所在单位及时处理,查出重大问题应立即采取措施,并报技术装备部机电仪中心和生产管理部。

2.2.4 负责所属特护设备牌的管理和维护。

2.3 电气车间职责2.3.1 执行《大型机组特级维护制度》相关规定,制定本单位特护人员特护实施细则,明确特护人员、检查内容及标准,并报机械动力部审查备案。

大型电机启动管理制度

大型电机启动管理制度

大型电机启动管理制度为了规范大型电机的启动操作,确保设备安全稳定运行,减少因操作不当而导致的故障和损失,特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于大型电机的启动操作,包括但不限于交流电机、直流电机等各类类型的电机。

三、责任部门1. 设备管理部门负责制定和执行本管理制度。

2. 设备操作人员负责严格按照管理制度的要求操作电机,保证设备安全运行。

四、启动前准备1. 检查电机及相关设备的运行情况,确保设备正常,无故障。

2. 检查电机的外部清洁情况,无杂物和污物。

3. 检查电源电压、电流是否符合标准要求。

4. 确保电机停机前完全处于停止状态,未遗留任何运行痕迹。

5. 执行人员需穿戴符合规定的劳动防护用具。

五、启动操作流程1. 执行人员按照启动步骤操作电机,确保操作无误。

2. 启动前应进行设备预热,逐步升高电机运行速度。

3. 启动后监测电机的运行状态,如有异常情况应及时停机检修,维护设备。

4. 严禁启动过程中对电机进行随意停止和调整。

六、停止操作流程1. 停止电机前应逐步降低电机运行速度,保证设备顺利停机。

2. 停机后应及时进行设备检查,排除故障,保证设备完好。

3. 严禁在电机运行时进行突然停机操作,以免损坏设备。

七、设备维护保养1. 定期对电机进行维护保养,保证设备安全稳定运行。

2. 注意保持电机的清洁,防止杂物、尘埃进入设备。

3. 每次使用后应及时对电机进行检查,发现问题要及时处理,保证设备健康运行。

八、紧急情况处理1. 在紧急情况下,应立即停止电机运行,保护设备和人员安全。

2. 紧急情况下,操作人员应根据现场情况采取适当的处理措施,确保设备稳定。

九、以上内容由设备管理部门制定,并向用户和操作人员进行解释和培训。

十、本管理制度自颁布之日起生效,如有任何修改,将提前通知相关人员。

以上为大型电机启动管理制度的详细内容,希望每位操作人员严格按照制度要求进行操作,确保设备的安全稳定运行。

大型机械设备安全管理办法

大型机械设备安全管理办法

大型机械设备管理办法编制:审核:审批:批准:大型机械设备管理办法第一章总则一、编制目的为保证施工中全面落实安全生产文明建设的原则,规范施工现场施工行为。

在机械装拆和使用过程中加强机械设备的管理,充分发挥现有设备的优势,保障施工过程中设备的正常使用和人身财产的安全.根据国家、行业、省市的要求特制定以下办法,使工程全过程保证在安全的情况下作业直至竣工。

二、编者依据:《建筑法》《安全生产法》《安全生产许可条例》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全法》《塔式起重机安全规程(GB5144—2007)》《施工升降机安全规程(GB10055-2007)》三、本管理办法使用范围1.施工现场起重吊装设备:塔式起重机、汽车起重机等.2.人、料运输设备:施工电梯、物料提升机等。

3。

其它大型设备:重型挖掘机、重型推土机、装载机、压路机、载重汽车等。

第二章组织机构一、检查机构的建立1.为加强大型机械设备作业安全管理,企业成立大型机械设备安全检查小组,对进场设备及时进行检查.企业大型机械设备检查小组企业机械设备检查小组定期组织检查各项目机械生产使用情况,并且用文字形式和影音形式记录,对机械的安拆、检验检测、使用、维护等全过程实施监督。

发现的问题要立即督促项目部整改,必要时联系厂家进行设备维修。

对各项目机械使用进行评比,将优秀的项目向其他项目推广,组织其他项目部参观学习。

评比中分数较底的项目要加大检查力度,督促整改,尽早将危险因素排除.2.项目部设立大型机械设备检查小组项目部机械设备安全检查组长:副组长:组员:项目部由项目经理带头建立机械设备检查小组,组织管理人员和机械操作人员对机械各方面进行检查.有关机械的安拆手续资料、检验文件、使用、维护等全过程实施监督.将问题及时处理,避免事故发生。

二、设备进场前检查每台设备进场时要需提供本设备的出厂合格证、厂家资质证书、检验合格证,使用手册、特种设备备案等级证书等相关资料,且各项资料要求有效期内。

大型养路机械使用管理规则

大型养路机械使用管理规则

⼤型养路机械使⽤管理规则《⼤型养路机械使⽤管理规则》第⼀章总则第⼆章设备管理第⼀节管理机构及职责第⼆节基础管理第三节使⽤管理第四节检修保养第三章运⾏第⼀节运⾏⽅式第⼆节运⾏规定第四章作业第⼀节线路维修作业第⼆节线路⼤修作业第三节施⼯作业中发⽣故障的处理第五章安全第⼀节基本要求第⼆节施⼯运⾏安全第三节调车作业安全第四节长途挂运安全第五节施⼯作业安全第六节机械操作安全第七节保养和检修安全第⼋节施⼯驻地安全第六章油料及配件管理第⼀节油料管理第⼆节配件管理第七章附则第⼀章总则第1.0.1条⼤型养路机械是实现铁路轨道作业现代化的重要施⼯设备。

根据《铁道部机械动⼒设备管理规定》(铁设〔1988〕142号),为加强⼤型养路机械管理⼯作,保证⼤型养路机械技术性能稳定和运⽤安全,充分发挥⼤型养路机械的社会、经济效益,特制定本规则。

第1.0.2条本规则适⽤于在铁路局系统配属的各种捣固车、动⼒稳定车、配碴整形车、清筛机及钢轨打磨列车等⼤型养路机械的使⽤和管理⼯作。

第l.0.3条⼤型养路机械管理⼯作贯彻“依靠技术进步,促进⽣产发展”和“预防为主、养修并重”的⽅针,坚持保养与检修相结合,修理、改造与更新相结合,技术管理与经济管理相结合,专业管理与群众管理相结合的原则。

第l.0.4条⼤型养路机械使⽤、管理的基本任务是:贯彻执⾏上级有关⽅针、政策、法令、法规;通过技术、经济和组织措施,对⼤型养路机械进⾏综合管理,做到全⾯规划、择优选购、合理配置、正确使⽤、精⼼养护、安全运⾏、科学检修、适时改造和更新,使设备经常处于良好的技术状态,充分发挥⼤型养路机械的效能。

第l.0.5条⼤型养路机械使⽤、管理的组织形式要坚持“集中管理、统⼀使⽤”的原则。

各铁路局[含⼴州铁路(集团)公司,下同]设⽴专门的⼤型养路机械段(公司),配备成套的⼤型养路机械,集中管理和使⽤。

铁路局在配备机型较多、机组配置数量较⼤时,可设⽴运⽤段(分段)或按⼤修、维修分别设⽴机械段(公司)。

机组大修安全管理规定

机组大修安全管理规定

机组大修安全管理规定一、总则1. 为保障机组大修期间的安全和生产顺利进行,制定本安全管理规定。

2. 所有参与大修工作的人员必须严格遵守本规定,确保大修过程中的安全。

3. 大修期间,安全责任由项目负责人负责,相关人员必须服从其管理和指挥。

二、安全管理措施1. 安全生产教育培训1.1 所有参与大修工作的人员必须参加安全生产教育培训,并通过考试合格。

1.2 定期组织安全培训,提高参与人员的安全意识和技能。

2. 人员资质审查及控制2.1 大修期间的参与人员必须具备相应的资质证书,并定期进行审查和更新。

2.2 严禁未经资质审查和控制的人员参与大修工作。

3. 安全设备监控与维护3.1 所有安全设备必须符合国家标准,并进行定期检查和维护。

3.2 发现安全设备故障或异常,应立即进行修复或更换。

4. 安全防护措施4.1 所有参与大修工作的人员必须配备符合规定的安全防护用品。

4.2 不得私自移动或拆除安全防护设施,如发现问题应及时报告。

5. 火灾防控5.1 严禁在大修区域内吸烟、使用明火或违规操作,防止引发火灾事故。

5.2 设置火灾报警设备,并进行定期检测,确保及时发现和处理火灾隐患。

6. 作业操作规范6.1 在大修期间,所有作业必须按照规范进行,确保操作安全。

6.2 严禁超负荷作业,做到适度操作,防止机械事故的发生。

7. 废物处理与环境保护7.1 所有废物必须进行分类、封装和妥善处理,严禁乱倒乱丢。

7.2 大修期间的作业必须遵循环境保护要求,减少对环境的污染。

8. 突发事件处置8.1 对可能出现的突发事件进行预案制定和演练,确保及时有效处置。

8.2 加强应急救援力量的组织和配备,确保能够及时响应和处理突发事件。

三、责任追究1. 对违反本安全管理规定的行为将依据国家法律法规和公司规章制度进行相应的处罚。

2. 对因违反本规定而导致事故的,将追究相关人员的责任并承担相应的法律责任。

四、附则本安全管理规定自颁布之日起执行,如有其他情况需要补充或修改,将根据实际情况进行相应调整。

大型机械施工安全管理细则(四篇)

大型机械施工安全管理细则(四篇)

大型机械施工安全管理细则是为了确保大型机械施工过程中的安全,减少事故的发生而制定的具体管理细则。

下面是一份可能的大型机械施工安全管理细则的内容:1. 人员管理:- 明确工地内的各个施工任务,确定人员安排,确保施工人员的合理分配和配合。

- 确保施工人员具备相关证书,了解相关安全规范,进行安全培训和教育。

- 强制执行安全帽、安全绳、安全鞋等个人防护用品的佩戴要求。

2. 机械设备管理:- 确保机械设备的运行正常,定期对设备进行维护和检修,确保设备的可靠性和安全性。

- 确保机械设备的使用人员具备相关证书和技能,能够熟练操作。

- 设备操作人员必须按照操作规程进行操作,并时刻保持机械设备的稳定状态。

3. 施工现场管理:- 划定施工区域和危险区域,明确警示标识和安全通道,确保施工现场的整体安全。

- 对施工现场进行清理和整理,确保没有杂物和障碍物。

- 设置安全设施,比如围栏、防护网等,防止事故的发生。

4. 安全监测和报告:- 进行安全监测和评估,及时发现和解决安全隐患。

- 发生事故和安全事件时,及时向相关部门报告,并采取措施进行处理和救援。

- 对施工过程中的安全问题进行记录和分析,总结经验教训,进行改进。

5. 紧急救援:- 设置紧急救援预案,合理布置紧急救援设施和设备。

- 对施工人员进行应急演练和培训,提高应对紧急情况的能力。

- 确保施工现场和周边道路的畅通,便于救援车辆的进出。

以上是一份大型机械施工安全管理细则的内容,可以根据实际情况进行调整和补充。

同时,施工单位还需要遵守相关法律法规,确保施工过程的合法性和安全性。

大型机械施工安全管理细则(二)第一章总则第一条为了加强大型机械施工的安全管理,确保工作人员的生命财产安全,根据相关法律法规的规定,制定本细则。

第二条本细则适用于大型机械施工单位及其工作人员。

第三条大型机械施工应遵循“安全第一、预防为主”的原则。

第四条大型机械施工必须具备相关安全资质,并按照相关技术标准进行施工。

大型机组运行特护管理规定

大型机组运行特护管理规定

关键设备及大型机组运行特护管理规定第一章总则第一条管理办法制定的目的和依据。

(一)目的:为加强关键设备及大型机组运行的特护管理,确保公司所属装置关键设备及大型机组的安全、稳定和长周期运行,制定本规定。

(二)依据:依据行业规章办法和《xxx》并结合公司的实际情况制定本办法。

第二条定义(一)关键设备:指在生产中起着十分重要作用,如果发生故障会使生产系统停工或降负荷,造成巨大的经济损失的设备。

包括电解槽、聚合釜、合成炉、发生器等。

(二)大型机组:具有功率较大,在生产中有重要作用;机组有独立的润滑系统,在工艺生产装置中起重要作用、结构复杂、技术密集的机组。

包括冷水机组、离心机、氢气压缩机、空气压缩机、液氯机组、水环压缩机、往复式压缩机、包装机、鼓风机、引风机等。

第三条本制度适用于公司所属各单位。

第二章组织体系和责权划分第四条设备管理部是公司关键设备和大型机组的业务主管部门,全面负责关键设备和大型机组管理工作。

(一)负责制定本公司关键设备和大型机组机组管理的有关制度;(二)贯彻执行国家、公司有关的法律、法规、规程、制度等;(三)对各单位关键设备和大型机组使用及维保保养工作的开展情况进行检查、指导、监督和考核;(四)参与关键设备和大型机组的选型、设计审查、监造、安装、调试和验收等工作;(五)定期检查关键设备和大型机组主机、辅机、仪表、电气等系统运行状况;(六)负责对各使用单位和维保单位关键设备和大型机组技术档案进行定期检查、考核;(七)负责对各单位关键设备和大型机组“五位一体”的特级维护管理工作进行指导、检查和考核;(八)负责关键设备机组新技术、新工艺、新材料、新设备的应用,不断提高关键设备和大型机组的装备及技术水平;(九)参与关键设备和大型机组材料计划的审核和到库材料的验收工作;(十)负责组织关键设备和大型机组相关人员的技术培训和技术交流。

(十一)负责组织关键设备和大型机组事故调查、处理。

第五条生产技术部职责(一)参与关键设备和大型机组的选型、改造和设计的审查;(二)参与关键设备和大型机组的试车验收,并组织关键设备和大型机组联动试车和性能考核;(三)组织制定和审核关键设备和大型机组的操作规程、工艺卡片、事故预案、应急操作卡等技术文件;(四)对关键设备和大型机组的运行情况进行定期检查,确保关键设备和大型机组在规定的工艺技术条件下运行;(五)参与关键设备和大型机组的故障诊断和事故调查分析。

铁路大型养路机械线路维修作业管理办法

铁路大型养路机械线路维修作业管理办法

大型养路机械线路维修作业管理办法第一章总则第一条为加强大型养路线路维修作业的日常管理,规范大型养路机械的维修周期、作业标准、作业程序,确保施工质量和施工安全,使维修后的线路动态质量满足高速、重载的需要,制定本办法。

第二条适用范围以大型养路机械为主要手段,按周期、有计划地对线路进行综合维修。

第二章大机捣固维修第三条按照工务段大机维修的总体安排,维修单位应结合铁路维修计划合理提报大机维修捣固具体作业地点,完成线路维修。

第四条当线路的平、纵断面条件较好,在短期内无恶化趋势时,可适当延长维修作业周期。

避免大型养路机械作业过于频繁,对道床石砟反复冲击会造成石砟粉碎,加快道床污染和板结,同时会导致枕下石砟级配不良,造成道床不稳定。

第五条大机作业地段宜安排在道床技术状态较好地段,道床严重板结地段不宜安排。

道床应饱满、均匀、无严重板结、无翻浆冒泥。

枕底清砟厚度不少于100mm,有砟桥枕底清砟厚度不少于150mm,道口内必须换清砟,其厚度不少于150mm,并测算需补砟位置及数量。

第六条作业地段轨枕应无失效,失效轨枕要在作业前进行更换。

影响机吊钳正常作业和易造成钢轨伤损的侧磨钢轨、肥边等缺陷要在作业前处理。

缺少和伤损的配件亦应在作业前进行调整和更换。

第七条捣固施工作业前要成立以技术、安全人员为成员的施工组织制定大机的施工组织措施、安全措施。

第八条提前对大机捣固地段做好补砟、更换、方正和修理轨枕等施工准备工作。

第九条施工前由技术室向大机人员提供详实的基础技术资料(包括全长、缓长、超高、圆曲长、半径、偏角,直缓、缓圆、圆缓、缓直或直圆、圆直点准确里程以及曲线超高调整表)。

第十条完成对曲线要素点、重捣处所、起拨道量等各项控制指标在线上的标记工作,曲线直缓、缓圆、圆缓、缓直或直圆、圆直点用石笔标示在相应轨枕内侧;重捣处所应在轨枕上做好标记;拨道地段轨枕内侧用箭头标明方向及拨道量,各种标记做到位置正确,清晰规范。

不能拆除的障碍物也应在线路上做好醒目标记。

大型机组管理制度

大型机组管理制度

XYHXJH-AQ-59-2018大机组管理制度第一章总则第一条为规范大机组管理,保障大机组的安全、高效和长周期运行,特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司生产装置中的大型重点设备。

第二章管理职责第一条设备科是大机组的主管部门,其主要职责是:1、负责编制大机组的各项管理制度和办法,并监督、检查使用单位执行情况。

2、对各车间的大机组管理工作进行监督、检查。

包括大机组的日常管理、故障管理、技术改造及更新。

负责审批大机组的更换及报废,并上报主管领导;审查各大机组的故障(或事故)报告并存档;按期对大机组进行考核,将大机组的管理及运行情况总结上级主管汇报,提出下一年工作目标和规划。

3、负责组织成立“大机组特级维护”小组、编制“大机组特级维护方案”,并负责特护小组的日常管理工作及“特护方案”的执行。

负责定期组织对大机组运行状态进行技术分析,制定和采取措施,切实保证大机组安全、高效、长周期运行。

4、对大机组故障(或事故)停机,负责上报并组织人员进行调查、分析和抢修。

第三章管理内容1、大机组操作岗位上应有:机组操作规程、升速曲线、性能曲线、系统流程图、机组正常运行时的各种性能指标。

2、机组监控仪表和自动调节、安全保护、联锁报警等装置齐全可靠。

3、机组(包括附件)的各部位用油必须符合标准。

4、对大机组实行24小时巡检,“定人、定时、定路线、定内容、定点”明确巡检路线、巡检时间、巡检内容、专人定时巡检,巡检记录不缺项,字迹清楚、工整。

5、严格执行“三滤五定”的润滑管理规定。

6、对大机组要建立完整的技术档案,并由专人管理技术档案,随时填写记录和及时归档。

7、实施大机组管理考核。

8、本制度由公司设备科负责编制、解释,自下发之日起实行。

公用及大型生产设备调度管理制度

公用及大型生产设备调度管理制度

公用及大型生产设备调度管理制度一、总则1.1 目的本制度旨在规范公司内部公用及大型生产设备的调度管理,提高设备利用率,降低生产成本,保障生产顺畅进行。

1.2 适用范围本制度适用于公司内所有公用及大型生产设备的调度管理,包括但不限于生产车间设备、检测设备、运输设备等。

1.3 定义•公用设备:供不同部门或生产线共同使用的设备,如电脑、打印机等。

•大型生产设备:用于生产制造的设备,如机床、注塑机等。

二、调度管理流程2.1 设备登记所有公用及大型生产设备均需进行登记,包括设备名称、型号、生产厂家、购买日期、使用部门等信息,并由设备管理员进行管理。

2.2 设备预约•公用设备预约:员工需提前在系统中进行预约,由设备管理员审核后进行安排。

•大型生产设备预约:各生产线提出生产计划后,由生产计划部门协调设备使用时间,避免冲突。

2.3 设备调度设备管理员根据预约情况和生产计划,合理安排设备使用时间,确保设备按时投入生产,并及时处理因故障等原因导致的调度变更。

2.4 设备维护与保养设备管理员定期对设备进行维护和保养,确保设备处于良好状态,避免因设备故障导致生产延误,并记录维护情况。

2.5 设备报废处理设备管理员定期对老化及无法修复的设备进行报废处理,并填写报废申请,经主管部门批准后进行报废出库。

三、责任制度3.1 设备管理员设备管理员负责设备的登记、预约、调度、维护和报废处理工作,并定期向主管部门报告设备使用情况。

3.2 使用部门各使用部门应按规定合理使用设备,不得擅自调整预约时间,严禁私自拆卸设备,如有需求应提前向设备管理员提出申请。

3.3 主管部门主管部门负责对设备管理员进行管理、指导和考核,对设备管理工作提出改进建议并及时处理设备相关问题。

四、附则本制度由设备管理部门负责解释和修订,自颁布之日起正式执行,并定期进行评估和改进。

以上为《公用及大型生产设备调度管理制度》内容,如有需要请遵循执行。

感谢您的耐心阅读!。

大型设备管理制度

大型设备管理制度

大型设备是矿山的咽喉,它关系到生产计划的稳步进行及人员的安全,是煤矿安全生产的重要环节。

为保障大型设备安全运行,结合我矿的实际情况特制订本制度。

一、普通规定1 、大型设备必须固定专人使用和操作,各大型设备操作人员上岗前必须进行专业培训,经考试合格方可持证上岗。

特种设备操作人员在未经专门安管部门培训并取得特殊工种操作证之前,严禁对设备进行操作。

2 、要制定针对各大型设备操作人员的培训计划,以操作规程、设备技术特征及岗位安全等内容进行培训,提高各大型设备操作人员素质。

3 、各大型设备必须要制订针对性的操作规程。

4 、各大型设备的操作人员要严格执行安全操作规程,岗位责任制和交接班制度。

5、各大型设备的操作人员每班都要认真填写设备运行、交接班记录,维修人员要认真填写检修记录,以便机电科针对各设备的运行情况做出检修计划。

6、机电科对各大型设备要根据《煤矿安全规程》要求制定出定期检修计划 (包括大修、停产检修),各使用单位必须严格遵照执行,并认真填写检修记录。

7 、大型设备大修、停产检修后必须由机电科验收合格后,方可投入运行。

8、机电科要定期对使用中各大型设备进行安全隐患大排查,发现隐患要及时以“五定表”形式通知各使用单位进行整改,并进行验收。

9、机电科要根据长远发展规划和现有设备的安全技术状态制定设备的改造更新规划,对老化、技术性能落后、耗能高、效率低的设备要有计划地逐年进行更新,并制定大型设备投入计划。

10、使用中的大型设备要严格按照《煤矿安全规程》要求礼聘有资质的部门进行检验。

11、新进大型设备严格按照《设备管理制度》《防爆电气设备入井检验制度》进行管理。

12、新进大型设备安装前,必须编制设备安装的施工安全技术措施,措施要有设备安装的技术要求和标准,经业主单位组织人员审批。

安装时,施工人员要严格执行审批的设备安装的施工安全技术措施,保证施工质量。

施工情况、安装技术数据要认真做好记录。

设备安装竣工后,要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。

大型设备单机管理制度

大型设备单机管理制度

大型设备单机管理制度第一章总则为了加强对大型设备的管理,提高设备的使用效率和安全性,制定本制度。

第二章责任主体1. 设备管理部门负责制定大型设备的使用计划和管理方案,组织实施设备的维护保养工作,全面负责设备的安全管理。

2. 各部门设备管理员负责本部门设备的日常使用和维护管理,做好设备的安全保护工作。

3. 设备使用人员必须按照使用规定和操作规程正确操作设备,保证设备的正常使用和安全运行。

第三章设备的购置和使用1. 设备的购置原则是实现合理配置、节约资源、提高效率。

设备采购需经过部门申请、审批、采购程序,必须选购正规厂家生产的产品,遵循合同规定,保证设备的质量和售后服务。

2. 设备的使用必须符合相关规定,使用单位必须制订设备使用计划,严格按照计划使用设备,不得擅自改变使用用途。

3. 设备的运行保养必须按照维护保养说明书执行,设备经常性检查、日常保养必须落实到位,确保设备的正常运行。

第四章设备的安全管理1. 设备使用单位必须建立健全设备安全管理制度,配备专职设备管理员,保证设备的安全管理工作。

2. 设备操作人员必须接受相应的培训,取得相关资质证书后方可上岗操作设备,一经发现违规操作将严厉处理。

3. 设备安全管理必须落实到位,设备定期进行安全检查,确保设备的安全运行,及时消除安全隐患。

第五章设备的维修及更新换代1. 设备使用单位必须建立设备维修记录,设备维修必须由专业人员进行,维修记录必须详实,维修后设备必须进行试验验证方可使用。

2. 设备更新换代必须根据设备的技术性能和经济适用性进行评估,制定更新换代计划,及时淘汰旧设备,引进新设备。

第六章突发事件处理1. 发生设备故障或事故必须立即通知设备管理员并采取相应的应急措施,提供必要的技术支持。

2. 设备故障事故处理必须及时上报,做好事故的调查分析,制订整改措施,确保类似事故不再发生。

第七章监督检查1. 设备管理部门负责定期对设备的使用和维护情况进行检查,发现问题及时进行处理。

大型仪器设备开放共享管理办法

大型仪器设备开放共享管理办法

大型仪器设备开放共享管理办法第一章总则第一条为提高学校大型仪器设备使用效益,科学配置资源,促进大型仪器设备跨学科、跨单位面向社会开放共享,更好的支撑学科发展、促进科技创新、提升人才培养质量,根据《国务院关于国家重大科研基础设施和大型科研仪器向社会开放的意见》(国发〔2014〕70号)以及科技部、教育部相关文件精神,结合学校实际,制定本办法。

第二条本办法中的大型仪器设备(以下简称大型设备)是指单台(套)资产原值40万元(含)以上,用于教学、科研的大型设备和设施。

学校在满足校内需求基础上,遵循“专管共用,资源共享”原则,按照“教学、科研、服务”和“本单位、校内单位、校外单位”优先级充分利用,实行开放共享管理。

第二章管理职责第三条大型设备开放共享管理工作实行“学校、二级单位、开放机组”三级管理责任体系。

按照“谁管理、谁负责,谁使用、谁负责”原则,坚持开放共享责任落实到岗到人,推动科学化、规范化和精细化高效管理。

第四条学校成立大型设备管理工作领导小组,统筹协调大型设备开放共享工作,研究推进方案,监督工作进程和成效。

领导小组组长由分管校领导担任,副组长由实验室管理处负责人担任,成员由研究生院、发展规划处、教务处、科技处、人事处、财务处、国有资产管理处、信息化建设处负责人组成。

领导小组办公室设在实验室管理处,主要职责包括:(一)建立大型设备开放共享管理体系,制定大型设备管理的各项制度,并组织实施。

(二)组织大型设备建设论证、验收等工作。

(三)负责指导公共分析测试平台(以下简称公共平台)建设,统筹资源的配置与协调,监管公共平台的日常运行与管理。

(四)建设学校大型设备开放共享网络管理平台(以下简称网络平台),监督管理全校大型设备开放共享情况,负责相关信息的统计上报和发布。

(五)对大型设备的收费标准进行审核、论证。

(六)负责公共平台服务合同和经费的管理。

(七)对大型设备的使用和开放共享进行考核评价。

第五条学校成立大型设备开放共享专家督导组,负责督查各单位大型设备开放共享工作,检查各单位开放共享组织实施、日常管理、服务成效等情况,撰写检查报告,提出改进意见。

大型机械施工安全管理细则范文(4篇)

大型机械施工安全管理细则范文(4篇)

大型机械施工安全管理细则范文以下是针对大型机械施工的安全管理细则:1.机械设备的安全操作:- 必须按照操作手册和生产厂家的要求来操作机械设备。

- 操作人员必须接受专业培训,了解机械设备的工作原理和安全操作方法。

- 在操作机械设备之前,必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好,并且设备操作区域应当清洁、整齐、无杂物。

- 不得在操作机械设备时饮酒、吸烟或者进行其他有可能分散注意力的行为。

2.安全防护措施:- 在施工现场必须设置明显的警示标志,指示危险区域和安全通道。

- 工地应设置围栏和护栏,防止未经授权的人员进入危险区域。

- 工人必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

- 必须配备灭火器、急救箱等紧急处理设备,并定期检查维护。

- 施工现场应设置充足的照明和通风设备,避免意外事件发生。

3.施工作业的安全管理:- 施工前必须制定详细的作业计划和安全措施,并向相关人员进行培训和交底。

- 施工现场必须进行现场安全技术交底,确保施工人员了解作业要求和安全措施。

- 在进行高空作业时,必须使用安全防护设备,如安全网、吊篮等,并预防坠落事故的发生。

- 作业过程中必须定期检查机械设备和工具的工作状态,并进行维护和保养。

4.应急预案:- 施工单位必须制定应急预案,各施工工种人员必须熟悉应急预案的内容。

- 施工现场必须设立明显的应急出口标志,并保持畅通。

- 当发生火灾、事故或其他紧急情况时,必须立即采取紧急撤离和报警措施,并进行必要的应急救援和处理。

以上是大型机械施工安全管理细则的一些主要内容,通过严格执行这些规定,能够保障施工作业的安全性,预防事故的发生。

但需要根据具体情况制定更加详细的安全管理措施。

大型机械施工安全管理细则范文(2)第一章总则第一条为了加强大型机械施工安全管理工作,确保施工过程安全稳定进行,保障工人员身体安全和工程质量,制定本细则。

第二条本细则适用于大型机械施工过程中的安全管理工作。

第三条大型机械施工安全管理工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理、依法管理的原则。

大设备吊装管理制度

大设备吊装管理制度

大设备吊装管理制度一、总则为规范大设备吊装作业,保障人员和设备的安全,提高吊装作业效率,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于我公司所有大设备吊装作业。

三、吊装策划1. 吊装策划应由专业的工程师或技术人员编制,必须通过审核才能进行吊装作业。

2. 吊装策划应包括吊装方案、吊装工艺、吊装参数、吊装设备、吊装人员等内容。

3. 吊装策划必须经过相关部门的审批,批准后方可实施吊装作业。

四、吊装设备1. 所有用于吊装的设备必须经过检测和验收,符合国家标准,并在有效期内。

2. 吊装设备必须由特许机构进行定期检查和维护,确保设备的安全性。

3. 吊装设备使用过程中出现故障或损坏,应及时停止使用,修复后经过检测合格方可继续使用。

五、吊装人员管理1. 吊装人员必须具备相应的资质证书,并定期进行培训和考核。

2. 吊装人员必须穿着符合安全规定的工作服和安全帽,严禁酗酒、吸烟和使用手机等行为。

3. 吊装人员必须严格按照吊装策划和作业指导书进行吊装作业,禁止擅自行动。

六、吊装作业流程1. 吊装现场必须设立警戒线,周围必须清理干净,确保吊装作业的安全。

2. 吊装前必须进行设备检查,并确保吊装设备及吊装物件的安全性。

3. 吊装过程中,吊装人员必须密切配合,严格按照吊装策划的要求进行操作。

4. 吊装完成后,必须进行设备归还和清点,确保设备完好无损。

七、风险控制1. 吊装作业中存在高空作业、重物吊装等较大风险,必须在吊装策划中明确风险控制措施。

2. 吊装作业中,吊装设备的使用和维护必须符合相关安全规定,确保吊装作业的安全性。

3. 吊装作业中发生意外事故,必须立即停止作业,报告相关部门处理,及时排除隐患。

八、督查检查1. 各部门必须定期进行吊装作业的督导和检查,确保吊装作业符合相关规定。

2. 发现吊装作业中存在的问题和隐患,必须及时整改并报告相关部门。

九、违规处理1. 对违反吊装管理制度和操作规程的人员,将按照公司相关规定进行处理。

重型机械管理规章制度

重型机械管理规章制度

重型机械管理规章制度一、重型机械管理制度1. 重型机械的使用范围1.1 利用重型机械进行工程施工和物料搬运等作业。

1.2 不能超出重型机械的额定负荷和工作范围进行作业。

1.3 禁止非授权人员操作重型机械。

2. 重型机械的保养和维护2.1 负责人应指定专人负责重型机械的日常保养和维护工作。

2.2 定期对重型机械进行检查,及时发现并修复故障。

2.3 严格按照使用手册和操作规程进行保养和维护。

3. 重型机械的操作规程3.1 操作人员必须具备相关资格证书和丰富的操作经验,不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

3.2 在操作前应全面检查机械设备的安全状况,确保安全设备齐全。

3.3 严格按照工作计划和作业程序进行操作,不得擅自更改。

4. 重型机械的安全管理4.1 负责人应进行重型机械的安全培训,确保操作人员了解安全规程和操作技巧。

4.2 严格执行安全作业规章制度,不得超载、超速及不合理操作。

4.3 机械设备在使用过程中出现故障和事故时,应立即停机处理,并向上级报告。

5. 重型机械的检测和评估5.1 定期对重型机械进行检测和评估,确保设备的安全可靠。

5.2 对重大故障和事故进行事故原因分析,提出改进建议。

5.3 根据检测结果对机械设备进行定期维护和更换。

6. 重型机械的管理责任6.1 管理部门应建立重型机械台账,记录每台机械的使用情况和检测情况。

6.2 负责人应对机械设备进行定期检查,确保设备的安全运行。

6.3 对于违反规章制度和操作不当的人员进行纪律处分。

7. 重型机械的处置和报废7.1 对于达到报废标准的机械设备,应及时进行处置,不得再继续使用。

7.2 进行机械设备的资产评估,决定报废和更新的时间。

7.3 对于报废的机械设备,应进行大部分拆解,有利于资源的回收和利用。

以上是关于重型机械管理规章制度的详细内容,希望所有负责人和操作人员能够严格遵守,确保重型机械的安全生产和设备的正常运行。

机组大小修管理制度

机组大小修管理制度

机组大小修管理制度第一章总则第一条为规范机组大小修管理流程,提高公司机组维修效率,保障机组安全运行,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有机组的大小修管理工作,包括但不限于飞机、火车、汽车等机组的大小修管理。

第三条机组大小修管理应遵循安全第一、质量至上、服务客户、精益求精的原则。

第四条全体员工都应遵守本制度的相关规定。

第五条机组大小修管理工作应当坚持科学化、规范化、专业化的原则,确保机组大小修管理工作有序进行。

第二章机组大小修管理组织结构第六条公司应建立健全机组大小修管理组织机构,包括但不限于机组大小修管理部门、技术部门、生产部门、质量部门等相关部门。

第七条机组大小修管理部门负责对公司所有机组的大小修进行统一管理和协调,制定机组大小修计划,并监督执行情况。

第八条技术部门负责开展机组大小修技术研究和技术支持工作,制定机组大小修技术标准。

第九条生产部门负责具体执行机组大小修计划,保证机组大小修过程顺利进行。

第十条质量部门负责监督机组大小修过程中的质量管理工作,确保机组大小修质量符合相关标准。

第十一条公司应当建立机组大小修管理委员会,负责研究解决机组大小修管理工作中的重大问题。

第三章机组大小修管理流程第十二条机组大小修管理流程包括机组大小修计划制定、机组大小修准备、机组大小修执行、机组大小修验收等环节。

第十三条公司应当根据实际情况,制定机组大小修计划,明确机组大小修的具体内容、工作量、时间节点等。

第十四条机组大小修准备阶段包括但不限于确定机组大小修执行单位、配备必要材料、工具、设备等。

第十五条机组大小修执行阶段应按照机组大小修计划的要求,有序进行,确保机组大小修工作的顺利进行。

第十六条机组大小修验收阶段应对机组大小修工作进行验收,确保机组大小修质量符合标准要求。

第四章机组大小修管理工作安全保障第十七条公司应加强对机组大小修管理工作的安全保障,确保机组大小修工作安全进行。

第十八条机组大小修工作中应加强对员工的安全教育和培训,提高员工安全意识。

大型工程设备使用管理制度

大型工程设备使用管理制度

大型工程设备使用管理制度第一章总则第一条为规范大型工程设备的使用管理,提高设备利用率,延长设备寿命,保证工程施工安全和质量,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于工程项目部门及相关管理人员对大型工程设备的使用、运营、维护和维修等活动进行管理。

第三条大型工程设备包括但不限于吊装机械、挖掘机械、起重机械、混凝土搅拌设备等,具体设备清单由工程项目部门负责编制并报批。

第四条大型工程设备使用管理原则是安全第一、维护为主、科学管理、合理使用。

第五条大型工程设备管理的具体职责分工应明确,各岗位人员应严格按照管理制度执行。

第六条项目部门应定期对设备进行检查、维修和保养,并建立台账,确保设备处于良好的工作状态。

第七条项目部门应加强对设备使用人员的培训和考核,提高员工的安全意识和操作技能。

第八条项目部门应建立相应的设备监控系统,及时了解设备的运行状况,做好维修保养工作。

第九条项目部门应建立设备事故应急预案,提高处理突发事件的能力和效率。

第十条对违反设备管理制度的行为,应根据情节严重程度进行相应处理并追究相关责任人的责任。

第二章设备购置和领用管理第十一条项目部门应根据实际需求和预算计划,购置符合要求的大型工程设备,并在必要时委托专业机构进行技术评估。

第十二条设备采购应按照国家有关规定和标准进行,确保设备质量和性能满足施工要求。

第十三条购置设备的项目部门应制定设备领用流程,并对领用人员进行培训,提高设备使用人员的安全意识。

第十四条设备领用人员应按照规定的程序领用设备,并对领用设备进行检查,确保设备完好无损。

第十五条设备领用人员应对领用设备进行定期检查和保养,确保设备工作正常。

第十六条设备领用人员应在设备使用完毕后及时归还设备,将设备交由专人进行清洗和保管。

第十七条设备领用人员应对设备的使用情况和维修记录进行及时汇报,确保设备的安全使用。

第三章设备运营管理第十八条项目部门应根据施工计划和进度安排设备的使用任务,并对设备进行合理调度,确保设备利用率。

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大型机组管理办法(WHNYLM/ZD-073-2015)第一章总则第一条为了加强大型机组的管理,提高大型机组的管理水平,保证装置安全、稳定、长周期生产,依据国家相关法律、法规和《电设备管理办法》,制定本办法。

第二条本办法所称大型机组是指各厂、矿根据生产实际情况,经研究确定、列入关键设备管理范围的机组。

第三条加强大型机组管理必须依靠技术进步,坚持“设计、制造与使用相结合,维护保养与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合”的原则。

第四条本办法适用于公司三厂一矿。

第二章组织与职责第五条利民公司成立大型机组管理领导小组。

组长:利民公司机电副总经理副组长:机电动力部部长成员:机电动力部副部长、生产技术部副部长、各厂、矿机电负责人第六条利民公司机电动力部是机电设备归口管理部门,依据其职责,全面管理各单位大型机组,指导公司不断改进和加强大型机组管理工作,全面提高利民公司大型机组技术水平和管理水平。

第七条利民公司机电动力部是公司大型机组归口管理部门,其职责规定如下:(一)贯彻执行乌海能源公司公司有关大型机组管理制度、规程和标准,负责制定本单位有关大型机组管理的制度及实施细则。

(二)负责或参与机组的选型、设计审查、监造、验收;组织或参与机组安装、试运转和验收工作。

(三)负责大型机组的运行状况技术分析,开展大型机组状态监测、故障诊断和技术攻关。

(四)组织大型机组的特级维护管理工作。

(五)建立健全大机组设备技术管理档案、报表等资料,做好大机组管理工作总结,定期组织检查、考核。

(六)组织制定和审查大机组检修规程,参加操作法审查,审定检修方案,并负责过程控制和质量验收。

(七)制定和审核大型机组更新、改造计划及方案,并组织实施,做好过程控制和验收工作。

(八)负责大型机组备品备件的技术管理,组织编制并审定备品备件计划。

(九)负责大型机组新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用,不断提高大型机组的装备及技术水平。

(十)组织大型机组事故调查分析并参与事故处理。

第八条生产技术管理部门基本职责:(一)负责或参与机组的选型、改造、设计审查工作。

(二)参与大型机组机械运转试验和验收,并组织大型机组联动试车及性能考核工作。

(三)组织制定和审核大型机组操作法、工艺卡片、事故预案等技术文件。

(四)负责大型机组的运行管理,确保大型机组在规定的工艺技术条件下运行。

(五)参与大型机组事故调查分析和处理。

第九条使用单位是大型机组主体责任部门,其基本职责规定如下:(一)负责本单位大型机组的使用和维护管理,做好机组的特级维护工作,严格按工艺技术要求操作,确保机组安全、稳定、长周期运行。

(二)建立健全大型机组的技术设备技术档案、报表等资料;负责编制大型机组运行操作法、工艺卡片、事故预案等技术文件并上报审批。

(三)负责落实机组在用油品质量的定期分析工作,并做好分析报告单的归档工作。

(四)负责大型机组检修、更新、改造计划的编制工作并上报主管部门;参与大型机组检修、更新、改造的实施和验收工作。

(五)积极开展大型机组状态监测和故障诊断,及时发现设备缺陷并落实整改措施,减少非计划停机。

(六)参与大型机组事故的调查分析和处理,制定事故防范措施并组织实施。

(七)参与大型机组的选型、设计审查、试运转和验收工作。

(八)负责本单位有关人员的技术培训和考核,不断提高上岗人员管理、操作、维护的技术水平。

第三章大型机组设计选型第十条设计部门应根据企业的生产工艺技术要求,经设计计算后,向企业和制造厂商提供机组选型技术资料,以便企业和制造厂商进行初步设计选型。

第十一条制造厂商的初步设计方案和图纸,必须通过由制造厂商、设计部门和企业参加的三方设计审查后,方能投入制造。

第十二条大型机组设计选型应符合相应技术标准和规范,选用具有使用可靠、操作弹性大、结构合理、效率高、检修方便的机型,达到寿命周期费用经济、设备综合效能和安全可靠性高等要求。

第十三条大型机组必须配置完善的控制系统、联锁保护系统、实时监测仪表及状态监测系统等设施。

第四章大型机组监造和出厂检验第十四条选择的机组制造商必须是业绩好、信誉好、服务好、有先进的设计制造能力、有相关国际标准认证体系的厂家,制造的机型必须符合国家环保标准和节能要求。

第十五条制造厂商必须按技术协议进行设计、制造、试验,如有变更,需经设计、制造、企业三方确认。

第十六条大型机组制造过程中,公司应委托有相应资质的监造单位赴制造厂进行监造。

第十七条在大型机组出厂前,公司应按照技术协议组织有关专业技术人员进行质量检验。

第五章大型机组安装、试车及验收第十八条大型机组的安装单位必须是业绩好、信誉好、服务好、有相应的设备安装资质和能力的单位。

第十九条大型机组和附属设备安装前,制造厂商必须按技术协议及相应技术标准、规范,提供完整的技术资料(至少包括出厂合格证和检验记录、机组总装图、安装图及有关图纸、装箱清单及零部件明细表、机组及附属设备的相关技术资料等)。

第二十条大型机组安装前,制造厂商、企业和安装单位三方必须共同验收。

第二十一条安装单位必须按照有关标准和规范,编制大型机组安装方案,经用户和监理单位审核后方可进行安装,制造厂商应提供技术指导,并协助解决安装过程中出现的问题。

第二十二条现场监理代表必须按照监理合同的规定和安装方案中的要求,监督安装的全过程。

第二十三条大型机组安装结束后,安装单位必须在规定时间内向企业提供完整的竣工资料、专用工具及随机配件。

第二十四条为全面考核机组的机械运转性能、工艺技术性能和调节控制性能,应在安装完毕后对大型机组进行试车。

公司可根据实际情况和有关合同规定,确定大型机组试车负责单位,成立相应的试车小组,由试车小组编制试车方案,并经过设计、制造厂商、企业等单位联合审查。

第二十五条大型机组经过试车后,应至少满足下列条件,方可进行验收:(一)在额定工况下进行不少于72小时的连续运转。

(二)技术性能达到设计要求,并能充分满足生产需求。

(三)控制系统及监测系统运行情况良好,各调节机构动作快速、灵活、准确。

(四)有完整、真实的试车记录。

第六章大型机组运行管理第二十六条大型机组的投运必须经设备管理部门和生产、技术、安全等相关部门确认后方可进行。

第二十七条操作人员和维护人员应经过技术培训和考核合格,取得相应资格后方能上岗。

第二十八条使用单位应制定大型机组操作法,组织相关人员认真学习。

并严格按操作法操作,严禁机组在超温、超压、超负荷、超振值、超速情况下运行。

第二十九条操作人员必须严格执行巡回检查制度,按巡回检查路线、内容和标准对大型机组各部位进行检查,及时发现问题、隐患及不安全因素,认真填写运行记录、缺陷记录和操作日记。

第三十条操作人员发现机组运行不正常时,应立即检查原因、采取措施、及时报告。

为保证机组和人员安全,在紧急情况下,岗位操作人员有权按操作法采取果断措施直至立即停机。

第三十一条对于大型机组存在且不能及时处理的缺陷,设备管理部门应组织有关部门和单位,认真研究并采取应对措施。

机组故障停机后,应认真检查、分析原因,不得盲目开机。

第三十二条加强机组润滑管理,认真执行设备润滑管理制度,全面管理好润滑油、密封油、控制油及相关设备。

定期分析油品质量,提倡应用铁谱分析、光谱分析等先进技术,及时检测设备磨损等状况。

第三十三条做好备用机组的定期维护保养工作,使之处于完好备用状况。

第三十四条机械、仪表、电气维修人员应按各自专业管理要求,对机械设备、控制仪表、联锁保护设施、电气设备进行日常维护保养工作,不断提高设备完好率、仪表控制率、继电保护动作正确率,联锁投用率。

第三十五条为了保证机组安全,联锁保护系统必须投入自动状态。

第三十六条大型机组开停机时,有关专业技术人员应到场监护。

第三十七条应积极采用先进的监测技术,搞好大型机组状态监测和故障诊断工作,定期对大型机组运行状况数据进行分析评估,提高大型机组运行状态预知管理水平。

第七章大型机组特级维护管理第三十八条应加强大型机组特级维护管理工作,制定特级维护工作实施细则,定期召开特级维护工作会议,检查、考核特级维护小组的工作,并建立相应的奖惩制度。

第三十九条根据实际情况,各单位应成立由设备管理部门牵头,机械、电气、仪表、管理和操作等技术骨干组成的大型机组特级维护小组,组长由设备管理部门指定专人担任,特级维护小组应保持相对稳定。

第四十条特级维护小组基本职责:(一)认真执行制定的特级维护工作实施细则,对所负责的大型机组进行特级维护工作。

(二)每周组织联合检查,召开特级维护例会,对大机组的运行状态进行分析评估,对存在的问题提出整改意见,确保大型机组安全运行。

(三)负责编制特护机组的运行月报和状态监测月报,按时上报特级维护月度工作总结。

第八章大型机组检修第四十一条在大型机组检修前,使用单位设备管理部门应根据检修规程和机组运行状况,以实现长周期运行为目标,组织制定检修项目和内容,选择技术力量雄厚、有实际经验的检修单位,并审核检修方案。

第四十二条检修单位应根据机组检修项目、内容和有关检修规程,参考历史检修记录,编写检修方案,并落实各项检修准备工作。

第四十三条检修单位必须建立质保体系,并按照本安体系的要求落实各项检修措施,保证安全、文明检修,确保按时、按质完成检修任务。

第四十四条在检修过程中,检修单位必须认真按检修方案组织施工,加强检修过程中的检查和质量验收。

对于重要中间环节,必须由公司设备管理部门、使用单位和检修单位共同确认。

第四十五条在检修过程中,检修单位必须认真、完整、真实地填写检查和修理记录。

第四十六条大型机组检修完成后,应进行机组试车,并做好试车记录。

机组试车后,方能投入运行。

第四十七条检修单位在机组投入运行正常后1个月内,将检修资料和试车记录交付公司设备管理部门和使用单位存档。

第四十八条加强大型机组的备件管理。

使用单位提出采购清单后,公司设备管理部门应认真组织审核,公司物资供应部门应严格按公司设备管理部门提出的技术要求和计划组织采购,确保配件质量。

第九章大型机组更新、改造第四十九条大型机组更新、改造应围绕乌海能源公司的安全生产和技术发展规划,有计划、有重点地进行。

第五十条当大型机组存在以下情况之一时,可考虑更新、改造:(一)存在严重缺陷或对安全生产构成严重威胁。

(二)超过原设计使用年限、零部件老化、技术性能落后、故障率高的。

(三)虽未超过设计年限,但机组性能落后、质量低劣、故障频繁、维修费用高的。

(四)不能满足生产条件的。

(五)国家明令淘汰的。

第五十一条乌海能源公司设备管理部门应组织对大型机组进行设备状态评估,并依据评估结果提出大型机组更新、改造计划。

第五十二条大型机组更新、改造应认真进行技术经济论证,积极采用新技术,改善和提高大型机组性能,达到安全可靠、经济合理的目标,选择最优的方案,以确保获得良好的设备投资效益。

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