变压器技术要求
变压器的技术要求
变压器的技术要求变压器是一种将电能从一个电路传输到另一个电路的电器设备。
它的主要功能是通过改变交流电压的大小而改变电流的大小。
在实际应用中，变压器的技术要求非常重要，一方面是为了保证其正常工作，另一方面是为了提高其效率和可靠性。
首先，变压器的技术要求包括以下几个方面：1.能够承受额定负荷：变压器需要能够承受额定负荷并正常工作，这涉及到变压器的功率、电流和耐热性能等方面。
变压器的额定功率应与电路负载匹配，不能过大或过小。
同时，变压器的铜线和铁芯应具有足够的导电和导磁能力，以确保电流的稳定和磁场的均匀。
2.低损耗：变压器在工作过程中会有一定的损耗，包括铜损和铁损。
铜损耗是指导线内电流通过时产生的热能损耗，而铁损耗是指铁芯中由交变磁场引起的涡流和剩余损耗。
为了降低损耗，变压器应选用低电阻率的铜导线和低磁滞损耗的铁芯，并采取适当的冷却措施，如风冷或油浸冷却。
3.高效率：变压器的效率是指输出功率与输入功率之比。
高效率可以减少能源消耗，降低运行成本，并提高整体系统的效能。
提高变压器效率的方法主要包括降低损耗、减小磁滞、合理设计变压器的磁导率和磁通密度等。
4.良好的温度特性：变压器在使用过程中会产生热量，需要能够良好地散热。
合理的散热设计可以保证变压器在额定负荷下工作时的温度不超过规定的极限值，以确保其安全可靠。
5.良好的绝缘性能：变压器的绝缘性能对于保证其正常工作和安全使用非常重要。
变压器的绕组与铁芯之间、绕组与绕组之间以及绕组与地之间应具有良好的绝缘性能，以防止电流泄漏和击穿现象的发生。
6.可靠性和安全性：变压器的可靠性和安全性是其长期运行的关键要求。
变压器应能够承受各种环境因素的影响，如湿度、温度、振动等，并能够防止漏油、爆炸和火灾等异常情况的发生。
此外，变压器还应具有过载保护、短路保护和漏电保护等功能，以确保正常工作和安全使用。
总结起来，变压器的技术要求主要包括能够承受额定负荷、低损耗、高效率、良好的温度特性、良好的绝缘性能、可靠性和安全性等。
变压器技术设计规范方案要求
变压器技术设计规范方案要求一、引言变压器是电力系统中的重要组成部分，用于将交流电能进行功率转换和电压变换。
为了保证变压器的正常运行和安全性，需要制定相应的技术设计规范方案。
本文将针对变压器技术设计规范方案进行详细论述。
二、总体要求1.变压器技术设计应符合国家和行业相关标准，如GB1094《电力变压器》和GB/T6451《变压器技术条件》等。
2.设计方案要满足实际工程需求，并在技术和经济上达到最佳匹配。
3.设计方案应注重环保和能源节约，提高变压器的能效比。
三、设计原则1.合理选用变压器的铁心和线圈材料，以保证较高的能量转换效率。
2.变压器的额定容量和最大容量应根据负载需求、过载能力和故障时的短路电流进行合理选择。
3.变压器的绝缘结构应具有良好的耐电压能力和散热性能，以确保变压器在额定工作条件下的可靠运行。
四、技术要求1.变压器的温升应符合相关标准要求，在额定负载条件下不超过限定温升值。
2.变压器的绝缘电阻应符合标准要求，并且应保持足够的安全裕度。
3.变压器的短路阻抗应满足配电系统的要求，以确保系统在短路故障时能够快速响应，限制故障电流。
4.变压器的空载电流应控制在合理范围内，以降低线路损耗和能源浪费。
5.变压器的噪声水平应符合国家标准，以保证正常运行不对周围环境造成过大影响。
五、安全要求1.变压器的外壳结构应具有良好的绝缘性能和防护等级，以防止触电和外界环境对变压器的损害。
2.变压器应具备过载保护、短路保护和温度保护等功能，以及相关的报警和监控系统。
3.变压器的绝缘结构应满足安全间距和安全距离的要求，避免发生电弧和漏电事故。
六、测试与验收1.变压器设计完成后，应进行各项试验和检测以验证设计方案的可行性和合格性，如绕组电压试验、短路阻抗测定、负载试验等。
2.变压器的安装、调试和运行过程中，应制定相应的验收标准和程序，确保变压器满足规定的技术要求和性能指标。
七、总结变压器技术设计规范方案是保证变压器安全可靠运行的重要保障。
变压器高低压设备技术要求
变压器高低压设备技术要求变压器是电力系统中常用的电力传输装置，主要用于将电压从一个电压级别转变为另一个电压级别。
在变压器的设计和制造过程中，需要满足一系列的技术要求，以保证变压器的安全可靠运行。
本文将对变压器高低压设备的技术要求进行详细介绍。
1.变压器高低压设备的绝缘要求基本绝缘要求主要包括绝缘材料的选用、绝缘材料的厚度、绝缘材料的固定等。
通常使用的绝缘材料有绝缘纸、绝缘胶带、绝缘管等，这些绝缘材料必须满足电器和机械性能的要求。
附加绝缘要求主要包括表面绝缘和空气绝缘。
表面绝缘是指在变压器的绕组和端部与其他金属构件之间需要使用一定的绝缘体进行绝缘，以防止绕组与其他构件接触而导致绝缘破坏。
空气绝缘是指变压器的局部部位需要保持一定的间隙，以防止高电压引起放电。
2.变压器高低压设备的电阻要求绝缘电阻是指变压器绕组和地之间的电阻，其大小直接影响绝缘性能的好坏。
在设计和制造变压器时，需要通过测试绝缘电阻来验证绝缘结构的质量。
接地电阻是指连接变压器的低压绕组与地之间的电阻，其作用是将变压器的金属外壳或者中性点的电位与地电位连接起来，以提供安全的接地保护。
电气连接电阻是指变压器内外连接导体之间的电阻。
它的大小直接影响变压器的损耗和效率，因此在设计和制造变压器时需要合理选择导体材料和连接方式，以降低电气连接电阻。
3.变压器高低压设备的散热要求变压器在工作过程中会产生一定的热量，如果不能及时散热，会导致温度升高，从而影响变压器的性能和寿命。
散热要求主要包括散热面积、散热介质和散热方式等。
散热面积应满足变压器的额定功率和工作温度升高要求，通常采用散热器或者散热片进行散热。
散热介质可以是自然风、强制风或者水等。
散热方式一般有自然冷却、强制风冷却和水冷却等几种。
4.变压器高低压设备的荷载能力要求变压器的荷载能力是指变压器能够承受的负载功率大小。
在设计和制造变压器时，需要根据实际应用场合和要求来确定变压器的额定功率和额定电流。
变压器技术性能要求
变压器技术性能要求变压器是一种将电能从一个电路传输到另一个电路、通过电磁感应进行电能转换的设备。
作为电力系统中常用的电器设备之一，变压器的技术性能要求非常重要，关系到电力系统的稳定和高效运行。
下面是变压器技术性能要求的详细介绍。
首先，变压器的额定容量是技术性能的基本指标，它表示变压器能够连续工作的最大负荷。
额定容量由变压器的输入和输出功率来确定。
一般来说，变压器的额定容量应该根据实际需要进行选择，过小会容易发生过载，而过大则会导致不经浪费的情况。
此外，变压器的额定容量还需要保证在长期稳定运行和短期过载时的可靠性。
其次，变压器的额定电压也是一个重要的技术性能要求。
额定电压表示在额定容量下，变压器所能承受的最大电压。
变压器的额定电压分为输入和输出两个方面。
输入电压是指进入变压器的电压，它通常来自于电力系统。
输出电压则是变压器转换之后输出给用户的电压。
输入和输出电压需要根据实际需要进行选择，以保证变压器的安全运行和满足用户的用电需求。
第三，变压器的效率也是一个非常重要的技术性能要求。
效率是指变压器输入和输出功率之间的比值，用来衡量变压器在能量传输和转换过程中的损耗情况。
高效率的变压器能够最大限度地减少损耗，降低能源的浪费，提高电力系统的运行效率。
因此，变压器的设计和制造应该采用合理的工艺和材料，以提高变压器的效率。
此外，变压器的工作频率也是一个重要的技术性能要求。
电力系统通常采用50Hz或60Hz的工作频率，而变压器需要根据实际需要进行选择，以满足不同地区和不同用途的需求。
变压器的设计和制造需要考虑到工作频率对磁通分布和铁心损耗的影响，以保证变压器的稳定运行和高效转换。
最后，变压器的温升和噪音水平也是技术性能要求的重要指标。
温升表示变压器运行时产生的热量，需要控制在合理的范围内，以避免损坏变压器的绝缘系统。
噪音水平表示变压器在运行时产生的噪音，需要控制在国家标准规定的范围内，以减少对周围环境和人身健康的影响。
变压器技术要求
干式变压器技术要求一、工作环境条件户内地下室，并能在下列条件下安全运行。
最高平均温度: 45℃最低平均温度: -20℃环境相对湿度(在25℃时)75%二、基本技术要求1、系统额定电压:10kV。
2、系统最高电压:12kV。
3、系统额定频率: 50Hz。
4、安装地点:户内。
5、分接范围：10±2x2.5% / 0.4kV。
6、阻抗电压：6%7、噪音<40dB8、冷却方式：强迫空气冷却9、绝缘要求：绝缘等级为H级。
10、联接组别：Dyn1111、防护外罩壳基本要求：颜色；电子灰lv铝合金材质，厚度不低于1.3mm前后两侧有观察窗，窗口为透视口，尺寸不小于300*500，外壳散热通风效果好。
12、外壳设有完善可靠的接地系统,以保证运行及检修时的安全。
13、承受短路冲击电流高压236A、低压为5KA及承受短路瞬间时间动态为2秒。
14、变压器绕组线圈材质均为具有国家标准纯铜箔材质。
三、其它性能要求1、在外壳正面和背面,应设观察窗,能方便地观察相关设备运行状况。
2、外壳设有完善可靠的接地系统,以保证运行及检修时的安全。
3、变压器的铁心和金属件需有防腐蚀的保护层,干式变压器环氧树脂成型浇筑。
达到地下室使用要求及与电力部门变压器标准一致。
4、承受短路冲击电流高压236A、低压为5KA及承受短路瞬间时间动态为2秒。
5、温控装置：具有超温报警（三相分别设置温控传感装置），超温跳闸，前后两侧为三个风机启、停风冷装置功能，达到三相分别自动巡检，低压出线三相四线制端子板要分色设置。
6、变压器的温升限值应按GB6450一86中3.2的规定。
7、变压器的绝缘水平应按GB6450 86中第4章的规定。
8、变压器一次和二次引线的接线端子应符合GB5273的规定，针对1250KVA变压器低压侧引出线三相四线制母线端子板均不小于100*10铜排（4孔连接螺旋直径不小于16）。
低压侧引出端子板要足够长，达到与控制柜母排直接连接，搭接长度不小于25厘米，严禁出现有过渡母排连线现象，其他标准满足电力部门及高低压柜连接要求。
变压器技术规范要求
变压器技术规范要求变压器是电力系统中常用的电力传输和分配设备，其性能和质量直接影响着电力系统的可靠性和稳定性。
为了保证变压器的性能和质量，制定了一系列的技术规范要求。
1.标准化和规范化：变压器的制造、检测和运行应符合国家及行业相关的标准和规范，如国家标准GB/T6451《变压器》、GB1094《电力变压器》等。
制定统一的标准和规范，可以确保不同厂家生产的变压器具备相同的性能和质量要求。
2.产品设计要求：变压器的产品设计应确保其结构合理、可靠性高、使用寿命长。
在变压器的设计中，需要满足一些基本要求，如合理的电气参数设计、低损耗和低噪音设计、良好的散热设计等。
3.材料和部件要求：变压器的主要部件和材料应具备良好的导电、绝缘、机械强度和耐腐蚀性能。
例如，变压器的绕组应选用高纯度铜或铝材料制造，绝缘材料应具备高绝缘强度和热稳定性。
4.检测和试验要求：变压器的制造过程中需要进行一系列的检测和试验，以确保产品符合设计要求并具备良好的性能和质量。
常见的检测和试验包括外观质量检查、电气参数测试、绝缘电阻测试、短路试验、负载试验等。
5.运行和维护要求：变压器的运行和维护应按照相关规范和要求进行，以确保其安全可靠的运行。
运行时需要对变压器的温度、振动、噪音等进行监测和记录，及时发现并处理异常情况。
维护方面需要进行定期的绝缘测试、油质检测、机械检查等。
6.环境保护要求：电力变压器在整个寿命期内应满足环境保护的要求。
在制造过程中，应采用环保材料和工艺，控制废气、废水和废弃物的排放。
变压器应具备可回收和可再生利用的特性。
7.安全要求：变压器在运行中应满足相关的安全要求，如防止触电危险、防火防爆等。
变压器的绝缘、接地和连接应符合安全规范，运行时应定期进行绝缘电阻测试，确保安全可靠。
总之，变压器技术规范要求涉及产品设计、材料选择、制造工艺、检测试验、运行维护等各个环节，旨在确保变压器具备良好的性能和质量，为电力系统的运行提供可靠的保障。
变压器高低压设备技术要求
一、变压器、高低压设备技术要求：（一）、变压器采用在中高档的企业产品。
1、规范和标准1.1合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
1.2除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。
如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
2、环境条件与设计条件2.1设备运行的环境要求供方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满载连续运行。
1>周围空气温度最高温度：+40℃；最低温度：-5℃；日平均： +25℃；年平均： +20℃；2>海拔高度：小于1000米；3>环境相对湿度(在25℃时)多年平均值：小于85％；4>地震烈度：Ⅷ度；5>污秽等级：Ⅲ级6>安装地点：户内；2.2设备主要参数型号： SCB10 H系列干式变压器额定频率：50Hz；额定容量：见清单（图纸）空载额定电压变比： 10±2*2.5% /0.4kV短路阻抗： 6%或4 %（按设计要求）绝缘等级： H级相数及联接组标号：三相；D，Yn11；冷却方式： AN/AF；2.3过载能力变压器允许短时间过载能力在空气冷却情况下应满足表2.1要求(正常寿命，过载前已带满负荷)。
表2.1 变压器过载能力3、技术性能要求3.1一般要求1>干式变压器应是Nomex绝缘、空气自冷/强制风冷、高压绕组包封式或非包封式三相室内变压器。
2>干式变压器绝缘耐热等级不低于H级：主材和辅材均不低于H级的要求，且两者的缘耐热等级应一致。
变压器部分技术要求
变压器部分技术要求变压器是一种将电能从一种电压转换成另一种电压的电力设备，广泛应用于电力系统、工业生产、航空航天、交通运输等领域。
为了确保变压器的安全、高效运行，对其进行严格的技术要求是必要的。
本文将从变压器的主要技术要求、绝缘材料的要求、温升和噪声的控制等方面进行阐述。
首先，变压器的主要技术要求包括额定容量和额定电压。
额定容量是指变压器能够持续供应的功率，通常以千伏安（kVA）或兆伏安（MVA）为单位。
额定电压是指变压器的输入和输出电压，也是变压器设计和运行的基本参数之一、额定容量和额定电压需根据具体的应用需求进行选择，以满足电能转换和传输的要求。
其次，变压器的绝缘材料也是关键的技术要求之一、绝缘材料主要用于隔离和保护变压器内部的导体和绕组，以防止电击、电弧和绝缘破损。
常见的绝缘材料包括绝缘纸、绝缘漆、绝缘胶等。
这些绝缘材料需要具备良好的电绝缘性能、机械强度和耐热性，能够在高温、高电压和高湿度环境下长期稳定运行，同时还要具备较好的耐磨损性、耐油性和耐腐蚀性，以确保变压器的可靠性和使用寿命。
此外，变压器的温升和噪声控制也是重要的技术要求。
温升是指变压器在运行过程中产生的热量，过高的温升会导致变压器内部绝缘材料老化、绝缘击穿等故障，甚至引发火灾。
为了控制温升，变压器需要采用优质的导体材料、合理的散热结构和有效的冷却方式。
噪声是变压器工作时产生的声音，当噪声超过规定的限制值时，会对周围环境和人的健康产生影响。
为了降低噪声，变压器需要采用减振、隔声和降噪材料等措施，以减少振动和声波传播。
在变压器的技术要求中，还包括其他一些方面，如过载能力、短路能力、介质损耗和短路阻抗等。
过载能力是指变压器在短时间内承受超过额定容量的负荷能力，通常以额定容量的倍数来表示。
短路能力是指变压器在短路故障时承受电流和能量的能力，决定了变压器的瞬态稳定性和安全性。
介质损耗是指变压器在电能转换过程中的能量损耗，通常以损耗角正切值来表示。
干式电力变压器技术参数和要求2023
干式电力变压器技术参数和要求2023随着电力系统的不断发展和进步，干式电力变压器作为一种新型的变压器技术，逐渐受到了广泛的关注和应用。
本文将介绍干式电力变压器的技术参数和要求，以便更好地了解和应用这一技术。
一、技术参数1. 额定容量：干式电力变压器的额定容量是指其设计和运行的额定功率。
通常以千伏安（kVA）为单位进行表示，常见的额定容量有100kVA、500kVA、1000kVA等。
2. 额定电压：干式电力变压器的额定电压是指其设计和运行的额定电压等级。
根据不同的应用场景和需求，额定电压可以有多种选择，如10kV、35kV等。
3. 频率：干式电力变压器的频率通常与电力系统的频率保持一致，如50Hz或60Hz。
4. 绝缘等级：干式电力变压器的绝缘等级是指其绝缘材料和绝缘结构的耐压能力。
常见的绝缘等级有F级、H级等，代表了不同的耐压能力。
5. 温升：干式电力变压器的温升是指在额定负载下，变压器的温度升高。
通常以摄氏度（℃）为单位进行表示，常见的温升有80℃、100℃等。
二、技术要求1. 绝缘性能：干式电力变压器的绝缘性能是其关键要求之一。
要求变压器的绝缘材料具有良好的耐电压和耐热性能，以确保变压器在长期运行中不会发生绝缘击穿或绝缘老化等问题。
2. 散热性能：干式电力变压器的散热性能直接影响其运行的稳定性和寿命。
要求变压器具有良好的散热结构和散热介质，以有效地降低变压器的温升，保证其在额定负载下能够正常运行。
3. 噪音水平：干式电力变压器的噪音水平是其另一个重要要求。
要求变压器在运行时产生的噪音尽可能低，以减少对周围环境和人员的影响。
4. 可靠性：干式电力变压器的可靠性是其关键要求之一。
要求变压器具有良好的抗短路能力和抗过载能力，以确保其在各种异常情况下能够正常运行，并保护电力系统的安全稳定。
5. 维护便捷性：干式电力变压器的维护便捷性是其另一个重要要求。
要求变压器的结构设计合理，便于检修和维护，以减少维护工作的难度和成本。
变压器安装等电气专项工程技术要求
一、变压器安装等电气专项工程技术要求（一）变压器安装1、变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE），且有标识。
所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
3、变压器按的规定交接试验合格。
4、有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
5、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
6、装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
7、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。
（1）制造厂规定不检查器身者；（2）就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
8、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
（二）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）1、安装（1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
（2）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp 不应小于下表的规定。
保护导体的截面积表注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同。
（3）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
（4）高压成套配电柜按国家的相关规定交接试验合格，且应符合下列规定： 1）继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
变压器招标技术要求
变压器招标技术要求一、基本要求1.参标单位必须符合国家相关法律法规的规定，具有独立法人资格。
2.参标单位必须具有相关压器生产、供应经验，并提供相应的资质证明。
3.参标单位应提供相关变压器技术人员的资质证明，并具备相关的设计、研发、制造、验收、服务等能力。
二、技术要求1.变压器的额定容量、额定电压、额定频率等参数应符合国家相关标准规定。
2.变压器的三相短路阻抗应满足招标文件要求，同时须提供相应的测试证明。
3.变压器的绝缘电阻、绝缘电压等安全性能指标应符合国家相关标准规定。
4.变压器的负载损耗、空载损耗等指标应符合国家相关标准规定，并提供相应的测试证明。
5.变压器的过载容量应满足招标文件要求，并提供相应的计算依据和测试证明。
6.变压器的温升应符合国家相关标准规定，并提供相应的测试证明。
7.变压器的运行可靠性应保证，具备良好的容错能力，能适应各种运行环境和负载变化。
8.变压器的结构设计应合理，便于安装、维护和检修，并符合国家相关标准规定。
9.变压器的冷却方式和冷却器应满足招标文件要求，并能在额定功率下保持稳定的工作温度。
10.变压器的接线方式和接地方式应合理、可靠，并符合相关安全规范。
三、质量保证1.参标单位应提供相关的质量体系证明，如ISO9001质量管理体系认证证书等。
2.参标单位应提供变压器产品的质量保证书，保证变压器产品质量符合国家相关标准规定。
3.参标单位应提供变压器产品的试验报告、检测报告等，并确保产品符合国家相关标准规定。
4.参标单位应提供完整的变压器产品使用说明书，并提供相应的产品质量保修期限。
四、其他要求1.参标单位应提供完整的成本估算和报价表，并明确标明每项费用的基础和依据。
2.参标单位应提供相应的服务承诺，包括售后服务、维修服务等，并提供相关的服务承诺书或合同。
3.参标单位应提供相关的供货周期和交付计划，并确保按时交货。
4.参标单位应提供完整的资质文件和法定代表人授权书等相关文件。
变压器部分技术要求
变压器部分技术要求变压器是电力系统中不可或缺的设备，用于变换电能的传输。
在设计和制造变压器时，需要满足一系列的技术要求，以确保其正常运行和安全可靠。
以下是一些常见的变压器部分技术要求：1.铁心：变压器的铁心通常采用硅钢片材质，以降低磁滞损耗和涡流损耗。
铁心的设计应满足低磁阻、低损耗和高饱和磁感应强度的要求。
2.绕组：变压器绕组通常由漆包线或者扁线组成，具有良好的绝缘性能和导电性能。
绕组的设计应满足合理的电流密度和压力容限要求。
3.绝缘：变压器的各部分需要进行良好的电气绝缘，以防止绝缘击穿和漏电等问题。
绝缘材料应具有足够的介电强度和绝缘电阻。
4.冷却系统：变压器在工作过程中会产生热量，需要通过冷却系统来散热。
常见的冷却方式包括自然冷却、强制风冷和油冷却等。
冷却系统的设计应满足变压器额定负荷和环境条件下的散热要求。
5.绝缘油：变压器的绝缘油用于冷却和绝缘目的。
绝缘油应具有良好的电气性能、热稳定性和抗氧化性能。
同时，绝缘油的选择和使用需要符合环境保护和安全规定。
6.泄漏保护：变压器在工作过程中可能会发生泄漏，因此需要采取相应的措施来预防泄漏，如安装泄漏探测器和泄漏报警装置等。
7.过压和过载保护：为了保护变压器免受电流过载和电压过高的损害，需要配备过压和过载保护装置。
这些保护装置可以监测变压器的工作状态，并在发生异常时采取相应的措施，如断路或报警等。
8.隔离和接地：变压器的绝缘和接地是电气系统安全可靠的关键要求。
变压器必须具备良好的隔离性能，以避免电压冲击和电流回流等问题。
同时，变压器的接地系统需要符合相关标准和规范，以确保人身安全和设备的正常工作。
9.抗干扰能力：变压器在实际运行中会受到来自其他设备的电磁干扰，如电磁辐射和电磁感应等。
因此，变压器需要具备一定的抗干扰能力，以保证其正常运行并不受外界干扰的影响。
10.可靠性和寿命：变压器是一种长期使用的设备，需要具备较高的可靠性和寿命。
因此，在设计和制造过程中，需要选用高质量的材料和配件，并进行严格的质量控制和检测，以确保变压器的长期稳定运行。
变压器技术要求范文
变压器技术要求范文变压器是一种将电能从一个电路转移到另一个电路的电力设备，它是电力系统中不可或缺的重要组成部分。
变压器技术要求涉及多个方面，包括设计、制造和使用等方面。
以下是关于变压器技术要求的详细介绍。
设计方面的技术要求主要包括以下几个方面：1.负载容量：变压器的设计要满足负载的需求，即能够提供所需的输出功率，且能够承受负载变化引起的瞬态过电流。
2.电压等级：根据实际需要确定变压器的输入输出电压等级，以满足电力系统的运行要求。
3.效率：变压器的设计要求具有较高的效率，以减少能源损耗和运行成本。
4.温升：变压器在工作过程中会产生一定的热量，因此设计时要考虑足够的散热措施，确保变压器能够在规定的温度范围内正常工作。
5.绝缘强度：变压器的绝缘强度要求足够高，以防止电击和漏电事故的发生。
制造方面的技术要求主要包括以下几个方面：1.材料选择：变压器的核心和绕组材料选择要符合相关标准和规范，以确保其机械和电气性能稳定。
2.制造工艺：变压器的制造工艺要求高精度，包括压力接触、绝缘处理、绕组张力控制等，以确保变压器的可靠性和寿命。
3.绝缘和绝缘材料：变压器的绝缘要求要符合相关标准和规范，绝缘材料要具有良好的绝缘性能和高温稳定性。
4.密封性能：变压器制造要求具有良好的密封性能，以防止外界湿气、腐蚀性物质对变压器的侵蚀。
使用方面的技术要求主要包括以下几个方面：1.安装和调试：变压器的安装和调试要符合相关规范和标准，包括接地、绝缘测试、运行试验等。
2.维护保养：变压器的定期维护保养要按照相关要求进行，包括检查绝缘状态、冷却系统、连接螺栓等。
3.操作注意事项：使用变压器时要注意电压等级、电流负荷等参数，避免超负荷运行和过压、过流等故障。
4.安全措施：使用和维护变压器时要遵守相关安全规定，正确使用和接触电气设备。
综上所述，变压器技术要求涉及到设计、制造和使用等多个方面，在各方面要求下，对变压器的性能、可靠性和安全性提出了高要求。
变压器安装技术要求
变压器安装技术要求首先，变压器安装应遵循以下基本原则：布置合理、设备可靠、维护便利、操作安全。
同时，应符合相关国家和地方的法律法规、标准以及厂家提供的技术要求和指导文件。
一、变压器安装的环境要求：1.温度要求：变压器安装的环境温度应符合变压器的温度等级要求。
常见的变压器温度等级有A、B、F、H等级，要求的环境温度为-25℃-40℃。
2.湿度要求：变压器应安装在通风良好，湿度控制在85%以下的环境中，以防止设备受潮和绝缘性能下降。
3.空气质量要求：变压器安装的环境应避免有灰尘、腐蚀性气体和爆炸性气体等物质存在，这些物质会对设备的正常运行和绝缘性能造成损害。
4.防火要求：变压器应安装在无火源的地方，周围不得有易燃物质，且安装有必要的火灾报警系统和灭火设备。
二、变压器的基础要求：1.基础的选择：变压器安装的基础应选择具有足够的强度和稳定性的基础，基础的规格、形式和材料应符合设计要求。
2.基础的施工：基础施工时需注意排水系统的设计，确保变压器基础不受积水影响，防止基础产生冻胀、沉降等问题。
3.基础的检查：在变压器的安装前，应对基础的强度和稳定性进行检查，确保变压器安装时基础符合要求。
三、变压器本体的安装要求：1.变压器的吊装：变压器在吊装时，应使用专用吊装工具或吊具，避免变压器受力不均导致损坏。
2.变压器的安装：变压器在安装时应水平摆放，且变压器底部与基础之间应使用垫片或凸垫以保持平稳。
3.变压器的接线：变压器的接线应准确可靠，避免接线端子的松动、接触不良等问题，使用绝缘壳和密封胶进行绝缘保护。
4.变压器的冷却：变压器在安装后，应保证冷却系统畅通，冷却介质及时供给，并且变压器的附属设备如油泵、风机等应正常工作。
五、变压器的试运行和调试：1.变压器的试运行：在变压器安装后应进行试运行，包括检查冷却系统是否正常、测量和调整变压器的电气参数、观察变压器的运行情况等，确保变压器安装正确并能正常运行。
2.变压器的调试：在变压器试运行后，还需对变压器进行调试，包括调整变压器的负载、检查和调整变压器的绝缘性能、检查变压器周围是否有异常情况等，确保变压器能正常工作并达到设计要求。
110 kv 及以下干式变压器技术要求
110kV及以下干式变压器技术要求随着现代工业的发展以及电力需求的增加，变压器作为电力系统中不可或缺的重要设备，承担着电能的传输和分配任务。
其中，110kV及以下干式变压器作为一种新型的变压器设备，其技术要求更是备受关注。
在本篇文章中，我们将深入探讨110kV及以下干式变压器技术要求，从而帮助读者更全面地了解这一重要主题。
一、外观要求1. 绕组外观无损伤，无明显油迹，绝缘结构完整。
2. 标志清晰，铭牌齐全，铭牌上应包括变压器型号、额定容量、额定电压等信息。
3. 轻触开关位置合理，动作灵活，无卡滞现象。
二、绝缘和绝缘电阻要求1. 绝缘电阻值应大于指定数值，且对地绝缘电阻应均匀。
2. 绝缘结构应具有良好的防潮、防污染性能，经久耐用。
三、温升和短时过载能力1. 在额定容量下，温升应符合标准规定，同时短时过载能力应满足实际需求。
四、运行稳定性和可靠性1. 变压器应具有良好的运行稳定性和可靠性，能适应复杂的运行环境，具备防雷击、防污闪等功能。
2. 具备过载时的自保护功能，能有效避免过载时的损坏。
五、环保要求1. 110kV及以下干式变压器应符合环保要求，无有害气体排放，符合国家相关环保标准。
2. 变压器的材料应当符合环保要求，具备可回收再利用性。
六、个人观点和理解110kV及以下干式变压器技术要求是电力系统中的重要组成部分，其稳定性和可靠性直接关系到电力系统的正常运行和人们生活用电的质量。
随着科技的不断发展，对于变压器的要求也在不断提高，尤其是在环保和安全方面。
在变压器的研发和生产过程中，需要重点关注外观、绝缘和绝缘电阻、温升和短时过载能力、运行稳定性和可靠性以及环保要求，以确保其性能达到标准并且符合环保要求。
总结回顾本文介绍了110kV及以下干式变压器技术要求，从外观要求、绝缘和绝缘电阻要求、温升和短时过载能力、运行稳定性和可靠性以及环保要求等方面进行了深入探讨。
对变压器的发展趋势和重要性进行了分析，并提出了个人观点和理解。
变压器技术设计规范方案要求
变压器技术设计规范方案要求变压器作为电力系统中不可或缺的重要设备之一，其设计规范方案要求对其性能、安全、可靠性等多个方面进行综合考虑。
下面将从以下几个方面详细介绍变压器技术设计规范方案的要求。
一、性能要求：1.额定功率：根据用电负荷需求确定变压器的额定容量，以确保变压器能够正常供电。
2.额定电压：根据系统电压等级确定变压器的额定电压，以保证变压器能够适应系统的电压需求。
3.效率：为减少能源浪费和提高变压器的能源利用率，变压器的设计要求有尽可能高的效率，通常要求在额定负荷下的效率不低于要求标准值。
4.电压调整范围：根据电力系统的电压波动范围确定变压器的额定电压调整范围，以确保变压器能够稳定运行。
二、安全要求：1.绝缘性能：变压器在工作过程中容易产生高电压，要求变压器的绝缘性能良好，以确保工作安全。
2.短路能力：变压器在短路时将承受较大的短路电流，要求变压器具有良好的短路能力，以防止设备烧毁，保障电网安全。
3.防火安全：变压器的绝缘材料应具备良好的阻燃性能，以防止火灾的发生。
三、可靠性要求：1.寿命：变压器是一种长寿命设备，其设计要求具备较长的使用寿命。
通常要求变压器的寿命不低于20年。
2.可靠性：变压器的设计要求变压器具备良好的可靠性，能够在正常工作条件下稳定运行，尽量减少故障发生的可能性。
3.耐久性：变压器要具备抗电磁冲击、抗震动、抗环境温度变化等能力，以保证在各种恶劣条件下正常工作。
四、经济性要求：1.成本控制：变压器设计要求尽量控制成本，充分利用材料和资源，降低制造成本。
2.能源利用率：变压器设计要求尽量提高能源利用率，减少能源消耗，降低运行成本。
综上所述，变压器技术设计规范方案要求从性能、安全、可靠性和经济性等多个方面进行综合考虑，以确保变压器能够满足电力系统的需求，并且在长期运行中稳定可靠，同时降低能源消耗和制造成本。
在实际设计中，还需要遵循相关国家和行业的规范和标准，并结合具体的项目情况进行详细设计。
变压器安装技术要求
变压器安装技术要求
以下是 8 条关于变压器安装技术要求：
1. 变压器安装位置可得选好呀！就好比你要给宝贝找个安稳的家一样，不能随随便便找个地儿。
比如说，不能放在潮湿的地方，否则会影响它的性能呢！朋友，你能想象到变压器在潮湿环境下会变成啥样吗？
2. 安装的时候，螺丝那些可要拧紧咯！这就像是给房子打牢根基，不拧紧可不行呀。
你想想看，要是松松垮垮的，那得多危险呀！
3. 变压器的接地线不能马虎哟！这就好像是给人系上安全带一样重要。
要是接地线没弄好，那可不是开玩笑的，会出大问题的呀，你说是不是？
4. 变压器周边得保持干净整洁呀！别乱七八糟的堆一堆东西。
这就跟你自己的房间一样，干净整洁才舒服嘛。
你能忍受变压器周围脏兮兮乱糟糟的吗？
5. 变压器的铭牌要看清楚啊！这可是它的“身份证”呢。
就好比你认识一个人要知道他的名字一样，不了解铭牌咋行呢？
6. 安装过程中有不懂的一定要及时问呐！你可别憋着不问，到时候出问题就麻烦了。
就跟你学习新知识似的，不懂就问才是好学生呀，对吧？
7. 对变压器可要轻拿轻放啊！它可不是铁疙瘩随便摔，那是很精密的设备呀。
就好像对待一个易碎的宝贝一样，你得小心翼翼的吧？
8. 安装完成后要仔细检查一遍呀！别觉得麻烦就不做了。
这就像是考试完要检查一下试卷一样重要。
不检查怎么能知道有没有问题呢？
我的观点结论就是：变压器安装技术要求真的很重要，每一个环节都不能马虎，一定要认真对待，这样才能确保变压器安全稳定运行！。
变压器技术规范要求
变压器技术规范要求1.变压器类型和应用范围：规范中应明确变压器的类型和应用范围，包括油浸式变压器、干式变压器、混合式变压器等。
同时，还要规定变压器的额定电压等级范围和使用环境条件，如温度、湿度等。
2.变压器参数要求：规范中要明确变压器的参数要求，包括额定容量、额定电压、短路阻抗、短路时的电流、短路时的温升等参数。
这些参数的规定可以确保变压器在运行时稳定可靠，并且满足用户需求。
3.产品设计和制造要求：规范中应包含变压器产品的设计和制造要求，包括外观尺寸、材料选择、绝缘结构、冷却系统、接地装置等。
这些要求可以保证变压器的结构合理、制造工艺良好，以提高变压器的性能和安全性。
4.产品检验和测试方法：规范中应明确变压器产品检验和测试的方法和标准，包括绝缘电阻、电气强度、温升试验、短路试验、噪音测试等。
通过这些测试，可以验证变压器的质量和性能是否符合规范的要求。
5.额定负荷和使用条件：规范中应规定变压器的额定负荷和使用条件，包括变压器的额定容量、负荷率、连续运行时间等。
这些要求可以确保变压器在正常运行条件下的安全可靠性，并且满足用户的需求。
6.安全保护和应急措施：规范中还应规定变压器的安全保护和应急措施，包括过载保护、短路保护、漏电保护、温度保护、应急切断装置等。
这些措施可以保护变压器和使用者的安全，并降低事故的发生概率。
7.维护和保养要求：规范中应包含变压器的维护和保养要求，包括定期检查、清洗、绝缘测量、润滑、防锈等。
这些要求可以延长变压器的使用寿命，提高其性能和可靠性。
8.技术文件和标识要求：规范中应规定变压器相关的技术文件和标识要求，包括产品说明书、装配图纸、电气图纸、使用说明书、质保书等。
这些文件和标识可以提供给用户参考和使用，确保变压器的正确安装与维护。
总之，变压器技术规范的要求涉及变压器设计、制造、测试、使用等多个方面，旨在确保变压器的质量和安全可靠性，同时也为用户提供了使用和维护变压器的指导。
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干式变压器技术标准1 总则1.1本技术规范提出的有关条款为最低限度要求，规范书中提出了对设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，未对所有的细节作详细规定。
乙方提供的设备应符合有关工业技术标准和规范以及本技术规范要求的优质设备。
1.2干式变压器及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，证明其实成熟。
1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本技术规范书所使用的标准如遇与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5供方应获得ISO9000（GB/T 19000）资格认证书或具备等同质量认证证书，必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行五年以上的成功经验。
提供的产品应有鉴定文件或等同有效的证明文件。
对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。
2技术标准1、除本技术要求提及的技术参数和要求及所列标准外，均应符合变压器有关国家标准及部颁标准（包括各标准的引用标准）。
如果卖方采用自己的标准或规范，须经买方同意后方可采用。
若标准之间出现矛盾时，以高标准为准，行国家标准和行业标准，应遵循的主要现行标准如下：GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分: 总则GB 1094.1-1996 电力变压器第2部分: 温升GB 1094.3-2003电力变压器第3部分:绝缘水平绝缘试验和外绝缘空气间隙GB 1094.5-2003 电力变压器第5部分承受短路的能力GB/T 22072-2008 干式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求GB 3096-1993 城市区域环境噪声标准JB/T 10088-2004 6kV～500 kV级电力变压器声级JB/T 3837-1996 变压器类产品型号编制方法GB/T10228-2008 电力变压器技术参数和要求GB/T 321-2005 优先数和优先数系GB/T 2900.15-1997 电工术语变压器互感器电抗器调压器GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码）GB1094.11-2007 电力变压器第11部分干式变压器GB/T10228-2008 干式电力变压器技术参数和要求IEC60076 (2004) 干式电力变压器GB7328-87 变压器和电抗器的声级测定GB311.1-1997 高压输配电设备的绝缘配合DL/T620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合ZBK41003-88 三相树脂绝缘干式变压器技术条件BK41005 -89 6-220KV 变压器声级B2706 高压电气动热稳定GB311.1-311.6 高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术GB/T13499-92 电力变压器应用导则GB/T19001-94 质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式3技术条件3.1设备主要参数型式：环氧树脂真空浇注干式变压器具体参数如下：型号： SCB11变比：10±2x2.5%/0.4kV连接组别：D,yn11相数：三相频率：50Hz一次额定电压：10Kv一次最高工作电压：12kV联接组标号：Dyn11冷却方式：AF/AN最高温升：125K阻抗电压：630kVA及以下：4%；800～1000kVA：6% 1250～2000kVA：8%空载损耗： KW负载损耗： KW温度极限：180℃绝缘等级：F/H级绝缘水平工频耐压（有效值）：高压线圈 35kV（1min）、低压线圈3kV（1min）冲击耐压（峰值）：高压线圈 95Kv噪音：整机运行噪声小于52dB3.2使用条件海拔≦1000m环境温度最高气温＋40℃最热月平均气温＋30℃最低气温－5℃相对湿度月平均相对湿度不大于90%日平均相对湿度不大于95%地震烈度 7度过载能力:变压器允许短时间过载能力在空气冷却情况下应满足下表要求(正常寿命,过载前已带满负荷)。
变压器过载能力4技术要求4.1结构、技术性能要求4.1.1铁芯：变压器铁芯用硅钢片应采用日本新日铁（武钢优质矽钢片30Q-130（优质高导磁冷轧硅钢片））高导磁硅钢片，在进口全自动硅钢片剪切线上进行，铁心表面光滑，无伤痕，无变形，无位移，整齐美观且剪切精度高，毛刺小；应尽可能减少了切片振动次数，保证了完好的晶粒结构，基本消除硅钢片毛刺；采用45º全斜接缝,7步进搭接迭铁结构,铁心表面应封涂F/H级环氧树脂,采取防腐措施,避免锈蚀；同时提高硅钢片的平整度并对铁心施加适当的夹紧力，有效地降低变压器噪声。
通过这些措施，改善了铁心的磁场分布，进一步降低磁通密度及损耗、减小噪音。
铁心应通过可拆卸的接地联接片接地,保证铁心有效可靠接地，变压器的铁心和金属件需有防腐蚀的保护层。
4.1.2高压绕组：变压器高压绕组采用进口德国KME公司的铜箔（铜线）绕制，层间采用进口绝缘材料，绝缘材料由玻璃纤维和进口优质环氧树脂组成，采用在真空状态带Al(OH)3防火阻燃填料或类似具有防火阻燃填料的环氧树脂混合料进行浇注。
由玻璃纤维和环氧树脂组成的绝缘系统其热膨胀系数尽量与铜导体的接近，以减少变压器线圈铜导体热胀冷缩时在线圈内部产生的有害应力，使产品散热性能好,机械强度高,不会因温度聚变，而在变压器运行寿命期限内导致线圈表面龟裂。
4.1.3低压绕组：低压绕组采用优质铜箔绕制，无端部螺旋角，端部漏磁小，与高压箔绕线圈之间具有理想的安匝平衡，提高抗短路能力。
低压线圈拒绝使用铜导线绕制。
4.1.4进出线方式：高压侧为电缆底部进线，并附有电缆夹持件，底部应留有穿线板，此板现场根据电缆外径开孔；低压侧为插接式母线上出。
4.1.5 高压套管泄露距离：不小于800mm。
4.1.6高低压套管及连接端子布置：应符合GB5273—85的规定，变压器高低压套管和接线端子，应统一设于变压器的上部，按高、低压两侧分开集中布置。
4.1.7环氧浇注干式变压器局部放电量小于5pc。
4.2其他技术性能要求4.2.1温控温显系统：变压器应带温控器及温度显示器，温控器应包括自动控制风扇（如带有冷却风扇时）的功能，及故障报警、超温声光报警、超温跳闸报警等控制功能温和启动远方跳闸（温度高高功能）功能，温度显示采用三相巡检和设置检测方式，当需要时应可输出远方显示摸拟信号。
温控系统的测温元件(PT100和PTC铂金电阻)埋设在低压线圈端部上，可以自动监测并巡回显示三相绕组的工作温度。
当绕组温度达到设定温度时，温控装置可控制启动风机、停止风机，报警和跳闸。
用户也可以根据要求调整设定温度。
仪表故障自检，传感器故障报警。
绕组温度4-20毫安模拟量输出。
RS485计算机接口输出（可转为RS232C 接口）开放或标准的MODBUS通信协议，按用户要求提供数据传输线，可实现远程集中控制。
温控器安装在变压器的外罩上，显示屏露在外罩外，以便观测显示屏上信息，具体位置待定。
抗干扰性能应符合JB/T7631-94《变压器用电阻温度计》的要求。
所有控制接线应在工厂内完成，并引至二次接线盒上。
4.2.2 控制接线截面应不小于2.5mm2，材料应为铜绞线电压不低于600V。
4.2.3 产品阻燃性好, 制造商需提供通过国际权威检测机构或国际知名独立试验室的C2、E2、F1的测试，获得相应认证证书，并且上述三项试验应在同一台产品上进行和完成。
4.2.4热稳定2s，动稳定2s。
变压器能承受低压侧出口三相短路电流，高压侧母线为无穷大电源供的短路电流时，绕组不变形，部件不发生损坏。
短路后线圈的平均温度最高不超过350℃。
4.2.5当环境温度在40 ℃时，在AN行运方式下应满足带额定负荷长期运行，并应在AF运行方式下,能满足急救过负荷的要求,短时过载能力可达140％。
4.2.8 冷却方式：自然空气冷却；和带风机，强迫空气冷却。
风机采用不锈钢低噪音幅流风机，风机的配置和布置应合理并且通风方式可由温控器自动控制或通过手动切换。
4.2.12 变压器应能随时投入运行，在规范书运行环境条件下，变压器停止运行后经绝缘测试合格可不经干燥而直接投入，并允许在正常环境温度下，承受80%的突加负载。
4.2.13变压器一次和二次引线的接线端子，应符合GB5273的规定。
4.2.14局部放电量：不大于5PC。
4.2.15短路动、热稳定满足GB6450要求。
4.2.16变压器主绝缘及全部辅助有机绝缘件均具有阻燃功能，满足H阻燃标准。
4.2.17变压器应具有良好的防潮性，长期停用后不经干燥即可投入运行。
4.2.18变压器带外壳运行时其额定容量不降低4.2.19 变压器应附滚轮。
5铭牌变压应装有铭牌，铭牌应用不受气候影响的材料制成，并安装在明显的位置上。
5.1铭牌至少应列出 IEC76-1 中要求的内容，并安装在明显处。
5.2铭牌应为不锈钢的，并用耐腐蚀螺钉或铆钉固定。
5.3应提供接线图，并固定在铭牌上。
5.4应提供表示设备号及/或说明的其它铭牌。
5.5铭牌和设备号牌的大小和字母高度为制造厂标准，除非需方特殊规定。
5.6 铭牌内容5.6.1 型号及名称5.6.2 额定电压5.6.3 额定电流5.6.4 防护等级5.6.5 阻抗电压百分比5.6.6 调压范围5.6.7 符合标准的代号5.6.8 出厂编号5.6.9 出厂年月日5.6.10 制造厂名5 检查和试验5.1应根据最新版的国家标准和国际标准要求在制造厂进行出厂试验进行所有项目的试验。
试验结果应符合标准要求，并提供试验报告书（一式三份）。
5.2应进行功能试验以确保买方规定的所有控制和信号功能。
6 技术资料：6.1产品安装使用说明书；6.2变压器外形尺寸、总重、吊重；6.3变压器安装底脚尺寸；6.4变压器配套温度测控装置接线。
6.5投标时应提供的主要技术数据7售后服务7.1在安装调试过程中，乙方应无偿协助解决安装、调试和试运行中出现的问题。
7.2乙方在接到甲方要求现场服务通知后派有经验的技术人员于24小时内到达现场。
7.3质保期为一年，使用年限不小于30年。
质保期内发生非人为造成的设备故障或事故由乙方免费处理；质保期后，设备发生故障，乙方负责维修，只收取成本费用。