箱板纸生产工艺

箱板紙生產工藝

包裝紙板是所有紙質包裝材料中用量最大的品种•包裝紙板占紙板的總產量的85% 〜90%，占有重要的地位.

日本把包裝紙板分為兩大類：第一類是瓦楞紙板•它又分為外包裝箱（運輸包裝）

紙板和內包裝箱（銷售包裝）紙板•第二類是容器紙板•主要用于制盒，包括白紙板（涂布与不涂布及白卡紙）、黃紙板、色紙板（茶紙板、灰紙板、牛皮紙板等）

我國包裝紙板包括箱板紙、瓦楞原紙、單面白紙板（涂布与不涂布）、黃紙板、灰紙板和其他的中性紙板、提箱紙板等.

箱板紙是目前國內外包裝工業中，重要的紙質包裝材料，它与瓦楞芯紙裱合制成瓦楞紙板，然后制成紙箱•紙箱包裝對商品保護性能好，重量輕、成本低，便于印刷、容易回收，用高強箱板紙制成的紙箱，更能承受壓力，耐沖擊•因而紙箱包裝的應用范圍越來越廣，是當今商品包裝的發展趨勢•箱板紙按其生產方法及用途，分為挂面箱板紙和普通箱板紙兩大類.

1 •生產工藝

挂面箱板紙的表層通常使用本色硫酸鹽木漿（牛皮漿）為原料，襯層、芯層和底層用化學机械及廢紙•而普通箱板紙多用半化學草漿和廢紙作原料.

挂面箱板紙的生產過程是由供漿、成型、壓榨、前干燥、大烘干燥、后干燥、表面施膠、施膠后干燥、壓光、卷紙、复卷、包裝入庫等工序組成•可在長、圓网混合紙板机、多圓网紙板机或多長网紙板机抄造•但由于表層、襯層、芯層和底層所用的漿料不同，則制漿系統要分開設置•圖（1）為某厂生產挂面箱板紙的流程示意圖.

普通箱板紙的生產工藝基本相同，但流程簡單些，一般在多圓网造紙机抄造.

2•性能特點

箱板紙由于是制作瓦楞紙板，進一步造成紙箱的材料，所以要求物理強度高，耐破度、耐折度、環壓強度要好，要适合貼合及制箱的需要•其具体性能特點如下：

（1 ）貼合适應性

箱紙在瓦楞紙板貼合机与軋成瓦楞狀的瓦楞芯紙貼合，要求貼合均勻，故箱紙板必須具有良好的粘接強度，外觀要平整，橫幅厚薄要一致、水分要均一，反面要有适當的吸水性•如果橫幅定量、水分相差太大，貼合的瓦楞紙板會產生翹曲，即局部貼合不良所致.

（2）制箱過程的机械适應性

瓦楞紙板貼合后，需要經過縱、橫向壓線、印刷、開槽、粘箱（或釘箱）等制箱工序，所以箱紙板的表面要強度高，以抗折列列裂、适應瓦楞紙板細而深的壓線，牛皮挂面箱紙板的机械适應性較強.

(3)層間結合強度

目前制箱大多數采用粘合劑粘貼，以取代過去的釘箱工藝，要求箱紙板層間結合強度好，不能有層間剝离現象.

(4)印刷适應性

近年來瓦楞紙板的印刷多采用水性油墨、苯胺油墨等，故要求箱紙板表面要平滑光洁，并具有較好的表面強度及吸水性，以适應印刷的要求.

3•產品分類与用途

箱紙板按質量分為A、B、C、D、E5個等，其中A、B、C等為挂面紙板•根据質量不同，用途也有區別.

A等：适宜制造精細、貴重和冷藏物品包裝用的出口瓦楞紙板.

B等：适宜制造出口物品包裝用的瓦楞紙板.

C等：适宜制造較大型物品包裝用的瓦楞紙板.

D等：适宜制造一般物品包裝用的瓦楞紙板.

E等：适宜制造輕載瓦楞紙板.

箱紙板分平板紙和卷筒紙兩种.

平板紙為787m M 1092mm、960m M 1060mm、960m M 880mm，其尺寸偏差不許超過±5 mm •卷筒紙寬幅為960、1100、1600、1940 mm、偏差不超過±8 mm

其它尺寸可按訂貨合同規定.

4•質量指標

箱紙板的質量指標應符合國家標准GB13024 —91的規定.

(1)紙板不經外力作用不許有分層現象；

(2)每批紙板色澤應基本一致，不許有露底現象；

(3)紙板表面應平整，不許有明顯的毯印；

(4)紙板不許有折子、裂口、洞眼等紙病；

(5)平板紙不許有直徑大于2cm以上的濕疤，卷筒紙每10m2,直徑大于3cm以上的濕疤

A、B等不許超過1個，C等不許超過2個，D等不許超過3個，E等不許超過5個；

(6)卷筒紙的筒芯不許有癟芯現象，每卷紙斷頭不許超過3個，斷頭處應用膠帶紙牢固地

粘住；

(7)平板紙的切邊應整齊光洁，不許有第一階段缺邊、缺角、薄片等現象，卷筒紙

的端面應平整，形成的鋸齒形成凹凸而不許超過5mm •

有下列情況之一者可列為二等品，對C、D、E等不得同時超過兩項.

(1)定量超過所規定的允許偏差戈％以內者；

(2)耐破指數低于規定10 %以內者；

(3)橫向環壓指數低于規定10%以內者；

(4)橫向耐折度低于規定20%以內者；

(5)吸水性大于規定20%以內者；

(6)卷筒紙接送超過規定：A、B等超過1個，C、D、E等超過2個者.

國家標准GB13024—91的規定表(1)

挂面箱板紙的流程示意圖：圖（1）