冶炼烟气制酸工艺介绍—张云鹏精品PPT课件

电源
B.带芒刺的阴极线，产生电晕， 发射电子，使烟气中微粒（酸雾）
带负电。
C.六角形阳极管，收集带负电荷
的微粒。
D.冲洗水系统，冲洗阴极线和阳
极管壁上的升华硫和沉积物。
工作参数:Leabharlann Baidu
电压:35~45KV
电流:110~130mA
气速:1.2~1.5m/s
二级电除雾器
绝缘箱
安全水封
高压发 生器
380V 交流 电源
接大地 冲洗水
二动 来气
去二电除雾 酸雾〈30mg/m3 绝缘箱
高压发 生器
去电除雾冲洗槽
一级电除雾器
原理：炉气通过高压直流电场产 生电离，尘粒或酸雾与负离子相 遇而荷电，在电场力额作用下移 向沉淀极释放电子而变成中性粒 子，靠重力顺壁而下，使炉气得 以净化。
380V 结构：
交流 A.高压发生器及绝缘系统
去干燥塔酸雾＜5mg/m3 水分＜0.1g/m3
安全水封 作用：维持系统负压， 保护前段玻璃钢设备。 工作参数: 电压:30~40KV 电流:90~110mA 气速:1.2~1.5m/s
至一动 接大地
冲洗水
一电 除雾 来气
一级电除雾器冲洗水
冲洗槽
净化工段稀酸循环系统
脱吸塔
净化工段中的第一级高效洗涤器，气体冷却塔 及第二级高效洗涤器均有单独的稀酸循环系统。 气体冷却塔的循环酸通过板式换热器进行换热。 稀酸采取由稀向浓、由后向前的串酸方式。引 出的废酸由一级高效洗涤器循环槽中根据废酸 生成量和废酸的含砷、含尘量抽出一定的量送 至沉降槽沉降。沉降槽的底流送入压滤机进行 压滤。滤饼因含有价金属可直接外售或返回熔 炼系统，滤液及沉降槽的上清液进入上清液贮 槽。再用泵送至脱吸塔，脱吸塔脱吸后的气体 送入锌系统电除雾前烟气管道进入系统。脱吸 后的废酸流入污酸处理工序。
尘 等杂质也进一步被清除，净化后的烟气送往干吸工段。
（4） SO2烟气净化的原理 冶炼烟气来
高位水槽
一级动力波
270~330℃
去气体冷却
塔≤65℃
电除雾冲洗来
一级动力波的工作原理： 利用高速气体把从底部射 入的液体冲击成无数细小 液滴，使气液高度湍流混 合，充分接触，强化传质 传热，达到绝热降温和除 尘的目的。
冶炼烟气制酸工艺介绍
讲课人： 张云鹏 2010年12月16日
一 冶炼烟气处理的必要性
1 生存环境与公司生产的共融性
草原的蓝天
冶炼的生产
矛盾
并不矛盾，而是可以和谐共处
环保 冶炼烟气处理
2 重金属冶炼工厂应遵守的环保法规
《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国水污染防治法》 《中华人民共和国大气污染防治法》 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 《建设项目环境保护管理条例》 《放射环境管理办法》
补充新水 串酸去气冷
气冷来气 ≈35℃
折流板
稀酸 循环泵
去一电除 雾≈30℃
二级动力波的作用：
1.炉气进一步被冷却，一般可降低3~5 ℃.温度降低了，炉气中部分水蒸汽在酸 雾表面冷凝而使酸雾颗粒增大，有利于 一二级电除雾器的除雾效率提高。同时 也使炉气带入干燥塔的水量减少（因为 炉气带入干燥塔的水量大体上等于第二 级电除雾器的气体温度下的饱和水蒸汽 含水量），有利于成品酸浓的维持和提 高；
二 冶炼烟气处理的主要手段
1 冶炼烟气制酸 2 冶炼烟气制硫磺 3 氨酸法 4 石灰/石灰石—石膏法 5 碱式硫酸铝—石膏法 6 托普索WSA工艺 7 非稳态转化法
三 冶炼烟气制酸
1 冶炼烟气制酸简述
由于大部分冶炼原料均为金属硫化物，比 如硫化锌、硫化铅等，在冶炼中会释放大量的 二氧化硫，其对环境的的污染十分严重。
1、炉气进一步被冷却到35 ℃以下， 喷淋酸被加热；
2、炉气中的矿尘、金属氧化物进一 步被洗涤除去，气体中残留的砷、氟、 和硒等杂质部分溶解于酸液中；
3、部分酸雾被捕集；
4、由于炉气温度的降低，使气体中 水蒸汽在酸雾粒子表面冷凝而使酸雾 颗粒增大，为提高二级动力波除酸雾 效率创造了条件；
5、由于气体温度降低，水的饱和蒸 汽压相应降低，炉气中的水部分冷凝。
2、由于喷淋酸浓度的降低，酸雾被稀 释而使颗粒长大；酸浓从30%降到5%， 使酸雾颗粒直径将增大近1倍，如果酸 浓降到1%，酸雾颗粒直径将增大2.3倍， 这对电除雾器的除雾效率使非常有利的；
3、三氧化二砷、氟化氢和酸雾等杂质， 在二级动力波内有部分会被捕集溶解在 酸液中。因此喷淋酸浓度会逐渐提高， 酸中砷、氟等杂质含量也会逐渐增多。
3 净化工段
（1）烟气净化的目的：尽可能地除去下列杂质 矿尘 容易堵塞管道 砷和硒 危害触媒 氟 危害瓷环 瓷环填料 触媒的载体 二氧化碳和烃类气体 消耗较多氧，使氧硫比失衡 水分（酸雾）是一切杂质的载体
（2）烟气净化的主体设备
一级动力波 空气冷却塔
二级动力波 电除雾器
圆锥沉降槽
压滤机
净化工段稀酸循环系统
气冷串酸来
排污管
循环泵
稀酸
二动串酸来
换热器 串酸去一动
一动来气 循环水 ≤65℃
去二动 ≈35℃
热
循环泵
进入气体冷却塔的一些杂质较大 部分含于酸雾中，温度一般在 50~65℃之间。因为含尘量低，不易 堵塞，所以气体冷却塔采用填料塔， 用浓度为1~2%的硫酸喷淋洗涤。在 气体冷却塔主要发生以下五个作用：
而当烟气中的SO2的浓度高于3.5%时，则 可采用冶炼烟气制酸的方法，将其变废为宝。 这不仅充分利用了资源、保护了环境，还为企 业增加了经济效益。
2 冶炼烟气制酸的工序流程
本次所讲的烟气制酸是采用稀酸净化、两次转化、两 次吸收的常压接触法制酸工艺。 工序流程可分为：净化工段、干吸工段、转化工段、 酸库工段 烟气流程：烟气→一级动力波→空气冷却塔→二级动 力波→电除雾器→干燥塔→SO2风机→转化器→一吸塔 →转化器→二吸塔→尾气排空
上清液储槽
SO2脱吸塔
（3）烟气的净化流程
由收尘系统排风机出来的340℃（300℃）高温冶 炼烟气送入硫酸车间净化工段。该烟气首先在一级高 效洗涤器中被绝热冷却和洗涤除杂质，再进入气体冷 却塔进行进一步冷却及除杂质，然后又进入第二级高 效洗涤器再次净化。此时烟气中绝大部分烟尘、砷及 氟等杂质已被清除。同时烟气温度降至34℃（35℃） 左右。进入两级管式电除雾除下酸雾，使烟气中的酸 雾含量降至≤5mg/m3。烟气中夹带的少量砷、氟、