改善前后对比内容
建筑改造方案前后对比
建筑改造方案前后对比建筑改造方案前后对比写1000字随着城市的快速发展和人民生活水平的提高，越来越多的老旧建筑被迫与时俱进，进行改造和翻新。
建筑改造不仅可以延长建筑的使用寿命，提高建筑的功能性，还可以提升建筑的整体形象和价值。
下面将对一栋老旧建筑的改造前后进行对比分析。
该建筑位于市中心繁华的商业区，原本是一座建于上世纪初的三层小楼，由于年限较长，外立面出现了问题，室内功能布局也不适应现代发展的需要。
为此，业主决定对该建筑进行全面改造。
改造前，该建筑外观陈旧，没有一个醒目吸引人的标志，给人的第一印象较为普通。
建筑的墙面和窗户已经出现了明显的变形和破损，屋顶漏水的问题时有发生，使得室内环境非常潮湿。
内部空间布局合理，但格局相对封闭，给人一种压抑感。
此外，建筑的供电和供水系统也不完善，对生活和工作造成了一定的困扰。
经过改造后，该建筑焕然一新。
首先，改造后的外立面进行了重新粉刷，采用了现代简约的设计风格，增加了一些突出的装饰元素，使建筑立即具有了辨识度和吸引力。
在建筑的入口处设置了鲜明的招牌，以提高商业效果。
其次，对墙面和窗户进行了全面修复和更换，保证了建筑的结构和功能的稳定性，解决了漏水问题。
屋顶进行了加固，改善了室内的环境，人们能够享受更加舒适的室内氛围。
此外，原先封闭的空间重新进行了布局，采用了开放式的设计手法，使得整个空间变得通透明亮，增加了使用灵活性，提升了工作和生活的舒适度。
改造后，建筑的供电和供水系统也进行了升级和改善。
新的供电系统采用了安全可靠的电缆和开关设备，保证了电力的供应稳定性和安全性。
同时，供水管道进行了更换和改造，提高了供水质量和供水能力，为建筑的使用提供了便利。
与此同时，改造后的建筑还注重了环保和节能的设计理念。
原本老旧的建筑材料被采用了绿色环保的新材料进行替换，不仅提高了建筑的质量和寿命，还降低了对环境的污染。
此外，改造后的建筑配置了先进的节能设备，比如LED灯、太阳能热水器等，减少了能源的浪费，降低了建筑的运营成本。
改善的范文怎样写改善前改善后报告
改善的范文怎样写改善前改善后报告此类报告一般包含四个方面：（1）改善前的存在的问题、困境或缺陷（2）采取的改善的方案或措施（3）改善前后情况的对比：（4）改善后的成果参考的事例：生产流水线的改进一、改善前的问题点：1、流水线布局不合理，物流不畅通；2、平衡率偏低，效率低下；3、各工位所使用的工具无固定装置放置；4、部分工位会因物料配送不及时导致延误生产；5、5S推行不到位。
二、改善采取的措施：1、根据现生产机型安吉尔Y1160LKD-C制定工艺流程图，对工序重组，平衡各工位，并设定标准人力及产能；2、依据工艺流程图设计线体布局图，对各工位明确规定作业位置及摆放方式；3、工艺员对所用工具制作定位装置以便按位摆放；4、依据线体布局图推行5S；5、在实际生产中对工位内容再作调整，对作业方法进行修正以求完善。
三、改善前后对比：1、数据对比表2、成本对比表3、利润对比表四、改善后的成果：1、生产率：A.改善前23人作业，间接人员4人，时产45PCS，27人*7元/H ÷45PCS=4.2元;B.改善后24人作业，间接人员4人，时产55PCS, 28人*7元/H ÷55PCS=3.56元;C.节约成本:4.2-3.56=0.64元/台,平均日产量以600台计算，每月工作26天; 即:每天可节约成本：600台*0.64元/台=384元. 每月可节约成本：600台*26天*0.64元/台=9984元.每年可节约成本：600台*26天*12月*0.64元/台=119808元.D.生产率提高了:4.2元÷3.56元-1=17.98%。
2、5S推行：按制定的线体规划图进行按位摆放后,各工位均无乱放现象,5S 推行较为顺畅,生产现场有序进行。
3、IE思想推行：通过此次改善,让线长及全体员工都有深入参与,让他们有了成本意识,对工位及线体的改善方法有了初步了解，对于带动全体员工参与改善有着积极的影响。
农村隐患排查整改前后对比
农村隐患排查整改前后对比引言农村是生产生活的重要基地，在农村发展过程中，隐患问题不容忽视。
为了提高农村生产生活环境，加强安全管理，进行隐患排查整改尤为重要。
本文旨在比较农村隐患排查整改前后的情况，分析整改效果及改善生产生活环境的重要性。
隐患排查整改前情况在过去的隐患排查整改前，农村存在诸多问题。
首先，村庄交通道路狭窄，部分路段存在坑洼和塌陷现象，存在安全隐患。
其次，一些村庄生活用电线路老化，安全隐患增多。
再者，一些农村民房存在安全隐患，建筑结构不稳固。
此外，农村水质安全问题也备受关注。
隐患排查整改后效果经过一段时间的隐患排查整改，农村隐患状况有所改善。
首先，村庄道路得到了修缮和加固，交通安全得到提升。
其次，生活用电线路进行了更新维护，减少了电气火灾隐患。
再者，农村民房加固改造，增强了建筑结构的稳固性。
此外，农村水质安全问题得到了解决，村民生活水源更加安全可靠。
对比分析通过前后对比分析，农村隐患排查整改取得了良好效果。
道路、电力、建筑等方面的整改，提高了农村生产生活环境的质量。
隐患排查整改不仅减少了安全风险，也提升了农村发展的可持续性。
有必要加强对农村隐患排查整改工作的持续性和全面性，为农村发展保驾护航。
结论农村隐患排查整改前后对比分析显示，隐患排查整改工作的重要性不言而喻。
只有加强隐患排查整改，才能更好地保障农村生产生活的安全和稳定，推动农村经济社会的健康发展。
希望相关部门和农村居民共同努力，持续改善农村隐患问题，创造更加安全、宜居的农村环境。
改善前后的分析报告
三线现场规划提案改善前后的分析报告一、改善前的问题点：1、流水线布局不合理，物流不畅通；2、平衡率偏低，效率低下；3、各工位所使用的工具无固定装置放置；4、部分工位会因物料配送不及时导致延误生产；5、5S推行不到位。
二、改善采取的措施：1、根据现生产机型安吉尔Y1160LKD-C制定工艺流程图，对工序重组，平衡各工位，并设定标准人力及产能；2、依据工艺流程图设计线体布局图，对各工位明确规定作业位置及摆放方式；3、工艺员对所用工具制作定位装置以便按位摆放；4、依据线体布局图推行5S；5、在实际生产中对工位内容再作调整，对作业方法进行修正以求完善。
三、改善前后对比图片：四、改善后的成果：1、生产率：A.改善前23人作业，间接人员4人，时产45PCS，27人*7元/H÷45PCS=4.2元;B.改善后24人作业，间接人员4人，时产55PCS, 28人*7元/H÷55PCS=3.56元;C.节约成本:4.2-3.56=0.64元/台,平均日产量以600台计算，每月工作26天;即:每天可节约成本：600台*0.64元/台=384元.每月可节约成本：600台*26天*0.64元/台=9984元.每年可节约成本：600台*26天*12月*0.64元/台=119808元.D.生产率提高了:4.2元÷3.56元-1=17.98%。
2、5S推行：按制定的线体规划图进行按位摆放后,各工位均无乱放现象,5S推行较为顺畅,生产现场有序进行。
3、IE思想推行：通过此次改善,让线长及全体员工都有深入参与,让他们有了成本意识,对工位及线体的改善方法有了初步了解，对于带动全体员工参与改善有着积极的影响。
编制：苟山2011.07.16 审核：批准：。
改善前后对比内容
目录
• 改善前的问题 • 改善方案 • 改善后的效果 • 结论与展望
01
CATALOGUE
改善前的问题
问题一
总结词
缺乏明确的目标和计划
详细描述
在改善之前，团队可能没有明确的目标和计划，导致改善工作缺乏方向和重点 ，效率低下。
问题二
总结词：沟通不畅
详细描述：改善前，团队成员之间可能存在沟通不畅的情况，导致信息传递受阻 ，影响工作效率和改善进展。
效果二
总结词：有所改善
详细描述：经过改善后，某项指标有所改善，从原来的A提升到了B，虽然提升幅度不是很大，但仍然具有一定的改善效果。
效果三
总结词：达到预期
详细描述：经过改善后，某项指标达 到了预期目标，满足了相关要求和标 准，为后续工作打下了良好的基础。
04
CATALOGUE
结论与展望
结论
经过改善，项目取得了显著的成果，不仅提高了效率， 还降低了成本。
优化工作环境
详细述
改善办公设施和环境，提供舒适 的工作空间，加强员工之间的交 流与合作，提高工作效率。
方案三
总结词
培训与发展机会
详细描述
定期开展员工培训和技能提升课程， 提供职业发展规划和晋升机会，帮助 员工提升自身能力和价值。
03
CATALOGUE
改善后的效果
效果一
总结词：显著提升
详细描述：经过改善后，某项指标得到了显著提升，从原来的X提升到了Y，提升了Z个百分点，达到 了预期目标。
团队成员的积极性和工作动力得到了激发，整体工作氛 围更加和谐。
改善后的项目在质量、安全和可靠性方面也有了明显提 升，客户满意度大幅提高。
通过改善，公司在行业内树立了良好的形象，增强了品 牌影响力。
一种不良现象的改善前后对比
一种不良现象的改善前后对比
1.住宅违建加建集中，曝光后一月拆七成
2021年8月，南都报道广州XX区XXX小区低层联排住宅区存在违建加建现象。
违建加建不仅带来粉尘、噪声等问题，还存有安全隐患，居民反映强烈。
报道获时任市委书记批示，XXX副区长与多个单位有关负责人实地调研督导拆违控违工作，并召开处置工作会议。
截至2021年9月9日，已拆除待验收共50户，拆除违法建设面积共999平方米。
整改前，联排住宅区噪声、粉尘问题严重。
整改后，多处违建被拆。
2.污水浸街臭气熏天，如今恢复干净整洁
2021年8月，南都报道广州XX区XX村内污水无法通畅下排，每逢下雨村内有不同程度的水浸，一到夏日臭气熏天。
报道获时任市委书记批示，XX区水务局迅速反应，协调市排水公司进场施工，更换管道、清疏管网。
9月，南都记者联合XX区水务局、市排水公司及XXX街道相关工作人员回访现场，村内水浸点附近增加了排水口，原来破旧不平的内巷在施工完成后变得干净整洁。
整改前,积水地面恶臭无比；
整改后，地面无明显积水和恶臭味。
改善前后对比图PPT
纺丝车间改善案例
1
间隔柱子上贴宣传画
2
纺丝车间改善案例
改善前（6月3日图片）
改善后（6月30日图片）
问题点
改善措施 ① 控制柜对应设备标识
改善效果
3
纺丝车间改善案例
改善前（6月3日图片）
改善后（6月30日图片）
问题点
改善措施
① 请随手关门标识 ② 外做标牌：纺丝控制室 ③ 台阶处用黄色油漆
严细实精
A3 A3 A3
问题点
改善措施 ① 做华亚标识版：放3张A3纸
改善效果
31
严细实精
后道车间改善案例
32
间隔柱子上贴宣传画
33
后道车间改善案例
改善前（6月3日图片）
改善后（6月30日图片）
问题点
改善措施 ① 做华亚标识牌
改善效果
34
后道车间改善案例
改善前（6月3日图片）
改善后（6月30日图片）
改善效果
24
卷绕车间改善案例
改善前（6月3日图片）
改善后（6月30日图片）
问题点
改善措施
① 台面划线定置 ② 工号 纸放在第二层 ③ 做标识：废丝箱。用红字
改善效果
25
卷绕车间改善案例
改善前（6月3日图片）
改善后（6月30日图片）
严细实精
A4
问题点
改善措施
① 纸管存放处：“纸管” ② 做标识背景板挂起来放在中间柱子
改善效果
37
后道车间改善案例
改善前（6月3日图片）
改善后（6月30日图片）
问题点
改善措施
① 后端电机盖用黄色 ② 电子称座用黄色 ③ 材料放置用垫板 ④ 整个区域定置 ⑤ 先抬后卷 ⑥ 打包区标识华亚标识牌
《改善前后对比图》课件
展望未来在PPT课件 领域的工作中可能 面临的新挑战和机遇 ，并提出应对措施和 解决方案。
对听众的建议和启示
鼓励听众在日常工作中多尝试、 多总结，积累经验，提高技能。
建议听众关注PPT课件领域的最 新动态，不断学习新知识，提升
自己的专业素养。
启示听众从多个角度思考问题， 拓宽思路，培养创新思维和解决
提高了产品质量
通过加强品质控制和采用更先进的检测设备 ，确保了产品质量的稳定性。
降低了成本
通过改进工艺和采购更经济的原材料，有效 降低了生产成本。
增强了客户满意度
通过改进产品设计和服务质量，更好地满足 了客户需求，提高了客户满意度。
改善后的数据展示
生产效率提升数据
具体百分比或数值，展示生产效率提 升的程度。
设备故障率
设备故障次数为5次，总运行次 数为10次。
03 改善的方案和实 施
改善方案介绍
改善方案的目标
改善方案的预期效果
明确改善方案的目标，如提高生产效 率、降低成本、优化产品质量等。
对改善方案的预期效果进行评估，包 括可能带来的经济效益、环境效益和 社会效益。
改善方案的策略
详细阐述为实现改善目标所采取的策 略，如引入新设备、改进工艺流程、 培训员工等。
《改善前后对比图》PPT课 件
目录
• 引言 • 改善前的情况 • 改善的方案和实施 • 改善后的效果 • 总结与展望
01 引言
目的和背景
目的
通过展示改善前后的对比图，帮助观众直观地理解改善的效果和重要性。
背景
在全球化和市场竞争日益激烈的背景下，持续改善已成为企业追求卓越的关键 。对比图作为一种可视化工具，能够直观地展示改善的成果，从而激发员工的 积极性和参与度。
述职报告改善前后对比
述职报告改善前后对比职场中，述职报告是评估员工工作表现的重要依据。
通过撰写述职报告，能够清晰地总结个人工作成果、存在的问题以及改善措施，与领导和同事深入交流，共同改进工作效率和质量。
以下是改善前后的对比描述：改善前：在过去的一段时间里，我的述职报告写作不够充分和详细，经常只是简单列举工作任务和完成情况，没有深入剖析工作中存在的问题和难点。
这导致我的同事和领导对我的工作了解有限，无法有效地提供指导和帮助。
与领导和同事的交流也缺乏深入，我主要是按部就班地完成工作任务，很少主动寻求反馈和意见。
因此，存在着工作效率不高、工作质量不稳定的问题。
此外，我还未能将自身的工作与整个团队的目标和战略对接起来，缺乏远见和计划性。
改善后：为了提升自己的述职报告质量和与领导和同事的交流能力，我投入了大量的时间和精力，取得了一些明显的改善。
首先，在撰写述职报告时，我更加注重全面细致的总结。
不仅列举了工作任务和完成情况，还深入分析了工作中遇到的问题和困难，通过总结经验和教训提出了相应的解决方案。
这种写作方式不仅能够让同事和领导更好地了解我的工作，还能为他们提供参考和帮助。
其次，我积极主动地与领导和同事进行交流。
定期跟进工作进展，及时寻求反馈和建议，并将其融入到我的工作中。
通过与他们的深入交流，我不仅加深了对整个团队目标和战略的理解，还更好地对接了自己的工作与团队的要求。
此外，我还专门学习了一些沟通技巧和领导力知识，对自己的自我管理水平进行了提升。
在工作中，我更加注重与同事的协作和团队合作，努力避免个人主义和英雄主义的出现。
通过合理的任务分配和有效的沟通，以及更好的工作计划和时间管理，我提高了工作效率，并保持了较高的工作质量。
通过这些改善措施，我取得了明显的工作成果和培养了良好的工作习惯。
不仅工作任务完成得更加高效，还成功解决了很多问题和困难，为团队的整体发展做出了积极的贡献。
通过改进后的述职报告和与领导、同事的交流，我收到了很多有益的反馈和建议。
改造方案前后对比
改造方案前后对比前言改造方案前后对比是一个用来比较和评估改造工程前后效果的重要指标。
在进行任何改造和升级项目的时候，了解改造前后的对比情况是非常有价值的，可以帮助我们评估改造效果并做出更好的决策。
本文将介绍一个改造方案的前后对比，包括改造目标、改造方案、改造前的情况和改造后的情况等内容。
改造目标改造目标是指我们进行改造工程的目的和要达到的效果。
在本次改造方案中，我们的目标是改善现有电梯系统的运行效率和用户体验，减少故障率和维修成本。
通过采用先进的技术和优化的设计，我们希望实现以下改造目标：1.提高电梯的运行速度和响应速度，减少乘客等待时间；2.优化电梯调度算法，平衡各个楼层的载荷，降低电梯拥挤程度；3.引入智能监控系统，实时监测电梯的运行状态，提前预警和排除故障；4.提升电梯的安全性和可靠性，减少维修次数和维修成本。
改造方案改造方案是实现改造目标的具体计划和方法。
在本次改造项目中，我们将采取以下几个关键措施：1.更新电梯驱动系统：将现有的电梯驱动系统升级为更先进的变频驱动系统，提高电梯的运行效率和稳定性；2.优化电梯调度算法：采用基于数据分析和机器学习的调度算法，实现更智能的电梯调度，减少乘客等待时间和电梯拥挤程度；3.引入智能监控系统：安装温度、压力和震动等传感器，实时监测电梯的运行状态，及时发现故障并采取措施修复，提高电梯的可靠性和安全性；4.更新电梯内部设施：替换旧式按钮和显示屏，采用触摸屏和LED显示屏，提升用户体验和电梯的现代化程度。
改造前的情况在进行改造前的情况分析时，我们需要收集和记录电梯系统的各种数据和信息。
以下是改造前的情况描述：1.电梯运行速度较慢，乘客等待时间较长；2.电梯调度算法较为简单，无法平衡各个楼层的载荷；3.缺乏实时监控和自动故障排除机制，维修效率较低；4.电梯内部设施老化，用户体验较差。
改造后的情况在进行改造后的情况对比时，我们可以通过对改造后的电梯系统进行测试和评估来获得数据和反馈。
安全隐患排查治理前后对比
安全隐患排查治理前后对比一、前言安全隐患排查治理是一个持续的过程，能够提高工作场所的安全性和可靠性，最大限度地减少员工和设备的损害。
通过对安全隐患进行全面的排查和有效的治理，可以避免很多可能发生的事故，减少经济损失，提高生产效率。
在实际工作中，很多企业对于安全隐患的排查和治理工作都存在着较大的欠缺，导致一些事故的发生。
因此，对安全隐患排查治理前后的对比分析，可以为企业提供一定的参考和借鉴，帮助企业不断改进安全管理工作，提高安全生产水平。
二、安全隐患排查治理前的状况1. 安全管理制度不健全在许多企业中，安全管理制度并不完善，部分企业甚至没有健全的安全管理制度。
员工对于安全生产的重要性认识不足，安全管理层面的责任缺乏落实。
2. 安全隐患排查不够全面在许多企业中，安全隐患排查的主要工作是针对比较严重和容易发生事故的区域和设备，而对于一些潜在的、不容易察觉的安全隐患，排查工作相对不够全面，往往只是采取了表面化的治理措施。
3. 安全隐患治理效果不佳对于已排查出的安全隐患，企业在治理方面的效果并不明显。
很多企业采取的是临时性、应急性的治理方式，对于安全隐患的根本解决并不够全面，导致这些安全隐患治理的效果不佳。
4. 安全生产意识薄弱员工对于安全生产的重要性认识不够，存在安全意识淡漠的现象。
虽然企业在开展安全教育和培训方面做了一些工作，但由于教育和培训的内容和形式不够多样化和深入，导致员工对于安全生产的重视程度不够。
5. 安全隐患排查治理缺乏监督在实际工作中，一些企业对于安全隐患排查治理工作缺乏有效的监督管理，导致这项工作的重要性不够凸显。
对于已排查和治理的安全隐患，企业也未能进行有效的跟踪和评估。
上述情况说明，在许多企业中，安全隐患排查治理工作存在较大的不足，这也是导致一些安全事故频发的主要原因。
三、安全隐患排查治理后的对比分析1. 完善安全管理制度经过一段时间的努力，企业完善了自身的安全管理制度，建立了一套健全的安全管理体系，并明确了安全管理的责任和制度。
改善前后对比图1ppt课件
改善后（6月30日图片）
问题点
改善措施 ① 划定置线 ② 更衣柜移过来做屏风 ③ 标识牌：更衣处
.
改善效果
纺丝车间改善案例
改善前（6月3日图片）
改善后（6月30日图片）
问题点
改善措施 ① 做油漆防护 ② 华亚标识牌：纺丝工具
.
改善效果
纺丝车间改善案例
改善前（6月3日图片）
改善后（6月30日图片）
.
改善效果
后道车间改善案例
改善前（6月3日图片）
改善后（6月30日图片）
问题点
改善措施 ① 立柱四角刷黄黑相间 ② 用电安全标识牌
.
改善效果
后道车间改善案例
改善前（6月3日图片）
改善后（6月30日图片）
问题点
改善措施 ① 泡沫、木架定置
.
改善效果
后道车间改善案例
改善前（6月3日图片）
改善后（6月30日图片）
.
改善效果
后道车间改善案例
改善前（6月3日图片）
改善后（6月30日图片）
问题点
改善措施 ① 电脑桌四周黄黑 ② 制作标识牌
.
改善效果
后道车间改善案例
改善前（6月3日图片）
改善后（6月30日图片）
问题点
改善措施 ① 饮水机定置 ② 桌子定置 ③ 标识牌
.
改善效果
后道车间改善案例
改善前（6月3日图片）
上
.
改善效果
卷绕车间改善案例
改善前（6月3日图片）
改善后（6月30日图片）
1
问题点
改善措施 ① 上面制作数字表示 ② 卷绕头标识下侧
.
改善效果
卷绕车间改善案例
改善前后对比内容ppt课件
区分 蒸汽炉 项目 安全性
改善后
蒸汽炉出口处装置
区分 蒸汽炉 项目 安全性
改善前 现象
蒸汽炉掉价无保护装置及警报系统
不合理 不适合 内容
设备安全性不足
改善后 内容
安装防掉落、警报装置
改善 效果 .
提高产品安全性及防止掉落造成不良
改善前
产品上件过程发生 阻碍
区分 PISTON 项目 生产性向上
改善后
改善前
照明度低
区分 项目
24号 烧结后 照明设备
改善后
照明设备
区分 项目
24号 烧结后 照明设备
改善前 现象
无照明设备，照明度低，不方便检查产品
不合理 不适合 内容
改善后 内容
增加照明设备，方便检查产品状态
改善 效果 .
改善前
推车烧结前标识
区分 项目
24号炉 推车
改善后
推车烧结前标识
区分 项目
24号炉 推车
改善前 现象
气压表损坏
不合理 不适合 内容
气压表损坏
改善后 内容
更换新气压表并制作防护罩
改善 效果 .
标识、数字清楚，防止损坏
改善前
旧蒸汽炉配电柜上 方线路
区分 蒸汽炉 项目 线路
改善后
旧蒸汽炉配电柜上 方线路
区分 蒸汽炉 项目 线路
改善前 现象
线路凌乱
不合理 不适合 内容
安全性、清洁度差
改善后 内容
产品上件过程发生 阻碍
区分 PISTON 项目 生产性向上
改善前 现象
产品翻件后，造成上件阻碍，设备无作业
不合理 不适合 内容
上件过程中翻件
改善后 内容
《改善前后对比图》课件
制定策略
总结词：针对性制定
01
输标02入题
详细描述：根据原因分析结果，针对性地制定改善策 略，明确改善措施、责任人、完成时间等，确保改善 策略的有效实施。
03
详细描述：在改善策略实施过程中，持续监测改善效 果，及时调整改善措施，确保改善目标的实现。同时
，也为后续的改善工作提供经验和参考。
04
总结词：持续监测
《改善前后对比图》 PPT课件
目录
• 引言 • 对比图的制作方法 • 改善前的情况 • 改善后的效果 • 对比图的解读和目的和背景
目的
通过展示改善前后的对比图，帮 助观众直观地了解变化和改进的 效果。
背景
在各种行业和领域中，改善前后 对比图被广泛用于展示产品、项 目或服务的改进过程和成果。
列出了实施改善方案所需的人力、物力和 财力等资源。
B
C
风险评估
对实施过程中可能出现的风险进行了评估， 并提出了相应的应对措施。
监控与反馈
建立了有效的监控和反馈机制，以确保改善 方案的顺利实施。
D
效果评估
评估指标
设定了具体的评估指标 ，包括效率、质量、成
本等方面。
评估方法
介绍了如何通过数据收 集、分析和对比等方法
色彩与标注
使用对比鲜明的色彩，并添加必要的标注和解释，帮助观众理解图表含义。
03 改善前的情况
现状分析
生产效率低下
生产线运行缓慢，员工 工作效率不高。
品质问题频发
产品不良率较高，客户 投诉率居高不下。
人员士气低落
员工缺乏工作热情，缺 乏团队协作精神。
现场管理混乱
生产现场布局不合理， 物料摆放无序。
谢谢聆听
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改善前 现象
温度标识不统一
不合理 不适合 内容
改善后 内容
统一化、可视化管理.
改善 效果
改善前
收件踏板
区分
24号炉
项目 踏板
改善后
收件踏板
区分
24号炉
项目 踏板
改善前 现象
踏板不固定、不方便作业
不合理 不适合 内容
改善后 内容
制作踏板，轻巧、固定使用
改善 效果
改善前
照明度低
区分 项目
24号烧结前 照明设备
改善 效果
改善前
标识牌不统一
区分 项目
新24号炉 标识牌
改善后
统一标识牌
区分 项目
新24号炉 标识牌
改善前 现象
温度标识牌不统一，不完善
不合理 不适合 内容
改善后 内容
统一化管理，更完善
改善 效果
改善前
60T-5加油不方便
区分 项目
整型 加油槽
改善后
制作漏斗
区分 项目
整型 加油槽
改善前 现象
60T-5加油后不方便
安装有机玻璃罩
改善 效果
提高清洁度、提高安全性
改善前
DU-bush 1-3
区分 生产性 项目 下滑道
改善后
DU-bush 1-3
区分 生产性 项目 下滑道
改善前 现象
下件滑道过窄
不合理 不适合 内容
产品易堆积，下滑不顺畅
改善后 内容
加宽下滑道
改善 效果
产品下件顺畅
改善前
样件检查提示牌
区分 安全性 项目 线路防护
新24号炉 作业标准
改善前 现象
更换品番不方便查找
不合理 不适合 内容
改善后 内容
更改存放方式，方便作业、方便查找
集尘器新做
区分 项目
新24号炉 集尘器
改善前 现象
集尘器不完善
不合理 不适合 内容
改善后 内容
制作集尘器，更完善管理
改善 效果
改善前
无样件检查提示
区分 项目
新24号炉 提示牌
改善后
增加样件提示牌
区分 项目
新24号炉 提示牌
改善前 现象
无样件检查提示牌
不合理 不适合 内容
改善后 内容
制作样件检查提示牌，减少漏检现象，保证品质
区分 新24号 烧结前
项目
照明设备
改善前 现象
无照明设备，照明度低，不方便检查产品
不合理 不适合 内容
改善后 内容
增加照明设备，方便检查产品状态
改善 效果
照明度低
改善前
区分 新24号 烧结后
项目
照明设备
照明设备
改善后
区分 新24号 烧结后
项目
照明设备
改善前 现象
无照明设备，照明度低，不方便检查产品
更换新气压表并制作防护罩
改善 效果
标识、数字清楚，防止损坏
改善前
旧蒸汽炉配电柜上 方线路
区分 蒸汽炉 项目 线路
改善后
旧蒸汽炉配电柜上 方线路
区分 蒸汽炉 项目 线路
改善前 现象
线路凌乱
不合理 不适合 内容
安全性、清洁度差
改善后 内容
制作亮罩进行包覆
改善 效果
安全性提高、清洁度提高
集尘器
改善前
区分 台钻 项目 5S、安全
改善前 现象
分析仪报警无扬声器
不合理 不适合 内容
改善后 内容
增加扬声器，分析仪正常工作
改善 效果
改善前
分析仪报警不能取 消
区分 项目
18号炉 控制器
改善后
增加控制器
区分 项目
18号炉 控制器
改善前 现象
炉不正常情况下报警，没有取消控制器
不合理 不适合 内容
改善后 内容
增加取消控制器
改善 效果
改善前
降低蒸汽散发速度、提升蒸汽效果
改善前
PISTON加工机侧 板
区分 清洁度 项目 侧板
改善后
PISTON加工机侧 板
区分 清洁度 项目 侧板
改善前 现象
清洁度侧部有机玻璃损坏
不合理 不适合 内容
清洁度差、铁屑散落
改善后 内容
制作可翻有机玻璃护板
改善 效果
有效放置铁屑掉落
改善前
转盘保管架
区分
GF-6
改善 效果
改善前
作业标准规范化
区分 项目
24号炉 作业标准
改善后
作业标准查找方便
区分 项目
24号炉 规范化管理
改善前 现象
换产品时不方便查找作业标准
不合理 不适合 内容
改善后 内容
合理管理，方便查找，
改善 效果
改善前
标识牌不明确
区分 项目
18号炉 标识牌
改善后
更改标识牌
区分 项目
18号炉 标识牌
现场无模具存放区域
不合理 不适合 内容
模具管理差
改善后 内容
增设模具柜加强管理，并增添标识
改善 效果
可视化、清洁度等提升
改善前
DU-bush护罩
区分 门窗保护 项目 清洁度、安全
工作台
改善后
区分 门窗保护 项目 清洁度、安全
改善前 现象
无有机玻璃护罩
不合理 不适合 内容
清洁度差、无安全防护措施
改善后 内容
改善后
样件检查提示牌
区分 安全性 项目 线路防护
改善前 现象
线路外露、易和推车发生磕碰
不合理 不适合 内容
表盘、线路易损坏，容易发生危险及设备故障
改善后 内容
制作防护罩防护
改善 效果
对表盘及线路进行防护
改善前
网带速度测量尺
区分 生产性、5S 项目 出件口
改善后
网带速度测量尺
区分 生产性、5S 项目 出件口
不合理 不适合 内容
改善后 内容
增加照明设备，方便检查产品状态
改善 效果
改善前
照明度低
区分 项目
18号 烧结前 照明设备
改善后
照明设备
区分 项目
18号 烧结前 照明设备
改善前 现象
无照明设备，照明度低，不方便检查产品
不合理 不适合 内容
改善后 内容
增加照明设备，方便检查产品状态
改善 效果
改善前
无集尘器
集尘器
改善后
区分 台钻 项目 5S、安全
改善前 现象
带加工品放置区域未固定
不合理 不适合 内容
易发生侧翻等危险
改善后 内容
制作固定托盘进行带加工品存放
改善 效果
5S效果明显、避免掉落危险
改善前
PISTON加工轴
区分 存放 项目 5S、清洁度
改善后
PISTON加工轴
区分 存放 项目 5S、清洁度
改善前 现象
改善后
油斗门删除
区分 项目
GF-6 油车门
改善前 现象
油车门沾油以后开门往地面滴油
不合理 不适合 内容
改善后 内容
油车门去掉
改善 效果
改善前
电源保护装置
区分 项目
24号炉 电源
改善后
增加电源保护盖
区分 项目
24号炉 保护盖
改善前 现象
无电源保护装置，不安全
不合理 不适合 内容
改善后 内容
更换新电源，带有保护装置的安全电源
改善后
照明设备
区分 项目
24号烧结前 照明设备
改善前 现象
无照明设备，检查产品状态不确定
不合理 不适合 内容
改善后 内容
增加照明设备，方便随时检查产品状态
改善 效果
改善前
照明度低
区分 项目
24号 烧结后 照明设备
改善后
照明设备
区分 项目
24号 烧结后 照明设备
改善前 现象
无照明设备，照明度低，不方便检查产品
改善前 现象
产品翻件后，造成上件阻碍，设备无作业
不合理 不适合 内容
上件过程中翻件
改善后 内容
增加限高装置，保证设备流畅上件
改善 效果
产品上件流畅
改善前
气压计损坏
区分 PISTON 项目 安全性
改善后
气压计损坏
区分 PISTON 项目 安全性
改善前 现象
气压表损坏
不合理 不适Βιβλιοθήκη 内容气压表损坏改善后 内容
作成
检讨 承认
2011.10.29
改善前
蒸汽入口吹气装置
区分 项目
蒸汽炉 清洁度
改善后
蒸汽入口吹气装置
区分 项目
蒸汽炉 清洁度
改善前 现象
蒸汽炉入口处无吹气系统
不合理 不适合 内容
产品清洁度无保证
改善后 内容
增设蒸汽炉吹气装置
改善 效果
产品清洁度改善
改善前
蒸汽炉出口处装置
区分 蒸汽炉 项目 安全性
改善 效果
改善前
阀门状态不明确
区分 项目
18号炉 标识牌
改善后
统一化管理
区分 项目
18号炉 标识牌
改善前 现象
标识牌不统一
不合理 不适合 内容
改善后 内容
制作标识牌，统一化管理
改善 效果
改善前
温度标识牌
区分 项目
18号炉 标识牌
改善后
温度标识牌
区分 项目
18号炉 标识牌
改善前 现象
标识牌不统一
不合理 不适合 内容