生产设备日常保养记录-点检表
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板设备日常点检表设备名称：__________________________________________________ 点检日期：_________________________点检人员：_________________________标注项正常（√）异常（×）备注1.外观检查（1）设备表面无明显损伤和变形。
（2）设备表面无明显腐蚀和污渍。
（3）设备表面没有松动的螺丝和螺母。
2.电气系统检查（1）电源插头接触良好，电线无损坏。
（2）设备开关灵活，安全可靠。
（3）设备电气接线牢固可靠。
（4）设备电器元件无异常。
3.机械系统检查（1）设备运转平稳，无过度噪音和振动。
（2）设备传动带和链传轮无异常。
（3）设备链条紧固正常。
（4）设备传动带松紧正常。
4.液压系统检查（1）液压油无明显泄漏。
（2）液压油量正常。
（3）液压管路无明显变形和磨损。
（4）设备液压缸无异常。
5.气动系统检查（1）设备气动元件无泄漏。
（2）设备气动系统压力正常。
（3）设备气动管路无变形和磨损。
（4）设备气动推杆无异常。
6.保养检查（1）设备需要加油润滑的部位已加油润滑。
（2）设备需要清洗的部位已经清洗干净。
（3）设备需要更换的部件已经更换。
备注：本点检表适用于以下设备：______________________________________________________ ________该设备的维修保养需找专业工作人员进行，请不要自行维修。
点检人签名：_________________________审核人签名：_________________________。
制氮机日常维护保养点检记录表
周围清洁 每日 机身清洁 每日 检查参数设置是否正常仪表显示是否正常 每日 检查各接头、阀门是否正常 每日 检查氮气纯度是否达到要求，及时调整 每日 检查各部件有无松动，及时紧固 每日 氮气纯度分析器应每季度校准一次 三月 更换发生器上的排气消声器 每年 更换缓冲容器的灰尘过滤器滤芯 每年 更换氮气分析器电感应器 两年
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：制氮机
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
烘干机日常点检保养记录表
责 任 人 确 认 人 设备故障维修记录 日期 维护内容 异常原因 责任人 维修人 设备运行状况 说明：
1.保养后，用“√”表示进行了点检，“○ ”表示休息或放假， “×”表有异常情 况，应在“设备故障维修记录”栏记录。 2.每天班组长确认责任人是否做好点检维护。 3.责任人在维护设备时，发现异常应及时上 报领导。
核准：
确认：
责任人：
点检维护。
烘干机维护保养记录表日期10111213141516171819202122232425262728293031维护项目机身清洁日吸水海绵轮清洗日传动运行情况日发热管状况确认日设备故障维修记录说明
烘干机维护保养记录表
部门/车间：处理车间 日期 维护项目 机身清洁（日） 吸水海绵轮清洗（日） 传动运行情况（日） 发热管状况确认（日） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：数控切割机
设备编号：
年
月
N O
保养项目
保养日 期 频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 清理整机所有部位的粉尘和杂物
每日
2 直线滑轨加注润滑油
每日
3 各机头升降是否平整准确
每日
4 各行走机构是否平稳准确
每日
5 气路管路是否漏气
每日
6 管路接头、阀体、割枪回火防止器密封性
每日
7 回火器安全保护装置检查
每周
8 按用照吹清风理机要或
9物
每周
10 按要求给整机所有机构加注润滑油
每周
11 纵横运动的轮齿条无间隙压紧装置检查调整 每月
12 调整轨道导向轴承对轨道夹紧力
每月
13
14
15
16
17
18
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，“△”表示停用。 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备日常点检表模板
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）
年 月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
设备日常保养记录表
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B。
涂布机日常保养点检记录表
实施者
设备名称：涂布机 检查项目
设备日常保养点检记录表
型号：
设备编号：
月 份：
年月
点检日期
方
法 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.钢辊、胶辊、刮刀、料盆清洁。
擦拭冲洗
班
2.检查机头钢辊、胶辊、刮刀、光栅尺上的固定 螺丝是否松动,各导轨滑块上的固定螺丝是否松 目视，手摸 天 动，各纠编光纤头螺丝是否松动。
3.电控箱上各电器开关、按钮、指示灯外观功能 是否正常
目视、试机
天
4:检查各纠偏导轨、轴承润滑是否良好，各减速
箱齿轮油的油量是否足够。
目视
周
5.检查烤箱发热管是否发热正常，接线端子是否 氧化变黑，箱体和NMP回收管道是否有滴漏。
目视
周
6.检查各散热扇是否转动正常。
目视
Hale Waihona Puke 周7.清洁余热回收装置磁铁过滤器，自动上料装置 磁铁过滤器清洁。
擦拭冲洗
周
8.清洁浮动辊、导向辊、烤箱内的过渡辊上的干 料粉，以及设备机架外壳上的飞尘。
擦拭
周
点检责任人签名
日期
故障栏：记录重要问题点及故障发生内容、发生了多长时间及维 修内容
故障内容
故障时间
解决措施
SMT设备日常点检保养记录表
维护 确认
1.确认气缸动作是否正常
周 2.检查吸嘴及弹簧片状态是否良好 维 3.检查吸嘴回弹状态是否良好 护 项 4.检查气缸过滤器是否良好 目
5.清洁相机镜头
月 23
1.检查过滤器是否有污垢
2.给X、Y轴直动单元除去灰尘和油污
月 维 3.清洁各类型吸嘴
护
项 目
4.清理吸嘴供气管道
5.给传送螺杆/传送导轴/线性导轨注入黄油
Y 4 5 6 7 8 9 10 A11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
第一周
周 维护人： 维 维护日期： 护 记 确认人： 录 确认日期：
维护人：
第二周
维护日期：确认人：来自确认日期：维护人：
第三周
维护日期：
确认人：
备注：
6.给基板挡块部分涂抹黄油 JF-ZC-007-14(01)
金丰电子有限公司
A4(210*297)
6.给基板挡块部分涂抹黄油
JF-ZC-007-14(01)
金丰电子有限公司
A4(210*297)
确认日期：
第四周 维护人： 维护日期： 确认人： 确认日期：
备注： 维护人：
维护日期：
月 确认人： 维 护 记 确认日期： 录
备注：
备注：
备注：
说明：
1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“√”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明 原因。
叉车设备一级保养(日常点检)记录表
设备日常点检记录表
2018年月
设备名称
叉车
型号规格
设备编号
直接责任人
序号
保养内容
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查刹车和轮胎胎压是否正常
2
检查水箱是否需要补充水
3
检查油箱油量是否充足
4
检查机油箱油位是否在标线范围内
5
检查启动后是否有异响或异味
6
检查整车是否有漏水、漏油、油气现象
7
整车内外清洁
保养人
备注
注：1.正常的打“√”，有异常的打“×”；2.有异常的必须在备注栏说明情况，处理方法及结果；3.对停用设备用“△”标识；4、设备异常及处理情况详细内容填在备注栏；5.每月结束后，设备管理员回收旧表存档并发放新表。
设备管理员：车间负责人：设备主管：
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
设备维护保养点检记录表(日、周)
7
8
9
10
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每 日 ⑵内箱清洁：清除内箱上的灰尘、污渍。 点 ⑶高压压力表：运转前检查是否在5～15pa，达不到时调整。 检
⑷排水阀及其它系统阀门位置：运行前检查阀门位置正确 。
每 周 点 检 确 认 符 号
无
完好： 调整： 更换： ∨ 修理： ×
○ △
点检者：
异常现象： ? 已修好：
班组长：
故障、修理及异常现象
短期对策
根本对策
注意 : 1.每个点检项目应在对应的日期内用确认符号填写点检情况,如有标准值的则填写实际测量结果。 2.故障、修理及异常现象应详细记录。
使用部门：生产部
审核者：
设备维护保养点检记录表（日、周）
表格编号：XC-SB-23-1109 设备使用部门：生产部 设备名称：高低温交变湿热试验箱 类 型 项目
⑴冷凝器清洁：清除冷凝器上的灰尘、污渍
时间： 设备型号：DZ15L
2016年
月 日期 / 结果
标准
无尘埃污物 无尘埃污物 5～15pa 正常工作，不渗漏
1
2
3
4
5
6
设备日常点检表的填写
注
*
班前应 操作者按照“班前应” 检查的a）、b）……内容与下图的照片中标识的字母相对应的部位进行检查，观察并记录在表中当天发生的日期内，符合规定用“√”表示，做到符合规定用“o”表示，无法做到符合规定用 “X”表示，检查完一项就勾划一项，当出现无法做到的项目需维修时及时上报处理
6
注
*
班后应 操作者按照“班后应” 检查的g）、h）内容对机床周围环境时行清理，逐项认真完成，并记录在表中当天发生的日期内，用√表示，检查完一项就勾划一项
7
注
*
点检记录操作者签字 完成 了以上班前、班后即从a）到h）的内容符合规定的要求，操作者签上自己的名字
8
*
THANKS
添加副标题
谢谢！
班前应
a)检查模具主要紧固件的紧固情况
b)润滑部位，油位油量符合要求
c)检查光电保护是否正常
d）空车试运转是否正常有无异响
e)急停开关及按扭开关是否正常
f)模具闭合区域是否有杂物
班后应
g)擦拭机床，清理模具，定置摆放工位器具
h)清扫铁削，下脚料，清扫工作区域
维护保养操作者签字
记录符号
√－符合规定 O－做到符合规定 ×－无法做到符合规定
25
26
27
28
29
30
31
内容
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
设备日常点检表
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目衡量标准日 期 Nhomakorabea1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统轴、电机运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明：1、每日点检项目,点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×”,并在点检异常记录栏内描述;
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查设备外观
清洁无油污
造粒机日常保养、点检记录表
三、 内部检查
1． 清理轧辊槽和加料斗粘结物，检查轧辊槽、加料斗、碎整机内有无异物，清除进入的金属异物。 2． 检查液压系统压力，保持在4---6MPa之间，不在范围时进行调整。 3． 检查轧辊间隙应在1----5mm之间，间隙较大时应检查垫铁两侧间隙是否有灰粉进入并进行清理。 4． 检查碎整机筛网，如有破损，应及时更换。
保养点检时间：_____年_____月_____日 设备点检人员：_________保养人员_________ 保养状态 当日（当月）保养检点详细记录
二：润滑系统
1． 检查喂料机、轧片机齿轮箱润滑油油面情况，应不低于规定量，缺少时应补加。每年更换一次润 滑油 2． 检查轧片机、碎整机、提升机轴承应运转灵活、润滑良好、无异常声响，无油时应及时加注润滑 脂。每一年应更换一次润滑脂，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的跑道。
本设备维修保养需注意细节列举
四、 控制台
1． 检查电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过热现象，不得有导线裸露现象。 2． 检查电器开关、元件，发现烧焦、老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。
五、 复查
1． 检查各紧固件，紧固固定螺丝。 2． 检查皮带松紧，若出现打滑，应调紧皮带，若皮带松紧不一致时，应进行更换。 3． 排除操作人员提出的问题。
√……正常使用 ○………修理完毕
×………不正常 △………汇报修理
管理者审核意见：
造粒机日常保养、点检记录表
设备名称：造粒机 购进日期：_________ 设备使用负责人：_________部门： 保养点检项目 一:外观检查
1． 检查机器外部，如有漏油点，应检查修复密封处。 2． 对造粒机工作场所，特别是工作平台、碎整机、振动筛出料口应保持清洁。 3． 检查加料斗内有无粘壁物料，清理擦净视镜玻璃。 4． 检查机器防护罩，保持牢固稳定。
设备维护保养点检记录表
注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:浙江佳诚婴童用品有限公司设备日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:浙江佳诚婴童用品有限公司设备日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
剥线机日常保养点检记录表
NO
点检项目及基准
1 电源线：无漏线，断裂现象 2 各按键良好，无破损
设备日常保养点检记录表
设备名称 剥线机（剥管机）
年
月
点检 点检频率
点检日期及点检记录
方法 日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备
点
管理员
检
月汇总
者
签名
主 管 确 认
不 能
主
使
管
用
确
：
认
X，
修
复
后
：X
；
3，
汇
总
：
每
月
月
初
汇
总
，
确
认
，
保
管
。
目测
目测
3 显示屏显示清晰，无破损图像 目测
4 刀片无生锈，无松动，无目测+ 耳听
6 电源指示灯正常工作
目测
7 参数设定准确
目测+ 手动
8
10 工作时间
11 生产数量
1， 点日
点周 点
设备
点
管理员
检
月汇总
者
签名
月 点 检 ： 每 月 第 一 个 工 作 日 开 始 生 产 前 ； 2， 记 有 量 值 规 格 的 ， 要 记 录 数 据 。 正 常 或 符 合 ： √ ； 异 常/
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设备名称：
设备编号：
项目
保养内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1.工具和工件不得 放在设备面板上。
整
2.设备零件整齐完整。
齐
3.设备油、气、水管完整牢固，不漏
不渗。
1.设备外观清洁，无油污，应现本色。
2.各运动表面无油污及锈痕。
清 洁
3.设备内部应清洁，无杂物。
编号：JL-6.3-0.3
设备编号：
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
理记录 情况并填写异常情况处理表
4.电气装置无油污。
5.设备四周保持清洁，无积水。
1.润滑用具齐全。
润 2.油孔、油嘴完整，不堵塞，按质按
滑
时加油，并润滑良好。
3.油路畅通，油标醒目，便于查视。
安 全
序号 1 2 3 4 5
1.各种限位开关、安全防护装置齐全灵 敏可靠。
2.各种电器装置安全可靠。
异常情况处理记录
注:设备运转正常在相应空格打“✔”，若设备异常在相应空格大“✘”及时处理异常情况并填写异常情况处理