[福建]现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法_secret

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建筑工程现浇有粘结预应力混凝土梁施工工法(2)

建筑工程现浇有粘结预应力混凝土梁施工工法(2)

建筑工程现浇有粘结预应力混凝土梁施工工法建筑工程现浇有粘结预应力混凝土梁施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展,现浇有粘结预应力混凝土梁作为一种重要的梁构造形式,得到了广泛的应用。

本文将介绍关于现浇有粘结预应力混凝土梁施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,旨在为读者提供有关该工法的全面了解。

二、工法特点现浇有粘结预应力混凝土梁施工工法具有以下特点:1. 采用预应力技术,提高梁的荷载承载能力和抗震性能;2. 采用现浇施工方式,可以满足不同形状和尺寸的梁的需求;3. 建筑工程现浇有粘结预应力混凝土梁能够提供较大的设计灵活性,适应各种复杂施工要求;4. 可以在有限空间内施工,减少了人力、物力资源;5. 施工周期短,提高了工程的进度效率。

三、适应范围建筑工程现浇有粘结预应力混凝土梁适用于以下场合:1. 大跨度建筑、高层建筑的梁结构;2. 需要提高梁的抗震性能的建筑;3. 需要提高梁的荷载承载能力的建筑;4. 对施工周期有较高要求的建筑工程。

四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系主要通过以下几个方面实现:1. 预应力施工技术:通过在混凝土梁中引入预应力钢筋,提高梁的荷载承载能力和抗震性能;2. 粘结施工技术:采用粘结剂将预应力钢筋与混凝土梁牢固连接,确保钢筋的受力传递效果;3. 现浇施工技术:将混凝土梁与预应力钢筋同时施工,形成一体化的梁结构。

五、施工工艺建筑工程现浇有粘结预应力混凝土梁施工工艺包括以下几个施工阶段:1. 预应力钢筋制作:制作预应力钢筋,并进行预应力调控;2. 模板安装:搭建合适的模板并进行调整;3. 预应力钢筋埋设:按照设计要求将预应力钢筋埋设于模板中;4. 模板调整:对模板进行细致调整,确保模板与预应力钢筋的准确对应;5. 混凝土浇筑:将混凝土浇注至模板内,并采取适当措施填充预应力钢筋间隙;6. 粘结剂施工:在混凝土初凝后,进行粘结剂的涂刷和预应力钢筋的张拉;7. 松胶剂施工:在粘接剂初凝后,进行松胶剂的涂刷;8. 保温围护:保持梁体温度稳定,防止冷却速度过快。

后张法预应力混凝土施工工艺

后张法预应力混凝土施工工艺

后张法预应力混凝土施工工艺后张法预应力混凝土施工工艺一、引言后张法预应力混凝土施工工艺是一种应用于混凝土结构中的先进工程技术。

它通过预先张拉钢束,利用钢束的预应力将混凝土结构进行压应力作用,从而提高了混凝土结构的承载力和抗震性能。

本文将详细介绍后张法预应力混凝土施工工艺的各个章节内容。

二、材料准备1. 钢筋:使用符合国家标准的优质钢筋,根据设计要求进行加工和调节。

2. 预应力钢束:采用符合国家标准的优质预应力钢束,经过预制和调整,以满足设计要求。

3. 预应力锚固系统:使用符合国家标准的预应力锚固系统,确保预应力钢束的固定效果。

4. 混凝土:选用符合设计要求的优质混凝土材料,按照施工方案进行配制和测试。

三、工艺流程1. 准备工作:进行施工前的现场勘测和准备工作,包括设计校核、施工图纸编制、材料采购等。

2. 钢筋预处理:对钢筋进行切割和焊接,根据设计要求进行钢筋加工。

3. 底模安装:根据施工图纸和设计要求,安装混凝土底模,并进行调整和检查。

4. 配筋和预应力钢束安装:根据设计要求,进行钢筋的布置和预应力钢束的张拉和固定。

5. 浇筑混凝土:按照设计要求和施工方案,进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。

6. 混凝土养护:对已浇筑的混凝土进行养护,保持适宜的湿度和温度。

7. 预应力张拉:待混凝土达到强度要求后,进行预应力钢束的张拉和锚固,形成预应力效应。

8. 混凝土完全养护:对已张拉预应力钢束的混凝土进行养护,以保证混凝土的强度发挥和性能稳定。

四、施工注意事项1. 施工现场应具备良好的排水条件,确保混凝土浇筑时无积水。

2. 施工过程中,应严格按照设计和施工方案进行,确保每个工序的质量和顺利进行。

3. 钢筋和预应力钢束的张拉长度和力量应严格按照设计要求进行调整和控制。

4. 浇筑混凝土前应进行充分的预处理,包括模板清理、体验浇筑等。

5. 混凝土浇筑过程中,应注意控制浇筑速度和浇筑层次,以免产生过量的空隙和孔洞。

6. 预应力张拉后,应及时完成预应力钢束的锚固,确保预应力效果不受影响。

后张法有粘结预应力工艺流程

后张法有粘结预应力工艺流程

有粘结后张法预应力施工工艺流程有粘结后张法预应力的主要施工工序为:浇筑好混凝土构件,并在构件中预留孔道,待混凝土达到预期强度后(一般不低于混凝土设计强度的75%),将预应力钢筋穿人孔道;利用构件本身作为受力台座进行张拉(一端锚固一端张拉或两端同时张拉),在张拉预应力钢筋的同时,使混凝土受到预压。

张拉完成后,在张拉端用锚具将预应力筋锚住;最后在孔道内灌浆使预应力钢筋和混凝土构成一个整体,形成有粘结后张法预应力结构(图4-37)。

有粘结后张法预应力施工不需要专门台座,便于在现场制作大型构件,适用于配直线及曲线预应力钢筋的构件。

但其施工工艺较复杂、锚具消耗量大、成本较高.图4-37有粘结后张法工艺流程l—混凝土构件;2—预留孔道;3—预应力筋;4—张拉千斤顶;5—锚具预应力控制在预应力混凝土在施工中引起预应力损失的原因很多,产生的时间也先后不一.在进行预应力筋的应力计算与施工时,一般应考虑由下列因素引起的预应力损失,即:①锚具变形、预应力筋内缩和分块拼装构件接缝压密引起的应力损失σi1;②预应力筋与孔道壁之间摩擦引起的应力损失σi2;③混凝土加热养护时,预应力筋和张拉台座之间温差引起的应力损失σi3 ;④预应力筋松弛引起的应力损失σi4;⑤混凝土收缩和徐变引起的应力损失σi5;⑥环形结构中螺旋式预应力筋对混凝土的局部挤压引起的应力损失σi6;⑦混凝土弹性压缩引起的应力损失σi7。

后张法施工中对以上第2、 3 、4、7 项预应力筋损失在张拉时应予以注意。

( 1 )钢筋松弛引起的应力损失仍采用张拉程序控制。

后张法预应力筋的张拉程序,与所采用的锚具种类有关,张拉程序一般与先张法相同。

( 2 )对配有多根预应力筋的构件,应分批、对称地进行张拉.对称张拉是为避免张拉时构件截面呈过大的偏心受压状态。

分批张拉,要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩,会对先批张拉的预应力筋的张拉应力产生影响。

为此先批张拉的预应力筋的张拉应力应增加α Eσpc :(4-12)式中 E s一一预应力筋的弹性模量;E c一一混凝土的弹性模量;σ pc 一一张拉后批预应力筋时,对已张拉的预应力筋重心处混凝土产生的法向应力;σ con一一张拉控制应力;σl1 一一预应力筋的第一批应力损失(包括锚具变形和摩擦损失);A p 一一后批张拉的预应力筋的截面积;A n 一一构件混凝土的净截面面积(包括构件钢筋的折算面积).( 3)对平卧叠浇的预应力混凝土构件,上层构件的重量产生的水平摩阻力,会阻止下层构件在预应力筋张拉时混凝土弹性压缩的自由变形,待上层构件起吊后,由于摩阻力影响消失会增加混凝土弹性压缩的变形,从而引起预应力损失。

大跨度现浇后张法有粘结预应力混凝土梁加腋与加强处理施工工法

大跨度现浇后张法有粘结预应力混凝土梁加腋与加强处理施工工法

大跨度现浇后张法有粘结预应力混凝土梁加腋与加强处理施工工法大跨度现浇后张法有粘结预应力混凝土梁加腋与加强处理施工工法一、前言大跨度现浇后张法有粘结预应力混凝土梁加腋与加强处理施工工法,是在施工过程中对预制构件进行加固处理,以提高梁的抗弯和抗剪能力,增强其整体强度和稳定性。

本文将介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,旨在为读者提供一种实用、准确、可信的大跨度梁加腋与加强处理的施工方法。

二、工法特点该工法的特点是将纤维布带插入预制构件木模的后腹面,并在施工过程中与混凝土梁面产生粘结,形成一体化结构,从而增加梁的强度和稳定性。

相比传统的预制梁,该工法可以在保持原有梁形状和尺寸的前提下,提高梁的承载力和抗震能力。

三、适应范围该工法适用于大跨度现浇混凝土梁的加固和修补工程,特别适用于需要在现有结构上增加荷载的情况下,提高梁的承载力。

同时,该工法也适用于对老化和损坏的梁进行修复和加固处理。

四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下原理:首先,通过在预制构件木模的后腹面嵌入纤维布带,与混凝土梁面产生粘结,形成一体化结构。

其次,通过在梁底面进行钢筋加固,提高梁的抗弯和抗剪能力。

最后,通过现浇混凝土对梁进行后张预应力处理,进一步增强梁的整体强度和稳定性。

五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段:准备工作、纤维布带的固定、钢筋加固、混凝土浇筑、后张预应力处理、养护和验收。

具体来说,首先需要清理梁面和预制构件木模的后腹面,然后将纤维布带插入木模中并用钢筋箍扎牢固。

接下来,进行钢筋的加固,包括纵向和横向钢筋的加固。

随后,进行混凝土的浇筑,填充整个梁底面,并注意控制浇筑过程中的塌落度和振捣。

浇筑完成后,进行后张预应力处理,通过拉拔预应力钢束进行张拉,提高梁的整体强度。

最后,进行养护和验收,包括梁的湿养护和弯曲检验等。

六、劳动组织为确保施工质量和进度,需要合理组织施工人员和作业流程。

后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺

后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺

后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺一.工法特点本工法的特点主要是:一是本工法所推荐的施工方法内容具体、操作性强,工艺先进;二是结合砼梁施工特点,研究总结出能够避免产生屋面板预留施工缝,保证砼整体受力性良好,提高工作效率,采用屋面板、框架梁以及预应力梁砼同时浇筑,一次成型的施工方法。

二。

适用范围该工法适用于工业厂房、影剧院、体育馆等屋面大跨度梁砼施工。

三。

工艺原理砼梁使用高效预应力钢绞线作为受力筋,同时又配置非预应力筋,使结构构件的截面尺寸减小,自重减轻,节约了材料,提高结构的抗变形能力。

后张法施工是在浇筑砼构件时,预留孔道放置预应力筋,待砼达到一定强度后,张拉预应力筋,之后张拉端进行封锚,预应力筋承受的张拉力通过封锚传递给砼构件,最后进行孔道灌浆,产生粘结,使砼产生预压应力。

四。

施工工艺流程及操作要点1.工艺流程图(见下图)2。

孔道留设梁采用有粘预应力混凝土结构,需留设灌浆孔道和排气孔。

在距梁端2米处各留孔道一个。

留置方法为在梁中每根波纹管上开洞,覆盖海棉垫和塑料弧形压板并与波纹管扎牢,再用增强塑料管插在弧形压板的接口上,且伸出构件顶面不小于500㎜.3。

预应力筋安装⑴.预应力筋经复验合格后即可下料。

钢筋下料计算长度如下:式中:L ———下料长度; l—-- 构件中预应力筋长度a --- 锚具和垫板厚度;b —-—张拉端预留量本工程预应力梁(YL—1)下料长度不小于23.5米⑵。

下料同时,应做好编号、并完成固定端挤压锚具制作工序.⑶.铺放马凳筋,梁板底筋铺放好后,按钢绞线的矢高严格布放马凳,间距按设计要求,并用铁丝扎牢。

⑷。

预应力筋铺设位置祥见施工图。

⑸。

铺筋顺序梁筋:梁非预应力筋——梁预应力筋⑹.矢高的确定及控制方法本工程中预应力筋为曲线布筋,预应力筋矢高的确定及控制方法如下:按设计要求铺设预应力筋的定位马凳筋。

定位马凳与波纹管交叉点用焊接焊固,以确保波纹管中心的矢高和线型,避免浇筑混凝土时波纹管中心矢高降低偏移变位。

后张法预应力混凝土的施工方法

后张法预应力混凝土的施工方法

7. 锚固和固定:在完成钢筋张拉后,使用锚固装置将预应力钢筋锚固在混凝土结构中,确 保预应力钢筋的张拉力能够有效传递到混凝土中。
8. 后张法预应力混凝土的其他施工工序:根据具体设计要求,可能还需要进行其他工序, 如压浆、防腐处理、填缝等。
后张法预应力混凝土的施工方法
需要注意的是,后张法预应力混凝土的施工过程需要严格按照设计要求和相关规范进行, 确保施工质量和安全。同时,需要合理安排施工进度和施工顺序,确保各个工序的协调和连 贯。
后张法预应力混凝土的施工方法
后张法预应力混凝土是一种常用的预应力混凝土施工方法,它通过在混凝土结构完全硬化 后,再施加预应力,以提高混凝土结构的承载能力和抗裂性能。以下是后张法预应力混凝土 的施工方法的一般步骤:
1. 设计和准备:根据工程设计要求,确定预应力布置方案和预应力钢筋的型号、数量和长 度。准备好所需的材料和设备,包括混凝土、预应力钢筋、张拉设备等。
5. 预应力钢筋布置:在混凝土完全硬化后,根据设计要求,在混凝土结构内部或外部布置 预应力钢筋。预应力钢筋的布置要按照设计要求进行,包括布置位置、间距和数量等。
后张法预应力混凝土的施工方法
6. 钢筋张拉:使用张拉设备,对预应力钢筋进行张拉。首先,将张拉锚固装置固定在混凝 土结构的一端,然后通过液压或机械力量,逐渐施加预应力,使钢筋产生张拉力。最后,将 张拉锚固装置固定在混凝土结构的另一端,保持预应Fra bibliotek钢筋的张拉力。
2. 模板安装:根据设计要求,搭建好混凝土浇筑的模板,并进行检查和调整,确保模板的 准确度和稳定性。
后张法预应力混凝土的施工方法
3. 混凝土浇筑:将预制的混凝土浇筑到模板中,按照设计要求进行均匀、充实的浇筑,同 时注意控制混凝土的质量和浇筑速度。

后张法有粘结预应力的施工工艺流程

后张法有粘结预应力的施工工艺流程

后张法有粘结预应力的施工工艺流程摘要:本文介绍了后张法有粘结预应力施工工艺、施工中质量控制及安全注意事项。

关键词:预应力;后张法施工在高层、超高层建筑不断增长的同时,随着预应力技术的不断应用和完善,平面尺寸超长、功能空间超大的建筑也迅速涌现。

预应力技术具有明显的节约钢材、增大结构跨度、减少结构自重、提高使用功能、综合效益好等优点。

经反复对比研究,本工程选用有粘结预应力梁和双向无粘结预应力板设计和施工。

一、工程概况本工程预应力结构部分为有粘结预应力框架梁结构,预应力筋用15.24合线,强度为1860N/m2 ,二级低松弛钢线,每米配7~12根。

采用后张法,待砼强度达到设计强度的100 后方可张拉,7孔张拉控制力为1350kN,12孔张拉控制力为2300kN。

有一端和两端张拉,张拉端采用群锚体系,固定端采用P型锚具,共三层。

一0.08m标高处梁有3根7孔,5.320m标高处梁有5根12孔,10.772m标高处有6根7孔,共计14根梁。

二、预应力施工工艺(一)施工前的准备图纸会审和技术交底在施工前组织各级技术人员审图,对关键部位放出大样图,发现问题及时与设计协商解决,并多次对技术人员和工人进行技术培训和交底,主要梁柱节点放1:1足尺大样,实地演练。

机具设备的选用:钢绞线张拉设备,根据张拉所需拉力值选用YCW 型液压穿心式千斤顶,千斤、油压表使用前要经过计量局校验,表盘读数60MPa。

配套机具:挤压器、电动灌浆机,高压油泵等。

钢绞线的制作与穿束:钢绞线的下料长度,根据结构图尺寸配合选用的锚具、张拉设备等各项系数进行计算确定,两端张拉时L—L+2L2,L为构件孔道长度,L2为千斤顶长度,一端张拉时L—L1+L2;钢绞线下料宜采用砂轮切割机,必要时也可采用气割,气割时熔渣不得飞溅到其它部位钢绞线上,保证切口平整,丝头不散;钢绞线采用预先编束,每根钢绞线下料时,在两端头编号,应排列理顺。

沿长度方向7根每隔2m用22铁丝捆扎一道;12根每隔lm捆扎一道,铁丝扎头朝内;钢绞线束编好后用人工先放入预应力大梁内,然后再穿入波纹管;钢绞线制作要求,钢绞线盘平放,并固定盘心,才可拆除扎线。

现浇混凝土后张法缓粘结预应力施工工法ser_secret

现浇混凝土后张法缓粘结预应力施工工法ser_secret

缓粘结预应力施工工法XX建设集团有限公司1.前言缓粘结预应力是继有粘结预应力、无粘结预应力后的第三代预应力技术,她摒弃了有粘结预应力施工复杂、孔道灌浆质量难以保证、张拉端做法困难的缺点,以及无粘结预应力在抗震及主要承受动荷载的结构体系中的不足,经过材料、结构、机械等多种专业的科学工作者研发数年推出的最新的预应力技术。

本文通过对鄂尔多斯机场改扩建工程新航站楼工程大跨度缓粘结预应力梁和大平台大跨度缓粘结预应力梁板施工经验进行总结,形成了现浇混凝土后张法缓粘结预应力施工工法。

2.特点2.1施工简便。

2.2与混凝土粘结锚固性能良好、质量容易保证,从而可以替代有粘结及无粘结预应力产品。

2.3缓粘结预应力技术是处在无粘结预应力技术与有粘结预应力技术间的一种新的预应力技术,它既具有无粘结预应力的布索自由、使用方便、无需孔道的设置和压浆的优点,又具有有粘结预应力技术在后期使用上的特点和安全性的一种新预应力工艺。

2.4预应力钢绞线和护套之间填充有需经过一定期限才可以凝固的粘结剂层,护套外表面具有竹节状凸起。

缓粘结预应力筋在布筋和张拉阶段预应力筋与混凝土间可以滑动,当时间到达一定期限,如根据需要,时间可以在2个月到1年之间,粘结剂层开始凝固,从而将预应力筋和混凝土之间完全粘结,受力过程中具有有粘结预应力结构的优点,能够限制裂缝宽度、提高延性。

2.5由于无需灌浆因而也显著减少污染物(砂浆)的排放。

3.适用范围适用于大跨度、大空间的建筑工程,如大跨度的混凝土梁、大偏心的框架柱、大柱网的混凝土楼板、大悬臂梁、转换梁或转换板、抗拔桩、基础地梁、地下室底板等混凝土结构中的各种构件。

4.工艺原理缓粘结预应力是在预应力筋的外侧、外包护套内部包裹一定厚度的特殊胶凝材料,其前期相当于无粘结的防腐油脂,具有一定流动性及对钢材良好的附着性,经挤压涂包工艺将预应力筋及外包护套内的空隙填充并紧密封裹,随时间推移胶凝材料逐渐固化,与预应力筋、外包护套之间产生粘结力。

大跨度现浇后张法有粘结预应力混凝土梁加腋与加强处理施工工法(2)

大跨度现浇后张法有粘结预应力混凝土梁加腋与加强处理施工工法(2)

大跨度现浇后张法有粘结预应力混凝土梁加腋与加强处理施工工法大跨度现浇后张法有粘结预应力混凝土梁加腋与加强处理施工工法一、前言大跨度现浇后张法有粘结预应力混凝土梁加腋与加强处理施工工法是一种应用于大跨度预应力混凝土梁的施工方法,通过添加加腋与加强处理工序,提高梁的承载能力和整体性能。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点大跨度现浇后张法有粘结预应力混凝土梁加腋与加强处理施工工法具有以下特点:1. 在原有斜拉索、悬臂段末端区域增设加腋,使连接处更加紧密牢固,提高整体受力性能;2. 在受力集中区域进行加强处理,增加梁的强度和刚度,提高抗震性能;3. 施工简便快捷,不需要增加额外的节段,降低工程成本;4. 施工效率高,利用机械化设备进行作业,提高施工进度;5. 适用于大跨度预应力混凝土梁,适应范围广。

三、适应范围大跨度现浇后张法有粘结预应力混凝土梁加腋与加强处理施工工法适用于大跨度桥梁、高速公路、铁路等工程中的预应力混凝土梁,特别是在地震区域或要求较高的抗震性能的工程中有广泛应用。

四、工艺原理大跨度现浇后张法有粘结预应力混凝土梁加腋与加强处理工法通过增设加腋和加强处理进行梁体的改造,提高受力性能和整体强度。

施工工法与实际工程的联系在于工艺的选择和具体的施工方法。

工艺原理包括以下几个方面:1. 设计合理的加腋位置和加强处理方案,确保梁体受力均匀;2. 选择合适的工具和材料,确保施工质量;3. 采用合理的施工工序和施工顺序,确保施工进度与质量的平衡。

五、施工工艺大跨度现浇后张法有粘结预应力混凝土梁加腋与加强处理施工工艺包括以下几个施工阶段:1. 准备工作:包括梁模板制作、预应力筋布设、预应力构配筋加工、沟槽加工等;2. 混凝土浇筑:通过合理的浇筑和振捣方法,保证混凝土的均匀密实;3. 后张:根据设计要求进行预应力筋的拉张,控制好拉张力度;4. 加腋施工:增设加腋,包括加腋板制作、预埋件焊接和固定等工序;5. 加强处理:在受力集中区域进行加强处理,包括板条焊接、支撑杆制作等;6. 养护:根据规范要求进行养护,保证混凝土的强度发展和工艺的紧密连接。

后张缓粘结预应力混凝土结构施工工法(2)

后张缓粘结预应力混凝土结构施工工法(2)

后张缓粘结预应力混凝土结构施工工法后张缓粘结预应力混凝土结构施工工法一、前言后张缓粘结预应力混凝土结构施工工法是一种将预应力捆束钢筋束张拉到预定应力后再进行预应力锚固的施工方法。

该工法具有高效、省时、节能、环保等特点,被广泛应用于建筑工程领域。

二、工法特点1. 后张缓粘结预应力混凝土结构工法采用了张拉预应力时捆束钢筋束一端未锚固的方法,使得施工过程更加灵活,施工周期大大缩短。

2. 该工法采用了后张缓粘结的方法,可以更好地分担混凝土与钢筋之间的应力,增加了结构的整体稳定性。

3. 工法中采用的缓慢、逐渐张拉的方式可以有效减小混凝土中的开裂和变形,提高了结构的承载力和变形能力。

4. 该工法的施工过程中使用的材料和设备相对简单,施工人员技术要求不高,易于施工操作。

三、适应范围该工法适用于大跨度建筑结构,如桥梁、大型厂房、高层建筑等,对于要求施工周期短、结构稳定性好的工程特别适合。

四、工艺原理后张缓粘结预应力混凝土结构施工工法的基本原理是通过预应力捆束钢筋束的张拉,使混凝土产生压应力,从而增加混凝土的承载能力。

在施工过程中,通过温度控制、缓慢进行预应力张拉,使得施工过程与实际工程之间的应力变化趋于一致,确保了施工质量。

五、施工工艺1. 基础准备:进行地基处理、基础浇筑等工序,确保基础平整、强固。

2. 钢筋加工:对钢筋进行捆束、剪切、校直等加工操作。

3. 钢筋安装:按照设计要求将钢筋安装到混凝土结构中。

4. 张拉预应力:使用张拉设备进行逐层预应力的张拉操作,控制预应力达到设计要求。

5. 灌浆锚固:在钢筋张拉结束后,进行灌浆锚固操作,确保预应力的传递与锚固。

6. 后续施工:进行混凝土浇筑、养护等工序,完成整个施工过程。

六、劳动组织施工工法需要聘请经验丰富的工程师进行工艺指导,具备相关证书和资质的技术人员进行施工操作,以及合适数量的劳动力配备,确保施工工艺的顺利进行。

七、机具设备 1. 预应力张拉设备:包括张拉机、千斤顶、张拉钳等设备。

现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法

现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法

现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法前言在现代工程中,现浇混凝土技术已经成为基础建设中的一项重要工艺。

预应力施工工法可以在混凝土早期应力状态下对混凝土进行预加重,提高其抗弯、抗压、抗剪等力学性能。

然而在现浇混凝土施工中,我们常常面临着混凝土失去预应力的困境。

这时,我们就需要使用后张法有粘结预应力施工工法来解决这一问题。

后张法有粘结预应力施工工法后张法有粘结预应力施工工法是在预应力混凝土量测时,将张拉钢筋的锚固点与混凝土现场一起进行灰口和密实浇筑,待混凝土新拌浇注均匀后,同时进行施力复测和张拉,使混凝土表面处于缠绕状态下。

整个过程称为现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法。

后张法有粘结预应力施工工法技术的关键是混凝土和张拉筋之间的粘结效果。

如果该效果不好,会影响混凝土的性能和安全性。

因此,应根据土质条件、搅拌码头性质和浇注工艺来合理地确定混凝土配合比并掌握施工技术,以确保混凝土与钢筋之间的良好粘结。

建议使用强度等级大于C55的混凝土。

后张法有粘结预应力施工工法的施工流程后张法有粘结预应力施工工法的施工流程如下:第一步:设计和计算在施工前,应根据预应力混凝土桥梁的具体情况和使用要求,确定桥梁的设计和计算参数。

包括桥梁的长度、跨度、荷载和预应力筋的数量和布局。

第二步:锚固件的制作在制作锚固件的时候,应根据设计要求,布置预应力筋的位置和数量,确定锚固件的形式和规格,并根据锚固件制作标准进行制作。

第三步:混凝土的浇筑和成型混凝土的浇筑和成型需要遵循相关的规范和标准,浇筑前应根据现场施工情况进行配料、搅拌和运输,并掌握好浇筑的速度和层数。

第四步:混凝土成型后的张拉待混凝土成型后,我们需要使用张拉机进行张拉。

具体步骤是,按照设计的预应力筋数量和布局,将张拉钢筋的锚固点设置在混凝土中,并将钢筋张紧至预设的张力值。

第五步:施工结束当混凝土表面已经缠绕完成,且相应的张力已经得到控制和调整后,完成张拉后可以停止工作了。

后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺

后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺

后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺概述后张法有粘结预应力钢筋砼梁是一种常用的梁式结构,适用于大型、高层、长跨度建筑物中的框架结构、悬臂结构、空间网壳结构等。

该结构具有较高的强度和稳定性,常用于建筑物的主结构和承重结构中。

施工步骤1. 预处理工作首先需要进行桥梁基础的准备。

钢筋混凝土梁的施工过程中,需要对基础进行准确的测量和分析。

根据实际情况和要求,进行基础处理,如拆除、清理杂物,然后进行水平调整和捣实。

同时,需要对钢筋进行处理。

这是确保梁筋有足够强度的重要环节。

根据梁设计的钢筋配筋情况,进行加工、切割、焊接,并且进行质量检查。

2. 布置钢筋和模板在基础处理和钢筋加工处理之后,下一步需要根据结构图纸的要求,按照钢筋配筋图纸放置钢筋。

同时按照结构图纸上的规定,安装木模板,固定好调整好高度,并进行完善的支撑和加固。

3. 开始施工在钢筋和木模板安装完毕之后,根据设计图纸的要求,进行搅拌水泥砂浆,将阴阳角从木模板中脱出,阴阳角之间需要进行清理,确保可以满足设计要求,填充砼的质量和强度。

等到砼凝固到规定时,进行焊接零件、撤除过程中,做好钢筋修剪、打磨、除锈等作业环节,满足安全施工的要求。

4. 后张拉工艺在砼浇筑完之后,一段时间之后,会对已经摆放在砼梁内部钢筋进行后张拉加固处理。

后张拉加固是钢筋混凝土梁施工中非常重要的一种施工工艺,它能够更好地发挥梁体的承载性能。

钢筋后张拉的加固,通常是在混凝土梁的内部施工完成后进行。

这是因为在砼固化之后,通过预留线管将钢筋拉向两端,由于施加了拉力的作用,钢筋可以更好地承受涉及到的大吨位荷载。

技术要点1.钢筋连接要牢固,各个部位之间不能出现任何缺陷和瑕疵。

2.木模板的基础处理、测量和调整要非常严谨,确保安装在正确的位置,并具备高度一致性。

3.砼配料要精确,掌握正确的施工技术,确保砼质量强度符合设计要求。

4.保持施工环节的干燥、稳定和控制施工现场,落实安全施工方案和控制规范。

结尾后张法有粘结预应力钢筋砼梁是一种常用于大型建筑物、高层建筑、空间网壳结构的安全、可靠、稳定的承重结构。

后张有粘结预应力施工工艺过程

后张有粘结预应力施工工艺过程

后张有粘结预应力施工工艺过程
1. 材料准备:需要准备预应力钢筋、混凝土、锚固管、套管等材料,并检查其质量是否符合要求。

2. 钢筋加工:将预应力钢筋进行加工,包括切割、弯曲、焊接、打孔等处理,以满足施工需求。

3. 布置钢筋:根据设计要求,在混凝土结构中预留钢筋孔,并通过套管固定预应力钢筋。

在布置钢筋时注意保证钢筋的间距和位置正确。

4. 导管安装:安装锚固管和导向管,用于固定初始张拉时的预应力钢筋,并确保安装位置准确无误。

5. 初始张拉:在混凝土浇筑后,进行初始张拉,并依据设计要求进行调整。

6. 粘结剂涂布:在预应力钢筋与混凝土的接触处涂布粘结剂,从而固定钢筋和混凝土,并保证其密合。

7. 确定张拉力:根据设计要求,确定预应力钢筋的最终张拉力,并在导杆上标明相应的标记。

8. 最终张拉:在混凝土达到设计强度时进行最终张拉,使预应力钢筋产生预应
力。

9. 压浆封注:将浆料加入锚固管和导向管中,以确保预应力钢筋的固定和保护混凝土。

10. 养护:在施工完成后进行养护,以确保混凝土的强度、耐久性和稳定性。

后张有粘结部分预应力混凝土工艺

后张有粘结部分预应力混凝土工艺

后张有粘结部分预应力混凝土工艺说到“后张有粘结部分预应力混凝土工艺”,这个名字一听就感觉很专业、很高大上,是不是?其实它就像是我们建大楼的秘密武器,悄悄地在背后做了很多“功夫”,让建筑物变得更加稳固、更加坚韧。

就像是一个看不见的超级英雄,它不声不响地保护着我们生活的每一栋高楼。

你想,这种工艺真的是既高效又不张扬,简直是建筑界的“隐形冠军”。

先来聊聊“后张法”是什么吧。

其实它就是一种用钢绞线把混凝土给“拉紧”的方法。

你可以想象,钢绞线就像是把一个大大的橡皮筋拉得紧紧的,混凝土呢,就是那个被拉扯的橡皮。

这样一来,混凝土本身的抗压能力就大大增强。

可这还不够,这个钢绞线并不是直接在混凝土浇筑的时候就安装好,而是等混凝土硬化后,再通过一个个小孔将钢绞线拉进混凝土,最后再给它们施加压力。

就像给钢绞线套上了一条“无形的绳索”,让它保持紧张的状态,从而给混凝土带来额外的支撑力。

但说实话,这个工艺听起来有点复杂,对吧?其实一点也不。

你看,首先我们得把钢绞线和混凝土分开浇筑,也就是说,钢绞线并不直接和混凝土“亲密接触”。

它有自己的“空间”,这叫做“后张”,意思就是钢绞线是在混凝土硬化之后再去处理的,不像“预应力”那种提前就已经安排好的。

钢绞线就好像是混凝土的“隐形朋友”,一开始不显山不露水,等到混凝土硬了,才用它来给建筑物加加油、打打气。

更有意思的是,这种工艺有一个“粘结部分”——钢绞线与混凝土之间其实是有黏合力的,它们并不是直接接触。

钢绞线虽然是“隐藏”的,但是它通过这个粘结部分,将拉力传递给了混凝土。

这样做的好处就是,混凝土和钢绞线在“默契配合”的情况下,能够更好地抵抗外力,特别是在建筑物遭遇震动、风力等外力时,能提供更强的支撑。

这也解释了为什么我们在做大楼、桥梁等建筑时,总是特别依赖这种“后张”工艺,它能让整个结构更加耐用、更加稳定。

你要知道,在建高楼大厦的时候,光靠混凝土自己可撑不住那么重的压力,它还得借点外力。

后张法预应力混凝土施工工艺

后张法预应力混凝土施工工艺

后张法预应力混凝土施工工艺在现代建筑工程中,后张法预应力混凝土施工工艺凭借其出色的性能和优势,得到了广泛的应用。

这一工艺能够有效提高混凝土结构的承载能力、抗裂性能和耐久性,为建筑的安全性和稳定性提供了有力保障。

接下来,让我们详细了解一下后张法预应力混凝土施工工艺的各个环节。

一、施工准备在正式施工之前,需要进行充分的准备工作。

首先,要根据工程的设计要求,准备好所需的材料和构配件,如预应力钢筋、锚具、波纹管等。

预应力钢筋应具有高强度、低松弛的特性,以确保其在长期使用过程中的性能稳定。

锚具的质量和类型应与预应力钢筋相匹配,保证锚固的可靠性。

波纹管则用于预留预应力筋的孔道,其材质和规格应符合设计要求。

同时,要对施工场地进行清理和平整,确保施工设备和机具能够正常运行。

搭建好施工所需的临时设施,如仓库、休息室等。

还需要对施工人员进行技术交底和安全教育,使其熟悉施工流程和注意事项。

二、预留孔道预留孔道是后张法预应力混凝土施工中的关键环节之一。

常用的预留孔道方法有波纹管预留法和钢管预留法。

波纹管预留法具有施工方便、密封性好等优点,应用较为广泛。

在安装波纹管时,要严格按照设计图纸的要求进行定位和固定。

波纹管的接头处应采用密封胶带进行密封,防止混凝土浆体渗入。

在浇筑混凝土前,还需要对波纹管进行检查,确保其位置准确、无破损。

三、混凝土浇筑预留孔道安装完成后,即可进行混凝土的浇筑。

混凝土的配合比应根据设计要求进行配制,确保其强度和工作性能满足施工要求。

在浇筑过程中,要注意振捣密实,避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。

同时,要特别注意对预留孔道的保护,避免振捣棒直接接触波纹管,以免造成孔道变形或移位。

四、预应力筋的穿束混凝土达到设计规定的强度后,即可进行预应力筋的穿束。

穿束前,要对预应力筋进行清理和检查,去除表面的油污和锈迹。

穿束时,可以采用人工穿束或机械穿束的方法。

对于较长的预应力筋束,通常采用机械穿束的方式,以提高施工效率。

工程后张法预应力混凝土有粘结_无粘结施工技术

工程后张法预应力混凝土有粘结_无粘结施工技术

并将波纹管与定位筋绑扎固定。波纹管安装过程中,孔道的尺寸和位置 网片。在张拉端锚具外露结构面时,要预留胡子筋。
应正确,孔道应平顺,接头不漏浆,端部锚垫板应垂直于孔道中心线。波 4.5 混凝土浇筑
纹管安装完成后,用扎丝将其固定在定位筋上,并检查固定是否牢固,接
在浇筑混凝土时,振捣棒不得直接碰撞预应力波纹管、张拉端组件、
的投资回报。预应力混凝土技术正是以其跨度大、自重轻、节约材料、节 管 →安装、固定张拉端承压板→人工铺设预应力筋→绑扎剩余梁钢
省层高、改善功能等突出优点,迎合了当代建筑的发展趋向。
筋→安装灌浆孔、排气孔组件 →梁内管线、预留洞口及埋件施工 →根
2 工程实例
据实际情况决定是否需要对预应力筋进行必要的调整→做隐蔽工程检
管涌、基坑突涌等。流砂、管涌、基坑突涌的形成条件和防治措施在有关 [1] 谢德荣.水利水电工程地质特征浅析[J].长江工程职业技术学院学报,
的工程地质文献中已有较详细的论述,这里不再重复。
头是否完好,管壁是否破损,如有破损及时用胶带修补。在完成波纹管安 预应力筋及灌浆孔和排气孔组件,防止破坏波纹管而导致水泥浆体进入
装固定后,安装灌浆孔和排气孔组件。对于连续梁,在曲线波纹管的最高 预应力孔道内。混凝土达到一定强度后,应及时拆除预应力梁张拉端的
点和最低点设置灌浆孔和排气孔。灌浆孔和排气孔的做法是用电钻在波 模板,清理张拉端锚垫板处的混凝土,以方便在张拉之前安装锚具,为张
难点。某些预应力梁为多跨连续梁,预应力筋较长,预应力筋在柱两侧需 为预应力孔道中心至预应力梁底模板的距离。在梁柱节点及梁墙节点
要搭接处理,搭接处的预应力筋布置也是预应力梁施工中的难点。
处,当预应力筋与普通钢筋或在其他部位与其他专业的管线位置有冲突

有粘结后张法预应力混凝土的施工流程

有粘结后张法预应力混凝土的施工流程

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现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法

现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法

现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法完成单位:福建省建筑科学研究院现浇后张法有粘结预应力混凝土结构是预应力混凝土结构的主要结构型式之一。

现浇后张有粘结预应力混凝土技术是通过预埋管道、穿筋、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。

通过工程实践总结形成本工法。

1 特点1.0.1 有粘结预应力筋与混凝土的可靠粘结可使预应力筋能很好地发挥其力学性能,为所建立的预应力提供保障。

1.0.2有粘结预应力筋可根据受力的需要设计成多种曲线形式,使其能满足各种受力要求。

1.0.3 有粘结预应力混凝土结构有着良好的抗裂性能和抗变形能力,耐久性高,可有效地降低结构高度,节约材料,节约能源,使用性能优越。

2 适用范围适用于大跨度、大空间的房屋建筑工程,如大跨度的混凝土梁、大偏心的框架柱、大柱网的混凝土楼板、大悬臂梁、转换梁或转换板、抗拔桩、基础地梁、地下室底板等混凝土结构中的各种构件。

其它土木工程中的有粘结预应力构件也可参照使用。

3 工艺原理通过张拉预应力筋,在混凝土构件中产生预压应力,张拉完后灌浆,使预应力筋与混凝土可靠粘结,充分发挥材料强度并使所建立的预压应力有更好的保障。

4 材料与机具4.0.1预应力筋常用后张有粘结预应力筋的规格及力学性能应符合表4-1的要求。

常用1×7结构钢绞线规格及力学性能表4-1后张现浇预应力混凝土施工采用其它规格、级别的钢绞线时,应符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003的要求;采用其它形式、标准的预应力筋时,应按相应标准执行。

4.0.2 预应力锚固体系现浇后张预应力端部锚具分为张拉端锚具和固定端锚具。

张拉端锚具有圆型锚具、扁型锚具,固定端锚具常用的有H型压花锚和P型挤压锚,并可根据需要采用预应力筋连接器。

1 张拉端锚具由夹片、锚板、锚垫板以及螺旋筋四部分组成,如图4-1、4-2。

图4-1 圆型张拉端锚具图4-2 扁型张拉端锚具2 固定端H型压花锚具,包括梨形自锚头的一段钢绞线、与连接锚头的钢筋支架、螺旋筋、端部封堵的干硬性水泥浆体等,如图4-3。

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现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法完成单位:现浇后张法有粘结预应力混凝土结构是预应力混凝土结构的主要结构型式之一。

现浇后张有粘结预应力混凝土技术是通过预埋管道、穿筋、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。

通过工程实践总结形成本工法。

1 特点1.0.1 有粘结预应力筋与混凝土的可靠粘结可使预应力筋能很好地发挥其力学性能,为所建立的预应力提供保障。

1.0.2有粘结预应力筋可根据受力的需要设计成多种曲线形式,使其能满足各种受力要求。

1.0.3 有粘结预应力混凝土结构有着良好的抗裂性能和抗变形能力,耐久性高,可有效地降低结构高度,节约材料,节约能源,使用性能优越。

2 适用范围适用于大跨度、大空间的房屋建筑工程,如大跨度的混凝土梁、大偏心的框架柱、大柱网的混凝土楼板、大悬臂梁、转换梁或转换板、抗拔桩、基础地梁、地下室底板等混凝土结构中的各种构件。

其它土木工程中的有粘结预应力构件也可参照使用。

3 工艺原理通过张拉预应力筋,在混凝土构件中产生预压应力,张拉完后灌浆,使预应力筋与混凝土可靠粘结,充分发挥材料强度并使所建立的预压应力有更好的保障。

4 材料与机具4.0.1预应力筋常用后张有粘结预应力筋的规格及力学性能应符合表4-1的要求。

常用1×7结构钢绞线规格及力学性能表4-1后张现浇预应力混凝土施工采用其它规格、级别的钢绞线时,应符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003的要求;采用其它形式、标准的预应力筋时,应按相应标准执行。

4.0.2 预应力锚固体系现浇后张预应力端部锚具分为张拉端锚具和固定端锚具。

张拉端锚具有圆型锚具、扁型锚具,固定端锚具常用的有H型压花锚和P型挤压锚,并可根据需要采用预应力筋连接器。

1 张拉端锚具由夹片、锚板、锚垫板以及螺旋筋四部分组成,如图4-1、4-2。

图4-1 圆型张拉端锚具图4-2 扁型张拉端锚具2 固定端H型压花锚具,包括梨形自锚头的一段钢绞线、与连接锚头的钢筋支架、螺旋筋、端部封堵的干硬性水泥浆体等,如图4-3。

3 固定端P型挤压锚具,包括挤压套(含挤压片)、螺旋筋、固定端锚板、端部封堵的干硬性水泥浆体等,如图4-4。

4-3 固定端H型压花锚具图4-4 固定端P型挤压锚具4 连接器,包括锚板、连接体夹片、锚垫板、螺旋筋或方箍、约束圈等,如图4-5。

图4-5 连接器预应力锚具应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000及《预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002的规定。

4.0.3 孔道成型材料常用的孔道成型材料是金属波纹管。

金属波纹管质量必须符合《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013-1994的规定。

根据设计要求,施工中需采用钢管或塑料波纹管作为孔道成型材料时,钢管或塑料波纹管的质量应符合相应标准的规定。

4.0.4 灌浆材料灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥,强度等级不宜低于32.5。

水泥中宜掺入高性能外加剂,严禁掺入各种含氯盐或对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。

4.0.5 机具设备1下料机具波纹管及钢绞线的下料均宜采用砂轮切割机,不得采用电弧切割。

2 张拉设备张拉设备由穿心式液压千斤顶、高压电动油泵、压力表等组成,当预应力筋预留长度较短时宜使用前卡式千斤顶。

张拉采用千斤顶吨位的大小应根据设计要求选用。

3 压花机用以配套高压电动油泵制作H型压花锚固定端。

4 挤压机用以配套高压电动油泵制作P型挤压锚固定端。

5 灌浆设备灌浆设备主要包括高压灌浆泵和灰浆搅拌机。

灌浆泵必须能满足连续工作条件,并根据灌浆高度、距离、形态等选用,灌浆泵应配备计量校验合格的压力表。

5 工艺流程↓↓↓↓↓↓↓↓↓6 施工要点6.0.1 预应力筋下料、装配及运输预应力筋的下料长度应考虑设计曲线长度、张拉端外伸预留长度、弹性回缩值、张拉设备、钢材品种和施工方法等因素,对采用夹片式锚具与穿心式千斤顶进行张拉的构件上的钢绞线,其下料长度L按下式计算:⑴一端张拉时L=L0+L1+L2+L3+L4⑵两端张拉时L=L0+2(L1+L2+L3)式中:L0——构件的孔道长度L1——张拉端锚垫板厚度L2——夹片式工作锚具厚度L3——张拉端外露预留长度L4——锚固端长度预应力筋的下料应在平整的场地上直线定出下料长度,并在下料场地两端设置固定标志,每端有专人负责;切断前应将预应力筋拉直;用砂轮切割机切断,不得用电弧切割。

在预应力筋下料同时制作装配固定端,当固定端采用P型挤压锚时应采用专用设备对挤压套与锚垫板进行二次挤压以保证挤压套紧固在锚垫板上。

对所下的预应力筋做好分区及类型编号,必要时在其两端做出同颜色的标志并标明长度,以便布束张拉时识别,再用放线盘分别盘成直径约为2.0m的圆盘。

预应力筋运至施工现场后要分区、分类堆放。

露天堆放时,需覆盖防雨布,并用垫木垫起,不与地面接触,防止锈蚀、死弯。

在堆放期间严禁碰撞踩压。

6.0.2 预留管道埋设绑扎构件的普通钢筋时,可同时进行预应力筋管道埋设。

采用金属波纹管时,可将金属波纹管按设计的曲线定位在非预应力钢筋笼中。

具体的做法是根据矢高沿构件方向每隔约0.8m设置相应的马凳钢筋(根据具体工程情况马凳钢筋间隔可适当调整,保证设计曲线为宜),马凳钢筋宜采用Φ10~Φ12钢筋,在马凳处用铁丝把波纹管与马凳钢筋绑紧,使波纹管形成曲线。

如图6-1。

金属波纹管连接采用比主管大一号的金属波纹管作为连接管,连接管长约200~300mm。

在连接管的两端缠上塑料胶带以防漏浆,预埋管道要求曲线流畅,水平顺直。

框架梁中预留孔道在竖直方向的净间距不应小于孔道外径;水平方向的净间距不应小于1.5倍孔道外径;从孔壁算起的混凝土保护层厚度,梁底不宜小于50mm,梁侧不宜小于40mm。

图6-1 马凳位置示意图6.0.3 预应力筋穿束根据工程的具体情况可采用逐根穿束或集束穿束。

逐根穿束是将预埋管道内的预应力筋逐根穿入;集束穿束是将管道内所需的预应力筋先绑扎成束后一次性穿入预埋管道内。

集束穿束前宜将预应力筋端部用胶布包扎以减小摩擦力并防止穿破波纹管。

人工穿束确有困难,可采用牵引机协助穿束。

6.0.4 端部预埋安装1 固定端端部预埋安装固定端采用P型挤压锚时,在保证固定端锚垫板、挤压套筒不外露的前提下,按设计要求的高度固定好预埋件并焊好网片筋或螺旋筋;当采用H型压花锚时也应保证其不外露,同时按设计要求固定好压花端位置。

电焊时应注意避免焊条碰到裸露的预应力束。

2 张拉端端部预埋安装张拉端部有外凸和内凹两种形式。

张拉端部预埋位置应符合设计要求,预应力筋应与锚垫板保持垂直。

采用外凸式张拉端部时,将锚垫板紧靠构件端部固定;采用内凹式张拉端部时,将锚垫板固定在离端部约90mm处,调整锚垫板周围的钢筋以保证张拉时千斤顶有足够的张拉空间,然后在承压板外安装穴模,按设计要求焊接好网片筋或螺旋筋。

采用分段搭接张拉时,张拉端部的预埋安装在锚垫板等预埋件满足设计要求的情况下,预应力筋与锚垫板应保持垂直,保证张拉千斤顶有足够的张拉空间及张拉完后锚具不露出构件表面。

6.0.5 灌浆管埋设有粘结预应力的灌浆孔与排气孔(泌水孔)是可通用的。

在预应力筋铺设完后进行灌浆管埋设,一般在预埋孔道曲线的高点处留设灌浆管,若是竖向构件,应由孔道底部开始沿高度方向分段埋设。

灌浆管间距一般不宜大于12m,在一些较大跨度的构件中,可适当放宽,但管距应能保证灌浆顺畅。

灌浆管的压板与金属波纹管应连接牢固,并用塑料胶带缠紧密封以防漏浆。

灌浆管高出构件砼表面200~300mm处弯折。

为防止灌浆管在浇捣混凝土时脱落,可在灌浆管中插入钢筋,将灌浆管与构件的面筋绑紧,同时避免将灌浆管留在构件模板内。

6.0.6 混凝土浇捣为确保工程质量,混凝土浇捣前,应由建设单位会同监理单位、施工单位及设计单位等对预应力工程进行隐蔽工程验收,主要内容包括:⑴原材料是否验收合格;⑵有粘结预应力筋的数量、规格、控制尺寸是否按照图纸要求;⑶波纹管有无破损,接头是否牢固可靠;⑷灌浆管及端部的预埋处理是否恰当等;验收合格后,方可浇筑混凝土。

混凝土浇筑时应避免踏压撞碰波纹管、预应力筋、马凳、灌浆管以及端部预埋件,混凝土浇捣完毕后,构件侧模宜在预应力张拉前拆除,底模支撑拆除应符合设计要求;当设计无具体要求时张拉前不可拆除底模;侧模拆除后,若发现张拉端或固定端部混凝土有外观质量缺陷,应在张拉前进行处理,待处理后的混凝土达到要求的强度后方可进行张拉。

6.0.7 预应力筋张拉混凝土强度达到设计要求后可进行张拉。

设计文件无具体要求时,混凝土强度不应低于设计强度值的75%。

张拉控制应力按设计文件要求,且不应大于钢绞线强度标准值的75%。

预应力构件的张拉顺序,应根据结构受力特点、施工方便、操作安全等因素确定,一般分楼层、分部位、分段张拉。

各楼层部位应遵循对称、均匀原则。

预应力筋的张拉方法应根据设计和施工计算要求,确定采取一端张拉或两端张拉。

采用两端张拉时,宜两端同时张拉,也可一端先张拉,另一端补张拉。

同一束预应力筋,应采用相应吨位的千斤顶整束张拉,直线形或扁管内平行排放的预应力筋,当各根预应力筋不受叠压时可采用小型千斤顶逐根张拉。

特殊预应力构件或预应力筋,应根据要求采取专门的张拉工艺。

如分段张拉、分批张拉、分级张拉、分期张拉、变角张拉等。

张拉工艺如下:预应力张拉施工中,质量控制以应力控制为主,测量张拉伸长值作校核。

预应力筋张拉理论计算伸长值:ΔL=sP T P E A L N 式中:N P ——预应力筋的平均张拉力,取张拉端拉力扣除孔道摩擦损失后的拉力平均值;L T ——预应力筋实际长度A P——预应力筋截面面积E s——预应力筋实测弹性模量由多段弯曲线段组成的曲线束,应分段计算,然后叠加,结果较准确。

预应力筋张拉伸长值的量测,在建立预应力后进行,其实际伸长值:ΔL=ΔL1+ΔL2+ΔL C式中:ΔL1——从初应力至最大张拉力之间实测伸长值;ΔL2——初应力以下的推算值,可根据弹性范围内张拉力与伸长值成正比的关系推算确定;ΔL C——施加预应力时,后张法预应力构件的弹性压缩值和固定端锚具楔紧引起的预应力筋内缩值,初应力宜为0.10~0.15σcon。

张拉预应力筋的理论伸长值与实际伸长值的允许偏差值控制在±6%以内,如超出范围,应查明原因并采取措施予以调整,方可继续张拉。

设计无具体要求时,一次张拉端锚固程序可采用:0→10%σcon→105%σcon(持荷2min)→σcon→锚固或0→10%σcon→103%σcon→锚固6.0.8 后张有粘结预应力孔道灌浆灌浆前先打通灌浆孔,用清水清洗孔道,直到张拉端部出水较大,各处均畅通时,方可安排灌浆。

灌浆用水泥浆的水泥宜用不低于32.5等级的普通硅酸盐水泥,水泥浆水灰比不应大于0.45,拌制后3h泌水率不宜大于2%,且不应大于3%。

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