立角焊
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三、装配定位焊：将焊件装配成90°， 不留间隙，在两端进行定位焊，定位长 度8-10mm，装配完毕后纠正。
任务处理：操作步骤及操作要领
四、正式焊接：由下向上焊 接，采用月牙形运条方式，控 制熔池形状。为了防止焊缝中 间过高，焊条在中间摆动要快 一点，两边稍加停留。
焊条角度及运条方式
Company Logo
应用：某些特殊部位：接管、法兰、夹套、管板和凸缘的焊 接等。
搭接接头特点：
搭接接头
3．搭接接头 结构：两个相互连接零件在接头处有部分重合在一起，中面
相互平行，进行焊接的接头。 特点：属于角焊缝，与角接接头一样，在接头处结构明显不
连续。 应用：主要用于加强圈与壳体、支座垫板与器壁以及凸缘与
容器的焊接。
没有分清熔池和熔渣，焊条角度不对，电弧 引弧后，电弧沿两板缝下移至起弧端，焊条横
太长。
向摆动时，要分清熔池和熔渣。
焊条摆幅不均匀，电弧偏向一边。
控制焊条摆幅一致，不偏向一边。
电弧不宜过长，下移时，要压紧电弧，焊条摆 电弧太长，焊速过快，两侧停留时间过短。 动均匀。
5 夹渣
6 焊瘤
7 焊波间距不均，有重叠或脱节现象
Hale Waihona Puke Baidu故知新
温故知新
平角焊的操作步骤是什么？
平角焊操作步骤： 1、清理工件 2、焊接参数调整 3、装配定位 4、单层单道焊 5、两层二三道焊接 6、检查清理
焊接实例
任务：T形接头立角焊
T形接头立角焊对接试件图
任务：T形接头立角焊
材料及设备： 1、Q235钢板，250×50 ×3，每人2块 2、焊条 J422， φ3.2 3、焊机 ZX7—315 上课前要检查焊机的接线，增强用电安全性意识
焊接技能训练
LOGO
T形接头立角焊
焊接知识：接头形式
对接接头 搭接接头 T型对接接头
角对接接头
板对接接头特点：
对接接头
1．对接接头 结构：两个相互连接零件在接头处的中面处于同一
平面或同一弧面内进行焊接的接头。 特点：受热均匀，受力对称，便于无损检测，焊接
质量容易得到保证。 应用：最常用的焊接结构形式。
立角焊焊条 角度
任务处理：操作步骤及操作要领
五、检查、清理：清理熔渣及飞溅物。 对照评分标准表检查焊接质量。对照缺 陷与原因表，分析问题，总结提高。
缺陷及产生原因：
序号
缺陷现象
1 起头处熔深浅，未焊透
常见缺陷及产生原因和防止措施
产生原因
防止措施
始焊时焊速太快
起焊时先长弧预热，后短弧横向摆动
2 熔池偏向一侧，产生夹渣、气孔 3 焊脚大小不均 4 咬边
根据情况扣3～6分
知识拓展：
观察城市中人行天桥，电线塔等钢结构焊缝，分析焊接 位置，焊接方法，焊接质量。
电弧停留时间太长，更换焊条太慢。
10 收尾处焊缝宽度逐渐增大
熔池温度过高时没用断弧法收尾，或摆幅超
出焊脚尺寸
用断弧法收尾，摆幅不要超出焊脚尺寸。
任务评定及总结:
焊前 准备
焊缝外 观质量
安全文 明生产
检查项目
工件表面干净，定位焊 尺寸、位置正确
配分 10
评分标准 一处不合格扣5分
自组师得 评评评分
焊接参数调整正确
目的及要求：
1、掌握立角焊通过改变焊条角度控制熔 池的方法。 2、掌握立角焊运条方法和操作技能。 3、要求焊脚尺寸大小均匀，成形美观， 没有咬边、焊瘤、夹渣等缺陷。
任务分析：
1、焊接过程中的主要困难在于熔池稍有 下坠，应采用较小的焊接电流并以较快 的摆动速度焊接，以利于焊缝成形。 2、焊接时，要避免出现焊缝中间高，两 边低的现象，关键要采用正确的运条方 法，注意焊条角度，控制熔池形状，运 条时两边停留时间稍长一点。 3、焊接速度均匀，避免出现焊接缺陷。
任务处理：操作步骤及操作要领
一、打磨清理工件：清理方法与要求与 平角焊相同。油污和铁锈比较多的工件 一定要清理。工件比较干净的可免于打 磨清理。
工具:角磨机，钢丝刷。
任务处理：操作步骤及操作要领
二、焊接参数调整：选用J422， φ3.2焊 条，焊接电流调整为95A（比平角焊要 小15A左右）。
任务处理：操作步骤及操作要领
8 接头有偏差
9
接头过高或脱节
电流过小，熔池与熔池之间相隔太远。 焊速太慢，电流过大。 没掌握好电弧下移的位置和移动频率。 电弧下移位置不准确。 新形成的熔池不能完全重叠原熔池
选择用合适的焊接电流，焊条必须下移至弧坑 2/3处才能上移。 焊速不宜过慢，电弧在熔池中停留时间不能过 长
位置准确，焊条摆动要有节奏感。 引弧后，电弧下移时要对准中心处，并横向摆 动。
问题思考：哪一种接头强度高?
对接接头 搭接接头
接头强度取决于连接部分结构特点，搭接接头属于角焊缝，与角接接头一样 ，在接头处结构明显不连续，内部存在未熔合部分，承载后接头部位受力情 况较差。
焊接知识：焊接位置
板 对 接 接 头 四 种 焊 接 位 置
板对接焊接位置及代号：
T形接头焊接位置：
T
＞1㎜，累计长5㎜扣1分
10
咬边深度＞1.5㎜，累计长30㎜不
得分
注意：焊缝表面必须保持原始状态，不得有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷 存在，否则为不及格。
劳保用品穿戴整齐
6
穿戴不合格扣2～5分
遵守安全操作规程
8
根据情况扣5～8分
焊接完毕工作场地干净， 6 工具摆放整齐
板G角F
问题思考：
这是一种什么接头形式，什么焊接位置，焊接位置代号是什么？
问题思考：
这位同学正在进行焊接，他焊接试 件的接头形式，焊接位置，代号分 别是什么？
问题思考：
1.共有几道焊缝？ 2.属于什么接头形式？ 3.代号分别是什么？
焊接技能：T形角接头焊接 技可进乎道，艺可通乎神。
断苦工 改耐匠 进劳精 、，神 创追， 新求就 、极是 和致能 优，够 化不吃
角接接头和T型接头特点：
T型对接接头
角对接接头
2．角接接头和T型接头 结构：两个相互连接零件在接头处的中面相互垂直或相交成
某一角度进行焊接的接头。两构件成T字形焊接在一起的接头， 叫T型接头。角接接头和T字接头都形成角焊缝。
特点：结构不连续，承载后受力状态不如对接接头，应力集 中比较严重，且焊接质量也不易得到保证。
10
不正确扣5～10分
焊缝余高0～2㎜
6
＞4㎜或＜0 不得分
焊缝宽度15+2㎜
8
＞3㎜ 或＜2㎜不得分
背面余高0～2㎜
8
＞3㎜ 或＜2㎜不得分
焊缝直线度0～2㎜
8
＞3㎜ 不得分
角变形0～2°
8
＞3°不得分
错边0～1㎜
6
＞1.2㎜ 不得分
背面凹坑深度＜1.2㎜
6
＞1.2㎜ 或长度＞30㎜不得分
咬边深度0～0.5㎜ 长度累计4㎜
形
平焊(船型焊)
接
头
四
种
焊
接
位
置
平角焊 仰角焊
T形接头焊接位置及代号：
板材接头形式、位置及代号：
试件形式 板材对接焊缝试件
板材角焊缝试件
平、橫、立、仰
试件位置 平焊试件 横焊试件 立焊试件 仰焊试件 平焊试件 横焊试件 立焊试件 仰焊试件
1、2、3、4
代号 1G 2G 3G 4G 1F 2F 3F 4F
任务处理：操作步骤及操作要领
四、正式焊接：由下向上焊 接，采用月牙形运条方式，控 制熔池形状。为了防止焊缝中 间过高，焊条在中间摆动要快 一点，两边稍加停留。
焊条角度及运条方式
Company Logo
应用：某些特殊部位：接管、法兰、夹套、管板和凸缘的焊 接等。
搭接接头特点：
搭接接头
3．搭接接头 结构：两个相互连接零件在接头处有部分重合在一起，中面
相互平行，进行焊接的接头。 特点：属于角焊缝，与角接接头一样，在接头处结构明显不
连续。 应用：主要用于加强圈与壳体、支座垫板与器壁以及凸缘与
容器的焊接。
没有分清熔池和熔渣，焊条角度不对，电弧 引弧后，电弧沿两板缝下移至起弧端，焊条横
太长。
向摆动时，要分清熔池和熔渣。
焊条摆幅不均匀，电弧偏向一边。
控制焊条摆幅一致，不偏向一边。
电弧不宜过长，下移时，要压紧电弧，焊条摆 电弧太长，焊速过快，两侧停留时间过短。 动均匀。
5 夹渣
6 焊瘤
7 焊波间距不均，有重叠或脱节现象
Hale Waihona Puke Baidu故知新
温故知新
平角焊的操作步骤是什么？
平角焊操作步骤： 1、清理工件 2、焊接参数调整 3、装配定位 4、单层单道焊 5、两层二三道焊接 6、检查清理
焊接实例
任务：T形接头立角焊
T形接头立角焊对接试件图
任务：T形接头立角焊
材料及设备： 1、Q235钢板，250×50 ×3，每人2块 2、焊条 J422， φ3.2 3、焊机 ZX7—315 上课前要检查焊机的接线，增强用电安全性意识
焊接技能训练
LOGO
T形接头立角焊
焊接知识：接头形式
对接接头 搭接接头 T型对接接头
角对接接头
板对接接头特点：
对接接头
1．对接接头 结构：两个相互连接零件在接头处的中面处于同一
平面或同一弧面内进行焊接的接头。 特点：受热均匀，受力对称，便于无损检测，焊接
质量容易得到保证。 应用：最常用的焊接结构形式。
立角焊焊条 角度
任务处理：操作步骤及操作要领
五、检查、清理：清理熔渣及飞溅物。 对照评分标准表检查焊接质量。对照缺 陷与原因表，分析问题，总结提高。
缺陷及产生原因：
序号
缺陷现象
1 起头处熔深浅，未焊透
常见缺陷及产生原因和防止措施
产生原因
防止措施
始焊时焊速太快
起焊时先长弧预热，后短弧横向摆动
2 熔池偏向一侧，产生夹渣、气孔 3 焊脚大小不均 4 咬边
根据情况扣3～6分
知识拓展：
观察城市中人行天桥，电线塔等钢结构焊缝，分析焊接 位置，焊接方法，焊接质量。
电弧停留时间太长，更换焊条太慢。
10 收尾处焊缝宽度逐渐增大
熔池温度过高时没用断弧法收尾，或摆幅超
出焊脚尺寸
用断弧法收尾，摆幅不要超出焊脚尺寸。
任务评定及总结:
焊前 准备
焊缝外 观质量
安全文 明生产
检查项目
工件表面干净，定位焊 尺寸、位置正确
配分 10
评分标准 一处不合格扣5分
自组师得 评评评分
焊接参数调整正确
目的及要求：
1、掌握立角焊通过改变焊条角度控制熔 池的方法。 2、掌握立角焊运条方法和操作技能。 3、要求焊脚尺寸大小均匀，成形美观， 没有咬边、焊瘤、夹渣等缺陷。
任务分析：
1、焊接过程中的主要困难在于熔池稍有 下坠，应采用较小的焊接电流并以较快 的摆动速度焊接，以利于焊缝成形。 2、焊接时，要避免出现焊缝中间高，两 边低的现象，关键要采用正确的运条方 法，注意焊条角度，控制熔池形状，运 条时两边停留时间稍长一点。 3、焊接速度均匀，避免出现焊接缺陷。
任务处理：操作步骤及操作要领
一、打磨清理工件：清理方法与要求与 平角焊相同。油污和铁锈比较多的工件 一定要清理。工件比较干净的可免于打 磨清理。
工具:角磨机，钢丝刷。
任务处理：操作步骤及操作要领
二、焊接参数调整：选用J422， φ3.2焊 条，焊接电流调整为95A（比平角焊要 小15A左右）。
任务处理：操作步骤及操作要领
8 接头有偏差
9
接头过高或脱节
电流过小，熔池与熔池之间相隔太远。 焊速太慢，电流过大。 没掌握好电弧下移的位置和移动频率。 电弧下移位置不准确。 新形成的熔池不能完全重叠原熔池
选择用合适的焊接电流，焊条必须下移至弧坑 2/3处才能上移。 焊速不宜过慢，电弧在熔池中停留时间不能过 长
位置准确，焊条摆动要有节奏感。 引弧后，电弧下移时要对准中心处，并横向摆 动。
问题思考：哪一种接头强度高?
对接接头 搭接接头
接头强度取决于连接部分结构特点，搭接接头属于角焊缝，与角接接头一样 ，在接头处结构明显不连续，内部存在未熔合部分，承载后接头部位受力情 况较差。
焊接知识：焊接位置
板 对 接 接 头 四 种 焊 接 位 置
板对接焊接位置及代号：
T形接头焊接位置：
T
＞1㎜，累计长5㎜扣1分
10
咬边深度＞1.5㎜，累计长30㎜不
得分
注意：焊缝表面必须保持原始状态，不得有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷 存在，否则为不及格。
劳保用品穿戴整齐
6
穿戴不合格扣2～5分
遵守安全操作规程
8
根据情况扣5～8分
焊接完毕工作场地干净， 6 工具摆放整齐
板G角F
问题思考：
这是一种什么接头形式，什么焊接位置，焊接位置代号是什么？
问题思考：
这位同学正在进行焊接，他焊接试 件的接头形式，焊接位置，代号分 别是什么？
问题思考：
1.共有几道焊缝？ 2.属于什么接头形式？ 3.代号分别是什么？
焊接技能：T形角接头焊接 技可进乎道，艺可通乎神。
断苦工 改耐匠 进劳精 、，神 创追， 新求就 、极是 和致能 优，够 化不吃
角接接头和T型接头特点：
T型对接接头
角对接接头
2．角接接头和T型接头 结构：两个相互连接零件在接头处的中面相互垂直或相交成
某一角度进行焊接的接头。两构件成T字形焊接在一起的接头， 叫T型接头。角接接头和T字接头都形成角焊缝。
特点：结构不连续，承载后受力状态不如对接接头，应力集 中比较严重，且焊接质量也不易得到保证。
10
不正确扣5～10分
焊缝余高0～2㎜
6
＞4㎜或＜0 不得分
焊缝宽度15+2㎜
8
＞3㎜ 或＜2㎜不得分
背面余高0～2㎜
8
＞3㎜ 或＜2㎜不得分
焊缝直线度0～2㎜
8
＞3㎜ 不得分
角变形0～2°
8
＞3°不得分
错边0～1㎜
6
＞1.2㎜ 不得分
背面凹坑深度＜1.2㎜
6
＞1.2㎜ 或长度＞30㎜不得分
咬边深度0～0.5㎜ 长度累计4㎜
形
平焊(船型焊)
接
头
四
种
焊
接
位
置
平角焊 仰角焊
T形接头焊接位置及代号：
板材接头形式、位置及代号：
试件形式 板材对接焊缝试件
板材角焊缝试件
平、橫、立、仰
试件位置 平焊试件 横焊试件 立焊试件 仰焊试件 平焊试件 横焊试件 立焊试件 仰焊试件
1、2、3、4
代号 1G 2G 3G 4G 1F 2F 3F 4F