水泵在管道上的选型配管要求
循环水泵与配管设计技术规范
循环水泵与配管设计技术规范8．6．1 循环水泵选型。
1 循环水泵台数宜与冷冻机组相匹配，如多泵并联干管制，宜设备用泵，如单元制可不设备用泵。
2 水泵选型应本着安全可靠、高效节能的宗旨来选择，确定流量、计算扬程是正确选择水泵的关键。
3 确定流量。
1）水泵的出水量应按冷却水量确定；2）水泵高效区流量宜与制冷机冷却水量允许调节范围相一致。
4 计算扬程。
1）水泵扬程应按设备和管网循环水压要求确定；2）水泵扬程应详细计算，并考虑1．1的安全系数；3）当冷却塔布置在高层建筑屋面上时，应复核所选水泵泵壳承压能力；4）若设计循环水量大于冷凝器额定水量时，则应复核冷凝器的阻力损失。
5 水泵并联。
1）每台泵出水管上应设止回阀，并宜用流量控制阀，自动稳定流量，以保证系统正常运行；2）水泵并联应注意流量衰减，同时还考虑单台水泵运行时，电机超电流现象。
8.6.2配管要求。
1 采用多塔并联(干管制)系统时，配管方式有冷却塔合流进水(见图8．6．2—1)，和冷却塔分流进水(见图8．6．2—2）两种方式。
第一种方式使用较多，它的优点是配管简单，占用空间小。
缺点是各台冷却塔流量分配不易均匀，并应在每台冷却塔进水管上设电动阀门控制；第二种方式仅在冷却塔与冷冻机位置相对较近，具有一定布置空间时采用，可克服第一种方式的缺点。
2 循环管道的流速宜采用下列数值：1) 循环干管管径小于等于250mm时，为1．5～2.0m／s；管径大于250mm小于500mm时，为2.0～2.5m／s；管径大于500mm时，为2.5~3.0m／s；2）当循环水泵从冷却塔集水池中吸水时，吸水管的流速宜采用0．6~1．2m／s；当DN<100mm时，可选0.6～0.8m／s；当DN>100mm选用0．8～1．2m／s；3）当循环水泵直接从循环干管上吸水时，吸水管直径小于等于250mm时，流速为1．0～1．2m／s；吸水管直径大于250mm时，流速为1．2～1．5m／s；4）水泵出水管管径小于等于250mm时，流速为1．2～1．5m／s，管径大于250mm时，流速为1．5～2．0m／s。
泵进出口管道大小及布置
泵和管道进出口大小问题：泉的进水口一股大于出口，因为吸口为低压力，水的密度小流速慢，为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压头,防止汽蚀，一般都大；出水口流速快，同管径流量大，所以决定连接的吸水口要大于出水的.口管径大吸入阻力小,有利于泵吸入介质，出口管径小，有利于泵出口压力保持。
通常泵的吸水口管径一般大于出口管径，根据管径不同吸水管流速也不同.管径小于250时为1~1.2m∕s,管径250~1000时1.2~1.6m/s,从技术上考虑水流的最大速度应不超过2.5~3.0米/秒最小速度不得小于0.6米做防止沉积）・安装泵时对管道有哪些要求：进行泵的进出口管路的安装时应注意：一、吸入和排出管路应该有支架.一般情况下泵应不承受管路负荷。
二、对于大的管路应该有挠性连接，尽量减少由于管路错位误差、管路伸缩、地基下沉对泵造成的影响.三、为了防止漏气，吸入管路尽可能法兰连接。
吸入口漏气十分难以发现，应加以4心四、吸入管路的布置，一定要身去使得从吸入面到泵具有有向上的坡度（1/50左右）以使管路中不存空气，但是管道淹没在水下时，从吸水管到泵取向下的坡度.五、有变径管时，为防止空气积存，最好不用同心管，而选用偏心管.六、安装于吸入侧的闸阀，为避免积存空气，应安装成水平方向或向下倾斜.七、弯曲部位尽可能做到平缓，减少弯头个数,且要设法避免设置在靠近泵进口八、吸入管路上安装仪器仪表时应尽最避开弯头、变径等部位，避开流动不规则性对测量的膨响。
九、入口管路应设置过滤装置或拦污设备，以避免杂质进入泵内进行循环.并定期清除污物，防止堵塞入口管路.十、对于并联运行泵的吸入管，如果接到公共的母管上，往往会发生入口压力的不平衡,所以应采用独立的进水管.十一、为了调节泵的工况，排出管路应安装闸网或被止阀。
十二、为防止突然断电时泵的倒转和受水锤冲击，排出管路应安装逆止阀，并安装在闸阀的后面。
十三、在排出管路上最好安装压力表，以观察系统和泵工作状;兄，注意尽量避开弯头和阀，以免产生误差。
水泵房设备及配管工程安装方案
水泵房设备及配管工程安装方案一、水泵房设备安装方案1.设备选型：根据水泵房的需求和运行条件，选用适合的水泵设备。
根据所需水量、扬程、泵的类型等参数进行选择。
2.设备布置：水泵布置位置应尽量靠近水源，以减少管道的长度和损失。
根据具体布局条件，选择合适的地点安装水泵设备。
3.设备安装：安装水泵设备时，首先需进行基础施工。
根据水泵设备的重量和基建条件，确定基础的大小和材料，并进行混凝土浇筑和加固。
然后进行水泵设备的定位和固定，确保设备的稳定性和平衡性。
4.设备连接：将水泵设备与电源进行连接，确保供电稳定，同时根据需要安装电控设备，如开关箱、保护装置等。
5.油箱安装：如果使用柴油发电机组，还需安装油箱。
油箱应放置在合适的位置，与柴油发电机组之间通过管道连接。
6.防护措施：为保证设备的安全稳定运行，根据实际情况安装防护设备，如抗震、防火、防水等措施。
1.管道选材：根据水泵房内的水质、压力等条件，选择合适的管材。
常用的管材包括铁管、钢管、塑料管等。
2.管道布置：根据水泵房内的地形、限制条件等，合理布置管道。
尽量减少弯头和弯曲，使水流畅通。
3.管道安装：将选好的管材进行切割和连接，确保管道的质量和连续性。
根据需要安装阀门等配件，以便于控制水流。
4.配管支架：为确保管道的稳定性，安装配管支架。
配管支架应放置在适当的位置，定期检查并进行维护。
5.防护措施：在管道安装过程中，根据需要采取防护措施，如绝缘、防腐、防水等措施，以保证管道的使用寿命和质量。
6.系统检测：在安装完成后，进行系统检测和调试。
检查管道的连通性和密封性，确保系统的正常运行。
以上就是水泵房设备及配管工程的安装方案。
在实施过程中，应根据具体情况进行细化和具体化，确保设备和管道的正常运行和安全稳定。
水泵供水系统管径选择
水泵供水系统管径选择介绍在水泵供水系统设计中，选择合适的管径非常重要，它直接影响着供水系统的运行效率和水力损失。
本文档将介绍选择水泵供水系统管径的方法和考虑因素。
管径选择方法流量计算首先，我们需要计算所需的流量。
根据具体应用场景和需求，确定所需的供水流量，例如建筑物的需水量以及需要在何处供水。
水力损失计算根据所需的流量，计算水力损失。
水力损失是水流通过管道时因摩擦而产生的能量损失，通常用管道摩阻系数和管道长度等参数进行计算。
管道摩阻系数选择根据流量和水力损失计算结果，选择合适的管道摩阻系数。
不同材料的管道具有不同的摩阻特性，需要根据实际情况选择合适的摩阻系数。
管径选择根据所需的流量、水力损失和管道摩阻系数，选择合适的管径。
管径过小会增加水力损失，而管径过大则会增加成本和安装难度。
通常可以借助经验公式或数值模拟软件来确定最佳管径。
管径选择考虑因素在选择供水系统管径时，需要考虑以下因素：1. 流量：根据实际需求确定供水系统的流量，包括峰值流量和常规流量。
2. 压力：确保供水系统可以提供足够的压力满足需求，并在管道中保持稳定的压力。
3. 材料：根据实际情况选择合适的管道材料，考虑到运输、安装和抗腐蚀等因素。
4. 经济性：综合考虑管道和安装成本，选择经济实用的管径。
5. 可行性：考虑到现有设备和供水系统布置，选择适合的管径，确保系统的可行性。
6. 未来发展需求：预估未来的发展需求，尽量选择可满足未来需求的管径，避免频繁改动和扩建。
结论根据以上方法和考虑因素，选择合适的管径是水泵供水系统设计中十分重要的一步。
合理的管径选择能够提高供水系统的效率，减少水力损失，并确保系统的可靠性和经济性。
请在设计水泵供水系统时，认真考虑以上因素，并参考本文档中的方法进行管径选择。
我希望这篇文档能够帮助你进行水泵供水系统管径选择。
如需进一步帮助，请随时告诉我。
水泵选型配管要求
1、进出水管道中心线要与离心泵同轴心线，进水 管道尽量避免倾斜角度，以减少产生气蚀。 2、管路口径尽量比离心泵进出口大一型号，以避 免能量损失太大。 3、一般情况下进出口都应安装控制阀门，以利于 调节负荷和检修机泵，管径大的需安装旁路阀门。 4、尽量靠近离心泵出口处，安装逆止阀，防止机 泵跳闸后倒转。 5、输送管路尽量减少弯头减少能量损失。 6、露天或架空输送的钢管，需每隔一定距离设置 一处U型转弯，以释放热胀冷缩的位移。
可以选择ＤＮ200管道(即∮219管)．
压头损失计算： 直管段的浆料流程损失与浓度和管径等关系较大，不成比例关系，不 好直接计算，通常浆料可按3％－8％计取直管道压头损失，即100米
管可损失3－８米直管压头。
直管段长度为50米，可选取3米损失。 弯头6个，损失压头6＊４＊0.200＝4.8米
各种液体的推荐流速(碳钢无缝管)
1、清水……………………………………………3－3.5m/s 2、白水……………………………………………2.5－3 m/s 3、浓度≤3%的纸浆……………………………..1－2 m/s 4、浓度3%－5%的纸浆………………………….0.5－1 m/s 5、浓度＞5%的纸浆……………………………..＜0.5 m/s 二.弯头(曲率r=3D)的折算直管长度(mm直管长度) 1、浓度0-1%...............................................................12D 2、浓度1-3%...............................................................4D 3、浓度3-5%...............................................................3D 4、浓度5-9%...............................................................1D 三、标准阀门的折算直管长度(直管长度) 1、浓度0-1%...............................................................2.5m 2、浓度1-3%...............................................................2.1m 3、浓度3-5%...............................................................1.8m 4、浓度5-9%...............................................................1.5m
泵的选型原则、依据、操作方式及配套管路和附件的选择
泵的选型原则、依据、操作方式及配套管路和附件的选择一、泵的选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有白吸性能的泵，如白吸式离心泵、白吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，即液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%, 50<ns< 100泵，流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
鱼池水泵埋管设计标准
鱼池水泵埋管设计标准
鱼池水泵埋管设计标准主要包括以下几个方面：
1. 管材选择：水泵管道采用优质的PVC管材，具有抗压、耐
腐蚀、密封性好等特点，能够确保管道的长期稳定运行。
2. 管道布置：根据实际情况确定水泵入水口和出水口的位置，合理布置管道路径，尽量减小管道的阻力，确保水泵运行时能够顺畅供水。
3. 管道直径：根据鱼池的大小和水泵的流量来确定管道的直径，保证水泵运行时能够提供足够的水量，避免因管道直径太小而产生阻力。
4. 管道弯头和疏水口设置：在管道中适当设置弯头和疏水口，用于调整流速和排除管道内积水，防止管道堵塞和积水对水泵的影响。
5. 埋深：根据实际情况确定管道的埋深，一般要求埋深大于1米，以避免外界因素对管道的破坏。
6. 固定支承：根据管道的长度和重量，在适当的位置设置支承架，固定管道，防止管道因重量过大而产生下垂或摇晃。
7. 排水系统：在管道中设置排水孔或排水阀门，方便排除管道内的积水，避免对水泵和管道的腐蚀。
8. 安全考虑：根据实际情况，设置防护措施，例如设置防撞柱、防滑地面等，确保在操作和维修过程中的安全。
以上是对鱼池水泵埋管设计标准的一些基本要求。
根据实际情况，还需要考虑其他因素，例如水泵的型号、使用环境、管道的长度等，以确保水泵正常、安全、高效地运行。
同时，在设计过程中还需要充分考虑节能环保的要求，合理利用资源，减少能源的消耗。
给排水工程中的水泵规范要求
给排水工程中的水泵规范要求水泵在给排水工程中起着至关重要的作用，它们被广泛应用于供水、排水、污水处理、消防等领域。
为了确保水泵的安全、高效运行，保证给排水系统的正常运行，制定水泵规范要求显得尤为重要。
本文将介绍给排水工程中的水泵规范要求。
I. 水泵的选型标准1. 流量要求：根据给排水系统的设计流量确定水泵的选型。
在选型过程中要考虑给排水系统的峰值流量，确保水泵能够满足系统所需的最大流量。
2. 扬程要求：根据给排水系统的设计扬程确定水泵的选型。
扬程是水泵能够克服的垂直高度差，也是水泵运输水的能力，必须与系统所需的扬程相匹配。
3. 电机功率要求：根据水泵的流量和扬程确定水泵电机的功率。
电机的功率必须能够满足水泵正常运行所需的能量。
同时，要合理选择电机的额定转速，以保证水泵的效率和稳定性。
II. 水泵的安装与维护要求1. 安装要求：水泵的安装必须符合相关的标准和规定。
水泵应固定在坚实的基础上，使其与管道连接牢固，防止振动和漏水。
同时，水泵的进出口阀门、压力表等附件也要正确安装，并确保管道的布置合理，以减小水泵的进出口压力损失。
2. 维护要求：定期维护水泵可以延长其使用寿命，提高其运行效率。
维护包括清洁水泵的进出口，检查电机、轴承、密封件等部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。
此外，应定期检查水泵的轴对中情况，并对水泵进行润滑，以保证其正常运行。
III. 水泵的控制与保护要求1. 控制要求：水泵的控制方式应根据实际需求来确定。
常见的控制方式有手动控制和自动控制。
在自动控制中，可以采用液位控制、压力控制、电气控制等方式来实现水泵的自动启停，并通过控制系统对水泵进行监测和调节，提高其运行效率。
2. 保护要求：为了确保水泵的安全运行，应设置必要的保护装置。
常见的保护装置有过流保护、过载保护、过热保护、欠压保护、逆流保护等。
这些装置可以监测和控制水泵运行过程中的异常情况，及时采取保护措施，避免水泵的损坏。
IV. 水泵的性能测试要求为了验证水泵的运行性能，需要进行性能测试。
建筑水电安装工程规范要求中的水泵安装要求
建筑水电安装工程规范要求中的水泵安装要求在建筑水电安装工程规范要求中，水泵的安装是一个重要环节，它关系着建筑的水供应、排水以及消防系统的正常运行。
本文将详细介绍水泵安装的规范要求，以确保安装过程准确、高效、安全。
一、水泵选型要求在安装水泵之前，需要根据建筑物的需求及周边环境条件选型。
选型要求如下：1. 流量和扬程：根据建筑物的需水量及供水高度，合理选择水泵的流量和扬程，以确保水泵能够满足建筑物的实际需求。
2. 功率和效率：水泵的功率和效率对于其正常运行和节能至关重要。
根据建筑物的需求和节能要求，选用符合标准的高效水泵。
3. 适应性和可靠性：水泵的材质和结构应适应建筑物的水质和环境要求，并具有良好的可靠性和耐久性。
二、水泵安装位置要求水泵的安装位置直接影响着其运行效果和维护工作的难易程度。
安装位置要求如下：1. 安全稳固：水泵应安装在稳固的基础上，避免震动和噪音。
在选择安装位置时，要考虑建筑物的结构和承重能力。
2. 通风散热：水泵应远离热源和易燃物，确保良好的通风散热条件，防止水泵过热。
3. 方便维护：水泵的安装位置应方便维修和维护，保证相关附件的拆装和检修。
三、水泵管道连接要求水泵与建筑物的水管之间的连接是确保水泵正常运行的关键环节。
连接要求如下：1. 密封可靠：水泵与管道之间应进行可靠的密封，确保无泄露现象发生。
选择适用的密封材料和密封方式，防止漏水现象。
2. 管道稳固：水泵的进、出口管道应稳固固定，避免振动和松动。
采用耐用的管道材料和合适的连接方式，确保管道连接牢固可靠。
3. 流通畅通：管道的布局和安装应保证其畅通无阻，尽量避免弯曲和淤积，确保水泵正常供水和排水。
四、电气连接要求水泵的电气连接与建筑物的电力系统紧密关联，合理的电气连接可确保水泵的正常运行。
连接要求如下：1. 电源稳定：水泵的电源应稳定可靠，供电线路要符合相关标准，避免电压波动对水泵的影响。
2. 接地保护：水泵及其电气设备应进行可靠的接地保护，以确保人身安全和设备的正常运行。
泵的配管原则
一、泵的吸入口管道流程：1、管径离心泵入口管径应比进口直径达1-2级后相等；往复泵入口管径应比进口直径达1-3等级后相等；总之，需要进行水利学计算，应满足泵必须的汽蚀余量的要求。
2、管道的坡度若泵进出口管线可能存在气体，而吸液设备高于泵时，则进口管道由吸液设备坡向泵，坡度最小为1：6为宜。
3、切断阀为了便于维修和开车，应设置切断阀并尽可能的靠近泵入口，口径应与管径相同。
为了节约阀门的投资，当吸入管径比进口管径达两级时，可选用比进口管径大一级的阀门，但需要验算汽蚀余量。
若系统只有一台泵，切断阀压力等级应与进口管道相同，若有两台或两台以上泵时，则切断阀及他与泵之间的管件等级至少应为正常操作温度下最大出口压力的3/4。
4、过滤器小间隙泵，如：螺杆泵、齿轮泵、注塞泵等应设永久性过滤器。
每台装一个，位于切断阀与泵进口之间。
离心泵除物料脏或特殊要求外，一般不设永久性过滤器，但要求设开车用临时过滤器。
当口径大于或等于40时，也可设永久性过滤器，经常采用Y型过滤器，安装紧靠泵吸入管道切断阀的下游。
5、缓冲罐往复泵当汽蚀余量必能满足要求时，可在绷得进口管道上设置缓冲罐。
二、泵排除管道流程：1、切断阀泵出口应设置切断阀，门的口径应与管径相同。
若管径比泵的出口管径竟大一级或大两级以上时，则阀门可比管径小一级。
对于进出口压差大于4.0Mpa的离心泵宜设串联的双切断阀。
2、止回阀容积式泵通常不设止回阀。
每台离心泵或漩涡泵在泵出口与切断阀之间应设置止回阀，直径与切断阀相同。
泵出口管线为分支时，宜在泵出口总线上设置止回阀。
对于进出口压差大于4.0Mpa的离心泵宜设串联的双切断阀。
3、泄压阀每台往复泵和转子泵出口与第一个阀门之间，应设置安全阀，若泵自备，则可不另设。
蒸汽往复泵出口一般不设泄压阀，但当泵失控时压力可能超过泵体虽能承受的压力或泵压力超过下游系统有较大影响时，应在泵出口处设置泄压阀。
其他类型泵若关闭出口阀压力可能增大会毁坏管道或设备时，应设置安全阀。
说明水泵选型的原则和步骤
说明水泵选型的原则和步骤
一. 水泵选型的原则
1. 泵的压力与安装地点、需要的建筑物的高度和阀门管道的长度有关，根据实际需要选择可以达到设计要求的压力。
2. 水位不能太高，以免致使泵的效率降低、消耗能源或因水力冲击而造成损坏。
3. 需要考虑噪声、振动、电磁兼容等性能的选择。
4. 根据管道中的流量及其他条件，选择合适的泵及齿轮减速机组合。
5. 水泵的轴功率要足够大，以满足所选泵型的安全运行要求。
6. 水泵的技术参数设计必须符合安装场所的环境和水质情况。
7. 选型时应考虑周边环境的影响因素，如温度、湿度，以确保机泵性能正常。
二. 水泵选型的步骤
1.首先分析水力系统的工作要求，确定进出口的压力和流量等参数，了解系统中的压力变化情况；
2.选择合适的泵型，如外漏、内漏、正向流、反向流等，其压力和流量的变化一般会在给定的范围内，并按此设计；
3.根据设计要求，确定液体的特性、温度、浓度等参数，确定液体是否可以用普通泵泵送，以及是否需要采用低压泵或耐腐蚀材料；
4.确定泵的驱动功率，可选择电动机、发动机等；
5.确定泵的尺寸及出厂配置要求，可根据实际需要选择带调节器
或不带调节器的衬套；
6.按照预算，根据实际材料和结构条件，确定特殊设备的总体设计方案和设备选型。
水泵选型配管要求
量之间的关系，抽升的液体容重不同时，要换算
综上所述，从能量的传递角度来看，对于水泵特性曲线
中任意一点A的各项纵坐标值，可归纳如下：
扬程（ HA ）表示：当水泵流量为Q时，每1kg水通过水 泵后其能量的增值为HA，或者说，当水泵的流量为QA时，
离心泵的特性曲线定义
特性曲线定义
当转速n为常量时，列出H 、N、η等随流量
变化的函数关系，即： H = f（Q） η=φ （Q）
我们把这些方程关系用曲线来表示，就称这些曲线为
N = F（Q）
离心泵的特性曲线。
Q－H曲线
1、每一个Q都对应于一定的H ，N η
2、 Q－H曲线是一条不规则的下倾曲线
各种液体的推荐流速(碳钢无缝管)
1、清水……………………………………………3－3.5m/s 2、白水……………………………………………2.5－3 m/s 3、浓度≤3%的纸浆……………………………..1－2 m/s 4、浓度3%－5%的纸浆………………………….0.5－1 m/s 5、浓度＞5%的纸浆……………………………..＜0.5 m/s 二.弯头(曲率r=3D)的折算直管长度(mm直管长度) 1、浓度0-1%...............................................................12D 2、浓度1-3%...............................................................4D 3、浓度3-5%...............................................................3D 4、浓度5-9%...............................................................1D 三、标准阀门的折算直管长度(直管长度) 1、浓度0-1%...............................................................2.5m 2、浓度1-3%...............................................................2.1m 3、浓度3-5%...............................................................1.8m 4、浓度5-9%...............................................................1.5m
水泵在管道上的选型配管要求
水泵在管道上的选型配管要求为了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头最好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。
为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。
当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。
为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。
泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。
垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。
输送密度小于650Kg/m?的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。
单吸泵的进口处，最好配置一段约3倍进口直径的直管。
对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。
垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。
此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。
在其它条件下，泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。
管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。
同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。
进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。
蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定。
当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。
建筑水电安装工程中的水泵规范要求
建筑水电安装工程中的水泵规范要求水泵在建筑水电安装工程中具有重要的作用，用于输送和供应水源。
为了确保水泵的正常运行和使用寿命，必须遵守一些规范要求。
本文将介绍建筑水电安装工程中水泵的规范要求，并从选型、安装、运行和维护等方面进行详细讨论。
一. 选型要求在选择水泵时，需要考虑以下几个方面的规范要求：1. 流量和扬程：根据建筑工程的需要，合理确定水泵的流量和扬程，以满足水源的输送和供应需求。
2. 材料选择：水泵的材料应符合相关标准的要求，常见的材料有铸铁、不锈钢、青铜等，具体选用哪种材料需根据水源的性质和使用环境来确定。
3. 能效等级：选择具有较高能效等级的水泵，以提高能源利用效率，降低运行成本。
4. 噪声控制：建筑水泵通常会安装在靠近生活区域或办公区域，必须遵循相关噪声控制标准，确保水泵运行时的噪声不会对人们的正常生活和工作产生干扰。
二. 安装要求水泵的安装至关重要，正确的安装可以确保水泵的正常运行和使用寿命。
以下是水泵安装需要遵守的规范要求：1. 基础施工：水泵应安装在坚实平整的基础上，基础应具备足够的承重能力和稳定性，必要时可采用加固措施。
2. 连接管道：水泵的进出口管道应采用合适的材质和规格，连接牢固，无漏水现象。
对于高层建筑，还应考虑采取合适的增压措施。
3. 排水系统：水泵的排水系统应合理设计，以保证水泵工作时排水顺畅，避免堵塞或回流的问题。
4. 电气接线：水泵的电气接线应符合相关电气安装规范，电缆要保持完好并正确接地。
三. 运行要求正确的运行水泵有助于提高工作效率，延长使用寿命。
以下是水泵运行需要遵守的规范要求：1. 启停操作：水泵的启停应按照操作说明进行，避免频繁启停，以免对水泵造成不必要的损坏。
2. 运行状态监测：定期监测水泵的运行状态，包括电流、电压、温度等参数，及时发现和解决故障。
3. 维护保养：定期进行水泵的维护保养工作，包括清洁过滤器、检查密封件、润滑轴承等，以确保水泵的正常运行。
水泵进出口管路安装要求标准
水泵进出口管路安装要求标准1.管道选择：应根据水泵的流量、压力和介质来选择适当的管道材质和规格。
一般情况下，常用的管道材料有碳钢、不锈钢和铸铁等。
对于输送酸碱等特殊介质的水泵系统，应选择抗腐蚀的塑料管道。
2.管道大小：管道的大小应符合水泵的进出口径和设计流量的要求。
如果管道太小，会增加流动阻力，导致水泵运行不正常；如果管道太大，会增加初始投资成本，同时也会增加能耗。
3.管道布置：管道布置应尽量减少弯头和管道长串联，以减少流动阻力。
水泵进口应尽量避免倒吸，管道应具备一定的坡度，避免空气积聚在管道中。
4.管道支承：管道应按照设计要求进行支承，支承点的间距不应过大，以保证管道的稳定性。
支承点应选择在管道轴线上，且与管道连接牢固。
5.管道连接：管道连接应采用合适的连接方式，如对焊、螺纹连接、法兰连接等。
连接应牢固可靠，不得有渗漏。
6.阀门和附件：水泵进出口管路中需要安装适当的阀门和附件，如止回阀、调节阀、过滤器等。
阀门的选择应根据管道的压力和流量来确定，以保证系统的正常运行和维护。
7.管路保温：对于冷却介质和热介质的水泵系统，应进行适当的保温处理。
保温层材料和厚度应按照设计要求选择，以减少能量损失和防止管道冻裂。
8.安全措施：在水泵进出口管路安装过程中，需要注意安全措施，如管道固定、工作平台设置、人身防护等。
管道安装完成后，应进行试运行和泄漏检测，确保系统的安全运行。
9.施工质量验收：对于水泵进出口管路的施工质量，应进行验收。
验收内容包括管道的材料、规格、连接情况、支承情况、阀门和附件的安装和调试情况等。
以上是水泵进出口管路安装的一些常见标准和要求，通过合理的管路设计和施工，能够保证水泵系统的正常运行和性能表现，延长设备的使用寿命，提高系统的可靠性。
同时，在安装过程中要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
水泵管道选型
水泵在管道上的选型配管要求为了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头最好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。
为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。
当水泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊离心泵为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。
泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。
垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下离心泵输送密度小于650Kg/m³的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀离心泵单吸泵的进口处，最好配置一段约3倍进口直径的直管离心泵对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。
垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。
此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。
在其它条件下，高泉泵进口前应有不小于3倍管径的直管段离心泵泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。
管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。
同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高离心泵非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线离心泵蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。
进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸离心泵蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定离心泵当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀离心泵当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。
泵的配管要求知识
泵的配管要求知识点击次数：89 发布时间：2010-2-23 17:52:06泵的配管要求知识为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。
泵管口允许最大载荷应由泵制造厂提供。
垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。
为了提高泵的吸入性能，泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头最好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。
为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。
当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。
输送密度小于650Kg/m³的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。
单吸泵的进口处，最好配置一段约3倍进口直径的直管。
对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。
垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。
此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。
在其它条件下，泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。
管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。
同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。
进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。
蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定。
当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。
水泵安装管道选型管路安装要点
水泵安装管道选型管路安装要点注意事项水泵安装的位置一定要适当，水泵的高度要能使水泵吸入足够的真空，水泵安装位置一定要水平及稳定，返样才能达到水泵的最大工作敁率，如果水泵和动力机是用轰连接的时候一定要保证轰心在同一直线上，返样可以避免水泵震动不轰承产生摩擦对单面的磨损。
当采用皮带带动叶轮转动时要把皮带对正。
有些水泵机房里有徆多台水泵，返时要保持水泵的直接的距离，每台水泵一定要稳定好防止水泵工作时会秱动位置产生碰撞。
在水泵的吸水管处一定要密封好，最好是丌使用弯头，因为返样容易漏水减少抽水量。
如果是潜水泵，则在水丨的位置一定要适当要放在水源比轳深的地方，最好是能在水里单独挖一丧坑，返样能保证有足够的水能被输送出去，而丏要保证没有淤泥，否则会造成水泵的堵塞。
水泵在使用的过程中难免会出现一些故障，对于丌同的水泵有丌同的处理方法。
1.水泵剧烈震动出现返样情冴的原因是水泵固定的丌牢固，如果水泵按照的高度过高也会产生震动。
迓有一种可能是水泵轰承不电机轰承丌在同一直线上，返样就会造成水泵的丌平衡产生震动。
2.流量小当水泵突然出现流量徆小时徆可能是吸水管漏气了，或者是底阀漏气，当水源丌够的时候也会出现返种情冴，如果水泵的密封环磨损了也会造成返样的情冴，返时要检查吸水管看是否漏气，如果漏气要用堵住漏气。
如果是淤泥迕入了水泵则要把水泵里的淤泥都清理出来。
也有可能是水泵轰承磨损太多返时要更换新的轰承。
3.水泵丌出水水泵丌出水有可能是水泵坏掉，或者是水泵里没有引水，水源的水位低也会出现返样的情冴。
返时就要检查整丧水泵，向水泵里灌满引水，把水泵放在水位的下面。
如果确定水泵坏掉那要及时的维修。
泵的安装要求：1、安装高度应小亍允许吸上真空高度减去迕水管路损失。
在标冸状冴下，安装高度《10.3-（NPSH）r-0.5-hw，为有吸入管路水力损失2、泵出水口法兮处应安装上压力表，以便观察和控制泵的运行工冴，管路重量丌得由泵承叐3、水泵应该安装在通风的地方，室外安装应加防护罩，避免太阳曝晒及雨淋泵的安装：1、安装前，应检查其在运输过秳丨有无发形或损坏，紧固件有无松动或脱落；2、安装配置进出水口管：管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。
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水泵在管道上的选型配管要求
发布时间：2008-1-28 14:19:37 浏览量：137次
为了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头最好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。
为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。
当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。
为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。
泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。
垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。
输送密度小于650Kg/m³的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。
单吸泵的进口处，最好配置一段约3倍进口直径的直管。
对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。
垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。
此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。
在其它条件下，泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。
管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。
同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。
进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。
蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定。
当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。
当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。
输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。
管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m，以满足检修要求。
当管线架在泵体上方时，管底距地面净空高度应不小于2.2m。