储罐安装焊接工艺指导书

施工组织设计（专项）施工方案报审表

工程名称：云南安一精细化工绿色农化基地建设项目编号：焊接指导书-储罐制安-03-01

注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工项目经理部各一份。

云南安一精细化工有限公司绿色农化基地建设项目

焊接作业指导书

（罐体制安）

编制:

审核:

批准:

报送单位：云南省第二安装工程公司

报送日期：2014325

目录

一、.................................................. 工程概述1

二、.................................................. 编制依据1

三、焊接方法及措施 (1)

（一）........................... 焊接材料和焊接方法的选择

1

（二）................................... 焊接主要参数选择

2

（三）............................. 焊接缺陷预防和质量控制3四、.............................................. 焊接基本要求3

（一）..................................... 底板的焊接要求3（二）..................................... 壁板的焊接要求4（三）..................................... 拱顶的焊接要求4（四）................................... 焊接外界条件要求4（五）....................................... 焊接顺序要求5五、.............................................. 焊缝检查验收5

（一）........................................... 外观检查5（二）........................................... 无损检测6六、缺陷的修补 (7)

、工程概述

我公司承建的云南安一精细化工有限公司绿色农化基地建设项目非标设备

（罐体）制作部分主要有溶剂罐组（甲醇储罐、甲缩醛储罐、回收甲醇储罐）、

酸碱罐组（浓硫酸储罐）、母液浓缩车间（母液大槽）及溶剂回收装置（甲醇储罐、甲缩醛储罐、稀甲醇中间储罐）等。其罐体部分主要材质为Q235B和Q345R 板厚从6mm到24mm不等，焊接量大，焊接要求较高，为保证罐体安装制作过程的焊接质量，特编制此焊接作业指导书。

二、编制依据

1、G B50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》

2、G B50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》

3、JB/ T4730.2-2005《承压设备无损检测承压设备无损检测射线检测》

4、JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测渗透检测》

5、《焊接工艺评定报告》省二安质量技术部编

&施工设计图纸规定及说明

7、GB/ T985-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊坡口推荐》

三、焊接方法及措施

（一）焊接材料和焊接方法的选择

1、焊接材料选取。根据母材（主要为Q345R和Q235B力学性能和焊接性能，

参照焊接材料选用标准GB5117和GB5118 Q235B与Q235B Q235B与Q345F之间的焊接选用焊条J427、焊丝ER50-6; Q345R与Q345F之间的焊接选用焊条J507、焊丝ER50-6o

2、焊接方法。结合规范和设计要求，对整个罐体的焊接采用手工电弧焊打底，

C02气体保护焊填充，局部位置不易于气体保护焊的采用手工电弧焊。

（二）焊接主要参数选择

手工电弧焊

C02气体保护焊

（三）焊接缺陷预防和质量控制

1、焊工需持与该项目施焊钢种、焊接方法、焊接位置相符合的焊工合格证明。

2、室内焊条存储应保证干燥通风，使用中由专人负责烘干、发放和回收，烘烤温度350-400 C保温一小时，随烘随用。

3、三层搭接和T字焊缝位置应保证全熔合全焊透。

4、焊接中产生表面气孔应及时打磨重新焊接，并及时调整相关焊接工艺参数。

5、焊接中产生的咬边，当深度大于0.5mm连续长度大于10mm寸应重新焊接。

6多层多道焊接时，应严格控制层间清理，必须使上一层焊道的焊渣、污物全部清理干净后，方能进行下一层焊接。

7、为了防止应力集中和变形的发生，焊接时需使用机械固定预焊焊缝，并通过组装间隙、焊接顺序和焊接方法配合调整。具体方法为分段退焊或跳焊，焊接顺序上先焊短焊缝后焊较长焊缝。

四、焊接基本要求

（一）底板的焊接要求

1、边缘板与边缘板的焊接：

A、边缘板材质为Q345R板厚12mm接头形式为对接加垫板（垫板材质为Q235B, 规格为扁钢50x6mm每块垫板长约174mm。

B、垫板与边缘板定位搭接角焊缝焊脚高度6mm边缘板之间的对接为V型坡口，无钝边，角度为55°—65。，装配间隙6—10mm（其中靠近外沿间隙为6mm 靠近中幅板边沿间隙为10mm。

C、边缘板焊完后在与底圈壁板连接相邻的两侧各80mn范围内需磨平。

D坡口每侧100mn范围进行100%超声波检测，达到III级。

2、边缘板和中幅板的焊接

边缘板Q345R板厚12mm中幅板Q235B板厚8mm边缘板和中幅板的连接方式为搭接接头，搭边量60mm搭接焊缝高度8mm缝宽16mm

3、中幅板之间的焊接

中幅板材质均为Q235B连接方式为搭接，搭边量40mm搭接焊缝高度8mm 宽度8mm 底板焊接完成后，局部凸凹变形小于2%,且不超过50mm整个底板采用真空箱法严密性试验，焊缝表面刷肥皂水，真空负压53KPa焊缝表面不出现气泡泄出位合格。