状态检修概述
火力发电厂汽轮机检修中的状态检修初探
火力发电厂汽轮机检修中的状态检修初探火力发电厂汽轮机是发电厂中的重要设备之一，它负责将燃煤、燃气等能源燃烧后释放的热能转化为机械能，再经过发电机转化为电能。
汽轮机在发电过程中扮演着至关重要的角色，它的稳定运行直接关系到发电厂的正常运转和电能的供应。
汽轮机的检修工作非常重要，它不仅可以延长汽轮机的寿命，还可以提高发电厂的效率和安全性。
汽轮机检修是发电厂中的常规工作之一，它通常包括状态检修、大修和日常保养等环节。
本文将重点介绍汽轮机检修中的状态检修初探，希望能够对读者对汽轮机检修工作有更深入的了解。
一、状态检修概述状态检修是指在汽轮机正常运行期间，利用其停机、换网、降负载等机会，对汽轮机进行维护和检查，以便于发现和排除汽轮机在运行中出现的各类故障和缺陷。
状态检修是汽轮机检修的重要环节之一，通过及时的状态检修，可以保证汽轮机运行的稳定性和安全性。
状态检修包括以下内容：1. 清洗和检查汽轮机叶片和叶片栅；2. 检查汽轮机的各种密封和管道连接；3. 检查汽轮机的轴承和润滑系统；4. 检查汽轮机的热端部件，包括汽缸和燃烧器等；5. 检查汽轮机的冷却系统和排气系统；6. 测试汽轮机的运行性能和运行参数。
通过这些检查和测试，可以及时发现汽轮机在运行中可能存在的故障和问题，从而及时进行修复和维护，确保汽轮机的安全运行。
二、状态检修的工作步骤汽轮机的状态检修是一项复杂的工作，它需要经验丰富的技术人员进行操作，并且需要严格遵守相关的操作规程和安全规定。
一般来说，状态检修的工作步骤可以分为以下几个环节：1. 检查前准备：在进行状态检修之前，需要对汽轮机进行停机和冷却，然后进行安全确认，并对相关设备进行保护和封闭，确保检修人员的安全。
2. 叶片清洁和检查：首先需要对汽轮机的叶片进行清洁，清除表面的灰尘和杂物，然后对叶片进行全面的检查，确保叶片没有裂纹、变形和磨损等缺陷。
3. 密封和管道检查：对汽轮机的各种密封和管道连接进行检查，确保它们的密封性和连接性良好，避免漏气和漏水等问题的发生。
状态检修基础知识
状态检修基础知识变电设备的状态检修概述1主要内容状态检修的新概念2状态检修体系3变电设备的状态检修概述—————为什么要状态检修电气设备检修模式的演变✪1950年之前电气设备采用的事后检修。
☐故障检修：指设备发生故障后，使其恢复到规定或初始状态所进行的检修活动。
定期检修事故后检修状态检修状态检修是设备检修模式发展的必然阶段，是生产精益化管理的核心内容✪1960～1970年以后电气设备采用定期检修。
解释：以时间为依据，预先设定检修工作内容与周期，所有电气设备的检修周期按照统一的规定执行。
理论依据：设备能通过定期检修，周期性地恢复至接近新设备的状态。
检修工作的内容与周期都是预先设定的，到时间就修，目的是防止或延迟故障的发生。
分类：大修、小修、临时性检修。
方针：“到期必修，修必修好”定期检修特点☐优点：有效的消除设备缺陷、排除设备隐患，保证设备安全运行。
不修不坏，一修就坏检修过剩☐缺点：检修不足检修质量差导致事故发生定期检修分析✪1978年开始状态广泛应用于美国海军舰艇的设备检修，80年代又在工业中推广应用，并很快发展到电力工业的电气设备检修中，状态检修预知性检修（视情检修）1992年国务院经贸办指出，“要破除单纯以时间为基础的设备维修制度，建立以状态监测为基础的设备维修制度”。
状态检修理解：对设备状态进行监测，按设备的健康状态来安排检修的检修方式。
状态检修的新概念————状态检修需要注意什么？新概念解析1.检修分类：A类检修、B类检修、C类检修、D类检修2.检修策略：正常状态、注意状态、异常状态、严重状态3.家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷4.不良工况：可能影响设备状态的运行经历5.基准周期：适用于大部分设备状态的周期•A 类检修•A 类检修是指变压器（电抗器）本体的整体性检查、维修、更换和试验。
•B 类检修•B 类检修是指变压器（电抗器）局部性的检修，部件的解体检查、维修、更换和试验。
•C 类检修•C 类检修是对指常规性检查、维修和试验。
精选状态检修体系概述班组长
广州、北京：计划要取消停电试验，以带电 测试为主、在线及停电测试为辅
福建：以在线检测为主 天津：
变压器：DGA、铁心电流、超高频局放
变压器：DGA、铁心电流、超高频局放
UHF法实测效果举例
500kV主变，在400~800 MHz时： • SNR≈50dB • PD检测灵敏度100pC以下
b）激光成像下的泄漏的SF6 的黑色踪迹
高压电缆：震荡波测局放、DTS测温
a）系统的现场应用、发现异常接头
b）解剖接头、发现缺陷及相应放电痕迹
高压电缆：分布式光纤测温系统-DTS
a.DTS主机和安装在 电缆表面的光纤
c）热点2 对应的现场况
配电：
a）工作人员在现场开展监测工作
b）局放产生的地电波的传播
UHF法发现故障举例
组合电器：超声、超高频局放；激光泄露；气体分析
试验谱图
UHF传感器在GIS不同位置
内埋电极
外天线法
开窗法
同轴天线法
端部 传感 器法
对已装GIS可用外天线法
激光测SF6泄漏
无泄漏 有泄漏
a）传统检测方法
SF6 检测技术的现场使用情形
b）新式检测方法
a）泄漏SF6的负荷开关
对于那些状态良好、运行稳定的设备可以适当延长检 修和试验的周期，而对于那些状态不佳、存在缺陷的设备 则应缩短检修和试验的周期。 ※
状态检修关键支撑技术
• 生产信息管理系统（MIS或PMS） • 状态检修辅助决策系统—状态评价模块，
今后完善方向为辅助制定检修计划及流程 控制 • 状态检测技术※
状态检测技术
• 改进措施跟踪。 ▲
开展状态检修的几个关键问题
什么是变电设备状态检修-变电设备状态检修中常见问题及解决对策
什么是变电设备状态检修?变电设备状态检修中常见问题及解决对策状态检修，实际上是建立在设备状态评价的基础上，对设备的状态进行分析诊断，有针对性支配的检修项目与检修时间，并实现主动实施。
状态检修在确保设备平安、稳定、长周期、全性能、优质运行等方面供应了牢靠的技术支撑。
状态检修的关键在于对设备的运行状态实现全过程管理，在保证设备稳定运行的基础上实现了最低化的成本消耗。
总的来说，状态检修是参照由状态监测和诊断技术所供应的设备状态信息，对设备的状况予以评估，并在故障发生之前对其进行检修的一种手段；状态检修的功能一是准时发觉设备存在的缺陷，起到防患于未然的作用；二是提高设备运行管理工作的效率，削减对资源造成的不必要的铺张。
一、变电设备状态检修中的常见问题1.电容器常见故障及其特别状态电容器在运行的过程当中较为常见的特别问题是渗漏油，是由于零部件联接不良和油箱的密封性较差等引起的主要缘由；当电容器存在负荷过载运行现象时，所产生的振动故障也会引发渗漏油；另外，当自身的油温上升，因体积膨胀会产生裂缝，进而发生渗漏油。
因接线柱松动所导致的接触不良和引线断股是电容器状态检修中的常见故障，有可能是引线间的焊接不牢而造成开焊，都会使得电容器无法正常工作，严峻时还会烧坏设备。
2.断路器常见故障及其特别状态机械特性不合格是断路器状态检修中最为常见的一个问题。
在断路器的操动机构中，操作弹簧是较为关键的部位，其对于分合闸时间、速度等机械特性参数及其牢靠性会产生直接的影响；例如断路器的储能弹簧、超程、油缓冲的形成、分合闸绕组动作电压等参数对其机械特性会产生影响；弹簧在断路器中长期处于压缩或拉伸的变动荷载工作状态下，不行避开地存在疲乏老化、变形和断裂等现象；且盲目调整动触头的起点位置，也会影响到断路器的平安运行。
3.隔离开关常见故障及其特别状态隔离开关是非常重要的变电设备，对其进行检修过程中常见的问题体现在因隔离开关的载流接触面过热而引发的接触不良问题。
状态检修
状态检修状态检修Condition Based Maintenance(CBM).是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。
在市场竞争日趋激烈、电力由卖方市场走向买方市场的今天，对供电可靠性的要求也越来越高。
企业供电可靠性指标要求达到网一流99.9%、国一流99.96%。
提高供电可靠性、降低用户平均停电时间的途径，一是减少停电次数，二是缩短每次的停电时间，三是缩小每次停电范围(用户数)。
其中要挖掘减少停电次数和缩短每次停电时间的潜力很大。
多年来一直执行单纯以时间周期为基础的计划检修模式进行检修管理，到了检修周期本来不用检修的设备也修了，从而造成人力、物力、财力的大量浪费以及供电可靠性的降低，而且企业为了减人增效，安排的检修人员有限，一年到头除忙于检修外，根本没有精力进行职工技术培训，提高检修工艺水平。
此外，随着新技术、新工艺在电力设备制造业中的广泛应用，电力设备的质量和性能已经大大提高，有的设备在设计使用年限内已达到免维护水平，若仍延用定期检修管理模式显然已不符合时代的进步。
何况定期检修管理制度从根本上没有考虑各类设备初始状态(产品质量)的千差万别以及设备在不同环境条件下运行状态的千变万化，采取一刀切办法，在实践中必然缺乏科学性。
鉴于上述原因，必须对现有设备定期检修制度加以改革，即从传统的定期检修制度逐渐过渡到以状态为依据的检修制度。
一、状态检修的含义可以简单地给状态检修下一个定义：在设备状态评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目，并主动实施的检修方式，称为状态检修。
状态检修的关键是对状态检修全过程管理，真正意义上的状态检修其成本消耗最低，设备运行具有最大可靠性。
因此在实施状态检修时，一方面对一些非主要运行设备可实行状态检修，而对主要变电设备，由于其影响性和经济性，应大力依靠监测手段，预测其运行的最后程度，实行计划检修，并在设备有可能造成较严重后果或经济损失较大时，对其进行预防性检修；另一方面，由于设备运行的不稳定性和不可控性，状态检修应在兼顾经济效益的基础上，定期发现问题，定期淘汰设备，加速设备折旧，以提高设备运行的可靠性。
状态检修的概念
状态检修的概念状态检修的概念概述状态检修是指对设备、系统或程序等的状态进行检查和修复的过程。
通过对设备或系统进行状态检修，可以确保其正常运行，并及时发现和修复潜在的问题，提高设备或系统的可靠性和稳定性。
目的状态检修的目的是确保设备或系统能够以预期的方式运行，同时防止未发生故障之前，将可能成为故障源的小问题加以修复，减少故障的发生。
流程状态检修的流程可以分为以下几个步骤：1.计划和安排：确定需要进行状态检修的设备、系统或程序，并制定详细的检修计划和时间表。
2.检查和评估：对设备、系统或程序进行全面的检查和评估，包括外观、功能、性能等方面。
3.发现和记录问题：根据检查和评估结果，发现并记录各种问题，包括已经发生的故障和潜在的故障隐患。
4.修复和优化：根据记录的问题，采取相应的修复和优化措施，包括更换零部件、调整参数、清洗设备等，以确保设备或系统能够正常运行。
5.测试和验证：对修复和优化后的设备、系统或程序进行测试和验证，确保其问题已经得到解决，同时能够满足预期的要求。
6.文件管理：对状态检修过程中的检查记录、修复措施和测试结果等进行详细的文件管理，以备后续参考和追踪。
7.完成和总结：完成所有的状态检修任务，并进行总结和评估，为下一次状态检修提供经验和教训。
常见应用状态检修的概念广泛应用于各个行业和领域，包括但不限于以下几个方面：•工业设备：对生产线设备进行定期的状态检修，以确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
•建筑工程：对建筑物的设备和系统进行定期状态检修，包括电力、空调、给排水等，以确保建筑物的正常运行和使用安全。
•车辆维护：对汽车、火车、飞机等各种交通工具进行定期状态检修，以确保交通工具的安全和可靠性。
•软件开发：在软件开发过程中，对程序进行状态检修，包括修复bug、优化性能等，以提供更好的用户体验。
•网络维护：对网络设备和系统进行定期状态检修，包括路由器、交换机、防火墙等，以确保网络的正常运行和安全。
状态检修总结
状态检修总结1. 引言在工程领域中，针对各种设备和系统的使用和运营，通过定期的状态检修是必不可少的。
状态检修是指对设备和系统的各项指标进行全面检查，以确保其正常工作状态和性能。
本文将总结状态检修的方法和步骤，并强调其重要性和作用。
2. 状态检修的目的状态检修的目的是为了确保设备和系统的正常运行。
通过定期的检修，可以及时发现设备存在的问题和隐患，并提前采取措施进行修复，以避免设备故障给生产和运营带来严重影响。
另外，状态检修还可以提高设备的可靠性和使用寿命，确保设备的安全性和稳定性。
3. 状态检修的步骤3.1 计划检修时间首先，需要根据设备的工作情况和清洁周期，合理安排状态检修的时间。
一般来说，每年至少进行一次全面的状态检修，以保证设备的正常运行。
3.2 准备工作在进行状态检修前，需要做好充分的准备工作。
包括准备所需的检修工具和材料，对设备进行停机和排空处理，确保操作人员的安全。
3.3 开展检修工作正式开始状态检修工作时，需要按照预定的计划和方法进行检查。
主要包括以下步骤：•对设备进行外观检查，包括设备的外部结构和连接部件的检查，以确保设备无明显变形、破损或松动现象。
•检查设备的工作指示灯和仪表的运行状态，以判断设备的工作状况和性能是否正常。
•对设备进行内部检查，包括对关键部件和系统的检查。
可以采用拆卸、清洗、更换等方法进行维修和维护。
•进行设备的功能测试和性能测试，以确保设备的功能和性能达到要求。
•对检修过程中发现的问题进行记录，并制定相应的修复计划。
3.4 检修后处理完成状态检修工作后，需要对设备进行清洁和整理，以确保设备的整洁和安全。
同时，还需要将检修工作的记录整理好，以便后续参考和分析。
4. 状态检修的重要性状态检修对于设备和系统的正常运行和安全性具有重要的意义。
以下是状态检修的几个重要方面：4.1 预防故障通过定期的状态检修，可以及时发现设备存在的问题和潜在故障隐患，并采取措施进行修复。
这可以大大降低设备故障的风险，避免设备故障造成的生产和运营停滞和损失。
火电厂设备状态检修技术概述
火电厂设备状态检修技术概述摘要火电厂作为国家重要的能源供应单位，设备状态的检修是保障火电厂正常运行的关键环节。
本文对火电厂设备状态检修技术进行了概述，包括设备状态检查方法、故障诊断与排除、设备状态监测与评估、保养与养护等内容，通过合理的设备检修，确保火电厂设备的高效运行，提高设备的可靠性与安全性。
1. 引言火电厂设备状态的检修包括设备的检查、维修与保养等工作，这些工作的开展对于确保火电厂的安全运营和设备的长寿命具有重要作用。
本文对火电厂设备状态检修技术进行综述，对设备状态检查方法、故障诊断与排除、设备状态监测与评估、保养与养护等方面进行了详细论述。
2. 设备状态检查方法2.1 设备手动检查方法设备手动检查是最常见的设备状态检查方法之一，它通过观察、听觉及触觉等手段，对设备的运行状态进行全面的检查。
其中，观察是最基本的手动检查手段，通过观察设备的工作情况，判断设备是否正常工作。
听觉和触觉主要用于检测设备运行时的异常声音和振动，从而判断设备是否存在故障。
2.2 仪器检测方法仪器检测方法是一种高效准确的设备状态检查方法，通过使用各种专业仪器，对设备的状态进行全面的测试和检测。
常见的仪器检测方法包括红外热像仪检测、振动测试仪检测、油分析仪检测等。
这些仪器能够检测出设备隐藏的故障，提前预防设备故障的发生。
3. 故障诊断与排除故障诊断与排除是设备状态检修的重要环节，它通过分析设备故障的原因，并采取相应的措施进行排除和修复。
故障诊断可以通过设备自身的故障信号以及数据分析等方式进行，根据故障的类型和影响程度，选择合适的修复方法。
4. 设备状态监测与评估设备状态监测与评估是对设备运行状态进行定期检测和评估的过程。
它通过使用各种监测装置和系统，对设备的各项指标进行实时监测，并通过数据分析和对比，评估设备的状态是否正常。
合理的设备监测和评估可以及时发现设备存在的问题，采取相应措施进行修复，避免设备故障对火电厂的影响。
电力系统状态检修
采用无人机巡检、红外检测和紫外检测等技术手段，对输电线路的导地线、绝缘子等关键 部位进行状态监测和故障诊断。
实施效果
通过状态检修，及时发现并处理了多起输电线路的潜在故障，避免了线路停运和停电事故 的发生，保障了电力系统的稳定运行。
案例四：变压器状态检修的成功经验
背景介绍
变压器是电力系统中最重要的设 备之一，其运行状态直接关系到 电力系统的安全稳定。
检修计划实施
准备检修工具和材料
根据检修计划，准备所需的工具、设备和材料，确保检修工作的 顺利进行。
执行检修操作
按照检修计划，由专业人员执行具体的检修操作，包括设备的拆 卸、检查、维修和组装等。
记录检修过程
详细记录检修过程中的操作步骤、发现的问题、采取的措施等信 息，为后续的检修效果评估提供依据。
检修效果评估
数据整理与分析
对收集到的数据进行整理、 分类、分析，提取出反映 设备状态的特征参数。
状态评估
根据特征参数和设备运行 标准，评估设备的状态等 级，判断设备的健康状况。
风险评估
识别潜在风险因素
分析设备存在的潜在故障模式和影响 程度，识别可能导致设备故障的风险 因素。
风险评估
根据设备的重要性和故障后果的严重 程度，评估风险等级，为制定检修策 略提供依据。
复杂故障识别困难
多个故障同时发生时，难以判断主要故障原因。
隐形故障难以发现
一些潜在的、不明显的故障难以通过常规检查发现。
检修决策优化问题
检修计划制定困难
需要考虑设备状态、运行环境、人力资源等 多种因素。
检修成本高
需要平衡设备运行与检修成本，以实现经济 效益最大化。
检修策略调整不及时
状态检修？
什么是状态检修呢？
状态检修是比计划检修层次更高的检修体制。
它是利用先进的状态监测技术、可靠性评价及寿命预测技术，识别故障的早期征兆，对故障的部位、严重程度及发展趋势做出判断，并根据分析诊断结果安排检修时间和项目的一种预知检修方式。
状态检修应是一种综合或复合的检修方式，是根据不同设备的状况，分别采取预知维修、计划维修、事后维修、主动维修方式为一体的优化检修方式。
状态检修与传统的计划检修的根本区别在于，前者是以设备的实际工作状况为依据，后者是以设备的运行时间为依据。
实施状态检修是检修体制改革和发展的一个阶段，它在强调安全性的同时，重视维修工作的经济性、科学性和综合效益，它没有一个可直接套用的、统一的标准或规程。
因此在实施的过程中我们一定要根据自己设备的具体情况和以往积累下来的各项数据，边实施边摸索，在实践中总结出适合本单位的状态检修体制。
为保证此项工作规范有序的开展，公司成立了输变电状态检修领导小组、工作小组、专家小组、风险评估及绩效评估小组，坚持“以设备评价为核心、以状态检修管理为手段，体系建设先行，明确各级职责，稳步推进”的工作方针，结合状态检修的新观念、新概念，遵循状态检修七个基本环节的要求，以理顺流程为主线，修订完善了输变电设备巡视标准化作业指导书和检修标准化作业指导书，建立了状态检修管理体系、技术体系和执行体系等一系列规章制度。
随着带电检测和在线监测新技术地推广、普及以及状态检修总体目标和规划编制的实施完成，在全公司开展状态检修工作的条件已日趋成熟。
状态检修和计划检修
状态检修和计划检修状态检修是指根据设备或设施的运行状况来进行维修管理的方法。
它通过对设备的运行状态进行实时监测和分析，判断设备是否需要进行维修，并及时采取相应的维修措施，以保证设备的正常运行和延长其使用寿命。
状态检修通常适用于设备故障频发或对设备性能要求较高的情况下。
状态检修的实施步骤一般包括以下几个主要方面：1.监测设备的运行状况：通过安装各类传感器、记录仪等监测设备，实时采集设备的运行数据，包括温度、压力、振动等参数。
2.数据分析和判断：将监测到的运行数据进行处理和分析，利用各种专业工具和方法，判断设备的运行状态，包括是否存在故障、是否接近性能极限等。
3.维修决策和措施：根据数据分析的结果，确定设备是否需要进行维修，并制定相应的维修计划。
如果设备存在故障或潜在故障，需要采取相应的维修措施，包括更换零件、调整参数、清洁设备等。
状态检修的优点是能够在设备故障发生之前就采取相应的维修措施，避免了设备故障带来的停机时间和生产损失。
此外，状态检修还可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
然而，状态检修也存在一些不足之处。
首先，状态检修需要大量的监测设备和数据处理系统，成本较高。
其次，状态检修的实施需要专业的技术人员进行数据分析和维修决策，对维修团队的要求较高。
此外，状态检修只能发现已经发生的故障或潜在故障，对于其他因素导致的设备运行问题（如人为操作不当）无法进行有效判断。
计划检修是一种预防性维修管理方法，它通过定期对设备进行检修和维护，预防设备故障的发生。
计划检修通常适用于设备故障不频发或对设备性能要求相对较低的情况下。
计划检修的实施步骤一般包括以下几个主要方面：1.制定检修计划：根据设备的使用状态和维修需求，制定设备的检修计划。
计划中包括检修的时间、方法、检修内容等。
2.检修准备：在检修前准备好所需的工具、备件和设备，确保检修能够顺利进行。
3.检修执行：按照检修计划进行设备的维护和检修，包括清洁设备、更换零件、调整参数等。
状态检修概述
在电力的发展历史中，国内外的检修策略经历了3个阶段。
最初的检修策略称为事故检修，即只在故障发生时才进行修换或管理工作。
随着社会化大生产对设备依赖性的逐渐增大，预防性检修成为主要检修策略，即我们通常所说的计划检修。
但计划检修消耗的人力和物力过大，渐渐不适应国网公司节约成本、提高供电可靠性的需求。
为提高设备检修工作的针对性和有效性，合理降低检修成本，不断提高供电可靠性，状态检修工作成为电网发展的新兴课题。
状态检修是企业以安全、环境、效益为基础，通过设备的状态评价、风险分析、检修决策等手段开展的设备检修工作。
以尽量不停电为原则去对设备进行维护，可以有效缩短停电时间，提高系统可靠性，所谓状态检修,就是在设备状态监测的基础上,根据监测和分析诊断的结果,科学安排检修时间和项目,对设备当前的工作状况进行状态监测是状态检修的基础。
分析诊断就是根据状态监测的结果,综合设备状态,利用微电子技术、通信技术等手段来判断目前设备的状态。
状态检修的内容不仅包括在线监测与诊断,还包括设备运行维护、预防性试验、故障记录、设备管理、设备的检修及验收等许多方面。
状态检修目标是通过加强对设备状态的检测和监视，搜集历史数据并进行积累及分析，判断设备是否需要检修，从而有效提高设备的运行可靠性，延长设备寿命，降低检修维护费用，从而提升电网安全运行水平。
由于状态检修系统是一个跨部门跨系统的大型综合管理信息系统，所以在研究状态检修系统的功能时除考虑自身的相对独立性和开放性以外，还得重点考虑与其他已有系统的集成。
图1是状态检修系统的主要功能模块结构图，该功能框图基本表达了状态检修系统的涵盖面。
图1状态检修系统功能模块图设备管理：设备管理子系统功能包括:设备台帐维护、设备运行维护、备品备件维护，设备综合查询，设备试验周期维护，仪表、直流、远动设备的管理。
班组管理：主要是利用生产计划自动生成班组工作日志等，对班组的工器具、资产的登记、出借、报修、报废等进行系统管理。
状态检修名词解释
【状态】状态是指反映设备当前各种技术性能综合评价的结果．设备状态分为正常类型．【状态量】直接或间接表征设备状况的各种技术指标、性能和运行情况等参数的总称【例行试验】为获取设备状态量而定期进行的各种停电试验．【不良工况】设备在运行中经受的可能导致设备状态劣化的异常或特殊工况．【A类检修】指整体性检修，对配网设备进行较全面、整体性的解体修理、更换．【B类检修】指局部性检修，对配网设备部分功能部件进行局部的分解、检查、修理、更换．【Ｃ类检修】指一般性检修，对设备在停电状态下进行的例行试验、一般性消缺、检查、维护和清扫．【Ｄ类检修】指维护性检修和巡检，对设备在不停电状态下进行的带电测试和设备外观检查、维护、保养．【Ｅ类检修】指设备带电情况下采用绝缘手套作业法、绝缘杆作业法进行的检修、消缺、维护．【正常状态85～100】设备运行数据稳定，所有状态量符合标准．【注意状态75～85含】设备的几个状态量不符合标准，但不影响设备运行．【异常状态60～75含】设备的几个状态量明显异常，已影响设备的性能指标或可能发展成严重状．【严重状态60含以下】设备状态量严重超出标准或严重异常，设备只能短期运行或立即停役．【管理内容】状态检修管理工作的主要内容包括信息收集、状态评价、检修策略、检修计划、检修实施、评价与考核六个方面。
【设备信息】投运前信息、运行信息、检修试验信息、家族缺陷信息等。
【家族缺陷信息】家族缺陷信息指经国家电网公司或各网省公司认定的同厂家、同型号、同批次设备（含主要元器件）由于设计、材质、工艺等共性因素导致缺陷的信息。
【试验分类】配网状态检修试验分为巡检、例行试验和诊断性试验三类。
巡检、例行试验通常按周期进行，诊断性试验只在诊断设备状态时有选择地进行。
【架空线路单元】架空线路单元状态评价以线路单元为单位，包括架空线路的杆塔（基础）、导线、绝缘子、铁件、金具、拉线、通道、接地装置及附件等部件。
【动态评价】主要包括新设备首次评价、缺陷评价、不良工况评价、检修评价、特殊时期专项评价等。
状态检修一百问
状态检修一百问1.什么是状态检修？【答】状态检修是企业以安全、环境、成本为基础，通过设备状态评价、风险评估、检修决策等手段开展设备检修工作，达到设备运行安全可靠、检修成本合理的一种检修策略。
2.在电力行业中推行状态维修的直接效益有哪些？【答】节省大量维修费用；提高电力设备可用系数；增加发供电能力；延长设备使用寿命；确保发供电可靠性；降低维修成本、减少维修风险。
基于此，在我国现有情况下，电气设备实行状态检修工作是非常必要的。
3.开展输变电设备状态检修的目标是什么？【答】开展输变电设备状态检修的目标是增强设备检修的针对性和有效性，提高设备可用率、供电可靠性及企业综合效益。
4.状态评价导则适用与那些范围？【答】适用于国家电网公司系统电压等级为110（66）～750kV的交流电气设备，35kV及以下电压等级设备由各网省公司参照执行。
5.状态检修工作的核心是什么？【答】状态检修工作的核心是确定设备的状态，依据设备的状态开展相应的试验、检修工作。
开展状态检修工作并不意味着简单地减少检修工作量、降低检修费用，而是将设备检修管理工作的重点由修理转移到管理上来，相应设备状态监控的管理工作要大力加强，通过强调管理和技术分析的作用，严格控制，细化分析，真正做到“应修必修，修必修好”。
6.如何正确理解状态检修中周期的概念？【答】状态检修并不意味着绝对取消定期检修的概念。
受设备结构、工作原理、零部件使用寿命等因素影响，各类电网设备均存在一定的使用寿命和维护周期。
因此，设备最长检修周期不能超过其自身最薄弱环节的最长使用时间。
设备最长检修周期应由设备制造商在产品说明书中进行明确。
7.有人认为“状态检修就是延长周期”，这种说法对吗？【答】不对。
盲目地无规范无标准地擅自延长周期是非常危险和错误的。
简单地延长周期，可能会使状态不佳的设备处于失控状态，增加其发生运行事故的风险。
设备检修和试验的周期可以调整，但必须依据设备状态来进行，而且必须是双向的，即对于那些状态良好、运行稳定的设备可以适当延长检修和试验的周期，而对于那些状态不佳、存在缺陷的设备则应缩短检修和试验的周期。
电力电气设备状态检修技术
通过对大量设备运行数据的分析和挖掘， 发现潜在故障模式和规律，提高状态检修 的准确性和可靠性。
远程协作与诊断
绿色环保
利用远程协作技术，实现专家与现场检修 人员的实时沟通，提高故障诊断的效率和 准确性。
在状态检修过程中，注重环保和节能，采 用低能耗、低排放的检修设备和材料，降 低对环境的影响。
THANKS
状态评估的方法与流程
方法
主要包括在线监测、离线检测和定期检查等 。在线监测技术通过传感器实时采集设备运 行参数，离线检测则通过定期对设备进行全 面检查。
流程
状态评估的流程包括数据采集、数据处理、 状态诊断和评估结果输出等步骤。数据采集 包括实时监测和定期检查的数据收集；数据 处理包括对采集到的数据进行预处理和特征 提取；状态诊断是根据处理后的数据，利用 诊断算法对设备状态进行判断；评估结果输 出是将诊断结果以可视化方式呈现给检修人
常见的状态监测方法
振动监测
通过监测设备的振动情 况，分析设备的运行状
态。
温度监测
通过监测设备的温度变 化，判断设备的热状态
和散热情况。
压力监测
通过监测设备的压力变 化，判断设备的机械性
能和气密性。
绝缘监测
通过监测设备的绝缘性 能，判断设备的电气性
能和安全性。
状态监测的硬件与软件系统
硬件系统
包括各种传感器、数据采集器、传输 设备和终端显示设备等，用于实时采 集、传输和显示设备运行状态数据。
故障诊断的方法与流程
故障诊断的方法
故障诊断的方法包括振动分析、声音分析、温度检测、油液分析等。
故障诊断的流程
故障诊断的流程包括信号采集、信号处理、模式识别和故障预测等步骤。
故障诊断的案例分析
状态检修基础知识概述
四、目前状态检修存在的主要问题
1.公司系统状态检修工作开展还很不平衡，部分单位 状态检修工作尚处于起步阶段。 2.状态检修工作尚未实现电网设备全覆盖。 3.状态检修工作组织和技术保障体系不是很健全，各 级生产单位设备状态检修职能需要进一步强化。 4.状态检修工作开展仍不规范，需要进一步建立完善、 全面落实状态检修管理标准、技术标准和工作标准， 推动各单位状态检修技术、管理和工作质量全面达 到公司标准。
谢谢大家！
目前状态检修存在的主要问题
5.状态检（监）测装备配置不足，制约了状态检修工 作的有效开展，需要加快配置成熟有效检测装备。 6.人员专业素质和技能水平需要提高，需要进一步加 强人员培训和经验交流，交流推广先进工作经验， 培养造就专家人才队伍，促进状态检修工作水平全 面提高。 7.状态检（监）测装置产品质量缺乏监督与约束,装 置可靠性亟待提高。 8.状态检（监）测技术研究需要进一步深化。
二、状态检修的工作背景
（一）主要检修方式的演变 1.事故后检修 也称故障检修，以设备出现功 能性故障为判据，当设备发生故障且无法继 续运转时才维修。 2.定期检修 定期对电力设备进行检修。 3.状态检修 以设备当前的实际工作状况为依 据，通过高科技状态检测手段，识别故障的 早期征兆，对故障部位，故障严重程度及发 展趋势作出判断，从而确定各机件的最佳维 修时机。
三、状态检修的基本思路
（一）状态检修的基本原则 开展状态检修必须坚持“安全第一”，以提高设 备的可靠性和管理水平为目的，通过对设备状态的 掌握和跟踪，及时发现设备缺陷，合理安排检修计 划和项目，提高检修效率和运行可靠性；必须坚持 体系建设先行，对状态检修相关工作各环节进行规 范；必须以对设备的状态评价为基础，全面掌握设 备真实健康水平；必须坚持试点先行、循序渐进、 持续完善、保证安全的基本方针。
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状态检修工作流程
信息收 集
状态评 价
风险评 估
检修策 略
检修计 划
检修实 施
绩效评 估
状态评价是核心，信息收集是基础
状态检修工作流程
开 始 在线监测 运行数据 带电测试 家族缺陷
陷异常
历次检修 情况
投运前信 息
设备状态评价 安 设备风险评价 可靠性 全
检修策略
执行体系
执行体系是包括组织机构在内的状态检修 流程中各环节的具体实施，它包括设备信息收 集、设备评价和风险分析、制定检修策略并实 施、检修后评价和人员培训等。
开展状态检修需要注意的关键问题
状态检修与现有检修体制的关系
不同点： 检修周期不同，前者为根据设备状态检修，在 后者基础上可缩短或延长检修周期； 设备信息量不同，前者要求信息比后者更全面， 如家族缺陷、带电检测信息等； 环节不同，前者比后者主要多了风险评估环节。 联系： 主要环节、管理流程基本相同； 对易耗器件仍需定期检修； 状态检修是对现有检修制度的一种修正。※
开展状态检修需要注意的关键问题
状态检修并不意味着绝对取消定期检修的 概念。设备的检修周期要依据其具体技术条件进 行确定。 受设备结构、工作原理、零部件使用寿命等 因素影响，各类电网设备均存在一定的使用寿命 和维护周期。因此，设备最长检修周期不能超过 其自身最薄弱环节的最长使用时间。设备最长检 修周期应由设备制造商在产品说明书中进行明确。 对于那些状态良好、运行稳定的设备可以 适当延长检修和试验的周期，而对于那些状态不 佳、存在缺陷的设备则应缩短检修和试验的周期。
状态检修概述
丁彬 2013年7月4日
什么是状态检修？ 为什么要开展状态检修？
状态检修的流程？
状态检修的体系？
开展状态检修需要注意的关键问题？
设备检修策略
定期检 修 （TBM） 故障检 修 （RTF） 状态检 修 （CBM）
改进性 检修 （PAM）
可靠性 检修 （RCM）
设备检修发展历程
状态检修 •80年代推行到电力行业；美国； •通过对设备状态进行监测，然后 按设备的健康状态来安排维修
管理体系是指为保证状态检修顺利开展所 必须建立的管理规定和管理标准，对组织机构、 工作职责、工作流程及工作内容、程序、方法 等进行规范。主要指导性文件为《国家电网公 司设备状态检修管理规定》、《输变电设备状 态检修绩效评估标准》、 《输变电设备全寿命 管理指导性意见》、《输变电设备在线监测系 统管理规范》等。
成
本
社会影响 运 行 否 是否需要检修
是 年度检修 计划
检修实施
检修绩效 评估 状态检修工作流程图
状态检修工作流程
原始资料 运行资料 检修资料 其他资料
状态检修工作流程
检修单位输变电设备状态评价报告
状态检修工作流程
状态检修工作流程
状态检修工作流程
在役 设备
初步分析 巡检 例行试验 在线监测 家族缺陷 运行经历
其他检修方式不足之处
状态检修优越性
状态检修必要性
定期检修模式有自身的科学依据和合理性，在多 年的实践中有效减少了设备的突发事故。但这种检修 模式的缺点也是明显的。 “一刀切”式的检修模式，没有考虑设备的实际状况。 • 随着近年来电网规模迅速发展，电网设备数量急剧增 加，定期检修工作量剧增，而人员基本无增长。 • 电网设备制造质量大幅提升，早期的设备检修、试验 周期已不能适应设备管理水平的进步。 • 由于设备质量的提高，定期检修发现缺陷率很低，设 备陪试率过高。不修没问题，修后出现问题曾发生过.
良好 设备
运行
状态 待定 设备
没有缺 运行 陷
诊断试验
带有缺 更换或检修运 陷 行
状态检修工作流程
状态检修工作流程
绩效评估（预评估）
状态检修工作体系
状态检修工作必须从管理、技术和执行三个方面建立相 应的体系结构，确保设备检修工作的安全、质量和效益。
管理体系 执行体 系 技术体 系
管理体系
状态检修周期的概念
开展状态检修需要注意的关键问题
状态检修关键支撑技术
生产信息管理系统
状态检修辅助决策系统 状态检测技术
谢谢!
定期检修 •60~70年代；前苏联； •维修工作的内容与周期都是预 先通过计划安排设定 事后检修 • 50年代以前主要方式 •设备发生了故障或事故以后才 进行维修
状态检修基本概念
状态检修是企业以安全、环境、效 益等为基础，通过设备的状态评价、风 险分析、检修决策等手段开展设备检修 工作，达到设备运行安全可靠、检修成 本合理的一种设备检修策略。
技术体系
技术体系是指支撑状态检修工作的一系列 技术标准和导则，是开展状态检修的技术保证。 主要包括《国家电网公司输变电设备状态检修 试验规程》、《输变电设备状态评价导则》、 《输变电设备状态检修导则》、《输变电设备 风险评价导则》、《输变电设备状态检修辅助 决策系统建设技术原则》、《输变电设备在线 监测系统技术导则》以及各类设备检修工艺导 则等。